RU2363748C2 - Способ получения алюминия - Google Patents

Способ получения алюминия Download PDF

Info

Publication number
RU2363748C2
RU2363748C2 RU2006133309/02A RU2006133309A RU2363748C2 RU 2363748 C2 RU2363748 C2 RU 2363748C2 RU 2006133309/02 A RU2006133309/02 A RU 2006133309/02A RU 2006133309 A RU2006133309 A RU 2006133309A RU 2363748 C2 RU2363748 C2 RU 2363748C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aluminum
solution
ionic liquid
ions
complex
Prior art date
Application number
RU2006133309/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006133309A (ru
Inventor
Раймонд Уолтер ШО (AU)
Раймонд Уолтер ШО
Original Assignee
Текнолоджикал Ресорсиз Пти. Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AU2004900768A external-priority patent/AU2004900768A0/en
Application filed by Текнолоджикал Ресорсиз Пти. Лимитед filed Critical Текнолоджикал Ресорсиз Пти. Лимитед
Publication of RU2006133309A publication Critical patent/RU2006133309A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2363748C2 publication Critical patent/RU2363748C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/04Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B21/00Obtaining aluminium
    • C22B21/0015Obtaining aluminium by wet processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/26Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу получения алюминия и алюминийсодержащих материалов из твердого алюминийсодержащего сырьевого материала. Способ включает в себя выщелачивание алюминийсодержащего сырьевого материала выщелачивающим раствором и образование водного раствора, содержащего ионы алюминия, экстракцию ионов алюминия из водного раствора путем контактирования водного раствора с органическим реагентом и перехода ионов алюминия в органический реагент, образование комплекса алюминия и извлечение алюминия или алюминийсодержащего материала из комплекса алюминия. При этом этап извлечения алюминия включает вытеснение ионов алюминия из комплекса алюминия путем контактирования комплекса алюминия с водным раствором, а затем извлечение алюминия или алюминийсодержащего материала, и раствор, используемый на этом этапе, является более кислым раствором, чем исходный выщелачивающий раствор, и имеет ограниченную растворимость по алюминию. Обеспечивается снижение капитальных затрат и возможность переработки бокситов посредственного качества. 4 н.п. и 21 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к способу получения алюминия и алюминийсодержащих материалов.
Термин «алюминийсодержащие материалы» охватывает в качестве примеров глинозем, гидрооксид алюминия, хлорид алюминия и тригидрат алюминия.
Процесс Байера для получения глинозема из алюминийсодержащих сырьевых материалов, таких как боксит, и процесс Холла-Эру для электролитического получения алюминия из глинозема являются единственным коммерчески значимым технологическим маршрутом получения металлического алюминия из алюминийсодержащих сырьевых материалов. Этот технологический маршрут также используют для получения глинозема и гидрооксида алюминия для других областей применения.
Однако несмотря на то, что указанный выше технологический маршрут является эффективным, у него есть недостатки, связанные с высокими капитальными затратами, пригодностью только для высококачественного боксита и лишь посредственной чистотой получаемых металлического алюминия и других алюминийсодержащих материалов, хотя они и подходят для большинства сегодняшних требований к такой продукции.
Настоящее изобретение предлагает альтернативный способ получения алюминия и алюминийсодержащих материалов из алюминийсодержащих сырьевых материалов.
Настоящее изобретение базируется на понимании того, что а) открытые в недавнее время органические реагенты, которые являются подходящими для процесса экстракции растворителями по экстрагированию ионов алюминия из водного раствора в комплекс алюминия, и б) электролитическая ячейка на основе электролит-ионной жидкости для непосредственного и опосредованного получения алюминия из этого комплекса алюминия являются основой альтернативного способа получения алюминия из алюминийсодержащих сырьевых материалов.
