RU2315156C2 - Three-layered panel - Google Patents
Three-layered panel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2315156C2 RU2315156C2 RU2005141824/03A RU2005141824A RU2315156C2 RU 2315156 C2 RU2315156 C2 RU 2315156C2 RU 2005141824/03 A RU2005141824/03 A RU 2005141824/03A RU 2005141824 A RU2005141824 A RU 2005141824A RU 2315156 C2 RU2315156 C2 RU 2315156C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- length
- panel
- reinforcing elements
- layer
- reinforcing members
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в качестве ограждающих конструкций легких зданий.The invention relates to the field of construction and can be used as enclosing structures for light buildings.
Известны трехслойные панели, включающие верхнюю и нижнюю обшивки, соединенные между собой утеплителем из вспененного пенополиуретана [Кутухтин Е.Г. и др. Легкие конструкции одноэтажных производственных зданий. Справочник проектировщика. М., Стройиздат, 1988 г., стр.152-154].Known three-layer panels, including upper and lower cladding, interconnected by a heater from foamed polyurethane foam [Kutukhtin E.G. and others. Lightweight construction of one-story industrial buildings. Designer reference. M., Stroyizdat, 1988, pp. 152-154].
Недостатком панелей является высокая стоимость пенополиуретанового утеплителя и его низкая огнестойкость.The disadvantage of the panels is the high cost of polyurethane foam insulation and its low fire resistance.
Известна другая трехслойная панель, включающая верхнюю и нижнюю металлические обшивки, соединенные между собой на клею слоем из пенополистирола, состоящего из отдельных по длине листов. Для повышения несущей способности отдельные листы пенополистирола по длине соединены отрезком профлиста, вдавленного в торцы стыкуемых листов [патент РФ №2204666, МПК6 Е 04 С 2/26, бюллетень №14 от 20.05.03].Another three-layer panel is known, including upper and lower metal plating, interconnected on an adhesive with a layer of polystyrene foam, consisting of sheets separate in length. To increase the bearing capacity, individual sheets of expanded polystyrene are connected in length by a piece of profiled sheet pressed into the ends of the joined sheets [RF patent No. 2204666, IPC 6 E 04
Недостаток панели состоит в низкой огнестойкости панели.The disadvantage of the panel is the low fire resistance of the panel.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является трехслойная панель, включающая верхнюю и нижнюю обшивки, соединенные между собой на клею слоем из минеральной ваты с поперечно-ориентированным направлением волокон, состоящей по длине и ширине из отдельных брусков, называемых ламелями [Гликин С.М. Прогрессивные ограждающие конструкции промышленных зданий. М., Стройиздат, 1990 г., стр.61].Closest to the invention in technical essence is a three-layer panel, including upper and lower cladding, interconnected on an adhesive with a layer of mineral wool with the transverse-oriented direction of the fibers, consisting in length and width of individual bars called lamellas [Glikin S.M. Progressive building envelope of industrial buildings. M., Stroyizdat, 1990, p. 61].
В данной панели обеспечивается высокая огнестойкость и прочность на сжатие за счет поперечного ориентирования волокон. Для поперечного ориентирования волокон необходимо из существующих минераловатных плит нарезать ламели и собрать их по размерам панели с указанной поперечной ориентацией волокон. Однако наличие стыков по длине и ширине в слое утеплителя панели, а также отклонения по толщине ламелей, приводят к снижению прочности сцепления обшивки и среднего слоя, в итоге уменьшается прочность панели на изгиб в 1,5-2 раза.This panel provides high fire resistance and compressive strength due to the lateral orientation of the fibers. For the transverse orientation of the fibers, it is necessary to cut the lamellae from the existing mineral wool boards and assemble them according to the size of the panel with the indicated transverse orientation of the fibers. However, the presence of joints along the length and width in the insulation layer of the panel, as well as deviations in the thickness of the lamellas, lead to a decrease in the adhesion strength of the skin and the middle layer, resulting in a decrease in the panel bending strength by 1.5-2 times.
Изобретение направлено на повышение несущей способности трехслойной панели.The invention is aimed at increasing the bearing capacity of a three-layer panel.
