KR20060131967A - Gable-top package for pourable food products and method for dimensioning thereof - Google Patents

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KR20060131967A
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파울로 폰타나찌
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테트라 라발 홀딩스 앤드 피낭스 소시에떼아노님
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Abstract

A gable top package (1, 1') for pourable food products produced by folding and sealing a sheet packaging material (2) and provided with a gabled top portion (4) including front and back sloping top wall (10, 11) joined together at a top transversal seal (12), and a pair of side top walls (18, 19) connecting respective lateral edges (15, 16) of said front and back sloping top walls (10, 11) and obtained by folding respective portions (46, 47) of the sheet packaging material (2) along predetermined crease lines (31, 33, 42, 44, 50, 51, 54, 55, 56, 65; 31, 33, 43, 45, 52, 53, 57, 58, 59, 66) delimiting a number of panels (A, B, C, D, E, F, G); the above mentioned crease lines (31, 33, 42, 44, 50, 51, 54, 55, 56, 65; 31, 33, 43, 45, 52, 53, 57, 58, 59, 66) are determined among a plurality of possible crease lines designed so as the forming of the side top walls (18, 19) is performed by means of rotations of the panels (A, B, C, D, E, F, G) as rigid bodies about their respective crease lines (31, 33, 42, 44, 50, 51, 54, 55, 56, 65; 31, 33, 43, 45, 52, 53, 57, 58, 59, 66).

Description

쏟아질 수 있는 식품용 박공형 최상부 포장체 및 그의 디멘셔닝 방법{GABLE-TOP PACKAGE FOR POURABLE FOOD PRODUCTS AND METHOD FOR DIMENSIONING THEREOF}Gable-Top Pack for POURABLE FOOD PRODUCTS AND METHOD FOR DIMENSIONING THEREOF}

본 발명은 쏟아질 수 있는 식품용 박공형 최상부(gable-top) 포장체에 관한 것이다. The present invention relates to a gableable-top package for food that can be poured.

알려진 바와 같이, 여러 쏟아질 수 있는 식품, 예컨대, 과일 주스, UHT (초고온 처리) 우유, 와인, 토마토 소스, 등은 살균된 포장재로 만들어진 포장체로 판매된다. As is known, many pourable foods, such as fruit juice, UHT (ultra high temperature) milk, wine, tomato sauce, and the like are sold in packages made of sterile packaging.

포장재는 폴리에틸렌과 같은 열봉합성(heat-seal) 플라스틱 물질 층을 갖는 두 층으로 커버되는 종이와 같은 섬유 물질 층을 포함하는 다층 구조를 갖는데; 초고온 처리 우유와 같은 장기 저장 제품용 무균 포장체의 경우에, 포장재는 또한 예컨대 알루미늄 필름에 의해 한정된 산소 장벽 물질 층을 포함하는데, 이는 열봉합성 플라스틱 물질 층 상에 겹쳐지고 식품에 접촉하는 포장체 내부면을 결국 한정하는 열봉합성 플라스틱 물질의 다른 층으로 커버된다. The packaging has a multilayer structure comprising a layer of fibrous material, such as paper, covered with two layers with a layer of heat-seal plastic material, such as polyethylene; In the case of sterile packages for long-term storage products such as ultra high temperature processed milk, the packaging also includes a layer of oxygen barrier material defined by, for example, an aluminum film, which is superimposed on a layer of heat sealable plastic material and inside the package in contact with food. It is covered with another layer of heat sealable plastic material that eventually defines the face.

이런 포장체의 전형적인 예는 Tetra Bric Aseptic이라 알려진 액체 또는 쏟아질 수 있는 식품용 평행 육면체 형태의 포장체 및 상품명 Tetra Rex(상표로 등록됨)라 널리 알려진 소위" 박공형 최상부" 포장체인데, 이는 상부 횡밀봉으로 모두 합쳐지는 두 개의 기울어지거나 경사진 벽에 의해서 한정되는 박공형 최상부를 갖는다. Typical examples of such packages are packages known as Tetra Bric Aseptic, liquid or pourable parallelepiped forms, and the so-called "gable top" package known under the trade name Tetra Rex (registered trademark), which is a top transverse It has a gable top defined by two slanted or sloped walls that all merge into a seal.

상기 포장체는 웹 포장재를 구부려서 종으로 밀봉함으로써 획득되는 연속적인 튜브로부터 성형될 수 있고; 포장재의 웹은 예컨대, 과산화수소 용액과 같은 화학 살균 에이전트를 적용함으로써 포장 기계 상에서 스스로 살균되는데, 상기 용액은 살균 이후에, 예컨대 포장재의 표면으로부터 열에 의해 증발되어 제거된다. 이렇게 살균된 포장재의 웹은 밀폐 살균 환경에서 유지되고, 튜브를 세로로 성형하기 위해서 폴딩되어 밀봉된다. The package can be molded from a continuous tube obtained by bending the web package and sealing it with a bell; The web of packaging material is sterilized by itself on a packaging machine, for example by applying a chemical sterilization agent, such as a hydrogen peroxide solution, after which the solution is removed by evaporation, for example by heat from the surface of the packaging material. The web of the sterilized packaging material is maintained in a closed sterilization environment and folded and sealed to mold the tube vertically.

튜브는 살균되거나 살균 처리된 식품으로 채워지고, 밀봉되어, 쿠션형태의 포장체를 성형하기 위해서 동일하게 이격된 횡단면으로 잘라지는데, 그 후에 기계적으로 폴딩되어 최종 포장체로 성형된다.The tube is filled with sterile or sterilized food, sealed and cut into equally spaced transverse sections to form a cushioned package, which is then mechanically folded to form the final package.

두 개의 기본 유형의 웹-공급 충진 및 성형 기계는: 제1 및 더 공통 유형은 두 쌍의 왕복 운동하는 조(jaw)를 포함하는 기계이고, 이런 유형의 기계는 예컨대, TB/21, TBA/19 및 TBA/21 시리즈 기계, 및 Delfini1을 통해서, Modena(이탈리아)에서 Tetra Pak Carton Ambient S.p.A에 의해서 제조되고 LUND(스웨덴), Ruben Rausings gata에서 Tetra Pak Carton Ambient AB에 의해서 제조되는 Tetra Pak A3 포장 기계를 포함한다. 제2 유형의 웹-공급 포장 기계는 순환 체인 유형(endless chain type)인데, 여기서 유닛을 성형(forming)하여 밀봉(sealing)하는 것은 왕복 운동을 하는 조에 의한 것보다 두 개의 마주보는 순환 체인에 의해 반송된다. 이런 유형의 기계의 한 예는 TBA/22 포장 기계이고, 또한 Tetra Pak Carton Ambient S.p.A에 의해서 제조된다. Two basic types of web-feed filling and forming machines are: The first and more common types are machines comprising two pairs of reciprocating jaws, such machines are for example TB / 21, TBA / 19 and TBA / 21 series machines, and Tetra Pak A3 packaging machines manufactured by Tetra Pak Carton Ambient SpA in Modena (Italy) and via Tetra Pak Carton Ambient AB in Ruben Rausings gata, LUND (Italy) via Delfini1 It includes. A second type of web-fed packaging machine is an endless chain type, wherein the forming and sealing of the unit is by means of two opposing circulation chains rather than by a reciprocating jaw. Is returned. One example of this type of machine is the TBA / 22 packaging machine, which is also manufactured by Tetra Pak Carton Ambient S.p.A.

성형 및 최종 폴딩(folding) 동안에 웹 포장재를 폴딩하기 위해서, 소위 "주름 패턴(crease pattern)"을 한정하는 주름선이 제품 라인에서 포장재 상에 성형된다.In order to fold the web packaging material during molding and final folding, creases defining a so-called "crease pattern" are molded on the packaging in the product line.

선택적으로, 포장재는 블랭크(blanks)로 절단될 수 있는데, 이들은 성형 주축 상에서 포장체로 성형되어, 결과적인 포장체는 식품으로 충진되어 밀봉된다. Optionally, the packaging can be cut into blanks, which are molded into a package on the molding spindle so that the resulting package is filled with food and sealed.

특히, 일단 성형 주축(forming mandrels) 상에서 성형되면, 완성되지 않은 포장체는 위쪽이 열린 평행 육면체 형태를 갖는다; 박공형 최상부는 다른 벽의 상단 모서리를 정렬시키기 위해서 서로를 향해 완성되지 않은 포장체의 상단 일부의 대향하는 측벽에 대응함으로써 성취되어, 그 후에 모두 밀봉되어, 횡밀봉으로 성형된다.In particular, once molded on forming mandrels, the incomplete package has a parallelepiped form with the top open; The gable top is achieved by countering the opposite sidewalls of the top part of the unfinished package towards each other to align the top edges of the other walls, which are then all sealed and shaped into transverse seals.

일단 성형되면, 상기 유형의 포장체는 다시 밀봉할 수 있는 개구 장치의 애플리케이션과 같은 부가적인 프로세싱 단계를 경험할 수 있다. Once molded, this type of package may experience additional processing steps, such as the application of releasable opening devices.

