RU2311858C2

RU2311858C2 - Cigarette filter and method for manufacturing the same

Info

Publication number: RU2311858C2
Application number: RU2003111044/12A
Authority: RU
Inventors: Штефан ВОЛЬФФ (DE); Штефан ВОЛЬФФ; Зенке ХОРН (DE); Зенке ХОРН
Original assignee: Хауни Машиненбау Аг
Priority date: 2002-04-18
Filing date: 2003-04-17
Publication date: 2007-12-10
Also published as: MXPA03003057A; MY135364A; BR0301195A; ES2252562T3; CN1451325A; DE50301891D1; JP2004024242A; EP1354522A3; ATE312522T1; DE10217410A1; EP1354522B1; US20030213496A1; PL359692A1; CA2424810A1; EP1354522A2

Abstract

FIELD: filter for articles of tobacco industry, in particular, for cigarettes, and method for manufacturing the same.

SUBSTANCE: filter has at least two filter components 12, 13, 14. One filter component is one kind of multiple-component fibers 12, with length of multiple-component fibers 12 being less than length of filter 10, 10', 16, 16'. Method involves manufacturing bundle comprising at least one kind of multiple-component fibers 12 having length less than length of filter 10, 10', 16, 16' to be manufactured, as bundle component; heating fiber bundle to temperature exceeding melting temperature of casing 21 of at least one kind of multiple-component fibers 12; cooling fiber bundle to temperature below melting temperature of casing 21 of at least one kind of multiple-component fibers 12.

EFFECT: homogeneous structure, simplified manufacture process, and wider range of filtering characteristics.

24 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к фильтру для изделий табачной промышленности, в частности для сигарет, включающему по меньшей мере два фильтровых компонента, причем один фильтровый компонент представляет собой один вид многокомпонентного волокна. Далее изобретение относится к способу изготовления соответствующего фильтра для изделий табачной промышленности, в частности для сигарет.The invention relates to a filter for products of the tobacco industry, in particular for cigarettes, comprising at least two filter components, wherein one filter component is one type of multicomponent fiber. The invention further relates to a method for manufacturing an appropriate filter for tobacco products, in particular for cigarettes.

Из документа DE 3028328 A1 известен способ изготовления фильтровальной массы, в частности для сигаретного фильтра. Способ исходит при этом из волокносодержащей массы, представленной в виде однородной смеси разнородных волокон. Здесь речь идет о синтетическом волокне, плавящемся при относительно низкой температуре и при этом способствующем сцеплению, а также о более термостойком волокне, поглощающем вредные вещества из табачного дыма, которые образуют смесь, еще до применения тепла формирующуюся в цилиндрическое тело, например, имеющее размеры сигаретного фильтра. При этом достигается улучшение просасывания при повышении фильтрующей способности фильтра. Этот способ предусматривает применение по меньшей мере двух различных видов волокон, одно из которых невосприимчиво к подводимому теплу, но поглощает вредные вещества из дыма. Второе волокно полностью плавится от подаваемого тепла, вследствие чего занимаемое изначально этим волокном пространство образует простирающуюся во все стороны сеть связанных между собой пор, которая остается открытой для прохода дыма. Расплавленная масса образует в точках пересечения поглощающих волокон соединяющие их между собой капельки.From DE 3028328 A1, a method is known for manufacturing a filter cake, in particular for a cigarette filter. The method proceeds from the fiber-containing mass, presented in the form of a homogeneous mixture of dissimilar fibers. Here we are talking about synthetic fiber that melts at a relatively low temperature and at the same time promotes adhesion, as well as a more heat-resistant fiber that absorbs harmful substances from tobacco smoke, which form a mixture that, even before the heat is applied, forms in a cylindrical body, for example, having the dimensions of a cigarette filter. This improves the suction when increasing the filtering ability of the filter. This method involves the use of at least two different types of fibers, one of which is immune to heat input, but absorbs harmful substances from smoke. The second fiber completely melts from the heat supplied, as a result of which the space originally occupied by this fiber forms a network of interconnected pores extending in all directions, which remains open for smoke passage. The molten mass forms droplets connecting them to each other at the intersection points of the absorbing fibers.

