DE9310053U1 - Verbundrohr - Google Patents
VerbundrohrInfo
- Publication number
- DE9310053U1 DE9310053U1 DE9310053U DE9310053U DE9310053U1 DE 9310053 U1 DE9310053 U1 DE 9310053U1 DE 9310053 U DE9310053 U DE 9310053U DE 9310053 U DE9310053 U DE 9310053U DE 9310053 U1 DE9310053 U1 DE 9310053U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- composite pipe
- pipe
- casing
- annular space
- intumescent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 27
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 20
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 6
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000009993 protective function Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/12—Arrangements for supporting insulation from the wall or body insulated, e.g. by means of spacers between pipe and heat-insulating material; Arrangements specially adapted for supporting insulated bodies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/145—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems providing fire-resistance
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verbundrohr mit einem Innenmantel und einem Außenmantel, von denen zumindest einer aus einem
Kunststoff, aus Gummi od. dgl. besteht.
Derartige Verbundrohre werden auf vielen technischen Gebieten,
z. B. als Förderleitungen für strömende Medien, als Schutzrohre oder Schutzschläuche für elektrische Leitungen,
Kabelstränge usw., eingesetzt, wobei durch entsprechende Werkstoffwahl für den Innen- und/oder Außenmantel spezielle
Eigenschaften, wie Druckfestigkeit, Witterungsbeständigkeit,
Korrosionsfestigkeit od. dgl., gezielt beeinflußt werden können. Bisher sind jedoch keine derartigen Verbundrohre
933-(x2605)-Sd-E
bekannt geworden, die einen wirksamen Brandschutz gewährleisten und lokale Oberhitzungen des Rohrinnenraumes durch
äußere Flammeneinwirkung verhindern oder zumindest verzögern.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verbundrohr zu schaffen, das einen effektiven Schutz gegen lokale oder großflächige
Überhitzungen gewährleistet und das gleichzeitig einen wirksamen Schutz gegen Brandeinwirkung bietet.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in
dem Ringraum zwischen dem Innenmantel und dem Außenmantel eine Schicht aus einem Intumeszenz-Schaumstoff vorgesehen
ist, der sich bei Erwärmung über eine vorgegebene Temperatur unter Bildung eines stabilen hitzebeständigen und wärmedämmenden
Kohlenstoffgerüstes aufbläht.
Verbundrohre gemäß der Erfindung können universell für die
verschiedensten Zwecke eingesetzt werden. So lassen sich beispielsweise elektrische Leitungen in derartigen Verbundrohren
brandgeschützt in Gebäuden verlegen, wobei eine hier zweifache Schutzwirkung erzielt wird. Sollte nämlich zwischen
den im Verbundrohr befindlichen elektrischen Leitungen ein Kurzschluß auftreten, dessen Überschlagsfunken bisher
häufig die äußeren Isolierschichten durchschlug und Ursache für Brände war, wird durch die erfindungsgemäße Zwischenschicht
aus dem hitzeresistenten Intumeszenz-Schaumstoff ein
Durchschmelzen des Außenmantels wirksam verhindert. Die zweite unter Brandschutz-Aspekten möglicherweise wichtigere
Schutzfunktion des Erfindungsgegenstandes liegt darin, daß
die im Rohrinneren befindlichen elektrischen und/oder optischen Leiter vor einer äußeren Flammeneinwirkung wirksam ge-
schützt werden und auch im Falle eines Brandes betriebsbereit bleiben. Ferner kann der Ausbreitung von Bränden über
die z. B. in Schächten verlegten Leitungen entgegengewirkt werden, weil Überhitzungen der Metalleiter bis auf die Entzündungstemperaturen
von brennbaren Umgebungs-Materialien durch die besonderen wärmedämmenden Eigenschaften der in der
Zwischenschicht verwendeten Intumeszenz-Schaumstoffe vermieden bzw. erheblich verzögert werden.
Die erfindungsgemäßen Verbundrohre eignen sich ferner als
Leitungen für heiße und/oder explosionsfreudige Gase und Flüssigkeiten, da bei einer eventuellen Überhitzung des
inneren Rohrmantels eine Reaktion des Schaumstoffes in der Zwischenschicht einsetzt, die eine Überleitung der Wärme auf
den Außenmantel wirksam verhindert. Wenn der Außenmantel eine ausreichend hohe mechanische Festigkeit besitzt, kann
bei Auftreten einer inneren lokalen Überhitzung des Innenmantels durch den Blähvorgang des Intumeszenz-Schaumstoffes
der Zwischenschicht der gesamte Innenraum verschlossen und damit der Austritt des jeweiligen Fluids nach außen verhindert
werden.
