RU2317856C1 - Electrohydraulic crusher with separation of product by fractions - Google Patents
Electrohydraulic crusher with separation of product by fractions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2317856C1 RU2317856C1 RU2006122307/03A RU2006122307A RU2317856C1 RU 2317856 C1 RU2317856 C1 RU 2317856C1 RU 2006122307/03 A RU2006122307/03 A RU 2006122307/03A RU 2006122307 A RU2006122307 A RU 2006122307A RU 2317856 C1 RU2317856 C1 RU 2317856C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor
- product
- fractions
- crusher
- classifier
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Description
Предложение относится к оборудованию для дробления и измельчения полезных ископаемых, точнее к электрогидравлическим дробилкам для получения щебня.The proposal relates to equipment for crushing and grinding minerals, more specifically to electro-hydraulic crushers for crushed stone.
Употребляемые ниже термины и выражения имеют следующее толкование.The following terms and expressions are interpreted as follows.
Дробильная решетка - в электрогидравлической дробилке решетка, на которую загружается подлежащее дроблению сырье. Обычно дробильная решетка составляет, по меньшей мере, часть дна дробильной камеры. Размер ячейки дробильной решетки определяет максимальный размер зерен готового продукта.Crushing grill - in the electro-hydraulic grinder, a grill, onto which the raw materials to be crushed are loaded. Typically, the crusher screen comprises at least a portion of the bottom of the crusher chamber. The cell size of the crusher grate determines the maximum grain size of the finished product.
Решетка-классификатор - это решетка или сетка, служащая для выделения зерен продукта, крупнее, чем размер ее ячейки.Classifier lattice is a lattice or grid that serves to isolate product grains larger than its cell size.
Выходной конец конвейера, или разгрузочный конец - это верхний, выступающий из воды конец конвейера электрогидравлической дробилки, с которого ссыпается извлеченный из воды продукт.The output end of the conveyor, or discharge end, is the upper end of the conveyor of the electro-hydraulic crusher protruding from the water, from which the product extracted from the water is poured.
Накопительная площадка - участок карьера, расположенный под выходным концом конвейера дробилки, служащий для накопления готового продукта перед его отгрузкой.Accumulative site - a quarry site located under the outlet end of the crusher conveyor, which serves to accumulate the finished product before it is shipped.
Конус (накопительный конус) - гора или куча щебня, образующаяся при его насыпании из одной точки, например с выходного конца конвейера или транспортного лотка. В другом понимании термин «конус» в тексте данной заявки употребляться не будет.A cone (accumulation cone) is a mountain or a pile of rubble formed when it is poured from one point, for example, from the output end of a conveyor or a transport tray. In another sense, the term “cone” will not be used in the text of this application.
Известны устройства для получения щебня, рассеянного по фракциям, содержащие механическую дробилку и грохот, осуществляющий разделение продукта дробления на размерные фракции [Е.Е.Андреев. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. - М.: «Недра», 1980]. Известные грохота представляют собой отдельные самостоятельные агрегаты с собственным электроприводом, служащим для встряхивания решет, на которых рассеивается продукт. Их недостатками являются относительно высокая стоимость, наличие движущихся изнашиваемых частей, шум, потребление энергии и быстрый износ решет, обусловленный тем, что зерна щебня, проходя по ним, совершают возвратно-поступательные движения.Known devices for producing crushed stone dispersed into fractions, containing a mechanical crusher and screen, performing the separation of the crushing product into size fractions [E.E. Andreev. Crushing, grinding and screening of minerals. - M .: "Nedra", 1980]. Famous screens are separate independent units with their own electric drive, which serves to shake the sieves on which the product is scattered. Their disadvantages are the relatively high cost, the presence of moving wearing parts, noise, energy consumption and rapid wear of the sieves, due to the fact that gravel grains passing through them make reciprocating movements.
Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому результату, свободной от вышеуказанных недостатков, является электрогидравлическая дробилка с разделением продукта по фракциям, содержащая, по меньшей мере, один конвейер, корпус с электродами, установленную внутри корпуса под электродами дробильную решетку и, по меньшей мере, одну расположенную под ней наклонную решетку-классификатор с лотками для отвода разделенного по фракциям продукта [Патент РФ №2090265, кл. В 02 С 19/18, заявл. 25.03.96]. Недостатками известной дробилки являются труднодоступность решеток-классификаторов для обслуживания, трудность вывода одним конвейером из дробилки продукта, рассеянного более чем по двум фракциям. Введение в дробилку второго конвейера удорожает ее и усложняет ее обслуживание. Если для вывода двух фракций используется один конвейер с разделенными карманами, то содержащую песок мелкую фракцию не удается отвести самотеком далеко от выходного конца конвейера из-за ее высокой вязкости.Closest to the proposed technical essence and the achieved result, free from the above drawbacks, is an electro-hydraulic crusher with fractionated product containing at least one conveyor, a housing with electrodes, a crushing grate installed inside the housing under the electrodes and at least , one inclined classifier grid with trays located beneath it for withdrawing a product divided by fractions [RF Patent No. 2090265, cl. At 02 C 19/18, declared 03/25/96]. The disadvantages of the known crusher are the inaccessibility of the classifier gratings for maintenance, the difficulty of removing a product scattered by more than two fractions from one crusher from a crusher. The introduction of a second conveyor into the crusher makes it more expensive and complicates its maintenance. If one conveyor with separated pockets is used to output two fractions, then the fine fraction containing sand cannot be gravity far from the output end of the conveyor due to its high viscosity.
Кроме того, песчинки выводимого конвейером продукта прилипают к ленте и карманам конвейера, возвращаются лентой в дробилку и оседают на ее дне. Поэтому приходится часто промывать дробилку для их удаления. Это увеличивает расход воды сверх необходимого и приводит к потерям ценного дробленого песка.In addition, grains of sand produced by the conveyor stick to the conveyor belt and pockets, return to the crusher with tape and settle to its bottom. Therefore, it is often necessary to rinse the crusher to remove them. This increases the water consumption beyond the necessary and leads to the loss of valuable crushed sand.
Электрогидравлические дробилки имеют сравнительно небольшую, порядка 20 м3/час, производительность, которая значительно ниже производительности ковшовых погрузчиков, используемых для удаления готового продукта. Для того, чтобы не держать погрузчик постоянно у дробилки, где он простаивал бы большую часть времени, желательно складировать готовый продукт в конусе под выходным концом конвейера и вызывать погрузчик, например, только два раза в смену. Поэтому для рационального использования оборудования карьера известная дробилка должна иметь большую длину конвейера. Чем длиннее конвейер, тем выше оказывается его выходной конец над уровнем накопительной площадки, и только в этом случае в конусе запасается достаточный объем готового продукта. Но длинный конвейер, составляющий неотъемлемую часть электрогидравлических дробилок, становится несоразмерным дробилке, удорожает ее, затрудняет обслуживание и транспортировку.Electro-hydraulic crushers have a relatively small, about 20 m 3 / h, productivity, which is significantly lower than the performance of bucket loaders used to remove the finished product. In order not to keep the loader constantly near the crusher, where it would stand idle most of the time, it is advisable to store the finished product in a cone under the output end of the conveyor and call the loader, for example, only twice per shift. Therefore, for the rational use of quarry equipment, a known crusher must have a large conveyor length. The longer the conveyor, the higher its output end is above the level of the storage area, and only in this case, a sufficient volume of the finished product is stored in the cone. But the long conveyor, which is an integral part of electro-hydraulic crushers, becomes disproportionate to the crusher, makes it more expensive, makes maintenance and transportation difficult.
Технические задачи, решаемые настоящим предложением, состоят в упрощении обслуживания рассеивающего устройства, создании возможности разделения продукта на более чем две фракции, распределении фракций готового продукта по накопительной площадке, сокращении расхода воды и предотвращении потерь песка, уменьшении достаточной длины конвейера.The technical problems solved by this proposal are to simplify the maintenance of the scattering device, create the possibility of dividing the product into more than two fractions, distributing the fractions of the finished product over the storage area, reducing water consumption and preventing sand loss, reducing the sufficient length of the conveyor.