Изготовленные таким образом фильтры имеют тот недостаток, что приводят к неоднородному распределению сопротивления при затяжке по изготовленному фильтру. Кроме того, расплавленные компоненты частично перекрывают волокна, поглощающие табачный дым, соответственно компоненты из табачного дыма, что ухудшает абсорбционные качества.Filters made in this way have the disadvantage that they lead to an inhomogeneous distribution of resistance when tightening over the manufactured filter. In addition, the molten components partially overlap the fibers that absorb tobacco smoke, respectively, components from tobacco smoke, which impairs the absorption properties.

В противоположность этому задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить фильтр однородного строения, простой в изготовлении и с очень разнообразными заданными фильтрационными характеристиками. Кроме того, задачей настоящего изобретения является предложить соответствующий способ, позволяющий изготовить соответствующий фильтр просто, эффективно и соответственно разнообразным и однородным.In contrast, an object of the present invention is to provide a filter with a uniform structure, easy to manufacture, and with a wide variety of desired filtration characteristics. In addition, the present invention is to propose an appropriate method that allows you to make the appropriate filter simply, efficiently and accordingly diverse and homogeneous.

Фильтр (10, 10′, 16, 16′) для изделий табачной промышленности, в частности для сигарет, содержит по меньшей мере два фильтровых компонента (12, 13, 14), один компонент фильтра представлен одним видом многокомпонентного волокна (12), длина многокомпонентных волокон (12) меньше длины фильтра (10, 10′, 16, 16′), причем длина многокомпонентных волокон (12) составляет от 0,5 до 30 мм или от 2 до 8 мм, в частности, от 3 до 6 мм, многокомпонентные волокна (12) имеют сердцевину (20) и оболочку (21) из различного материала, причем материал оболочки имеет более низкую точку плавления, чем материал сердцевины, многокомпонентные волокна (12) являются бикомпонентными волокнами, по меньшей мере часть компонентов фильтра (12, 13, 14) в точках пересечения (18) с многокомпонентными волокнами (12) слипаются и/или склеиваются, другой компонент фильтра представлен другим видом волокон (13), длина другого вида волокон (13) меньше длины фильтра (10), длина другого вида волокон составляет от 0,1 до 30 мм, в частности от 0,2 до 10 мм, другой вид волокон (13) включает целлюлозные волокна и/или углеродные волокна, другой компонент фильтра представлен материалом в форме порошка или в форме гранулята (14), доля многокомпонентных волокон (12) составляет от 2 до 100 вес.%, а доля других волокон (13) - от 0 до 98 вес.%, доля материала в форме порошка или гранулята лежит в пределах от 80 до 95 вес.%, фильтр (16, 16′) является составной частью многоступенчатого фильтра (10′).The filter (10, 10 ′, 16, 16 ′) for products of the tobacco industry, in particular for cigarettes, contains at least two filter components (12, 13, 14), one filter component is represented by one type of multicomponent fiber (12), length multicomponent fibers (12) is less than the length of the filter (10, 10 ′, 16, 16 ′), and the length of multicomponent fibers (12) is from 0.5 to 30 mm or from 2 to 8 mm, in particular from 3 to 6 mm multicomponent fibers (12) have a core (20) and a sheath (21) of different material, and the sheath material has a lower melted point I, than the core material, multicomponent fibers (12) are bicomponent fibers, at least part of the filter components (12, 13, 14) at the intersection points (18) with multicomponent fibers (12) stick together and / or stick together, another filter component is presented another type of fiber (13), the length of another type of fiber (13) is less than the length of the filter (10), the length of another type of fiber is from 0.1 to 30 mm, in particular from 0.2 to 10 mm, another type of fiber (13) includes cellulosic fibers and / or carbon fibers, another filter component is a mate rial in the form of a powder or in the form of granulate (14), the proportion of multicomponent fibers (12) is from 2 to 100 wt.%, and the proportion of other fibers (13) is from 0 to 98 wt.%, the proportion of material in the form of powder or granulate lies in the range from 80 to 95 wt.%, the filter (16, 16 ′) is an integral part of a multi-stage filter (10 ′).

