RU2362006C2 - Надувной пакер с набухающим слоем - Google Patents
Надувной пакер с набухающим слоем Download PDFInfo
- Publication number
- RU2362006C2 RU2362006C2 RU2006122635/03A RU2006122635A RU2362006C2 RU 2362006 C2 RU2362006 C2 RU 2362006C2 RU 2006122635/03 A RU2006122635/03 A RU 2006122635/03A RU 2006122635 A RU2006122635 A RU 2006122635A RU 2362006 C2 RU2362006 C2 RU 2362006C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- packer
- packer according
- annular gap
- volume
- sealing element
- Prior art date
Links
- 230000008961 swelling Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 4
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 3
- -1 bromobutyl Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920005557 bromobutyl Polymers 0.000 claims description 3
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 18
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 7
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 3
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/1208—Packers; Plugs characterised by the construction of the sealing or packing means
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/127—Packers; Plugs with inflatable sleeve
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/934—Seal swells when wet
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к надувным пакерам. Содержит ствол, уплотнительный элемент и набухающий материал. Уплотнительный элемент установлен поверх ствола пакера с образованием с ним кольцевого промежутка. Материал размещен в кольцевом промежутке с возможностью захвата, по меньшей мере, части среды, подаваемой между набухающим материалом и уплотнительным элементом в кольцевой промежуток. Позволяет сохранить герметичность после расширения, несмотря на повреждение или изменение условий в скважине. 19 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к надувным пакерам или пакер-пробкам, и более конкретно к тем, что сохраняют герметичность после расширения, несмотря на повреждение элемента или изменение условий в скважине.
Надувные пакеры обычно содержат эластичный элемент, закрепленный на стволе пакера с помощью неподвижной и подвижной муфт у своих противоположных краев. Обычно используют систему клапанов для ввода жидкости под давлением в кольцевой промежуток между стволом пакера и элементом, запускающим процесс раздува. Процесс раздува позволяет указанному элементу расширяться в радиальном направлении и приходить в плотный контакт с окружающей трубой или стенкой скважины, что становится возможным благодаря движению подвижной муфты вверх в направлении неподвижной муфты, которая обычно размещается вблизи верхнего по направлению скважины края. Система клапанов содержит обратный клапан для сохранения достигнутого давления в кольцевом промежутке между стволом пакера и элементом. В других типах надувных пакеров, известных как затрубные пакеры, используются неподвижные муфты и армирование только у краев элемента.
В известных ранее конструкциях расширяющей (раздувающей) средой служил буровой раствор или другие виды жидкости. Расширение элемента такими жидкостями обладает определенными недостатками. Одна проблема связана с температурными эффектами, которые могут привести к снижению давления над раздутым элементом и потере герметичности. Другой недостаток заключается в повреждении элемента, как в процессе установки, так и со временем в процессе функционирования в скважине, могущем привести к разрыву или образованию трещин в элементе с потерей герметичности по мере вытекания жидкости. Хотя система клапанов обеспечивала отсутствие избыточного давления, риск нарушения целостности элемента оставался реальным, что и случалось, приводя к неблагоприятному исходу.
В попытках улучшить параметры надувных пакеров в качестве расширяющей среды применяли цементный раствор. Идея заключалась в том, чтобы раствор в консистенции, пригодной для перекачивания, подавался бы под давлением в кольцевой промежуток между стволом пакера и элементом. Раствор затем затвердевал бы, и была надежда, что после затвердевания раствор, теперь уже в твердом состоянии, будет способствовать сохранению герметичности пакера даже в случае разрушения элемента. Однако введение цементного раствора породило несколько новых проблем. Во-первых, возникали дополнительные риски при подаче раствора через различные клапаны входного узла, связанные с их загрязнением. Во-вторых, использование цементного раствора требует наличия специализированного оборудования на поверхности. В некоторых случаях, в особенности относящихся к добыче на акваториях, возникают снабженческие проблемы с доставкой такого оборудования на платформы, и эти проблемы приводят к увеличению стоимости конечного продукта. Кроме того, при использовании цементного раствора существенным являлось образование сгустков и сложность перекачки раствора под элемент. Было также важно быстро удалять избыток цемента, чтобы избежать необходимости разбуривания его в случае помех последующим операциям. Если не принимать во внимание все эти соображения, то все же была еще одна отрицательная сторона в использовании цементного раствора. Цементный раствор, как это ни странно, при затвердевании уменьшается в объеме. Это приводит к тому, что пакер после установки, скорее всего, утратит уплотняющий контакт.
В предшествующем уровне техники жидкостные надувные пакеры описаны, в частности, в патентах US 4897139, US 4967846 и US 5271469. Надувные пакеры, раздуваемые цементом, описаны в патенте US 5738171.
