RU2332867C2 - Method of production of balanced in amino-acid composition protein-vitamin composite from sources of vegetable protein (versions) - Google Patents

Method of production of balanced in amino-acid composition protein-vitamin composite from sources of vegetable protein (versions) Download PDF

Info

Publication number
RU2332867C2
RU2332867C2 RU2006128711/13A RU2006128711A RU2332867C2 RU 2332867 C2 RU2332867 C2 RU 2332867C2 RU 2006128711/13 A RU2006128711/13 A RU 2006128711/13A RU 2006128711 A RU2006128711 A RU 2006128711A RU 2332867 C2 RU2332867 C2 RU 2332867C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
production method
minutes
water
components
temperature
Prior art date
Application number
RU2006128711/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006128711A (en
Inventor
Любовь Анатольевна Русанова
Людмила Дмитриевна Ерашова
Галина Николаевна Павлова
Римма Стефановна Ермоленко
Лариса Васильевна Артюх
Лидия Алексеевна Алехина
Original Assignee
Государственное учреждение Краснодарский научно-исследовательский институт хранения и переработки сельскохозяйственной продукции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное учреждение Краснодарский научно-исследовательский институт хранения и переработки сельскохозяйственной продукции filed Critical Государственное учреждение Краснодарский научно-исследовательский институт хранения и переработки сельскохозяйственной продукции
Priority to RU2006128711/13A priority Critical patent/RU2332867C2/en
Publication of RU2006128711A publication Critical patent/RU2006128711A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2332867C2 publication Critical patent/RU2332867C2/en

Links

Landscapes

  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Abstract

FIELD: food products.
SUBSTANCE: method of production of protein-vitamin composite that is balanced in amino-acid composition from sources of vegetable protein includes preparation of initial components of composite in the form of powder by means of sorting, washing and cutting of stinging nettle green part, clover, lucerne, amaranth with further blanching for inactivation of ferments, grinding of prepared mixture to puree condition, its homogenization, mixing with water in proportion of 1:1 and drying at spraying plant to final humidity of 2-3%. Corn oilcakes, soy-bean isolate, tomato seeds oilcake, sunflower seed oilcake, wheat bran and buckwheat milling are ground. Specified components are mixed with particles size of not more than 1 mm, then packed, or paste or pills are made.
EFFECT: method makes it possible to prepare balanced in amino-acid composition protein-vitamin composites from sources of vegetable protein.
9 cl, 8 ex

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для создания пищевых продуктов функционального назначения.The invention relates to the food industry and can be used to create functional food products.

Известен способ получения пищевой добавки в виде порошка из сырья растительного происхождения (заявка RU № 93043938/13, МПК6 С09В 61/00, опубл. 27.10.96, бюл. № 30).A known method of producing a food additive in the form of a powder from raw materials of plant origin (application RU No. 93043938/13, IPC 6 С09В 61/00, publ. 10/27/96, bull. No. 30).

Способ осуществляется следующим образом: сырье моют, сортируют и измельчают в виде пластин толщиной 3-5 мм. Подготовленное сырье загружают в аппарат, сушат и измельчают в вакууме, одновременно воздействуя на сырье мелющими телами в вибрационном поле; вакуумирование осуществляется до остаточного давления ≤131,6 Па.The method is as follows: the raw materials are washed, sorted and ground in the form of plates with a thickness of 3-5 mm The prepared raw materials are loaded into the apparatus, dried and ground in vacuum, while simultaneously affecting the raw materials with grinding media in a vibration field; evacuation is carried out to a residual pressure of ≤131.6 Pa.

Недостатком известного способа является отсутствие рецептур, сбалансированных по тому или иному компоненту смеси, что не позволяет применять их в качестве добавки или приправы для продуктов функционального назначения.The disadvantage of this method is the lack of formulations balanced for one or another component of the mixture, which does not allow their use as an additive or seasoning for functional products.

К недостаткам данного способа следует отнести также необходимость наличия дорогостоящего оборудования, которое серийно не выпускается в РФ и не находит широкого применения. Таким образом, это является тормозом для широкого производства таких добавок или приправ.The disadvantages of this method should also include the need for expensive equipment that is not commercially available in the Russian Federation and does not find wide application. Thus, this is a brake on the widespread production of such additives or seasonings.

Наиболее близким прототипом является способ производства крапивного порошкообразного полуфабриката (патент RU 2154957, МПК7 А203L 1/052, А. 23137/02, заявл. 01.06.1999, опубликовано 27.08.2000).The closest prototype is a method for the production of nettle powder semi-finished product (patent RU 2154957, IPC 7 A203L 1/052, A. 23137/02, application. 01.06.1999, published on 08.27.1999).

Способ предусматривает сбор крапивы двудомной, ее подготовку, мойку, сушку, охлаждение и измельчение. Сбор крапивы двудомной осуществляется с длиной стебля 20-25 см. Перед сушкой измельчают стебли с листьями до получения однородной зеленой массы с размером частиц 200-400 мкм. Массу сушат ИК-лучами и нагретым воздухом при температуре 60-80°С в слое массы 8-18 мм. Высушенную крапиву измельчают до частиц размером 20-30 мкм. Способ позволяет получать высококачественный крапивный порошок при максимальной интенсивности сушки. При этом сохраняются биологически активные вещества. Использование данного способа позволяет сократить ручной труд и потери сырья.The method involves the collection of dioica nettle, its preparation, washing, drying, cooling and grinding. Stinging nettle is carried out with a stem length of 20-25 cm. Before drying, the stalks with leaves are crushed to obtain a uniform green mass with a particle size of 200-400 microns. The mass is dried by infrared rays and heated air at a temperature of 60-80 ° C in a mass layer of 8-18 mm. Dried nettle is crushed to particles with a size of 20-30 microns. The method allows to obtain high-quality nettle powder at maximum drying intensity. At the same time, biologically active substances are preserved. Using this method allows to reduce manual labor and loss of raw materials.

