RU118568U1 - RINSING COMPLEX - Google Patents

RINSING COMPLEX Download PDF

Info

Publication number
RU118568U1
RU118568U1 RU2012112070/03U RU2012112070U RU118568U1 RU 118568 U1 RU118568 U1 RU 118568U1 RU 2012112070/03 U RU2012112070/03 U RU 2012112070/03U RU 2012112070 U RU2012112070 U RU 2012112070U RU 118568 U1 RU118568 U1 RU 118568U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sieve
scrubber
holes
openings
complex according
Prior art date
Application number
RU2012112070/03U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Владимирович Сахнюк
Original Assignee
Иван Владимирович Сахнюк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Владимирович Сахнюк filed Critical Иван Владимирович Сахнюк
Priority to RU2012112070/03U priority Critical patent/RU118568U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU118568U1 publication Critical patent/RU118568U1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

1. Промывочный комплекс, содержащий несущую раму с установленными на ней загрузочным бункером и разгрузочным лотком для пустой породы, скруббер-бутарой, системой приведения во вращение скруббер-бутары, систему позиционирования, улавливатель с разгрузочным лотком для пульпы, установленными на скруббер-бутаре для сбора пульпы, при этом скруббер-бутара выполнена в составе дезинтегрирующего, сеющего и выходного ставов в виде единого цилиндрического корпуса, со стороны дезинтегрирующего става расположен загрузочный бункер, отличающийся тем, что система приведения во вращение скруббер-бутары выполнена на базе цепного привода с возможностью регулирования частоты вращения скруббер-бутары, загрузочный бункер снабжен системой подачи воды, включающей форсунки, расположенные с возможностью равномерного орошения обрабатываемого материала, и реализован с возможностью совершения колебательных движений с регулируемой частотой, система позиционирования выполнена с возможностью регулировки угла наклона загрузочного бункера и скруббер-бутары в продольном направлении, сеющий став скруббер-бутары снабжен дополнительным, внутренним, ситом, причем размеры отверстий внутреннего сита больше отверстий наружного сита, по внутренней поверхности внутреннего сита между отверстиями сита установлены прутки, внутреннее сито выполнено с использованием отверстий разного размера, снабжено кольцеобразными перегородками, разделяющими сеющий став на отсеки, по внутренней поверхности наружного сита выполнены выступающие продольные элементы, чередующиеся с отверстиями наружного сита, которые также выполнены с использовани 1. A flushing complex containing a supporting frame with a loading hopper and a waste rock discharge chute installed on it, a scrubber-butar, a scrubber-butar drive system, a positioning system, a catcher with a slurry discharge chute mounted on a scrubber-butar for collection pulp, while the scrubber-butara is made as part of the disintegrating, sowing and outlet staves in the form of a single cylindrical body, on the side of the disintegrating stave there is a loading hopper, characterized in that the system for driving the scrubber-butara into rotation is made on the basis of a chain drive with the possibility of frequency control rotation of the scrubber, the loading hopper is equipped with a water supply system, including nozzles located with the possibility of uniform irrigation of the processed material, and is implemented with the ability to perform oscillatory movements with an adjustable frequency, the positioning system is made with the ability to adjust the angle of inclination loading hopper and scrubber-butary in the longitudinal direction, sowing becoming a scrubber-butary is equipped with an additional, internal, sieve, and the dimensions of the holes of the inner sieve are larger than the holes of the outer sieve, rods are installed on the inner surface of the inner sieve between the holes of the sieve, the inner sieve is made using holes of different size, equipped with ring-shaped partitions dividing the sowing stand into compartments, on the inner surface of the outer sieve, protruding longitudinal elements are made, alternating with the holes of the outer sieve, which are also made using

Description

Техническое решение относится к технике и технологии разделения твердых материалов с помощью жидкостей и может быть использовано для обогащения полезных ископаемых посредством дезинтеграции песков и руд, содержащих глину, в частности, обогащения золотосодержащих песков или нерудной песчано-гравийной смеси.The technical solution relates to techniques and technologies for the separation of solid materials using liquids and can be used to enrich minerals by disintegrating sands and ores containing clay, in particular, enriching gold-containing sands or non-metallic sand and gravel.

Известен промывочный комплекс (патент РФ №2164174 на изобретение, МПК: 7 В03В 5/56, В07В 1/22), содержащий сани, несущую раму с механизмом изменения угла ее наклона, футерованный барабан с многогранной бутарой, состоящей их набора коаксиально расположенных сит, со стороны загрузочной части барабана выполнен лоток подачи питания, а в разгрузочной части - разгрузочный порог, кроме того, содержащий систему приведения во вращение футерованного барабана с многогранной бутарой в виде приводов с гидромуфтами, опорного и приводного бандажей, опорного и приводного катков, приспособление для удержания барабана от опрокидывания, при этом на раме закреплены опорные и приводные катки, на которых посредством опорного и приводного бандажей установлен футерованный барабан с многогранной бутарой, приводы с гидромуфтами расположены на раме симметрично относительно барабана, приспособление для удержания барабана от опрокидывания расположено со стороны лотка подачи питания над барабаном и перпендикулярно к его оси. Разгрузочный порог барабана снабжен водосбросными отверстиями, выполнен с возможностью регулировки его высоты и с возможностью регулировки сечения водосбросных отверстий. Внутренняя рабочая поверхность барабана футерована транспортерной лентой. Размеры отверстий сит бутары в 1,5 - 2 раза больше граничного зерна, разделяемых на классы продуктов. Приспособление для удержания барабана от опрокидывания выполнено в виде разъемного хомута с верхними симметрично расположенными катками.Known flushing complex (RF patent No. 2164174 for an invention, IPC: 7 B03B 5/56, B07B 1/22), comprising a sleigh carrying a frame with a mechanism for changing the angle of its inclination, a lined drum with a many-sided butar consisting of a set of coaxially located screens, on the side of the loading part of the drum, a power supply tray is made, and in the unloading part - an unloading threshold, in addition, containing a system for bringing the lined drum with a multifaceted butary into rotation in the form of actuators with fluid couplings, supporting and driving bandages, supporting and one of the rollers, a device to keep the drum from tipping over, while supporting and driving rollers are mounted on the frame, on which a lined drum with a many-sided butar is mounted by means of a supporting and driving band, the drives with hydraulic couplings are located symmetrically on the frame relative to the drum, a device for holding the drum from tipping located on the side of the power supply tray above the drum and perpendicular to its axis. The unloading threshold of the drum is equipped with spillways, configured to adjust its height and with the possibility of adjusting the cross section of the spillways. The inner working surface of the drum is lined with a conveyor belt. The size of the butar sieve openings is 1.5 - 2 times larger than the boundary grain, divided into product classes. The device for holding the drum from overturning is made in the form of a split collar with upper rollers symmetrically located.

К недостаткам приведенного аналога относится невысокие износостойкость, надежность и срок службы, недостаточно высокие производительность и эффективность дезинтеграции и грохочения. Причины недостатков заключаются в следующем.The disadvantages of this analogue include low wear resistance, reliability and service life, insufficiently high productivity and disintegration and screening efficiency. The reasons for the shortcomings are as follows.

Система приведения во вращение футерованного барабана с многогранной бутарой в виде приводов с гидромуфтами, опорного и приводного бандажей, опорного и приводного катков, которая обеспечивает вращение через приводные катки и приводной бандаж от двух приводов с гидромуфтами, не отвечает требованиям надежности при эксплуатации непосредственно в холодных климатических условиях. Обледенение поверхности приводит к проскальзыванию катков, обеспечивая перебои в работе, элементы конструкции подвержены быстрому износу, срок эксплуатации сокращается.The system for rotating a lined drum with a many-sided butar in the form of drives with fluid couplings, a support and drive braces, a support and drive rollers, which provides rotation through drive rollers and a drive brace from two drives with hydraulic couplings, does not meet the reliability requirements for operation directly in cold climatic conditions. Icing of the surface leads to slippage of the rollers, providing interruptions in operation, structural elements are subject to rapid wear and tear, the service life is reduced.

Кроме того, реализация бутары из проволочных сит обеспечивает ее быстрый износ. За счет воздействий скальными включениями в виде гальки на проволочное сито происходит разбивание отверстий, в частности, внутреннего сита, сито рвется. Износ начинается с внутреннего сита, распространяясь к внешнему ситу.In addition, the implementation of butara from wire sieves ensures its rapid wear. Due to the impact of rock inclusions in the form of pebbles on a wire sieve, holes are broken, in particular, the internal sieve, the sieve breaks. Depreciation begins with the inner sieve, spreading to the outer sieve.

Эффективность грохочения и производительностью грохота являются основными характеристиками процесса грохочения, характеризуют качество грохочения. Эффективность грохочения показывает, какая часть мелкой фракции, подлежащей отделению, попала в подрешетный продукт. Производительность грохота характеризуется количеством материала (т/ч), получаемого с единицы поверхности сита (1 м2).Screening efficiency and screening performance are the main characteristics of the screening process, characterize the quality of screening. Screening efficiency shows how much of the fine fraction to be separated is in the under-sieve product. The performance of the screen is characterized by the amount of material (t / h) obtained from a unit surface of the sieve (1 m 2 ).