Настоящее изобретение направлено на устранение недостатков предшествующих устройств расширения элемента и на обеспечение сохранения герметичности после расширения. Расширение элемента, как и ранее, осуществляется с помощью жидкости. Однако слой, помещенный в кольцевой промежуток между элементом и стволом пакера, при контакте с расширяющей жидкостью поглощает расширяющую жидкость и расширяется, так что увеличенный объем жидкости и расширяющегося слоя в предпочтительном варианте равен объему двух слоев до поглощения. Достигнутое преимущество состоит в сохранении герметичности, несмотря на повреждение элемента, поскольку расширяющийся слой с удерживаемой в нем жидкостью обеспечивает наличие постоянного усилия, обеспечивающего герметичность. Более того, отсутствует уменьшение объема после расширения, как это имело место в известных устройствах, в которых использован цементный раствор, что могло бы снизить уплотнительное (герметизирующее) усилие раздутого элемента. Эти и другие преимущества настоящего изобретения станут для специалиста в данной области более очевидными из описания предпочтительного варианта выполнения изобретения, чертежей и формулы изобретения, приведенных далее.
С соответствии с вышеизложенным, в настоящем изобретении предлагается надувной (расширяемый) пакер, отличающийся наличием слоя набухающего материала, размещенного в кольцевом промежутке между стволом пакера и уплотнительным (надувным) элементом, установленным поверх ствола пакера. Набухающий материал может быть выполнен воедино с уплотнительным элементом или скреплен с ним, или же он может граничить с ним, другими словами, быть закрепленным на стволе пакера. При раздувании средой, в частности жидкостью, подаваемой между набухающим материалом и уплотнительным элементом в кольцевой промежуток, указанный элемент расширяется и приходит в плотный контакт с окружающей трубой или стволом скважины. Жидкость захватывается посредством ее поглощения или иным способом вступает во взаимодействие с набухающим материалом, так что в предпочтительном варианте выполнения изобретения общий объем, занятый набухающим материалом и жидкостью, удержанной набухающим материалом после смешивания, сохраняется таким, что сохраняет герметичность уплотнительного элемента, даже если возникают проблемы с самим уплотнительным элементом.
Ниже изобретение поясняется на примере его осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг.1 представлен разрез надувного пакера в транспортном положении, имеющего набухающий слой, связанный с элементом;
на фиг.2 представлен в транспортном положении вариант, альтернативный выполнению с фиг.1, с набухающим слоем, отдельным от элемента;
на фиг.3 представлен вид с фиг.2 в рабочем положении; и
на фиг.4 представлен вид с фиг.3, показывающий активизацию жидкости, поглощенной в набухающем материале.
На фиг.1 схематически представлен надувной пакер в разрезе. В него входит известный узел 12 входных клапанов на неподвижной муфте 14, связанной со стволом 16 пакера. С внутренней поверхностью 20 надувного (уплотнительного) элемента 18 соединен набухающий слой 22 набухающего материала. У нижнего края элемента 18 схематически показана нижняя муфта 24. Расширяющая жидкость, схематически показанная стрелкой 26, прокачивается через вход 28. Как показано на фиг.1, набухающий слой имеет начальный объем V1. Через вход 28 прокачивается заданный объем V2, также схематически показанный на фиг.1. Этот объем жидкости поглощается в объеме V1 набухающего слоя. В предпочтительном варианте выполнения изобретения набухающий слой набухает по мере поглощения им по меньшей мере части объема V2 жидкости. В предпочтительном варианте конечный объем V3, показанный на фиг.4, равен, а предпочтительно больше суммы V1 и V2 до смешивания расширяющей жидкости, показанной стрелкой 26, с набухающим слоем 22. В варианте выполнения, показанном на фиг.1, расширяющая жидкость 26, после того как она поступила через узел клапана, сначала контактирует с внутренним краем 30, обращенным к стволу 16 пакера.
На фиг.2 набухающий слой 22' представляет собой слой, отдельный от элемента 18'. Набухающий слой 22' может быть скреплен со стволом 16' пакера или свободно размещаться поверх него. Набухающий слой в обоих вариантах выполнения изобретения может представлять собой бесшовную трубу, или он может иметь различно направленный шов. В альтернативном варианте набухающий слой может иметь вид спирали с перекрывающимися краями. Он может быть также выполнен в виде отдельных кусков, соединенных или соприкасающихся друг с другом. На фиг.1 набухающий слой 22 может быть выполнен воедино с элементом 18 или быть отдельным слоем, склеенным или другим способом соединенным с ним.
На фиг.3 показана жидкость 26', поступающая между элементом 18' и набухающим слоем 22'. Здесь опять окончательный объем V3' должен быть по меньшей мере равен начальному объему V1' жидкости и объему V2' набухающего слоя 22" перед набуханием.
