RU2375273C2 - Package with gable top for poured food products and method of sizing it - Google Patents

Package with gable top for poured food products and method of sizing it Download PDF

Info

Publication number
RU2375273C2
RU2375273C2 RU2006135393/12A RU2006135393A RU2375273C2 RU 2375273 C2 RU2375273 C2 RU 2375273C2 RU 2006135393/12 A RU2006135393/12 A RU 2006135393/12A RU 2006135393 A RU2006135393 A RU 2006135393A RU 2375273 C2 RU2375273 C2 RU 2375273C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lines
transverse
package
line
zone
Prior art date
Application number
RU2006135393/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006135393A (en
Inventor
Паоло ФОНТАНАЦЦИ (IT)
Паоло ФОНТАНАЦЦИ
Original Assignee
Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. filed Critical Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А.
Publication of RU2006135393A publication Critical patent/RU2006135393A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2375273C2 publication Critical patent/RU2375273C2/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/06Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/06Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
    • B65D5/067Gable-top containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/40Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to contain liquids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

FIELD: packing industry. ^ SUBSTANCE: package is produced by bending and sealing of sheet packing material having a layered structure with a material layer impermeable for oxygen. The package consists of a gable top part comprising a front and a back sloped top walls connected in the top cross seam and of a pair of side top walls which are connecting the respective side edges of the front and back sloped top walls and are produced by bending of the respective parts of sheet packing material along the specified bend lines outlining the panel rows. The said method involves the stage of defining the position and length of the bend lines aimed at the formation of the package gable top part by making the lines in the sheet packing material. The first cross bend line outlining the top cross seam is defined. The second cross bend line distanced from the first one and forming the horizontal angles of the gable top part is also defined. A row of longitudinal bend lines which together with the first and second cross bend lines are outlining a pair of first zones specifying the side top walls and a pair of second zones specifying the front and back sloped top walls is defined. A row of inner bend lines placed within each first zone is defined. The method involves also the stage of defining the position and length of the inner bend lines, which are placed within each first zone, by geometrical relations calculated with the consideration of the fact that the resulting panels are to be turned in the form of rigid bodies during the formation of the said side walls around their respective inner bend lines, which are placed within each first zone. The group of inventions relates also to the sheet packing material and to the package produced by the above method. ^ EFFECT: producing a package without any damage to its integrity, high level of food products protection, high reliability level for users and producing a package with large variety of shapes and dimensions. ^ 5 cl, 8 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение относится к упаковке с щипцовым верхом для разливаемых пищевых продуктов.The present invention relates to a gable top packaging for dispensed food products.

Предпосылки к созданию изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION

Как известно, многие разливаемые пищевые продукты, например фруктовые соки, молоко ультравысокой температурной обработки, вино, томатный соус и т.д., продают в упаковках, изготовленных из стерилизованного упаковочного материала.As you know, many poured food products, such as fruit juices, ultra-high temperature processed milk, wine, tomato sauce, etc., are sold in packages made from sterilized packaging material.

Упаковочный материал имеет многослойную структуру, содержащую слой волокнистого материала, например бумаги, покрытый с обеих сторон слоями термосвариваемой пластмассы, например полиэтилена; в случае асептических упаковок для продуктов длительного хранения, например молока, ультравысокой температурной обработки упаковочный материал, кроме того, содержит слой непроницаемого для кислорода материала, например алюминиевой фольги, который наложен на слой термосвариваемой пластмассы и, в свою очередь, покрыт другим слоем термосвариваемой пластмассы, по существу определяющим внутреннюю поверхность упаковки, соприкасающуюся с пищевым продуктом.The packaging material has a multilayer structure comprising a layer of fibrous material, for example paper, coated on both sides with layers of heat-sealable plastic, for example polyethylene; in the case of aseptic packaging for long-term storage products, such as milk, ultra-high temperature treatment, the packaging material also contains a layer of oxygen-impervious material, such as aluminum foil, which is superimposed on a layer of heat-sealable plastic and, in turn, coated with another layer of heat-sealable plastic, essentially defining the inner surface of the package in contact with the food product.

Типичными примерами таких упаковок является упаковка в форме параллелепипеда для жидких или разливаемых пищевых продуктов, известная как Tetra Brik Aseptic (зарегистрированный товарный знак), и так называемая упаковка с «щипцовым верхом», общеизвестная под торговым наименованием Tetra Rex (зарегистрированный товарный знак) и имеющая щипцовую верхнюю часть, которая образована двумя наклонными или покатыми стенками, соединенными вместе в верхнем поперечном шве.Typical examples of such packaging are a parallelepiped packaging for liquid or spilled food products, known as Tetra Brik Aseptic (registered trademark), and the so-called “gable top” packaging, commonly known under the trade name Tetra Rex (registered trademark) and having gable upper part, which is formed by two inclined or sloping walls connected together in the upper transverse seam.

Вышеуказанные упаковки могут быть образованы из непрерывной трубы, полученной сгибанием и продольным запечатыванием ленточного упаковочного материала; ленту упаковочного материала стерилизуют на самой упаковочной машине, например, нанесением химического стерилизующего средства, как например раствора перекиси водорода, который после операции стерилизации удаляют с поверхностей упаковочного материала, например, испаряя при нагревании. Ленту упаковочного материала, стерилизованную таким образом, сохраняют в закрытой стерильной среде и продольно сгибают и запечатывают для образования вертикальной трубы.The above packages may be formed from a continuous pipe obtained by bending and longitudinally sealing tape packaging material; the tape of the packaging material is sterilized on the packaging machine itself, for example, by applying a chemical sterilizing agent, such as a hydrogen peroxide solution, which after the sterilization operation is removed from the surfaces of the packaging material, for example, by evaporation by heating. The tape of packaging material thus sterilized is stored in a closed sterile medium and bent longitudinally and sealed to form a vertical tube.

Трубу наполняют стерилизованным или стерильно обработанным продуктом, запечатывают и разрезают в равноудаленных друг от друга поперечных сечениях для получения подушкообразных упаковок, которые затем механически формуют для образования готовых упаковок.The tube is filled with a sterilized or sterile-treated product, sealed and cut in equidistant cross sections to obtain pillow-shaped packages, which are then mechanically formed to form finished packages.

Известны два основных типа наполнительно-формовочных машин с подачей в них упаковочной ленты; первым и более распространенным типом машины является машина, имеющая две пары зажимов с возвратно-поступательным движением; к числу машин этого типа относятся, например, машины серии ТВ/21, ТВА/19 и ТВА/21 и упаковочные машины Tetra Pak AЗ, изготавливаемые Tetra Pak Carton Ambient FD в LUND (Швеция), Ruben Rausings gata и Tetra Pak Carton Ambient S.p.A в Modena (Италия), Via Delfini I. Вторым типом упаковочной машины с подачей в нее упаковочной ленты является машина с бесконечными цепями, в которой формующие и запечатывающие устройства поддерживаются не зажимами с возвратно-поступательным движением, а двумя обращенными друг к другу бесконечными цепями. Одним примером машины этого рода является упаковочная машина ТВА/22, также изготавливаемая Tetra Pak Carton Ambient S.p.A.There are two main types of filling and forming machines with the supply of packing tape; the first and more common type of machine is a machine having two pairs of clamps with reciprocating motion; This type of machine includes, for example, the TV / 21, TBA / 19 and TBA / 21 series machines and the Tetra Pak AZ packing machines manufactured by Tetra Pak Carton Ambient FD in LUND (Sweden), Ruben Rausings gata and Tetra Pak Carton Ambient SpA in Modena (Italy), Via Delfini I. The second type of packaging machine with feeding the packaging tape into it is a machine with endless chains, in which forming and sealing devices are supported not by clamps with reciprocating motion, but by two endless chains facing each other. One example of a machine of this kind is the TBA / 22 packaging machine, also manufactured by Tetra Pak Carton Ambient S.p.A.

Чтобы можно было сгибать ленточный упаковочный материал как во время первоначального сгибания, так и во время окончательного формования, на упаковочном материале на производственной линии образуют так называемый «фальцевальный рисунок».In order to be able to bend the tape packaging material both during the initial bending and during the final molding, a so-called “folding pattern” is formed on the packaging material on the production line.

С другой стороны, упаковочный материал может быть разрезан на заготовки, которые формуют в упаковки на формовочной оправке, и получаемые упаковки наполняют пищевым продуктом и запечатывают.On the other hand, the packaging material can be cut into blanks, which are molded into packages on a molding mandrel, and the resulting packaging is filled with food and sealed.