Известно, что основной характеристикой рабочей поверхности грохота является живое сечение - отношение площади всех отверстий в свету к общей площади решета или сита. Чем больше живое сечение, тем больше производительность. Отверстия в ситах и решетах могут быть сформированы различной формы - квадратные, прямоугольные, круглые. Сита с прямоугольными отверстиями обычно имеют максимальное живое сечение и обеспечивают более быстрое грохочение или большую производительность. Размеры отверстий сита, превышающие в 1,5-2 раза размер зерен, обеспечивают высокую скорость (производительность) грохочения, обуславливая легкое прохождение через сито зерен, уменьшают забиваемость сита. Зерна, характеризующие размером, сопоставимым с размером отверстия сита, отделяются с трудом. Однако качество грохочения снижается при наличии в материале зерен лещадной и игловатой форм, которые легче проходят через сито в вертикальном положении. Одинаковый же размер прямоугольных отверстий сит может являться причиной невысокой эффективности дезинтеграции и грохочения - невысокого качества сортировки, поскольку в отверстия сита проходят как мелкие, так и более крупные частицы. Грохочение материала с мелкими зернами замедляется с увеличением влажности и содержания глинистых и других примесей. Влажные зерна слипаются друг с другом, образуя комья, замазывают отверстия сит и остаются в надрешеточном продукте. Чем меньше отверстия сит, тем медленнее протекает грохочение влажного материала.It is known that the main characteristic of the working surface of the screen is a living section - the ratio of the area of all openings in the light to the total area of the sieve or sieve. The larger the live section, the greater the productivity. The holes in the sieves and sieves can be formed of various shapes - square, rectangular, round. Sieve with rectangular holes usually have a maximum live section and provide faster screening or greater productivity. The sizes of the sieve openings, exceeding the grain size by 1.5-2 times, provide a high speed (productivity) of screening, causing easy passage of grains through the sieve, reduce the clogging of the sieve. Grains of a size comparable to the size of the sieve opening are difficult to separate. However, the screening quality is reduced if there are flaky and needle-shaped grains in the material, which more easily pass through the sieve in a vertical position. The same size of the rectangular openings of the sieves can be the reason for the low efficiency of disintegration and screening - low quality sorting, since both small and larger particles pass into the sieve openings. Screening of material with small grains slows down with increasing humidity and the content of clay and other impurities. Wet grains stick together, forming clods, cover the openings of the sieves and remain in the superlattice product. The smaller the sieve openings, the slower the screening of wet material.

Использование в бутаре проволочных сит, как правило, с одинаковыми прямоугольными отверстиями не является оптимальным для достижения высокого качества грохочения.The use of wire screens in a butcher, as a rule, with identical rectangular openings is not optimal for achieving high quality screening.

За ближайший аналог принят промывочный комплекс (патент РФ №2212940 на изобретение, МПК: 7 В03В 5/02), содержащий несущую раму с установленными на ней загрузочным бункером и разгрузочным лотком для пустой породы, скруббер-бутару, систему приведения во вращение скруббер-бутары в виде фрикционного привода с опорными и ведущими катками, систему позиционирования скруббер-бутары в виде площадки, расположенной под углом 6-7° относительно горизонта в продольном направлении скруббер-бутары, и упорного ролика для предотвращения смещений скруббер-бутары в продольном направлении, который закреплен на несущей раме, система позиционирования реализована с возможностью опоры скруббер-бутары на опорные катки, при этом скруббер-бутара выполнена в составе дезинтегрирующего, сеющего и выходного ставов, со стороны дезинтегрирующего става расположен загрузочный бункер, между сеющим и выходным ставами установлен кольцевой порог, дезинтегрирующий, сеющий и выходной ставы выполнены в виде единого цилиндрического корпуса, причем в сеющем ставе корпуса сформированы прямоугольные окна, поперек которых снаружи корпуса закреплены металлические накладки, а на границе сеющего и выходного ставов, снаружи корпуса закреплен обод с ребрами жесткости, сопряженный с упорным роликом, скруббер-бутара снабжена системой подачи воды по всей длине скруббер-бутары, для сборы пульпы на скруббер-бутаре установлен улавливатель с разгрузочным лотком для пульпы. В качестве катков использованы пневмоколеса. Металлические накладки выполнены квадратного сечения. Сеющие отверстия выполнены в форме перевернутого усеченного клина.The washing complex (patent of the Russian Federation No. 2212940 for an invention, IPC: 7 V03B 5/02) containing a supporting frame with a loading hopper and an unloading tray for waste rock, a scrubber-buter, and a scrubber-butary drive system for rotation was adopted as the closest analogue in the form of a friction drive with track rollers and driving rollers, a scrubber butar positioning system in the form of a platform located at an angle of 6-7 ° relative to the horizontal in the longitudinal direction of the scrubber butara, and a thrust roller to prevent scrubber butar displacements in the longitudinal direction, which is mounted on a supporting frame, the positioning system is implemented with the possibility of supporting the scrubber butar on the track rollers, while the scrubber buter is made up of a disintegrating, sowing and output stands, a loading hopper is located on the side of the disintegrating stand, between the sowing and the output a ring threshold is set by the staves, the disintegrating, sowing and output staves are made in the form of a single cylindrical body, and rectangular windows are formed in the sowing stav of the body across the cat On the outside of the casing metal pads are fixed, and on the border of the sowing and output stands, on the outside of the casing there is a rim with stiffeners coupled to the thrust roller, the scrubber-buter is equipped with a water supply system along the entire length of the scrubber-butary, for collecting the pulp it is installed on the scrubber-buter catcher with discharge chute for pulp. As rollers used pneumowheels. Metal plates made of square section. The sowing holes are made in the form of an inverted truncated wedge.

К недостаткам приведенного в качестве ближайшего аналога относится невысокие износостойкость, надежность и срок службы, недостаточно высокие производительность и эффективность дезинтеграции и грохочения. Причины недостатков заключаются в следующем.The disadvantages given as the closest analogue include low wear resistance, reliability and service life, insufficiently high productivity and efficiency of disintegration and screening. The reasons for the shortcomings are as follows.

Система приведения во вращение скруббер-бутары в виде фрикционного привода с опорными и ведущими катками, в которой скруббер-бутара приводится во вращение за счет ведущих катков, не отвечает требованиям надежности при эксплуатации непосредственно в холодных климатических условиях. Обледенение поверхности приводит к проскальзыванию ведущих катков, обеспечивая перебои в работе скруббер-бутары, элементы конструкции подвержены быстрому износу, срок эксплуатации сокращается.The system for driving the scrubber-butary in the form of a friction drive with supporting and driving rollers, in which the scrubber-butary is driven by the driving rollers, does not meet the reliability requirements for operation directly in cold climatic conditions. Icing of the surface leads to slipping of the leading rollers, ensuring interruptions in the operation of the scrubber butars, structural elements are subject to rapid wear, and the service life is reduced.

Кроме того, скруббер-бутара выполнена в составе дезинтегрирующего, сеющего и выходного ставов единым цилиндрическим корпусом - трубой, при этом сеющий став сформирован в результате изготовления прямоугольных окон одинаковых размеров в корпусе-трубе, поперек которых снаружи корпуса закреплены металлические накладки. Конструктивное выполнение решета сеющего става способствует быстрому износу скруббер-бутары за счет разбивания отверстий сеющего става скальными включениями в виде гальки. Также указанная конструкция решета сеющего става является причиной невысокой эффективности дезинтеграции и грохочения - невысокого качества сортировки, как и в первом приведенном аналоге, за счет выполнения прямоугольных отверстий сита одного и того же размера.In addition, the scrubber-buter is made as part of the disintegrating, sowing and output staves in a single cylindrical body - a pipe, while the sowing stave is formed as a result of the manufacture of rectangular windows of the same size in the pipe body, across which metal plates are fixed across the outside of the body. The constructive implementation of the sieve of the sowing stav contributes to the rapid wear of the scrubber-butary due to breaking the holes of the sowing stav with rock inclusions in the form of pebbles. Also, the specified design of the sieve screen sieve is the reason for the low efficiency of disintegration and screening - poor sorting quality, as in the first analogue given, due to the rectangular holes of the sieve of the same size.

Рабочие поверхности грохотов могут выполняться в виде сит из проволоки, решет с отверстиями, штампованных из стальных листов, и колосниковых решет, состоящих из отдельных стержней. Соответственно, основная характеристика рабочей поверхности грохота (живое сечение) для разных видов грохотов будет разной. В рассматриваемом случае сеющий став представляет собой решето с отверстиями или прямоугольными окнами, поперек которых выполнены металлические накладки, что приводит к понижению живого сечения и, в результате, производительности.The working surfaces of the screens can be made in the form of wire sieves, sieves with holes, stamped from steel sheets, and grate sieves consisting of separate rods. Accordingly, the main characteristic of the working surface of the screen (living section) for different types of screens will be different. In the case under consideration, the sowing stand is a sieve with holes or rectangular windows across which metal overlays are made, which leads to a decrease in the live section and, as a result, productivity.

Следует отметить в рассматриваемом техническом решении отсутствие мер относительно предварительной обработки материала перед подачей его в скруббер-бутару. В скруббер-бутаре осуществляется полный цикл обработки материала, что также способствует повышенному износу и снижению сроков эксплуатации, а также недостаточно высокой производительности. Причиной последнего является еще выполнение системы позиционирования скруббер-бутары относительно горизонта с возможностью расположения скруббер-бутары в продольном направлении только под строго фиксированным углом.It should be noted in the technical solution under consideration that there are no measures regarding the preliminary processing of the material before feeding it to the scrubber buter. In the scrubber-buter, a full cycle of material processing is carried out, which also contributes to increased wear and reduction of service life, as well as insufficiently high productivity. The reason for the latter is also the implementation of the positioning system of the scrubber-butary relative to the horizon with the possibility of arranging the scrubber-butary in the longitudinal direction only at a strictly fixed angle.