박공형 최상부 포장체는 기울어진 최상부 벽이 평행 육면체의 대응하는 편평한 부분보다 더 넓기 때문에 다시 밀봉할 수 있는 개구 장치와 함께 결합되어 사용되는 것이 매우 전형적이므로, 예컨대, 스크류 캡 또는 이와 같은 것이 제공되는 더 큰 개구 장치의 애플리케이션을 허용한다.The gable top package is typically used in conjunction with a resealable opening device because the inclined top wall is wider than the corresponding flat portion of the parallelepiped, for example a screw cap or the like provided. Allows the application of large opening devices.

포장 산업에서, 특히 포장재의 적합한 폴딩을 보장하면서 박공형 최상부 포장체의 형태 및 크기가 가능한 다양하도록 계속 개선시킬 필요가 있다. 이런 필요성은 포장체의 미적인 외형의 변화에 대한 시장 요구 조건에서 비롯되고, 식품의 어떤 유형에 대해서, 흔히 쭉 들이키는 것으로 공지된, 즉, 흐름을 차단하는 대안적인 현상을 특징으로 하는 포장체로부터 제품에 대한 불연속적으로 나오는 현상 없이 쏟아지고, 제품에 대해 가능하게 튀기면서 뚜렷이 세차게 흘러내리는 것을 보장하기 위한 필요성에서 비롯된다. In the packaging industry, there is a need to continue to improve the shape and size of the gable top package as diverse as possible, in particular ensuring the proper folding of the packaging material. This necessity stems from market requirements for changes in the aesthetic appearance of the package, and for certain types of foods, it is often known to invade, i.e. a package characterized by an alternative phenomenon that blocks the flow. From the need to ensure that it spills without discontinuous phenomena on the product, and that it drifts violently and bounces as much as possible on the product.

후자에 대해서, 여러 식품이 상이한 점착성을 가질 수 있으므로 적합한 쏟아짐을 보장하기 위해서 박공형 최상부에 대해 상이한 높이를 요구한다는 것을 주의해야만 한다. With respect to the latter, it should be noted that different foods may have different stickiness and therefore require different heights for the gable top to ensure proper pouring.

본 발명의 목적은 매우 단순하고 저렴한 방법으로 상술된 요구를 만족시키는 박공형 최상부 포장체를 제공하는 것이다. It is an object of the present invention to provide a gable top package which satisfies the above mentioned needs in a very simple and inexpensive manner.

이런 목적은 청구항 1에서 청구되는 바와 같은 박공형 최상부 포장체에 의해서 성취된다.This object is achieved by the gable top package as claimed in claim 1.

본 발명의 다른 목적은 적합한 포장재의 폴딩을 보장하면서 여러 형태의 박공형 포장체를 디멘셔닝(dimensioning)하는 방법을 발명하는 것이다.It is another object of the present invention to invent a method of dimensioning various types of gable packages while ensuring the folding of suitable packaging materials.

이런 목적은 청구항 5에서 청구되는 바와 같은 방법에 의해 성취된다.This object is achieved by the method as claimed in claim 5.

두 개의 희망하는, 본 발명의 비제한적인 실시예는 첨부된 도면을 참조하는 예시의 방법에 의해 설명될 것이다.Two desired, non-limiting embodiments of the invention will be described by way of example with reference to the accompanying drawings.

도1은 본 발명에 따르는 박공형 최상부 포장체의 사시도;1 is a perspective view of a gable top package according to the present invention;

도2는 도1의 포장체에 대한 상단부를 확대한 사시도;Figure 2 is an enlarged perspective view of the upper end of the package of Figure 1;

도3 및 도4는 도1의 포장체 제조용 중간 단계 제품을 구성하는 쿠션형 팩의 여러 사시도;Figures 3 and 4 are several perspective views of the cushioned pack constituting the intermediate stage product for producing the package of Figure 1;

도5는 도3 및 도4의 폴딩 동안의 쿠션형 팩에 대한 상단부를 확대한 사시도;FIG. 5 is an enlarged perspective view of the upper end of the cushioned pack during the folding of FIGS. 3 and 4; FIG.

도6은 도1의 포장체 제조용 주름 패턴을 갖는 시트 포장재;Figure 6 is a sheet packaging material having a pleat pattern for producing a package of Figure 1;

도7은 도6의 시트 포장재의 일부를 확대한 사시도;FIG. 7 is an enlarged perspective view of a part of the sheet packing material of FIG. 6; FIG.

도8은 본 발명에 따르는 박공형 최상부 포장체의 다른 실시예의 사시도.8 is a perspective view of another embodiment of a gable top package according to the present invention;

도1을 참조하면, 숫자 1은 본 발명에 따르는 식품에 대한 박공형 최상부 포장체를 가리킨다. Referring to Figure 1, the numeral 1 indicates the gable top package for the food according to the present invention.

포장체(1)는 시트 포장재(2)(이후 "재료(2)"라 칭해짐)로 만들어지는데(도6), 원래 평행 육면체 형태의 주요부(3) 및 주요부(3) 범위를 위로 정하는 박공형 최상부(4)를 포함한다. The package 1 is made of a sheet package 2 (hereinafter referred to as "material 2") (Fig. 6), which is a gable that sets up the main part 3 and the main part 3 range in the original parallelepiped form. Top 4.

특히, 재료(2)는 이미 설명된 유형의 다층 구조를 갖는 단일 포장체(1)를 제조하는데 사용되는 포장재의 정확한 길이를 한정한다. In particular, the material 2 defines the exact length of the package used to produce a single package 1 having a multilayer structure of the type already described.

주요부(3)는 바람직하게, 정사각형의 바닥벽(5), 정면 벽(6), 후면 벽(7), 및 한 쌍의 측벽(8,9)을 갖는다. The main part 3 preferably has a square bottom wall 5, a front wall 6, a back wall 7, and a pair of side walls 8, 9.

박공형 최상부(4)는 개구 장치(24)가 제공되는 전면의 기울어진 최상부 벽(10), 및 포장체(1)의 최상부 횡밀봉(12)으로 전면의 기울어진 최상부 벽(10)과 모아지는 후면의 기울어진 최상부 벽(11)을 포함한다. The gable top 4 is collected with the inclined top wall 10 of the front face provided with the opening device 24, and the top slanted top wall 10 of the front face with the top transverse seal 12 of the package 1. And a slanted top wall 11 at the rear.

박공형 최상부(4)는 또한 한 쌍의 최상부 측부 플랩(flaps)(13,14)을 포함하 는데, 이는 최상부 횡밀봉(12)의 각각의 측부 단부(12a,12b)에 근접하고, 각각의 측벽(8,9)의 연장선을 따라 신장하는 각각의 삼각형 측면 최상부 벽(18,19)을 한정하기 위해서 식품에 적용할 수 있는 포장체 최상부 볼륨을 제외하고 폴딩된다. The gable top 4 also includes a pair of top side flaps 13, 14, which are proximate each side end 12a, 12b of the top transverse seal 12 and each side wall. Folded except the package top volume applicable to food to define each triangular side top wall 18, 19 extending along the extension of (8, 9).

각각의 측부 플랩(13,14)은 전면의 기울어진 최상부 벽(10)의 관련된 측부 모서리에 의해서 한정되는 한 측면, 및 횡밀봉(12)의 관련된 측부 단부(12a,12b)에 의해서 성형되고 후면의 기울어진 최상부 벽(11)의 관련된 측부 모서리(16) 상에서 폴딩되는 다른 측면을 갖는다.Each side flap 13, 14 is shaped by one side defined by the associated side edges of the inclined top wall 10 of the front face, and the associated side ends 12a, 12b of the transverse seal 12 and the rear face. Has another side that is folded on the associated side edge 16 of the inclined top wall 11.

측부 플랩(13,14)은 측벽(8,9)의 각각의 삼각형 최상부(20) 상에서 폴딩되고, 최상부(20)는 편평하고, 실질적으로 공동 평면이거나 이후에 상세히 설명되는 바와 같이 관련된 각각의 측벽(8,9)으로 매우 안쪽으로 기울어져 있다. The side flaps 13, 14 are folded on each triangular top 20 of the side walls 8, 9, and the top 20 is flat, substantially coplanar or associated with each sidewall as described in detail below. It is very inclined to (8,9).

포장체의 형태를 더 이해하기 위해서, 이제 도3 내지 도7을 참조할 것이다. To further understand the shape of the package, reference will now be made to FIGS. 3 to 7.

