RU2350864C1 - Disk-type device for thermal treatment of bulk materials - Google Patents
Disk-type device for thermal treatment of bulk materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2350864C1 RU2350864C1 RU2007124395/06A RU2007124395A RU2350864C1 RU 2350864 C1 RU2350864 C1 RU 2350864C1 RU 2007124395/06 A RU2007124395/06 A RU 2007124395/06A RU 2007124395 A RU2007124395 A RU 2007124395A RU 2350864 C1 RU2350864 C1 RU 2350864C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disk
- disks
- heat exchange
- heat
- disk apparatus
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к аппаратам для термической обработки сыпучих материалов, и может найти применение в черной и цветной металлургии, а также в химической и других отраслях промышленности.The invention relates to the field of chemical engineering, and in particular to apparatus for the thermal processing of bulk materials, and can find application in ferrous and non-ferrous metallurgy, as well as in chemical and other industries.
Известен полочный аппарат (печь) для нагрева и сушки сыпучих материалов дымовыми газами (см. М.Ш.Исламов. Печи химической промышленности. Л., «Химия», 1969, с.40-43).Known shelf apparatus (oven) for heating and drying bulk materials with flue gases (see M.Sh. Islamov. Furnaces of the chemical industry. L., "Chemistry", 1969, p.40-43).
Аппарат представляет собой стальной корпус с подами, футерованный изнутри огнеупорным кирпичом. Через центр аппарата проходит вал, на котором над каждым подом укреплены скребки.The device is a steel casing with hearths, lined from the inside with refractory bricks. A shaft passes through the center of the apparatus, on which scrapers are mounted above each hearth.
Исходный материал поступает на периферию первого пода аппарата и скребками передвигается от периферии к центру, затем по специальным отверстиям поступает на следующий под и так далее до последнего пода, с которого выгружается в обработанном состоянии. Сушильный агент (горячие дымовые газы) поступает противотоком с нижнего пода на верхний и выводится из аппарата.The source material enters the periphery of the first hearth of the apparatus and moves with scrapers from the periphery to the center, then through special holes it enters the next hearth and so on until the last hearth, from which it is unloaded in the processed state. A drying agent (hot flue gas) enters countercurrent from the bottom to the top and is removed from the apparatus.
Преимуществом данного аппарата по сравнению, например, с барабанными сушилками является возможность организации оптимальных условий обработки материала на каждом поде.The advantage of this apparatus compared, for example, with drum dryers is the ability to organize optimal processing conditions for the material on each hearth.
К недостаткам данного устройства следует отнести:The disadvantages of this device include:
- высокие энергозатраты из-за применения в качестве теплового агента продуктов сгорания природного газа;- high energy costs due to the use of natural gas combustion products as a heat agent;
- сложную систему очистки и утилизации отходящих газов из-за большого пылеуноса и относительно высокой их температуры;- a complex system of purification and disposal of exhaust gases due to the large dust and their relatively high temperature;
- необходимость охлаждения обрабатываемого продукта, имеющего высокую температуру на выходе (свыше 100 °С).- the need for cooling the processed product having a high outlet temperature (over 100 ° C).
Наиболее близким к заявляемому изобретению устройством (прототипом) является дисковый нагреватель порошков, содержащий вертикальный пакет горизонтальных неподвижных соосно установленных теплообменных дисков. На рабочей и обратной поверхности каждого диска выполнены пазы для установки глухих дистанционных обечаек. Внутри каждого диска имеются каналы для теплоносителя. При этом на диске имеются выгрузочные отверстия, выполненные по форме сектора, и центральное отверстие, через которое пропущен вертикальный вал, связанный с системой привода. В междисковом пространстве на рабочей поверхности диска размещены скребковые лопасти, закрепленные на валу (см. авт. свид. СССР №500449, МКИ2 F27B 1/22, F27B 9/16, 1976 г., бюл. №3).Closest to the claimed invention, the device (prototype) is a disk powder heater containing a vertical stack of horizontal stationary coaxially mounted heat exchange disks. On the working and reverse surfaces of each disk, grooves are made for installing blind remote shells. Inside each disk there are channels for the coolant. At the same time, there are discharge openings on the disk in the shape of a sector, and a central hole through which a vertical shaft is passed, connected to the drive system. In the interdisk space on the working surface of the disk there are scraper blades mounted on the shaft (see ed. Certificate of the USSR No. 500449, MKI 2 F27B 1/22, F27B 9/16, 1976, bull. No. 3).