Недостатком способа является то, что крапивный порошкообразный полуфабрикат изготавливается из одного вида сырья - крапивы, которая при достаточно высоком содержании биологически активных веществ не решает вопроса обогащения продуктов комплексом белковых веществ.The disadvantage of this method is that nettle powdery semi-finished product is made from one type of raw material - nettle, which at a sufficiently high content of biologically active substances does not solve the problem of enrichment of products with a complex of protein substances.

Недостатком способа является также тонкое измельчение сырой массы крапивы без предварительной тепловой обработки, что приводит к значительному разрушению витаминов.The disadvantage of this method is the fine grinding of the wet mass of nettles without prior heat treatment, which leads to a significant destruction of vitamins.

Техническим результатом настоящего изобретения является получение сбалансированных по аминокислотному составу белково-витаминных композитов из источников растительного белка, альтернативных животному белку и превосходящих последний по наличию таких ингредиентов, как витамины, минеральный состав и другие показатели пищевой ценности, присущие растительному сырью и обладающие функциональными свойствами. В качестве источников растительного белка использованы зеленые растения - крапива, клевер, люцерна, амарант, а также шроты кукурузный, подсолнечный, жмых семян томатов, отруби пшеничные, крупа гречневая, соевый изолят.The technical result of the present invention is the production of amino acid-balanced protein-vitamin composites from vegetable protein sources, alternative to animal protein and superior to the latter in the presence of ingredients such as vitamins, mineral composition and other nutritional indicators inherent in plant materials and having functional properties. As sources of vegetable protein, green plants were used - nettle, clover, alfalfa, amaranth, as well as corn meal, sunflower meal, tomato seed cake, wheat bran, buckwheat, soy isolate.

Технический результат достигается тем, что в способе производства белково-витаминного композита из источников растительного белка, предусматривающем сортировку растительного сырья, мойку, резку, сушку и фасование, растительное сырье в виде зеленых растений после резки бланшируют при температуре 85°С в течение 5 минут, измельчают до пюреобразной массы, гомогенизируют, соединяют с водой в соотношении 1:1 и сушат на распылительной сушильной установке с виброкипящим слоем при температуре 105°С в течение 5-7 с до конечной влажности 2-3 %, полученный порошок смешивают с другими подготовленными компонентами в соответствии с рецептурой и фасуют.The technical result is achieved by the fact that in the method for producing a protein-vitamin composite from vegetable protein sources, which provides for the sorting of plant materials, washing, cutting, drying and packaging, plant materials in the form of green plants after cutting are blanched at a temperature of 85 ° C for 5 minutes, crushed to a puree mass, homogenized, combined with water in a ratio of 1: 1 and dried on a spray dryer with a vibratory boiling layer at a temperature of 105 ° C for 5-7 s to a final moisture content of 2-3%, obtained The th powder is mixed with other prepared components in accordance with the recipe and packaged.

Технический результат достигается еще и тем, что в способе производства белково-витаминного композита из источников растительного белка полученный после смешивания компонентов порошок соединяют с водой в соотношении 1:5, выдерживают в течение 15-20 мин для набухания, смесь доводят до кипения, кипятят в течение 1-2 мин, готовую смесь гомогенизируют, нагревают до температуры 85°С и фасуют либо в мелкую тару с последующей стерилизацией либо хранят в крупной таре в асептических условиях или с добавлением консервантов.The technical result is also achieved by the fact that in the method for producing a protein-vitamin composite from vegetable protein sources, the powder obtained after mixing the components is combined with water in a ratio of 1: 5, kept for 15-20 minutes to swell, the mixture is brought to a boil, boiled in within 1-2 minutes, the prepared mixture is homogenized, heated to a temperature of 85 ° C and Packed either in small containers with subsequent sterilization or stored in large containers under aseptic conditions or with the addition of preservatives.

Технический результат достигается еще и тем, что в способе производства белково-витаминного композита из источников растительного белка в подготовленную порошкообразную смесь добавляют 13,0-15,0 % воды и 1,5-2,0 % загустителя - гуммиарабика, смешивают и подают в пресс-гранулятор для получения таблеток.The technical result is also achieved by the fact that in the method for producing a protein-vitamin composite from vegetable protein sources, 13.0-15.0% water and 1.5-2.0% gum arabic thickener are added to the prepared powder mixture, mixed and served in pellet press for tablets.

Технический результат достигается еще и тем, что в способе производства белково-витаминного композита из источников растительного белка белково-витаминный композит содержит крапиву, шрот кукурузный, клевер, крупу гречневую, соевый изолят при следующем соотношении компонентов, мас.%:The technical result is also achieved by the fact that in the method for producing a protein-vitamin composite from vegetable protein sources, the protein-vitamin composite contains nettle, corn meal, clover, buckwheat, soy isolate in the following ratio of components, wt.%:

шрот кукурузныйcorn meal 19,94-20,1819.94-20.18 крапиваnettle 20,028-20,0320,028-20,03 клеверclover 19,8-19,619.8-19.6 крупа гречневаяbuckwheat 20,155-20,1420,155-20,14 соевый изолятsoy isolate 20,075-20,0520,075-20,05

Технический результат достигается еще и тем, что в способе производства белково-витаминного композита из источников растительного белка белково-витаминный композит содержит люцерну, крапиву, соевый изолят, отруби пшеничные, шрот подсолнечный при следующем соотношении компонентов, мас.%:The technical result is also achieved by the fact that in the method for producing a protein-vitamin composite from vegetable protein sources, the protein-vitamin composite contains alfalfa, nettle, soy isolate, wheat bran, sunflower meal in the following ratio, wt.%:

крапиваnettle 19,98-20,0019.98-20.00 люцернаalfalfa 19,97-20,0019.97-20.00 соевый изолятsoy isolate 20,20-19,3020,20-19,30 отруби пшеничныеwheat bran 19,95-20,2019.95-20.20 шрот подсолнечныйsunflower meal 19,90-20,5019.90-20.50

Технический результат достигается еще и тем, что в способе производства белково-витаминного композита из источников растительного белка белково-витаминный композит содержит крапиву, шрот кукурузный, люцерну, соевый изолят, жмых семян томатов при следующем соотношении компонентов, мас.%:The technical result is also achieved by the fact that in the method for producing a protein-vitamin composite from vegetable protein sources, the protein-vitamin composite contains nettle, corn meal, alfalfa, soy isolate, tomato seed cake in the following ratio, wt.%:

шрот кукурузныйcorn meal 20,00-20,3620.00-20.36 крапиваnettle 23,16-22,9823.16-22.98 люцернаalfalfa 23,08-22,9523.08-22.95 соевый изолятsoy isolate 20,00-19,9820.00-19.98 жмых семян томатовtomato seed cake 13,76-13,8313.76-13.83

Технический результат достигается еще и тем, что в способе производства белково-витаминного композита из источников растительного белка белково-витаминный композит содержит клевер, крапиву, крупу гречневую, отруби пшеничные при следующем соотношении компонентов, мас.%:The technical result is also achieved by the fact that in the method of producing a protein-vitamin composite from vegetable protein sources, the protein-vitamin composite contains clover, nettle, buckwheat, wheat bran in the following ratio of components, wt.%:

крапиваnettle 22,8-21,922.8-21.9 клеверclover 22,8-23,022.8-23.0 крупа гречневаяbuckwheat 31,7-32,131.7-32.1 отруби пшеничныеwheat bran 22,7-23,022.7-23.0

Технический результат достигается еще и тем, что в способе производства белково-витаминного композита из источников растительного белка белково-витаминный композит содержит крупу гречневую, соевый изолят, отруби пшеничные, амарант при следующем соотношении компонентов, мас.%:The technical result is also achieved by the fact that in the method for producing a protein-vitamin composite from vegetable protein sources, the protein-vitamin composite contains buckwheat, soy isolate, wheat bran, amaranth in the following ratio of components, wt.%:

крупа гречневаяbuckwheat 0,20-0,250.20-0.25 соевый изолятsoy isolate 33,28-33,3233.28-33.32 отруби пшеничныеwheat bran 33,28-33,1233.28-33.12 амарантamaranth 33,24-33,3133.24-33.31

Предлагаемые белково-витаминные композиты (БВК) могут быть использованы как при конструировании различных продуктов питания функционального назначения, так и в виде добавки или приправы к любым кулинарным блюдам в сети общественного питания или в быту и выпускаться в виде порошков сухих, паст и таблеток.The proposed protein-vitamin composites (BVK) can be used both in the design of various food products for functional purposes, and in the form of additives or seasonings for any culinary dishes in the catering network or at home and can be produced in the form of powders, dry pastes and tablets.

Отличие заявляемых композитов от известных в том, что смеси получены методом компьютерного моделирования с использованием нетрадиционных источников белка и сбалансированы по количественному и качественному составу незаменимых аминокислот в соответствии с «идеальным» белком, принятым в качестве эталона сравнения.The difference between the claimed composites and the known ones is that the mixtures were obtained by computer simulation using unconventional protein sources and are balanced in quantitative and qualitative composition of essential amino acids in accordance with the “ideal” protein accepted as a reference standard.

Потребление 100 г БВК полностью удовлетворяет суточную потребность человека в белке, пищевых волокнах, каротине, витамине К, кальции, железе и на 55 % - в незаменимых аминокислотах.The consumption of 100 g of BVK fully satisfies the daily human need for protein, dietary fiber, carotene, vitamin K, calcium, iron, and 55% for essential amino acids.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

Собранные зеленые растения подвергают сортировке для удаления посторонних растений и других примесей, мойке и измельчению на отрезки 2-3 см, бланшируют для инактивации ферментов при температуре 85°С в течение 5 мин, измельчают до пюреобразной массы, смешивают с водой в соотношении 1:1, насосом подают в распылительную сушилку и сушат при 105°С в течение 5-7 с. Высушенный порошок просеивают через сито с диаметром отверстий 1 мм и подают на смешивание.The collected green plants are subjected to sorting to remove foreign plants and other impurities, washed and chopped into 2-3 cm lengths, blanched to inactivate enzymes at a temperature of 85 ° C for 5 min, ground to a puree mass, mixed with water in a ratio of 1: 1 , the pump is fed into a spray dryer and dried at 105 ° C for 5-7 s. The dried powder is sieved through a sieve with a hole diameter of 1 mm and served for mixing.

Остальные ингредиенты смеси - соевый изолят, отруби пшеничные, жмых и шроты измельчают до размера частиц не более 1 мм, просеивают через проволочное сито № 1, подвергают магнитной сепарации и направляют на смешивание, крупу гречневую размалывают, отсеивают муку, пропускают ее через магнитное заграждение и подают на смешивание.The remaining ingredients of the mixture - soy isolate, wheat bran, cake and meal are crushed to a particle size of not more than 1 mm, sieved through a wire sieve No. 1, subjected to magnetic separation and sent to mixing, buckwheat is grinded, sifted out, passed through a magnetic fence and served for mixing.

Подготовленные компоненты смешивают в соответствии с рецептурой для каждого варианта БВК, тщательно перемешивают и подают на фасование.The prepared components are mixed in accordance with the recipe for each version of the IOO, thoroughly mixed and served on the packaging.