Способ изготовления фильтра (10, 10′, 16, 16′) для изделий табачной промышленности включает следующие этапы:A method of manufacturing a filter (10, 10 ′, 16, 16 ′) for products of the tobacco industry includes the following steps:

- изготовление жгута, включающего по меньшей мере один вид многокомпонентных волокон (12), длина которых меньше длины изготовляемого фильтра (10, 10′, 16, 16′), как компоненты жгута,- manufacture of a bundle comprising at least one type of multicomponent fibers (12), the length of which is less than the length of the manufactured filter (10, 10 ′, 16, 16 ′), as components of the bundle,

- нагрев волоконного жгута до температуры, превышающей температуру плавления оболочки (21) по меньшей мере одного вида многокомпонентных волокон (12),- heating the fiber bundle to a temperature exceeding the melting temperature of the sheath (21) of at least one type of multicomponent fibers (12),

- охлаждение волоконного жгута до температуры ниже температуры плавления оболочки (21) по меньшей мере одного вида многокомпонентных волокон (12),- cooling the fiber bundle to a temperature below the melting temperature of the sheath (21) of at least one type of multicomponent fibers (12),

- перед изготовлением жгута подмешивают по меньшей мере еще один компонент (13, 14) к по меньшей мере одному виду многокомпонентных волокон (12),- before manufacturing the bundle, at least one more component (13, 14) is mixed with at least one type of multicomponent fibers (12),

- для изготовления жгута по меньшей мере часть компонентов (12, 13, 14) выкладывают на транспортную ленту,- for the manufacture of a tow, at least a portion of the components (12, 13, 14) are laid out on a conveyor belt,

- выкладывают по меньшей мере те компоненты (12, 13), которые представлены в форме волокон,- lay out at least those components (12, 13) that are presented in the form of fibers,

- по меньшей мере еще один компонент (14) в форме порошка или гранулята добавляют перед нагревом в жгут или добавляют перед обработкой в многокомпонентные волокна (12) или смеси,- at least one more component (14) in the form of a powder or granulate is added to the tow before heating or added to the multicomponent fibers (12) or mixtures before processing,

- жгут формируют при помощи форматной гарнитуры, при этом, в частности, изготовляют цилиндрическую форму,- the harness is formed using a formatted headset, while, in particular, they produce a cylindrical shape,

- жгут обертывают оберточным материалом (17),- the tourniquet is wrapped with wrapping material (17),

- нагрев жгута осуществляют во время или после формовки в форматной гарнитуре,- heating the tow is carried out during or after molding in a format headset,

- фильтр (10, 10′, 16, 16′) разрезают на мерные длины.- the filter (10, 10 ′, 16, 16 ′) is cut into measured lengths.

Сигарету изготавливают с табачной палочкой (11) и с описанным выше фильтром (10, 10′, 16, 16′).A cigarette is made with a tobacco stick (11) and with the filter described above (10, 10 ′, 16, 16 ′).

Благодаря заявленному модифицированному исполнению известного фильтра, он может быть выполнен однородным, при этом обеспечивается соответствующая разнообразность и простота изготовления.Thanks to the claimed modified version of the known filter, it can be made homogeneous, while ensuring the corresponding diversity and ease of manufacture.

Поскольку многокомпонентные волокна включают сердцевину и оболочку из различного материала, причем материал оболочки имеет более низкую точку плавления, чем материал сердцевины, в фильтре может создаваться очень надежное соединение волокон, при этом фильтр, соответственно смесь волокон, из которой изготовляется фильтр, подвергается воздействию температуры, несколько превышающей точку плавления материала оболочки, так что обеспечивается склеивание соответственно компонентов фильтра. Предпочтительно многокомпонентное волокно представляет собой бикомпонентное волокно. При соответствующем бикомпонентном волокне оболочка может быть выполнена из полиэтилена (РЕ), а сердцевина, например, из сложного полиэфира (PET), соответственно полиэтилентерефталата. Тогда точка плавления оболочки лежит при 127°С, а точка плавления сердцевины при 256°С. Таким образом речь идет об очень формоустойчивом бикомпонентном волокне, материал оболочки которого имеет более низкую точку плавления, чем материал сердцевины. Соответствующий бикомпонентный материал предлагается фирмой «Тревира» /65926 Франкфурт, Германия/. Предпочтительно применяемое, например, бикомпонентное волокно фирмы «Тревира» имеет типовое обозначение 255, титр 3,0 децитекс, длину реза от 3 до 6 мм, сердцевину из PES /химическое волокно из сложного полиэфира/, покрытие, соответственно оболочку из сополиэтилена, причем покрытие или оболочка модифицированы с повышением адгезии, то есть снабжены добавками, ведущими к уменьшению поверхностного напряжения.Since multicomponent fibers include a core and a sheath of different materials, and the sheath material has a lower melting point than the core material, a very reliable connection of fibers can be created in the filter, while the filter, or the mixture of fibers from which the filter is made, is exposed to temperature, slightly exceeding the melting point of the shell material, so that gluing, respectively, of the filter components is ensured. Preferably, the multicomponent fiber is a bicomponent fiber. With the corresponding bicomponent fiber, the sheath can be made of polyethylene (PE), and the core, for example, of polyester (PET), respectively, of polyethylene terephthalate. Then the melting point of the shell lies at 127 ° C, and the melting point of the core at 256 ° C. Thus, we are talking about a very form-stable bicomponent fiber, the sheath material of which has a lower melting point than the core material. The corresponding bicomponent material is offered by Trevira / 65926 Frankfurt, Germany /. Preferably used, for example, Trevira bicomponent fiber has a type designation 255, a titer of 3.0 decitex, a cut length of 3 to 6 mm, a PES core / polyester chemical fiber /, a coating or a copolyethylene sheath, the coating or the shell is modified to increase adhesion, that is, provided with additives leading to a decrease in surface tension.