Техническим результатом является:The technical result is:

- повышение износостойкости;- increase in wear resistance;

- повышение надежности;- increased reliability;

- увеличение срока службы;- increase in service life;

- повышение эффективности дезинтеграции и грохочения;- increasing the efficiency of disintegration and screening;

- повышение производительности.- productivity increase.

Технический результат достигается в промывочном комплексе, содержащем несущую раму, с установленными на ней загрузочным бункером и разгрузочным лотком для пустой породы, скруббер-бутарой, системой приведения во вращение скруббер-бутары, систему позиционирования, улавливатель с разгрузочным лотком для пульпы, установленными на скруббер-бутаре для сбора пульпы, при этом скруббер-бутара выполнена в составе дезинтегрирующего, сеющего и выходного ставов в виде единого цилиндрического корпуса, со стороны дезинтегрирующего става расположен загрузочный бункер, при этом в промывочном комплексе система приведения во вращение скруббер-бутары выполнена на базе цепного привода, с возможностью регулирования частоты вращения скруббер-бутары, загрузочный бункер снабжен системой подачи воды, включающей форсунки, расположенные с возможностью равномерного орошения обрабатываемого материала, и реализован с возможностью совершения колебательных движений с регулируемой частотой, система позиционирования выполнена с возможностью регулировки угла наклона загрузочного бункера и скруббер-бутары в продольном направлении, сеющий став скруббер-бутары снабжен дополнительным, внутренним, ситом, причем размеры отверстий внутреннего сита больше отверстий наружного сита, по внутренней поверхности внутреннего сита между отверстиями сита установлены прутки, внутреннее сито выполнено с использованием отверстий разного размера, снабжено кольцеобразными перегородками, разделяющими сеющий став на отсеки, по внутренней поверхности наружного сита выполнены выступающие продольные элементы, чередующиеся с отверстиями наружного сита, которые также выполнены с использованием разного размера.The technical result is achieved in a washing complex containing a supporting frame, with a loading hopper and an unloading chute for empty rock mounted on it, a scrubber butane, a scrubber butar drive system, a positioning system, a catcher with a discharge chute for pulp mounted on a scrubber to the pulp collector, while the scrubber-butare is made as a part of the disintegrating, sowing and output staves in the form of a single cylindrical body, located on the side of the disintegrating stav loading hopper, while in the washing complex the scrubber-butary drive system is made on the basis of a chain drive with the ability to control the scrubber-butary rotation speed, the loading hopper is equipped with a water supply system including nozzles located with the possibility of uniform irrigation of the processed material, and implemented with the possibility of oscillating movements with an adjustable frequency, the positioning system is configured to adjust the angle of inclination of the loading hopper and rubber-butars in the longitudinal direction, the sowing becoming a scrubber-butars is equipped with an additional, internal, sieve, the sizes of the openings of the internal sieve being larger than the openings of the external sieve, bars are installed on the inner surface of the internal sieve between the openings of the sieve, the internal sieve is made using holes of different sizes, equipped with protruding longitudinal elements alternating with openings of the outer sieve, which are also made using different sizes.

Промывочный комплекс снабжен санями, на которых установлена несущая рама при помощи оси качания и раздвижных стоек.The washing complex is equipped with a sled, on which a supporting frame is installed using the swing axis and sliding racks.

В промывочном комплексе загрузочный бункер снабженный системой подачи воды, включающей форсунки, расположенные с возможностью равномерного орошения обрабатываемого материала, реализованный с возможностью совершения колебательных движений с регулируемой частотой, снабжен виброприводом и выполнен на пружинах, а форсунки выполнены в нижней, средней и верхней частях загрузочного бункера.In the washing complex, the loading hopper is equipped with a water supply system, including nozzles arranged to evenly irrigate the material to be processed, made with the possibility of oscillating movements with adjustable frequency, equipped with a vibrodrive and made on springs, and nozzles are made in the lower, middle and upper parts of the loading hopper .

В промывочном комплексе система приведения во вращение скруббер-бутары выполнена на базе цепного привода, с возможностью регулирования частоты вращения скруббер-бутары, а именно, в составе электродвигателя, редуктора и цепной пары.In the washing complex, the scrubber-butary rotation system is made on the basis of a chain drive, with the ability to control the scrubber-butary rotation frequency, namely, as part of an electric motor, gearbox and chain pair.

В промывочном комплексе система позиционирования выполнена с возможностью регулировки угла наклона загрузочного бункера и скруббер-бутары в продольном направлении, а именно, система позиционирования выполнена в составе опорных пневмороликов, закрепленных на несущей раме, на которых установлена скруббер-бутара, упорных роликов, препятствующих продольному смещению скруббер-бутары и установленных на несущей раме, оси качания и раздвижных стоек, на которых установлена несущая рама, позволяющих менять угол наклона загрузочного бункера и скруббер-бутары в продольном направлении.In the flushing complex, the positioning system is configured to adjust the angle of inclination of the loading hopper and scrubber butar in the longitudinal direction, namely, the positioning system is made up of supporting pneumatic rollers mounted on a supporting frame, on which a scrubber buter is mounted, and persistent rollers preventing longitudinal displacement scrubber-butars and mounted on a supporting frame, swing axis and sliding racks on which a supporting frame is installed, allowing you to change the angle of inclination of the loading hopper and scrubber butars in the longitudinal direction.

В промывочном комплексе скруббер-бутара снабжена системой подачи воды.In the washing complex, the scrubber-buter is equipped with a water supply system.

В промывочном комплексе сеющий став скруббер-бутары снабжен дополнительным, внутренним ситом, а именно, снабжен, по крайней мере, одним внутренним ситом, установленным с зазором.In the flushing complex, the sowing scrubber-butane sowing is equipped with an additional internal sieve, namely, it is equipped with at least one internal sieve installed with a gap.

В промывочном комплексе внутреннее сито выполнено с использованием прямоугольных отверстий.In the washing complex, the internal sieve is made using rectangular holes.

В промывочном комплексе внутреннее сито выполнено с использованием отверстий разного размера, по крайней мере, двух сортов отверстий - меньших и больших размеров, причем со стороны входного, дезинтегрирующего става, выполнены отверстия меньших размеров, а со стороны выходного става - отверстия больших размеров.In the washing complex, the internal sieve is made using holes of different sizes, at least two kinds of holes - smaller and larger, and on the inlet, disintegrating side, holes are made smaller, and on the side of the output stand - large holes.

Размер меньших отверстий равен - 50×70 мм2, а больших отверстий - 70×90 мм2.The size of the smaller holes is 50 × 70 mm 2 , and the large holes are 70 × 90 mm 2 .

В промывочном комплексе внутреннее сито выполнено с использованием отверстий разного размера, снабжено кольцеобразными перегородками, разделяющими сеющий став на отсеки, причем отверстия на сеющей поверхности каждого отсека выполнены одинаковым размером.In the washing complex, the internal sieve is made using holes of different sizes, equipped with annular partitions separating the sowing unit into compartments, and the holes on the sowing surface of each compartment are made of the same size.

В промывочном комплексе внутреннее сито выполнено с использованием отверстий разного размера, снабжено кольцеобразными перегородками, разделяющими сеющий став на отсеки, причем отверстия на сеющей поверхности каждого отсека выполнены одинаковым размером, количество отсеков - четыре.In the washing complex, the internal sieve is made using holes of different sizes, equipped with annular partitions separating the sowing unit into compartments, the holes on the sowing surface of each compartment being made the same size, the number of compartments is four.

В промывочном комплексе по внутренней поверхности внутреннего сита между отверстиями сита установлены прутки в продольном направлении, прутки выполнены с прямоугольным, или квадратным, или круглым, или трапецеидальным, или шестигранным, или другим многогранным сечением.In the washing complex along the inner surface of the inner sieve between the sieve openings, rods are installed in the longitudinal direction, the rods are made with a rectangular, or square, or round, or trapezoidal, or hexagonal, or other polyhedral cross-section.

В промывочном комплексе по внутренней поверхности наружного сита выполнены выступающие продольные элементы, чередующиеся с отверстиями наружного сита, а именно, выступающие над внутренней поверхностью от 10 до 12 мм, выполненные с прямоугольным или трапецеидальным сечением, длиной до 980 мм, выступающие продольные элементы выполнены через 3÷6 отверстий.In the washing complex, protruding longitudinal elements are made along the inner surface of the outer sieve, alternating with the openings of the outer sieve, namely, protruding above the inner surface from 10 to 12 mm, made with a rectangular or trapezoidal section, up to 980 mm long, protruding longitudinal elements are made in 3 ÷ 6 holes.

В промывочном комплексе наружное сито выполнено с использованием прямоугольных отверстий.In the washing complex, the external sieve is made using rectangular holes.

В промывочном комплексе отверстия наружного сита выполнены с использованием разного размера, а именно, меньших и больших размеров, причем со стороны входного, дезинтегрирующего става, выполнены отверстия меньших размеров, а со стороны выходного става - отверстия больших размеров.In the washing complex, the openings of the outer sieve are made using different sizes, namely, smaller and larger sizes, and on the inlet, disintegrating stand, openings of smaller sizes are made, and on the side of the outlet stand, large openings.

В промывочном комплексе размер отверстий наружного сита равен - 20×40 мм2, 25×40 мм2, 30×40 мм2, причем со стороны дезинтегрирующего става выполнены отверстия наименьшие из указанных, с увеличением размера отверстий в направлении от дезинтегрирующего става к выходному ставу.In the washing complex, the size of the openings of the external sieve is 20 × 40 mm 2 , 25 × 40 mm 2 , 30 × 40 mm 2 , the smallest of the holes being made from the side of the disintegrating stand, with the size of the holes increasing in the direction from the disintegrating stand to the output stand .