포장체(1)는 포장체의 계속적인 튜브(도시되지 않음)로부터 만들어질 수 있는데, 이는 구부려짐으로써 획득되어 재료(2)의 반복되는 길이로 한정된 웹 포장재를 종으로 밀봉한다(도6). 특히, 재료(2)의 모서리 부분(21)은 실질적으로 최종 포장체(1)의 후벽(7)의 수직 중앙선을 따라 신장하는 종밀봉(23)을 획득하기 위해서 겹쳐져서 대향하는 모서리 부분(22) 상에서 밀봉된다. The package 1 may be made from a continuous tube (not shown) of the package, which is obtained by bending and sealing the web package with a length defined by the repeated length of the material 2 (Fig. 6). . In particular, the corner portions 21 of the material 2 overlap and oppose the opposite corner portions 22 to obtain a longitudinal seal 23 extending substantially along the vertical centerline of the rear wall 7 of the final package 1. Sealed).

그 후에 튜브는 횡밀봉을 성형하기 위해서 규칙적인 간격으로 횡밀봉되고 그 후에 이런 횡밀봉을 따라 절단하여 소위 쿠션 팩(도시되지 않음)으로 성형하는데, 이는 다수의 최종 폴딩 단계에 의해서 완성된 포장체(1)로 변하도록 적응된다. The tubes are then transversely sealed at regular intervals to form the transverse seals and then cut along these transverse seals to form a so-called cushion pack (not shown), which is a package completed by a number of final folding steps. Adapted to change to (1).

공지된 바와 같이, 쿠션 팩은 평행 육면체로 된 기본 부분 및 기본 부분으로 부터 각각의 횡밀봉으로 끝이 뾰족해지는(tapered) 대향하는 끝이 뾰족해지는 단부를 갖는다. As is known, the cushion pack has a parallelepiped base part and an opposing end pointed at each end with a tapered end from the base part.

도3, 도4, 및 도5는 참조번호가 26인 중간 단계의 팩(intermediate pack)(26)을 도시하는데, 이는 끝이 뾰족해지는 단부들 중 하나를 편평하게 함으로써 쿠션 팩으로부터 획득된다. 3, 4 and 5 show an intermediate pack 26, which is numbered 26, which is obtained from the cushion pack by flattening one of the ends with pointed ends.

특히, 중간 단계의 팩(26)은 기본 평행 육면체 부분(28)을 포함하는데, 이는 바닥벽 및 완성된 포장체(1)의 주요부(3)의 벽(5,6,7,8,9)에 각각 대응하는 네 개의 측벽, 및 완성된 포장체(1)의 박공형 최상부(4)를 한정하도록 디자인되고, 기본 부분(28)으로부터 최상부 횡밀봉(12)으로 끝이 뾰족해지는 상부 끝이 뾰족해지는 단부(29)로 제한되지 않는다. In particular, the intermediate pack 26 comprises a basic parallelepiped portion 28, which is the wall 5, 6, 7, 8, 9 of the bottom wall and the main part 3 of the finished package 1. Are designed to define four sidewalls, each corresponding to a side wall, and a perforated top 4 of the finished package 1, the top end being sharpened from the base portion 28 to the top transverse seal 12. It is not limited to the end 29.

특히, 상부 뽀족해지는 단부(29)는 완성된 포장체(1)의 전면 및 후면의 기울어진 최상부 벽(10,11)을 한정하고 전면 및 후면의 기울어진 최상부 벽(10,11)의 대향하는 측면으로부터 돌출되며, 상술된 바와 같이, 측벽(8,9)의 각각의 최상부(20)에서 폴딩되도록 적응된 측부 플랩(13,14)을 갖는다.In particular, the top pointed end 29 defines the inclined top walls 10, 11 at the front and back of the finished package 1 and opposes the inclined top walls 10, 11 at the front and back. It protrudes from the side and has side flaps 13, 14 adapted to fold at the top 20 of each of the side walls 8, 9, as described above.

선택적으로, 중간 단계의 팩(26)은 재료(2)의 길이에 각각 대응하는, 포장재의 블랭크로부터 만들어질 수 있고; 블랭크는 성형 주축(도시되지 않음) 상에서 팩으로 성형되고, 결과적인 팩이 식품으로 충진되어 밀봉된다.Optionally, the intermediate pack 26 can be made from a blank of packaging, each corresponding to the length of the material 2; The blank is molded into a pack on a molding spindle (not shown), and the resulting pack is filled with food and sealed.

재료(2)(도6)는 주름 패턴(30), 즉 롤(rolls)을 주름지게 하고, 재료가 성형 및 최종 폴당 단계 동안에 폴딩되는 접는선을 성형함으로써 획득되는 다수의 점선을 포함한다.Material 2 (FIG. 6) comprises a plurality of dashed lines obtained by corrugating the corrugation pattern 30, i.e. rolls, and forming the fold lines where the material is folded during the forming and final per-pole steps.

주름 패턴은 공지된 방법으로, 네 개의 가로 주름선(31,32,33,34)을 포함하는데; 선(31,32)은 재료(2)의 수평 단부에 근접하고, 각각의 최상부 및 최하부 횡밀봉 에어리어(31a,32a)의 경계를 지으며; 선(33,34)은 박공형 최상부(4) 및 바닥벽(5)의 수평 코너를 성형하고, 또한 명백하게 하기 위해서 도1, 도3, 도4 및 도5에 나타내진다. The pleat pattern comprises four horizontal pleat lines 31, 32, 33, 34 in a known manner; Lines 31 and 32 are proximate the horizontal ends of the material 2 and bound the top and bottom transverse sealing areas 31a and 32a respectively; Lines 33 and 34 form the horizontal corners of the gable top 4 and the bottom wall 5 and are shown in FIGS. 1, 3, 4 and 5 for clarity.

주름 패턴(30)은 또한 공지된 방법으로, 포장체(1)의 측면 모서리를 성형하고 가로 주름선(33,34) 사이에서 신장하는 네 개의 세로 주름선(35,36,37,38)뿐만 아니라, 선(34) 및 횡밀봉 에어리어(32a) 사이에 포함된 에어리어에서 다수의 주름선(40)을 포함하는데, 이는 중간 단계의 팩(26)의 최하부 측부 플랩(공지되었으나 도시되지 않음)을 제작하기 위해서 디자인되고, 바닥벽(5)을 획득하기 위해서 폴딩되어 편평해지도록 적응된다. 선(40)은 공지된 배열을 가지며 상세하게 설명되지 않는다. The pleat pattern 30 is also known in the art, as well as four longitudinal pleat lines 35, 36, 37, 38 that form the side edges of the package 1 and extend between the horizontal pleat lines 33, 34. Rather, it includes a number of corrugated lines 40 in the area contained between line 34 and transverse sealing area 32a, which is the lowest side flap (known but not shown) of the intermediate pack 26. It is designed for manufacturing and is adapted to be folded and flattened to obtain the bottom wall 5. Line 40 has a known arrangement and is not described in detail.

세로 주름선(35,36)은 각각의 측부 모서리 부분(21,22)에 근접한 반면, 세로 주름선(37,38)은 선(35,36) 사이에 존재한다. Vertical crease lines 35 and 36 are close to respective side edge portions 21 and 22, while vertical crease lines 37 and 38 are present between lines 35 and 36.

명확하게 하기 위해서, 포장체(1)의 전면 벽(6)은 선(37,38)에 의해 한정되지 않고, 후면 벽(7)은 선(35,36)에 의해서 제한되지 않고, 측벽(8)은 선(35,37)에 의해 제한되지 않으며, 측벽(9)은 선(36,38)에 의해 제한되지 않는다.For clarity, the front wall 6 of the package 1 is not limited by lines 37, 38, and the rear wall 7 is not limited by lines 35, 36, and the sidewalls 8 ) Is not limited by lines 35, 37, and sidewall 9 is not limited by lines 36, 38.

주름 패턴(30)(도5,6)은 또한 가로 주름선(31,33) 사이에 포함되는 에어리어에 다수의 부가적인 주름선을 포함한다. 이런 부가적인 주름선은 실질적으로 네 개의 세로 주름선(42,43,44,45)을 포함하는데, 이는 전면의 기울어진 최상부 벽(10) 및 후면의 기울어진 최상부 벽(11)의 측부 모서리를 한정하고, 각각의 세로 선(35,36,37,38)을 갖는, 선(33)의 교차점(35a,36a,37a,38a)에서 비롯된다. 도시된 예에서, 사다리꼴 형태의 위로 끝이 뾰족해지지만, 완벽하게 세로일 수 있는 벽(10,11)을 성형하기 위해서 즉, 세로줄(35,36,37,38)의 연장선을 구성하기 위해서 선(42,43,44,45)은 약간 기울어진다. Pleat pattern 30 (FIGS. 5, 6) also includes a number of additional pleat lines in the area comprised between transverse pleat lines 31,33. This additional crease includes substantially four longitudinal creases 42, 43, 44, and 45, which define the side edges of the slanted top wall 10 at the front and the slanted top wall 11 at the back. And originates at the intersections 35a, 36a, 37a, 38a of the line 33, with their respective vertical lines 35, 36, 37, 38. In the example shown, a line is sharpened over the trapezoidal shape, but a line is formed to form walls 10, 11 that can be perfectly vertical, i.e. constitute an extension of the columns 35, 36, 37, 38. (42,43,44,45) is slightly inclined.