Эти задачи решаются тем, что в известную электрогидравлическую дробилку с разделением продукта по фракциям, содержащую конвейер, корпус с электродами и дробильной решеткой и, по меньшей мере, одну наклонную решетку-классификатор с лотками и приспособлениями для отвода разделенного по фракциям продукта, дополнительно введено устройство для смывания водой нисходящей части ленты конвейера, установленное у выходного конца конвейера, а решетки-классификаторы с лотками и приспособлениями для отвода разделенного по фракциям продукта скреплены с дробилкой и установлены под выходным концом конвейера.These problems are solved by the fact that in the known electro-hydraulic crusher with the separation of the product into fractions, containing a conveyor, a housing with electrodes and a crushing grill and at least one inclined classifier grill with trays and devices for removing the fractionated product, an additional device is introduced for washing off with water the descending part of the conveyor belt, installed at the outlet end of the conveyor, and classifier gratings with trays and devices for removing the fastened divided by fractions product They are equipped with a crusher and installed under the outlet end of the conveyor.
Кроме того, угол наклона решеток-классификаторов к горизонту лежит в пределах 15...45 градусов, а угол наклона к горизонту лотков равен или превышает 15 градусов.In addition, the angle of inclination of the classification gratings to the horizon lies within 15 ... 45 degrees, and the angle of inclination to the horizon of the trays is equal to or greater than 15 degrees.
Кроме того, верхняя решетка-классификатор выполнена в виде двускатной крыши, конек которой направлен в сторону конвейера.In addition, the upper classifier grill is made in the form of a gable roof, the ridge of which is directed towards the conveyor.
Кроме того, дробилка дополнительно снабжена возвратным конвейером, а верхняя решетка-классификатор установлена с уклоном в его сторону.In addition, the crusher is additionally equipped with a return conveyor, and the upper classifier grill is installed with a slope in its direction.
Введение в дробилку устройства для смывания нисходящей части ленты конвейера (далее: смывателя) позволяет смывать с ленты и карманов прилипшие к ним песчинки и мелкий щебень, предотвращая тем самым их возврат в дробилку и потерю как части продукта. Это также уменьшает скорость накопления осадка на дне дробилки, то есть позволяет реже промывать ее. Расход воды на промывку, хотя и осуществляемую циклически, значительно больше расхода воды на смывание ленты, особенно когда сырье содержит много песка. Поэтому общее потребление воды дробилкой сокращается.The introduction to the crusher of a device for washing the descending part of the conveyor belt (hereinafter: the washer) allows washing sand and small gravel adhering to them from the belt and pockets, thereby preventing their return to the crusher and loss as part of the product. It also reduces the rate of sediment accumulation at the bottom of the crusher, that is, it allows less frequent flushing. The water consumption for washing, although carried out cyclically, is significantly greater than the water consumption for washing off the tape, especially when the raw material contains a lot of sand. Therefore, the total water consumption of the crusher is reduced.
Установка рсшеток-классификаторов и лотков (далее: рассеивающего устройства) под выходным концом конвейера позволяет использовать воду, стекающую с выходного конца конвейера, как выносимую с продуктом, так и выделяемую смывателем ленты, для транспортировки рассеянного по фракциям продукта на некоторое расстояние от дробилки. Разнесение точек выгрузки фракций продукта повышает объем запасаемого в конусах продукта без существенного увеличения длины конвейера. Кроме того, промывка скатывающегося по решеткам продукта водой с конвейера предотвращает унос части песка, прилипающего к поверхности зерен крупных фракций. При этом смыватель ленты является основным источником воды для рассеивающего устройства. При правильно сконструированных карманах конвейера вынос ими воды недостаточен для транспортировки рассеянного по фракциям продукта. Поэтому смыватель, являясь сам по себе ценным дополнением к дробилке, дополнительно еще и усиливает эффективность рассеивающего устройства. Без доставляемой смывателем дополнительной воды транспортировка вязкой, содержащей песок мелкой фракции, становится затруднительной.The installation of classifiers and trays (hereinafter referred to as the scattering device) under the output end of the conveyor allows the use of water flowing from the output end of the conveyor, both carried out with the product and secreted by the belt washer, to transport the product dispersed over the fractions at a certain distance from the crusher. The separation of the points of discharge of product fractions increases the volume of product stored in the cones without a significant increase in the length of the conveyor. In addition, washing the product rolling down the gratings with water from the conveyor prevents the ablation of part of the sand adhering to the grain surface of large fractions. In this case, the tape washer is the main source of water for the scattering device. With properly designed conveyor pockets, the water outflow by them is insufficient to transport product dispersed over fractions. Therefore, the washer, being in itself a valuable addition to the crusher, additionally also enhances the efficiency of the scattering device. Without additional water delivered by the scavenger, transporting viscous sand containing fine particles becomes difficult.
