RU2372551C1 - Гибкая имеющая теплоизоляцию водопроводная труба - Google Patents
Гибкая имеющая теплоизоляцию водопроводная труба Download PDFInfo
- Publication number
- RU2372551C1 RU2372551C1 RU2008112065/06A RU2008112065A RU2372551C1 RU 2372551 C1 RU2372551 C1 RU 2372551C1 RU 2008112065/06 A RU2008112065/06 A RU 2008112065/06A RU 2008112065 A RU2008112065 A RU 2008112065A RU 2372551 C1 RU2372551 C1 RU 2372551C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- hollow balls
- polyol
- isocyanate
- foam
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/143—Pre-insulated pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/12—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/10—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements not embedded in the wall
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0008—Foam properties flexible
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1376—Foam or porous material containing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области теплоизоляции труб. Гибкая имеющая теплоизоляцию водопроводная труба, состоящая, по меньшей мере, из одной проводящей среду внутренней трубы, из одной окружающей, по меньшей мере, внутреннюю трубу наружной трубы, а также находящегося, по меньшей мере, между одной внутренней трубой и наружной трубой слоя из теплоизоляции на основе полиуретановой или полиизциануратовой пены, в котором к пене добавлено от 0,1 до 7,5% по весу полых шариков, причем полые шарики имеют оболочку из термопластичного искусственного материала и заполнены средой, которая при повышенной температуре способствует раздуванию оболочки. Изобретение также относится к способу изготовления водопроводной трубы, в котором полые шарики добавляют к полиолу, изоцианату, вспенивающему средству или смеси из полиола, изоцианата и вспенивающего средства в смесительной камере. Технический результат изобретения - повышение гибкости водопроводной трубы за счет полых шариков, раздувающихся при нагреве во время вспенивания. 2 н. и 2 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к гибкой имеющей теплоизоляцию водопроводной трубе согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, а также к способу изготовления водопроводной трубы, имеющей теплоизоляцию согласно пункту 4 формулы изобретения.
Из ЕР 0897788 В1 известна водопроводная труба с теплоизоляцией, которая имеет одну или несколько внутренних труб, слой теплоизоляции, окружающий внутреннюю трубу или внутренние трубы, а также наружную трубу из искусственного материала. Наружная труба с целью улучшения гибкости снабжена легкой гофрировкой. Слой теплоизоляции состоит из полиуретановой пены, которая состоит из смеси полиола и изоцианата, которая вводится в зазор между внутренней трубой или внутренними трубами и наружной трубой и там вспенивается.
Получение полиуретановой пены является предметом EPU 1371469 В1. Подлежащая введению в зазор смесь получается за счет того, что полиол, вспенивающее средство и воздух подаются в статический смеситель и там перемешиваются и эта смесь перемешивается с изоцианатом в динамическом смесителе. Изготовленная таким образом смесь вводится в зазор между внутренней трубой или внутренними трубами и там вспенивается.
Несмотря на то, что все использованные материалы, например искусственный материал для внутренней трубы или внутренних труб и наружной трубы, гофрировка наружной трубы делают водопроводную трубу относительно гибкой, ее применение во многих случаях невозможно.
Водопроводная труба с теплоизоляцией, изготовленная согласно описанным документам, находит применение предпочтительно в качестве домового ввода для централизованного теплоснабжения. В этих случаях часто водопроводная труба должна изгибаться с небольшим радиусом, с тем чтобы обойти сооружение, подлежащие защите деревья и т.д.
Далее желательно, чтобы водопроводная труба могла наматываться на барабаны с небольшим диаметром и на них доставляться к месту монтажа.
Исходя из этого техническим результатом изобретения является улучшение известной водопроводной трубы в отношении ее гибкости.
Достигается это тем, что в конструкции гибкой имеющей теплоизоляцию водопроводной трубы, состоящей, по меньшей мере, из одной проводящей среду внутренней трубы, по меньшей мере, из одной наружной трубы, окружающей внутреннюю трубу, а также находящегося, по меньшей мере, между одной внутренней трубой и наружной трубой слоя теплоизоляции на основе полиуретановой или полиизоциануратовой пены, к указанной пене добавлены от 0,1 до 7,5% по весу полых шариков, причем полые шарики имеют оболочку из термопластичного искусственного материала и заполнены средой, которая при повышенной температуре способствует раздуванию оболочки. Для достижения указанного технического результата предложен способ изготовления имеющей теплоизоляцию водопроводной трубы, описанной выше, при котором компоненты полиуретановой пены, полиол и изоцианат перемешивают в смесительной камере и смесь направляют в кольцевой зазор между внутренней трубой и наружной трубой, отличающийся тем, что полые шарики добавляют к полиолу, изоцианату, вспенивающему средству или к смеси из полиола, изоцианата и вспенивающего средства в смесительной камере.