В промывочном комплексе внутреннее и наружное сита выполнены с использованием отверстий разного размера, причем и первое, и во второе сита выполнены с изменением размера отверстий в одном и том же направлении.In the washing complex, the inner and outer sieves are made using holes of different sizes, and the first and second sieves are made with changing the size of the holes in the same direction.

В промывочном комплексе внутреннее сито выполнено с использованием отверстий разного размера, снабжено кольцеобразными перегородками, разделяющими сеющий став на отсеки, причем отверстия на сеющей поверхности каждого отсека выполнены одинаковым размером, количество отсеков - четыре, в первых двух отсеках, со стороны дезинтегрирующего става использованы меньшие размеры отверстий 50×70 мм2, в двух других, со стороны выходного става - большие отверстия 70×90 мм2, при этом наружное сито выполнено с использованием отверстий разного размера, 20×40 мм2, 25×40 мм2, 30×40 мм2, отверстия меньшим размером 20×40 мм2 использованы на участке наружного сита, расположенном напротив первых двух отсеков внутреннего сита с меньшими отверстиями 50×70 мм2, отверстия средним размером 25×40 мм2 использованы на участке наружного сита, расположенном напротив третьего отсека внутреннего сита с большими отверстиями 70×90 мм2, отверстия большим размером 30×40 мм2 использованы на участке наружного сита, расположенном напротив четвертого отсека внутреннего сита с большими отверстиями 70×90 мм2.In the washing complex, the internal sieve is made using holes of different sizes, equipped with ring-shaped partitions separating the sowing stand into compartments, the holes on the sowing surface of each compartment being made the same size, the number of compartments is four, in the first two compartments, smaller sizes are used from the side of the disintegrating stand holes 50 × 70 mm 2 in the other two of the output stava - large openings 70 × 90 mm 2, wherein the outer screen performed using various sizes of apertures 20 40 mm 2 25 × 40 mm 2, 30 × 40 mm 2, the holes smaller size of 20 × 40 mm 2 are used in the area of the outer screen, located opposite the first two inner screen compartments with smaller holes 50 × 70 mm 2, the holes mean size 25 × 40 mm 2 are used in the outer sieve section opposite the third compartment of the internal sieve with large openings 70 × 90 mm 2 , holes of large size 30 × 40 mm 2 are used in the outer sieve section located opposite the fourth compartment of the inner sieve with large holes 70 × 90 mm 2 .

В промывочном комплексе внутреннее и наружное сита выполнены коаксиально.In the washing complex, the inner and outer sieves are made coaxial.

В промывочном комплексе выходной став скруббер-бутары в месте выхода отмытого галечного материала снабжен ограничительным кольцом по периметру цилиндрического корпуса, перед которым сформированы отверстия.In the washing complex, the outlet becoming a scrubber-butary at the exit point of the washed pebble material is provided with a restrictive ring around the perimeter of the cylindrical body, in front of which holes are formed.

Отверстия сформированы размером 10×20 мм2.The holes are formed with a size of 10 × 20 mm 2 .

Сущность технического решения поясняется нижеследующим описанием и прилагаемыми фигурами.The essence of the technical solution is illustrated by the following description and the accompanying figures.

На Фиг.1 представлен промывочный комплекс: а) вид сбоку, б) вид спереди, где 1 - несущая рама, 2 - скруббер-бутара, 3 - загрузочный бункер, 4 - вибропривод, 5 - пневморолики, 6 - электродвигатель, 7 - редуктор, 8 - сани, 9 - упорные ролики, 10 - цепная пара, 11 - улавливатель, 12 - разгрузочный лоток для пульпы, 13 - разгрузочный лоток для пустой породы.Figure 1 shows the washing complex: a) side view, b) front view, where 1 is the supporting frame, 2 is the scrubber-butyra, 3 is the loading hopper, 4 is the vibrodrive, 5 is the pneumatic roller, 6 is the electric motor, 7 is the gearbox 8 - sledges, 9 - thrust rollers, 10 - chain pair, 11 - catcher, 12 - discharge tray for pulp, 13 - discharge tray for waste rock.

На Фиг.2 продемонстрировано конструктивное решение сеющего става скруббер-бутары, где 14 - наружное сито, 15 - внутреннее сито, 16 - прутки, 17 - выступающие продольные элементы.Figure 2 shows the constructive solution of the sowing scrubber-butary stand, where 14 is the outer sieve, 15 is the inner sieve, 16 is the rod, 17 is the protruding longitudinal elements.

Достижение технического результата обеспечивается следующим.The achievement of the technical result is ensured by the following.

Во-первых, в предлагаемом промывочном комплексе система приведения во вращение скруббер-бутары базируется на использовании цепного привода. Цепной привод обеспечивает бесперебойную работу скруббер-бутары. За счет применения такого привода повышается надежность и увеличивается срок эксплуатации в холодных климатических условиях.Firstly, in the proposed washing complex, the scrubber butary rotation system is based on the use of a chain drive. The chain drive ensures uninterrupted operation of the scrubber butary. Due to the use of such a drive, reliability increases and the service life in cold climates increases.

Во-вторых, загрузочный бункер оснащен системой подачи воды и реализован с возможностью совершения им колебательных движений с регулируемой частотой за счет чего проводится предобработка материала, поступающего в скруббер-бутару. В загрузочном бункере система подачи воды включает форсунки, расположенные с возможностью равномерного орошения поступающего материала. Такое конструктивное выполнение в целом приводит к повышению износостойкости и срока эксплуатации промывочного комплекса. Приведенные конструктивные особенности обеспечивают быстрое и качественное разрыхление (размягчение) материала в результате смачивания и встряхивания, подаваемого в скруббер-бутару для последующей основной обработки. Кроме того, указанные конструктивные особенности обеспечивают возможность увеличения скорости подачи обрабатываемого материала в скруббер-бутару. За счет колебаний (вибрации), создаваемых виброприводом, обрабатываемый материал быстрее проходит через загрузочный бункер, поступая в скруббер-бутару.Secondly, the loading hopper is equipped with a water supply system and is implemented with the possibility of performing oscillatory movements with an adjustable frequency, due to which the preprocessing of the material entering the scrubber buter is carried out. In the feed hopper, the water supply system includes nozzles arranged to evenly irrigate the incoming material. Such a constructive implementation as a whole leads to increased wear resistance and the life of the washing complex. The above design features provide quick and high-quality loosening (softening) of the material as a result of wetting and shaking, supplied to the scrubber buter for subsequent main processing. In addition, these design features provide the ability to increase the feed rate of the processed material in the scrubber buter. Due to the vibrations (vibrations) created by the vibrodrive, the processed material passes through the feed hopper faster and enters the scrubber buter.

В-третьих, загрузочный бункер реализован с возможностью регулировки частоты колебательных движений. Кроме того, система приведения во вращение скруббер-бутары выполнена с возможностью регулирования частоты вращения скруббер-бутары. Регулируемые частота колебаний загрузочного бункера и частота вращения скруббер-бутары позволяют оптимизировать рабочий режим промывочного комплекса в зависимости от качества обрабатываемого материала, с учетом его глинистости, валунистости, промывистости.Thirdly, the loading hopper is implemented with the ability to adjust the frequency of oscillatory movements. In addition, the system for bringing the scrubber butary into rotation is configured to control the rotational speed of the scrubber butary. The adjustable oscillation frequency of the loading hopper and the scrubber-butary rotation frequency allow optimizing the operating mode of the washing complex depending on the quality of the material being processed, taking into account its clay content, boulding, and washing capacity.

В предлагаемом промывочном комплексе система позиционирования выполнена с возможностью регулировки угла наклона загрузочного бункера и скруббер-бутары в продольном направлении. Возможность регулировки угла наклона как скруббер-бутары, так и загрузочного бункера также позволяет оптимизировать рабочий режим в зависимости от качества обрабатываемого материала.In the proposed washing complex, the positioning system is configured to adjust the angle of inclination of the feed hopper and scrubber butar in the longitudinal direction. The ability to adjust the tilt angle of both the scrubber butary and the hopper also allows you to optimize the operating mode depending on the quality of the processed material.

В результате достигается повышение производительности и эффективности дезинтеграции и грохочения.The result is an increase in productivity and disintegration and screening efficiency.

В-четвертых, сеющий став скруббер-бутары снабжен дополнительным, внутренним, ситом, причем отверстия наружного сита меньше отверстий внутреннего сита. Кроме того, по внутренней поверхности внутреннего сита установлены прутки. Прутки расположены между отверстиями сита, локально увеличивая толщину стенки внутреннего сита, препятствуя быстрому разбиванию отверстий сита скальными включениями в виде гальки, что обеспечивает повышение изностойкости и увеличивает срок эксплуатации промывочного комплекса в целом. Выполнение в сеющем ставе двух сит с разными размерами отверстий приводит к повышению производительности, эффективности дезинтеграции и грохочения. Более того, в сеющем ставе внутреннее сито выполнено с использованием отверстий разного размера, снабжено кольцеобразными перегородками, разделяющими сеющий став на отсеки, что позволяет производить многостадийную дезинтеграцию, и повышает качество грохочения. По внутренней поверхности наружного сита выполнены выступающие продольные элементы, которые чередуются с отверстиями наружного сита. Отверстия в наружном сите также выполнены с использованием разного размера. Наличие продольных выступающих элементов и отверстий разного размера способствует повышению качества дезинтеграции и износостойкости наружного сита и, как следствие, всего промывочного комплекса.Fourth, the sowing scrubber butary is equipped with an additional internal sieve, the openings of the external sieve being smaller than the openings of the internal sieve. In addition, rods are installed on the inner surface of the inner sieve. The rods are located between the sieve openings, locally increasing the wall thickness of the inner sieve, preventing the rapid breaking of the sieve openings with rock inclusions in the form of pebbles, which increases the wear resistance and increases the life of the washing complex as a whole. The implementation of two sieves with different hole sizes in the sowing unit leads to increased productivity, disintegration and screening efficiency. Moreover, in the sowing unit, the internal sieve is made using holes of different sizes, equipped with annular partitions separating the sowing unit into compartments, which allows for multi-stage disintegration, and improves the quality of screening. On the inner surface of the outer sieve made protruding longitudinal elements that alternate with the holes of the outer sieve. The holes in the outer screen are also made using different sizes. The presence of longitudinal protruding elements and holes of different sizes helps to improve the quality of disintegration and wear resistance of the external sieve and, as a result, the entire washing complex.