При производстве БВК в виде пасты подготовленную смесь соединяют с водой в соотношении 1:5, оставляют для набухания в течение 15-20 мин, смесь доводят до кипения и кипятят в течение 1-2 мин. Готовую смесь гомогенизируют, нагревают до температуры 85°С и фасуют либо в мелкую тару с последующей стерилизацией, либо хранят в крупной таре в асептических условиях или с добавлением консервантов.In the production of BVK in the form of a paste, the prepared mixture is combined with water in a ratio of 1: 5, left to swell for 15-20 minutes, the mixture is brought to a boil and boiled for 1-2 minutes. The finished mixture is homogenized, heated to a temperature of 85 ° C and Packed either in a small container with subsequent sterilization, or stored in a large container under aseptic conditions or with the addition of preservatives.

При производстве БВК в виде таблеток в полученную в виде порошка смесь добавляют 13,0-15,0 % воды и 1,5-2,0 % загустителя - гуммиарабика, и подают в пресс-гранулятор для получения таблеток.In the production of BVK in the form of tablets, 13.0-15.0% of water and 1.5-2.0% of a thickener, gum arabic, are added to the mixture obtained in the form of a powder, and fed to a pellet mill to obtain tablets.

Примеры осуществления производства БВК.Examples of the production of BVK.

Пример 1. Собранные зеленые растения подвергают сортировке для удаления посторонних растений и других примесей, мойке и измельчению на отрезки 2-3 см, затем бланшируют для инактивации ферментов при температуре 85°С в течение 5 мин, измельчают до пюреобразной массы, смешивают с водой в соотношении 1:1, насосом подают в распылительную сушилку и сушат при 105°С в течение 5-7 с.Example 1. The collected green plants are subjected to sorting to remove foreign plants and other impurities, washed and chopped into 2-3 cm segments, then blanched to inactivate enzymes at a temperature of 85 ° C for 5 min, crushed to a puree mass, mixed with water in 1: 1 ratio, the pump is fed into a spray dryer and dried at 105 ° C for 5-7 s.

Высушенный порошок просеивают через сито с диаметром отверстий 1 мм и подают на смешивание. Такие ингредиенты, как соевый изолят, отруби пшеничные, шрот подсолнечный, шрот кукурузный, жмых семян томатов измельчают до размера частиц не более 1 мм и пропускают через сита с магнитными уловителями. Крупу гречневую размалывают, отсеивают муку и пропускают ее через магнитное заграждение. Подготовленные компоненты смешивают в соответствии с рецептурой для каждого варианта БВК, тщательно перемешивают в течение 3-5 мин, пока цвет смеси не станет равномерным, и подают на фасование.The dried powder is sieved through a sieve with a hole diameter of 1 mm and served for mixing. Ingredients such as soy isolate, wheat bran, sunflower meal, corn meal, tomato seed cake are crushed to a particle size of not more than 1 mm and passed through sieves with magnetic traps. Grind buckwheat, sift the flour and pass it through a magnetic fence. The prepared components are mixed in accordance with the recipe for each version of the IOO, mix thoroughly for 3-5 minutes, until the color of the mixture becomes uniform, and served on the packaging.

Пример 2. При производстве БВК в виде пасты полученную по примеру 1 порошкообразную смесь соединяют с водой в соотношении 1:5, оставляют для набухания в течение 15-20 мин, смесь доводят до кипения и кипятят в течение 1-2 мин.Example 2. In the production of BVK in the form of a paste, the powder mixture obtained in Example 1 is combined with water in a ratio of 1: 5, left to swell for 15-20 minutes, the mixture is brought to a boil and boiled for 1-2 minutes.

Готовую смесь гомогенизируют, нагревают до температуры 85°С и фасуют либо в мелкую тару с последующей стерилизацией, либо хранят в крупной таре в асептических условиях или с добавлением консервантов.The finished mixture is homogenized, heated to a temperature of 85 ° C and Packed either in a small container with subsequent sterilization, or stored in a large container under aseptic conditions or with the addition of preservatives.

Пример 3. При производстве БВК в виде таблеток в полученную порошкообразную смесь по примеру 1 добавляют 13,0-15,0 % воды и 1,5-2,0 % загустителя-гуммиарабика подают в пресс-гранулятор для получения таблеток.Example 3. In the production of BVK in the form of tablets, 13.0-15.0% of water is added to the obtained powdery mixture of Example 1, and 1.5-2.0% of gum arabic thickener is fed to a pellet press to obtain tablets.

Пример 4. БВК изготавливают по примеру 1 в виде порошка, по примеру 2 в виде пасты, по примеру 3 в виде таблеток при следующем соотношении компонентов в рецептуре, мас.%:Example 4. BVK is made according to example 1 in the form of a powder, according to example 2 in the form of a paste, according to example 3 in the form of tablets in the following ratio of components in the formulation, wt.%:

шрот кукурузныйcorn meal 19,94-20,1819.94-20.18 крапиваnettle 20,028-20,0320,028-20,03 клеверclover 19,8-19,619.8-19.6 крупа гречневаяbuckwheat 20,155-20,1420,155-20,14 соевый изолятsoy isolate 20,075-20,0520,075-20,05

Пример 5. БВК изготавливают по примеру 1 в виде порошка, по примеру 2 в виде пасты, по примеру 3 в виде таблеток при следующем соотношении компонентов в рецептуре, мас.%:Example 5. BVK is made according to example 1 in the form of a powder, according to example 2 in the form of a paste, according to example 3 in the form of tablets in the following ratio of components in the formulation, wt.%:

крапиваnettle 19,98-20,0019.98-20.00 люцернаalfalfa 19,97-20,0019.97-20.00 соевый изолятsoy isolate 20,20-19,3020,20-19,30 отруби пшеничныеwheat bran 19,95-20,2019.95-20.20 шрот подсолнечныйsunflower meal 19,90-20,5019.90-20.50

Пример 6. БВК изготавливают по примеру 1 в виде порошка, по примеру 2 в виде пасты, по примеру 3 в виде таблеток при следующем соотношении компонентов в рецептуре, мас.%:Example 6. BVK is made according to example 1 in the form of a powder, according to example 2 in the form of a paste, according to example 3 in the form of tablets in the following ratio of components in the formulation, wt.%:

шрот кукурузныйcorn meal 20,00-20,3620.00-20.36 крапиваnettle 23,16-22,9823.16-22.98 люцернаalfalfa 23,08-22,9523.08-22.95 соевый изолятsoy isolate 20,00-19,9820.00-19.98 жмых семян томатовtomato seed cake 13,76-13,8313.76-13.83

Пример 7. БВК изготавливают по примеру 1 в виде порошка, по примеру 2 в виде пасты, по примеру 3 в виде таблеток при следующем соотношении компонентов в рецептуре, мас.%:Example 7. BVK is made according to example 1 in the form of a powder, according to example 2 in the form of a paste, according to example 3 in the form of tablets in the following ratio of components in the formulation, wt.%:

крапиваnettle 22,8-21,922.8-21.9 клеверclover 22,8-23,022.8-23.0 крупа гречневаяbuckwheat 31,7-32,131.7-32.1 отруби пшеничныеwheat bran 22,7-23,022.7-23.0

Пример 8. БВК изготавливают по примеру 1 в виде порошка, по примеру 2 в виде пасты, по примеру 3 в виде таблеток при следующем соотношении компонентов в рецептуре, мас.%:Example 8. BVK is made according to example 1 in the form of a powder, according to example 2 in the form of a paste, according to example 3 in the form of tablets in the following ratio of components in the formulation, wt.%:

крупа гречневаяbuckwheat 0,20-0,250.20-0.25 соевый изолятsoy isolate 33,26-33,3233.26-33.32 отруби пшеничныеwheat bran 33,20-33,1233.20-33.12 амарантamaranth 33,20-33,3133.20-33.31

Claims (25)