Существенное преимущество изобретения состоит в том, что с помощью полых шариков, которые раздуваются при нагреве, возникающем в процессе вспенивания, готовая пена становится более упругой и вследствие этого водопроводная труба приобретает гибкость. Полые шарики, тонко распределенные в полиуретановой пене, работают в полиуретановой структуре в качестве гибких буферных полостей, так что образуемая пена становится менее твердой и может подаваться под внешней нагрузкой. С получающейся отсюда меньшей поперечной жесткостью водопроводной трубы можно смириться, так как не следует ожидать высоких транспортных нагрузок в зоне домового ввода.
Гибкая полиуретановая пена допускает при силовом воздействии определенное сжатие. Это дает при изгибе трубы положительный эффект, заключающийся в том, что жесткость при изгибе водопроводной трубы, у которой внутренняя труба из искусственного материала, полиуретановая пена и наружная труба из искусственного материала образуют связь, уменьшается. Это приведет к тому, что при изгибе водопроводной трубы малым радиусом в пене не будут возникать разломы или их число будет минимальным. Вследствие этого уменьшаются потенциальные тепловые мостики, благодаря чему в целом улучшается теплоизоляция.
Доля полых шариков составляет предпочтительно от 1 до 5% по весу.
Полые шарики присутствуют в готовой пене в раздутом состоянии. В процессе вспенивания выделяется тепло, благодаря которому оболочка полых шариков, состоящая из искусственного материала, размягчается и может уступать возникающему повышению давления внутри полых шариков, вследствие чего их диаметр увеличивается.
Полые шарики могут добавляться к полиолу, изоцианату, вспенивающим веществам или смеси из полиола, изоцианата и вспенивающего вещества. Однако существенным при этом является то, что повышение температуры свыше температуры размягчения оболочки полых шариков, достигается только в том случае, если смесь пенистого пластического материала поступает в зазор между внутренней и наружной трубами.
Среда, находящаяся внутри полых шариков, в каждый момент времени может быть или в жидком или в газообразном состоянии. Это зависит только от температуры кипения среды. Важным является то, что в процессе вспенивания непосредственно перед или после введения пены в зазор могло происходить раздувание полых шариков.
Изобретение более подробно поясняется с помощью следующих примеров осуществления.
Пример 1. 36 г полиола, 70 г изоцианата, 2,2 г полых шариков смешиваются друг с другом и свободно вспениваются в емкости. В качестве вспенивающего средства применяется СО2.
Во втором примере исполнения друг с другом смешивались 50 г полиола, 65,5 г изоцианата, 2,3 г циклопентана (вспенивающее средство), 2,4 г полых шариков и свободно вспенивались в емкости.
С помощью пробы надавливанием пальцем по сравнению с эталонной пробой пены, изготовленной из тех же самых веществ, но не содержащей полых шариков, смогли установить, что пена в соответствии с идеей изобретения была существенно более упруга и более податлива, чем до сих пор известная пена.
Claims (4)
1. Гибкая имеющая теплоизоляцию водопроводная труба, состоящая, по меньшей мере, из одной проводящей среду внутренней трубы, по меньшей мере, из одной наружной трубы, окружающей внутреннюю трубу, а также находящегося, по меньшей мере, между одной внутренней трубой и наружной трубой слоя теплоизоляции на основе полиуретановой или полиизоциануратовой пены, отличающаяся тем, что к указанной пене добавлены от 0,1 до 7,5% по весу полых шариков, причем полые шарики имеют оболочку из термопластичного искусственного материала и заполнены средой, которая при повышенной температуре способствует раздуванию оболочки.
2. Гибкая имеющая теплоизоляцию водопроводная труба по п.1, отличающаяся тем, что доля полых шариков составляет от 1 до 5% по весу.
3. Гибкая водопроводная труба по п.1 или 2, отличающаяся тем, что полые шарики в слое теплоизоляции гибкой водопроводной трубы находятся в раздутом состоянии.