선(42,44) 사이에 포함된 최상부 횡밀봉 에어리어(31a)의 선(42,44), 및 교차점(35a,37a) 사이에 포함된 선(33)의 일부는 측벽(8)의 최상부(20) 및 측부 플랩(13)을 한정하는 플랩 존(46)의 경계를 정한다. 유사하게, 선(43,45), 선(43,45) 사이에 포함된 최상부 횡밀봉 에어리어(31a) 일부, 및 교차점(36a,38a) 사이에 포함된 선(33)의 일부는 측벽(9) 및 측부 플랩(14)을 한정하는 플랩 존의 경계를 정한다. 게다가, 세로 주름선(42,43,44,45), 가로 주름선(33), 및 최상부 횡밀봉 에어리어(31a)는 존(46,47) 사이에 각각 존재하고 각각 전면 및 후면에 기울어진 최상부 벽(10,11)을 한정하는 다른 두 개의 존(48,49)의 경계를 정한다. Lines 42 and 44 of the top transverse sealing area 31a included between the lines 42 and 44, and a portion of the line 33 included between the intersection points 35a and 37a are formed at the top of the sidewall 8 ( 20 and the flap zone 46 defining the side flap 13. Similarly, a portion of the top transverse sealing area 31a contained between the lines 43 and 45, 43 and 45, and a portion of the line 33 included between the intersections 36a and 38a are defined by the sidewall 9. ) And flap zones defining side flaps 14. In addition, the vertical fold lines 42, 43, 44, 45, the horizontal fold lines 33, and the top transverse sealing area 31a are respectively present between the zones 46, 47 and the tops inclined at the front and the rear, respectively. The other two zones 48, 49 defining the walls 10, 11 are delimited.

주름 패턴(37)은 또한 각각의 플랩 존(46,47)에서, 지점(35a,37a)으로부터 시작되고, 지점(31b)에서 모아지는 한 쌍의 기울어진 주름선(50,51) 및 개별적으로 지점(36a,38a)으로부터 시작하고, 지점(31c)에서 모아지는 다른 한 쌍의 주름선(52,53)을 포함하여, 지점(35a,37a) 사이에 포함되는 선(33)의 일부와 함께 이등변 삼각형을 한정하도록 하고, 지점(36a, 38a) 사이에 포함되는 선(33)의 일부와 이등변 삼각형을 한정하도록 한다. The corrugation pattern 37 also starts at points 35a and 37a, at each flap zone 46 and 47, and a pair of slanted crease lines 50 and 51 collected at point 31b and individually With a portion of the line 33 included between the points 35a and 37a, starting from points 36a and 38a and including another pair of fold lines 52 and 53 collected at point 31c. An isosceles triangle is defined and a portion of the line 33 included between the points 36a and 38a and an isosceles triangle are defined.

선(50,51), 및 개별적으로 선(52,53)은 측부 플랩(13,14)의 측부 외형 제한 을 한정한다. Lines 50 and 51, and individually lines 52 and 53, define the side contour limits of side flaps 13 and 14.

플랩 존(46)에 대해 54,55,56으로 나타내지는 세 개의 부가적인 주름선은 지점(35a,37a,31b)로부터 관련된 이등변 삼각형의 내부에 위치되고 플랩 존(46)에 대해 60으로 나타내지는 중점으로 신장하고, 개별적으로 플랩 존(47)에 대해 57,58,59)로 나타내지는 주름선은 지점(36a,38a,31c)로부터 관련된 이등변 삼각형의 내부에 위치되고 플랩 존(47)에 대해 61로 나타내지는 중점으로 신장한다.Three additional fold lines, denoted 54,55,56 for the flap zone 46, are located inside the associated isosceles triangle from points 35a, 37a, 31b and 60 for the flap zone 46. The fold lines extending centrally and individually represented by 57, 58, 59 for the flap zone 47 are located inside the associated isosceles triangle from points 36a, 38a, 31c and with respect to the flap zone 47 It extends to the midpoint shown by 61.

주름선(54,55)은 주름선(56)의 관련된 연장선에 대해 대칭으로 신장하고, 개별적으로 주름선(57,58)은 주름선 (59)의 관련된 연장선에 대해 대칭으로 신장한다.Crease lines 54 and 55 extend symmetrically with respect to the associated extension lines of crease lines 56, and individual crease lines 57 and 58 extend symmetrically with respect to the associated extension lines of crease lines 59.

플랩 존(46)의 선(54,55)은 중점(60) 및 관련된 지점(35a,37a) 사이에서 신장하고, 측벽(8)의 최상부(20)의 위쪽 경계를 정한다. 유사하게, 플랩 존(47)의 선(57,58)은 중점(61) 및 관련된 지점(36a,38a) 사이에서 신장하고 측벽(9)의 최상부의 위쪽 경계를 정한다. Lines 54 and 55 of flap zone 46 extend between midpoint 60 and associated points 35a and 37a and define an upper boundary of top 20 of sidewall 8. Similarly, lines 57 and 58 of flap zone 47 extend between midpoint 61 and associated points 36a and 38a and define the upper boundary of the top of sidewall 9.

주름 패턴(37)은 또한 각각의 플랩 존(46,47)에서, 연속적인 점선으로된 주름선(65,66) 즉, 끊임없는 점선을 포함하여, 관련된 주름선(50,52)을 교차시키고 관련된 중점(60,61) 및 세로 주름선(42,43)을 갖는 가로 주름선(31)의 관련된 교차점 사이에서 신장한다. 특히, 각각의 연속적인 점선으로된 주름선(65,66)은 관련된 주름선(50,52)에 의해서 180°에 근접하지만 다른 각으로 형성된 두 개의 부분(67,68)으로 나뉜다. 일부(67,68)는 관련된 주름선(50,52)로부터 각각 가로 주름선(31a) 및 관련된 중점(60,61)으로 신장한다. The pleat pattern 37 also intersects the associated pleat lines 50, 52, in each flap zone 46, 47, including continuous dashed pleats 65,66, i.e., continuous dotted lines. It extends between the associated midpoints of transverse crease lines 31 with associated midpoints 60, 61 and longitudinal crease lines 42, 43. In particular, each continuous dashed line of wrinkles 65,66 is divided into two portions 67,68 that are close to 180 [deg.] But formed at different angles by the associated lines of wrinkles 50,52. Portions 67 and 68 extend from the corrugated lines 50 and 52 to the transverse corrugation lines 31a and associated midpoints 60 and 61, respectively.

각각의 플랩 존(46,47)에서 상술된 주름선은 이후에 설명되는 소정의 순서에 따라 폴딩되도록 적응된 다수의 삼각형 형태의 패널(A,B,C,D,E,F,G)의 경계를 정한다. The corrugation lines described above in each of the flap zones 46 and 47 are of a plurality of triangular shaped panels A, B, C, D, E, F, G adapted to fold according to the predetermined order described later. Set boundaries

특히, 플랩 존(46)을 참조하면, 패널(A)은 주름선(31,44,51)에 의해서 경계가 정해지고; 패널(B)은 주름선(51,55,56)에 의해서 경계가 정해지고; 패널(C)은 주름선(33,54,55)에 의해 경계가 정해지고 측벽(8)의 최상부(20)를 한정하며; 패널(D)은 주름선(56), 주름선(65)의 일부(68), 및 주름선(65,31) 사이에 포함된 주름선(50)의 일부에 의해 경계가 지어지고; 패널(E)은 주름선(54), 주름선(65)의 일부(68), 및 주름선(65)과 지점(35a) 사이에 포함된 주름선(50)의 일부에 의해서 경계가 지어지고; 패널(F)은 주름선(31), 주름선(65)의 일부(67), 및 주름선(65)과 주름선(31) 사이에 포함된 주름선(50)의 일부에 의해서 경계가 지어지며; 패널(G)은 주름선(42), 주름선(65)의 일부(67), 및 주름선(65)과 지점(35a) 사이에 포함된 주름선(50)의 일부에 의해서 경계가 지어진다.In particular, referring to the flap zone 46, the panel A is bounded by the fold lines 31, 44, 51; Panel B is bounded by fold lines 51, 55, 56; Panel C is bounded by fold lines 33, 54, 55 and defines the top 20 of the side wall 8; Panel D is bounded by crease lines 56, portions 68 of crease lines 65, and portions of crease lines 50 contained between crease lines 65 and 31; Panel E is bounded by crease lines 54, portions 68 of crease lines 65, and portions of crease lines 50 contained between crease lines 65 and points 35a, and ; The panel F is bounded by a crease line 31, a portion 67 of the crease line 65, and a portion of the crease line 50 contained between the crease line 65 and the crease line 31. ; Panel G is bounded by crease lines 42, portions 67 of crease lines 65, and portions of crease lines 50 contained between crease lines 65 and points 35a. .