В предпочтительном варианте исполнения происходит сцепление и/или склеивание, по меньшей мере части фильтровых компонентов в точках соприкосновения с многокомпонентными волокнами. В рамках этого изобретения понятие «точка соприкосновения» включает также понятие «точка пересечения» и «место сцепления». Сцепление и/или склеивание достигается тогда, когда фильтровые компоненты и, в частности, многокомпонентные волокна нагреваются до температуры, превышающей температуру плавления оболочки. В этом случае оболочка соответственно размягчается или расплавляется, так что может возникнуть соединение сцепления или клеевое соединение с другими компонентами фильтра в точках соприкосновения. После охлаждения соответствующих компонентов фильтра образуется таким образом очень формоустойчивый фильтр.In a preferred embodiment, at least parts of the filter components adhere to and / or adhere at the points of contact with the multicomponent fibers. In the framework of this invention, the concept of “point of contact” also includes the concept of “intersection point” and “adhesion point”. Adhesion and / or bonding is achieved when the filter components and, in particular, multicomponent fibers are heated to a temperature above the melting temperature of the shell. In this case, the casing softens or melts accordingly, so that adhesion or adhesive bonding to other filter components can occur at the points of contact. After cooling the respective filter components, a very form-resistant filter is thus formed.

Если предпочтительно другой фильтровый компонент представлен другим видом волокон, может изготавливаться очень благоприятный для окружающей среды фильтр, если, в частности, другой вид волокон, например, биологически разрушаем или биологически создаваем. Здесь предпочтительно имеются в виду в первую очередь целлюлозное волокно или углеродное волокно, причем уголь при этом может быть активирован. Могут применяться также другие волокна, например пеньковое волокно или хлопковое волокно или подобные им. Эти волокна эффективно адсорбируют и/или поглощают предпочтительно компоненты табачного дыма. Длина другого вида волокна предпочтительно меньше, чем длина фильтра и предпочтительно находится в пределах от 0,1 до 30 мм и, в частности, от 0,2 до 10 мм.If another filter component is preferably represented by a different type of fiber, a very environmentally friendly filter can be produced if, in particular, another type of fiber, for example, is biodegradable or biologically created. Here, preferably, primarily cellulosic fiber or carbon fiber are meant, in which case the coal can be activated. Other fibers may also be used, for example, hemp fiber or cotton fiber or the like. These fibers efficiently adsorb and / or absorb components of tobacco smoke. The length of the other type of fiber is preferably less than the length of the filter and is preferably in the range from 0.1 to 30 mm and, in particular, from 0.2 to 10 mm.