Согласно настоящему изобретению предлагается способ получения алюминия и алюминийсодержащих материалов из твердого алюминийсодержащего сырьевого материала, включающий в себя:
(а) выщелачивание алюминийсодержащего сырьевого материала выщелачивающим раствором и образование водного раствора, содержащего ионы алюминия;
(б) экстракцию ионов алюминия из водного раствора путем контактирования этого водного раствора с органическим реагентом, перехода ионов алюминия в органический реагент и образование комплекса алюминия;
(в) извлечение алюминия или алюминийсодержащего материала из комплекса алюминия.
Органическим реагентом могут быть любые подходящие комплексообразующий лиганд, соединение, полимер или ионообменная смола.
Подходящие органические реагенты описаны, например, в Международной заявке РСТ/AU02/00243 на имя Technological Resources Pty. Limited.
Существует ряд возможных вариантов этапа (в) извлечения.
Алюминийсодержащий материал может содержать, например, глинозем, гидрооксид алюминия, тригидрат алюминия и хлорид алюминия в любой подходящей твердой форме.
В одном варианте этап (в) извлечения включает в себя вытеснение ионов алюминия из комплекса алюминия путем контактирования комплекса алюминия с водным раствором и затем извлечение алюминия или алюминийсодержащего материала.
Раствор, используемый на этапе (в), может быть более кислым раствором, чем исходный выщелачивающий раствор, используемый на этапе (а), и иметь ограниченную растворимость по алюминию, так что ионы алюминия вытесняются из комплекса алюминия и сразу же осаждаются (выпадают в осадок) в виде твердого алюминийсодержащего материала, например в виде глинозема и/или гидрооксида алюминия, а затем этот твердый материал извлекают.
Раствор, используемый на этапе (в), может быть кислым раствором, так что ионы алюминия вытесняются из комплекса алюминия в раствор и затем извлекаются из раствора.
Предпочтительно этот раствор представляет собой раствор соляной кислоты.
Предпочтительно раствор соляной кислоты имеет значение рН 1-6.
В такой ситуации в качестве примера твердый алюминийсодержащий материал в форме глинозема или гидрооксида алюминия может быть извлечен из раствора путем нагревания этого раствора и вызывания термической диссоциации с удалением воды и соляной кислоты в газообразных формах и получением глинозема в порошковой форме.
Глинозем, или гидрооксид алюминия, или другие алюминийсодержащие материалы, которые осаждены непосредственно из комплекса алюминия или осаждены из раствора, как описано выше, могут быть проданы как продукт или подвергнуты дальнейшей переработке для получения алюминия с использованием традиционного процесса Холла-Эру или других процессов, таких как процессы, описанные далее.
Твердые алюминийсодержащие материалы, в частности глинозем и гидрооксид алюминия, могут быть выгодным образом получены с очень малым размером частиц и высокой чистотой, что повышает их ценность при непосредственном использовании в различных областях применения, таких как изготовление керамики и антипиреновых композиционных материалов.
Альтернативно алюминий может быть извлечен из используемого на этапе (в) раствора путем перевода ионов алюминия в ионную жидкость и последующего извлечения алюминия из этой ионной жидкости.
Термин «ионная жидкость» следует понимать здесь как жидкость, которая по существу состоит из ионов и может использоваться в интервале температур 0-100°С.
Предпочтительно способ включает в себя извлечение алюминия из ионной жидкости путем приложения потенциала между анодом и катодом, размещенными так, что, по меньшей мере, катод находится в контакте с ионной жидкостью, и осаждения алюминия на катоде.
Перевод ионов алюминия в ионную жидкость может происходить непосредственно из раствора в ионную жидкость в той же самой камере.
В такой ситуации предпочтительно ионная жидкость является гидрофобной, имеет высокое сродство к алюминию и является стабильной в присутствии воды.
Перевод ионов алюминия в ионную жидкость может также происходить из раствора опосредованно.
Например, перевод может происходить из раствора, содержащегося в одной камере, в ионную жидкость, содержащуюся в другой камере, через мембрану, диафрагму или другое подходящее средство, которое является проницаемым для ионов алюминия и разделяет эти камеры.