В предпочтительных вариантах выполнения набухающий слой 22 или 22' может быть выполнен из тройного этиленпропиленового каучука (с диеновым сомономером) или из других материалов, таких как природный каучук или бромбутилкаучук. Эти материалы при воздействии углеводородов, служащих в качестве расширяющей жидкости, будут набухать, удерживая жидкость и выполняя требования по величине объема, приведенные выше. В результате надувной элемент будет поддерживать герметичность после расширения. Процесс набухания, проходящий в течение длительного времени, в действительности увеличивает обеспечивающее герметичность усилие за счет увеличения превышения V3 над суммой V1 и V2. Кроме того, если в элементах 18 или 18' образуется течь или разрыв, усилие, обеспечивающее герметичность, сохранится, так как расширяющая жидкость будет связана в набухшем слое 22 или 22', и в предпочтительном варианте набухший слой будет достаточно устойчив, чтобы удерживать поврежденный элемент в плотном контакте со стволом скважины.
Другие варианты выполнения набухающего слоя 22 или 22' включают использование в качестве расширяющей жидкости глины, такой как бентонитовая глина, которая сильно расширяется в присутствии воды и затем затвердевает. Как следствие того, что такой материал соответствует требованиям по объемным критериям, он может быть использован в надувных пакерах. Затвердевшая глина может также служить для удержания расширяющей жидкости и может быть достаточно твердой, чтобы способствовать сохранению герметичности при наличии повреждения элемента 18 или 18'. В альтернативном варианте набухающий слой 22 или 22' может содержать ткань, поглощающую жидкость и значительно расширяющуюся. Возможно сочетание ткани и глины, такой как бентонитовая глина, в качестве дополнения к использованию синтетического каучука или другого материала, набухающего в присутствии нефти.
В качестве расширяющей среды могут быть использованы буровые растворы на основе смеси нефти и воды. Типично буровой раствор может быть составлен из 60% нефти и 40% воды с добавлением твердого наполнителя для увеличения плотности. Если расширяющая жидкость представляет собой смесь нефти и воды, тогда глина, такая как бентонитовая глина, или ткань могут набухать при взаимодействии с водой, а синтетический каучук или резина могут набухать при взаимодействии с нефтью.
Для специалиста в данной области понятно, что надежность надувных пакеров возрастает при использовании набухающего материала, связывающего расширяющую жидкость, и они не подвержены потере полезного объема. Наоборот, набухание улучшает уплотняющий контакт и способствует сохранению такого контакта даже при изменениях температурных условий в скважине или при повреждении элемента. Могут быть использованы различные конфигурации уплотнительного элемента и набухающего слоя. Хотя как предпочтительный материал может использоваться синтетический каучук, могут быть использованы и другие набухающие материалы, подвергаемые воздействию других жидкостей.
В альтернативных вариантах могут также использоваться материалы, набухающие под воздействием тепла, тока, полей различного типа или в результате различного типа реакций. Материал или сочетание материалов может быть использовано в тех случаях, когда выполняются требования по объему и сформировавшийся слой достаточно крепок, чтобы поддерживать уплотнительное усилие, несмотря на повреждение уплотнительного элемента. Идеально, чтобы расширяющая среда, будь это жидкость или газ, удерживалась бы набухающим слоем, несмотря на повреждение элемента.
Приведенное выше описание иллюстрирует предпочтительный вариант выполнения изобретения, и специалистом в данной области могут быть внесены многочисленные изменения без выхода за рамки изобретения, которые должны точно и эквивалентно определяться приведенной ниже формулой изобретения.
Claims (20)
1. Пакер, содержащий ствол пакера, уплотнительный элемент, установленный поверх ствола пакера с образованием с ним кольцевого промежутка, материал, размещенный в кольцевом промежутке с возможностью захвата, по меньшей мере, части среды, подаваемой между набухающим материалом и уплотнительным элементом в кольцевой промежуток.
2. Пакер по п.1, в котором указанный материал имеет начальный объем V1, а подаваемая в кольцевой промежуток среда имеет начальный объем V2, причем вследствие подачи объема V2 в кольцевой промежуток общий объем поданной жидкости и указанного материала равен, по меньшей мере, примерно сумме объемов
V1 и V2.
V1 и V2.
3. Пакер по п.1, в котором указанный материал удерживает, по меньшей мере, часть среды в случае неисправности уплотнительного элемента.
4. Пакер по п.1, в котором указанный материал набухает при контакте со средой.
5. Пакер по п.1, в котором указанный материал набухает в присутствии, по меньшей мере, воды или углеводородов.
6. Пакер по п.3, в котором указанный материал после набухания сохраняет герметичность уплотнительного элемента, несмотря на его неисправность.
7. Пакер по п.5, в котором указанный материал набухает в присутствии как воды, так и углеводородов.
8. Пакер по п.1, в котором указанный материал скреплен с уплотнительным элементом.
9. Пакер по п.1, в котором указанный материал скреплен со стволом пакера.
10. Пакер по п.1, в котором указанный материал свободен от скрепления со стволом пакера или уплотнительным элементом.
11. Пакер по п.1, в котором указанный набухающий материал представляет собой форму трубы.
12. Пакер по п.11, в котором труба представляет собой бесшовную трубу.
13. Пакер по п.1, в котором указанный материал содержит набухающую глину.
