RU2325211C2 - Состав для снижения пенообразования - Google Patents
Состав для снижения пенообразования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2325211C2 RU2325211C2 RU2006118634/15A RU2006118634A RU2325211C2 RU 2325211 C2 RU2325211 C2 RU 2325211C2 RU 2006118634/15 A RU2006118634/15 A RU 2006118634/15A RU 2006118634 A RU2006118634 A RU 2006118634A RU 2325211 C2 RU2325211 C2 RU 2325211C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- antifoam
- emulsifier
- water
- polyhydric alcohol
- foam
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
Изобретение относится к составам для снижения пенообразования в частности при водной дегазации растворов синтетических каучуков, и может быть использовано в производстве синтетических латексов и каучуков. Состав для снижения пенообразования включает многоатомный спирт, эмульгатор и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: многоатомный спирт - 0,03-1,0; эмульгатор - 0,03-1,0; вода - остальное. Изобретение позволяет увеличить пеногасящую способность и сохранить качество каучуков. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.
Description
Изобретение относится к получению составов для снижения пенообразования, в частности при водной дегазации растворов синтетических каучуков (полимеризатов) в присутствии антиагломераторов, содержащих суспензию стеарата кальция и пеногасителя, и может быть использовано в производстве синтетических латексов и каучуков.
Известны составы антивспенивателей, представляющих собой водные эмульсии на основе полиметилсилоксана (ПМС) (Чистяков Б.Е., Мельник Н.А., Чернин В.Н. Химические пеногасители. - М.: ЦНИИТЭнефтехим. - 1989. - 36 с.). К недостаткам этих составов относятся невысокая эффективность пеногасителей и высокая стоимость полиметилсилоксана.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является состав для снижения пенообразования при дегазации латексов, содержащий полиметилсилоксан, полиэтиленгликолевые эфиры синтетических первичных жирных спиртов в качестве эмульгатора и воду (а.с. СССР №545653, кл. С08L 83/04, опубл. 25.02.1977, бюл. №5). Недостатком известного состава является то, что полиметилсилоксаны ухудшают физико-механические показатели каучуков и резин на их основе (Лазурин Е.А., Космодемьянский Л.В., Фурина Т.П. Получение каучуков в виде неслипающихся частиц. - М.: ЦНИИТЭнефтехим. - 1984. - 38 с.).
Целью изобретения является получение более дешевого и эффективного состава для снижения пенообразования, который при применении в процессе дегазации не ухудшает физико-механических свойств каучуков и резин на их основе.
Это достигается тем, что состав содержит в качестве пеногасящего агента многоатомный спирт, например глицерин, содержащий также фракцию низкомолекулярного полиэтилена с молекулярной массой от 300 до 1000 и поверхностно-активное вещество, например водорастворимые мыла высших жирных кислот.
Согласно изобретению состав содержит (в мас.%):
Многоатомный спирт - 0,03-1,0;
Эмульгатор ОП-10 - 0,03-1,0;
Вода - остальное.
Эмульгатор ОП-10 представляет собой продукт обработки смеси моно- и диалкилфенолов оксидом этилена (ГОСТ 8433).
Эффективность антивспенивателя оценивают по пеногасящей способности Е, рассчитанной по формуле
Е=W/τ,
где W - объем пены, образующейся в жидкости с добавкой антивспенивателя, см3;
τ - время оседания пены, образующейся в жидкости с добавкой антивспенивателя.
Эмульсию заявляемого состава, содержащего многоатомный спирт, эмульгатор ОП-10 и воду, готовят по рецепту пеногасителя на основе ПМС при температуре 60-70°С и перемешивании.