В общем случае выполнения промывочный комплекс (см. Фиг.1) содержит несущую раму 1, скруббер-бутару 2, загрузочный бункер 3, улавливатель 11, разгрузочный лоток для пульпы 12, разгрузочный лоток для пустой породы 13, систему приведения во вращение скруббер-бутары, систему позиционирования. Скруббер-бутара 2, загрузочный бункер 3, разгрузочный лоток для пустой породы 13, система приведения во вращение скруббер-бутары установлены на несущей раме 1. Скруббер-бутара 2 укомплектована улавливателем 11 и разгрузочным лотком для пульпы 12 также, как и указанное ближайшее техническое решение. Система приведения во вращение скруббер-бутары 2 выполнена на базе цепного привода, с возможностью регулирования частоты вращения скруббер-бутары 2. Загрузочный бункер 3 снабжен системой подачи воды, включающей форсунки, расположенные с возможностью равномерного орошения обрабатываемого материала, и реализован с возможностью совершения колебательных движений с регулируемой частотой. Загрузочный бункер 3 установлен на несущей раме 1 с возможностью совершения им колебательных движений. Система позиционирования выполнена с возможностью регулировки угла наклона загрузочного бункера 3 и скруббер-бутары 2 в продольном направлении, которые установлены на несущей раме 1. Скруббер-бутара 2 выполнена в составе дезинтегрирующего, сеющего и выходного ставов в виде единого цилиндрического корпуса. Со стороны дезинтегрирующего става расположен загрузочный бункер 3. Сеющий став скруббер-бутары 2 снабжен дополнительным, внутренним ситом 15 (см. Фиг.2). Размеры отверстий наружного сита 14 меньше отверстий внутреннего сита 15 (см. Фиг.2). Кроме того (см. Фиг.2), по внутренней поверхности внутреннего сита 15 между отверстиями сита установлены прутки 16. Внутреннее сито 15 выполнено с использованием отверстий разного размера, снабжено кольцеобразными перегородками, разделяющими сеющий став на отсеки. По внутренней поверхности наружного сита выполнены выступающие продольные элементы 17, чередующиеся с отверстиями наружного сита 14, которые также выполнены с использованием разного размера.In the General case, the execution of the washing complex (see Figure 1) contains a supporting frame 1, a scrubber-butyra 2, a hopper 3, a catcher 11, an unloading tray for pulp 12, an unloading tray for waste rock 13, a system for bringing the scrubber-butary into rotation positioning system. The scrubber-butar 2, the loading hopper 3, the discharge chute for waste rock 13, the rotational scrubber-butar system are mounted on the supporting frame 1. The scrubber-buter 2 is equipped with a catcher 11 and a discharge chute for pulp 12, as well as the indicated technical solution . The system for bringing the scrubber-butary 2 into rotation is made on the basis of a chain drive, with the possibility of controlling the rotation speed of the scrubber-butary 2. The feed hopper 3 is equipped with a water supply system including nozzles located with the possibility of uniform irrigation of the material being processed, and implemented with the possibility of oscillating movements with adjustable frequency. The loading hopper 3 is installed on the supporting frame 1 with the possibility of making oscillatory movements. The positioning system is configured to adjust the angle of inclination of the feed hopper 3 and the scrubber-butar 2 in the longitudinal direction, which are mounted on the carrier frame 1. The scrubber-boot 2 is made as part of a disintegrating, sowing and outlet staves in the form of a single cylindrical body. From the side of the disintegrating stav there is a loading hopper 3. The sowing scrubber-butary 2 is equipped with an additional internal sieve 15 (see Figure 2). The dimensions of the openings of the outer sieve 14 are smaller than the openings of the inner sieve 15 (see Figure 2). In addition (see FIG. 2), rods 16 are installed between the sieve openings on the inner surface of the inner sieve 15. The inner sieve 15 is made using holes of different sizes, provided with annular partitions separating the sowing stand into compartments. On the inner surface of the outer sieve made protruding longitudinal elements 17, alternating with the holes of the outer sieve 14, which are also made using different sizes.

Система позиционирования скруббер-бутары 2 и загрузочного бункера 3 с возможностью регулировки их угла наклона в продольном направлении, (см. Фиг.1) выполнена в составе опорных пневмороликов 2, упорных роликов 9, несущей рамы 1, оси качания и раздвижных стоек. Пневморолики 5 и упорные ролики установлены на несущей раме 1. На пневмороликах 5 расположена скруббер-бутара 2. Упорные ролики 9 препятствуют продольному смещению скруббер-бутары 2. Несущая рама 1 установлена на оси качания и раздвижных стойках. Ось качания и раздвижные стойки позволяют менять угол наклона несущей рамы 1 и, как следствие, скруббер-бутары 2 и загрузочного бункера 3 в продольном направлении. В рабочем режиме, в частности, этот угол регулируется в пределах от 2° до 5°. При увеличении угла наклона скруббер-бутары 2 и загрузочного бункера 3 увеличивается производительность, поскольку увеличивается скорость прохождения материала через скруббер-бутару. Увеличение или уменьшение скорости прохождения материала зависит от свойств подаваемого материала.The positioning system of the scrubber-butary 2 and the loading hopper 3 with the possibility of adjusting their angle of inclination in the longitudinal direction (see Figure 1) is made up of supporting pneumatic rollers 2, thrust rollers 9, bearing frame 1, swing axis and sliding racks. Pneumatic rollers 5 and thrust rollers are mounted on the supporting frame 1. On the pneumatic rollers 5 there is a scrubber-butyra 2. The thrust rollers 9 prevent the longitudinal displacement of the scrubber-butary 2. The supporting frame 1 is mounted on the swing axis and sliding racks. The swing axis and sliding racks allow you to change the angle of inclination of the carrier frame 1 and, as a result, the scrubber butars 2 and the loading hopper 3 in the longitudinal direction. In the operating mode, in particular, this angle is adjustable from 2 ° to 5 °. With an increase in the angle of inclination of the scrubber butary 2 and the feed hopper 3, productivity increases, since the speed of passage of the material through the scrubber buter increases. An increase or decrease in the speed of passage of the material depends on the properties of the feed material.

В частном случае реализации промывочного комплекса система приведения во вращение скруббер-бутары 2 выполнена на базе цепного привода, с возможностью регулирования частоты вращения скруббер-бутары 2, и содержит в составе электродвигатель 6, редуктор 7 и цепную пару 10 (см. Фиг.1 а)).In the particular case of the implementation of the washing complex, the system for bringing the scrubber-butary 2 into rotation is made on the basis of a chain drive, with the possibility of controlling the rotation frequency of the scrubber-butary 2, and contains an electric motor 6, a gearbox 7, and a chain pair 10 (see Figure 1 a )).

В частном случае выполнения промывочный комплекс снабжен санями 8, на которых установлена несущая рама 1 при помощи оси качания и раздвижных стоек (см. Фиг.1).In the particular case of execution, the washing complex is equipped with sledges 8, on which the supporting frame 1 is installed using the swing axis and sliding racks (see Figure 1).

Загрузочный бункер 3 снабжен системой подачи воды, включающей форсунки, расположенные с возможностью равномерного орошения обрабатываемого материала, - в частности, в полости загрузочного бункера 3 выполнены форсунки в нижней, средней и верхней частях загрузочного бункера 3. Загрузочный бункер 3, кроме того, реализован с возможностью совершения колебательных движений с регулируемой частотой, а именно, снабжен виброприводом 4 и установлен на несущей раме 1 на пружинах для совершения им колебательных движений. Пружины выполняют функцию подвески. За счет колебаний (вибрации), создаваемых виброприводом 4, материал быстрее проходит через загрузочный бункер 3. Вода, подаваемая посредством форсунок орошает материал, размягчая его.The feed hopper 3 is equipped with a water supply system including nozzles arranged to evenly irrigate the material being processed, in particular, nozzles are made in the cavity of the feed hopper 3 in the lower, middle and upper parts of the feed hopper 3. The feed hopper 3 is also implemented with the possibility of making oscillating movements with an adjustable frequency, namely, equipped with a vibrodrive 4 and mounted on a supporting frame 1 on springs for them to perform oscillatory movements. Springs perform the function of the suspension. Due to the vibrations (vibrations) created by the vibrodrive 4, the material passes faster through the feed hopper 3. The water supplied through the nozzles irrigates the material, softening it.

Скруббер-бутара 2 снабжена системой подачи воды по все ее длине, которая выполнена таким же образом, как в указанном прототипе.The scrubber-butar 2 is equipped with a water supply system along its entire length, which is made in the same manner as in the specified prototype.