14. Пакер по п.1, в котором указанный материал содержит, по меньшей мере, один компонент из группы, включающей тройной этиленпропиленовый каучук, природный каучук и бромбутилкаучук.
15. Пакер по п.3, в котором указанный материал имеет начальный объем V1, а подаваемая в кольцевой промежуток среда имеет начальный объем V2, причем вследствие подачи объема V2 в кольцевой промежуток общий объем поданной жидкости и указанного материала равен, по меньшей мере, примерно сумме объемов
V1 и V2.
V1 и V2.
16. Пакер по п.15, в котором указанный материал набухает при контакте со средой.
17. Пакер по п.16, в котором указанный материал набухает в присутствии, по меньшей мере, воды или углеводородов.
18. Пакер по п.17, в котором указанный материал сохраняет герметичность уплотнительного элемента, несмотря на его неисправность.
19. Пакер по п.18, в котором указанный набухающий материал представляет собой форму трубы.
20. Пакер по п.19, в котором указанный материал содержит, по меньшей мере, один компонент из группы, включающей набухающую глину, тройной этиленпропиленовый каучук, природный каучук и бромбутилкаучук.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US52501903P | 2003-11-25 | 2003-11-25 | |
US60/525,019 | 2003-11-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006122635A RU2006122635A (ru) | 2008-01-10 |
RU2362006C2 true RU2362006C2 (ru) | 2009-07-20 |
Family
ID=34632951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006122635/03A RU2362006C2 (ru) | 2003-11-25 | 2004-11-18 | Надувной пакер с набухающим слоем |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20050110217A1 (ru) |
CN (1) | CN1902375B (ru) |
AU (1) | AU2004293790B2 (ru) |
CA (1) | CA2547007C (ru) |
GB (1) | GB2424020B (ru) |
NO (1) | NO340662B1 (ru) |
RU (1) | RU2362006C2 (ru) |
WO (1) | WO2005052308A1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2550612C2 (ru) * | 2009-10-07 | 2015-05-10 | Веллтек А/С | Кольцевая перемычка |
RU2580564C1 (ru) * | 2015-06-23 | 2016-04-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Водонабухающий пакер |
RU167386U1 (ru) * | 2016-07-26 | 2017-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) | Надувной пакер многоразового применения |
RU2619317C2 (ru) * | 2011-10-04 | 2017-05-15 | Рума Продактс Холдинг Б.В. | Набухающие эластомерные полимерные материалы |
RU171929U1 (ru) * | 2016-08-12 | 2017-06-21 | Общество с ограниченной ответственностью "ТАТПРОМ-ХОЛДИНГ" | Пакер набухающий |
RU2696724C2 (ru) * | 2015-05-20 | 2019-08-05 | Статойл Петролеум Ас | Способ и устройство для герметизации затрубного пространства вокруг бурильной колонны при бурении скважины |
Families Citing this family (79)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0303152D0 (en) | 2003-02-12 | 2003-03-19 | Weatherford Lamb | Seal |
NO319620B1 (no) * | 2003-02-17 | 2005-09-05 | Rune Freyer | Anordning og fremgangsmåte for valgbart å kunne stenge av et parti av en brønn |
US7665537B2 (en) * | 2004-03-12 | 2010-02-23 | Schlumbeger Technology Corporation | System and method to seal using a swellable material |
NO325434B1 (no) * | 2004-05-25 | 2008-05-05 | Easy Well Solutions As | Fremgangsmate og anordning for a ekspandere et legeme under overtrykk |
NO322718B1 (no) * | 2004-12-16 | 2006-12-04 | Easy Well Solutions As | Fremgangsmate og anordning for tetting av et med stopemasse ufullstendig fylt rom |
US7422071B2 (en) * | 2005-01-31 | 2008-09-09 | Hills, Inc. | Swelling packer with overlapping petals |
US7591321B2 (en) | 2005-04-25 | 2009-09-22 | Schlumberger Technology Corporation | Zonal isolation tools and methods of use |
US7373991B2 (en) | 2005-07-18 | 2008-05-20 | Schlumberger Technology Corporation | Swellable elastomer-based apparatus, oilfield elements comprising same, and methods of using same in oilfield applications |
US7661471B2 (en) * | 2005-12-01 | 2010-02-16 | Baker Hughes Incorporated | Self energized backup system for packer sealing elements |
US7552777B2 (en) * | 2005-12-28 | 2009-06-30 | Baker Hughes Incorporated | Self-energized downhole tool |
US7392841B2 (en) * | 2005-12-28 | 2008-07-01 | Baker Hughes Incorporated | Self boosting packing element |
US7387158B2 (en) * | 2006-01-18 | 2008-06-17 | Baker Hughes Incorporated | Self energized packer |
US7708068B2 (en) * | 2006-04-20 | 2010-05-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Gravel packing screen with inflow control device and bypass |
US8453746B2 (en) | 2006-04-20 | 2013-06-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well tools with actuators utilizing swellable materials |