В частности, после формования на формовочных оправках незаконченные упаковки имеют форму открытого сверху параллелепипеда; щипцовую верхнюю часть получают сдавливанием друг к другу противоположных боковых стенок верхней части незаконченных упаковок для того, чтобы стянуть верхние края других стенок, которые затем запечатывают вместе для образования поперечного шва.In particular, after molding on molding mandrels, the unfinished packages have the shape of a parallelepiped open on top; the gable upper part is obtained by squeezing against each other the opposite side walls of the upper part of the unfinished packages in order to pull together the upper edges of the other walls, which are then sealed together to form a transverse seam.

Формованные упаковки вышеуказанного типа могут быть подвергнуты дальнейшим стадиям обработки, например нанесению повторно закрываемого устройства для открывания.Molded packages of the above type may be subjected to further processing steps, for example, the application of a resealable opening device.

Упаковки с щипцовым верхом очень удобно использовать в сочетании с повторно закрываемыми устройствами для открывания, потому что наклонные верхние стенки шире, чем соответствующие плоские части параллелепипеда, и, следовательно, дают возможность применять более крупные устройства для открывания, например, снабженные навинчивающимися колпачками или т.п.Gable-top packages are very convenient to use in combination with re-closing opening devices, because the inclined upper walls are wider than the corresponding flat parts of the box, and therefore make it possible to use larger opening devices, for example, equipped with screw caps or the like. P.

В упаковочной промышленности ощущается потребность в непрерывных усовершенствованиях, в частности в отношении возможности видоизменения формы и размеров упаковок с щипцовым верхом, при этом обеспечивая правильное сгибание упаковочного материала. Эта потребность проистекает из требований рынка в отношении изменений эстетического внешнего вида упаковок и из необходимости обеспечить выливание пищевого продукта любого вида с отсутствием явления, общеизвестного как «булькание», т.е. прерывистого выходящего потока продукта из упаковки, характеризующегося чередующимися фазами стесненного потока и заметного сильного потока с возможным расплескиванием продукта.In the packaging industry, there is a need for continuous improvements, in particular with regard to the possibility of modifying the shape and size of the gable-top packages, while ensuring the correct folding of the packaging material. This need stems from market requirements regarding changes in the aesthetic appearance of packages and from the need to ensure the pouring out of any kind of food product with the absence of a phenomenon commonly known as "gurgling" intermittent outflow of product from the packaging, characterized by alternating phases of a cramped flow and a noticeable strong flow with possible splashing of the product.

Что касается последнего момента, то следует отметить, что различные пищевые продукты могут иметь разную вязкость и, следовательно, нуждаются в разной высоте щипцовой верхней части для обеспечения надлежащего выливания.As for the last point, it should be noted that different food products may have different viscosities and, therefore, need different heights of the gable top to ensure proper pouring.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Задачей настоящего изобретения является создание упаковки с щипцовым верхом, которая дает возможность очень простым и дешевым образом удовлетворить вышеупомянутую потребность.An object of the present invention is to provide a gable-top packaging which makes it possible to satisfy the aforementioned need in a very simple and cheap manner.

Эта задача решается посредством упаковки с щипцовым верхом по п.1 формулы изобретения.This problem is solved by packaging with a forceps top according to claim 1 of the claims.

Другой задачей настоящего изобретения является разработка способа для придания желаемых размеров упаковкам различных форм с щипцовым верхом, при этом обеспечивая надлежащее сгибание упаковочного материала.Another objective of the present invention is to develop a method for giving the desired size of the packaging of various shapes with a gable top, while ensuring proper folding of the packaging material.

Эта задача решается посредством способа по п.5 формулы изобретения.This problem is solved by the method according to claim 5.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

В качестве примера будут описаны два предпочтительных неограничивающих варианта осуществления настоящего изобретения со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:By way of example, two preferred non-limiting embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, in which:

фиг. 1 - перспективный вид упаковки с щипцовым верхом согласно настоящему изобретению;FIG. 1 is a perspective view of a gable-top packaging according to the present invention;

фиг. 2 - перспективный вид в большем масштабе верхней части упаковки на фиг. 1;FIG. 2 is a perspective view on a larger scale of the top of the package of FIG. one;

фиг. 3 и 4 - разные перспективные виды подушкообразной упаковки; представляющей собой полуфабрикат для изготовления упаковки на фиг. 1;FIG. 3 and 4 - different promising types of pillow-shaped packaging; which is a semi-finished product for the manufacture of the packaging of FIG. one;

фиг. 5 - перспективный вид в большем масштабе верхней части подушкообразной упаковки на фиг. 3 и 4 во время сгибания;FIG. 5 is a perspective view on a larger scale of the upper portion of the pillow-shaped packaging of FIG. 3 and 4 during bending;

фиг. 6 - листовой упаковочный материал, снабженный фальцевальным рисунком для изготовления упаковки на фиг. 1;FIG. 6 is a sheet packaging material provided with a folding pattern for manufacturing the package of FIG. one;

фиг. 7 - вид в большем масштабе части листового упаковочного материала на фиг. 6; иFIG. 7 is a view on a larger scale of a portion of the sheet packaging material of FIG. 6; and

фиг. 8 - перспективный вид другого варианта выполнения упаковки с щипцовым верхом согласно настоящему изобретению.FIG. 8 is a perspective view of another embodiment of a gable-top packaging according to the present invention.

Наилучший вариант осуществления изобретенияBest Mode for Carrying Out the Invention

На фиг. 1 позицией 1 обозначена упаковка с щипцовым верхом для пищевых продуктов согласно настоящему изобретению.In FIG. 1, 1 denotes a forceps packaging for food products according to the present invention.

Упаковка 1 изготовлена из листового упаковочного материала 2 (фиг. 6) - далее «материал 2» - и, по существу, содержит основную часть 3 в форме параллелепипеда и щипцовую верхнюю часть 4, ограничивающую сверху основную часть 3.The package 1 is made of sheet packaging material 2 (Fig. 6) - hereinafter “material 2” - and essentially contains a parallelepiped-shaped main part 3 and a forceps upper part 4 bounding on top of the main part 3.

В частности, материал 2 определяет точную длину упаковочного материала, который используется для изготовления одной упаковки 1 и имеет многослойную структуру ранее описанного типа.In particular, material 2 determines the exact length of the packaging material that is used to make one package 1 and has a multilayer structure of the type previously described.

Основная часть 3 имеет предпочтительно квадратную стенку 5 основания, переднюю стенку 6, заднюю стенку 7 и пару боковых стенок 8, 9.The main part 3 preferably has a square base wall 5, a front wall 6, a rear wall 7 and a pair of side walls 8, 9.

Щипцовая верхняя часть 4 содержит переднюю наклонную верхнюю стенку 10, снабженную устройством 24 для открывания (фиг. 1), и заднюю наклонную верхнюю стенку 11, соединенную с передней наклонной верхней стенкой 10 в верхнем поперечном шве 12 упаковки 1.The gable upper part 4 comprises a front inclined upper wall 10 provided with an opening device 24 (FIG. 1), and a rear inclined upper wall 11 connected to the front inclined upper wall 10 in the upper transverse seam 12 of the package 1.

Щипцовая верхняя часть 4, кроме того, содержит пару верхних боковых клапанов 13, 14, примыкающих к соответствующим боковым концевым частям 12а, 12b верхнего поперечного шва 12 и согнутых вне верхнего объема упаковки, имеющегося для пищевого продукта, чтобы определять соответствующие треугольные боковые верхние стенки 18, 19, проходящие вдоль протяженности соответствующих боковых стенок 8, 9.The gable upper part 4 further comprises a pair of upper side flaps 13, 14 adjacent to the corresponding lateral end parts 12a, 12b of the upper transverse seam 12 and bent outside the upper volume of packaging available for the food product to determine the corresponding triangular side upper walls 18 , 19 extending along the length of the respective side walls 8, 9.

Каждый боковой клапан 13, 14 имеет один край, определенный соответствующим боковым краем 15 передней наклонной верхней стенки 10, и другой край, образованный соответствующей боковой концевой частью 12а, 12b верхнего поперечного шва 12 и загнутый на соответствующий боковой край 16 задней наклонной верхней стенки 11.Each side flap 13, 14 has one edge defined by a corresponding side edge 15 of the front inclined upper wall 10, and another edge formed by the corresponding lateral end portion 12a, 12b of the upper transverse seam 12 and bent to the corresponding side edge 16 of the rear inclined upper wall 11.