Для достижения поставленной цели в трехслойной панели, включающей верхнюю и нижнюю обшивки, соединенные между собой на клею слоем утеплителя из минеральной ваты с поперечно-ориентированным направлением волокон и состоящим по длине и ширине панели из отдельных ламелей, уложенных со смещением их по длине, согласно изобретению, между рядами ламелей по длине панели установлены вертикальные плоские армирующие элементы.To achieve this goal in a three-layer panel, including the upper and lower cladding, interconnected on the adhesive with a layer of mineral wool insulation with a transversely oriented direction of the fibers and consisting of the length and width of the panel of individual lamellas laid with their displacement along the length, according to the invention , between the rows of slats along the length of the panel installed vertical flat reinforcing elements.
Результат достигается также тем, что армирующие элементы выполнены из перфорированных по типу термопрофилей стальных или стеклопластиковых полос.The result is also achieved by the fact that the reinforcing elements are made of steel or fiberglass bands perforated by the type of thermal profiles.
Результат достигается также тем, что на нижних и верхних кромках полос выполнен зубчатый профиль.The result is also achieved by the fact that a gear profile is made on the lower and upper edges of the strips.
Результат достигается также тем, что на боковых поверхностях армирующих элементов при выполнении перфорации предусмотрены шипы.The result is also achieved by the fact that spikes are provided on the lateral surfaces of the reinforcing elements when performing perforation.
Результат достигается также тем, что армирующие элементы установлены в приопорных участках на длину la=(1/5-1/4)l, где l - длина панели, lа - длина армирующих элементов.The result is also achieved by the fact that the reinforcing elements are installed in supporting sections for a length l a = (1 / 5-1 / 4) l, where l is the length of the panel, l a is the length of the reinforcing elements.
На фиг.1 изображен общий вид трехслойной панели с местными послойными вырезами. На фиг.2 приведен поперечный разрез трехслойной панели, разрез 1-1 на фиг.1. На фиг.3, 4, 5, и 6 приведены варианты выполнения армирующих элементов.Figure 1 shows a General view of a three-layer panel with local layered cutouts. Figure 2 shows a cross section of a three-layer panel, section 1-1 in figure 1. Figures 3, 4, 5, and 6 show embodiments of reinforcing elements.
Трехслойная панель включает верхнюю 1 и нижнюю 2 обшивки, соединенные между собой на клею слоем утеплителя 3 из минеральной ваты с поперечно-ориентированным направлением волокон и состоящей по длине и ширине панели из отдельных ламелей, уложенных со смещением их по длине, отличающаяся тем, что между рядами ламелей по длине панели установлены вертикальные плоские армирующие элементы 4.The three-layer panel includes the upper 1 and lower 2 sheathing, interconnected on an adhesive with a layer of
Изготовление трехслойной панели осуществляется следующим образом. Из оцинкованной стали изготавливают верхнюю 1 и нижнюю 2 обшивки. Из серийных плит минеральной ваты, например из базальтового волокна, нарезают отдельные ламели, толщиной, равной толщине панели, и укладывают в специальную форму по размерам плиты. При этом волокна ламелей минеральной ваты ориентируют перпендикулярно к обшивкам, а отдельные ламели укладывают в разбежку, для смещения стыков. При сборке массива утеплителя 3 из ламелей минеральной ваты между их рядами в направлении длины панели устанавливают плоские армирующие элементы 4. Длина армирующих элементов может составлять на каждой опоре 1/5-1/4 от длины панели. Армирующие элементы 4 могут быть выполнены также из перфорированных стеклопластиковых или стальных полос (фиг.3-5) по типу термопрофилей. Для повышения их эффективности, верхние и нижние кромки армирующих элементов 4 (фиг.5) могут быть выполнены зубчатого профиля, а на их боковых поверхностях (фиг.6) могут быть предусмотрены шипы 5. После сборки утеплителя 3 на его поверхность при помощи клея осуществляют крепление верхней 1 и нижней 2 обшивок.The manufacture of a three-layer panel is as follows. From galvanized steel, the upper 1 and lower 2 claddings are made. Separate lamellae are cut from serial slabs of mineral wool, for example, from basalt fiber, with a thickness equal to the thickness of the panel, and laid in a special shape according to the size of the plate. At the same time, the fibers of the mineral wool lamellas are oriented perpendicular to the casing, and individual lamellas are laid apart, to displace the joints. When assembling an array of