Сыпучий материал поступает через загрузочный люк на верхний диск. Скребковые лопасти, приводимые в движение валом, перемещают материал по нагретой поверхности диска к выгрузочному отверстию, ссыпая его на нижеустановленный диск и так далее до выгрузки материала из аппарата. За время движения материала по поверхности диска происходит его нагрев по всему объему.Bulk material enters through the loading door to the upper disc. The scraper blades, driven by the shaft, move the material along the heated surface of the disc to the discharge hole, pouring it onto a lower mounted disc, and so on, until the material is unloaded from the apparatus. During the movement of the material on the surface of the disk, it heats up throughout the volume.
Преимущества прототипа перед аналогом:The advantages of the prototype over the analogue:
- возможность проведения процесса обработки материала в мягких режимах за счет регулирования тепловой нагрузки на каждом диске;- the possibility of carrying out the processing of the material in soft modes by regulating the heat load on each disk;
- возможность применения различных теплоносителей (пара, промежуточного органического теплоносителя, охлаждающей воды и т. п.).- the possibility of using various coolants (steam, intermediate organic coolant, cooling water, etc.).
К недостаткам рассмотренного устройства относятся:The disadvantages of the considered device include:
- невозможность обработки материалов с большой влажностью, поскольку выделяющиеся пары влаги устремляются противотоком через отверстия диска и уносят с собой большое количество пылевых фракций. Кроме того, на верхних дисках при встрече с холодным потоком материала пары начинают конденсироваться, нарушая режим обработки материала.- the inability to process materials with high humidity, since the released moisture vapor rushes countercurrent through the holes of the disk and carry away a large number of dust fractions. In addition, on the upper disks, upon encountering a cold material flow, the vapors begin to condense, disrupting the material processing mode.
- значительное возрастание габаритных размеров и энергозатрат при увеличении отверстий в дисках с целью уменьшения скорости паров при их контакте с материалом.- a significant increase in overall dimensions and energy consumption with increasing holes in the disks in order to reduce the speed of the vapor upon contact with the material.
Решаемая изобретением задача заключается в возможности комплексной термической обработки сыпучих материалов без ограничений по начальной влажности, исключении противотока выделяющихся паров с поступающим материалом, а также снижении при этом энергетических затрат на проведение процесса и уменьшении капитальных вложений.The problem solved by the invention lies in the possibility of complex heat treatment of bulk materials without restrictions on initial moisture, eliminating the backflow of emitted vapors with incoming material, as well as reducing the energy costs of the process and reducing capital investments.
Задача решается благодаря тому, что аппарат дисковый для термической обработки сыпучих материалов, содержащий корпус с горизонтально расположенными и соосно установленными теплообменными дисками, в которых предусмотрены выгрузочные отверстия для обрабатываемого материала и центральные отверстия для вала, при этом между дисками выполнены междисковые камеры, в которых размещены закрепленные на валу скребковые лопасти, а выгрузочные отверстия смещены на смежных дисках относительно друг друга в сторону, противоположную движению материала, согласно изобретению снабжен, по крайней мере, одним коллектором отвода паров, соединенным посредством штуцеров с междисковыми камерами, расположенными преимущественно в зоне интенсивного нагрева обрабатываемого материала, при этом указанные штуцеры установлены в междисковых камерах преимущественно со стороны, противоположной выгрузочным отверстиям теплообменных дисков.The problem is solved due to the fact that the disk apparatus for the thermal processing of bulk materials, comprising a housing with horizontally located and coaxially mounted heat exchange disks, in which there are discharge openings for the processed material and central openings for the shaft, while between the disks there are inter-disk chambers in which are placed scraper blades mounted on the shaft, and the discharge holes are displaced on adjacent discs relative to each other in the direction opposite to the movement of the mater ala, according to the invention is provided with at least one vapor exhaust manifold, connected by fittings to interdisk cameras located mainly in the zone of intense heating of the processed material, said fittings installed in interdisk cells predominantly from a side opposite the discharge port of heat exchange disks.
В предпочтительном варианте реализации изобретения в междисковых камерах над скребковыми лопастями установлена, по крайней мере, одна направляющая для паров, выполненная, например, в виде желоба, соединенного со штуцером коллектора отвода паров.In a preferred embodiment of the invention, at least one vapor guide is mounted in the inter-disk chambers above the scraper blades, made, for example, in the form of a chute connected to the nozzle of the vapor recovery manifold.
