RU2335391C2 - Способ изготовления торцевой декоративной панели - Google Patents

Способ изготовления торцевой декоративной панели Download PDF

Info

Publication number
RU2335391C2
RU2335391C2 RU2006136330/12A RU2006136330A RU2335391C2 RU 2335391 C2 RU2335391 C2 RU 2335391C2 RU 2006136330/12 A RU2006136330/12 A RU 2006136330/12A RU 2006136330 A RU2006136330 A RU 2006136330A RU 2335391 C2 RU2335391 C2 RU 2335391C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plates
dies
container
glued
drying
Prior art date
Application number
RU2006136330/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006136330A (ru
Inventor
нов Александр Валентинович Емель (RU)
Александр Валентинович Емельянов
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью Многопрофильная Производственная Фирма "Емельянов"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью Многопрофильная Производственная Фирма "Емельянов" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью Многопрофильная Производственная Фирма "Емельянов"
Priority to RU2006136330/12A priority Critical patent/RU2335391C2/ru
Publication of RU2006136330A publication Critical patent/RU2006136330A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2335391C2 publication Critical patent/RU2335391C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления декоративных панелей, используемых в интерьере помещений: полов, стен, потолков, столешниц и т.д. Отходы лесосечных и лесозаготовительных работ в виде стволов, веток любой толщины вместе с корой распиливают на торцевые плашки. Плашки с обеих сторон обклеивают влагопроницаемым материалом и укладывают в контейнер стопкой с прокладкой между ними технологических реек, причем пространство между плашками и вокруг них заполняют сухими опилками. Сушку плашек в контейнере осуществляют в закрытом помещении с температурой 18-30°С при естественной вентиляции до получения влажности плашек 6-8%. Затем просушенные плашки калибруют, наклеивают на основание и далее покрывают поверхность плашек и пространство между ними композитом. Композит представляет из себя прозрачную полиэфирную смолу с наполнителем в виде пылевидной фракции янтаря. Изобретение решает задачу упрощения технологии изготовления, уменьшения трудоемкости, а также удешевления продукции. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления декоративных панелей, используемых в интерьере помещений: полов, стен, потолков, столешниц и т.д.
Известен способ изготовления декоративных пластин из древесного материала, включающий нарезание чураков необходимой длины из древесного материала, освобождение чураков от коры, сушку чураков в сушильной камере при температуре до 60°С с периодическим пропариванием, выпиливание из чураков брусков, поперечное сечение которых имеет вид равностороннего правильного многоугольника, группировку и склейку брусков в пакет по длинным продольным граням, укладку пакета в кондуктор и его плотное стягивание, поперечное распиливание склеенного пакета на пластины заданной толщины, шлифовку торцевой поверхности пластин, покрытие лаком или воском. [Патент РФ № 2062230, МПК В27М 3/04, 1994 г.]
Однако данный способ является очень трудоемким, низкопроизводительным, с малым выходом готовой продукции. В процессе эксплуатации поверхность пластин быстро изнашивается, т.к. тонкая пленка лака быстро разрушается, в пленке образуются точечные разрывы, через которые влага проникает в древесину.
Известен способ изготовления торцевой декоративной панели, включающий заготовку и цилиндровку чураков из древесины, пропитку цилиндрических чураков водой до достижения влажности 80-120%, предварительное обжатие чураков по всей длине и прессование на прессе, снабженном многоместной пресс-формой, сушку полученных заготовок, находящихся в пресс-формах, в сушильной камере при температуре 70-120°С до достижения влажности 6-8%, сортировку с целью отбраковки дефектных заготовок, склейку заготовок по боковым поверхностям в пакеты и обжатие этих пакетов под давлением, разрезку пакета на пластины, наклеивание пластин на твердую основу, шлифовку панелей, покрытие несколькими слоями влагостойкого лака с последующей сушкой каждого слоя. [Патент РФ № 2166429, МПК В27М 3/04, 1999 г.]