4. Способ изготовления имеющей теплоизоляцию водопроводной трубы по одному из пп.1-3, при котором компоненты полиуретановой пены, полиол и изоцианат перемешивают в смесительной камере и смесь направляют в кольцевой зазор между внутренней трубой и наружной трубой, отличающийся тем, что полые шарики добавляют к полиолу, изоцианату, вспенивающему средству или к смеси из полиола, изоцианата и вспенивающего средства в смесительной камере.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007015660A DE102007015660A1 (de) | 2007-03-31 | 2007-03-31 | Flexibles wärmeisoliertes Leitungsrohr |
DE102007015660.1 | 2007-03-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2372551C1 true RU2372551C1 (ru) | 2009-11-10 |
Family
ID=39719573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008112065/06A RU2372551C1 (ru) | 2007-03-31 | 2008-03-28 | Гибкая имеющая теплоизоляцию водопроводная труба |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8087432B2 (ru) |
JP (1) | JP2008256209A (ru) |
KR (1) | KR101433382B1 (ru) |
DE (1) | DE102007015660A1 (ru) |
RU (1) | RU2372551C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012002834A1 (ru) | 2010-06-28 | 2012-01-05 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Cmиt-Яpцebo" | Способ изготовления теплоизолированной гибкой трубы |
WO2012039638A1 (ru) | 2010-09-20 | 2012-03-29 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Cmиt-Яpцebo" | Линия для изготовления теплоизолированной гибкой трубы |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2138751B1 (de) * | 2008-06-28 | 2013-02-20 | Brugg Rohr AG, Holding | Verfahren zur Herstellung eines flexiblen wärmeisolierten Leitungsrohrs |
KR102035876B1 (ko) * | 2011-10-21 | 2019-10-24 | 바스프 에스이 | 플라스틱으로 예비 절연된 파이프의 제조에서 물리적 특성을 개선하는 방법 |
US9222254B2 (en) | 2012-03-13 | 2015-12-29 | Schabel Polymer Technology, Llc | Structural assembly insulation |
US9730479B2 (en) | 2013-02-06 | 2017-08-15 | Aeris | Insulating apparel |
US9056439B2 (en) * | 2013-02-06 | 2015-06-16 | Aeris | Breathable insulation for corrosion reduction |
DE102015110401B4 (de) | 2015-06-29 | 2019-08-01 | Brugg Rohrsysteme Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Beschichtung einer Rohrleitung |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT43001B (de) | 1908-11-09 | 1910-07-11 | Richard William Gallagher | Rechnungsausgabe- und Registriervorrichtung für Gas- und Elektrizitätsmesser usw. |
DE7732727U1 (de) * | 1977-10-24 | 1978-03-23 | Wacker-Chemie Gmbh, 8000 Muenchen | Von einer waermeisolierung umgebenes rohr |
DE2841934A1 (de) * | 1978-09-27 | 1980-04-17 | Kabel Metallwerke Ghh | Waermeisoliertes leitungsrohr und verfahren zu seiner herstellung |
DE3307120A1 (de) * | 1983-03-01 | 1984-09-06 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 4500 Osnabrück | Fernwaermeleitungsrohr |
JPS59196328A (ja) * | 1983-04-20 | 1984-11-07 | Achilles Corp | 発泡成形用ゴム組成物 |
CH673694A5 (ru) | 1986-08-21 | 1990-03-30 | Kabelmetal Electro Gmbh | |
GB2215427B (en) | 1988-03-04 | 1992-07-29 | Marathon Oil U K Ltd | Coated pipes |
DE8911934U1 (de) | 1989-09-28 | 1990-01-18 | Ickas, Wolfgang, 8889 Syrgenstein | Isoliermaterial in Rohr- oder Plattenform |
DE4017702C2 (de) * | 1990-06-01 | 1995-02-23 | Gas Elektrizitaets Und Wasserw | Aus Verbundrohrabschnitten hergestellte Rohrleitung sowie Verfahren zum Verlegen einer derartigen Rohrleitung |
DE9310053U1 (de) * | 1993-07-06 | 1993-09-09 | Zimmermann, Karl, 51061 Köln | Verbundrohr |
US6155305A (en) * | 1994-08-29 | 2000-12-05 | Sumner; Glen R. | Offshore pipeline with waterproof thermal insulation |
DE19629678A1 (de) * | 1996-07-23 | 1998-01-29 | Brugg Rohrsysteme Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungsrohres |
DE29615423U1 (de) | 1996-09-05 | 1997-02-20 | BRUGG Rohrsysteme GmbH, 31515 Wunstorf | Wärmeisoliertes Leitungsrohr |
JPH10152575A (ja) * | 1996-11-22 | 1998-06-09 | Achilles Corp | 熱可塑性樹脂の発泡成形方法 |
US6058979A (en) * | 1997-07-23 | 2000-05-09 | Cuming Corporation | Subsea pipeline insulation |
CA2239950C (en) * | 1997-08-11 | 2007-09-18 | Bayer Corporation | Syntactic rigid pur/pir foam boardstock |