В другом варианте реализации изобретения аппарат снабжен контуром охлаждения теплообменных дисков, размещенных в его нижней части.In another embodiment of the invention, the apparatus is provided with a cooling circuit for heat exchanging disks located in its lower part.
Еще в одном варианте реализации изобретения аппарат снабжен контуром нагрева теплообменных дисков, размещенных в его верхней части, при этом вход указанного контура соединен по теплоносителю с выходом контура охлаждения теплообменных дисков, размещенных в нижней части аппарата.In yet another embodiment of the invention, the apparatus is provided with a heating circuit for heat exchanging disks located in its upper part, while the input of the specified circuit is connected via a coolant to the output of the cooling circuit of heat exchanging disks located in the lower part of the apparatus.
В следующем варианте реализации изобретения аппарат снабжен снаружи теплоизолирующей оболочкой, при этом коллекторы отвода паров установлены между корпусом аппарата и указанной теплоизолирующей оболочкой.In a further embodiment of the invention, the apparatus is provided externally with an insulating sheath, wherein vapor recovery manifolds are installed between the apparatus body and said insulating sheath.
Кроме того, в обогреваемых теплообменных дисках установлены спирали электронагрева, соединенные с клеммными коробками системы электропитания, которая снабжена устройством отключения подачи напряжения при превышении заданной температуры поверхности диска.In addition, electric heating spirals are installed in the heated heat-exchange disks, connected to the terminal boxes of the power supply system, which is equipped with a device for switching off the voltage supply when the specified surface temperature of the disk is exceeded.
Клеммные коробки системы электропитания дисков размещены в теплоизолирующей оболочке, при этом в нижней части указанной оболочки выполнен штуцер подачи воздуха для обдува клемм электронагрева, а в ее верхней части - штуцер отвода воздуха.The terminal boxes of the power system of the disks are placed in a heat-insulating shell, while in the lower part of the specified shell an air supply fitting is made for blowing the electric heating terminals, and in its upper part there is an air exhaust fitting.
Снабжение аппарата дискового коллектором отвода паров, соединенным посредством штуцеров с междисковыми камерами, обеспечивает отвод паров, образовавшихся непосредственно над дисками, сбор их в коллекторы и вывод из аппарата. При этом установка штуцеров со стороны, противоположной выгрузочным отверстиям теплообменных дисков, позволяет обеспечить минимальный унос пыли с парами.The supply of the apparatus with a disk collector of vapor removal, connected by means of fittings with interdisc chambers, ensures the removal of vapors formed directly above the disks, their collection in collectors and the output from the apparatus. At the same time, the installation of fittings from the side opposite to the discharge openings of the heat-exchange disks allows minimizing dust removal with vapors.
Установка в междисковых камерах над скребковыми лопастями направляющих для паров, выполненных в виде желобов, обеспечивает равномерные по диску скорости движения паров и дополнительно уменьшает унос пыли с парами.The installation in the interdisc chambers above the scraper blades of the guides for the vapors, made in the form of gutters, ensures uniform vapor velocity of the vapors and further reduces dust entrainment with vapors.
Снабжение теплообменных дисков, размещенных в нижней части аппарата дискового, контуром охлаждения позволяет снизить температуру обрабатываемого продукта на выходе до требуемой.The supply of heat-exchange disks located in the lower part of the disk apparatus with a cooling circuit allows to reduce the temperature of the processed product at the outlet to the required one.
Снабжение теплообменных дисков, размещенных в верхней части аппарата дискового, контуром нагрева, вход которого соединен по теплоносителю с выходом контура охлаждения теплообменных дисков, размещенных в нижней части аппарата, обеспечивает рациональное использование тепла и уменьшает энергозатраты на процесс обработки материала.The supply of heat exchange disks located in the upper part of the disk apparatus with a heating circuit, the input of which is connected through a coolant to the output of the cooling circuit of the heat exchange disks located in the lower part of the apparatus, ensures rational use of heat and reduces energy costs for the material processing process.
Установка теплоизолирующей оболочки снаружи корпуса аппарата дискового и коллекторов отвода паров между корпусом и теплоизолирующей оболочкой позволяет уменьшить потери тепла в окружающую среду, исключив частичную конденсацию паров в коллекторах и забивку их влажной пылью.The installation of a heat-insulating shell outside the casing of the disk apparatus and the vapor recovery collectors between the body and the heat-insulating shell reduces heat loss to the environment, eliminating partial condensation of the vapors in the collectors and clogging them with wet dust.