패널(A,B,C,D,E,F,G)의 동일한 한정은 완벽하게 유사한 방법으로 플랩 존(47)에 적용될 수 있고, 플랩 존(46,47)이 세로 주름선(37,38) 사이에서 신장하고, 세로 주름선(37,38)에 평행한 축에 대해 대칭이기 때문에 반복되지 않을 것이다.The same confinement of panels A, B, C, D, E, F, G can be applied to flap zone 47 in a perfectly similar manner, with flap zones 46, 47 being vertical fold lines 37, 38. It will not repeat because it extends between the two fingers and is symmetric about an axis parallel to the vertical fold lines 37 and 38.

각각의 플랩 존(46,47)의 성형 동안에, 패널(F)이 패널(G) 상에서 겹쳐지고 패널(A)이 플랩 존(46,47)의 모든 나머지 부분을 커버하여 관련된 측면 최상부 벽(18,19)을 한정하는 바와 같이, 패널(E,B)은 패널(C) 상에서 폴딩된다.During the shaping of each flap zone 46, 47, panel F overlaps on panel G and panel A covers all the remaining portions of flap zone 46, 47 so that the associated lateral top wall 18 19, panels E and B are folded on panel C.

본 발명의 중요한 양상에 따라, 재료(2)의 각각의 플랩 존(46,47)의 주름 패턴(30)은 디자인되어 측면 최상부 벽(18,19)의 성형이 그들 각각의 주름선(플랩 존(46)에 대한 50,51,54,55,56,65 및 플랩 존(47)에 대한 52,53,57,58,59,66에 대한 강한 몸체로서 관련된 패널(A,B,C,D,E,F,G)의 회전에 의해서 수행된다. According to an important aspect of the present invention, the pleat pattern 30 of each flap zone 46, 47 of the material 2 is designed such that the molding of the lateral top walls 18, 19 is characterized by their respective crease lines (flap zones). 50, 51, 54, 55, 56, 65 for 46 and 52, 53, 57, 58, 59, 66 for flap zone 47. Relevant panels A, B, C, D , E, F, G).

현재 설명 및 청구항에서의 표현 "강한 몸체로서 패널의 회전(rotation of panels as rigid bodies)"은 특히, 패널이 겹쳐지는 동안에,그의 두께로 인해 포장재를 거의 변형시키지 않는다는 것을 의미한다. The expression "rotation of panels as rigid bodies" in the present description and in the claims means that the packaging hardly deforms due to its thickness, especially during the overlapping of the panels.

특히, 각각의 플랩 존(46,47)에서 주름 패턴은:In particular, the pleat pattern in each flap zone 46, 47 is:

- 포장체(1)의 각각의 측면 최상부 벽(18,19)을 따라, 최상부 횡밀봉(12)으로 모아지는 그의 대향하는 모서리 사이에서 성형되는 최상부 각(α)의 값을 선택하는 단계;Selecting the value of the top angle α formed between its opposite edges, which are collected into the top transverse seal 12, along each side top wall 18, 19 of the package 1;

- 최상부 횡밀봉(12)에 비스듬한 방향으로 측정된, 전면의 기울어진 최상부 벽(1)의 길이를 선택하는 단계; 및Selecting the length of the front slanted top wall 1, measured in an oblique direction to the top transverse seal 12; And

- 각각의 측면 최상부 벽(18,19)을 성형하는 것이 그들 각각의 상기 주름선에 대해 강한 몸체로서 관련된 패널(A,B,C,D,E,F,G)의 회전에 의해 수행되는 바와 같이 각각의 플랩 존(46,47)에서 각각의 주름선(50,51,52,53,54,55,56,57,58,59, 65,66)의 신장 및 위치를 결정하는 단계에 의해 획득된다.Forming each side top wall 18, 19 is performed by rotation of the associated panels A, B, C, D, E, F, G as a strong body with respect to their respective fold lines; By determining the elongation and position of each crease line 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 65, 66 in each flap zone 46, 47 as well. Obtained.

각각의 측면 최상부 벽(18,19)이 관련된 플랩 존(46,47)의 패널(A)에 의해서 한정된다는 사실로 인해서, 각(α)은 또한 내부에 관련된 플랩 존(46,47)에 위치된 주름선(31)의 각각의 일부를 갖는 각각의 주름선(44,45)에 의해 형성된다. Due to the fact that each side top wall 18, 19 is defined by a panel A of associated flap zones 46, 47, the angle α is also located in the associated flap zone 46, 47. Formed by respective crease lines 44 and 45 having a portion of each of the corrugated lines 31.

출원자는 상술된 단계가 플랩 존(46,47)에서 여러 주름 패턴을 한정하는데, 이는 이후에 설명되는 바와 같은, 단순한 도형의 공식을 사용함으로써, 박공형 최상부(4)의 결과적인 여러 형태를 갖는다는 것을 인식한다. Applicants note that the steps described above define several pleat patterns in the flap zones 46 and 47, which have the resulting multiple forms of gable top 4 by using a simple geometric formula, as described below. Recognize that.

간략하게 하기 위해서 이어지는 설명의 일부는 도2 및 도7, 플랩 존(46)에 동일하게 양호하게 적용시키고, 반복되지 않는 동일한 고려 사항에 관한 것만이 아니라 플랩 존(47)에 관하여 언급할 것이다. For the sake of brevity, some of the following description applies equally well to FIGS. 2 and 7, flap zone 46 and will refer to flap zone 47 as well as to the same considerations that are not repeated.

특히, 주름선(52,53)의 신장 및 위치는 지점(36a,38a) 사이에 포함된 주름선(33)의 일부를 갖는 이런 선(52,53)에 의해 형성된 각(β)을 결정함으로써 획득될 수 있다.In particular, the elongation and position of crease lines 52 and 53 are determined by determining the angle β formed by such lines 52 and 53 having a portion of crease lines 33 contained between points 36a and 38a. Can be obtained.

각(β)은 다음의 공식에 의해 길이(1)의 함수로서 계산될 수 있다:The angle β can be calculated as a function of length 1 by the following formula:

Figure 112006072708385-PCT00001
Figure 112006072708385-PCT00001

여기서 c는 포장체(1)의 폭을 나타내는데, 이는 소정의 데이터이고 주름선(36,38 또는 35,37) 사이의 거리에 대응한다. Where c represents the width of the package 1, which is some data and corresponds to the distance between the fold lines 36, 38 or 35, 37.

각(β)은 각각의 지점(36a,38a)으로부터 시작하고 이등변 삼각형의 동일한 측면을 한정하는 주름선(52,53)의 작도를 허용하는데, 상기 삼각형의 제3 측면은 지점(36a,38a) 사이에 포함된 주름선(33)의 일부로 나타내진다.Angle β permits construction of crease lines 52 and 53 starting from respective points 36a and 38a and defining the same side of the isosceles triangle, with the third side of the triangle being points 36a and 38a. It is shown as a part of the wrinkled line 33 contained in between.

주름선(57,58,59)의 신장 및 위치, 및 중점(61)의 위치는 각각의 주름선(52,53)을 갖는 선(57,58)에 의해 형성된 각(β)을 결정함으로써 획득될 수 있 다.The elongation and position of the crease lines 57, 58 and 59, and the position of the midpoint 61 are obtained by determining the angle? Formed by the lines 57 and 58 having respective crease lines 52 and 53, respectively. Can be.

각(β2)은 다음의 공식에 의해 계산될 수 있다:The angle β 2 can be calculated by the formula:

Figure 112006072708385-PCT00002
Figure 112006072708385-PCT00002

여기서 θ는 각각의 주름선(43,45) 및 각각의 주름선(52,53) 사이에 형성된 각을 가리키는 반면, θ1은 박공형 최상부(4)의 폴딩이 완료되고 패널(A)이 패널(C) 상에서 겹쳐진 이후에 지점(36a,38a) 사이에 포함된 주름선(33)의 일부를 갖는 각각의 주름선(43,45)에 의해 형성된 각을 나타낸다. Where θ indicates the angle formed between each crease line 43, 45 and each crease line 52, 53, while θ 1 indicates that folding of the gable top 4 is completed and panel A is the panel ( After superimposed on C), the angle formed by the respective crease lines 43 and 45 having a part of the crease lines 33 included between the points 36a and 38a.