Боковые клапаны 13, 14 загнуты на соответствующие треугольные верхние части 20 боковых стенок 8, 9; верхние части 20 выполнены плоскими и, по существу, находятся в одной плоскости или слегка наклонены внутрь относительно соответствующих боковых стенок 8, 9, как это лучше объясняется далее.Side flaps 13, 14 are bent to the corresponding triangular upper parts 20 of the side walls 8, 9; the upper parts 20 are made flat and essentially are in the same plane or slightly inclined inward relative to the respective side walls 8, 9, as is better explained below.

Для лучшего понимания формы упаковки рассмотрим теперь фиг. 3-7.For a better understanding of the shape of the package, now consider FIG. 3-7.

Упаковка 1 может быть изготовлена с использованием непрерывной трубы (не показана) из упаковочного материала, которая получена сгибанием и продольным запечатыванием ленточного упаковочного материала, определенного многократными отрезками материала 2 (фиг. 6). Точнее, крайнюю часть 21 материала 2 накладывают на противоположную крайнюю часть 22 и запечатывают для получения продольного шва 23, который проходит, по существу, вдоль вертикальной центральной линии задней стенки 7 готовой упаковки 1.The package 1 can be made using a continuous pipe (not shown) from the packaging material, which is obtained by bending and longitudinally sealing the tape packaging material defined by multiple pieces of material 2 (Fig. 6). More specifically, the end portion 21 of the material 2 is superimposed on the opposite end portion 22 and sealed to obtain a longitudinal seam 23 that extends essentially along the vertical center line of the back wall 7 of the finished package 1.

Затем трубу поперечно запечатывают с постоянными интервалами для образования поперечных швов и после этого разрезают вдоль таких поперечных швов для образования так называемых подушкообразных упаковок (не показаны), которые могут быть посредством множества конечных стадий фальцовки преобразованы в готовые упаковки 1.The pipe is then transversely sealed at regular intervals to form transverse seams and then cut along such transverse seams to form so-called cushion-shaped packages (not shown), which can be converted into finished packages 1 through a multitude of final folding steps.

Как известно, подушкообразная упаковка имеет основную часть в форме параллелепипеда и противоположные клиновидные концевые части, сходящиеся от основной части к соответствующим поперечным швам.As is known, the pillow-shaped package has a parallelepiped-shaped main part and opposite wedge-shaped end parts converging from the main part to the corresponding transverse seams.

На фиг. 3, 4 и 5 показана промежуточная упаковка 26, которая получена из подушкообразной упаковки сплющиванием одной из клиновидных концевых частей.In FIG. 3, 4 and 5, an intermediate package 26 is shown, which is obtained from a pillow-shaped package by flattening one of the tapered end parts.

В частности, промежуточная упаковка 26 содержит основную часть 28 в форме параллелепипеда, ограниченную стенкой основания и четырьмя боковыми стенками, соответствующими стенкам 5, 6, 7, 8, 9 основной части 3 готовой упаковки 1, и верхнюю клиновидную концевую часть 29, предназначенную для образования щипцовой верхней части 4 в готовой упаковке 1 и сужающуюся от основной части 28 к верхнему поперечному шву 12.In particular, the intermediate package 26 comprises a parallelepiped-shaped main part 28 defined by a base wall and four side walls corresponding to the walls 5, 6, 7, 8, 9 of the main part 3 of the finished packaging 1, and an upper wedge-shaped end part 29 for forming gable upper part 4 in the finished package 1 and tapering from the main part 28 to the upper transverse seam 12.

Конкретнее, верхняя клиновидная концевая часть 29 определяет переднюю и заднюю наклонные верхние стенки 10, 11 готовой упаковки 1 и снабжена боковыми клапанами 13, 14, выступающими от противоположных краев передней и задней наклонных верхних стенок 10, 11, и, как объяснялось выше, выполненными с возможностью сгибания на соответствующие верхние части 20 боковых стенок 8, 9.More specifically, the upper wedge-shaped end portion 29 defines the front and rear inclined upper walls 10, 11 of the finished package 1 and is provided with side flaps 13, 14 protruding from opposite edges of the front and rear inclined upper walls 10, 11, and, as explained above, made with the possibility of bending to the corresponding upper parts 20 of the side walls 8, 9.

С другой стороны, промежуточная упаковка 26 может быть изготовлена из заготовок упаковочного материала, каждая из которых соответствует отрезку материала 2; заготовки формуют в упаковки на формовочных оправках (не показаны), и получаемые в результате упаковки наполняют пищевым продуктом и запечатывают.On the other hand, the intermediate package 26 may be made of blanks of packaging material, each of which corresponds to a piece of material 2; blanks are molded into packaging on molding mandrels (not shown), and the resulting packaging is filled with food and sealed.

Материал 2 (фиг.6) содержит фальцевальный рисунок 30, т.е. множество линий ослабления, полученных посредством фальцевальных цилиндров и образующих линии сгиба (фальцевальные линии), по которым сгибают материал во время формования и конечных стадий фальцовки.Material 2 (FIG. 6) contains a folding pattern 30, i.e. a plurality of attenuation lines obtained by means of folding cylinders and forming fold lines (folding lines) along which the material is bent during molding and the final folding steps.

Фальцевальный рисунок 30 известным образом содержит четыре поперечные линии сгиба 31, 32, 33, 34; линии 31, 32 расположены вблизи поперечных краев материала 2 и очерчивают соответствующие верхний и нижний поперечные участки запечатывания 31а, 32а; линии 33, 34 образуют горизонтальные углы щипцовой верхней части 4 и стенки 5 основания и для ясности показаны также на фиг. 1, 3, 4 и 5.Folding pattern 30 in a known manner contains four transverse fold lines 31, 32, 33, 34; lines 31, 32 are located near the transverse edges of the material 2 and outline the corresponding upper and lower transverse sealing portions 31a, 32a; lines 33, 34 form the horizontal angles of the gable upper part 4 and the base wall 5 and are shown also in FIG. 1, 3, 4 and 5.

Кроме того, фальцевальный рисунок 30 известным образом содержит четыре продольные линии сгиба 35, 36, 37, 38, образующие боковые углы упаковки 1 и проходящие между поперечными линиями сгиба 33 и 34, а также множество линий сгиба 40 на участке, находящемся между линией 34 и нижним поперечным участком запечатывания 32а, которые предназначены для образования нижних боковых клапанов (известны и не показаны) промежуточной упаковки 26, выполненные с возможностью сгибания и сплющивания для получения стенки 5 основания. Линии 40 имеют известное расположение и подробно не описываются.In addition, the folding pattern 30 in a known manner contains four longitudinal fold lines 35, 36, 37, 38 forming the lateral corners of the package 1 and extending between the transverse fold lines 33 and 34, as well as a plurality of fold lines 40 in the area between the line 34 and lower transverse sealing portion 32a, which are designed to form the lower side flaps (known and not shown) of the intermediate package 26, made with the possibility of folding and flattening to obtain the wall 5 of the base. Lines 40 have a known location and are not described in detail.

Продольные линии сгиба 35, 36 расположены вблизи соответствующих боковых крайних частей 21, 22, в то время как продольные линии сгиба 37, 38 расположены между линиями 35 и 36.The longitudinal fold lines 35, 36 are located near the respective lateral end portions 21, 22, while the longitudinal fold lines 37, 38 are located between the lines 35 and 36.

Для ясности передняя стенка 6 упаковки 1 очерчена линиями 37 и 38, задняя стенка 7 очерчена линиями 35 и 36, боковая стенка 8 очерчена линиями 35 и 37, и боковая стенка 9 очерчена линиями 36 и 38.For clarity, the front wall 6 of package 1 is delineated by lines 37 and 38, the rear wall 7 is delineated by lines 35 and 36, the side wall 8 is delineated by lines 35 and 37, and the side wall 9 is delineated by lines 36 and 38.

Фальцевальный рисунок 30 (фиг. 5 и 6), кроме того, содержит множество дополнительных линий сгиба на участке, находящемся между поперечными линиями сгиба 31 и 33. Такие дополнительные линии сгиба включают в себя четыре, по существу, продольные линии сгиба 42, 43, 44, 45, определяющие боковые углы передней наклонной верхней стенки 10 и задней наклонной верхней стенки 11 и исходящие из точек пересечения 35а, 36а, 37а, 38а линии 33 с каждой из продольных линий 35, 36, 37, 38. В показанных примерах линии 42, 43, 44 и 45 слегка наклонены для образования стенок 10, 11 трапецеидальной формы, сужающихся вверх, но они могли быть совершенно продольными, т.е. образующими продолжения продольных линий 35, 36, 37, 38.The folding pattern 30 (FIGS. 5 and 6) furthermore contains a plurality of additional fold lines at a portion between the transverse fold lines 31 and 33. Such additional fold lines include four substantially longitudinal fold lines 42, 43, 44, 45 defining the lateral angles of the front inclined upper wall 10 and the rear inclined upper wall 11 and proceeding from the intersection points 35a, 36a, 37a, 38a of line 33 with each of the longitudinal lines 35, 36, 37, 38. In the examples shown, lines 42 43, 44 and 45 are slightly inclined to form walls 10, 11 trapezoidally th form, tapering upwards, but they could be completely longitudinal, i.e. forming continuation of the longitudinal lines 35, 36, 37, 38.