1. Способ производства сбалансированного по аминокислотному составу белково-витаминного композита из источников растительного белка, включающий получение исходных компонентов композита в виде порошка путем сортировки, мойки и резки зеленой части крапивы и клевера с последующей бланшировкой для инактивации ферментов, измельчением полученной массы до пюреобразного состояния, ее гомогенизацией, соединением с водой в соотношении 1:1 и сушкой на распылительной установке до конечной влажности 2-3%, измельчения кукурузного шрота и соевого изолята и помола гречневой крупы, смешивание полученных компонентов с размером частиц не более 1 мм при следующем соотношении, мас.%:1. A method of producing a protein-vitamin composite that is balanced in amino acid composition from vegetable protein sources, which includes obtaining the initial components of the composite in the form of a powder by sorting, washing and cutting the green part of the nettle and clover, followed by blanching to inactivate the enzymes, grinding the resulting mass to a puree state, its homogenization, combining with water in a ratio of 1: 1 and drying on a spraying unit to a final moisture content of 2-3%, grinding corn meal and soybean lyata and milling buckwheat, blending components obtained with a particle size of not more than 1 mm in the following ratio, wt.%: крапиваnettle 20,028-20,0320,028-20,03 клеверclover 19,8-19,619.8-19.6 шрот кукурузныйcorn meal 19,94-20,1819.94-20.18 соевый изолятsoy isolate 20,075-20,0520,075-20,05 крупа гречневаяbuckwheat 20,155-20,14,20,155-20,14,
и затем или фасование, или получение пасты, или таблеток.and then either packing or making pasta or tablets.
2. Способ производства по п.1, отличающийся тем, что бланшируют при температуре 85°С в течение 5 мин.2. The production method according to claim 1, characterized in that they are blanched at a temperature of 85 ° C for 5 minutes 3. Способ производства по п.1, отличающийся тем, что сушат на распылительной сушильной установке в кипящем слое при температуре 105°С в течение 5-7 с.3. The production method according to claim 1, characterized in that it is dried on a spray drying apparatus in a fluidized bed at a temperature of 105 ° C for 5-7 seconds. 4. Способ производства по п.1, отличающийся тем, что при получении таблеток в полученную порошкообразную смесь компонентов добавляют 13,0-15,0% воды и 1,5-2,0% загустителя в виде гуммиарабика, смешивают и подают в пресс-гранулятор.4. The production method according to claim 1, characterized in that upon receipt of the tablets, 13.0-15.0% water and 1.5-2.0% thickener in the form of gum arabic are added to the resulting powdery mixture of components, mixed and fed to a press -granulator. 5. Способ производства по п.1, отличающийся тем, что при получении пасты полученную порошкообразную смесь соединяют с водой в соотношении 1:5, выдерживают в течение 15-20 мин для набухания, доводят до кипения и кипятят 1-2 мин, гомогенизируют, нагревают до температуры 85°С и готовую пасту фасуют с последующей стерилизацией.5. The production method according to claim 1, characterized in that upon receipt of the paste, the obtained powder mixture is combined with water in a ratio of 1: 5, kept for 15-20 minutes to swell, brought to a boil and boiled for 1-2 minutes, homogenized, heated to a temperature of 85 ° C and the finished paste is Packed with subsequent sterilization. 6. Способ производства сбалансированного по аминокислотному составу белково-витаминного композита из источников растительного белка, включающий получение исходных компонентов композита в виде порошка путем сортировки, мойки и резки зеленой части крапивы и люцерны с последующей бланшировкой для инактивации ферментов, измельчением полученной массы до пюреобразного состояния, ее гомогенизацией, соединением с водой в соотношении 1:1 и сушкой на распылительной установке до конечной влажности 2-3%, измельчения соевого изолята, отрубей пшеничных и шрота подсолнечного и смешивание полученных компонентов с размером частиц не более 1 мм при следующем соотношении, мас.%:6. A method for producing a protein-vitamin composite balanced in amino acid composition from vegetable protein sources, the method comprising producing the initial components of the composite in the form of a powder by sorting, washing and cutting the green part of nettle and alfalfa, followed by blanching to inactivate the enzymes, grinding the resulting mass to a puree state, homogenizing it, combining it with water in a ratio of 1: 1 and drying it on a spraying machine to a final moisture content of 2-3%, grinding soy isolate, wheat bran GOVERNMENTAL and sunflower meal components and mixing the obtained particles with a size no larger than 1 mm in the following ratio, wt.%: крапиваnettle 19,98-20,0019.98-20.00 люцернаalfalfa 19,97-20,0019.97-20.00 соевый изолятsoy isolate 20,20-19,3020,20-19,30 отруби пшеничныеwheat bran 19,95-20,2019.95-20.20 шрот подсолнечныйsunflower meal 19,90-20,50,19.90-20.50,
и затем или фасование, или получение пасты, или таблеток.and then either packing or making pasta or tablets.
7. Способ производства по п.6, отличающийся тем, что бланшируют при температуре 85°С в течение 5 мин.7. The production method according to claim 6, characterized in that they are blanched at a temperature of 85 ° C for 5 minutes 8. Способ производства по п.6, отличающийся тем, что сушат на распылительной сушильной установке в кипящем слое при температуре 105°С в течение 5-7 с.8. The production method according to claim 6, characterized in that it is dried on a spray dryer in a fluidized bed at a temperature of 105 ° C for 5-7 sec. 9. Способ производства по п.6, отличающийся тем, что при получении таблеток в полученную порошкообразную смесь компонентов добавляют 13,0-15,0% воды и 1,5-2,0% загустителя в виде гуммиарабика, смешивают и подают в пресс-гранулятор.9. The production method according to claim 6, characterized in that when receiving the tablets, 13.0-15.0% water and 1.5-2.0% thickener in the form of gum arabic are added to the obtained powdery mixture of components, mixed and fed to a press -granulator. 10. Способ производства по п.6, отличающийся тем, что при получении пасты полученную порошкообразную смесь соединяют с водой в соотношении 1:5, выдерживают в течение 15-20 мин для набухания, доводят до кипения и кипятят 1-2 мин, гомогенизируют, нагревают до температуры 85°С и готовую пасту фасуют с последующей стерилизацией.10. The production method according to claim 6, characterized in that upon receipt of the paste, the obtained powder mixture is combined with water in a ratio of 1: 5, kept for 15-20 minutes to swell, brought to a boil and boiled for 1-2 minutes, homogenized, heated to a temperature of 85 ° C and the finished paste is Packed with subsequent sterilization. 11. Способ производства сбалансированного по аминокислотному составу белково-витаминного композита из источников растительного белка, включающий получение исходных компонентов композита в виде порошка путем сортировки, мойки и резки зеленой части крапивы и люцерны с последующей бланшировкой для инактивации ферментов, измельчением полученной массы до пюреобразного состояния, ее гомогенизацией, соединением с водой в соотношении 1:1 и сушкой на распылительной установке до конечной влажности 2-3%, измельчения соевого изолята, шрота кукурузного и жмыха семян томатов и смешивание полученных компонентов с размером частиц не более 1 мм при следующем соотношении, мас.%:11. A method for the production of a protein-vitamin composite balanced in amino acid composition from vegetable protein sources, the method comprising obtaining the initial components of the composite in the form of a powder by sorting, washing and cutting the green part of nettle and alfalfa, followed by blanching to inactivate the enzymes, grinding the resulting mass to a puree state, its homogenization, combining with water in a ratio of 1: 1 and drying on a spraying machine to a final moisture content of 2-3%, grinding soy isolate, meal of maize oil and oilseed tomato seeds and mixing the obtained components with a particle size of not more than 1 mm in the following ratio, wt.%: крапиваnettle 23,16-22,9823.16-22.98 люцернаalfalfa 23,08-22,9523.08-22.95 шрот кукурузныйcorn meal 20,00-20,3620.00-20.36 соевый изолятsoy isolate 20,00-19,9820.00-19.98 жмых семян томатовtomato seed cake 13,76-13,83,13.76-13.83,
и затем или фасование, или получение пасты, или таблеток.and then either packing or making pasta or tablets.