При такой конструкции движущей силой для перевода ионов алюминия из камеры, содержащей раствор, в другую камеру, содержащую ионную жидкость, может являться либо градиент концентрации, либо наличие анода в водной камере и катода в камере с ионной жидкостью.
Предпочтительно мембрана, диафрагма или другое подходящее средство, которое является проницаемым для ионов алюминия, является устойчивой(ым) к воздействию раствора и ионной жидкости и является непроницаемой(ым) для других компонентов раствора и ионной жидкости.
Альтернативно способ может включать в себя получение глинозема, или гидрооксида алюминия, или других алюминийсодержащих материалов, осаждаемых в твердой форме непосредственно из комплекса алюминия или из раствора, как описано выше, затем растворение твердого материала в ионной жидкости непосредственно или опосредованно и извлечение алюминия из этой ионной жидкости, как описано выше.
Другой, хотя ни в коем случае не единственный, возможный вариант этапа (в) извлечения включает в себя вытеснение ионов алюминия непосредственно из комплекса алюминия путем перевода ионов алюминия в ионную жидкость и затем извлечение алюминия из этой ионной жидкости, например, электролитически, как описано выше.
Этот способ обеспечивает возможность использования в качестве сырьевых материалов широкого спектра алюминийсодержащих материалов, включая трудно перерабатываемый сегодня загрязненный дросс (изгарину) и отходы плавильных печей, и позволяет получать алюминий более высокой чистоты как продукт с добавочной стоимостью для использования в специальных областях применения, таких как конденсаторы и компакт-диски.
Настоящее изобретение далее описывается на примере со ссылкой на прилагаемую технологическую схему одного варианта реализации способа по изобретению.
Изображенный на этой технологической схеме способ подходит для получения алюминия из широкого спектра алюминийсодержащих сырьевых материалов, таких как боксит, каолин, дросс и продукты обескремнивания.
Обращаясь к чертежу, ключевыми этапами в данном варианте реализации способа являются следующие.
1. Выщелачивание алюминийсодержащего сырьевого материала
Этот этап включает в себя выщелачивание алюминия из подходящего сырьевого материала, например боксита, и образование водного раствора, содержащего ионы алюминия.
Обычно выщелачивание осуществляют с использованием выщелачивающего раствора, содержащего каустический щелочной раствор с высоким рН или разбавленную кислоту с рН 3-4.
Поскольку алюминий впоследствии извлекают экстракцией растворителем, как описано ниже, этап выщелачивания не должен осуществляться при высоких температурах и давлениях. В частности, не требуется достижение пересыщения для способствования последующему осаждению. Это оставляет доступным более широкий диапазон рабочих условий растворения, в особенности при использовании небокситных сырьевых материалов.
2. Экстракция
Этот этап включает в себя экстракцию алюминия из щелока от выщелачивания с использованием органического реагента того типа, который описан в Международной заявке РСТ/AU02/00243.
Алюминий экстрагируется селективно и образует комплекс алюминия, что позволяет избежать проблем с очисткой.
3. Реэкстракция алюминия
Этот этап включает в себя реэкстракцию алюминия из комплекса алюминия, то есть обогащенной органической фазы, содержащей ионы алюминия, путем контактирования комплекса алюминия с подходящим раствором.
Один вариант состоит в осуществлении этого этапа с использованием раствора, который является более кислым, чем исходный выщелачивающий раствор (и может быть нейтральным или немного основным), и имеет низкую растворимость по алюминию, за счет чего алюминий вытесняется из комплекса алюминия и сразу же осаждается в виде твердого алюминийсодержащего материала.
Другой вариант состоит в осуществлении этого этапа с использованием умеренно сильного раствора соляной кислоты, за счет чего ионы водорода вытесняют алюминий из комплекса алюминия, в результате чего алюминий переходит в раствор соляной кислоты и регенерирует органический реагент. Регенерированный органический реагент может быть использован повторно для дальнейшей экстракции алюминия.