Линии 42, 44, часть верхнего поперечного участка запечатывания 31а, находящаяся между линиями 42 и 44, и часть линии 33, находящаяся между точками пересечения 35а и 37а, ограничивают клапанную зону 46, определяющую боковой клапан 13 и верхнюю часть 20 боковой стенки 8. Аналогично этому линии 43, 45, часть верхнего поперечного участка запечатывания 31а, находящаяся между линиями 43 и 45, и часть линии 33, находящаяся между точками пересечения 36а и 38а, ограничивают клапанную зону 47, определяющую боковой клапан 14 и верхнюю часть боковой стенки 9. Кроме того, продольные линии сгиба 42, 43, 44, 45, поперечная линия сгиба 33 и верхний поперечный участок запечатывания 31а ограничивают две другие зоны 48, 49, каждая из которых расположена между зонами 46, 47 и определяет соответственно переднюю и заднюю наклонные верхние стенки 10, 11.Lines 42, 44, a portion of the upper transverse sealing portion 31a between the lines 42 and 44, and a portion of the line 33 between the intersection points 35a and 37a define a valve zone 46 defining a side valve 13 and an upper portion 20 of the side wall 8. Similarly this line 43, 45, the portion of the upper transverse sealing portion 31a between the lines 43 and 45, and the portion of the line 33 between the intersection points 36a and 38a, limit the valve zone 47 defining the side valve 14 and the upper part of the side wall 9. In addition in addition Different fold lines 42, 43, 44, 45, a transverse fold line 33, and an upper transverse sealing portion 31a define two other zones 48, 49, each of which is located between zones 46, 47 and defines the front and rear inclined upper walls 10, 11, respectively .

Фальцевальный рисунок 37, кроме того, содержит в каждой клапанной зоне 46, 47 пару наклонных линий сгиба 50, 52 и 52, 53 соответственно, исходящих из точек 35а, 37а и 36а, 38а соответственно и соединенных в точке 31b и 31с соответственно на линии сгиба 31, образуя равнобедренный треугольник с частью линии 33, находящейся между точками 35а, 37а и 36а, 38а соответственно.Folding pattern 37, in addition, contains in each valve zone 46, 47 a pair of inclined fold lines 50, 52 and 52, 53, respectively, originating from points 35a, 37a and 36a, 38a, respectively, and connected at point 31b and 31c, respectively, on the fold line 31, forming an isosceles triangle with a portion of the line 33 located between points 35a, 37a and 36a, 38a, respectively.

Линии 50, 51 и соответственно линии 52, 53 определяют боковые наружные пределы боковых клапанов 13, 14.Lines 50, 51 and, respectively, lines 52, 53 define the lateral outer limits of the side flaps 13, 14.

Три дополнительные линии сгиба, обозначенные как 54, 55, 56 для клапанной зоны 46 и соответственно как 57, 58, 59 для клапанной зоны 47, простираются от точек 35а, 37а, 31b и соответственно от точек 36а, 38а, 31с к промежуточной точке, расположенной внутри соответствующего равнобедренного треугольника и обозначенной как 60 для клапанной зоны 46 и соответственно как 61 для клапанной зоны 47.Three additional fold lines, designated as 54, 55, 56 for the valve zone 46 and, respectively, 57, 58, 59 for the valve zone 47, extend from points 35a, 37a, 31b and, respectively, from points 36a, 38a, 31c to the intermediate point, located inside the corresponding isosceles triangle and designated as 60 for the valve zone 46 and, respectively, as 61 for the valve zone 47.

Линии сгиба 54, 55 и соответственно линии сгиба 57, 58 проходят симметрично относительно соответствующего продолжения линии сгиба 56 и соответственно линии сгиба 59.The fold lines 54, 55 and, respectively, the fold lines 57, 58 extend symmetrically with respect to the corresponding extension of the fold line 56 and, respectively, the fold line 59.

Линии 54, 55 клапанной зоны 46 проходят между промежуточной точкой 60 и соответствующими точками 35а, 37а и сверху ограничивают верхнюю часть 20 боковой стенки 8. Аналогично этому линии 57, 58 клапанной зоны 47 проходят между промежуточной точкой 61 и соответствующими точками 36а, 38а и сверху ограничивают верхнюю часть 20 боковой стенки 9.The lines 54, 55 of the valve zone 46 extend between the intermediate point 60 and the corresponding points 35a, 37a and from above define the upper part 20 of the side wall 8. Similarly, the lines 57, 58 of the valve zone 47 extend between the intermediate point 61 and the corresponding points 36a, 38a and from above limit the upper part 20 of the side wall 9.

Фальцевальный рисунок 37, кроме того, в каждой клапанной зоне 46, 47 содержит сплошную ломаную линию 65, 66, т.е. ломаную линию без прерывания, пересекающую соответствующую линию сгиба 50, 52 и проходящую между соответствующей промежуточной точкой 60, 61 и соответствующей точкой пересечения поперечной линии сгиба 31 с продольной линией сгиба 42, 43. В частности, каждая сплошная ломаная линия сгиба 65, 66 разделена соответствующей линией сгиба 50, 52 на две части 67, 68, образующие между собой углы, близкие к 180°, но отличающиеся от 180°. Части 67, 68 проходят от соответствующей линии сгиба 50, 52 соответственно к поперечной линии сгиба 31а и к соответствующей промежуточной точке 60, 61.Folding pattern 37, in addition, in each valve zone 46, 47 contains a solid broken line 65, 66, i.e. a broken line without interruption that intersects the corresponding bend line 50, 52 and passes between the corresponding intermediate point 60, 61 and the corresponding intersection point of the transverse bend line 31 with the longitudinal bend line 42, 43. In particular, each solid bend broken line 65, 66 is divided by a corresponding the bend line 50, 52 into two parts 67, 68, forming between themselves angles close to 180 °, but different from 180 °. Parts 67, 68 extend from the corresponding fold line 50, 52, respectively, to the transverse fold line 31a and to the corresponding intermediate point 60, 61.

Вышеупомянутые линии сгиба в каждой клапанной зоне 46, 47 очерчивают ряд панелей треугольной формы А, B, C, D, E, F, G, выполненных с возможностью сгибания согласно заранее установленной последовательности, описанной ниже.The aforementioned fold lines in each valve zone 46, 47 outline a series of triangular panels A, B, C, D, E, F, G configured to be folded according to a predetermined sequence described below.

В частности, в клапанной зоне 46 панель А очерчена линиями сгиба 31, 44 и 51; панель В очерчена линиями сгиба 51, 55 и 56; панель С очерчена линиями сгиба 33, 54 и 55 и определяет верхнюю часть 20 боковой стенки 8; панель D очерчена линией сгиба 56, частью 68 линии сгиба 65 и частью линии сгиба 50, находящейся между линиями сгиба 65 и 31; панель Е очерчена линией сгиба 54, частью 68 линии сгиба 65 и частью линии сгиба 50, находящейся между линией сгиба 65 и точкой 35а; панель F очерчена линией сгиба 31, частью 67 линии сгиба 65 и частью линии сгиба 50, находящейся между линией сгиба 65 и линией сгиба 31; и панель G очерчена линией сгиба 42, частью 67 линии сгиба 65 и частью линии сгиба 50, находящейся между линией сгиба 65 и точкой 35а.In particular, in the valve zone 46, panel A is defined by fold lines 31, 44, and 51; panel B is outlined by fold lines 51, 55 and 56; panel C is outlined by fold lines 33, 54 and 55 and defines an upper portion 20 of side wall 8; panel D is defined by a fold line 56, a portion 68 of a fold line 65 and a portion of a fold line 50 located between the fold lines 65 and 31; panel E is defined by a fold line 54, a portion 68 of a fold line 65 and a portion of a fold line 50 located between a fold line 65 and a point 35a; panel F is defined by a fold line 31, a portion 67 of a fold line 65 and a portion of a fold line 50 located between the fold line 65 and the fold line 31; and panel G is defined by a fold line 42, a portion 67 of a fold line 65 and a portion of a fold line 50 located between the fold line 65 and the point 35a.

