RU2354462C1 - Aspirating channel of grain - Google Patents

Aspirating channel of grain Download PDF

Info

Publication number
RU2354462C1
RU2354462C1 RU2007148139/03A RU2007148139A RU2354462C1 RU 2354462 C1 RU2354462 C1 RU 2354462C1 RU 2007148139/03 A RU2007148139/03 A RU 2007148139/03A RU 2007148139 A RU2007148139 A RU 2007148139A RU 2354462 C1 RU2354462 C1 RU 2354462C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channel
partition
partitions
grain
wall
Prior art date
Application number
RU2007148139/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Никифорович Зюлин (RU)
Алексей Никифорович Зюлин
Василий Демьянович Бабченко (RU)
Василий Демьянович Бабченко
Original Assignee
Алексей Никифорович Зюлин
Василий Демьянович Бабченко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Никифорович Зюлин, Василий Демьянович Бабченко filed Critical Алексей Никифорович Зюлин
Priority to RU2007148139/03A priority Critical patent/RU2354462C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2354462C1 publication Critical patent/RU2354462C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

FIELD: agriculture.
SUBSTANCE: invention relates to equipment for winnowing in agriculture, as well as grain processing in flour-milling, formula feed and other industries. The aspirating channel of grain separating chaff from grain by means of a current of air appeared with the help of front, back and side walls, contains a grid inclined from the front wall to back wall, loading window placed in the front wall and unloading window placed at the lower edge of the grid, at least one partition fixed between front and back walls with a clearance above the grid and air current outlet in the upper part of the channel. The length and width of the channel connected with the ratio
Figure 00000004
, where d - channel length, m; S - width, m, 0.15 and 0.5 - constants, m. The distance from the front wall to the partition and between the neighbouring partitions is determined by the ratio q<t<0.4d, where t - distance from the front wall to the partition and between neighbouring partitions; q - clearance between the partition and grid, m. The air current outlet is directed behind the back wall of the channel, and channel sections formed by the partitions and its walls are tapered upward at 15…40%. The air current outlet is directed behind the side wall of the channel, the channel is equipped with at least one partition between side walls, notably that the distance r from the side wall to the partition and between the partitions is related with the high of the channel h by the ratio r≤0.5h, and channel sections formed by these partitions and its side walls are tapered upward at 15…40%.
EFFECT: efficiency increase of grain material separation.
3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к технике для сепарации зерна в сельском хозяйстве воздушным потоком, а также продуктов переработки зерна в мукомольной и комбикормовой промышленности и других отраслях.The invention relates to techniques for the separation of grain in agriculture by air flow, as well as grain processing products in the milling and animal feed industry and other industries.

Известен пневмосепарирующий канал для сепарации зерна восходящим воздушным потоком, образованный передней, задней и боковой стенками, содержащий установленную с наклоном сетку, загрузочное окно в передней стенке и разгрузочное окно у нижнего края сетки, перегородку, разделяющую канал на основной и дополнительный /1/.Known pneumatic separation channel for separating grain by an upward air flow formed by the front, rear and side walls, containing a tilted mesh, a loading window in the front wall and an unloading window at the lower edge of the mesh, a partition separating the channel into the main and additional / 1 /.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность выделения из зернового материала сорных примесей и легковесных зерен.A disadvantage of the known device is the low efficiency of the selection of weed impurities and lightweight grains from the grain material.

Исследования работы такого канала показали, что эффективность разделения зернового материала не удается повысить увеличением площади сечения канала за счет его длины (т.е. расстояния между передней и задней стенками), поскольку при этом увеличивается неравномерность распределения скорости воздушного потока по длине канала, обуславливающего снижение эффективности процесса разделения.Studies of the operation of such a channel showed that the separation of grain material cannot be increased by increasing the cross-sectional area of the channel due to its length (i.e., the distance between the front and rear walls), since this increases the uneven distribution of the air flow velocity along the length of the channel, which causes a decrease separation process efficiency.