특히, 각(θ,θ1)은 다음의 공식에 따라 계산될 수 있다:In particular, the angle (θ, θ 1 ) can be calculated according to the following formula:

Figure 112006072708385-PCT00003
Figure 112006072708385-PCT00003

α는 또한 각각의 지점(36a,38a)으로부터 시작하고, 플랩 존(47) 외부에 위치되는 주름선(33)의 일부를 각각 갖는 각각의 주름선(43,45)에 의해 형성된 각이다;α is also the angle formed by the respective crease lines 43 and 45 starting from the respective points 36a and 38a and each having a portion of the crease lines 33 located outside the flap zone 47;

Figure 112006072708385-PCT00004
Figure 112006072708385-PCT00004

여기서 11은 주름선(43,45)의 길이를 나타내고, 다음의 공식에 의해 길이(1) 및 최상부 각(α)의 함수로서 계산될 수 있다:Where 1 1 represents the length of the fold lines 43, 45 and can be calculated as a function of the length 1 and the top angle α by the following formula:

Figure 112006072708385-PCT00005
Figure 112006072708385-PCT00005

θ1을 계산하기 위한 공식은 박공형 최상부(4)의 폴딩 이후에, 주름선(45)이 직각 삼각형의 빗변을 한정하고, 이들의 카테티(catheti)가 측면 최상부 벽(9)의 최상부 정점으로부터 지점(36a,38a) 사이에 포함된 주름선(33)의 일부의 중점으로 신장하는 세그멘트에 의해서, 그리고 빗변에 근접한 주름선(33)의 이런 일부의 반에 의해서 식별된다는 고려사항으로부터 유도된다.The formula for calculating θ 1 is that after folding of the gable top 4, the fold lines 45 define the hypotenuse of the right triangle, and their cathetites are from the top apex of the lateral top wall 9. It is derived from the consideration that it is identified by the segment extending into the midpoint of the portion of the crease 33 contained between the points 36a, 38a and by half of this portion of the crease 33 proximal to the hypotenuse.

각(β2)은 주름선(57,58,59)의 작도 및 그들의 교차점(61)의 한정을 허용한다. The angle β 2 allows the construction of the fold lines 57, 58, 59 and the definition of their intersection 61.

각(β2,θ,θ1)에 대한 지식은 지점(36a,38a) 사이에 포함된 주름선(33)의 일부를 갖는 주름선(57,58)에 의해 형성된 각(β1)을 계산하도록 한다:Knowledge of the angle β 2 , θ, θ 1 calculates the angle β 1 formed by the wrinkle lines 57, 58 having a portion of the wrinkle lines 33 included between the points 36a, 38a. Should:

Figure 112006072708385-PCT00006
Figure 112006072708385-PCT00006

각(α,θ)은 주름선(43,45)을 디자인할 수 있다. The angles α and θ can design the wrinkle lines 43 and 45.

주름선(52,66) 사이의 교차점은 주름선(43,59) 사이에 포함되는 주름선(31)의 일부를 갖는 선(66)의 일부(67)에 의해서 형성된 각(r)을 계산함으로써 결정될 수 있다. The intersection between the crease lines 52 and 66 is calculated by calculating the angle r formed by the portion 67 of the line 66 having a part of the crease line 31 included between the crease lines 43 and 59. Can be determined.

특히, 각(r)은 각(θ2)의 함수인데, 이는 박공형 최상부(4)의 폴딩이 완료되 고 패널(A)이 다른 패널 상에 모두 겹쳐진 이후에 주름선(43)과 함께 주름선(45)에 의해서 형성된다.In particular, the angle r is a function of the angle θ 2 , which is the crease line with the crease line 43 after the folding of the gable top 4 is completed and the panel A is all overlaid on the other panel. It is formed by (45).

각(r)은 다음과 같이 계산될 수 있다:The angle r can be calculated as follows:

Figure 112006072708385-PCT00007
Figure 112006072708385-PCT00007

여기서 각(θ2)은 다음의 공식을 통해 획득될 수 있다Here, the angle θ 2 may be obtained through the following formula.

Figure 112006072708385-PCT00008
.
Figure 112006072708385-PCT00008
.

그러므로, 다음의 공식은 각(r)을 계산하기 위해서 결정될 수 있다:Therefore, the following formula can be determined to calculate the angle r:

Figure 112006072708385-PCT00009
Figure 112006072708385-PCT00009

각(r)을 인식하면, 주름선(66)의 일부(67)를 디자인할 수 있어서, 주름선(52,66) 사이의 교차점의 일부를 획득한다. 주름선(66)의 일부(68)는 상기 중점(61)을 갖는 교차점에 대응함으로써 획득될 수 있다.Recognizing the angle r, a portion 67 of the crease lines 66 can be designed to obtain a portion of the intersection between the crease lines 52 and 66. A portion 68 of the fold line 66 may be obtained by corresponding to the intersection with the midpoint 61.

도8은 기울어진 최상부 벽(10)의 길이(1) 및 최상부 각(α)의 값을 바꿈으로써 상술된 방법에 따라 획득할 수 있고 대체적으로 번호(1')로 나타내지는 박공형 최상부 포장체에 대한 다른 예를 도시한다.Fig. 8 shows a gable top package obtained by changing the values of the length 1 and the top angle α of the inclined top wall 10 and generally indicated by the number 1 '. Another example is shown.

본 발명에 따르는 포장체(1,1')의 이점은 상술된 설명으로부터 명백해질 것이다.The advantages of the package 1, 1 ′ according to the invention will become apparent from the description above.

특히, 포장체(1,1')의 측면 최상부 벽(18,19)을 성형하는 것은 그들 각각의 주름선에 대해 강한 몸체로서 시트 포장재(2)의 패널(A,B,C,D,E,F,G)의 회전에 의해서 획득된다는 조건으로 간단히 행해짐으로써, 박공형 최상부(4)의 형태 및 크기를 다양하게 하는 반면, 포장재의 적합한 폴딩 및 포장체가 정확하게 완성되도록 한다.In particular, shaping the side top walls 18, 19 of the package 1, 1 ′ is a panel A, B, C, D, E of the sheet package 2 as a strong body against their respective fold lines. By simply performing on the condition that it is obtained by the rotation of, F, G, the shape and size of the gable top 4 are varied, while the proper folding and packaging of the packaging material is completed accurately.

게다가, 포장재(2)의 여러 부분(포장재(2)의 패널(A,B,C,D,E,F,G))의 폴딩이 회전에 의해서 관련된 변형 및 결과적인 응력(stress) 없이 획득된다는 사실 때문에, 포장재의 다른 층보다 매우 덜 유연한 알루미늄층의 완전한 상태는 성형 단계 동안에 손상되지 않는다. In addition, the folding of the various parts of the packaging material 2 (the panels A, B, C, D, E, F, G of the packaging material 2) is obtained by rotation without the associated deformation and the resulting stresses. Because of the fact, the complete state of the aluminum layer, which is much less flexible than the other layers of the packaging material, is not damaged during the forming step.

명백하게, 변화가 여기서 설명되고 도시된 바와 같이 포장재(1,1')에서 행해지지만 첨부된 청구항의 범위를 벗어나지 않는다. Apparently, the changes are made in the packaging material 1, 1 ′ as described and illustrated herein, but do not depart from the scope of the appended claims.

특히, 모서리(21,22) 및 주름선(31,32) 사이에 포함된 포장체(1,1')의 주요부(3)는 임의의 디자인 형태를 가질 수 있다는 것이 인식될 것이다.In particular, it will be appreciated that the main part 3 of the package 1, 1 ′ included between the edges 21, 22 and the fold lines 31, 32 may have any design form.

게다가, 각각의 플랩 존(46,47)에서, 주름선(65,66)의 일부(68)는 관련된 중점(60,61)을 향하는 단일 선에서 커버하는 각각의 단부를 갖는 한 쌍의 평행선에 의해 적어도 일부가 한정된다. 이런 방법으로, 주름선(65,66)의 일부(68)의 존에서, 겹쳐진 패널의 두께로 인한 포장재의 변형이 감소한다.In addition, in each flap zone 46, 47, a portion 68 of the fold lines 65, 66 is in a pair of parallel lines with respective ends covering at a single line towards the associated midpoint 60, 61. At least a part is defined by the. In this way, in the zone of the portion 68 of the fold lines 65, 66, the deformation of the packaging due to the thickness of the overlapping panels is reduced.

Claims (11)