Пример 1. В установку, состоящую из стеклянного сосуда с впаянной перфорированной перегородкой, заливают 50 мл стеарата калия (или латекса) и подают воздух со скоростью 4,5 дм3/час, который барботирует через стеарат калия (или латекс) и создает пену. Эмульсию пеногасителя, содержащую 0,05 мас.% многоатомного спирта, который имеет следующее соотношение компонентов: многоатомный спирт: низкомолекулярный полиэтилен: ПАВ = 100:0:0 (мас.%), а также 0,05 мас.% эмульгатора ОП-10 и воду - остальное, подают сверху и по высоте столба пены судят об эффекте пеногашения. Расход пеногасителя рассчитывают исходя из количества поданной эмульсии на 1 т каучука.
Пример 2. В тех же условиях подают эмульсию пеногасителя, содержащую 0,05 мас.% многоатомного спирта, который имеет следующее соотношение компонентов: многоатомный спирт: низкомолекулярный полиэтилен: ПАВ = 94:5:1 (мас.%), а также 0,05 мас.% эмульгатора ОП-10 и воду - остальное.
Пример 3. (по прототипу). В тех же условиях подают эмульсию пеногасителя, содержащую 0,05 мас.% ПМС, 0,05 мас.% эмульгатора ОП-10, воду - остальное.
Пример 4. В тех же условиях подают эмульсию пеногасителя, содержащую 0,1 мас.% многоатомного спирта, который имеет следующее соотношение компонентов: многоатомный спирт: низкомолекулярный полиэтилен: ПАВ = 94:5:1 (мас.%), 0,1% эмульгатора ОП-10, воду - остальное.
Пример 5. (по прототипу). В тех же условиях подают эмульсию пеногасителя, содержащую 0,1 мас.% ПМС, 0,1 мас.% эмульгатора ОП-10, воду - остальное.
Данные о качестве пеногашения приведены в табл.1.
Таблица 1 | |||
Эффективность пеногасителей | |||
Пеногаситель | Дозировка пеногасителя, % | τ, с | Е, см3/с |
По примеру 1 | 0,05 | 64,0 | 0,78 |
По примеру 2 | 0,05 | 62,5 | 0,80 |
По примеру 3 | 0,05 | 65,7 | 0,76 |
По примеру 4 | 0,10 | 39,0 | 1,28 |
По примеру 5 | 0,10 | 71,4 | 0,70 |
Из данных, представленных в табл.1, следует, что заявляемый пеногаситель при дозировке 0,05 мас.% не уступает по эффективности действия пеногасителю по прототипу, а при концентрации 0,1 мас.% превосходит его в 1,8 раза.
В табл.2 представлены физико-механические свойства каучука СКИ-3, при дегазации которого использовали заявляемый пеногаситель и пеногаситель по прототипу.
Таблица 2 | ||
Пласто-эластические свойства каучука СКИ-3 и физико-механические свойства ненаполненных вулканизатов на его основе | ||
Наименование показателя | Пеногаситель | |
По прототипу (ПМС) | По заявляемому составу | |
Пласто-эластические свойства каучука | ||
Вязкость по Муни, ед. Муни | 73,5 | 70,3 |
Коэффициент термостойкости по вязкости по Муни (120°С×30 мин) | 0,85 | 0,89 |
Физико-механические свойства ненаполненных вулканизатов | ||
Условная прочность при удлинении 500%, МПа | 1,9 | 1,9 |
Условная прочность при растяжении, МПа | 32,3 | 33,6 |
Относительное удлинение, % | 870 | 880 |
Из данных, представленных в табл.2, следует, что использование пеногасителя по заявляемому составу позволяет получить каучук и ненаполненные вулканизаты на его основе с улучшенным комплексом пласто-эластических и физико-механических свойств.
Заявляемый состав пеногасителя использовали также для снижения пенообразования в процессе дегазации бутадиен-стирольного латекса. В табл.3 представлены расходы пеногасителей, обеспечивающие одинаковое уменьшение объема пены, что подтверждает снижение норм расхода при использовании заявляемого пеногасителя.