Поэтому в известных пневмосепараторах длина канала не превышает их ширины. Чтобы увеличить производительность пневмосепаратора, увеличивают ширину канала, чем обуславливаются большие габариты машины, сложность равномерной загрузки по ширине канала.Therefore, in known pneumatic separators, the channel length does not exceed their width. To increase the productivity of the pneumatic separator, increase the width of the channel, which determines the large dimensions of the machine, the complexity of uniform loading across the width of the channel.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является выбранный в качестве прототипа пневмосепарирующий канал для сепарации семян восходящим воздушным потоком, образованный передней, задней и боковыми стенками, содержащий сетку, установленную с наклоном от передней стенки к задней, окна для приема исходного и вывода обработанного материала, перегородку, установленную поперек боковой стенки, разделяющую канал на секции, и патрубок отвода воздушного потока в верхней части канала /2/.The closest in technical essence to the claimed device is a pneumatic separation channel selected as a prototype for separating seeds by an upward air flow formed by the front, rear and side walls, containing a grid installed with an inclination from the front wall to the back, windows for receiving the source and output of the processed material , a partition installed across the side wall that divides the channel into sections, and a pipe for exhausting air flow in the upper part of the channel / 2 /.

Это устройство обеспечивает более высокое качество пневмосепарирования в связи с тем, что сетка применена в обоих каналах для поддержания сепарирующего материала. Применение сетки и в дополнительном канале улучшает процесс сепарации.This device provides a higher quality pneumatic separation due to the fact that the mesh is used in both channels to maintain the separating material. The use of the grid in the additional channel improves the separation process.

Вместе с тем, главной причиной низкой эффективности разделения зернового материала является недостаточное время нахождения частиц зернового материала в сепарирующем канале.However, the main reason for the low separation efficiency of the grain material is the insufficient residence time of the particles of the grain material in the separation channel.

Задачей данного изобретения является повышение эффективности разделения зернового материала.The objective of the invention is to increase the separation efficiency of grain material.

Сущность изобретения заключается в том, что в пневмосепарирующем канале зерна восходящим воздушным потоком, образованном передней, задней и боковыми стенками, содержащем сетку, установленную с наклоном от передней стенки к задней, загрузочное окно в передней стенке и разгрузочное окно у задней стенки, по крайней мере, одну перегородку, установленную поперек боковой стенки с зазором над сеткой, и патрубок отвода воздушного потока в верхней части канала, согласно изобретению длина и ширина канала связаны соотношением

Figure 00000001
, а расстояние от передней стенки до перегородки и между соседними перегородками определено соотношением q<t<0,4d, где d - длина канала, м; S- ширина, м; t - расстояние от передней стенки до перегородки и между соседними перегородками, м; q - зазор между перегородкой и сеткой, м; 0,15 и 0,5 - в метрах.The essence of the invention lies in the fact that in the pneumatic separating channel of the grain with an upward air flow formed by the front, rear and side walls, containing a grid installed with an inclination from the front wall to the rear, a loading window in the front wall and an unloading window at the back wall, at least , one partition installed across the side wall with a gap above the mesh, and an air outlet pipe in the upper part of the channel, according to the invention, the length and width of the channel are related by the ratio
Figure 00000001
, and the distance from the front wall to the partition and between adjacent partitions is determined by the relation q <t <0.4d, where d is the channel length, m; S- width, m; t is the distance from the front wall to the partition and between adjacent partitions, m; q is the gap between the partition and the grid, m; 0.15 and 0.5 in meters.

Кроме того, патрубок отвода воздуха направлен за заднюю стенку канала, а секции канала, образованные поперечными перегородками и его стенками, выполнены сужающимися кверху на 15…40%.In addition, the exhaust pipe is directed beyond the rear wall of the channel, and the channel sections formed by the transverse partitions and its walls are made tapering upward by 15 ... 40%.

Кроме того, патрубок отвода воздуха направлен за боковую стенку канала, в канале установлена, по крайней мере, одна продольная перегородка вдоль боковой стенки, причем расстояние r от боковой стенки до перегородки и между перегородками связано с высотой h канала соотношением r≤0,5h, а секции канала, образованные продольными перегородками и его стенками, выполнены суженными кверху на 15…40%.In addition, the air exhaust pipe is directed beyond the side wall of the channel, at least one longitudinal partition along the side wall is installed in the channel, and the distance r from the side wall to the partition and between the partitions is connected with the channel height h by the ratio r≤0.5h, and channel sections formed by longitudinal partitions and its walls are made narrowed upward by 15 ... 40%.