То же самое определение панелей A, B, C, D, E, F, G может быть совершенно аналогичным образом применено к клапанной зоне 47, и оно не будет повторяться, так как клапанные зоны 46 и 47 являются симметричными относительно оси, проходящей между продольными линиями сгиба 37, 38 и параллельно им.The same definition of panels A, B, C, D, E, F, G can be applied in exactly the same way to the valve zone 47, and it will not be repeated, since the valve zones 46 and 47 are symmetrical about the axis passing between the longitudinal fold lines 37, 38 and parallel to them.

Во время формования каждой клапанной зоны 46, 47 панели Е и В сгибают на панель С так, чтобы панель F была наложена на панель G, а панель А закрывала всю остальную часть клапанной зоны 46, 47 для определения соответствующей боковой верхней стенки 18, 19.During the formation of each valve zone 46, 47, panels E and B are folded onto panel C so that panel F is superimposed on panel G and panel A covers the rest of the valve zone 46, 47 to determine the corresponding lateral upper wall 18, 19.

Согласно важному аспекту настоящего изобретения фальцевальный рисунок 30 в каждой клапанной зоне 46, 47 материала 2 выполнен таким образом, чтобы образование боковых верхних стенок 18, 19 осуществлялось посредством поворотов соответствующих панелей A, B, C, D, E, F, G в виде жестких тел вокруг их соответствующих линий сгиба (50, 51, 54, 55, 56, 65 - для клапанной зоны 46 и 52, 53, 57, 58, 59, 66 - для клапанной зоны 47).According to an important aspect of the present invention, the folding pattern 30 in each valve zone 46, 47 of the material 2 is made so that the formation of the upper side walls 18, 19 is carried out by turning the corresponding panels A, B, C, D, E, F, G in the form of rigid bodies around their respective fold lines (50, 51, 54, 55, 56, 65 for valve zone 46 and 52, 53, 57, 58, 59, 66 for valve zone 47).

Следует отметить, что в данном описании изобретения и его формуле выражение «поворот панелей в виде жестких тел» не исключает небольшие деформации упаковочного материала из-за его толщины, в частности происходящие во время перекрытия панелей.It should be noted that in this description of the invention and its formula, the expression "rotation of the panels in the form of rigid bodies" does not exclude small deformations of the packaging material due to its thickness, in particular occurring during the overlapping of the panels.

Конкретнее, фальцевальный рисунок 30 в каждой клапанной зоне 46, 47 материала 2 получают посредством:More specifically, the folding pattern 30 in each valve zone 46, 47 of the material 2 is obtained by:

- выбора величины верхнего угла α, образованного вдоль каждой боковой верхней стенки 18, 19 упаковки 1 между ее противоположными краями, сходящимися к верхнему поперечному шву 12;- selecting the value of the upper angle α formed along each lateral upper wall 18, 19 of the package 1 between its opposite edges converging to the upper transverse seam 12;

- выбора длины l передней наклонной верхней стенки 10, измеренной в направлении поперек верхнего поперечного шва 12, и- selecting the length l of the front inclined upper wall 10, measured in the direction transverse to the upper transverse seam 12, and

- определения положения и протяженности каждой линии сгиба 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 65, 66 для каждой клапанной зоны 46, 47 так, чтобы образование каждой боковой верхней стенки 18, 19 осуществлялось посредством поворотов соответствующих панелей A, B, C, D, E, F, G в виде жестких тел вокруг их соответствующих указанных линий сгиба.- determining the position and length of each bend line 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 65, 66 for each valve zone 46, 47 so that the formation of each side upper wall 18, 19 is carried out by turning the respective panels A, B, C, D, E, F, G in the form of rigid bodies around their respective indicated fold lines.

Вследствие того, что каждая боковая верхняя стенка 18, 19 определяется панелью А соответствующей клапанной зоны 46, 47, угол α, следовательно, также образован каждой линией сгиба 44, 45 с соответствующей частью линии сгиба 31, расположенной внутри соответствующей клапанной зоны 46, 47.Due to the fact that each side upper wall 18, 19 is defined by the panel A of the corresponding valve zone 46, 47, the angle α is therefore also formed by each fold line 44, 45 with the corresponding part of the fold line 31 located inside the corresponding valve zone 46, 47.

Как установил заявитель, используя простые геометрические формулы, объясняемые далее, вышеупомянутые стадии дают возможность создавать различные фальцевальные рисунки в клапанных зонах 46, 47 с получением в результате разных форм щипцовой верхней части 4.As the applicant has established, using the simple geometric formulas explained below, the above steps make it possible to create various folding patterns in the valve zones 46, 47, resulting in different shapes of the gable top 4.

Для простоты часть последующего описания будет относиться только к клапанной зоне 47, а также к фиг. 2 и 7, при этом аналогичные соображения в равной степени вполне применимы к клапанной зоне 45 и поэтому не будут повторяться.For simplicity, part of the following description will refer only to valve region 47, as well as to FIG. 2 and 7, while similar considerations are equally applicable to valve zone 45 and therefore will not be repeated.

В частности, положение и протяженность линий сгиба 52, 53 могут быть установлены посредством определения угла β, образованного такими линиями 52, 53 с частью линии сгиба 33, находящейся между точками 36а и 38а.In particular, the position and extent of the fold lines 52, 53 can be set by determining the angle β formed by such lines 52, 53 with a portion of the fold line 33 located between points 36a and 38a.

Угол β может быть вычислен как функция длины l посредством следующей формулы:The angle β can be calculated as a function of length l by the following formula:

β = arctg

Figure 00000001
β = arctg
Figure 00000001

в которой «с» обозначает ширину упаковки 1, которая является заданной величиной и соответствует расстоянию между линиями сгиба 36 и 38 или 35 и 37.in which "c" denotes the width of the package 1, which is a given value and corresponds to the distance between the fold lines 36 and 38 or 35 and 37.

Угол β позволяет образовывать линии сгиба 52, 53, которые начинаются от соответствующих точек 36а, 38а и определяют равные стороны равнобедренного треугольника, чья третья сторона представлена частью линии сгиба 33, находящейся между точками 36а и 38а.Angle β allows the formation of fold lines 52, 53, which start from the corresponding points 36a, 38a and define the equal sides of an isosceles triangle, whose third side is represented by the part of the fold line 33 located between points 36a and 38a.

Положение и протяженность линий сгиба 57, 58, 59 и положение промежуточной точки 61 могут быть установлены посредством определения угла β2, образованного линиями 57, 58 с соответствующими линиями сгиба 52, 53.The position and length of the fold lines 57, 58, 59 and the position of the intermediate point 61 can be set by determining the angle β 2 formed by lines 57, 58 with the corresponding fold lines 52, 53.

Угол β2 может быть вычислен посредством следующей формулы:The angle β 2 can be calculated by the following formula:

β2 =

Figure 00000002
β 2 =
Figure 00000002

в которой θ обозначает угол, образованный между каждой линией сгиба 43, 45 и соответствующей линией сгиба 52, 53, в то время как θ1 обозначает угол, образованный каждой линией сгиба 43, 45 с частью линии сгиба 33, находящейся между точками 36а и 38а, после завершения формования щипцовой верхней части 4 и наложения панели А на панель С.in which θ denotes the angle formed between each bend line 43, 45 and the corresponding bend line 52, 53, while θ 1 denotes the angle formed by each bend line 43, 45 with the part of the bend line 33 located between points 36a and 38a , after completion of the molding of the gable upper part 4 and the application of panel A to panel C.

Конкретнее, углы θ и θ1 могут быть вычислены следующим образом:More specifically, angles θ and θ 1 can be calculated as follows:

θ = 180°-α-β,θ = 180 ° -α-β,

учитывая, что α является также углом, образованным каждой линией сгиба 43, 45 с соответствующей частью линии сгиба 33, расположенной снаружи клапанной зоны 47 и начинающейся от соответствующих точек 36а, 38аtaking into account that α is also the angle formed by each bend line 43, 45 with the corresponding part of the bend line 33 located outside the valve zone 47 and starting from the corresponding points 36a, 38a

Figure 00000003
Figure 00000003

в которой l1 обозначает длину линий сгиба 43, 45 и может быть вычислена как функция длины l и верхнего угла α по следующей формуле:in which l 1 denotes the length of the fold lines 43, 45 and can be calculated as a function of length l and the upper angle α according to the following formula:

Figure 00000004
Figure 00000004

Формула для вычисления θ1 выведена с учетом того, что после формования щипцовой верхней части 4 линия сгиба 45 определяет гипотенузу прямоугольного треугольника, чьи катеты определяются отрезком, проходящим от верхней вершины боковой верхней стенки 9 к средней точке части линии сгиба 33, находящейся между точками 36а и 38а, и половиной такой части линии сгиба 33, примыкающей к гипотенузе.The formula for calculating θ 1 is derived taking into account the fact that after forming the gable upper part 4, the fold line 45 determines the hypotenuse of the right triangle, whose legs are defined by a segment extending from the top of the lateral top wall 9 to the midpoint of the part of the fold line 33 located between points 36a and 38a and half of such a part of the fold line 33 adjacent to the hypotenuse.