Известен способ изготовления торцовой шашки для паркетных щитов или настенных панелей, принятый за прототип, включающий сушку тонкомерных материалов в паровоздушной камере до влажности 8%, распиловку поперек оси отрезными насадными фрезами на заготовки (плашки), вырубку из заготовок с помощью ножевой пресс-формы в гидравлическом прессе шашек различной конфигурации, пропитку в растворе олигопипериленового синтетического каучука и сушку в сушильных шкафах при атмосферном давлении и температуре 110°С до полного удаления летучей части пропиточного состава. [Патент РФ № 2096171, МПК В27М 3/04, 1994 г.]
Однако применение раствора синтетического каучука в известном способе искажает естественную текстуру древесины, т.е. ухудшает внешний вид готового изделия. Также известные способы очень трудоемки вследствие большого количества операций, требуют применения сложного энергоемкого оборудования (сушильные шкафы, гидравлические прессы и пр.). При изготовлении достаточно высок уровень отходов при вырубании шашек заданной формы и последующей их сортировке и отбраковке. Внешний вид готовых изделий не очень многообразен и зависит только от формы многогранников.
При создании изобретения решалась задача создания высокохудожественных изделий при одновременном упрощении технологии изготовления и, соответственно, уменьшения трудоемкости, а также удешевления продукции.
Поставленная задача решена за счет того, что в известном способе, включающем сушку, распиловку древесины на торцевые плашки и покрытие их пропитывающим составом, согласно изобретению после распиловки древесины на плашки заданной толщины осуществляют их сушку в закрытом помещении с температурой 18-30°С при естественной вентиляции в контейнере с опилками, причем плашки укладывают стопками с зазором, пропитку плашек осуществляют после их наклейки на основание в соответствии с эскизом, а в качестве пропитывающего состава используют композит, включающий прозрачную полиэфирную смолу и наполнитель в виде пылевидной фракции янтаря, причем композитом также заполняют свободное пространство между плашками.
При сушке плашек в контейнере в опилках при естественной вентиляции происходит равномерный медленный отбор влаги из древесины, что предотвращает в последствии в процессе эксплуатации появление новых трещин.
Пропитка композитом, в состав которого входит прозрачная полиэфирная смола с наполнителем из пылевидной фракции янтаря, с одной стороны, позволяет значительно улучшить качество изделия, его долговечность, а с другой стороны - придает ему неповторимый колорит, т.к. композит с янтарным наполнителем обогащает цветовую гамму древесины, одновременно позволяя видеть ее текстуру.
Для исключения коробления плашек в процессе сушки их предварительно с обеих сторон обклеивают влагопроницаемым материалом.
Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показана декоративная панель; на фиг.2 - разрез контейнера; на фиг.3, 4 - фото столешниц.
Способ осуществляется следующим образом.
Лесоматериалы, представляющие собой отходы лесосечных и лесозаготовительных работ в виде стволов, веток любой толщины, вместе с корой распиливают на торцевые плашки 1 необходимой толщины в зависимости от назначения и вида изделия. Плашки 1 с обеих сторон покрывают влагопроницаемым клеевым составом и приклеивают слой бумаги 2. В сетчатый контейнер 3 стопкой укладывают плашки 1 с прокладкой между ними технологических реек 4, причем пространство между плашками 1 и вокруг них заполняют сухими опилками 5. После заполнения контейнера 3 осуществляют сушку в закрытом помещении с температурой 18-30°С при естественной вентиляции до получения влажности плашек 6-8%. В процессе сушки происходит равномерный медленный отбор влаги из плашек 1 за счет адсорбции ее опилками 5. Затем просушенные плашки 1 калибруют с обеих сторон, наклеивают на основание 6, например фанеру, в соответствии с эскизом изделия и далее покрывают поверхность плашек и пространство между ними композитом 7. При этом композит заполняет все пустоты, трещины, дупла в плашках и пропитывает их верхний слой. Композит 7 представляет из себя прозрачную полиэфирную смолу, имеющую индекс преломления как у стекла, с наполнителем в виде пылевидной фракции янтаря. После затвердевания композита 7 изделие шлифуется и покрывается лаком.