Сравнение заявляемого устройства с прототипом показывает, что новым является то, что длина и ширина канала связаны соотношением

Figure 00000001
, а расстояние от передней стенки до перегородки и между соседними перегородками определено соотношением q<t<0,4d; патрубок отвода воздуха направлен за заднюю стенку канала, а секции канала, образованные поперечными перегородками и его стенками, выполнены сужающимися кверху на 15…40%. Патрубок отвода воздуха направлен за боковую стенку канала, в канале установлена, по крайней мере, одна продольная перегородка вдоль боковой стенки, причем расстояние от боковой стенки до перегородки и между соседними перегородками связано с высотой канала соотношением r≤0,5h, а секции канала, образованные продольными перегородками и его стенками, выполнены суженными кверху на 15…40%.A comparison of the claimed device with the prototype shows that the new is that the length and width of the channel are related by the ratio
Figure 00000001
, and the distance from the front wall to the partition and between adjacent partitions is determined by the relation q <t <0.4d; the air exhaust pipe is directed beyond the rear wall of the channel, and the channel sections formed by the transverse partitions and its walls are made tapering upward by 15 ... 40%. The air exhaust pipe is directed beyond the side wall of the channel, at least one longitudinal partition is installed in the channel along the side wall, and the distance from the side wall to the partition and between adjacent partitions is connected with the channel height by the ratio r≤0.5h, and the channel sections, formed by longitudinal partitions and its walls, made narrowed upwards by 15 ... 40%.

Образованные секции в пневмосепарационном канале позволяют достаточно равномерно распределять скорость воздушного потока, что дает преимущество в эффективности процесса сепарации канала с большой длиной, установленной соотношением

Figure 00000001
, а также рациональным расстоянием t между стенками и перегородками канала q<t<0,4d.The sections formed in the pneumatic separation channel make it possible to fairly evenly distribute the air flow velocity, which gives an advantage in the efficiency of the separation process of the channel with a long length, established by the ratio
Figure 00000001
, as well as a rational distance t between the walls and partitions of the channel q <t <0.4d.

В связи с тем что межзерновое пространство по высоте канала изменяется (в нижней части меньше, чем в верхней), то изменяется и скорость воздушного потока по его высоте. Сужение секций канала на 15…40% способствует повышению равномерности воздушного потока по высоте канала и эффективности его работы.Due to the fact that the intergranular space changes along the height of the channel (in the lower part it is smaller than in the upper one), the air flow velocity changes along its height. The narrowing of the sections of the channel by 15 ... 40% helps to increase the uniformity of the air flow along the height of the channel and its efficiency.

Эффективность работы пневмосепарирующего канала существенно зависит от его высоты h и расстояния r между боковыми стенками канала и перегородками, определяемыми соотношением r≤0,5h.The efficiency of the air separation channel substantially depends on its height h and the distance r between the side walls of the channel and the partitions, determined by the ratio r≤0.5h.

Таким образом, заявленное устройство соответствует критерию изобретения «новизна».Thus, the claimed device meets the criteria of the invention of "novelty."

Изобретение соответствует критерию «изобретательский уровень», поскольку не является очевидным для специалиста и обеспечивает повышение эффективности разделения зернового материала.The invention meets the criterion of "inventive step", because it is not obvious to a specialist and provides an increase in the efficiency of separation of grain material.

Изобретение отвечает критерию «промышленная применимость, так как может найти применение при очистке зерна и семян в сельском хозяйстве и продуктов переработки зерна в мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности и других отраслях.The invention meets the criterion of "industrial applicability, as it can find application in the purification of grain and seeds in agriculture and grain processing products in the milling and cereal and animal feed industry and other industries.

Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг.1 представлен вертикальный разрез пневмосепарирующего канала вдоль направления движения обрабатываемого материала; на фиг.2 - горизонтальный разрез канала, перпендикулярный его стенкам; на фиг.3 - вертикальный разрез канала поперек направления движения обрабатываемого материала с патрубком отвода воздуха за боковую стенку канала.Figure 1 shows a vertical section of a pneumatic separation channel along the direction of movement of the processed material; figure 2 is a horizontal section of the channel perpendicular to its walls; figure 3 is a vertical section of the channel across the direction of movement of the processed material with a pipe for exhausting air from the side wall of the channel.