Собранная конструкция трехслойной панели за счет установки армирующих элементов между продольными рядами ламелей обеспечивает повышение прочностных свойств утеплителя и, как следствие, повышение несущей способности панели как на сжатие, так и на изгиб.The assembled design of the three-layer panel due to the installation of reinforcing elements between the longitudinal rows of lamellas provides an increase in the strength properties of the insulation and, as a result, an increase in the bearing capacity of the panel both in compression and in bending.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005141824/03A RU2315156C2 (en) | 2005-12-29 | 2005-12-29 | Three-layered panel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005141824/03A RU2315156C2 (en) | 2005-12-29 | 2005-12-29 | Three-layered panel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005141824A RU2005141824A (en) | 2007-07-10 |
RU2315156C2 true RU2315156C2 (en) | 2008-01-20 |
Family
ID=38316465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005141824/03A RU2315156C2 (en) | 2005-12-29 | 2005-12-29 | Three-layered panel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2315156C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU207372U1 (en) * | 2021-04-20 | 2021-10-25 | Акционерное Общество "Казанский Гипронииавиапром" имени Б.И. Тихомирова | Sound absorbing sandwich panel |
RU2773183C1 (en) * | 2021-10-01 | 2022-05-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Казанский государственный архитектурно-строительный университет» (КазГАСУ) | Three-layer panel |
-
2005
- 2005-12-29 RU RU2005141824/03A patent/RU2315156C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU207372U1 (en) * | 2021-04-20 | 2021-10-25 | Акционерное Общество "Казанский Гипронииавиапром" имени Б.И. Тихомирова | Sound absorbing sandwich panel |
RU2773183C1 (en) * | 2021-10-01 | 2022-05-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Казанский государственный архитектурно-строительный университет» (КазГАСУ) | Three-layer panel |
RU2821878C1 (en) * | 2023-11-22 | 2024-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Three-layer panel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005141824A (en) | 2007-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101796250B (en) | Assembled house made of steel frame and light concrete panel | |
EP1994238A2 (en) | Building panels with support members extending partially through the panels and method therefor | |
EP2913454B1 (en) | Building panel | |
US20080053031A1 (en) | Assembling and Arrangement Flat Element Consisting of One or Several Elements | |
AU2010202951A1 (en) | Modular construction system | |
RU2298619C2 (en) | Outer wall panel and wall structure | |
WO2019239435A1 (en) | Prefabricated polyethylene sandwich block and panel | |
JP6281713B2 (en) | Method for constructing highly insulated building and building constructed by the method | |
KR100768997B1 (en) | The arch shape panel of the sandwich structure which is unification with the interior materials | |
RU146115U1 (en) | MULTILAYER BUILDING PANEL | |
RU2315156C2 (en) | Three-layered panel | |
EA013023B1 (en) | Facing insulating panel | |
CN211172402U (en) | Assembled light steel structure house | |
RU78240U1 (en) | SANDWICH PANEL | |
US20090260310A1 (en) | Method and system for providing an insulative wall structure | |
RU92054U1 (en) | PANEL WALL OR OVERLAP | |
RU2295614C2 (en) | Three-layer panel | |
EP2449185B1 (en) | Supplementary insulation system and a method for insulating a façade | |
JP2006307459A (en) | Partition wall body | |
KR200414721Y1 (en) | The arch shape panel of the sandwich structure which is unification with the interior materials | |
RU2821876C1 (en) | Three-layer panel with internal ribs | |
RU2821878C1 (en) | Three-layer panel | |
CN213572505U (en) | Light steel keel composite light partition plate and partition wall with same | |
KR102515078B1 (en) | Fireproof structure for roof having insulation layer and heat resistance layer, and construction method for the same | |
CZ20023686A3 (en) | Anti-noise screens, their components and construction |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081230 |