Еще один вариант состоит в непосредственном переводе ионов алюминия из комплекса алюминия в электролит-ионную жидкость.
4. Извлечение алюминия
Одним вариантом извлечения алюминия из раствора соляной кислоты является использование термической диссоциации для удаления воды и соляной кислоты с получением в остатке порошка чистого глинозема для продажи в качестве продукта и/или для применения в электролизерах с целью получения алюминия высокой чистоты.
Другим вариантом извлечения алюминия из раствора соляной кислоты является перевод алюминия из раствора соляной кислоты в электролит-ионную жидкость и получение металлического алюминия высокой чистоты посредством электролиза ионов алюминия в этой ионной жидкости.
Форма реализации этого этапа электролиза зависит частично от природы используемой ионной жидкости.
Один подход при таком варианте состоит в использовании ячейки, которая выполнена таким образом, что алюминий переходит из водного кислого раствора в ионную жидкость через ионоселективную мембрану.
Другой подход при таком варианте состоит в использовании гидрофобной ионной жидкости с высоким сродством к алюминию, которая является стабильной в присутствии воды и кислоты, за счет чего алюминий переходит непосредственно в ионную жидкость. Такому подходу может также способствовать введение химических добавок к ионной жидкости для повышения сродства к алюминию этой ионной жидкости. Химические добавки включают в качестве примера комплексообразующие реагенты, повышающие сродство к алюминию ионной жидкости.
Другой вариант состоит в выделении алюминия в форме твердого алюминийсодержащего материала, такого как глинозем, тригидрат алюминия и/или хлорид алюминия, и растворении этого твердого материала в ионной жидкости для обеспечения источника алюминия.
Реакция на катоде электролизной ячейки дает металлический алюминий. При соответствующей анодной реакции наиболее вероятно выделяется газообразный хлор или кислород. Газообразный хлор может быть возвращен в этот процесс для повторного использования (рециркулирован) после конверсии в соляную кислоту, а кислород может быть уловлен в качестве отдельного продукта.
Описанное выше электролитическое извлечение алюминия из ионной жидкости, содержащей ионы алюминия, применяется также для извлечения алюминия из ионной жидкости, содержащей ионы алюминия, выделенные непосредственно из комплекса алюминия.
В описанном выше варианте реализации настоящего изобретения может быть сделано множество модификаций без отхода от сущности и объема настоящего изобретения.

Claims (25)

1. Способ получения алюминия и алюминийсодержащих материалов из твердого алюминийсодержащего сырьевого материала, включающий (а) выщелачивание алюминийсодержащего сырьевого материала выщелачивающим раствором и образование водного раствора, содержащего ионы алюминия, (б) экстракцию ионов алюминия из водного раствора путем контактирования этого водного раствора с органическим реагентом и перехода ионов алюминия в органический реагент и образование комплекса алюминия, и (в) извлечение алюминия или алюминийсодержащего материала из комплекса алюминия.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что алюминийсодержащий материал содержит любой один или более из глинозема, гидрооксида алюминия, три-гидрата алюминия и хлорида алюминия в любой подходящей твердой форме.
3. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что этап (в) извлечения включает вытеснение ионов алюминия из комплекса алюминия путем контактирования комплекса алюминия с водным раствором, а затем извлечение алюминия или алюминийсодержащего материала.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что раствор, используемый на этапе (в), является более кислым раствором, чем исходный выщелачивающий раствор, используемый на этапе (а), и имеет ограниченную растворимость по алюминию, при этом этап (в) включает вытеснение ионов алюминия из комплекса алюминия путем осаждения твердого алюминия или алюминийсодержащего материала из раствора.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что этап (в) включает извлечение осажденного твердого алюминия или алюминийсодержащего материала из раствора.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что раствор, используемый на этапе (в), является кислым раствором, при этом этап (в) включает вытеснение ионов алюминия из комплекса алюминия в раствор.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что кислый раствор представляет собой раствор соляной кислоты.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что раствор соляной кислоты имеет рН 1-6.