Пневмосепарирующий канал зерна восходящим воздушным потоком, образованный передней 1, задней 2 и боковыми 3 и 4 стенками, содержит сетку 5 для поддержания сепарируемого материала, окно 6 для ввода исходного материала в канал, выполненное в передней стенке 1 над сеткой 5, и окно 7 для вывода очищенного материала из канала у задней стенки 2. Над сеткой 5 поперек боковых стенок 3 и 4 установлены перегородки 8. В верхней части канала имеется патрубок 9 отвода воздушного потока.The pneumatic separating grain channel with an upward air flow formed by the front 1, rear 2, and side 3 and 4 walls contains a mesh 5 for supporting the material to be separated, a window 6 for introducing the source material into the channel made in the front wall 1 above the mesh 5, and a window 7 for the output of the purified material from the channel at the rear wall 2. Above the grid 5 across the side walls 3 and 4 are partitions 8. In the upper part of the channel there is a pipe 9 for exhaust air flow.

Перегородки 8 установлены над сеткой 5 с зазором q.Partitions 8 are installed above the grid 5 with a gap q.

Длина d и ширина S канала связаны соотношением

Figure 00000001
.The length d and width S of the channel are related by
Figure 00000001
.

Расстояние t от передней стенки 1 до первой перегородки 8 и между соседними перегородками удовлетворяет соотношению q<t<0,4d.The distance t from the front wall 1 to the first partition 8 and between adjacent partitions satisfies the relation q <t <0.4d.

Секции 10 канала, образованные поперечными перегородками 8 и его стенками 1 и 2, выполнены сужающимися кверху на 15…40%.Section 10 of the channel formed by the transverse partitions 8 and its walls 1 and 2 are made tapering upward by 15 ... 40%.

Канал (в варианте использования патрубка 9 отвода воздуха за боковую стенку), образованный передней 1, задней 2 и боковыми 3 и 4 стенками, содержит сетку 5 для поддержания сепарируемого материала, окно 5 для ввода исходного материала, выполненное в передней стенке 1 над сеткой 5, и окно 7 для вывода очищенного материала из канала у противоположной стенки 2. В канале установлены дополнительные продольные перегородки 11.The channel (in the embodiment of the use of the pipe 9 of the exhaust air for the side wall), formed by the front 1, rear 2 and side 3 and 4 walls, contains a grid 5 to maintain the separated material, a window 5 for input of the source material, made in the front wall 1 above the grid 5 , and a window 7 for withdrawing the purified material from the channel at the opposite wall 2. In the channel, additional longitudinal partitions 11 are installed.

Расстояние r от боковой стенки 3 или 4 до перегородки и между перегородками связано с высотой h канала соотношением r≤0,5h.The distance r from the side wall 3 or 4 to the septum and between the septa is connected with the height h of the channel by the ratio r≤0.5h.

Секции канала, образованные продольными 11 перегородками канала, выполнены суженными кверху на 15…40%.The channel sections formed by the longitudinal 11 channel partitions are made narrowed upwards by 15 ... 40%.

Рабочий процесс осуществляется следующим образом.The workflow is as follows.

Исходный материал, состоящий из зерна и подлежащей выделению более легкой, чем зерно, примеси, через загрузочное окно 6 подается в канал, где подвергается воздействию воздушного потока, нагнетаемого снизу канала или отсасываемого сверху каким-либо генератором воздушного потока (не показан). В результате воздействия восходящего воздушного потока зерновой материал приобретает состояние кипящего слоя и движется в канале от передней стенки 1 к задней 2, расслаиваясь на фракции.The source material, consisting of grain and lighter impurities than grain, is fed through a loading window 6 into a channel, where it is exposed to an air stream pumped from the bottom of the channel or sucked from above by an air flow generator (not shown). As a result of the upward flow of air, the grain material acquires the state of a fluidized bed and moves in the channel from the front wall 1 to the back 2, stratifying into fractions.

Частицы легкой фракции (примесь) всплывают в верхние слои зернового потока, а более тяжелые частицы (основное зерно) остаются в нижних слоях потока обрабатываемого материала над поддерживающей сеткой, касаясь ее в той или иной степени, в зависимости от скорости воздушного потока. Попадая в первую секцию, образованную передней стенкой 1 и первой перегородкой 10, происходит выделение легкой примеси, которая уносится воздушным потоком.Particles of a light fraction (impurity) float into the upper layers of the grain flow, and heavier particles (main grain) remain in the lower layers of the flow of the processed material above the supporting grid, touching it to one degree or another, depending on the speed of the air flow. Getting into the first section formed by the front wall 1 and the first partition 10, light impurities are released, which is carried away by the air stream.