Размещение в обогреваемых теплообменных дисках спиралей электронагрева, соединенных с клеммными коробками системы электропитания, которая снабжена устройством отключения подачи напряжения при превышении заданной температуры поверхности диска, обеспечивает более высокую температуру поверхности диска, регулирование ее в заданных пределах и надежную работу аппарата.Placement of electric heating coils in heated heat-exchange disks connected to the terminal boxes of the power supply system, which is equipped with a device for switching off the voltage supply when the specified surface temperature of the disk is exceeded, provides a higher temperature of the disk surface, its regulation within specified limits and reliable operation of the apparatus.
Установка клеммных коробок системы электропитания дисков в теплоизолирующей оболочке, в которой предусмотрены штуцер подачи воздуха для обдува клемм электронагрева в нижней части оболочки и штуцер отвода воздуха в верхней ее части, предотвращает оседание пыли на клеммах и обеспечивает продолжительную эксплуатацию аппарата в безаварийных режимах.Installing terminal boxes of the disk power supply system in a heat-insulating shell, which has an air supply nozzle for blowing the electric heating terminals in the lower part of the shell and an air exhaust nozzle in its upper part, prevents dust from settling on the terminals and ensures continuous operation of the device in trouble-free operation.
Совокупность существенных признаков заявляемого технического решения обеспечивает необходимое качество термической обработки сыпучих материалов без ограничения по влажности исходного продукта. Также заметно снижаются энергозатраты и металлоемкость оборудования, поскольку процесс нагрева материала и отвода малозагрязненных паров осуществляется непрерывно на каждом диске, а потери тепла в окружающую среду сведены до минимума. Кроме того, имеется возможность охлаждения обезвоженного продукта до необходимой температуры, а нагретый при этом теплоноситель использовать для нагрева поступающего материала в верхней части аппарата.The set of essential features of the proposed technical solution provides the necessary quality of heat treatment of bulk materials without limiting the humidity of the original product. The energy consumption and metal consumption of the equipment are also significantly reduced, since the process of heating the material and the removal of lightly contaminated vapors is carried out continuously on each disk, and heat loss to the environment is minimized. In addition, there is the possibility of cooling the dehydrated product to the required temperature, and use the heated coolant to heat the incoming material in the upper part of the apparatus.
Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых изображены:The invention is illustrated by the accompanying drawings, which depict:
Фиг.1 - общий вид аппарата в разрезе по теплоизолирующей оболочке.Figure 1 is a General view of the apparatus in section along the insulating shell.
Фиг.2 - местный разрез по теплообменным дискам, нагреваемым жидким теплоносителем и при помощи электронагрева.Figure 2 is a local section through heat-exchange disks heated by a liquid heat carrier and using electric heating.
Фиг.3 - горизонтальное сечение аппарата по междисковой камере над направляющей для отвода паров (желобом).Figure 3 is a horizontal section of the apparatus along the interdisc chamber above the guide for vapor removal (trough).