9. Способ по любому из пп.6-8, отличающийся тем, что этап (в) включает извлечение твердого алюминия или алюминийсодержащего материала из раствора путем нагревания этого раствора и вызывания термической диссоциации с удалением воды и соляной кислоты в газообразных формах и получением глинозема в твердой форме.
10. Способ по п.6, отличающийся тем, что этап (в) включает извлечение твердого алюминия или алюминийсодержащего материала из раствора путем перевода ионов алюминия в ионную жидкость.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что он включает извлечение алюминия из ионной жидкости.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что он включает извлечение алюминия из ионной жидкости путем приложения потенциала между анодом и катодом, размещенными так, что, по меньшей мере, катод находится в контакте с ионной жидкостью, и осаждения алюминия на катоде.
13. Способ по любому из пп.10-12, отличающийся тем, что он включает перевод ионов алюминия в ионную жидкость непосредственно из раствора.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что ионная жидкость является гидрофобной, имеет высокое сродство к алюминию и является стабильной в присутствии воды.
15. Способ по любому из пп.10-12, отличающийся тем, что он включает перевод ионов алюминия в ионную жидкость из раствора опосредованно.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что он включает перевод ионов алюминия из раствора, содержащегося в одной камере, в ионную жидкость, содержащуюся в другой камере, через мембрану, диафрагму или другое подходящее средство, проницаемое для ионов алюминия и разделяющее эти камеры.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что движущей силой для перевода ионов алюминия из камеры, содержащей раствор, в другую камеру, содержащую ионную жидкость, является либо градиент концентрации, либо наличие анода в водной камере и катода в камере с ионной жидкостью.
18. Способ по п.3, отличающийся тем, что этап (в) включает в себя вытеснение ионов алюминия из комплекса алюминия путем осаждения твердого материала, растворение осажденного твердого материала в ионной жидкости непосредственно или опосредованно и извлечение твердого алюминия или алюминийсодержащего материала из этой ионной жидкости.
19. Способ по п.3, отличающийся тем, что этап (в) включает вытеснение ионов алюминия непосредственно из комплекса алюминия путем перевода ионов алюминия в ионную жидкость и извлечение алюминия из этой ионной жидкости.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что он включает извлечение алюминия из ионной жидкости путем приложения потенциала между анодом и катодом, размещенными так, что, по меньшей мере, катод находится в контакте с ионной жидкостью, и осаждения алюминия на катоде.
21. Способ получения алюминия и алюминийсодержащих материалов из твердого алюминийсодержащего сырьевого материала, включающий (а) выщелачивание алюминийсодержащего сырьевого материала выщелачивающим раствором и образование водного раствора, содержащего ионы алюминия, (б) экстракцию ионов алюминия из водного раствора путем контактирования водного раствора с органическим реагентом и перехода ионов алюминия в органический реагент и образование комплекса алюминия и (в) извлечение алюминия из комплекса алюминия путем вытеснения ионов алюминия из комплекса алюминия в раствор путем контактирования комплекса алюминия с водным раствором, затем перевода ионов алюминия в ионную жидкость, а затем извлечения алюминия из этой ионной жидкости.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что он включает извлечение алюминия из ионной жидкости путем приложения потенциала между анодом и катодом, размещенными так, что, по меньшей мере, катод находится в контакте с ионной жидкостью, и осаждения алюминия на катоде.