Установка рассеивающего устройства под выходным концом конвейера делает его легкодоступным для обслуживания и визуального контроля. Такое расположение делает также возможным дооснащение предложенным устройством уже находящихся в эксплуатации дробилок.Installing a scattering device under the outlet end of the conveyor makes it easily accessible for maintenance and visual inspection. This arrangement also makes it possible to retrofit the proposed device already in operation crushers.
Скрепление рассеивающего устройства, лотков и приспособлений для отвода разделенного по фракциям продукта с дробилкой позволяет, используя вибрацию дробилки, обеспечить эффективные рассев и транспортировку продукта, уменьшить вертикальный габарит устройства за счет уменьшения угла наклона решеток классификаторов к горизонту.The fastening of the scattering device, trays and devices for removing the product divided by fractions with the crusher allows, using the crusher vibration, to ensure efficient sieving and transportation of the product, to reduce the vertical dimension of the device by reducing the angle of inclination of the classifier gratings to the horizontal.
Установка решеток-классификаторов и лотков под углом к горизонту, большим или равным 15 градусам, позволяет уменьшить высоту рассеивающего устройства. Установка решеток-классификаторов под углом, меньшим или равным 45 градусам, обеспечивает полное отделение мелких фракций продукта от крупных.The installation of classifier gratings and trays at an angle to the horizon, greater than or equal to 15 degrees, reduces the height of the scattering device. The installation of classifier gratings at an angle less than or equal to 45 degrees ensures the complete separation of small fractions of the product from large ones.
Выполнение верхней решетки-классификатора в виде двускатной крыши с коньком, направленным в сторону конвейера, позволяет сократить длину конвейера, требуемую для создания достаточного объема конуса продукта. Это обеспечивает разделение надвое потока наиболее крупной, надрешетной части продукта. Вследствие этого образуются два накопительных конуса, суммарная емкость которых больше, чем была бы у конуса, образующегося без разделения потока.The implementation of the upper classifier lattice in the form of a gable roof with a ridge directed towards the conveyor, reduces the length of the conveyor required to create a sufficient volume of the product cone. This ensures the separation in two of the flow of the largest, oversize part of the product. As a result of this, two storage cones are formed, the total capacity of which is greater than that of a cone formed without flow separation.
Дополнение дробилки возвратным конвейером, питаемым скатывающимся по установленной с уклоном в его сторону верхней решетке-классификатору щебнем, увеличивает долю более ценных мелких фракций и повышает производительность дробилки.Supplementing the crusher with a return conveyor, fed by rolling gravel installed with a slope toward it, the gravel classifier increases the fraction of more valuable small fractions and increases the crusher productivity.
Существо предложения поясняется чертежами.The essence of the proposal is illustrated by drawings.
На фиг.1 изображен вид на предложенную дробилку сбоку.Figure 1 shows a side view of the proposed crusher.
На фиг.2 изображены фронтальный вид на выходную часть конвейера и разрез рассеивающего устройства, в котором верхняя решетка-классификатор выполнена в виде двускатной крыши.Figure 2 shows a frontal view of the output of the conveyor and a section of the scattering device, in which the upper classifier grille is made in the form of a gable roof.
На фиг.3 изображены фронтальный вид на выходную часть конвейера, на фиг.4 - разрез рассеивающего устройства, в котором верхняя решетка-классификатор выполнена в виде односкатного лотка.Figure 3 shows a frontal view of the output part of the conveyor, figure 4 is a section of a scattering device, in which the upper classifier grille is made in the form of a single-slope tray.