Эффективность выделения примеси от основного зерна устанавливается скоростью воздушного потока. При малой скорости воздушного потока будут выделяться самые легкие частицы, при увеличении скорости воздушного потока будут выделяться частицы более тяжелые. Таким образом, из обрабатываемого материала происходит выделение примеси и в последующих секциях.The efficiency of separation of impurities from the main grain is set by the air flow rate. At a low air speed, the lightest particles will be released; with an increase in air speed, heavier particles will be released. Thus, from the processed material is the release of impurities in subsequent sections.

В результате создания благоприятных условий в каждой секции по длине сепарирующего канала осуществляется качественный процесс разделения зернового материала - очищенное зерно выходит через окно 7, а легкая примесь выносится воздушным потоком из канала через верхний выход.As a result of creating favorable conditions in each section along the length of the separating channel, a high-quality process of separation of grain material is carried out - the cleaned grain leaves through window 7, and a light impurity is carried out by air from the channel through the upper outlet.

Оптимальные условия работы пневмосепарирующего канала обеспечивают максимальную эффективность разделения зернового материала при обработке различных культур.The optimal working conditions of the air separation channel provide the maximum separation efficiency of the grain material when processing various crops.

Источники информацииInformation sources

1. А.с. СССР №1463350, МПК В07В 4/02, 1987 г.1. A.S. USSR No. 1463350, IPC V07V 4/02, 1987

2. А.с. СССР №1614860, МПК В07В 4/00, 1988 г. (прототип).2. A.S. USSR No. 1614860, IPC V07B 4/00, 1988 (prototype).

Claims (3)

1. Пневмосепарирующий канал зерна восходящим воздушным потоком, образованный передней, задней и боковыми стенками, содержащий сетку, установленную с наклоном от передней стенки к задней, загрузочное окно в передней стенке и разгрузочное окно у нижнего края сетки, по крайней мере, одну перегородку, установленную между передней и задней стенками с зазором над сеткой, и патрубок отвода воздушного потока в верхней части канала, отличающийся тем, что длина и ширина канала связаны соотношением
Figure 00000001
, где d - длина канала, м; S - ширина, м, 0,15 и 0,5 - постоянные величины, м; а расстояние от передней стенки до перегородки и между соседними перегородками определено соотношением q<t<0,4d, где t - расстояние от передней стенки до перегородки и между соседними перегородками, м; q - зазор между перегородкой и сеткой, м.1. An air-separating grain channel with an upward air flow formed by the front, rear and side walls, containing a grid installed with an inclination from the front wall to the rear, a loading window in the front wall and an unloading window at least one partition installed at the lower edge of the mesh between the front and rear walls with a gap above the grid, and the pipe exhaust air flow in the upper part of the channel, characterized in that the length and width of the channel are connected by the ratio
Figure 00000001
where d is the channel length, m; S - width, m, 0.15 and 0.5 - constant values, m; and the distance from the front wall to the partition and between adjacent partitions is determined by the relation q <t <0.4d, where t is the distance from the front wall to the partition and between adjacent partitions, m; q - the gap between the partition and the grid, m 2. Пневмосепарирующий канал зерна по п.1, отличающийся тем, что патрубок отвода воздуха направлен за заднюю стенку канала, а секции канала, образованные перегородками и его стенками, выполнены сужающимися кверху на 15…40%.2. The pneumatic separating grain channel according to claim 1, characterized in that the air exhaust pipe is directed beyond the rear wall of the channel, and the channel sections formed by the partitions and its walls are made tapering upwards by 15 ... 40%. 3. Пневмосепарирующий канал зерна по п.1, отличающийся тем, что патрубок отвода воздуха направлен за боковую стенку канала, в канале установлена, по крайней мере, одна перегородка между боковыми стенками, причем расстояние r от боковой стенки до перегородки и между перегородками связано с высотой h канала соотношением r≤0,5h, а секции канала, образованные этими перегородками и его боковыми стенками, выполнены суженными кверху на 15…40%. 3. The pneumatic separating grain channel according to claim 1, characterized in that the air exhaust pipe is directed beyond the side wall of the channel, at least one partition between the side walls is installed in the channel, the distance r from the side wall to the partition and between the partitions the channel h height with the ratio r≤0.5h, and the channel sections formed by these partitions and its side walls are made narrowed upwards by 15 ... 40%.
RU2007148139/03A 2007-12-26 2007-12-26 Aspirating channel of grain RU2354462C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007148139/03A RU2354462C1 (en) 2007-12-26 2007-12-26 Aspirating channel of grain