В частном случае выполнения промывочного комплекса сеющий став скруббер-бутары 2 снабжен, по крайней мере, одним дополнительным, внутренним ситом 15, установленным с зазором по отношению к наружному ситу 14 (см. Фиг.2). Внутреннее сито 15 сформировано с использованием прямоугольных отверстий. При этом использованы отверстия разного размера, по крайней мере, два сорта отверстий - меньших и больших размеров. Со стороны входного, дезинтегрирующего става, выполнены отверстия меньших размеров, а со стороны выходного става - отверстия больших размеров. Размер меньших отверстий равен - 50×70 мм2, а больших отверстий - 70×90 мм2.In the particular case of the washing complex, the sowing scrubber-butane 2 is equipped with at least one additional internal sieve 15 installed with a gap with respect to the outer sieve 14 (see Figure 2). The inner sieve 15 is formed using rectangular openings. In this case, holes of different sizes were used, at least two kinds of holes - smaller and larger. On the side of the inlet, disintegrating stav, holes are made smaller, and on the side of the output stav - holes are large. The size of the smaller holes is 50 × 70 mm 2 , and the large holes are 70 × 90 mm 2 .

Внутреннее сито 15, выполненное с использованием отверстий разного размера, снабжено кольцеобразными перегородками, разделяющими сеющий став на отсеки. Размер отверстий на сеющий поверхности каждого отсека одинаков. Количество отсеков достигает четырех. В первых двух отсеках со стороны входного, дезинтегрирующего става, отверстия сформированы размером 50×70 мм2, в двух других отсеках - 70×90 мм2.The inner sieve 15, made using holes of different sizes, is equipped with annular partitions separating the sowing unit into compartments. The size of the holes on the seed surface of each compartment is the same. The number of compartments reaches four. In the first two compartments from the side of the inlet, disintegrating stand, the holes are formed with a size of 50 × 70 mm 2 , in the other two compartments - 70 × 90 mm 2 .

По внутренней поверхности внутреннего сита 15 между отверстиями сита установлены прутки 16 в продольном направлении. Прутки 16 могут быть выполнены с прямоугольным, или квадратным, или круглым, или трапецеидальным, или шестигранным, или другим многогранным сечением. В частности, на Фиг.2 показаны прутки 16, имеющие круглое сечение.On the inner surface of the inner sieve 15 between the openings of the sieve installed rods 16 in the longitudinal direction. The rods 16 can be made with a rectangular, or square, or round, or trapezoidal, or hexagonal, or other polyhedral cross-section. In particular, FIG. 2 shows rods 16 having a circular cross section.

По внутренней поверхности наружного сита 14 выполнены выступающие продольные элементы 17. Продольные выступающие элементы 17 чередуются с отверстиями наружного сита и выступают над внутренней поверхностью наружного сита 14 на высоту от 10 до 12 мм. Элементы могут быть с прямоугольным или трапецеидальным сечением. Длина элементов составляет до 980 мм. Выступающие продольные элементы 17 выполнены с чередованием через 3÷6 отверстий (см. Фиг.2).On the inner surface of the outer sieve 14, protruding longitudinal elements 17 are made. The longitudinal protruding elements 17 alternate with the openings of the outer sieve and protrude above the inner surface of the outer sieve 14 to a height of 10 to 12 mm. Elements can be with a rectangular or trapezoidal section. The length of the elements is up to 980 mm. The protruding longitudinal elements 17 are alternating through 3 ÷ 6 holes (see Figure 2).

Наружное сито 14 выполнено с использованием прямоугольных отверстий. Отверстия наружного сита 14 выполнены с использованием разного размера, а именно, меньших и больших размеров. Со стороны входного, дезинтегрирующего става, выполнены отверстия меньших размеров, а со стороны выходного става - отверстия больших размеров. Размеры отверстий наружного сита 14 составляют 20×40 мм2, 25×40 мм2, 30×40 мм2. Со стороны дезинтегрирующего става, в частности, выполнены отверстия наименьшие из указанных, увеличение размера отверстий имеет место в направлении от дезинтегрирующего става к выходному ставу.The outer sieve 14 is made using rectangular holes. The openings of the outer sieve 14 are made using different sizes, namely, smaller and larger sizes. On the side of the inlet, disintegrating stav, holes are made smaller, and on the side of the output stav - holes are large. The dimensions of the openings of the outer sieve 14 are 20 × 40 mm 2 , 25 × 40 mm 2 , 30 × 40 mm 2 . From the side of the disintegrating stand, in particular, the smallest openings are made, an increase in the size of the holes takes place in the direction from the disintegrating stand to the output stand.

В частном случае реализации промывочного комплекса внутреннее и наружное сита (соответственно, позиции 15 и 14 на Фиг.2) выполнены с использованием отверстий разного размера, причем изменение размера отверстий как в одном, так и в другом ситах происходит в одном и том же направлении, с увеличением размера в направлении от дезинтегрирующего става к выходному ставу, последовательно по ходу обрабатываемого материала в скруббер-бутаре 2. Внутреннее сито 15 выполнено с использованием отверстий разного размера, снабжено кольцеобразными перегородками, разделяющими сеющий став на отсеки, причем отверстия на сеющей поверхности каждого отсека выполнены одинаковым размером, количество отсеков - четыре, в первых двух отсеках, со стороны дезинтегрирующего става использованы меньшие размеры отверстий 50×70 мм2, в двух других, со стороны выходного става - большие отверстия 70×90 мм2. Соответственно, наружное сито 14 выполнено с использованием отверстий разного размера, 20×40 мм2, 25×40 мм2, 30×40 мм2. Отверстия меньшим размером 20×40 мм2 использованы на участке наружного сита 14, расположенном напротив первых двух отсеков внутреннего сита 15 с меньшими отверстиями 50×70 мм2. Отверстия средним размером 25×40 мм2 использованы на участке наружного сита 14, расположенном напротив третьего отсека внутреннего сита 15 с большими отверстиями 70×90 мм2. Отверстия большим размером 30×40 мм2 использованы на участке наружного сита 14, расположенном напротив четвертого отсека внутреннего сита 15 с большими отверстиями 70×90 мм2.In the particular case of the implementation of the washing complex, the inner and outer sieves (positions 15 and 14 in FIG. 2, respectively) are made using holes of different sizes, and the size of the holes in both screens is changed in the same direction, with an increase in size in the direction from the disintegrating stand to the output stand, sequentially along the processed material in the scrubber buter 2. The inner sieve 15 is made using holes of different sizes, equipped with ring-shaped walls s separating soweth becoming into compartments, wherein holes for sowing surface of each compartment are made the same size, the number of sections - four, the first two compartments by disintegrating stava used smaller openings 50 × 70 mm 2 in the other two of the output stav - large holes 70 × 90 mm 2 . Accordingly, the outer sieve 14 is made using holes of different sizes, 20 × 40 mm 2 , 25 × 40 mm 2 , 30 × 40 mm 2 . Holes with a smaller size of 20 × 40 mm 2 are used in the area of the outer sieve 14, located opposite the first two compartments of the inner sieve 15 with smaller holes 50 × 70 mm 2 . Holes with an average size of 25 × 40 mm 2 were used in the area of the outer sieve 14, located opposite the third compartment of the inner sieve 15 with large openings of 70 × 90 mm 2 . Holes with a large size of 30 × 40 mm 2 were used in the area of the outer sieve 14, located opposite the fourth compartment of the inner sieve 15 with large holes 70 × 90 mm 2 .

Внутреннее и наружное сита 16 и 14, соответственно, выполнены коаксиально (см. Фиг.2).The inner and outer sieves 16 and 14, respectively, are made coaxial (see Figure 2).

Выходной став скруббер-бутары 2 в месте выхода отмытого галечного материала снабжен ограничительным кольцом по периметру цилиндрического корпуса, перед которым сформированы отверстия. Размер отверстий 10×20 мм2. Указанные конструктивные элементы позволяют остатки смывной воды, в частности, вместе с частицами золота направлять в шлюз для исключения потерь золота.The output becoming a scrubber-butary 2 at the exit point of the washed pebble material is provided with a restrictive ring around the perimeter of the cylindrical body, in front of which holes are formed. The size of the holes is 10 × 20 mm 2 . These structural elements allow residual flushing water, in particular, to be sent together with gold particles to the sluice to prevent gold losses.