12. Способ производства по п.11, отличающийся тем, что бланшируют при температуре 85°С в течение 5 мин.12. The production method according to claim 11, characterized in that it is blanched at a temperature of 85 ° C for 5 minutes 13. Способ производства по п.11, отличающийся тем, что сушат на распылительной сушильной установке в кипящем слое при температуре 105°С в течение 5-7 с.13. The production method according to claim 11, characterized in that it is dried on a spray dryer in a fluidized bed at a temperature of 105 ° C for 5-7 seconds. 14. Способ производства по п.11, отличающийся тем, что при получении таблеток в полученную порошкообразную смесь компонентов добавляют 13,0-15,0% воды и 1,5-2,0% загустителя в виде гуммиарабика, смешивают и подают в пресс-гранулятор.14. The production method according to claim 11, characterized in that upon receipt of the tablets, 13.0-15.0% water and 1.5-2.0% thickener in the form of gum arabic are added to the obtained powdery mixture of components, mixed and fed to a press -granulator. 15. Способ производства по п.11, отличающийся тем, что при получении пасты полученную порошкообразную смесь соединяют с водой в соотношении 1:5, выдерживают в течение 15-20 мин для набухания, доводят до кипения и кипятят 1-2 мин, гомогенизируют, нагревают до температуры 85°С и готовую пасту фасуют с последующей стерилизацией.15. The production method according to claim 11, characterized in that upon receipt of the paste, the obtained powder mixture is combined with water in a ratio of 1: 5, kept for 15-20 minutes to swell, brought to a boil and boiled for 1-2 minutes, homogenized, heated to a temperature of 85 ° C and the finished paste is Packed with subsequent sterilization. 16. Способ производства сбалансированного по аминокислотному составу белково-витаминного композита из источников растительного белка, включающий получение исходных компонентов композита в виде порошка путем сортировки, мойки и резки зеленой части крапивы и клевера с последующей бланшировкой для инактивации ферментов, измельчением полученной массы до пюреобразного состояния, ее гомогенизацией, соединением с водой в соотношении 1:1 и сушкой на распылительной установке до конечной влажности 2-3%, измельчения отрубей пшеничных и помола крупы гречневой, смешивание полученных компонентов с размером частиц не более 1 мм при следующем соотношении, мас.%:16. A method of producing a protein-vitamin composite balanced in amino acid composition from vegetable protein sources, comprising obtaining the starting components of the composite in powder form by sorting, washing and cutting the green part of the nettle and clover, followed by blanching to inactivate the enzymes, grinding the resulting mass to a puree state, homogenizing it, combining it with water in a ratio of 1: 1 and drying it on a spraying unit to a final moisture content of 2-3%, grinding wheat bran and grinding buckwheat, mixing the obtained components with a particle size of not more than 1 mm in the following ratio, wt.%: крапиваnettle 22,8-21,922.8-21.9 клеверclover 22,8-23,022.8-23.0 крупа гречневаяbuckwheat 31,7-32,131.7-32.1 отруби пшеничныеwheat bran 22,7-23,0,22.7-23.0
и затем или фасование, или получение пасты, или таблеток.and then either packing or making pasta or tablets.
17. Способ производства по п.16, отличающийся тем, что бланшируют при температуре 85°С в течение 5 мин.17. The production method according to clause 16, characterized in that blanch at a temperature of 85 ° C for 5 minutes 18. Способ производства по п.16, отличающийся тем, что сушат на распылительной сушильной установке в кипящем слое при температуре 105°С в течение 5-7 с.18. The production method according to clause 16, characterized in that it is dried on a spray drying apparatus in a fluidized bed at a temperature of 105 ° C for 5-7 sec. 19. Способ производства по п.16, отличающийся тем, что при получении таблеток в полученную порошкообразную смесь компонентов добавляют 13,0-15,0% воды и 1,5-2,0% загустителя в виде гуммиарабика, смешивают и подают в пресс-гранулятор.19. The production method according to clause 16, characterized in that when receiving the tablets, 13.0-15.0% water and 1.5-2.0% thickener in the form of gum arabic are added to the obtained powdery mixture of components, mixed and fed to a press -granulator. 20. Способ производства по п.16, отличающийся тем, что при получении пасты полученную порошкообразную смесь соединяют с водой в соотношении 1:5, выдерживают в течение 15-20 мин для набухания, доводят до кипения и кипятят 1-2 мин, гомогенизируют, нагревают до температуры 85°С и готовую пасту фасуют с последующей стерилизацией.20. The production method according to clause 16, characterized in that upon receipt of the paste, the resulting powder mixture is combined with water in a ratio of 1: 5, kept for 15-20 minutes to swell, brought to a boil and boiled for 1-2 minutes, homogenized, heated to a temperature of 85 ° C and the finished paste is Packed with subsequent sterilization. 21. Способ производства сбалансированного по аминокислотному составу белково-витаминного композита из источников растительного белка, включающий получение исходных компонентов композита в виде порошка путем сортировки, мойки и резки зеленой части амаранта с последующей бланшировкой для инактивации ферментов, измельчением полученной массы до пюреобразного состояния, ее гомогенизацией, соединением с водой в соотношении 1:1 и сушкой на распылительной установке до конечной влажности 2-3%, измельчения соевого изолята и отрубей пшеничных, помола гречневой крупы, смешивание полученных компонентов с размером частиц не более 1 мм при следующем соотношении, мас.%:21. A method for producing a protein-vitamin composite balanced in amino acid composition from vegetable protein sources, the method comprising obtaining the initial components of the composite in powder form by sorting, washing and cutting the green part of amaranth, followed by blanching to inactivate the enzymes, grinding the resulting mass to a puree state, and homogenizing it by combining with water in a ratio of 1: 1 and drying on a spraying unit to a final moisture content of 2-3%, grinding soy isolate and wheat bran, buckwheat groats, mixing the obtained components with a particle size of not more than 1 mm in the following ratio, wt.%: амарантamaranth 33,20-33,3133.20-33.31 соевый изолятsoy isolate 33,26-33,3233.26-33.32 отруби пшеничныеwheat bran 33,20-33,1233.20-33.12 крупа гречневаяbuckwheat 0,20-0,25,0.20-0.25,
и затем или фасование, или получение пасты, или таблеток.and then either packing or making pasta or tablets.
22. Способ производства по п.21, отличающийся тем, что бланшируют при температуре 85°С в течение 5 мин.22. The production method according to item 21, characterized in that blanched at a temperature of 85 ° C for 5 minutes 23. Способ производства по п.21, отличающийся тем, что сушат на распылительной сушильной установке в кипящем слое при температуре 105°С в течение 5-7 с.23. The production method according to item 21, characterized in that it is dried on a spray drying apparatus in a fluidized bed at a temperature of 105 ° C for 5-7 sec. 24. Способ производства по п.21, отличающийся тем, что при получении таблеток в полученную порошкообразную смесь компонентов добавляют 13,0-15,0% воды и 1,5-2,0% загустителя в виде гуммиарабика, смешивают и подают в пресс-гранулятор.24. The production method according to item 21, characterized in that when receiving the tablets, 13.0-15.0% water and 1.5-2.0% thickener in the form of gum arabic are added to the obtained powdery mixture of components, mixed and fed to a press -granulator. 25. Способ производства по п.21, отличающийся тем, что при получении пасты полученную порошкообразную смесь соединяют с водой в соотношении 1:5, выдерживают в течение 15-20 мин для набухания, доводят до кипения и кипятят 1-2 мин, гомогенизируют, нагревают до температуры 85°С и готовую пасту фасуют с последующей стерилизацией.25. The production method according to item 21, characterized in that upon receipt of the paste, the resulting powder mixture is combined with water in a ratio of 1: 5, kept for 15-20 minutes to swell, brought to a boil and boiled for 1-2 minutes, homogenized, heated to a temperature of 85 ° C and the finished paste is Packed with subsequent sterilization.
RU2006128711/13A 2006-08-07 2006-08-07 Method of production of balanced in amino-acid composition protein-vitamin composite from sources of vegetable protein (versions) RU2332867C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006128711/13A RU2332867C2 (en) 2006-08-07 2006-08-07 Method of production of balanced in amino-acid composition protein-vitamin composite from sources of vegetable protein (versions)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006128711/13A RU2332867C2 (en) 2006-08-07 2006-08-07 Method of production of balanced in amino-acid composition protein-vitamin composite from sources of vegetable protein (versions)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006128711A RU2006128711A (en) 2008-02-20
RU2332867C2 true RU2332867C2 (en) 2008-09-10