Угол β2 дает возможность образовывать линии сгиба 57, 58, 59 и определять их точку пересечения 61.The angle β 2 makes it possible to form bend lines 57, 58, 59 and determine their intersection point 61.

Знание углов β2, θ, θ1 дает возможность вычислять угол β1, образованный линиями сгиба 57, 58 с частью линии сгиба 33, находящейся между точками 36а и 38а:Knowing the angles β 2 , θ, θ 1 makes it possible to calculate the angle β 1 formed by the fold lines 57, 58 with the part of the fold line 33 located between points 36a and 38a:

β1 = β2 + (θ1 - θ)β 1 = β 2 + (θ 1 - θ)

Углы α и θ дают возможность образовывать линии сгиба 43 и 45.The angles α and θ make it possible to form bend lines 43 and 45.

Точка пересечения между линиями сгиба 52 и 66 может быть определена вычислением угла γ, образованного частью 67 линии 66 с частью линии сгиба 31, находящейся между линиями сгиба 43 и 59.The intersection point between the fold lines 52 and 66 can be determined by calculating the angle γ formed by the portion 67 of the line 66 with the portion of the fold line 31 located between the fold lines 43 and 59.

В частности, угол γ является функцией угла θ2, который образован линией сгиба 45 с линией сгиба 43 после завершения формования щипцовой верхней части 4 и наложения панели А на все другие панели.In particular, the angle γ is a function of the angle θ 2 , which is formed by the fold line 45 with the fold line 43 after completing the formation of the gable upper part 4 and applying the panel A to all other panels.

Угол γ может быть вычислен следующим образом:The angle γ can be calculated as follows:

Figure 00000005
Figure 00000005

где угол θ2 может быть определен по формулеwhere the angle θ 2 can be determined by the formula

Figure 00000006
Figure 00000006

Следовательно, угол γ может быть вычислен по следующей формуле:Therefore, the angle γ can be calculated by the following formula:

Figure 00000007
Figure 00000007

Зная угол γ, можно изобразить часть 67 линии сгиба 66 и определить положение точки пересечения между линиями сгиба 52 и 66. Часть 68 линии сгиба 66 может быть получена соединением вышеуказанной точки пересечения с промежуточной точкой 61.Knowing the angle γ, it is possible to plot part 67 of the fold line 66 and determine the position of the intersection point between the fold lines 52 and 66. Part 68 of the fold line 66 can be obtained by connecting the above intersection point with the intermediate point 61.

На фиг. 8 показан другой пример упаковки с щипцовым верхом, обозначенной в целом позицией 1' и получаемой согласно вышеописанному способу посредством изменения величин верхнего угла α и длины l наклонной верхней стенки 10.In FIG. 8 shows another example of a gable-top package, generally indicated by 1 'and obtained according to the above method by changing the values of the upper angle α and the length l of the inclined upper wall 10.

Преимущества упаковок 1 и 1' согласно настоящему изобретению будут ясны из предшествующего описания.The advantages of packages 1 and 1 'according to the present invention will be apparent from the foregoing description.

В частности, просто принимая условие, что образование боковых верхних стенок 18, 19 упаковок 1, 1' достигается посредством поворотов панелей А, B, C, D, E, F, G листового упаковочного материала 2 в виде жестких тел вокруг их соответствующих линий сгиба, можно видоизменять размер и форму щипцовой верхней части 4, при этом обеспечивая надлежащее сгибание упаковочного материала и правильного закрывания упаковки.In particular, simply accepting the condition that the formation of the side upper walls 18, 19 of the packages 1, 1 ′ is achieved by turning the panels A, B, C, D, E, F, G of the sheet packaging material 2 in the form of rigid bodies around their respective fold lines , you can modify the size and shape of the gable upper part 4, while ensuring proper folding of the packaging material and proper closing of the package.

Кроме того, благодаря тому, что сгибание различных частей (панелей А, B, C, D, E, F, G упаковочного материала 2) упаковочного материала 2 достигается посредством поворотов и, следовательно, без соответствующих деформаций и вызванных ими напряжений, то во время этих стадий формования не подвергается риску целостность алюминиевого слоя, который является намного менее гибким, чем другие слои упаковочного материала.In addition, due to the fact that the bending of the various parts (panels A, B, C, D, E, F, G of the packaging material 2) of the packaging material 2 is achieved by turns and, therefore, without corresponding deformations and stresses caused by them, then during of these molding steps, the integrity of the aluminum layer, which is much less flexible than other layers of the packaging material, is not compromised.

Ясно, что в описанных и показанных упаковках 1, 1' могут быть сделаны изменения, однако, не выходящие за пределы сопровождающей формулы изобретения.It is clear that changes may be made in the described and shown packages 1, 1 ′, however, without departing from the scope of the accompanying claims.

В частности, как будет понятно, основная часть 3 упаковок 1, 1', находящаяся между краями 21, 22 и линиями сгиба 31, 32, может иметь любую форму выполнения.In particular, as will be understood, the main part 3 of the packages 1, 1 ', located between the edges 21, 22 and the fold lines 31, 32, can have any form of execution.

Кроме того, в каждой клапанной зоне 46, 47 часть 68 линии сгиба 65, 66 может быть определена, по меньшей мере, частично двумя параллельными линиями, имеющими соответствующие концы, сходящиеся в одну линию по направлению к соответствующей промежуточной точке 60, 61. Таким образом, в зоне части 68 линий сгиба 65, 66 уменьшается деформация упаковочного материала вследствие толщины панелей, наложенных друг на друга.In addition, in each valve zone 46, 47, part 68 of the fold line 65, 66 can be defined at least partially by two parallel lines having respective ends converging in one line towards the corresponding intermediate point 60, 61. Thus , in the area of part 68 of the fold lines 65, 66, deformation of the packaging material is reduced due to the thickness of the panels superimposed on each other.

Claims (5)