Предложенная электрогидравлическая дробилка состоит из корпуса 1, на крышке которого 2 установлены рабочие электроды 3. Под рабочими электродами 3 установлена дробильная решетка 4, под которой расположены наклонные лотки 5. Нижней частью лотки 5 сходятся к загрузочному концу конвейера 6. Конвейер 6 помещен в кожух 7 и содержит ленту 8, на которой укреплены карманы 9, служащие для предотвращения смыва продукта. Корпус дробилки и кожух конвейера заполнены водой.The proposed electro-hydraulic crusher consists of a housing 1, on the cover of which 2 working electrodes are installed 3. Under the working electrodes 3 there is a crushing grill 4, under which there are inclined trays 5. The lower part of the trays 5 converge to the loading end of the conveyor 6. The conveyor 6 is placed in the
У выступающего из воды выходного, или разгрузочного, конца конвейера 6 установлено устройство 10 для смывания (орошения) нисходящей части ленты 8 и карманов 9. Устройство 10 может быть выполнено в виде трубы с рядом отверстий или сопел 11 (фиг.2), расположенных в одну или несколько линий по ее образующей. Устройство 10 соединено с источником воды, подаваемой под небольшим давлением. Устройство 10 может быть установлено с возможностью поворота вокруг своей оси для подбора наилучшего направления водяных струй.At the outlet or discharge end of the conveyor 6 protruding from the water, a
Под выходным концом конвейера 6 установлено рассеивающее устройство 12, состоящее из наклонных решеток-классификаторов 13 и 14, наклонных лотков 15 и приспособлений для отвода рассеянного по фракциям продукта, выполненных, например, в виде патрубков 16 и 17. К патрубкам 16 и 17 могут присоединяться наклонные трубы 18 для отвода фракций продукта на необходимое расстояние. Рассеивающее устройство 12 скреплено с корпусом 1 дробилки или кожухом 7 конвейера 6 или подвешено на самом конвейере. На фиг.1 в качестве примера показано рассеивающее устройство, укрепленное на консолях 19, скрепленных с кожухом 7.Under the output end of the conveyor 6, a scattering device 12 is installed, consisting of inclined classifying
В зависимости от потребности в тех или иных размерных фракциях рассеивающее устройство 12 может быть выполнено, по меньшей мере, в двух вариантах. На фиг.1 и 2 изображено рассеивающее устройство 12, в котором верхняя решетка-классификатор 13 выполнена в виде двускатной крыши, конек которой направлен в сторону конвейера 6. Такое исполнение целесообразно, когда все фракции продукта являются товарными. Если же для повышения производительности дробилки и выхода мелких фракций наиболее крупную выходную фракцию целесообразно отправлять обратно в дробилку на домол, то верхняя решетка-классификатор выполняется с одним скатом (фиг.3), наклоненным к возвратному конвейеру 20.Depending on the need for certain size fractions, the scattering device 12 can be made in at least two versions. Figures 1 and 2 show a scattering device 12, in which the
Для увеличения длины пути, проходимого рассеиваемым продуктом по второй (и последующими, если они есть) решетке-классификатору 14, рассеивающее устройство 12 может содержать дополнительные лотки 21, установленные так, чтобы направлять продукт на верхнюю часть решетки-классификатора 14.In order to increase the length of the path traveled by the dispersed product along the second (and subsequent, if any) classifying
В изображенном на фиг.1 и 2 варианте решетка-классификатор 14 и наклонные лотки 15 выполнены в виде перевернутых четырехгранных пирамид, вершины которых соединены с приспособлениями для отвода рассеянного по фракциям продукта, выполненными, например, в виде патрубков 16 и 17. В изображенном на фиг.3-4 варианте решетка-классификатор 14 нижним краем примыкает к сборнику 22, имеющему наклонное дно 23, соединенное в нижней части с приспособлениями 16 и 17 для отвода рассеянного по фракциям продукта.In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the classifier grating 14 and
Предложенная дробилка работает следующим образом.The proposed crusher works as follows.