US7469743B2 (en) | 2006-04-24 | 2008-12-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Inflow control devices for sand control screens |
US7802621B2 (en) | 2006-04-24 | 2010-09-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Inflow control devices for sand control screens |
US7478676B2 (en) * | 2006-06-09 | 2009-01-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and devices for treating multiple-interval well bores |
US7575062B2 (en) | 2006-06-09 | 2009-08-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and devices for treating multiple-interval well bores |
US7441596B2 (en) * | 2006-06-23 | 2008-10-28 | Baker Hughes Incorporated | Swelling element packer and installation method |
US7717180B2 (en) * | 2006-06-29 | 2010-05-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Swellable elastomers and associated methods |
US7552767B2 (en) * | 2006-07-14 | 2009-06-30 | Baker Hughes Incorporated | Closeable open cell foam for downhole use |
US7562704B2 (en) * | 2006-07-14 | 2009-07-21 | Baker Hughes Incorporated | Delaying swelling in a downhole packer element |
US20080041588A1 (en) * | 2006-08-21 | 2008-02-21 | Richards William M | Inflow Control Device with Fluid Loss and Gas Production Controls |
US20080041582A1 (en) * | 2006-08-21 | 2008-02-21 | Geirmund Saetre | Apparatus for controlling the inflow of production fluids from a subterranean well |
US20080041580A1 (en) * | 2006-08-21 | 2008-02-21 | Rune Freyer | Autonomous inflow restrictors for use in a subterranean well |
WO2008062177A1 (en) * | 2006-11-21 | 2008-05-29 | Swelltec Limited | Down hole apparatus and method |
GB2444060B (en) | 2006-11-21 | 2008-12-17 | Swelltec Ltd | Downhole apparatus and method |
US7909088B2 (en) * | 2006-12-20 | 2011-03-22 | Baker Huges Incorporated | Material sensitive downhole flow control device |
US7467664B2 (en) * | 2006-12-22 | 2008-12-23 | Baker Hughes Incorporated | Production actuated mud flow back valve |
US7730940B2 (en) * | 2007-01-16 | 2010-06-08 | Baker Hughes Incorporated | Split body swelling packer |
AU2007346700B2 (en) | 2007-02-06 | 2013-10-31 | Halliburton Energy Services, Inc. | Swellable packer with enhanced sealing capability |
GB2446399B (en) | 2007-02-07 | 2009-07-15 | Swelltec Ltd | Downhole apparatus and method |
US20080220991A1 (en) * | 2007-03-06 | 2008-09-11 | Halliburton Energy Services, Inc. - Dallas | Contacting surfaces using swellable elements |
ATE474031T1 (de) * | 2007-04-06 | 2010-07-15 | Schlumberger Services Petrol | Verfahren und zusammensetzung zur zonenisolierung eines bohrlochs |
US20080283238A1 (en) * | 2007-05-16 | 2008-11-20 | William Mark Richards | Apparatus for autonomously controlling the inflow of production fluids from a subterranean well |
US20090126947A1 (en) * | 2007-05-31 | 2009-05-21 | Baker Hughes Incorporated | Swellable material and method |
US9004155B2 (en) | 2007-09-06 | 2015-04-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Passive completion optimization with fluid loss control |
US20090139710A1 (en) * | 2007-11-30 | 2009-06-04 | Schlumberger Technology Corporation | Swellable compositions and methods and devices for controlling them |
US20090176667A1 (en) * | 2008-01-03 | 2009-07-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable particulates and methods of their use in subterranean formations |
US8490688B2 (en) * | 2008-01-08 | 2013-07-23 | Baker Hughes Incorporated | Methodology for setting of an inflatable packer using solid media |
GB0802237D0 (en) * | 2008-02-07 | 2008-03-12 | Swellfix Bv | Downhole seal |
GB2459457B (en) * | 2008-04-22 | 2012-05-09 | Swelltec Ltd | Downhole apparatus and method |
US8490694B2 (en) * | 2008-09-19 | 2013-07-23 | Schlumberger Technology Corporation | Single packer system for fluid management in a wellbore |
WO2010039131A1 (en) * | 2008-10-01 | 2010-04-08 | Baker Hughes Incorporated | Water swelling rubber compound for use in reactive packers and other downhole tools |
US8550103B2 (en) * | 2008-10-31 | 2013-10-08 | Schlumberger Technology Corporation | Utilizing swellable materials to control fluid flow |
US8225880B2 (en) * | 2008-12-02 | 2012-07-24 | Schlumberger Technology Corporation | Method and system for zonal isolation |
US8157019B2 (en) * | 2009-03-27 | 2012-04-17 | Baker Hughes Incorporated | Downhole swellable sealing system and method |
US8087459B2 (en) * | 2009-03-31 | 2012-01-03 | Weatherford/Lamb, Inc. | Packer providing multiple seals and having swellable element isolatable from the wellbore |