시트 포장재(2)를 폴딩하여 밀봉함으로써 제조되는 쏟아질 수 있는 식품용 박공형 최상부 포장체(1,1')로서, 최상부 횡밀봉(12)으로 모두 모아지는 전면 및 후면의 기울어진 최상부 벽(10,11)을 포함하는 박공형 최상부(4), 및 상기 전면 및 후면의 기울어진 최상부 벽(10,11)의 각각의 측부 모서리(15,16)를 연결하는 한 쌍의 측면 최상부 벽(18,19)을 포함하는데, 각각의 상기 측면 최상부 벽(18,19)은 다수의 패널(A,B,C,D,E,F,G)의 경계를 정하는 소정의 주름선(31,33, 42,44,50,51,54,55,56,65; 31,33,43,45,52,53,57,58,59,66)을 따라 상기 시트 포장재(2)의 각각의 일부(46,47)를 폴딩하여 획득되는, 박공형 최상부 포장체에 있어서,Spillable food gable top package (1,1 ') produced by folding and sealing the sheet package (2), the inclined top wall (10) of the front and rear gathered together by the top transverse seal (12) And a pair of side top walls 18, 19 connecting the perforated tops 4, 11, and the respective side edges 15, 16 of the inclined top walls 10, 11 of the front and back. Each of the side top walls 18, 19 has a predetermined crease line 31, 33, 42, which delimits a plurality of panels A, B, C, D, E, F, G. Each portion 46,47 of the sheet packaging material 2 along 44,50,51,54,55,56,65; 31,33,43,45,52,53,57,58,59,66 In the gable top package, obtained by folding 상기 주름선 (31,33,42,44,50,51,54,55,56,65;31,33,43,45,52,53,57,58,59, 66)은 디자인된 다수의 가능한 주름선을 따라 결정되어 측면 최상부 벽(18,19)을 성형하는 것이 그들 각각의 주름선(31,33,42,44,50,51,54,55,56,65;31,33,43,45, 52,53,57,58,59,66)에 대한 강한 몸체로서 상기 패널(A,B,C,D,E,F,G)의 회전에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 박공형 최상부 포장체.The fold lines 31,33,42,44,50,51,54,55,56,65; 31,33,43,45,52,53,57,58,59,66 are designed in a number of possible Forming the lateral top walls 18, 19 along the lines of creases determines their respective lines of creases 31, 33, 42, 44, 50, 51, 54, 55, 56, 65; 31, 33, 43, Gable top package, characterized in that it is carried out by the rotation of the panels A, B, C, D, E, F, G as a strong body for 45, 52, 53, 57, 58, 59, 66 . 상기 측면 최상부 벽(18,19)을 성형하기 위한 희망하는 주름선(31,33,42, 44,50,51,54,55,56,65; 31,33,43,45,52,53,57,58,59,66)이 각각의 상기 측면 최상부 벽(18,19)을 따라, 상기 최상부 횡밀봉(12)으로 모아지는 그의 대향하는 모서리 사이의 최상부 각(α)의 최소값 및 상기 최상부 횡밀봉(12)을 가로지르는 방향을 따라 상기 전면 및 후면의 기울어진 최상부 벽(10,11)들 중 하나의 상기 길이(1)의 값을 선택함으로써 획득되는 것을 특징으로 하는 박공형 최상부 포장체.Desired crease lines 31, 33, 42, 44, 50, 51, 54, 55, 56, 65 for forming the side top walls 18, 19; 31, 33, 43, 45, 52, 53, 57,58,59,66 along each said side top wall 18,19, the minimum value of the top angle α between its opposing edges which is collected into the top transverse seal 12 and the top transverse A gable top package characterized in that it is obtained by selecting a value of said length (1) of one of said inclined top walls (10,11) of said front and back along a direction across said seal (12). 제 1항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 최상부 횡밀봉(12)에 의해 경계가 지어지는 적어도 끝이 뾰족해지는 단부(26) 및 삼각형 주요부(28)를 갖는 중간 단계의 팩(26)으로부터 획득되는데, 이는 상기 전면 및 후면의 기울어진 최상부 벽(10,11)을 한정하고, 상기 측면 최상부 벽(18,19)을 획득하기 위해서 식품에 사용할 수 있는 포장체 최상부 볼륨을 제외하고 폴딩되도록 디자인된 대향하는 돌출 측부 플랩(13,14)을 갖는 것을 특징으로 하는 박공형 최상부 포장체.It is obtained from an intermediate stage pack 26 having at least one pointed end 26 and a triangular main portion 28 bounded by the top transverse seal 12, which is the inclined top of the front and rear surfaces. Opposing projecting side flaps 13, 14 designed to fold, except for the package top volume, which may be used for food, to define walls 10, 11 and to obtain the side top walls 18, 19. A gable type upper packaging body characterized by having. 제 3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 각각의 상기 측부 플랩(13,14)이 상기 전면 및 후면의 기울어진 최상부 벽(10,11) 중 하나(10)에 근접한 한 측면 및 상기 최상부 횡밀봉(12)의 관련된 단부(12a,12b)에 의해 성형되고 상기 전면 및 후면의 기울어진 최상부 벽(10,11) 중 다른 하나(11)에 근접하게 위치된 다른 측면을 갖는 것을 특징으로 하는 박공형 최상부 포장체.Each side flap 13, 14 is one side adjacent to one of the inclined top walls 10, 11 of the front and back and the associated end 12a, 12b of the top transverse seal 12. A gable top package, characterized in that it has a different side formed by and positioned in proximity to the other one of the inclined top walls (10,11) of the front and rear surfaces. 시트 포장재(2)를 폴딩하여 밀봉함으로써 획득되는 쏟아질 수 있는 식품용 박공형 최상부 포장체(1,1')를 디멘셔닝하는 방법으로서, 상기 포장체(1,1')는 최상부 횡밀봉(12)으로 모두 모아지는 전면 및 후면의 기울어진 최상부 벽(10,11)을 포함하는 박공형 최상부(4)를 포함하고 , 및 한 쌍의 측부 최상부 벽(18,19)은 상기 전면 및 후면의 기울어진 최상부 벽(10,11)의 각각의 측부 모서리(15,16)과 연결되고 다수의 패널(A,B,C,D,E,F,G)의 경계를 정하는 소정의 주름선(31,33,42,44,50,51, 54,55,56,65;31,33,43,45,52,53,57,58,59,66)을 따라 상기 시트 포장재(2)의 각각의 부분(46,47)을 폴딩함으로써 획득되는, 박공형 최상부 포장체의 디멘셔닝 방법에 있어서,A method of dimensioning a spillable food gable top package (1,1 ') obtained by folding and sealing a sheet package (2), wherein the package (1,1') is a top transverse seal (12). ) Comprises a gable top 4 comprising inclined top walls 10, 11 of both front and back gathered into a pair, and a pair of side top walls 18, 19 Predetermined crease lines 31, 33 connected to the respective side edges 15, 16 of the top walls 10, 11 and delimiting a plurality of panels A, B, C, D, E, F, G. Each portion of the sheet packaging material 2 along the lines 42,44,50,51,54,55,56,65; 31,33,43,45,52,53,57,58,59,66 A method of dimensioning a gable top package, obtained by folding 46,47, 상기 방법은 상기 주름선(31,33,42,44,50,51,54,55,56,65;31,33,43,45,52, 53,57,58,59,66)의 신장부 및 일부를 결정하는 방법을 포함하여, 그런 식으로 상기 측부 최상부 벽(18,19)의 성형이 그들 각각의 주름선(31,33,42,44,50,51,54,55,56, 65;31,33,43,45,52,53,57,58,59,66)에 대한 강한 몸체로서 상기 패널(A,B,C,E,D, F,G)의 회전에 의해서 수행되는 것을 특징으로 하는 박공형 최상부 포장체의 디멘셔닝 방법.The method extends the fold lines 31, 33, 42, 44, 50, 51, 54, 55, 56, 65; 31, 33, 43, 45, 52, 53, 57, 58, 59, 66. And the formation of the side top walls 18, 19 in such a way that their respective crease lines 31, 33, 42, 44, 50, 51, 54, 55, 56, 65 are included. A strong body for 31, 33, 43, 45, 52, 53, 57, 58, 59, 66, being performed by the rotation of the panels A, B, C, E, D, F, G; A dimensioning method of a gable top package, characterized in that. 제 5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 주름선(31,33,42,44,50,51,54,55,56,65; 31,33,43,45,52,53,57,58,59, 66)의 신장부 및 일부를 결정하는 단계가 각각의 측부 최상부 벽(18,19)을 따라, 상기 최상부 횡밀봉(12)으로 모으는 그의 대향하는 모서리 사이에 성형되는 최상부 각(α) 및 상기 최상부 횡밀봉(12)에 비스듬한 방향을 따라 상기 전면 및 후면의 기울어진 최상부 벽(10,11) 중 하나의 길이(1)의 상기 희망하는 값을 선택하는 단계에 따라 수행되는 것을 특징으로 하는 박공형 최상부 포장체의 디멘셔닝 방법.The extension and part of the wrinkle lines 31, 33, 42, 44, 50, 51, 54, 55, 56, 65; 31, 33, 43, 45, 52, 53, 57, 58, 59, 66 The determining step is formed along each side top wall (18, 19), the top angle (α) formed between its opposing edges gathering into the top transverse seal (12) and the oblique direction to the top transverse seal (12). And according to the step of selecting said desired value of the length (1) of one of said inclined top walls (10, 11) of said front and back surfaces. 