Промывочный комплекс работает следующим образом (см. Фиг.1). При помощи двигателя 6, редуктора 7 и цепной пары 10 скруббер-бутару 2 приводят во вращательное движение. Включают вибропривод 4 загрузочного бункера 3. По системе подачи воды загрузочного бункера 3 подают воду. При помощи экскаватора обрабатываемый материал загружают в загрузочный бункер 3. Под действием вибропривода 4, вызывающего колебания, и воды подаваемой под давлением из форсунок происходит быстрое размягчение загруженного на обработку материала. Далее, материал, например, предварительно разрыхленные и размягченные за счет увлажнения и встряски золотосодержащие пески, поступает в скруббер-бутару 2. В скруббер-бутару 2 одновременно с песками подается вода по системе подачи воды, которой снабжена скруббер-бутара 2. В результате ее вращения и воздействия воды на пески происходит перемещение и взаимное перетирание комков песков до полного их разрушения и образования пульпообразного материала, с отдельными включениями скального материала в виде гальки. Частицы песка с полезным компонентом, величина которых меньше размера сеющих отверстий внутреннего сита 15 и наружного сита 14 поступают в улавливатель 11 и через разгрузочный лоток для пульпы 12 поступают в обогатительный аппарат. Пустая порода крупного материала через разгрузочный лоток для пустой породы 13 направляется в отвал. Остатки смывной воды, в частности, вместе с частицами золота направляют посредством ограничительного кольца выходного става скруббер-бутары и сформированных перед ним отверстий в цилиндрическом корпусе в шлюз, исключая потери золота.The washing complex operates as follows (see Figure 1). Using the engine 6, the gearbox 7 and the chain pair 10, the scrubber-butaru 2 is rotationally driven. The vibrodrive 4 of the feed hopper 3 is turned on. Water is supplied through the feed water system of the feed hopper 3. Using an excavator, the processed material is loaded into the loading hopper 3. Under the action of a vibrating actuator 4, which causes vibrations, and the water supplied under pressure from the nozzles, the material loaded onto the processing is rapidly softened. Further, the material, for example, gold-containing sands, previously loosened and softened by moistening and shaking, enters the scrubber butarate 2. Water is supplied to the scrubber butarate 2 simultaneously with the sands through the water supply system, which is equipped with the scrubber butarate 2. As a result, rotation and the impact of water on the sands there is a movement and mutual grinding of lumps of sand to their complete destruction and the formation of pulp-like material, with individual inclusions of rock material in the form of pebbles. Particles of sand with a useful component, the size of which is smaller than the size of the openings of the inner sieve 15 and the outer sieve 14, enters the trap 11 and through the discharge tray for the pulp 12 enter the enrichment apparatus. The waste rock of large material through the discharge tray for waste rock 13 is sent to the dump. The remnants of the flushing water, in particular, together with the gold particles are guided by means of a restrictive ring of the output scavber-butar and the openings formed in front of it in the cylindrical body to the gateway, eliminating the loss of gold.

Claims (22)

1. Промывочный комплекс, содержащий несущую раму с установленными на ней загрузочным бункером и разгрузочным лотком для пустой породы, скруббер-бутарой, системой приведения во вращение скруббер-бутары, систему позиционирования, улавливатель с разгрузочным лотком для пульпы, установленными на скруббер-бутаре для сбора пульпы, при этом скруббер-бутара выполнена в составе дезинтегрирующего, сеющего и выходного ставов в виде единого цилиндрического корпуса, со стороны дезинтегрирующего става расположен загрузочный бункер, отличающийся тем, что система приведения во вращение скруббер-бутары выполнена на базе цепного привода с возможностью регулирования частоты вращения скруббер-бутары, загрузочный бункер снабжен системой подачи воды, включающей форсунки, расположенные с возможностью равномерного орошения обрабатываемого материала, и реализован с возможностью совершения колебательных движений с регулируемой частотой, система позиционирования выполнена с возможностью регулировки угла наклона загрузочного бункера и скруббер-бутары в продольном направлении, сеющий став скруббер-бутары снабжен дополнительным, внутренним, ситом, причем размеры отверстий внутреннего сита больше отверстий наружного сита, по внутренней поверхности внутреннего сита между отверстиями сита установлены прутки, внутреннее сито выполнено с использованием отверстий разного размера, снабжено кольцеобразными перегородками, разделяющими сеющий став на отсеки, по внутренней поверхности наружного сита выполнены выступающие продольные элементы, чередующиеся с отверстиями наружного сита, которые также выполнены с использованием разного размера.1. A washing complex containing a supporting frame with a loading hopper and an unloading chute for empty rock installed on it, a scrubber butane, a scrubber butar drive system, a positioning system, a catcher with a discharge chute for pulp mounted on a scrubber butar for collection pulp, while the scrubber-buter is made as part of a disintegrating, sowing and output staves in the form of a single cylindrical body, from the side of the disintegrating stav there is a loading hopper, characterized by m, that the scrubber-butary rotation system is made on the basis of a chain drive with the ability to control the scrubber-butary rotation speed, the feed hopper is equipped with a water supply system including nozzles arranged to uniformly irrigate the material being processed, and implemented with the possibility of oscillating movements with adjustable frequency, the positioning system is configured to adjust the angle of inclination of the feed hopper and scrubber butars in the longitudinal direction, sowing with The scrubber-butar is equipped with an additional, internal, sieve, and the sizes of the openings of the internal sieve are larger than the openings of the external sieve, rods are installed on the inner surface of the internal sieve between the openings of the sieve, the internal sieve is made using holes of different sizes, equipped with ring-shaped partitions separating the sowing stand into compartments protruding longitudinal elements are made on the inner surface of the outer sieve, alternating with the openings of the outer sieve, which are also made using meters of different sizes. 2. Промывочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что снабжен санями, на которых установлена несущая рама при помощи оси качания и раздвижных стоек.2. The washing complex according to claim 1, characterized in that it is equipped with a sled on which a supporting frame is mounted using a swing axis and sliding racks. 3. Промывочный комплекс по 1, отличающийся тем, что загрузочный бункер снабженный системой подачи воды, включающей форсунки, расположенные с возможностью равномерного орошения обрабатываемого материала, реализованный с возможностью совершения колебательных движений с регулируемой частотой, снабжен виброприводом и выполнен на пружинах, а форсунки выполнены в нижней, средней и верхней частях загрузочного бункера.3. The flushing complex according to claim 1, characterized in that the feed hopper is equipped with a water supply system including nozzles arranged to evenly irrigate the material being processed, which is capable of oscillating with variable frequency, is equipped with a vibrodrive and is made on springs, and the nozzles are made in lower, middle and upper parts of the feed hopper. 4. Промывочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что система приведения во вращение скруббер-бутары выполнена на базе цепного привода с возможностью регулирования частоты вращения скруббер-бутары, а именно в составе электродвигателя, редуктора и цепной пары.4. The flushing complex according to claim 1, characterized in that the scrubber-butary rotation system is made on the basis of a chain drive with the ability to control the scrubber-butary rotation frequency, namely as part of an electric motor, gearbox and chain pair. 5. Промывочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что система позиционирования выполнена с возможностью регулировки угла наклона загрузочного бункера и скруббер-бутары в продольном направлении, а именно, система позиционирования выполнена в составе опорных пневмороликов, закрепленных на несущей раме, на которых установлена скруббер-бутара, упорных роликов, препятствующих продольному смещению скруббер-бутары и установленных на несущей раме, оси качания и раздвижных стоек, на которых установлена несущая рама, позволяющих менять угол наклона загрузочного бункера и скруббер-бутары в продольном направлении.5. The washing system according to claim 1, characterized in that the positioning system is configured to adjust the angle of inclination of the feed hopper and scrubber butar in the longitudinal direction, namely, the positioning system is made up of supporting pneumatic rollers mounted on a supporting frame on which are mounted scrubber-bootar, thrust rollers that prevent longitudinal displacement of the scrubber-bootar and mounted on the supporting frame, swing axis and sliding racks on which the supporting frame is installed, which allow changing the angle of inclination she loading hopper and scrubber butars in the longitudinal direction. 6. Промывочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что скруббер-бутара снабжена системой подачи воды.6. The washing complex according to claim 1, characterized in that the scrubber-buter is equipped with a water supply system. 7. Промывочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что сеющий став скруббер-бутары снабжен дополнительным, внутренним ситом, а именно, снабжен, по крайней мере, одним внутренним ситом, установленным с зазором.7. The washing complex according to claim 1, characterized in that the sowing scrubber butary is equipped with an additional, internal sieve, namely, equipped with at least one internal sieve installed with a gap. 8. Промывочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что внутреннее сито выполнено с использованием прямоугольных отверстий.8. The washing complex according to claim 1, characterized in that the inner sieve is made using rectangular holes. 9. Промывочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что внутреннее сито выполнено с использованием отверстий разного размера, по крайней мере, двух сортов отверстий - меньших и больших размеров, причем со стороны входного, дезинтегрирующего става, выполнены отверстия меньших размеров, а со стороны выходного става - отверстия больших размеров.9. The washing complex according to claim 1, characterized in that the inner sieve is made using holes of different sizes, at least two kinds of holes - smaller and larger, moreover, from the inlet, disintegrating stand, holes are made smaller and the sides of the outlet stand are large openings. 10. Промывочный комплекс по п.9, отличающийся тем, что размер меньших отверстий равен - 50×70 мм2, а больших отверстий - 70×90 мм2.10. The washing complex according to claim 9, characterized in that the size of the smaller holes is 50 × 70 mm 2 and the large holes are 70 × 90 mm 2 . 11. Промывочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что внутреннее сито выполнено с использованием отверстий разного размера, снабжено кольцеобразными перегородками, разделяющими сеющий став на отсеки, причем отверстия на сеющей поверхности каждого отсека выполнены одинаковым размером.11. The washing complex according to claim 1, characterized in that the inner sieve is made using holes of different sizes, equipped with annular partitions separating the sowing unit into compartments, and the holes on the sowing surface of each compartment are made of the same size. 12. Промывочный комплекс по п.11, отличающийся тем, что внутреннее сито выполнено с использованием отверстий разного размера, снабжено кольцеобразными перегородками, разделяющими сеющий став на отсеки, причем отверстия на сеющей поверхности каждого отсека выполнены одинаковым размером, количество отсеков - четыре.12. The washing complex according to claim 11, characterized in that the inner sieve is made using holes of different sizes, equipped with annular partitions separating the sowing unit into compartments, the holes on the sowing surface of each compartment being made the same size, the number of compartments is four. 13. Промывочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что по внутренней поверхности внутреннего сита между отверстиями сита установлены прутки в продольном направлении, прутки выполнены с прямоугольным, или квадратным, или круглым, или трапецеидальным, или шестигранным, или другим многогранным сечением.13. The washing complex according to claim 1, characterized in that on the inner surface of the inner sieve between the sieve openings there are bars in the longitudinal direction, the bars are made with a rectangular, or square, or round, or trapezoidal, or hexagonal, or other polyhedral cross-section. 14. Промывочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что по внутренней поверхности наружного сита выполнены выступающие продольные элементы, чередующиеся с отверстиями наружного сита, а именно, выступающие над внутренней поверхностью от 10 до 12 мм, выполненные с прямоугольным или трапецеидальным сечением, длиной до 980 мм, выступающие продольные элементы выполнены через 3÷6 отверстий.14. The washing complex according to claim 1, characterized in that protruding longitudinal elements are made on the inner surface of the outer sieve, alternating with the openings of the outer sieve, namely, protruding above the inner surface from 10 to 12 mm, made with a rectangular or trapezoidal section, length up to 980 mm, protruding longitudinal elements made through 3 ÷ 6 holes. 15. Промывочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что наружное сито выполнено с использованием прямоугольных отверстий.15. The washing complex according to claim 1, characterized in that the outer sieve is made using rectangular holes. 16. Промывочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что отверстия наружного сита выполнены с использованием разного размера, а именно, меньших и больших размеров, причем со стороны входного, дезинтегрирующего става, выполнены отверстия меньших размеров, а со стороны выходного става - отверстия больших размеров.16. The washing complex according to claim 1, characterized in that the openings of the outer sieve are made using different sizes, namely, smaller and larger sizes, and on the inlet, disintegrating stand, openings of smaller sizes are made, and from the side of the outlet stand, openings large sizes. 17. Промывочный комплекс по п.16, отличающийся тем, что размер отверстий наружного сита равен - 20×40 мм2, 25×40 мм2, 30×40 мм2, причем со стороны дезинтегрирующего става выполнены отверстия наименьшие из указанных, с увеличением размера отверстий в направлении от дезинтегрирующего става к выходному ставу.17. The washing complex according to claim 16, characterized in that the size of the openings of the outer sieve is 20 × 40 mm 2 , 25 × 40 mm 2 , 30 × 40 mm 2 , the smallest of which are made from the side of the disintegrating stand, with an increase the size of the holes in the direction from the disintegrating stand to the outlet stand. 18. Промывочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что внутреннее и наружное сита выполнены с использованием отверстий разного размера, причем и первое, и второе сита выполнены с изменением размера отверстий в одном и том же направлении.18. The washing complex according to claim 1, characterized in that the inner and outer sieves are made using holes of different sizes, and the first and second sieves are made with resizing holes in the same direction. 19. Промывочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что внутреннее сито выполнено с использованием отверстий разного размера, снабжено кольцеобразными перегородками, разделяющими сеющий став на отсеки, причем отверстия на сеющей поверхности каждого отсека выполнены одинаковым размером, количество отсеков - четыре, в первых двух отсеках, со стороны дезинтегрирующего става использованы меньшие размеры отверстий 50×70 мм2, в двух других, со стороны выходного става - большие отверстия 70×90 мм2, при этом наружное сито выполнено с использованием отверстий разного размера, 20×40 мм2, 25×40 мм2, 30×40 мм2, отверстия меньшего размера 20×40 мм2 использованы на участке наружного сита, расположенном напротив первых двух отсеков внутреннего сита с меньшими отверстиями 50×70 мм2, отверстия среднего размера 25×40 мм2 использованы на участке наружного сита, расположенном напротив третьего отсека внутреннего сита с большими отверстиями 70×90 мм2, отверстия большего размера 30×40 мм2 использованы на участке наружного сита, расположенном напротив четвертого отсека внутреннего сита с большими отверстиями 70×90 мм2.19. The washing complex according to claim 1, characterized in that the inner sieve is made using holes of different sizes, equipped with annular partitions separating the sowing unit into compartments, the holes on the sowing surface of each compartment being made the same size, the number of compartments is four, in the first two compartments by the disintegrant used stava smaller openings 50 × 70 mm 2 in the other two of the output stava - large openings 70 × 90 mm 2, the outer screen is performed using a Verstov different size 20 × 40 mm 2, 25 × 40 mm 2, 30 × 40 mm 2, smaller hole size 20 × 40 mm 2 are used in the area of the outer screen, located opposite the first two inner screen compartments with smaller holes 50 × 70 mm 2 , medium-sized openings 25 × 40 mm 2 are used in the outer sieve section opposite the third compartment of the internal sieve with large openings of 70 × 90 mm 2 , larger openings 30 × 40 mm 2 are used in the outer sieve section located opposite the fourth compartment of the inner sieve sieves with large holes 70 × 90 mm 2. 20. Промывочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что внутреннее и наружное сита выполнены коаксиально.20. The washing complex according to claim 1, characterized in that the inner and outer sieves are made coaxially. 21. Промывочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что выходной став скруббер-бутары в месте выхода отмытого галечного материала снабжен ограничительным кольцом по периметру цилиндрического корпуса, перед которым сформированы отверстия.21. The washing complex according to claim 1, characterized in that the output becoming a scrubber butary at the exit point of the washed pebble material is provided with a restrictive ring around the perimeter of the cylindrical body, in front of which holes are formed. 22. Промывочный комплекс по п.21, отличающийся тем, что отверстия сформированы размером 10×20 мм2.
Figure 00000001
22. The washing complex according to item 21, wherein the holes are formed with a size of 10 × 20 mm 2 .
Figure 00000001
RU2012112070/03U 2012-03-28 2012-03-28 RINSING COMPLEX RU118568U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012112070/03U RU118568U1 (en) 2012-03-28 2012-03-28 RINSING COMPLEX