23. Способ получения алюминия и алюминийсодержащих материалов из твердого алюминийсодержащего сырьевого материала, включающий (а) выщелачивание алюминийсодержащего сырьевого материала выщелачивающим раствором и образование водного раствора, содержащего ионы алюминия, (б) экстракцию ионов алюминия из водного раствора путем контактирования водного раствора с органическим реагентом и перехода ионов алюминия в органический реагент и образование комплекса алюминия и (в) извлечение алюминия из комплекса алюминия путем вытеснения ионов алюминия из комплекса алюминия путем перевода ионов алюминия в ионную жидкость и затем извлечения алюминия из этой ионной жидкости.
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что он включает извлечение алюминия из ионной жидкости путем приложения потенциала между анодом и катодом, размещенными так, что, по меньшей мере, катод находится в контакте с ионной жидкостью, и осаждения алюминия на катоде.
25. Алюминий или алюминийсодержащий материал, полученный способом по любому из предыдущих пунктов.
RU2006133309/02A 2004-02-16 2005-02-16 Способ получения алюминия RU2363748C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2004900768A AU2004900768A0 (en) 2004-02-16 Aluminium production process
AU2004900768 2004-02-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006133309A RU2006133309A (ru) 2008-03-27
RU2363748C2 true RU2363748C2 (ru) 2009-08-10

Family

ID=34842353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006133309/02A RU2363748C2 (ru) 2004-02-16 2005-02-16 Способ получения алюминия

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20070278106A1 (ru)
EP (1) EP1716261A4 (ru)
CN (1) CN100406588C (ru)
BR (1) BRPI0507748A (ru)
CA (1) CA2556613A1 (ru)
RU (1) RU2363748C2 (ru)
WO (1) WO2005078145A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101842504B (zh) 2007-05-21 2012-11-14 奥贝特铝业有限公司 从铝土矿石中提取铝和铁的工艺
CN101457292B (zh) * 2007-12-10 2012-01-25 北京有色金属研究总院 一种利用室温离子液体回收红土镍矿生物浸出液中镍离子的工艺
US9267214B2 (en) * 2008-02-11 2016-02-23 Board Of Trustees Of The University Of Alabama Aluminum recovery process
CN103348024B (zh) * 2010-12-17 2015-01-21 南澳大利亚大学 金属的萃取
RU2588960C2 (ru) 2011-03-18 2016-07-10 Орбит Элюминэ Инк. Способы извлечения редкоземельных элементов из алюминийсодержащих материалов
US9410227B2 (en) 2011-05-04 2016-08-09 Orbite Technologies Inc. Processes for recovering rare earth elements from various ores
WO2012162817A1 (en) 2011-06-03 2012-12-06 Orbite Aluminae Inc. Methods for preparing hematite
BR112014006275A2 (pt) 2011-09-16 2017-04-11 Orbite Aluminae Inc processos de preparação de alumina e de vários outros produtos
DE102011087314A1 (de) * 2011-11-29 2013-05-29 Henkel Ag & Co. Kgaa Verfahren zur Regeneration wässriger Dispersionen sowie Zellpaket für die Elektrodialyse
EP2802675B1 (en) 2012-01-10 2020-03-11 Orbite Aluminae Inc. Processes for treating red mud
AU2013203808B2 (en) 2012-03-29 2016-07-28 Aem Technologies Inc. Processes for treating fly ashes
BR112015000626A2 (pt) 2012-07-12 2017-06-27 Orbite Aluminae Inc processos para preparação de óxido de titânio e outros produtos variados
BR112015006536A2 (pt) 2012-09-26 2017-08-08 Orbite Aluminae Inc processos para preparar alumina e cloreto de magnésio por lixiviação com hcl de vários materiais.