В корпус 1 на дробильную решетку 4 загружается подлежащее дроблению сырье, корпус заполняется водой, и на рабочие электроды 3 подаются импульсы высокого напряжения 4. По мере измельчения сырья, возникающего при разрядах ударной волной, готовый продукт, представляющий собой смесь разных фракций щебня с максимальным размером зерен, равным размеру отверстий дробильной решетки 4, по лоткам 5 попадает на ленту 8 конвейера 6 и выносится из воды. Для того чтобы наиболее мелкие фракции щебня и песок в значительном количестве, особенно в холодное время, прилипающие к ленте 8 и карманам 9, после разгрузки конвейера не возвращались обратно в воду и не забивали кожух 7 конвейера, начало нисходящей ветви ленты конвейера омывается струями воды 24 (фиг.2 и 3) из устройства 10.The raw material to be crushed is loaded into the casing 1 onto the crushing grate 4, the casing is filled with water, and high voltage pulses 4 are applied to the working electrodes 3. As the raw materials arising from the discharges by the shock wave are crushed, the finished product, which is a mixture of different gravel fractions with a maximum size grains equal to the size of the holes of the crushing lattice 4, through the trays 5 falls on the belt 8 of the conveyor 6 and is taken out of the water. In order that the smallest fractions of crushed stone and sand in significant quantities, especially in cold weather, stick to the belt 8 and
Ниже, в качестве примера конкретного выполнения, представлены конкретные размеры отверстий в решетках. Так, принято, что размер отверстий в дробильной решетке равен 40 мм, размер отверстий в верхней решетке-классификаторе 13 равен 22 мм и размер отверстий в нижней решетке-классификаторе 14 равен 15 мм. Именно это соотношение размеров целесообразно для выделения сравнительно узкой фракции (+15 - 22 мм), используемой для верхнего отделочного слоя, рассыпаемого по поверхности автодорог.Below, as an example of a specific implementation, the specific dimensions of the holes in the gratings are presented. So, it is accepted that the size of the holes in the crushing grate is 40 mm, the size of the holes in the
Продукт, ссыпающийся с разгрузочного конца конвейера, а также смытый с ленты песок и стекающая с нее вода попадают на расположенное под разгрузочным концом рассеивающее устройство 12, точнее, на верхнюю решетку-классификатор 13. Наиболее крупная фракция (на чертежах, для примера, это фракция (+22 -40 мм)) скатывается по верхней решетке-классификатору 13 и рассыпается на две стороны (в варианте фиг.2) или ссыпается на возвратный конвейер 20 (в варианте фиг.3), который возвращает ее на домол. Разделение потока крупного щебня надвое (фиг.2) позволяет образовывать не один, как обычно, а два конуса 25 этой фракции, что практически вдвое повышает количество запасаемого в конусах щебня без увеличения высоты разгрузочного конца конвейера, то есть без увеличения его длины.The product, which is poured from the discharge end of the conveyor, as well as sand washed off the belt and water flowing from it, enter the scattering device 12 located under the discharge end, more precisely, the upper
Щебень более мелких фракций, пройдя верхнюю решетку-классификатор 13, попадает на решетку-классификатор 14 и, скатываясь по ней, разделяется на среднюю (+15 -22 мм) и мелкую (-15 мм) фракции. Благодаря тому что наклонные лотки 15 выполнены сплошными, вся попадающая на них вода стекает в патрубок 17, увлекая с собой наиболее вязкую мелкую песчано-щебенчатую фракцию и способствуя ее транспортировке по трубам 18 на достаточно большое расстояние. Более крупные, свободные от песка, фракции ссыпаются под собственным весом. Это позволяет распределить рассеянный по фракциям продукт в достаточно широких пределах накопительной площадки 26 (фиг.1) и, тем самым, увеличить запасаемый объем продукта.Crushed stone of smaller fractions, having passed the upper classification grating 13, falls onto the classification grating 14 and, rolling along it, is divided into middle (+15 -22 mm) and fine (-15 mm) fractions. Due to the fact that the
В варианте фиг.3 мелкие фракции щебня, ссыпаясь с нижней решетки классификатора 14 и наклонного лотка 15 попадают вначале в сборник 22, число секций которого равно числу размерных фракций. По наклонному дну 23 сборника 22 эти фракции скатываются к устройствам для отвода рассеянного продукта.In the embodiment of figure 3, fine fractions of crushed stone, pouring from the lower lattice of the