Аппарат дисковый (фиг.1) содержит вертикальный корпус в виде пакета неподвижных, горизонтально и соосно установленных теплообменных дисков 1, 2, 3 и междисковых камер 4 со штуцерами отвода паров 5, соединенных с коллекторами 6. При этом диск 1 выполнен для подачи через коллектор 7 горячего теплоносителя или пара с выводом теплоносителя или конденсата по коллектору 8. Диски 2 выполнены со спиральными электронагревателями 9 (фиг.2). Снаружи в корпусах дисков установлены датчики контроля температуры. Выводы спиралей соединены тоководами 10 с клеммными коробками 11 системы электропитания (фиг.3). Диски 3 выполнены для подачи через коллектор 12 хладагента (воды) и отвода его через коллектор 13.The disk apparatus (Fig. 1) contains a vertical casing in the form of a package of fixed, horizontally and coaxially mounted heat exchange disks 1, 2, 3 and inter-disk chambers 4 with
Корпус установлен на основании рамы 14 с приводом, на котором закреплены вертикальные стяжки 15, скрепляющие диски по высоте. Привод состоит из мотор-редуктора 16 и конического редуктора 17, соединенных между собой муфтой 18.The housing is mounted on the base of the frame 14 with a drive on which
В каждом диске имеется центральное отверстие, через которое проходит вал 19, и выгрузочное отверстие 20. Диски установлены так, что выгрузочное отверстие 20 каждого последующего диска смещено относительно предыдущего в сторону, противоположную вращению вала 19.Each disk has a central hole through which the
В междисковом пространстве на валу с помощью шпонок 21 надеты скребковые лопасти 22, перемещающие материал по поверхности диска. Скребковые лопасти 22 выполнены в виде радиальных пластин и связаны по окружностям двумя замкнутыми кольцами, образуя секторы-ячейки, принудительно перемещающие материал к выгрузочному отверстию диска. В междисковых камерах 4 над скребковыми лопастями 22 установлены направляющие для отвода паров (желоба) 23, соединенные со штуцером 5 коллекторов отвода паров 6. Вал 19 соединен с выходным валом конического редуктора 17 муфтой 24.In the interdisk space on the shaft with the help of
Верхняя междисковая камера корпуса закрыта крышкой 25, в которой на подшипнике 26 закреплен вал 19. В крышке 25 выполнен также штуцер 27 для загрузки обрабатываемого материала. В основании рамы 14 выполнен штуцер 28 выгрузки обработанного материала с термометром 29 контроля температуры.The upper interdisk chamber chamber is closed by a cover 25, in which a
Для регулирования подачи обрабатываемого материала и исключения подсоса паров над штуцером 27 загрузки и после штуцера 28 выгрузки установлены шлюзовые питатели 30 (затворы).To regulate the supply of the processed material and to prevent the suction of vapors above the discharge fitting 27 and after the discharge fitting 28, gateway feeders 30 (gates) are installed.
Корпус по наружной поверхности, включая коллекторы 6, 7, 8, 12 и 13, закрыт теплоизолирующей оболочкой, состоящей из установленных между основанием рамы 14 и крышкой 25 подвижных (открывающихся) 31 и неподвижных 32 щитов. При этом в неподвижных щитах 32 установлены клеммные коробки 11, штуцер 33 подвода воздуха для обдува клемм и штуцер 34 для отвода воздуха.The housing on the outer surface, including the
Аппарат работает следующим образом.The device operates as follows.
При подаче электропитания на диски с электронагревом последние разогреваются до заданной температуры. Одновременно с этим включается привод аппарата и питатели 30. Обрабатываемый влажный материал через штуцер 27 поступает на первые диски 1, которые в первоначальный момент разогреваются паром или имеющимися на производстве вторичными источниками тепла (горячей водой, конденсатом и т.п.).When power is supplied to the electric heated disks, the latter are heated to a predetermined temperature. At the same time, the apparatus drive and feeders 30 are turned on. The wet material processed through the nozzle 27 enters the first discs 1, which at the initial moment are heated by steam or secondary heat sources available at the factory (hot water, condensate, etc.).
Продвигаясь с помощью скребковых лопастей и пересыпаясь с диска на диск, материал нагревается до температуры испарения. Далее он поступает на диски 2 с электронагревом, на поверхности которых поддерживается заданная температура. При продвижении по поверхности с помощью скребков 22 с заданной скоростью (частота вращения вала регулируется с помощью тиристорного преобразователя частоты) материал перемешивается, из него интенсивно испаряются пары, собираются в направляющих для отвода паров (желобах) 23, поступают через штуцер 5 в коллекторы 6 и отсасываются на конденсацию и очистку. Проходя диски 2 с электронагревом, материал высушивается до заданной конечной влажности и поступает на диски 3 с подачей хладагента (воды). На этих дисках материал охлаждается до заданной температуры и через штуцер 28 с помощью питателя (затвора) 30 выгружается из аппарата и поступает на последующую обработку.Moving with scraper blades and pouring from disk to disk, the material heats up to the evaporation temperature. Then it enters the disks 2 with electric heating, on the surface of which a predetermined temperature is maintained. When moving along the
После появления первой порции материала на выгрузке нагретую воду после дисков 3 можно переключить на подачу в диски 1 для разогрева исходного материала.After the first portion of the material appears at the discharge, the heated water after the disks 3 can be switched to the feed in the disks 1 for heating the source material.