US9534274B2 (en) 2012-11-14 2017-01-03 Orbite Technologies Inc. Methods for purifying aluminium ions
CN109072465B (zh) * 2017-02-09 2021-09-03 株式会社Uacj 铝的制造方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US343912A (en) * 1886-06-15 de mello souza
US3545920A (en) * 1968-02-26 1970-12-08 Us Interior Process for extracting aluminum from solutions
US3966909A (en) * 1974-02-20 1976-06-29 The Anaconda Company Solvent extraction of aluminum
US4233273A (en) * 1979-02-16 1980-11-11 Amax Inc. Selective extraction of iron and aluminum from acidic solutions
AU5700780A (en) * 1979-11-30 1981-06-04 Board Of Trustees Of Michigan State University Extraction of metal ions
GB2210606A (en) * 1987-10-06 1989-06-14 British Gas Plc Alumina production
FR2668389B1 (fr) * 1990-10-30 1994-07-22 Inst Francais Du Petrole Procede de traitement antipollution d'un catalyseur de raffinage a l'etat use et recuperation des metaux.
NO306998B1 (no) * 1998-02-26 2000-01-24 Norsk Hydro As Fremgangsmåte for fremstilling av aluminium
AUPQ812700A0 (en) * 2000-06-13 2000-07-06 Wmc Resources Limited Solvent extraction of impurities from concentrated metal sulphate solutions
AU779001B2 (en) * 2000-07-19 2004-12-23 Canopean Pty Ltd Process for the extraction of metals
US6881321B2 (en) * 2000-10-20 2005-04-19 The University Of Alabama Production, refining and recycling of lightweight and reactive metals in ionic liquids
US6811676B2 (en) * 2002-07-16 2004-11-02 Northwest Aluminum Technologies Electrolytic cell for production of aluminum from alumina

Also Published As

Publication number Publication date
EP1716261A1 (en) 2006-11-02
EP1716261A4 (en) 2008-09-17
RU2006133309A (ru) 2008-03-27
CN1930313A (zh) 2007-03-14
US20070278106A1 (en) 2007-12-06
BRPI0507748A (pt) 2007-07-10
CA2556613A1 (en) 2005-08-25
WO2005078145A1 (en) 2005-08-25
CN100406588C (zh) 2008-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2363748C2 (ru) Способ получения алюминия
Zhao et al. Recovery of gallium from Bayer liquor: A review
KR20090055651A (ko) Ito 스크랩으로부터의 유가 금속의 회수 방법
KR20090055649A (ko) Ito 스크랩으로부터의 유가 금속의 회수 방법
JP2013079443A (ja) インジウム又はインジウム合金の回収方法及び装置
JP5935098B2 (ja) 亜鉛製造方法
JP2007009274A (ja) インジウムの回収方法
CN100532656C (zh) 用电镀废水电解回收铜和硝酸镍的回收方法
JP2003247089A (ja) インジウムの回収方法
CN114892007A (zh) 一种复杂铜阳极泥蒸硒渣中回收有价金属的方法
RU2742864C2 (ru) Способ обработки твердого углеродсодержащего материала, содержащего алюминий, фториды и ионы натрия
EP0005679A1 (fr) Procédé continu d'obtention d'alumine pure à partir d'une liqueur acide provenant de l'attaque chlorosulfurique d'un minerai alumineux et de purification de la liqueur débarrassée de l'alumine
JP2019119895A (ja) 亜鉛地金の製造方法
RU2483131C1 (ru) Способ получения оксида скандия из красного шлама
CN112673119A (zh) 一种改进的锂加工方法
JP2002088494A (ja) 金属電極から白金族金属を回収する方法
AU2005212385A1 (en) Aluminium production process
JP2006176353A (ja) 銅エッチング廃液から塩酸及び銅を回収する方法
CN108588430A (zh) 一种含有铜铟镓硒的物料的回收方法
RU2094174C1 (ru) Способ получения порошка железа из водных растворов
JP2014218697A (ja) 亜鉛製造方法
CN108588431A (zh) 一种含有铜铟镓硒的物料的综合回收方法
TWI405855B (zh) 銅銦鎵硒的回收方法
JPH0375224A (ja) インジウム水溶液の精製方法
CN109912093B (zh) 一种基于镨、钕反萃取液的零排放生产工艺