Для уменьшения высоты рассеивающего устройства его решетки-классификаторы и лотки устанавливаются под сравнительно небольшими - от 15 и более градусов углами α к горизонту. Несмотря на столь небольшие углы, рассеивание и транспорт щебня в предложенной дробилке возможны из-за сильной вибрации корпуса 1, кожуха 7 конвейера 7 и конвейера 6, создаваемой частыми электрическим разрядами. Для того чтобы вибрация передавалась на рассеивающее устройство, оно скрепляется с конвейером 6 или его кожухом 7. Угол α в 15 градусов у горизонту, как было экспериментально установлено, является минимальным, при котором рассев и транспортировка щебня происходят устойчиво. При угле α>45° продукт под воздействием своего веса слишком быстро скатывается по сеткам-классификаторам и рассеивается лишь частично. Поэтому указанные углы являются граничными в диапазоне возможных углов установки решеток и лотков. По конструктивным соображениям углы между разными решетками или лотками и горизонтом могут быть установлены различными, но в указанном диапазоне.To reduce the height of the scattering device, its classifier gratings and trays are installed at relatively small angles α to the horizon of 15 or more degrees. Despite such small angles, dispersion and transport of crushed stone in the proposed crusher are possible due to strong vibration of the housing 1, the
Таким образом, применение предложенной дробилки позволяет получать продукт, рассеянный по нескольким фракциям без применения специального грохота, без затрат энергии на рассев и транспортировку. При этом рассеивающее устройство располагается вне корпуса дробилки, что облегчает его обслуживание. Поскольку мелкие фракции отводятся с помощью труб 18 в стороны, непосредственно под разгрузочным концом конвейера складируется только крупная фракция, в электрогидравлическом щебне количественно составляющая не более 50% от общего выхода продукта. Поэтому хотя рассеивающее устройство несколько снижает максимально возможную высоту накопительных конусов, все же общая емкость накопительной площадки увеличивается.Thus, the use of the proposed crusher allows you to get a product dispersed in several fractions without the use of a special screen, without the cost of energy for sieving and transportation. In this case, the scattering device is located outside the crusher body, which facilitates its maintenance. Since small fractions are diverted by pipes 18 to the sides, only a large fraction is stored directly under the discharge end of the conveyor, in the electro-hydraulic crushed stone quantitatively constituting no more than 50% of the total product yield. Therefore, although the scattering device slightly reduces the maximum possible height of the storage cones, still the total capacity of the storage area increases.
Смыватель конвейера не только предотвращает возврат песка и мелкого щебня в дробилку, но и обеспечивает рассеивающее устройство водой, необходимой, в первую очередь, для транспорта песка и мелкой фракции по лоткам и отводящим трубам, а также предотвращающей унос песка на поверхности зерен крупных фракций. Смыватель требует определенного расхода воды, но поскольку из-за прекращения возврата песка в дробилку ее реже требуется промывать, общее потребление воды дробилкой сокращается: если сырье - рваный камень, то на 10...15%, а если валунно-гравийно-песчаная смесь, то на 15...30%.The conveyor washer not only prevents the return of sand and small gravel to the crusher, but also provides a scattering device with water, which is necessary, first of all, for transporting sand and small fractions through trays and discharge pipes, as well as preventing sand entrainment on the grain surface of large fractions. The washer requires a certain flow rate of water, but since it is less necessary to wash it off due to the termination of the return of sand to the crusher, the total water consumption by the crusher is reduced: if the raw materials are torn stones, then by 10 ... 15%, and if the boulder-gravel-sand mixture , then by 15 ... 30%.
Опыт эксплуатации предложенного устройства показал, что долговечность решеток-классификаторов, измеряемая объемом прошедшего продукта, в 3...4 раза выше, чем у точно таких же, но установленных в механических грохотах. Это объясняется тем, что зерна щебня в процессе рассева проходят по решетке только один раз и в одном направлении. Кроме того, возможно, вода выполняет роль смазки.The operating experience of the proposed device showed that the durability of the classifier gratings, as measured by the volume of the past product, is 3 ... 4 times higher than for exactly the same, but installed in mechanical screens. This is explained by the fact that crushed grains pass through the grid only once and in one direction during sieving. In addition, it is possible that water acts as a lubricant.