Eine herstellungstechnisch bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß der Ringraum zwischen
dem Innenmantel und dem Außenmantel vollständig mit dem Intumeszenz-Schaumstof f ausgeschäumt ist, so daß eine beständige
Haftung zwischen dem gleichmäßig verteilten Schaumstoff und dem Innen- bzw. dem Außenmantel besteht. Zur Herstellung
eines solchen Verbundrohres kann der flüssige Kunststoff kontinuierlich oder vorzugsweise chargenweise in dosierten
Mengen in den Ringraum eingegossen werden und innerhalb einer gewissen Reaktionszeit ausschäumen. Dabei ist es zur
Erzielung optimaler Eigenschaften des Verbundrohres zweckmäßig, daß der Innenmantel während des Einfüllvorganges und
auch in der Reaktionsphase des Schaumes zentriert in dem Außenrohr gehalten ist, damit eine gleichbleibende Wandstärke
der ausgeschäumten Zwischenschicht erreicht wird. Diese zentrierte Halterung des Innenrohres kann vorteilhaft durch
Einlagen erzielt werden, die in Form von ringförmigen oder wendeiförmigen Abstandshaltern vor dem Einfüllen des flüssigen
Kunststoffes in den Ringraum zwischen den Außenmantel und den Innenmantel positioniert werden und einen Durchfluß
des Kunststoffes zulassen. Um die Brandschutzeigenschaften des Verbundrohres nicht zu beeinträchtigen und Wärmebrücken
zu vermeiden, sollten diese Einlagen bzw. Abstandshalter ebenfalls aus einem Intumeszenz-Schaumstoff als vorgefertigte
Formkörper bestehen. Es sind jedoch auch andere hitzebeständige und wärmeisolierende Materialien für solche Abstandshalter
geeignet.
Zum Erhalt von schlauchartig flexiblen bzw. biegsamen Verbundrohren
kann der Innen- und der Außenmantel aus weichelastisch verformbaren Materialien bestehen, wobei der Intumeszenz-Schaumstof
f in der Zwischenschicht weich eingestellt ist, so daß er die Biegebewegungen des Verbundrohres nicht
beeinträchtigt und die dabei auftretenden Relativbewegungen
zwischen Außenmantel und Innenmantel zuläßt. Der Außen- und/oder Innenmantel kann auch als druckfester flexibler
Metallschlauch ausgebildet sein, so daß der Erfindungsgegenstand auch als sog. Schleppleitung an bewegten Maschinen
eingesetzt werden kann.
Wenn beispielsweise aus herstellungs- oder montagetechnischen Gründen mehrere Rohrschüsse zu einem erfindungsgemäßen
Verbundrohr vereinigt werden sollen, kann dies vorteilhaft durch Verwendung einer Muffe erfolgen, die z. B. an einem
Ende des jeweiligen Rohrschusses angeformt oder auf andere Weise an diesem befestigt ist. Zur Einhaltung der Brandschutzwirkung
besteht eine derartige Muffe aus einem Innenmantel und aus einer zwischen diesen und dem Außengehäuse
der Muffe vorgesehenen Schicht aus dem Intumeszenz-Schaumstoff.
Die erfindungsgemäßen Verbundrohre haben die weiteren Vorteile
einer wirksamen Dämpfung von Vibrationen, mechanischen Stoßen, Geräuschen und Temperaturschwankungen, welche auf
den Verbundeffekt und auf die besonderen Eigenschaften der
Schaumstoff-Zwischenschicht zurückzuführen sind. Darüber hinaus bietet das erfindungsgemäße Verbundrohr zusätzlich
einen Leckageschutz durch seinen mehrlagigen Aufbau.
Weitere Vorzüge und Besonderheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung
im Axialschnitt dargestellten Ausführungsbeispiels.