Если в другом предпочтительном исполнении изобретения другой компонент фильтра представлен материалом в форме порошка или гранулята, возможно очень эффективно фильтровать газообразный дым. Материал в форме порошка или гранулята - это предпочтительно порошок активированного угля или гранулят из активированного угля. Впрочем, здесь может идти речь также о соответствующих катализаторах, которые повышают поглощение компонентов дыма или способствуют химическому превращению в безвредные для курильщика компоненты. Существенное преимущество изобретения состоит в том, что значительно повышается активная поверхность порошка или гранулята, выступающих как другой компонент фильтра, по сравнению с соответствующими фильтрами, изготовленными из ацетатцеллюлозы, которые заменяются, например, порошками, так как поверхность не покрыта связующим, как например триацетин. Адгезия имеет место лишь, например, на многокомпонентных волокнах, так что часть поверхности, которая не приклеивается к волокну, остается свободной и, следовательно, активной для адсорбции или абсорбции. Также соответственно ароматизаторы могут быть выбраны в форме порошка или гранулята, вследствие чего их требуется меньшее количество для достижения аналогичного вкусового эффекта. Предпочтительно в виде порошка или гранулята представлен адсорбирующий материал.If in another preferred embodiment of the invention the other filter component is represented by a material in the form of powder or granulate, it is possible to very efficiently filter gaseous smoke. A material in the form of a powder or granulate is preferably activated carbon powder or activated carbon granulate. However, here we can also talk about the corresponding catalysts that increase the absorption of smoke components or contribute to the chemical conversion into components harmless to the smoker. A significant advantage of the invention is that the active surface of the powder or granulate, acting as another filter component, is significantly increased compared to the corresponding filters made of cellulose acetate, which are replaced, for example, with powders, since the surface is not coated with a binder, such as triacetin. Adhesion takes place only, for example, on multicomponent fibers, so that the part of the surface that does not adhere to the fiber remains free and, therefore, active for adsorption or absorption. Also, respectively, flavors can be selected in the form of a powder or granulate, as a result of which they require a smaller amount to achieve a similar taste effect. Preferably, an absorbent material is provided in the form of a powder or granulate.

В предпочтительной форме исполнения изобретения доля многокомпонентных волокон составляет от 2 до 100%, а доля других волокон - от 0 до 98%. В рамках изобретения процентный состав материалов следует понимать как процент по весу.In a preferred embodiment of the invention, the proportion of multicomponent fibers is from 2 to 100%, and the proportion of other fibers is from 0 to 98%. In the framework of the invention, the percentage composition of materials should be understood as percentage by weight.

Фильтр считается особенно эффективно связывающим табачный дым, если доля материала в форме порошка или гранулята составляет от 80 до 100 вес.%, предпочтительно 90 вес.%.The filter is considered particularly effective in binding tobacco smoke if the proportion of material in the form of powder or granulate is from 80 to 100 wt.%, Preferably 90 wt.%.

Предпочтительно фильтр является составной частью многоступенчатого фильтра. В рамках этого изобретения понятие «многоступенчатый фильтр» включает также понятие «многосекционный фильтр». Фильтр согласно изобретению представляет собой, следовательно, весь фильтр, например сигареты, или сегмент многоступенчатого фильтра.Preferably, the filter is an integral part of a multi-stage filter. In the framework of this invention, the concept of "multi-stage filter" also includes the concept of "multi-section filter". The filter according to the invention is therefore an entire filter, for example a cigarette, or a segment of a multi-stage filter.

Далее задача изобретения решается за счет способа для изготовления фильтра для изделий табачной промышленности, который включает следующие этапы:Further, the objective of the invention is solved by a method for manufacturing a filter for products of the tobacco industry, which includes the following steps:

- изготовление жгута, включающего по меньшей мере один вид многокомпонентных волокон, длина которых меньше длины изготовляемого фильтра, как составной части жгута,- manufacturing a bundle comprising at least one type of multicomponent fibers, the length of which is less than the length of the manufactured filter, as part of the bundle,

- нагрев волоконного жгута до температуры, превышающей температуру плавления оболочки по меньшей мере одного вида многокомпонентных волокон, и- heating the fiber bundle to a temperature above the melting temperature of the sheath of at least one type of multicomponent fibers, and

- охлаждение волоконного жгута до температуры ниже температуры плавления оболочки по меньшей мере одного вида многокомпонентных волокон.- cooling the fiber bundle to a temperature below the melting temperature of the sheath of at least one type of multicomponent fibers.