US7963321B2 (en) | 2009-05-15 | 2011-06-21 | Tam International, Inc. | Swellable downhole packer |
US8807216B2 (en) * | 2009-06-15 | 2014-08-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising particulate foamed elastomers and associated methods |
US9109423B2 (en) | 2009-08-18 | 2015-08-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus for autonomous downhole fluid selection with pathway dependent resistance system |
US8291976B2 (en) * | 2009-12-10 | 2012-10-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fluid flow control device |
EP2404975A1 (en) | 2010-04-20 | 2012-01-11 | Services Pétroliers Schlumberger | Composition for well cementing comprising a compounded elastomer swelling additive |
EP2381065B1 (en) | 2010-04-20 | 2016-11-16 | Services Pétroliers Schlumberger | System and method for improving zonal isolation in a well |
US8708050B2 (en) | 2010-04-29 | 2014-04-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for controlling fluid flow using movable flow diverter assembly |
US8439082B2 (en) | 2010-06-25 | 2013-05-14 | Baker Hughes Incorporated | Retention mechanism for subterranean seals experiencing differential pressure |
US20120012342A1 (en) * | 2010-07-13 | 2012-01-19 | Wilkin James F | Downhole Packer Having Tandem Packer Elements for Isolating Frac Zones |
US8997854B2 (en) * | 2010-07-23 | 2015-04-07 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Swellable packer anchors |
US20120073834A1 (en) * | 2010-09-28 | 2012-03-29 | Weatherford/Lamb, Inc. | Friction Bite with Swellable Elastomer Elements |
US8662161B2 (en) * | 2011-02-24 | 2014-03-04 | Baker Hughes Incorporated | Expandable packer with expansion induced axially movable support feature |
US9140094B2 (en) * | 2011-02-24 | 2015-09-22 | Baker Hughes Incorporated | Open hole expandable packer with extended reach feature |
MY164163A (en) | 2011-04-08 | 2017-11-30 | Halliburton Energy Services Inc | Method and apparatus for controlling fluid flow in an autonomous valve using a sticky switch |
US8448713B2 (en) * | 2011-05-18 | 2013-05-28 | Baker Hughes Incorporated | Inflatable tool set with internally generated gas |
US20130056227A1 (en) * | 2011-09-02 | 2013-03-07 | Schlumberger Technology Corporation | Swell-based inflation packer |
US9010428B2 (en) | 2011-09-06 | 2015-04-21 | Baker Hughes Incorporated | Swelling acceleration using inductively heated and embedded particles in a subterranean tool |
US8893792B2 (en) | 2011-09-30 | 2014-11-25 | Baker Hughes Incorporated | Enhancing swelling rate for subterranean packers and screens |
CA2844638C (en) | 2011-10-31 | 2016-07-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Autonomous fluid control device having a reciprocating valve for downhole fluid selection |
BR112014008537A2 (pt) | 2011-10-31 | 2017-04-18 | Halliburton Energy Services Inc | aparelho para controlar de maneira autônoma o escoamento de fluido em um poço subterrâneo, e, método para controlar escoamento de fluido em um poço subterrâneo |
GB2500110B (en) | 2012-03-07 | 2014-02-19 | Darcy Technologies Ltd | Downhole Apparatus |
US9404349B2 (en) | 2012-10-22 | 2016-08-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Autonomous fluid control system having a fluid diode |
US9695654B2 (en) | 2012-12-03 | 2017-07-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellhead flowback control system and method |
US9127526B2 (en) | 2012-12-03 | 2015-09-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fast pressure protection system and method |
GB2517207A (en) * | 2013-08-16 | 2015-02-18 | Meta Downhole Ltd | Improved isolation barrier |
WO2017052503A1 (en) * | 2015-09-22 | 2017-03-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Packer element protection from incompatible fluids |
DE102016210853A1 (de) * | 2016-06-17 | 2017-12-21 | Robert Bosch Gmbh | Handwerkzeugmaschine mit einer Kühleinheit |
CN110067527B (zh) * | 2019-06-12 | 2023-09-29 | 天津凯雷油田技术有限公司 | 井下密封筒修复工具 |
RU2762275C1 (ru) * | 2021-03-16 | 2021-12-17 | Общество с ограниченной ответственностью "ИНТОВ" | Пакер для крепления хвостовиков в скважинах |
US20230003096A1 (en) * | 2021-07-02 | 2023-01-05 | Schlumberger Technology Corporation | Mixed element swell packer system and method |
US11739607B2 (en) * | 2021-12-02 | 2023-08-29 | Saudi Arabian Oil Company | Multi-expansion packer system having an expandable inner part disposed within an outer part of the packer |