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012112070/03U RU118568U1 (en) 2012-03-28 2012-03-28 RINSING COMPLEX

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU118568U1 true RU118568U1 (en) 2012-07-27

Family

ID=46850948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012112070/03U RU118568U1 (en) 2012-03-28 2012-03-28 RINSING COMPLEX

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU118568U1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2533409C1 (en) * 2013-05-06 2014-11-20 Закрытое Акционерное Общество "Технологический институт горно-обогатительного машиностроения" ЗАО "ТИГОМ" Scrubber unit
RU171921U1 (en) * 2016-11-25 2017-06-21 Владимир Георгиевич Пятаков SCRUBER UNIT
RU2651664C1 (en) * 2016-11-14 2018-04-23 Василий Александрович Патрин Device for implementation of batch autoresonant mode of movement of bulk materials while sorting said materials in horizontal cylindrical sieves
RU201834U1 (en) * 2020-09-17 2021-01-14 Общество с ограниченной ответственностью "ЮГТЕХМАШ" Drum-type heavy metal concentrator
WO2021091421A1 (en) * 2019-11-08 2021-05-14 Дмитрий Викторович ГОРЯИНОВ Installation for hydraulic separation of solid municipal waste
RU215778U1 (en) * 2022-03-15 2022-12-26 Александр Сергеевич Хамидулин Mobile washing device

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2533409C1 (en) * 2013-05-06 2014-11-20 Закрытое Акционерное Общество "Технологический институт горно-обогатительного машиностроения" ЗАО "ТИГОМ" Scrubber unit
RU2651664C1 (en) * 2016-11-14 2018-04-23 Василий Александрович Патрин Device for implementation of batch autoresonant mode of movement of bulk materials while sorting said materials in horizontal cylindrical sieves
RU171921U1 (en) * 2016-11-25 2017-06-21 Владимир Георгиевич Пятаков SCRUBER UNIT
WO2021091421A1 (en) * 2019-11-08 2021-05-14 Дмитрий Викторович ГОРЯИНОВ Installation for hydraulic separation of solid municipal waste
RU201834U1 (en) * 2020-09-17 2021-01-14 Общество с ограниченной ответственностью "ЮГТЕХМАШ" Drum-type heavy metal concentrator
RU215778U1 (en) * 2022-03-15 2022-12-26 Александр Сергеевич Хамидулин Mobile washing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20100012556A1 (en) Rotating screen material separation system and method
RU118568U1 (en) RINSING COMPLEX
CN208583594U (en) Small miscellaneous sieve puts down back sieve in upper mesh belt
US8893409B1 (en) Excavating machinery with bucket for screening and/or mixing excavated material
CN105618417B (en) A kind of sand-stone separator
CN109092476A (en) Building waste processing equipment
CN202238601U (en) Circulating sieve separation equipment
CN102323127A (en) Combined sample making machine
CN110626814B (en) Tailing processing system
CN102836813A (en) Circulation screening device
CN105083851B (en) A kind of ore production system
CN203991266U (en) A kind of rod screening feeding machine
CN103639110A (en) Multistage screening fine screening machine
CN207756458U (en) The guipure that plate is dropped down with discharging puts down back sieve
CN207076637U (en) A kind of ballstone grading screening washer of efficient stable
CN212468730U (en) Noise reduction environment-friendly sand screening machine for earthwork
CN114471914A (en) Recovery device and method for construction waste
CN209985733U (en) Rotary tobacco stalk and broken stem removing machine
CN209124383U (en) A kind of combined cleaning sieve
US2764291A (en) Ore washing machine
CN208944573U (en) A kind of construction sand screening plant
CN207709342U (en) A kind of sand sieving machine for building
JP2607841B2 (en) Crushing machine
CN201625630U (en) Circular vibrating screen
US2074515A (en) Separator

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20130329

NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20140427

MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20180329