1. Способ получения упаковки (1, 1') с щипцовым верхом для разливаемых пищевых продуктов, полученной сгибанием и запечатыванием листового упаковочного материала (2), имеющего многослойную структуру с по меньшей мере слоем непроницаемого для кислорода материала, при этом упаковка (1, 1') содержит щипцовую верхнюю часть (4), включающую в себя переднюю и заднюю наклонные верхние стенки (10, 11), соединенные вместе в верхнем поперечном шве (12), и пару боковых верхних стенок (18, 19), соединяющих соответствующие боковые края (15, 16) передней и задней наклонных верхних стенок (10, 11) и полученных сгибанием соответствующих частей (46, 47) листового упаковочного материала (2) по заранее установленным линиям сгиба (31, 33, 42, 44, 50, 51, 54, 55, 56, 65; 31, 33, 43, 45, 52, 53, 57, 58, 59, 66), очерчивающих ряд панелей (А, В, С, D, Е, F, G), где указанный способ содержит стадию определения положения и протяженности линий сгиба (31, 33, 42, 44, 50, 51, 54, 55, 56, 65; 31, 33, 43, 45, 52, 53, 57, 58, 59, 66) посредством нанесения линий в части листового упаковочного материала (2), предназначенной для образования щипцовой верхней части (4) упаковки (1, 1'):
первой поперечной линии сгиба (31), очерчивающей верхний поперечный шов (12);
второй поперечной линии сгиба (33), образующей горизонтальные углы щипцовой верхней части (4) и расположенной на расстоянии от первой поперечной линии сгиба (31);
ряда продольных линий сгиба (42, 43, 44, 45), очерчивающих вместе с первой и второй поперечными линиями сгиба (31, 33) пару первых зон (46; 47), определяющих боковые верхние стенки (18, 19), и пару вторых зон (48, 49), определяющих переднюю и заднюю наклонные верхние стенки (10, 11), и
ряда внутренних линий сгиба (50, 51, 54, 55, 56, 65; 52, 53, 57, 58, 59, 66), которые расположены в пределах каждой первой зоны (46, 47); отличающийся тем, что способ содержит следующие стадии: определения положения и протяженности внутренних линий сгиба (50, 51, 54, 55, 56, 65; 52, 53, 57, 58, 59, 66), которые расположены в пределах каждой первой зоны (46, 47), посредством геометрических соотношений, полученных с учетом того, что получающиеся в результате панели (А, В, С, D, Е, F, G) должны быть повернуты в виде жестких тел во время образования указанных боковых стенок (18, 19) вокруг их соответствующих внутренних линий сгиба (50, 51, 54, 55, 56, 65; 52, 53, 57, 58, 59, 66) которые расположены в пределах каждой первой зоны (46, 47).
1. A method of obtaining a package (1, 1 ') with a gable top for poured food products obtained by folding and sealing a sheet of packaging material (2) having a multilayer structure with at least a layer of oxygen-impermeable material, the package (1, 1 ') contains a gable upper part (4), including the front and rear inclined upper walls (10, 11), connected together in the upper transverse seam (12), and a pair of side upper walls (18, 19) connecting the corresponding side edges (15, 16) front and rear inclined to the upper walls (10, 11) and obtained by bending the corresponding parts (46, 47) of the sheet packaging material (2) along predefined folding lines (31, 33, 42, 44, 50, 51, 54, 55, 56, 65; 31 , 33, 43, 45, 52, 53, 57, 58, 59, 66), outlining a number of panels (A, B, C, D, E, F, G), where this method contains the stage of determining the position and length of the fold lines (31, 33, 42, 44, 50, 51, 54, 55, 56, 65; 31, 33, 43, 45, 52, 53, 57, 58, 59, 66) by drawing lines on parts of the sheet packaging material ( 2), intended for the formation of the gable upper part (4) of the package (1, 1 '):
a first transverse fold line (31) defining an upper transverse seam (12);
the second transverse bend line (33), forming the horizontal angles of the gable upper part (4) and located at a distance from the first transverse bend line (31);
a series of longitudinal bending lines (42, 43, 44, 45), outlining together with the first and second transverse bending lines (31, 33) a pair of first zones (46; 47) defining the upper side walls (18, 19), and a pair of second zones (48, 49) defining the front and rear inclined upper walls (10, 11), and
a number of internal fold lines (50, 51, 54, 55, 56, 65; 52, 53, 57, 58, 59, 66), which are located within each first zone (46, 47); characterized in that the method comprises the following steps: determining the position and length of the internal fold lines (50, 51, 54, 55, 56, 65; 52, 53, 57, 58, 59, 66) that are located within each first zone ( 46, 47), by means of geometrical proportions obtained taking into account the fact that the resulting panels (A, B, C, D, E, F, G) must be rotated in the form of rigid bodies during the formation of these side walls (18, 19) around their respective internal fold lines (50, 51, 54, 55, 56, 65; 52, 53, 57, 58, 59, 66) which are located within each first zone (46, 47 )
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию определения положения и протяженности линий сгиба (31, 33, 42, 44, 50, 51, 54, 55, 56, 65; 31, 33, 43, 45, 52, 53, 57, 58, 59, 66) осуществляют на стадии выбора желаемых величин, по меньшей мере, верхнего угла (α), образованного вдоль каждой боковой верхней стенки (18, 19) между ее противоположными краями, сходящимися к верхнему поперечному шву (12), и длины (1) одной из передней и задней наклонных верхних стенок (10,11) в направлении поперек верхнего поперечного шва (12);
помещают вторую поперечную линию сгиба (33) на расстоянии от первой поперечной линии сгиба (31), равном указанной выбранной длине (1);
образуют продольные линии сгиба (42, 43, 44, 45) с соответствующими частями второй поперечной линии сгиба (33), внешними к первым зонам (46, 47), соответствующие углы, равные выбранному верхнему углу (α);
при этом внутренние линии сгиба содержат для каждой первой зоны (46; 47) пару первых наклонных линий сгиба (50, 51; 52, 53), соединенных в первой поперечной линии сгиба (31) и образующих равнобедренный треугольник с указанной второй поперечной линией сгиба (33), причем стадия нанесения внутренних линий сгиба в каждой первой зоне (46, 47) содержит стадию вычисления угла (β), образованного каждой первой наклонной линией сгиба (50, 51; 52, 53) с частью второй поперечной линией сгиба (33), определяющей сторону указанного равнобедренного треугольника, используя формулу:
Figure 00000008

в которой «с» обозначает ширину образуемой упаковки;
причем внутренние линии сгиба содержат для каждой первой зоны (46; 47) три вторые наклонные линии сгиба (54, 55, 56, 57, 58, 59), проходящие от промежуточной точки (60; 61), расположенной в пределах равнобедренного треугольника, к его соответствующей вершине,
при этом в указанном способе стадия нанесения внутренних линий сгиба содержит стадию вычисления угла (β2), образованного вторыми наклонными линиями (54, 55, 56; 57, 58, 59) с соответствующими первыми наклонными линиями сгиба (50, 51; 52, 53), используя формулу:
Figure 00000009

в которой θ обозначает угол, образованный между каждой продольной линией сгиба (42, 43, 44, 45) и соседней первой наклонной линией сгиба (50, 51, 52, 53), в то время как θ1 обозначает угол, образованный каждой продольной линией сгиба (42, 43, 44, 45) с частью второй поперечной линией сгиба (33), определяющей сторону указанного равнобедренного треугольника, после завершения формования щипцовой верхней части (4).
2. The method according to claim 1, characterized in that the stage of determining the position and length of the fold lines (31, 33, 42, 44, 50, 51, 54, 55, 56, 65; 31, 33, 43, 45, 52, 53, 57, 58, 59, 66) are carried out at the stage of selecting the desired values of at least the upper angle (α) formed along each side upper wall (18, 19) between its opposite edges converging to the upper transverse seam (12 ), and the length (1) of one of the front and rear inclined upper walls (10.11) in the direction transverse to the upper transverse seam (12);
place the second transverse fold line (33) at a distance from the first transverse fold line (31) equal to the specified selected length (1);
form longitudinal bending lines (42, 43, 44, 45) with corresponding parts of the second transverse bending line (33) external to the first zones (46, 47), corresponding angles equal to the selected upper angle (α);
the inner bend lines for each first zone (46; 47) contain a pair of first inclined bend lines (50, 51; 52, 53) connected in the first transverse bend line (31) and form an isosceles triangle with the indicated second transverse bend line ( 33), and the stage of drawing internal bend lines in each first zone (46, 47) comprises the step of calculating the angle (β) formed by each first inclined bend line (50, 51; 52, 53) with a part of the second transverse bend line (33) defining the side of the indicated isosceles triangle using the formulas at:
Figure 00000008

in which "c" refers to the width of the formed package;
moreover, the internal fold lines contain for each first zone (46; 47) three second inclined fold lines (54, 55, 56, 57, 58, 59), extending from an intermediate point (60; 61) located within an isosceles triangle, to its corresponding peak,
in this method, the step of applying internal fold lines comprises the step of calculating the angle (β 2 ) formed by the second oblique lines (54, 55, 56; 57, 58, 59) with the corresponding first oblique fold lines (50, 51; 52, 53 ) using the formula:
Figure 00000009

in which θ denotes the angle formed between each longitudinal bend line (42, 43, 44, 45) and the adjacent first inclined bend line (50, 51, 52, 53), while θ 1 denotes the angle formed by each longitudinal line fold (42, 43, 44, 45) with a part of the second transverse fold line (33) defining the side of the indicated isosceles triangle, after forming the forceps upper part (4).
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что внутренние линии сгиба содержат для каждой первой зоны (46; 47) третью наклонную линию сгиба (65; 66), проходящую от промежуточной точки (60; 61) к первой поперечной линии сгиба (31), пересекающую одну (50; 52) из первых наклонных линий сгиба (50, 51; 52, 53) и разделенную одной из первых наклонных линий сгиба (50; 52) на первую и вторую части (67, 68), образующие между собой углы, отличающиеся от 180°, и расположенные соответственно снаружи и внутри указанного равнобедренного треугольника, при этом стадия нанесения указанных внутренних линий сгиба содержит стадию вычисления угла (γ), образованного первой частью (67) третьей наклонной линией сгиба (65; 66) с частью поперечной линии сгиба (31), расположенной внутри каждой первой зоны (46; 47), используя формулу:
Figure 00000010