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007148139/03A RU2354462C1 (en) 2007-12-26 2007-12-26 Aspirating channel of grain

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2354462C1 true RU2354462C1 (en) 2009-05-10

Family

ID=41019886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007148139/03A RU2354462C1 (en) 2007-12-26 2007-12-26 Aspirating channel of grain

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2354462C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447953C1 (en) * 2010-11-13 2012-04-20 Айрат Мунирович Гимадиев Device to separate cereals from difficult-to-separate impurities
RU2447954C1 (en) * 2010-10-14 2012-04-20 Российская Федерация в лице Министерства сельского хозяйства РФ Channel for grain separation by air upflow
RU2558062C1 (en) * 2014-07-14 2015-07-27 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) Pneumatic separator of grain
WO2018124910A1 (en) * 2016-12-27 2018-07-05 Андрей Иванович СТЕПАНЕНКО Pneumatic method for separating mineral raw materials
WO2018124909A1 (en) * 2016-12-27 2018-07-05 Андрей Иванович СТЕПАНЕНКО Method for pneumatically separating mineral raw materials

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447954C1 (en) * 2010-10-14 2012-04-20 Российская Федерация в лице Министерства сельского хозяйства РФ Channel for grain separation by air upflow
RU2447953C1 (en) * 2010-11-13 2012-04-20 Айрат Мунирович Гимадиев Device to separate cereals from difficult-to-separate impurities
RU2558062C1 (en) * 2014-07-14 2015-07-27 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) Pneumatic separator of grain
WO2018124910A1 (en) * 2016-12-27 2018-07-05 Андрей Иванович СТЕПАНЕНКО Pneumatic method for separating mineral raw materials
WO2018124909A1 (en) * 2016-12-27 2018-07-05 Андрей Иванович СТЕПАНЕНКО Method for pneumatically separating mineral raw materials
EA036686B1 (en) * 2016-12-27 2020-12-08 Андрей Иванович СТЕПАНЕНКО Pneumatic method for separating mineral raw materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2354462C1 (en) Aspirating channel of grain
RU2716318C1 (en) Air-screen grain-cleaner
US11059072B2 (en) Screen plate for screening plants for mechanical classification of polysilicon
CN102430522B (en) Gravity grading and stoning machine for grains
RU2447954C1 (en) Channel for grain separation by air upflow
RU2611176C1 (en) Universal grain-cleaning machine
RU2448783C1 (en) Air separator with rotary barriers for upflow separation of cereals and other loose materials
RU2503169C2 (en) Separator of grain mixture
RU2193929C1 (en) Channel for separating grain with ascending air flow
RU2365431C1 (en) Pneumatic separator of particulate material
RU2447953C1 (en) Device to separate cereals from difficult-to-separate impurities
RU2377077C1 (en) Pneumatic classifying grain channel
RU2409928C1 (en) Grain-cleaning machine
RU2299098C2 (en) Pneumatic system for grain and seed cleaning machines
RU210229U1 (en) Air-sieve cleaning machine for a pile of seeds
RU2525265C1 (en) Grain air separator
RU2622052C1 (en) Gravitationally-pneumatic grain-treating machine
RU2223154C2 (en) Air-sieve type grain cleaner
RU2380175C1 (en) Air-and-screen cleaner for fractionation and cleaning of grain material from admixtures
RU2566884C1 (en) Separator of bulk materials
RU102541U1 (en) DEVICE FOR GRAIN SEPARATION BY AN AIR FLOW
RU218074U1 (en) MACHINE FOR PROCESSING LEGUMS WASTE
RU2558062C1 (en) Pneumatic separator of grain
RU2423189C2 (en) Device for grain separation by air upflow
RU2654985C1 (en) Fractional pneumatic separator

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20100301

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101227