US6116290A (en) * | 1999-03-16 | 2000-09-12 | J. Ray Mcdermott, S.A. | Internally insulated, corrosion resistant pipeline |
US6527015B2 (en) * | 1999-07-02 | 2003-03-04 | F. Glenn Lively | Insulated pipe |
ES2253281T3 (es) | 1999-12-24 | 2006-06-01 | Huntsman International Llc | Moldeo por inyeccion asistido por gas. |
DE20022368U1 (de) | 2000-05-03 | 2001-09-06 | Rehau Ag & Co | Rohr |
WO2002096984A1 (en) * | 2001-05-25 | 2002-12-05 | Apache Products Company | Foam insulation made with expandable microspheres and methods |
DE10226041A1 (de) | 2002-06-12 | 2003-12-24 | Brugg Rohrsysteme Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungsrohres |
WO2004029501A1 (en) | 2002-09-25 | 2004-04-08 | Løgstør Rør A/S | An insulated pipe and a mehtod for manufacturing an insulated pipe |
DE20303698U1 (de) | 2003-03-08 | 2003-05-15 | Brugg Rohrsysteme Gmbh | Wärmeisoliertes Leitungsrohr |
DE102004025031A1 (de) * | 2004-05-18 | 2005-12-08 | Basf Ag | Syntaktische Polyurethane und deren Verwendung zur Off-Shore-Dämmung |
DE102004046656A1 (de) | 2004-09-25 | 2006-04-06 | Preh Gmbh | Thermisch isoliertes, flexibles Leitungsrohr und Verfahren zur und Vorrichtung für die Herstellung eines Leitungsrohrs |
US8397765B2 (en) * | 2008-07-25 | 2013-03-19 | Shawcor Ltd. | High temperature resistant insulation for pipe |
-
2007
- 2007-03-31 DE DE102007015660A patent/DE102007015660A1/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-03-26 US US12/079,465 patent/US8087432B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-03-28 JP JP2008085155A patent/JP2008256209A/ja active Pending
- 2008-03-28 RU RU2008112065/06A patent/RU2372551C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-03-31 KR KR1020080029583A patent/KR101433382B1/ko active IP Right Grant
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012002834A1 (ru) | 2010-06-28 | 2012-01-05 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Cmиt-Яpцebo" | Способ изготовления теплоизолированной гибкой трубы |
WO2012039638A1 (ru) | 2010-09-20 | 2012-03-29 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Cmиt-Яpцebo" | Линия для изготовления теплоизолированной гибкой трубы |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20080236697A1 (en) | 2008-10-02 |
KR20080089306A (ko) | 2008-10-06 |
US8087432B2 (en) | 2012-01-03 |
KR101433382B1 (ko) | 2014-08-26 |
DE102007015660A1 (de) | 2008-10-02 |
JP2008256209A (ja) | 2008-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2372551C1 (ru) | Гибкая имеющая теплоизоляцию водопроводная труба | |
CN104149455B (zh) | 汽车用慢回弹聚氨酯泡沫复合材料 | |
Gama et al. | Sound absorption properties of polyurethane foams derived from crude glycerol and liquefied coffee grounds polyol | |
JP6033295B2 (ja) | エアロゲル粒子を含有する有機フォーム複合物を製造するための方法 | |
Dutta | Polyurethane foam chemistry | |
US20040119185A1 (en) | Method for manufacturing opened-cell plastic foams | |
WO2002096984B1 (en) | Foam insulation made with expandable microspheres and methods | |
Cachaço et al. | New applications for foam composites of polyurethane and recycled rubber | |
US20080064778A1 (en) | Process for Producing Rigid Polyurethane Foam | |
US5889067A (en) | Open cell rigid polyurethane foam and method for producing the same and method for making vacuum insulation panel using same | |
JP2014518299A5 (ru) | ||
CN102911341B (zh) | 一种阻燃性改性聚氨酯保温板的配方及工艺 | |
CN102558834B (zh) | 环保型聚氨酯仿木用组合聚醚及其制备方法 | |
CN102229697A (zh) | 一种太阳能聚氨酯保温材料 | |
CN1133676C (zh) | 电冰箱 | |
KR101544281B1 (ko) | 이중 보온관의 제조방법 및 이중 보온관용 폴리우레탄 발포체 조성물 | |
CN106243693A (zh) | 环保型聚氨酯外墙泡沫保温材料 | |
KR100809667B1 (ko) | 초저밀도 수발포 폴리우레탄 조성물 및 그 제조 방법 | |
CN112175158A (zh) | 冰箱及硬质聚氨酯泡沫、硬质聚氨酯泡沫的制备方法 | |
CN106832212B (zh) | 储水式电热水器用聚氨酯硬泡材料及其制备方法 | |
US5266251A (en) | Method for the manufacture of a heat insulating foamed plastic material and blowing agent to be used by the method | |
CN101544737A (zh) | 一种硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法 | |
JP2020523429A (ja) | 断熱パイプの製造方法 | |
KR20090004329A (ko) | 중공 입자를 포함하는 폴리머 발포 복합체 및 그 제조방법 | |
Naruse et al. | Development of all water-blown polyisocyanurate foam system for metal-faced continuous sandwich panels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200329 |