Еще одним достоинством настоящего предложения является то, что оно может быть применено для модернизации уже действующей дробилки не только без переделок ее внутреннего устройства, но и практически без остановки основного производства. Трудоемкость изготовления рассеивающего устройства в условиях карьера, то есть простейшим инструментом, не превышает четырех человекодней для дробилки производительностью 20 кубометров в час.Another advantage of this proposal is that it can be used to modernize an existing crusher, not only without reworking its internal structure, but also practically without stopping the main production. The complexity of manufacturing a scattering device in a quarry, that is, the simplest tool, does not exceed four people for a crusher with a capacity of 20 cubic meters per hour.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006122307/03A RU2317856C1 (en) | 2006-06-22 | 2006-06-22 | Electrohydraulic crusher with separation of product by fractions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006122307/03A RU2317856C1 (en) | 2006-06-22 | 2006-06-22 | Electrohydraulic crusher with separation of product by fractions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2317856C1 true RU2317856C1 (en) | 2008-02-27 |
Family
ID=39278869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006122307/03A RU2317856C1 (en) | 2006-06-22 | 2006-06-22 | Electrohydraulic crusher with separation of product by fractions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2317856C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2481158C1 (en) * | 2011-10-21 | 2013-05-10 | Юрий Васильевич Григорьев | Method of hydroelectric grinding by hydroelectric grinder (versions) and device to this end (versions) |
| CN107907391A (en) * | 2017-11-13 | 2018-04-13 | 中华人民共和国龙口出入境检验检疫局 | Sampling machine for crushing and dividing minerals |
| CN111896351A (en) * | 2020-08-21 | 2020-11-06 | 丁慧 | Mineral product crushing, dividing and sample preparing device for mineral product inspection |
-
2006
- 2006-06-22 RU RU2006122307/03A patent/RU2317856C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2481158C1 (en) * | 2011-10-21 | 2013-05-10 | Юрий Васильевич Григорьев | Method of hydroelectric grinding by hydroelectric grinder (versions) and device to this end (versions) |
| CN107907391A (en) * | 2017-11-13 | 2018-04-13 | 中华人民共和国龙口出入境检验检疫局 | Sampling machine for crushing and dividing minerals |
| CN111896351A (en) * | 2020-08-21 | 2020-11-06 | 丁慧 | Mineral product crushing, dividing and sample preparing device for mineral product inspection |
| CN111896351B (en) * | 2020-08-21 | 2023-06-23 | 丁慧 | Mineral product crushing, shrinkage and separation sample preparation device for mineral product inspection |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3225312B1 (en) | Apparatus for processing aggregate material | |
| CN201423292Y (en) | Toothed roll crushing, screening and distributing screen of material | |
| KR100557250B1 (en) | Foreign material quality sorting system of construction waste | |
| US4921173A (en) | Methods of mineral breaking and apparatus used therefor | |
| RU2317856C1 (en) | Electrohydraulic crusher with separation of product by fractions | |
| KR20200135380A (en) | Method and apparatus for grading and cleaning sand | |
| EP2346617B1 (en) | Apparatus and method for reclaiming material | |
| CN210753123U (en) | Broken production line of mechanism sand | |
| US4199441A (en) | Placer mining sluice box apparatus and method | |
| KR101786946B1 (en) | a sorting screen apparartus for Construction sludge | |
| US9925564B2 (en) | Fluidized aggregate separation system | |
| RU118568U1 (en) | RINSING COMPLEX | |
| CN110626814A (en) | Tailing processing system | |
| CA2615587C (en) | Process and apparatus to screen and prepare an oil sand slurry | |
| CN205966142U (en) | Broken collection device of gangue | |
| CN105083851B (en) | A kind of ore production system | |
| RU59444U1 (en) | ELECTROHYDRAULIC CRUSHER WITH PRODUCT DIVISION BY FACTION | |
| KR100793166B1 (en) | An alien substance and a differential calculus removal device of a construction waste | |
| CN110369093A (en) | A kind of Machine-made Sand production line | |
| KR100507705B1 (en) | equipment for producing sand | |
| CN106824448A (en) | A kind of pendant breaker high | |
| US2018232A (en) | Method of and apparatus for crushing rock | |
| RU2661965C1 (en) | Gold-containing sands enrichment plant | |
| RU2090265C1 (en) | Electrohydraulic plant for production of crushed stone | |
| US1650239A (en) | Hydraulic classifier and separating process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160623 |