Благодаря способу согласно изобретению можно изготовить очень однородный фильтр, причем возможно экономически выгодное изготовление и причем имеет место соответственно большое разнообразие в изготовлении. Температура, до которой нагревается волоконный жгут, предпочтительно выше температуры плавления оболочки или наружного покрытия многокомпонентных волокон. Для оболочки из, например, полиэтилена она составляет 127°С. При использовании многокомпонентных волокон предпочтительно применяется сердцевина из сложного полиэфира, которая имеет температуру плавления 25°С, так что волоконный жгут нагревается предпочтительно до температуры ниже 256°С. Предпочтительно волоконный жгут нагревается в интервале температур от 127 до 150°С.Thanks to the method according to the invention, it is possible to produce a very uniform filter, whereby a cost-effective manufacture is possible, and a correspondingly great variety in manufacture takes place. The temperature to which the fiber bundle is heated is preferably higher than the melting temperature of the sheath or outer coating of the multicomponent fibers. For a shell of, for example, polyethylene, it is 127 ° C. When using multicomponent fibers, a polyester core is preferably used which has a melting point of 25 ° C, so that the fiber bundle is preferably heated to a temperature below 256 ° C. Preferably, the fiber tow is heated in a temperature range of 127 to 150 ° C.

Если предпочтительно перед изготовлением жгута к по меньшей мере одному виду многокомпонентных волокон подмешивается по меньшей мере еще один компонент, то изготовляется весьма экономически выгодный и благоприятный для окружающей среды фильтр. В качестве второго компонента подходит, например, целлюлозное волокно. Соответствующие целлюлозные волокна могут быть приобретены, например, у фирмы «Стора Энсо пальп» из Фалуна, Швеция. Применяемый предпочтительно соответствующий вид целлюлозного волокна называется Stora Fluff EF. Вторым компонентом может быть также компонент в форме порошка или гранулята из адсорбента, абсорбента, катализатора или ароматизаторов.If at least one more component is mixed into at least one kind of multicomponent fibers before the manufacture of the tow, then a very economical and environmentally friendly filter is manufactured. As the second component, for example, cellulose fiber is suitable. Suitable cellulosic fibers can be obtained, for example, from Stora Enso Palp from Falun, Sweden. The preferred type of cellulose fiber used is called Stora Fluff EF. The second component may also be a component in the form of a powder or granulate of an adsorbent, absorbent, catalyst or flavoring agents.

Особенно эффективная и простая реализация способа имеет место тогда, когда для изготовления жгута по меньшей мере часть компонентов выкладывают на транспортную ленту. Таким образом соответствующий жгут фильтрующего материала или соответствующий фильтр изготовляются особенно однородными. Здесь следует сослаться на изготовление табачного штранга, описанного, например, в патенте DE 3624098 С2. Соответствующий способ может найти предпочтительно применение также для изготовления фильтров, причем исходные компоненты вначале присутствуют перед изготовлением жгута в свободной смеси, а затем соответственно как при изготовлении табачного штранга выкладываются, в частности на транспортер с вакуум-присосами для дальнейшей обработки. Поэтому содержание документа DE 3624098 С2 может быть использовано для способа изготовления фильтров или жгутов фильтрующего материала.A particularly effective and simple implementation of the method takes place when at least part of the components are laid out on a conveyor belt for the manufacture of a tow. Thus, the respective tow of filter material or the corresponding filter is made especially uniform. Here, reference should be made to the manufacture of a tobacco rod described, for example, in patent DE 3624098 C2. The corresponding method can also find preferably application for the manufacture of filters, whereby the initial components are first present before the manufacture of the tow in a free mixture, and then, as in the manufacture of a tobacco rod, are laid out, in particular, on a conveyor with vacuum suction cups for further processing. Therefore, the content of document DE 3624098 C2 can be used for a method of manufacturing filters or bundles of filter material.

Предпочтительно выкладываются компоненты, представленные в форме волокон. При этом выложенные волокна по длине меньше, чем длина изготовляемого фильтра. Особенно эффективный и экономически выгодный фильтр изготовлен тогда, когда по меньшей мере другой компонент в форме порошка или гранулята добавляют в жгут перед нагреванием или добавляют при обработке к многокомпонентным волокнам или смеси. Если, например, добавляется порошок активированного угля, можно таким образом предусмотреть очень большую поверхность на частицах угольного порошка, так что фактически требуется примешивать меньше угольных частиц. Далее в таком случае нет больше необходимости предусматривать фильтр из гранулята активированного угля для многоступенчатого фильтра, который требует относительно больших затрат для изготовления. К тому же возможна более однородная смесь порошка в многокомпонентных волокнах или в смеси из волокон, чем в фильтре с гранулятом. Кроме того, можно более постоянно и лучше воздействовать на сопротивление при затяжке.Preferably, components presented in the form of fibers are laid out. At the same time, the laid out fibers are shorter in length than the length of the manufactured filter. A particularly effective and cost-effective filter is made when at least another component in the form of a powder or granulate is added to the tow before heating or added during processing to multicomponent fibers or a mixture. If, for example, activated carbon powder is added, it is thus possible to provide a very large surface on the particles of the carbon powder, so in fact less carbon particles need to be mixed. Further, in this case, it is no longer necessary to provide an activated carbon granulate filter for a multi-stage filter, which requires relatively high manufacturing costs. In addition, a more homogeneous mixture of the powder in multicomponent fibers or in a mixture of fibers is possible than in a filter with granulate. In addition, you can more permanently and better influence the resistance when tightening.