Claims (2)

1. Способ изготовления торцевой декоративной панели, включающий сушку, распиловку древесины на торцевые плашки и покрытие их пропитывающим составом, отличающийся тем, что после распиловки древесины на плашки заданной толщины осуществляют их сушку в закрытом помещении с температурой 18-30°С при естественной вентиляции в контейнере с опилками, причем плашки укладывают стопками с зазором, пропитку плашек осуществляют после их наклейки на основание в соответствии с эскизом, а в качестве пропитывающего состава используют композит, включающий прозрачную полиэфирную смолу и наполнитель в виде пылевидной фракции янтаря, причем композитом также заполняют свободное пространство между плашками.
2. Способ изготовления торцевой декоративной панели по п.1, отличающийся тем, что перед укладкой в контейнер плашки обклеивают влагопроницаемым материалом.
RU2006136330/12A 2006-10-13 2006-10-13 Способ изготовления торцевой декоративной панели RU2335391C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006136330/12A RU2335391C2 (ru) 2006-10-13 2006-10-13 Способ изготовления торцевой декоративной панели

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006136330/12A RU2335391C2 (ru) 2006-10-13 2006-10-13 Способ изготовления торцевой декоративной панели

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006136330A RU2006136330A (ru) 2008-04-20
RU2335391C2 true RU2335391C2 (ru) 2008-10-10

Family

ID=39453751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006136330/12A RU2335391C2 (ru) 2006-10-13 2006-10-13 Способ изготовления торцевой декоративной панели

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2335391C2 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2452715C1 (ru) * 2010-09-28 2012-06-10 Алла Алексеевна Шубникова Способ изготовления декоративных изделий с наполнителем из янтаря и/или отходов его переработки (варианты)
RU2471617C1 (ru) * 2011-08-17 2013-01-10 Владимир Владимирович Буравлев Способ изготовления композитных торцевых декоративных панелей
WO2021154193A1 (ru) * 2020-01-30 2021-08-05 Марина Владимировна ДЯЧЕНКО Штукатурная декоративная смесь

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2452715C1 (ru) * 2010-09-28 2012-06-10 Алла Алексеевна Шубникова Способ изготовления декоративных изделий с наполнителем из янтаря и/или отходов его переработки (варианты)
RU2471617C1 (ru) * 2011-08-17 2013-01-10 Владимир Владимирович Буравлев Способ изготовления композитных торцевых декоративных панелей
WO2021154193A1 (ru) * 2020-01-30 2021-08-05 Марина Владимировна ДЯЧЕНКО Штукатурная декоративная смесь

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006136330A (ru) 2008-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2344309B1 (en) Manufactured wood product and methods for producing the same
US4236365A (en) Rigid building component and method of manufacture
US2992152A (en) Method of forming a board product
US7131471B2 (en) Compressed wood product and manufacture
CN101791811B (zh) 组合木方的制造工艺
CN101384432A (zh) 竹梁及其制造方法
CN206765000U (zh) 一种自动化贴板机
CN101332614A (zh) 平整面木质定向结构刨花板和其制造方法及用途
US2686143A (en) Process for manufacturing a composite wooden board
EP3526035A1 (en) Method and system for producing an engineered wood
WO2010082137A1 (en) Manufactured wood product and methods for producing the same
CN102941612A (zh) 一种制造重组竹木装饰材的方法
CN103507137A (zh) 绿色环保实木多层门板的制作方法
CN103507125A (zh) 绿色环保实木多层板的制作方法
CN105672616B (zh) 一种三层实木复合地板
CN201872210U (zh) 组合木方
RU2335391C2 (ru) Способ изготовления торцевой декоративной панели
KR100985034B1 (ko) 목재 부산물을 이용하여 제조한 압축판재의 제조방법
US20060208385A1 (en) Process for manufacturing a solid door from a fiber plate (board) using a molding press
CN103817750B (zh) 一种重组实木板的制造方法
FI128762B (fi) Menetelmä puuainesta olevan tuotteen tuottamiseksi kuumapuristuksen avulla ja menetelmän käyttö
CN102581917B (zh) 以木丝杆为单元的重组木制备方法
CN108582306A (zh) 以木材薄单板为原料的重组木方料生产方法
CN108481470A (zh) 大规格实木复合板材的制备方法及制备的实木复合板材
US3843431A (en) Process for making fibrous composition board

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081014

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20111010

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121014

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20140420