Следует отметить, что применение заявленного аппарата не ограничивается приведенным в описании примером его конструктивного оформления. В зависимости от требований технологического процесса в нем могут быть предусмотрены конструктивные элементы для использования других сочетаний теплоносителей, изменяться компоновка теплообменных дисков, а также по-другому выполняться элементы системы отвода паров испаряющейся жидкости.It should be noted that the use of the claimed apparatus is not limited to the example of its design presented in the description. Depending on the requirements of the technological process, structural elements can be provided for using other combinations of heat carriers, the layout of the heat exchange disks can be changed, and the elements of the vapor removal system of the evaporating liquid can also be performed differently.
Конструкция заявленного аппарата создана для обработки коксовой мелочи производительностью 1200 кг/ч при начальной влажности 24% и конечной влажности 0,35% и температуре на выходе 90°С. Однако она может быть с таким же успехом использована для термической обработки любых других сыпучих материалов, из которых требуется удалить избыточную влагу и при необходимости охладить на выходе из аппарата до заданной температуры.The design of the claimed apparatus is designed to process coke breeze with a capacity of 1200 kg / h with an initial moisture content of 24% and a final moisture content of 0.35% and an outlet temperature of 90 ° C. However, it can be used with the same success for heat treatment of any other bulk materials, from which it is required to remove excess moisture and, if necessary, cool at the outlet of the apparatus to a predetermined temperature.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007124395/06A RU2350864C1 (en) | 2007-06-28 | 2007-06-28 | Disk-type device for thermal treatment of bulk materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007124395/06A RU2350864C1 (en) | 2007-06-28 | 2007-06-28 | Disk-type device for thermal treatment of bulk materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2350864C1 true RU2350864C1 (en) | 2009-03-27 |
Family
ID=40542950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007124395/06A RU2350864C1 (en) | 2007-06-28 | 2007-06-28 | Disk-type device for thermal treatment of bulk materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2350864C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109654857A (en) * | 2017-10-11 | 2019-04-19 | 天津和治药业集团有限公司 | A kind of electrical heating type Chinese medicinal material drying stove room and furnace drying method |
| CN110498588A (en) * | 2019-09-12 | 2019-11-26 | 北京誉铧生物科技有限公司 | A kind of continuous biomass anhydration system and drying process |
-
2007
- 2007-06-28 RU RU2007124395/06A patent/RU2350864C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109654857A (en) * | 2017-10-11 | 2019-04-19 | 天津和治药业集团有限公司 | A kind of electrical heating type Chinese medicinal material drying stove room and furnace drying method |
| CN110498588A (en) * | 2019-09-12 | 2019-11-26 | 北京誉铧生物科技有限公司 | A kind of continuous biomass anhydration system and drying process |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102111587B1 (en) | a drying machine of sludge | |
| EA024572B1 (en) | Counter-current shaft, drawer-type dryer with moving drawers for drying agglomerates of a small mechanical strength | |
| NL9120016A (en) | Drying apparatus and method | |
| WO2009010018A1 (en) | Device for drying loose and pasty materials and sludges | |
| US5227026A (en) | Retort heat exchanger apparatus | |
| RU2350864C1 (en) | Disk-type device for thermal treatment of bulk materials | |
| CN1950659B (en) | Method and device for pulse heat treatment of bulk materials | |
| US4374092A (en) | System for electrically heating and regenerating spent activated carbon | |
| PL92093B1 (en) | ||
| US3175302A (en) | Gravity-type heat exchanger for treating particulate solid material | |
| US4455282A (en) | Electric furnace for continously heating and regenerating spent activated carbon | |
| RU2608155C1 (en) | Screw-tube furnace (versions) | |
| TWI660148B (en) | Drying method and drying system using horizontal rotary dryer | |
| US3208512A (en) | Heat exchanger for rotary kiln and the like | |
| US2317941A (en) | Incineration of liquid sludge or the like | |
| US3003756A (en) | Pellet furnace | |
| US3319346A (en) | Method and apparatus for heat treating moisture bearing particles | |
| RU2681328C1 (en) | Rotary drum-type furnace | |
| CN211346241U (en) | Bottom blowing type drying device | |
| CN101266099A (en) | Electromagnetic induction calcinations continuous operation process and its dedicated electromagnetic induction calcining equipment | |
| RU2813403C1 (en) | Complex for thermal treatment of raw materials | |
| US9868908B2 (en) | Retort and corresponding oven with ductwork | |
| SU1672179A1 (en) | Drum-type cooler of loose material | |
| RU2412415C1 (en) | Disk unit for thermal treatment of loose material | |
| RU2662578C1 (en) | Drying unit for materials contact drying |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110629 |