Family Cites Families (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2945541A (en) * | 1955-10-17 | 1960-07-19 | Union Oil Co | Well packer |
US2849070A (en) * | 1956-04-02 | 1958-08-26 | Union Oil Co | Well packer |
US2981332A (en) | 1957-02-01 | 1961-04-25 | Montgomery K Miller | Well screening method and device therefor |
US2981333A (en) * | 1957-10-08 | 1961-04-25 | Montgomery K Miller | Well screening method and device therefor |
US2942668A (en) * | 1957-11-19 | 1960-06-28 | Union Oil Co | Well plugging, packing, and/or testing tool |
US3099318A (en) * | 1961-01-23 | 1963-07-30 | Montgomery K Miller | Well screening device |
US3385367A (en) * | 1966-12-07 | 1968-05-28 | Kollsman Paul | Sealing device for perforated well casing |
US3477506A (en) * | 1968-07-22 | 1969-11-11 | Lynes Inc | Apparatus relating to fabrication and installation of expanded members |
US4262744A (en) * | 1979-04-19 | 1981-04-21 | Certain-Teed Corporation | Molded fittings and methods of manufacture |
US4897139A (en) * | 1984-04-04 | 1990-01-30 | Completion Tool Company | Method of producing progressively inflated packers |
US4967846A (en) * | 1984-04-04 | 1990-11-06 | Completion Tool Company | Progressively inflated packers |
US4862967A (en) * | 1986-05-12 | 1989-09-05 | Baker Oil Tools, Inc. | Method of employing a coated elastomeric packing element |
GB2197363B (en) * | 1986-11-14 | 1990-09-12 | Univ Waterloo | Packing seal for boreholes |
US4889199A (en) * | 1987-05-27 | 1989-12-26 | Lee Paul B | Downhole valve for use when drilling an oil or gas well |
GB2248255B (en) * | 1990-09-27 | 1994-11-16 | Solinst Canada Ltd | Borehole packer |
US5271469A (en) * | 1992-04-08 | 1993-12-21 | Ctc International | Borehole stressed packer inflation system |
MY121223A (en) * | 1995-01-16 | 2006-01-28 | Shell Int Research | Method of creating a casing in a borehole |
UA67719C2 (en) * | 1995-11-08 | 2004-07-15 | Shell Int Research | Deformable well filter and method for its installation |
US5738171A (en) * | 1997-01-09 | 1998-04-14 | Halliburton Company | Well cementing inflation packer tools and methods |
FR2765619B1 (fr) * | 1997-07-01 | 2000-10-06 | Schlumberger Cie Dowell | Procede et dispositif pour la completion de puits pour la production d'hydrocarbures ou analogues |
GB9714651D0 (en) | 1997-07-12 | 1997-09-17 | Petroline Wellsystems Ltd | Downhole tubing |
US6073692A (en) * | 1998-03-27 | 2000-06-13 | Baker Hughes Incorporated | Expanding mandrel inflatable packer |
US6263966B1 (en) * | 1998-11-16 | 2001-07-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable well screen |
US6213209B1 (en) * | 1998-12-02 | 2001-04-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of preventing the production of sand with well fluids |
EP1058769B1 (en) | 1998-12-23 | 2004-09-22 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Apparatus for completing a subterranean well and method of using same |
US6253850B1 (en) * | 1999-02-24 | 2001-07-03 | Shell Oil Company | Selective zonal isolation within a slotted liner |
CN1346422A (zh) * | 1999-04-09 | 2002-04-24 | 国际壳牌研究有限公司 | 环隙的密封方法 |
WO2000061814A1 (en) | 1999-04-09 | 2000-10-19 | The Regents Of The University Of California | Detection of chromosome copy number changes to distinguish melanocytic nevi from malignant melanoma |
AU779084B2 (en) | 1999-07-19 | 2005-01-06 | Baker Hughes Incorporated | Extrusion resistant inflatable tool |
US6302207B1 (en) * | 2000-02-15 | 2001-10-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of completing unconsolidated subterranean producing zones |
US6530431B1 (en) * | 2000-06-22 | 2003-03-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Screen jacket assembly connection and methods of using same |
JP4078411B2 (ja) * | 2000-08-29 | 2008-04-23 | ニチアス株式会社 | 自動車エンジン用防音カバー及び前記防音カバー用フォーム材の製造方法 |
NO312478B1 (no) * | 2000-09-08 | 2002-05-13 | Freyer Rune | Fremgangsmåte for å tette ringrom ved oljeproduksjon |
CA2641577A1 (en) * | 2000-09-11 | 2002-03-21 | Baker Hughes Incorporated | Method of forming a downhole filter |
US6543545B1 (en) * | 2000-10-27 | 2003-04-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable sand control device and specialized completion system and method |
WO2002059452A1 (en) | 2001-01-26 | 2002-08-01 | E2 Tech Limited | Device and method to seal boreholes |
US20030070811A1 (en) * | 2001-10-12 | 2003-04-17 | Robison Clark E. | Apparatus and method for perforating a subterranean formation |
US6820690B2 (en) * | 2001-10-22 | 2004-11-23 | Schlumberger Technology Corp. | Technique utilizing an insertion guide within a wellbore |