Family

ID=39266710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006128711/13A RU2332867C2 (en) 2006-08-07 2006-08-07 Method of production of balanced in amino-acid composition protein-vitamin composite from sources of vegetable protein (versions)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2332867C2 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101828603A (en) * 2010-05-19 2010-09-15 白城师范学院 Pure plant-fermented yogurt
CN101889677A (en) * 2010-07-20 2010-11-24 上海应用技术学院 Method for extracting dietary fiber from tartary buckwheat bran
RU2478308C2 (en) * 2011-06-22 2013-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" (ФГБОУ ВПО "МГУПП") Method for production of protein-and-fat composition based on vegetal origin components for usage as recipe component of mince food products
RU2502427C1 (en) * 2013-02-11 2013-12-27 Олег Иванович Квасенков Method for manufacture of preserved product "sichenik fish cutlets ukrainian-style"
RU2502426C1 (en) * 2013-02-11 2013-12-27 Олег Иванович Квасенков Method for manufacture of preserved product "sichenik fish cutlets ukrainian-style"
RU2502425C1 (en) * 2013-02-11 2013-12-27 Олег Иванович Квасенков Method for manufacture of preserved product "sichenik fish cutlets ukrainian-style"
RU2503315C1 (en) * 2013-02-11 2014-01-10 Олег Иванович Квасенков Method for preparation of preserved product "sichenik fish cutlets ukrainian-style"

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101828603A (en) * 2010-05-19 2010-09-15 白城师范学院 Pure plant-fermented yogurt
CN101889677A (en) * 2010-07-20 2010-11-24 上海应用技术学院 Method for extracting dietary fiber from tartary buckwheat bran
CN101889677B (en) * 2010-07-20 2012-10-24 上海应用技术学院 Method for extracting dietary fiber from tartary buckwheat bran
RU2478308C2 (en) * 2011-06-22 2013-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" (ФГБОУ ВПО "МГУПП") Method for production of protein-and-fat composition based on vegetal origin components for usage as recipe component of mince food products
RU2502427C1 (en) * 2013-02-11 2013-12-27 Олег Иванович Квасенков Method for manufacture of preserved product "sichenik fish cutlets ukrainian-style"
RU2502426C1 (en) * 2013-02-11 2013-12-27 Олег Иванович Квасенков Method for manufacture of preserved product "sichenik fish cutlets ukrainian-style"
RU2502425C1 (en) * 2013-02-11 2013-12-27 Олег Иванович Квасенков Method for manufacture of preserved product "sichenik fish cutlets ukrainian-style"
RU2503315C1 (en) * 2013-02-11 2014-01-10 Олег Иванович Квасенков Method for preparation of preserved product "sichenik fish cutlets ukrainian-style"

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006128711A (en) 2008-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2332867C2 (en) Method of production of balanced in amino-acid composition protein-vitamin composite from sources of vegetable protein (versions)
CN102511783A (en) Edible fungi puffing product processing technology
CN109924412A (en) A kind of rose purple sweet potato cereal meal replacing food and preparation method thereof
KR20070088399A (en) Manufacturing method of reproductive pill using onion
CN104824522A (en) Artificial black rice possessing health care function
KR20190025094A (en) Method of manufacturing extrusion molding rices using brown rices and instant brown rices manufactured by the same
Dat Functional properties and influences of coconut flour on texture of dough and cookies
RU2732917C1 (en) Whole-grain protein chips and their production method
CN101019670A (en) Production process of sausage with starch and candied plant
CN101190024A (en) Improved method for preparing nutrition powder
CN112515100A (en) Instant cereal dry fruit meal replacement porridge (powder) and preparation method thereof
CN102524652A (en) Formula of natural nourishing artificial black rice and processing method
RU2398449C1 (en) Method for production of cereal products
KR101757698B1 (en) Rice noodle manufactoring method and rice noodle using paprika
CN113080376A (en) Instant nutritional cereal porridge and preparation method thereof
RU2316976C1 (en) Method for manufacturing canned food "bean caviar with vegetables"
KR101481154B1 (en) Puffed cereal containing sea algae and preparing method thereof
CN106993748A (en) A kind of rice nutrition powder
KR101876449B1 (en) Method for producing hydrophilic pre-gelatinized powder using embryo bud of rice with bran powder and pre-gelatinized powder by the method
KR101887122B1 (en) Method for preparing functional noodle comprising auricularia auricula judae and functional noodle prepared thereof
CN104431857A (en) Olive lozenge and production process thereof
RU2612796C1 (en) Functional purpose nutritional mixture
RU2292745C1 (en) Method for producing of dry mixture for baby feeding
CN102771696A (en) Purple potato-fruit and vegetable prepared pastry flour and manufacture method thereof
CN107981331A (en) Yong barley leaves ginger juice powder and its processing technology

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080808