Таблица 3 | ||
Эффективность пеногасителей | ||
Латекс, полученный на эмульгаторах | Расход пеногасителя, кг/т | |
ПМС | Многоатомный спирт | |
Диталп-А | 0,14 | 0,018 |
Диталп-Б | 0,41 | 0,060 |
Таким образом, показано, что использование предлагаемого состава при дегазации каучуков позволяет увеличить пеногасящую способность в 1,8 раза, при этом качество каучука сохраняется на высоком уровне, при дегазации латексов позволяет уменьшить дозировку пеногасителя в 7 раз.
Claims (2)
1. Состав для снижения пенообразования, содержащий пеногасящий агент, эмульгатор и воду, отличающийся тем, что он содержит в качестве пеногасящего агента многоатомный спирт при следующем соотношении компонентов, мас.%: многоатомный спирт - 0,03-1,0, эмульгатор ОП-10 - 0,03-1,0, вода - остальное.
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что многоатомный спирт дополнительно содержит фракцию низкомолекулярного полиэтилена с молекулярной массой 300-1000 и ПАВ.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006118634/15A RU2325211C2 (ru) | 2006-05-17 | 2006-05-17 | Состав для снижения пенообразования |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006118634/15A RU2325211C2 (ru) | 2006-05-17 | 2006-05-17 | Состав для снижения пенообразования |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006118634A RU2006118634A (ru) | 2007-12-20 |
RU2325211C2 true RU2325211C2 (ru) | 2008-05-27 |
Family
ID=38916779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006118634/15A RU2325211C2 (ru) | 2006-05-17 | 2006-05-17 | Состав для снижения пенообразования |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2325211C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5395483B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2014-01-22 | 石原産業株式会社 | 農薬水性懸濁剤組成物 |
-
2006
- 2006-05-17 RU RU2006118634/15A patent/RU2325211C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006118634A (ru) | 2007-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105944406B (zh) | 一种食品用消泡剂 | |
KR101645055B1 (ko) | 소포제 | |
CN102649021B (zh) | 一种非硅复合乳液型消泡剂及其制备方法 | |
RU2325211C2 (ru) | Состав для снижения пенообразования | |
JP5791615B2 (ja) | エアレス塗料スプレー塗布用の脱泡剤 | |
JPH0312924B2 (ru) | ||
CN102781534B (zh) | 用于对液体脱气的方法 | |
CN108854169A (zh) | 一种复合消泡剂及其制备方法 | |
CN105482159A (zh) | 一种乙撑双硬脂酰胺水性分散液及其制备方法 | |
US4631145A (en) | Defoamer and antifoamer composition and method for defoaming aqueous fluid systems | |
EP1397188B1 (de) | Entschäumer und/oder entlüfter auf der basis von öl-in-wasser-dispersionen | |
KR101638010B1 (ko) | 자기 유화형 비실리콘 소포제 조성물 | |
US5045232A (en) | Low viscosity defoaming/antiforming formulations | |
JP2015054259A (ja) | 消泡剤、消泡剤の製造方法及び消泡方法 | |
JP4495818B2 (ja) | 消泡剤組成物 | |
CN110272222A (zh) | 一种自流平砂浆用固体消泡剂及其制备方法 | |
CN104874210A (zh) | 一种快速抑泡剂 | |
CN112569642B (zh) | 一种乳液型有机硅消泡剂组合物及其制备方法 | |
JP4398186B2 (ja) | 高級アルコール系水中油型エマルション消泡剤組成物 | |
CN101759288A (zh) | 一种消除废水好氧活性污泥池中泡沫的消泡剂及其制备方法和应用 | |
EP2374517B1 (en) | Defoaming agents | |
WO1991001171A1 (en) | Low viscosity defoaming-antifoaming formulations | |
US20070275122A1 (en) | Process for Controlling Foam | |
CN106823482A (zh) | 一种耐高温消泡剂及其制备方法 | |
WO2019070208A1 (en) | ANTIOXIDANT COMPOSITION |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090518 |