US6668928B2 (en) * | 2001-12-04 | 2003-12-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Resilient cement |
EP1339183B1 (en) * | 2002-02-22 | 2006-06-14 | Alcatel | Method and device for transporting ethernet frames over a transport SDH/SONET network |
GB2387863B (en) * | 2002-04-17 | 2004-08-18 | Schlumberger Holdings | Inflatable packer and method |
US6769484B2 (en) * | 2002-09-03 | 2004-08-03 | Jeffrey Longmore | Downhole expandable bore liner-filter |
US6935432B2 (en) * | 2002-09-20 | 2005-08-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for forming an annular barrier in a wellbore |
US6938698B2 (en) | 2002-11-18 | 2005-09-06 | Baker Hughes Incorporated | Shear activated inflation fluid system for inflatable packers |
US6834725B2 (en) * | 2002-12-12 | 2004-12-28 | Weatherford/Lamb, Inc. | Reinforced swelling elastomer seal element on expandable tubular |
US6834727B2 (en) | 2003-01-07 | 2004-12-28 | Baker Hughes Incorporated | Emergency deflate mechanism and method for inflatable packer assemblies |
US20040205230A1 (en) * | 2003-03-28 | 2004-10-14 | Alcatel | Method for mapping layer-3 packets over SDH/SONET or OTN via GFP layer |
US6976542B2 (en) * | 2003-10-03 | 2005-12-20 | Baker Hughes Incorporated | Mud flow back valve |
US20050171248A1 (en) * | 2004-02-02 | 2005-08-04 | Yanmei Li | Hydrogel for use in downhole seal applications |
US7422071B2 (en) * | 2005-01-31 | 2008-09-09 | Hills, Inc. | Swelling packer with overlapping petals |
-
2004
- 2004-11-18 GB GB0611347A patent/GB2424020B/en active Active
- 2004-11-18 CA CA002547007A patent/CA2547007C/en active Active
- 2004-11-18 AU AU2004293790A patent/AU2004293790B2/en active Active
- 2004-11-18 WO PCT/US2004/038716 patent/WO2005052308A1/en active Application Filing
- 2004-11-18 CN CN2004800396925A patent/CN1902375B/zh active Active
- 2004-11-18 RU RU2006122635/03A patent/RU2362006C2/ru active
- 2004-11-22 US US10/995,593 patent/US20050110217A1/en not_active Abandoned
-
2006
- 2006-06-02 NO NO20062556A patent/NO340662B1/no unknown
-
2007
- 2007-12-13 US US11/955,650 patent/US7597152B2/en active Active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2550612C2 (ru) * | 2009-10-07 | 2015-05-10 | Веллтек А/С | Кольцевая перемычка |
US10364638B2 (en) | 2009-10-07 | 2019-07-30 | Welltec Oilfield Solutions Ag | Annular barrier |
RU2619317C2 (ru) * | 2011-10-04 | 2017-05-15 | Рума Продактс Холдинг Б.В. | Набухающие эластомерные полимерные материалы |
RU2696724C2 (ru) * | 2015-05-20 | 2019-08-05 | Статойл Петролеум Ас | Способ и устройство для герметизации затрубного пространства вокруг бурильной колонны при бурении скважины |
RU2580564C1 (ru) * | 2015-06-23 | 2016-04-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Водонабухающий пакер |
RU167386U1 (ru) * | 2016-07-26 | 2017-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) | Надувной пакер многоразового применения |
RU171929U1 (ru) * | 2016-08-12 | 2017-06-21 | Общество с ограниченной ответственностью "ТАТПРОМ-ХОЛДИНГ" | Пакер набухающий |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20050110217A1 (en) | 2005-05-26 |
AU2004293790B2 (en) | 2010-05-27 |
GB2424020A (en) | 2006-09-13 |
GB2424020B (en) | 2008-05-28 |
CA2547007A1 (en) | 2005-06-09 |
GB0611347D0 (en) | 2006-07-19 |
NO20062556L (no) | 2006-07-04 |
NO340662B1 (no) | 2017-05-29 |
WO2005052308A1 (en) | 2005-06-09 |
AU2004293790A1 (en) | 2005-06-09 |
CN1902375B (zh) | 2011-07-06 |
RU2006122635A (ru) | 2008-01-10 |
US20080087441A1 (en) | 2008-04-17 |
US7597152B2 (en) | 2009-10-06 |
CN1902375A (zh) | 2007-01-24 |
CA2547007C (en) | 2008-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2362006C2 (ru) | Надувной пакер с набухающим слоем | |
US8960270B2 (en) | Shunt tube flowpaths extending through swellable packers | |
AU2009316835B2 (en) | Use of swellable material in an annular seal element to prevent leakage in subterranean well | |
US7481277B2 (en) | Method and apparatus for ECP element inflation utilizing solid laden fluid mixture | |
US10329869B2 (en) | Well abandonment tool and method of use | |
US20110180264A1 (en) | Method and device for filling a void incompletely filled by a cast material | |
US10184321B2 (en) | Mitigating leaks in production tubulars | |
US20120138315A1 (en) | Downhole Seal | |
AU2015203778B2 (en) | Shunt tube flowpaths extending through swellable packers | |
AU2013209301B2 (en) | Shunt tube flowpaths extending through swellable packers |