제 6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 주름선(31,33,42,44,50,51,54,55,56,65;31,33,43,45,52,53,57,58,59, 66)의 신장부 및 일부를 결정하는 단계가 상기 포장체(1,1')의 상기 박공형 최상부(4)를 성형할 목적인 상기 시트 포장재(2)의 일부에서,The extension and part of the wrinkle lines 31, 33, 42, 44, 50, 51, 54, 55, 56, 65; 31, 33, 43, 45, 52, 53, 57, 58, 59, 66 In the part of the sheet packaging material 2, wherein the determining step is for shaping the gable top 4 of the package 1,1 ', - 상기 최상부 횡밀봉(12)의 경계를 정하는 제1 가로 주름선(31);A first transverse fold line (31) delimiting said top transverse seal (12); 상기 박공형 최상부(4)의 수평 코너를 성형하고, 상기 선택된 길이(l)에 동일한 상기 제1 가로 주름선(31)으로부터의 거리에 위치된 제2 가로 주름선(33);A second horizontal wrinkle line 33 which forms a horizontal corner of the gable top 4 and is located at a distance from the first horizontal wrinkle line 31 equal to the selected length l; 상기 제1 및 제2 가로 주름선(31,33) 모두, 상기 측부 최상부 벽(18,19)을 한정하는 한 쌍의 제1 존(46;47) 및 상기 전면 및 후면의 기울어진 최상부 벽(10;11)을 한정하는 한 쌍의 제2 존(48;49)의 경계를 짓는 다수의 세로 주름선(42,43,44,45); 및Both the first and second transverse fold lines 31, 33, a pair of first zones 46; 47 defining the side top walls 18, 19 and the slanted top walls of the front and rear surfaces ( A plurality of longitudinal fold lines 42, 43, 44, 45 bounding the pair of second zones 48; 49 defining 10; 11; And - 각각의 상기 제1 존(46,47) 내에 위치되고, 이들의 방향은 결과적인 패널(A,B,C,E,D,F,G)이 상기 박공형 최상부(4)를 성형하는 동안에 강한 몸체로서 회전되도록 하는 것을 고려함으로써 방향지어진 기하학적 간계에 의해 결정되는 다수의 내부 주름선(50,51,54,55,56,65;52,53,57,58,59,66)을 디자인하는 단계를 포함하는데, Located in each of the first zones 46 and 47, their orientation being strong while the resulting panels A, B, C, E, D, F, G form the gable top 4; Designing a number of internal crease lines 50, 51, 54, 55, 56, 65; 52, 53, 57, 58, 59, 66 determined by oriented geometric tricks by considering rotating as a body It includes 상기 세로 주름선(42,43,44,45)은 상기 제2 가로 주름선(33)의 각각의 일부, 상기 제1 존(46,47)의 외부, 상기 선택된 최상부 각(α)과 동일한 각각의 각과 함께 성형되는 것을 특징으로 하는 박공형 최상부 포장체의 디멘셔닝 방법.The vertical fold lines 42, 43, 44, 45 are each a portion of the second horizontal fold line 33, outside of the first zone 46, 47, respectively equal to the selected top angle α. Method for dimensioning gable top package, characterized in that molded together with the angle of. 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 제1 존(46;47)에 대해서, 상기 제1 가로 주름선(31)에서 모아지고, 상기 제2 가로 주름선(33)을 갖는 이등변 삼각형의 경계를 정하는 한 쌍의 제1 기울어진 주름선(50,51;52,53)을 상기 내부 주름선이 포함하는, 박공형 최상부 포장체를 디멘셔닝하는 방법에 있어서,For the first zones 46 and 47, a pair of first inclined corrugations gathered at the first transverse crease lines 31 and delimiting an isosceles triangle having the second transverse crease lines 33. A method of dimensioning a gable top package, wherein the inner pleat lines include lines 50, 51; 52, 53. 각각의 제1 존(46;47)의 상기 내부 주름선을 디자인하는 단계가 상기 이등변 삼각형의 한 측면을 한정하는 상기 제2 가로 주름선(33)의 일부를 갖는 각각의 제1 기울어진 주름선(50,51;52,53)에 의해 성형되는 상기 각(β)을 다음의 공식Designing the inner pleated lines of each first zone 46; 47 has a respective first slanted fold line having a portion of the second transverse fold line 33 defining one side of the isosceles triangle. The angle β formed by (50, 51; 52, 53) is
Figure 112006072708385-PCT00010
Figure 112006072708385-PCT00010
 를 통해 계산하는 단계를 포함하는데, c는 성형될 포자의 폭을 나타내는 것을 특징으로 하는 박공형 최상부 포장체의 디멘셔닝 방법.And calculating through c, wherein c represents the width of the spores to be molded. 제 8항에 있어서,The method of claim 8, 상기 제1 존(46;47)에 대해서, 상기 이등변 내에 위치된 중점(60;61)으로부터 그의 각각의 정점으로 신장하는 세 개의 제2 기울어진 주름선(54,55,56; 57,58,59)을 상기 내부 주름선이 포함하는, 박공형 최상부 포장체를 디멘셔닝하는 방법에 있어서,For the first zone 46; 47, three second slanted lines 54, 55, 56; 57, 58, extending from the midpoint 60; 61 located within the isosceles to their respective vertices. 59) A method for dimensioning a gable top package, wherein said inner pleat lines comprise: 상기 내부 주름선을 디자인하는 단계가 상기 제1 기울어진 주름선(50,51;52,53) 각각을 갖는 상기 제2 기울어진 주름선(54,55,56;57,58,59)에 의해서 성형되는 상기 각(β2)을 다음의 공식Designing the inner pleated lines is by the second inclined fold lines 54, 55, 56; 57, 58, 59 having each of the first inclined lines 50, 51; 52, 53. The angle (β 2 ) to be molded is given by the following formula
Figure 112006072708385-PCT00011
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 를 통해 계산하는 단계를 포함하는데, 여기서 θ는 각각의 세로 주름선(42,43,44,45) 및 상기 근접한 제1 기울어진 주름선(50,51,52,53) 사이에 성형되는 각을 나타내는 반면, θ1은 상기 박공형 최상부(4)의 폴딩이 완료된 후에, 상기 이등변 삼각형의 한 측면을 한정하는 상기 제2 가로 주름선(33)의 일부를 갖는 각각의 세로 주름선(42,43,44,45)에 의해 성형되는 각을 나타내는 것을 특징으로 하는 박공형 최상부 포장체의 디멘셔닝 방법.And calculating θ, where θ is the angle formed between each longitudinal crease (42, 43, 44, 45) and the adjacent first inclined crease (50, 51, 52, 53) In contrast, θ 1 represents the respective longitudinal fold lines 42, 43 having a portion of the second transverse fold lines 33 defining one side of the isosceles triangle after the folding of the gable top 4 is completed. 44, 45) showing the angle formed by the dimensioning method of the gable top package. 제 9항에 있어서,The method of claim 9, 상기 제1 존(46;47)에 대해서, 상기 중점(60;61)으로부터 상기 제1 가로 주름선(31)으로 신장하고, 상기 제1 기울어진 주름선(50,51;52,53)들 중 하나(50;52)를 가로지르며, 180°는 아닌 상기 이등변 삼각형의 외부 및 내부의 각각 사이에 각을 성형하는 제1 및 제2 부분(67,68)으로 상기 제1 기울어진 주름선(50;52)들 중 하나에 의해 나뉘어지는 제3 기울어진 주름선(65;66)을 상기 내부 주름선이 포함하는, 박공형 최상부 포장체를 디멘셔닝하는 방법에 있어서,With respect to the first zone 46; 47, extending from the midpoint 60; 61 to the first transverse fold line 31, the first inclined fold lines 50, 51; 52, 53. The first slanted fold line (a) between first and second portions 67 and 68 that form an angle between each of the outer and inner sides of the isosceles triangle, not across 180 degrees; A method of dimensioning a gable top package, wherein the inner pleat includes a third inclined pleat (65; 66) divided by one of 50; 52). 상기 내부 주름선을 디자인하는 단계가 각각의 상기 제1 존(46,47)의 내부에 위치되는 상기 제1 가로 주름선(31)의 일부를 갖는 상기 제3 기울어진 주름선(65;66)의 상기 제1 일부(67)에 의해 성형된 각(r)을 다음의 공식Designing the inner pleated line has the third slanted pleated line 65; 66 having a portion of the first transverse pleated line 31 located inside each of the first zones 46, 47. The angle r formed by the first portion 67 of
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 를 통해 계산하는 방법을 포함하는데, 여기서 l1은 세로 주름선(42,43,44,45)의 길이를 나타내는 것을 특징으로 하는 박공형 최상부 포장체의 디멘셔닝 방법.And a method for calculating through, wherein l 1 represents the length of the vertical fold lines (42, 43, 44, 45). 소정의 주름선(31,33,42,44,50,51,54,55,56,65;31,33,43,45,52,53,57,58,59, 66)를 따라 폴딩되도록 적응되고, 쏟아질 수 있는 식품용 박공형 최상부 포장체(1,1')를 제조하기 위해 밀봉된 시트 포장재(2)에 있어서,Adapts to fold along predetermined crease lines 31,33,42,44,50,51,54,55,56,65; 31,33,43,45,52,53,57,58,59,66 In the sealed sheet package (2) for producing a food-filled gable top package (1, 1 '), 상기 주름선(31,33,42,44,50,51,54,55,56,65; 31,33,43,45,52,53,57,58,59, 66)이 제 5항 내지 제 10항 중 어느 한 항과 같은 방법에 따라 디멘셔닝되는 것을 특징으로 하는 시트 포장재.The fold lines 31, 33, 42, 44, 50, 51, 54, 55, 56, 65; 31, 33, 43, 45, 52, 53, 57, 58, 59, 66 A sheet packaging material characterized in that it is dimensioned according to the method of any one of claims 10.
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