в которой l1 обозначает длину продольных линий сгиба (42, 43, 44, 45).
3. The method according to claim 2, characterized in that the inner bend lines contain for each first zone (46; 47) a third inclined bend line (65; 66) passing from the intermediate point (60; 61) to the first transverse bend line ( 31), intersecting one (50; 52) of the first inclined fold lines (50, 51; 52, 53) and divided by one of the first inclined fold lines (50; 52) into the first and second parts (67, 68), forming between angles other than 180 °, and located respectively outside and inside the specified isosceles triangle, while the stage of application of these internal their bend lines contains the step of calculating the angle (γ) formed by the first part (67) of the third inclined bend line (65; 66) with a part of the transverse bend line (31) located inside each first zone (46; 47) using the formula:
Figure 00000010

in which l 1 denotes the length of the longitudinal fold lines (42, 43, 44, 45).
4. Листовой упаковочный материал (2), выполненный с возможностью сгибания по заранее установленным линиям сгиба (31, 33, 42, 44, 50, 51, 54, 55, 56, 65; 31, 33, 43, 45, 52, 53, 57, 58, 59, 66) и запечатывания для изготовления упаковки (1, 1') с щипцовым верхом для разливаемых пищевых продуктов, отличающийся тем, что указанные линии сгиба (31, 33, 42, 44, 50, 51, 54, 55, 56, 65; 31, 33, 43, 45, 52, 53, 57, 58, 59, 66) выполнены с размерами согласно способу по любому из пп.1-3.4. Sheet packaging material (2), made with the possibility of folding along predetermined folding lines (31, 33, 42, 44, 50, 51, 54, 55, 56, 65; 31, 33, 43, 45, 52, 53 , 57, 58, 59, 66) and sealing for the manufacture of packaging (1, 1 ') with a gable top for poured food products, characterized in that said folding lines (31, 33, 42, 44, 50, 51, 54, 55, 56, 65; 31, 33, 43, 45, 52, 53, 57, 58, 59, 66) are made with dimensions according to the method according to any one of claims 1 to 3. 5. Упаковка (1, 1') с щипцовым верхом для разливаемых пищевых продуктов, изготовленная способом по любому из пп.1-3. 5. A package (1, 1 ') with a gable top for poured food products made by the method according to any one of claims 1 to 3.
RU2006135393/12A 2004-04-09 2005-04-07 Package with gable top for poured food products and method of sizing it RU2375273C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP04101478.8 2004-04-09
EP04101478A EP1584563A1 (en) 2004-04-09 2004-04-09 Gable-top package for pourable food products and method for dimensioning thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006135393A RU2006135393A (en) 2008-04-20
RU2375273C2 true RU2375273C2 (en) 2009-12-10

Family

ID=34896128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006135393/12A RU2375273C2 (en) 2004-04-09 2005-04-07 Package with gable top for poured food products and method of sizing it

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20070170233A1 (en)
EP (1) EP1584563A1 (en)
JP (1) JP2007532414A (en)
KR (1) KR20060131967A (en)
CN (1) CN1942367B (en)
AU (1) AU2005231649A1 (en)
BR (1) BRPI0508246A (en)
CA (1) CA2557399A1 (en)
RU (1) RU2375273C2 (en)
UA (1) UA90470C2 (en)
WO (1) WO2005097605A1 (en)
ZA (1) ZA200606967B (en)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2317418T3 (en) 2006-02-28 2009-04-16 TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE SA FOLDING UNIT TO PRODUCE CLOSED CONTAINERS OF FOOD PRODUCTS THAT MAY BE DISPOSED.
EP1826125B1 (en) * 2006-02-28 2009-10-07 Tetra Laval Holdings & Finance SA Folding assembly and method for producing a gable portion of a sealed package of a pourable food product
GB0823051D0 (en) 2008-12-18 2009-01-28 Elopak Systems Improvements in or relating to packaging
JP5486753B2 (en) * 2009-11-30 2014-05-07 日本テトラパック株式会社 Packaging container manufacturing method, spout stopper and packaging container
USD668539S1 (en) * 2010-06-07 2012-10-09 Tetra Laval Holdings & Finance Sa Package and material for packaging
PT3015385T (en) * 2014-10-29 2019-08-29 Tetra Laval Holdings & Finance Sheet packaging material for producing sealed packages for pourable food products
USD786067S1 (en) * 2015-04-15 2017-05-09 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Packaging and blank therefor
USD786065S1 (en) * 2015-04-15 2017-05-09 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Packaging and blank therefor
USD786069S1 (en) * 2015-04-15 2017-05-09 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Packaging and blank therefor
USD786066S1 (en) * 2015-04-15 2017-05-09 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Packaging and blank therefor
USD786068S1 (en) * 2015-04-15 2017-05-09 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Packaging and blank therefor
USD786064S1 (en) * 2015-04-15 2017-05-09 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Packaging and blank therefor
USD786070S1 (en) * 2015-04-15 2017-05-09 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Packaging and blank therefor
WO2017001162A1 (en) 2015-06-30 2017-01-05 Sig Technology Ag Spout element for packaging and composite packaging having such a spout element
USD844430S1 (en) * 2016-04-04 2019-04-02 Sig Technology Ag Beverage carton
EP3604152A4 (en) * 2017-03-30 2020-12-02 Nippon Paper Industries Co., Ltd. Paper-made container for accommodating liquid content for refilling
JP7152894B2 (en) * 2018-07-23 2022-10-13 日本製紙株式会社 paper container
JP6821633B2 (en) * 2018-09-21 2021-01-27 日本製紙株式会社 Paper container
JP2022538593A (en) * 2019-06-27 2022-09-05 テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ Sheet packaging material for producing sealed packages for liquid foods
NO20191110A1 (en) * 2019-09-13 2021-03-15 Elopak Systems Carton blank and gable top carton produced from the same

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2113481A (en) * 1935-01-29 1938-04-05 Kasdorf Otto Paper receptacle
US2333123A (en) * 1939-12-29 1943-11-02 Nat Folding Box Co Gable top carton
DE1060702B (en) * 1954-09-18 1959-07-02 Wilma Wendt Geb Oellrich Dr Method and cut for sealing gable-top boxes
NL257987A (en) * 1959-11-16
JPS5882837A (en) * 1981-11-06 1983-05-18 平田 勲 Simple square bottom vessel
GB2189772B (en) * 1986-04-28 1989-12-13 Tetra Pak Int A liquid pack and method of manufacture thereof
DE3921339A1 (en) * 1989-06-29 1991-01-10 Unilever Nv PACKING FROM A ONE-PIECE CUTTING PIECE
US5601233A (en) * 1994-10-28 1997-02-11 Kao Corporation Container
US5738272A (en) * 1996-03-21 1998-04-14 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Gable top carton and carton blank having reduced surface area per unit volume
US5871144A (en) * 1997-07-29 1999-02-16 Tetra Laval Holdings & Finance Sa Eight sided gable top carton
US5975414A (en) * 1998-11-25 1999-11-02 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Carton with a gable top having a triangular face with a fitment thereon and a blank for the same
CN100396567C (en) * 2000-07-31 2008-06-25 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 Method of manufacturing paper packaging container and paper packaging container
EP1275588A1 (en) * 2001-07-12 2003-01-15 Tetra Laval Holdings & Finance SA Gable-top package for pourable food products

Also Published As

Publication number Publication date
AU2005231649A1 (en) 2005-10-20
CA2557399A1 (en) 2005-10-20
CN1942367B (en) 2010-12-08
EP1584563A1 (en) 2005-10-12
CN1942367A (en) 2007-04-04
US20070170233A1 (en) 2007-07-26
KR20060131967A (en) 2006-12-20
RU2006135393A (en) 2008-04-20
ZA200606967B (en) 2008-02-27
JP2007532414A (en) 2007-11-15
WO2005097605A1 (en) 2005-10-20
UA90470C2 (en) 2010-05-11
BRPI0508246A (en) 2007-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2375273C2 (en) Package with gable top for poured food products and method of sizing it
RU2295480C2 (en) Pack with cable top for liquid food products, method of its manufacture, sheet packing material used for this propose
RU2584113C2 (en) Sealed package for fluid food products and packing material for production thereof
JP4751453B2 (en) Molding device, molding machine, packaging laminate web, molding method and process in packaging container manufacturing
JP6966323B2 (en) Sheet packaging material for producing sealed packages for pourable foods
US5531375A (en) Packaging container and blank for producing the same
CN110386316B (en) Sealed package and sheet packaging material for producing sealed package
JP2016534952A (en) Packaging improvements
US20160325872A1 (en) Sealed package for pourable food products and a basic unit of sheet packaging material for producing sealed packages for pourable food products
JP7436384B2 (en) Sealed packages containing liquid foods and sheet packaging materials for making sealed packages containing liquid foods
RU2785517C2 (en) Sheet packaging material for manufacture of sealed package containing bulk food product and sealed package obtained from sheet packaging material
MXPA06011401A (en) Gable-top package for pourable food products and method for dimensioning thereof
US11932461B2 (en) Sheet packaging material for producing sealed packages for liquid food products
MX2008008379A (en) Forming device, machine, packaging laminate web, forming method and process in producing packages

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110408