Das erfindungsgemäße Verbundrohr besteht aus einem äußeren
Rohrmantel 1, der hier ein einfaches Kunststoffrohr, z. B. ein PVC-Rohr, ist. Dieser äußere Rohrmantel kann jedoch auch
aus anderen Materialien, z. B. Gummi oder Metall in Mono- oder Verbundbauweise, bestehen. Das Rohrinnere wird von
einem inneren Rohrmantel 2 begrenzt, der hier ebenfalls aus einem geeigneten Kunststoff besteht, wobei jedoch auch andere
Materialien, wie Metall oder Gummi, geeignet sind. Der Ringraum zwischen dem äußeren Rohrmantel 1 und dem inneren
Rohrmantel 2 wird durch eine Zwischenschicht 3 ausgefüllt, die aus einem Intumeszenz-Schaumstoff besteht. Diese Zwi-
schenschicht 3 ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel im Ringraum selbst durch Ausschäumen von flüssig eingebrachten
Kunststoffkomponenten ausgeschäumt, so daß eine feste Bindung zwischen den Umfangsflachen des Innen- bzw. Außenmantels
und der Zwischenschicht besteht. In Sonderfällen kann die Zwischenschicht jedoch auch als eigenständiger Schlauch
ausgebildet sein, der dann in den Ringraum von einer Stirnseite her eingeschoben wird. Um beim Ausschäumen des Ringraumes
eine gleichbleibende Wandstärke der Zwischenschicht zu erhalten, ist eine koaxiale Ausrichtung des Innenmantels
zum Außenmantel erforderlich, die durch Zentriereinlagen 4 gewährleistet wird. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel
sind diese Zentriereinlagen 4 ringförmige Abstandshalter, die ebenfalls aus einem Intumeszenz-Schaumstoff vorgefertigt
worden sind und vor dem Einfüllen des flüssigen Kunststoffes in den Ringraum eingeschoben werden. Jeder
Abstandshalter 4 besitzt Öffnungen 5, um einen Durchfluß der flüssigen Kunststoffmaterialien zu ermöglichen, wobei diese
Öffnungen mit ausgeschäumt werden. Statt der dargestellten ringförmigen Einlagen 4 können auch andere Abstandshalter,
beispielsweise ein wendeiförmiger Strang mit oder ohne
Durchflußöffnungen, verwendet werden.
Zur Verbindung des dargestellten Rohrstückes mit einem weiteren Rohrstück ist es zur Aufrechterhaltung der Brandschutz-Eigenschaften
zweckmäßig, den äußeren Rohrmantel auf einer vorbestimmten Länge zu entfernen und bei dem anzuschließenden
Rohrstück den inneren Rohrmantel zusammen mit der Zwischenschicht zu entfernen, so daß die beiden Rohrabschnitte
ineinandergeschoben werden können. Darüber hinaus besteht auch die Möglichkeit, zur Verbindung zweier Rohrab-
schnitte eine Muffe zu verwenden, die ebenfalls eine Zwischenschicht
aus einem Intumeszenz-Schaumstoff enthält.
Claims (6)
1. Verbundrohr, bestehend aus einem inneren und einem äußeren Rohrmantel,
dadurch gekennzeichnet ,
daß in dem Ringraum zwischen dem Außenmantel (1) und dem Innenmantel (2) ein Intumeszenz-Schaumstoff vorgesehen
ist, der sich bei Erwärmung über einen vorgegebenen Temperaturbereich unter Bildung eines stabilen wärmedämmenden
Kohlenstoffgerüsts aufbläht.
2. Verbundrohr nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Ringraum mit dem Intumeszenz-Schaumstoff (3)
ausgeschäumt ist.
3. Verbundrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß in dem mit dem Intumeszenz-Schaumstoff (3) ausgefüllten
Ringraum Zentriereinlagen (4) vorgesehen sind.
4. Verbundrohr nach Anspruch 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
933-(x2605)-Sd-E
daß der Außenmantel (1) und der Innenmantel (2) flexibel sind und die wärmedämmende Zwischenschicht (3) aus einem
weich eingestellten Intumeszenz-Schaumstoff besteht.
5. Verbundrohr nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenmantel (1) aus einem flexiblen druckfesten
Metallschlauch besteht.
6. Verbundrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere Rohrschüsse durch Muffen miteinander verbunden sind, deren Ringraum zwischen einem rohrförmigen
Innenmantel und dem äußeren Muffengehäuse mit einem Intumeszenz-Kunststoff
ausgeschäumt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9310053U DE9310053U1 (de) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | Verbundrohr |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9310053U DE9310053U1 (de) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | Verbundrohr |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9310053U1 true DE9310053U1 (de) | 1993-09-09 |
Family
ID=6895248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9310053U Expired - Lifetime DE9310053U1 (de) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | Verbundrohr |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9310053U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004038479A1 (de) * | 2004-08-07 | 2006-04-06 | Aco Stavebni Prvky K.S. | Doppelwandiges Verbundrohr und Brandschutzformteil dafür |
DE102005033991A1 (de) * | 2005-07-21 | 2007-02-15 | Aik Flammadur Brandschutz Gmbh | Branschutzsystem für eine oder mehrere Versorgungsleitungen |
DE102007015660A1 (de) * | 2007-03-31 | 2008-10-02 | Brugg Rohr Ag, Holding | Flexibles wärmeisoliertes Leitungsrohr |
-
1993
- 1993-07-06 DE DE9310053U patent/DE9310053U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004038479A1 (de) * | 2004-08-07 | 2006-04-06 | Aco Stavebni Prvky K.S. | Doppelwandiges Verbundrohr und Brandschutzformteil dafür |
DE102004038479B4 (de) * | 2004-08-07 | 2006-08-17 | Aco Stavebni Prvky K.S. | Doppelwandiges Verbundrohr und Brandschutzformteil dafür |
DE102005033991A1 (de) * | 2005-07-21 | 2007-02-15 | Aik Flammadur Brandschutz Gmbh | Branschutzsystem für eine oder mehrere Versorgungsleitungen |
DE102005033991B4 (de) * | 2005-07-21 | 2018-10-11 | Aik Flammadur Brandschutz Gmbh | Brandschutzsystem für mehrere auf einer Trasse oder Pritsche gehaltene Versorgungsleitungen |
DE102007015660A1 (de) * | 2007-03-31 | 2008-10-02 | Brugg Rohr Ag, Holding | Flexibles wärmeisoliertes Leitungsrohr |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0154027B1 (de) | Durchführung für mindestens ein elektrisches Kabel durch eine Wandöffnung | |
DD254460A5 (de) | Schutzhuelle gegen hitze- und feuereinwirkung von aussen fuer strangfoermiges gut | |
DE1926542U (de) | Waermeisoliertes rohr. | |
DE9002752U1 (de) | Flexibles Leitungselement mit Wärmeisolierung | |
DE3923197A1 (de) | Kabeldurchfuehrung | |
EP0226190B1 (de) | Abschottungsvorrichtung | |
DE9310053U1 (de) | Verbundrohr | |
DE4135082C1 (en) | Heatable hose for flowing medium connectable to installation or machine - has electrical element surrounding inner conveying core and sleeve for connector to prevent heat loss | |
EP0038051A2 (de) | Wärmegedämmtes Rohr | |
DE1650054B2 (de) | ||
WO2015197730A1 (de) | Kraftstoffleitung | |
DE3419352C2 (de) | Durchführung für mindestens eine Leitung, insbesondere ein elektrisches Kabel | |
EP1598589A2 (de) | Brandschutzmaterial | |
DE10310960A1 (de) | Abstandshalter für ein langgestrecktes Substrat | |
DE3111163A1 (de) | Vorrichtung zum dichten brandgeschuetzten durchfuehren eines kabels oder dergleichen durch eine feuerbestaendige brandwand | |
EP0294310A1 (de) | Wärmeleitungsrohr | |
DE102007006468B4 (de) | Reparatur- und Verbindungsmuffe | |
EP0562554A2 (de) | Heizgerät, insbesondere elektrisches Speicherheizgerät | |
DE2659234C3 (de) | Kabelgarnitur zum Anschluß eines geschirmten, kunststoffisolierten Starkstromkabels an ein elektrisches Gerät | |
DE3218628C2 (de) | ||
DE3345179A1 (de) | Kompensator fuer leitungen oder dergleichen, die heisse abgase fuehren | |
EP3282162B1 (de) | Fahrzeugleitungsschutzschlauch und herstellungsverfahren | |
DE3934252C2 (de) | Biegbares, wärmegedämmtes Mantelrohrbauteil | |
EP0255848B1 (de) | Lichtwellenleiterkabel | |
DE102004038479B4 (de) | Doppelwandiges Verbundrohr und Brandschutzformteil dafür |