Если жгут формуют при помощи форматной гарнитуры, в результате чего, в частности, получается цилиндрическая форма, то конечные размеры изготовляемого фильтра могут выполняться простым способом. Здесь вновь необходимо сослаться на патент DE 3624098 С2, где описывается соответствующая форматная гарнитура, при помощи которой изготовляется сигаретный штранг. Согласно настоящему изобретению может найти применение соответствующая, отвечающая физическим характеристикам фильтровых компонентов форматная гарнитура. При этом при формовании жгут предпочтительно уплотняют. Кроме того, в примере исполнения жгут может быть покрыт оберточным материалом. В качестве оберточного материала подходит полоска бумаги, снимаемая, например, с рулона и налагаемая на приводную форматную ленту. Форматная лента транспортирует таким образом жгут фильтрующего материала или волоконный жгут и полоску бумаги через соответствующую форматную гарнитуру, при этом бумажная полоса заворачивается вокруг волоконного жгута, так что остается еще край, который известным способом намазывается клеем с помощью клеевого аппарата. Наконец, клеевой шов закрывают и сушат шовной гладилкой.If the tourniquet is formed using a formatted headset, as a result of which, in particular, a cylindrical shape is obtained, then the final dimensions of the manufactured filter can be performed in a simple way. Here again, it is necessary to refer to patent DE 3624098 C2, which describes the corresponding formatted headset, with which a cigarette rod is made. According to the present invention, an appropriate format headset that meets the physical characteristics of the filter components may find application. During molding, the tow is preferably compacted. In addition, in an exemplary embodiment, the tourniquet may be coated with a wrapping material. As a wrapping material, a strip of paper is removed, for example, removed from a roll and applied to a drive format tape. The format tape thus conveys a bundle of filter material or a fiber bundle and a strip of paper through an appropriate format headset, while the paper strip is wrapped around the fiber bundle, so that there is still an edge that is glued with adhesive using a glue machine in a known manner. Finally, the glue line is closed and dried with a suture iron.

Нагрев жгута осуществляется во время или после формовки в форматной гарнитуре. Предпочтительно происходит нагрев после резки жгута фильтрующего материала на фильтры n-кратной рабочей длины или фильтровые отрезки. В заключение фильтр обрезают или нарезают на мерные длины. Таким образом производятся фильтры n-кратной рабочей длины, которые затем используются, например, для изготовления сигаретных фильтров. При этом n представляет собой натуральное и предпочтительно четное число. Если, например, затем фильтр помещают между двумя табачными палочками и соединяют с ними, n составляет 2, так что фильтр двухкратной рабочей длины после соединения с табачными палочками разрезается посередине и служит фильтрами для двух сигарет.The tow is heated during or after molding in a format headset. Preferably, heating occurs after cutting a bundle of filter material into n- times working filters or filter lengths. In conclusion, the filter is cut or cut into measured lengths. Thus, filters of n- fold working length are produced, which are then used, for example, for the manufacture of cigarette filters. In this case, n represents a natural and preferably an even number. If, for example, then a filter is placed between two tobacco sticks and connected to them, n is 2, so that the double working length filter after being connected to the tobacco sticks is cut in the middle and serves as filters for two cigarettes.

Предпочтительно предусмотрен фильтр, изготовленный способом согласно изобретению или согласно предпочтительному варианту исполнения способа по предмету изобретения. Предпочтительно сигарета снабжена табачной палочкой и одним из вышеназванных фильтров либо предпочтительным фильтром согласно изобретению.Preferably, a filter is provided manufactured by the method according to the invention or according to a preferred embodiment of the method according to the subject invention. Preferably, the cigarette is provided with a tobacco stick and one of the above filters or a preferred filter according to the invention.

Ниже дается описание изобретения, не ограничивая сущность изобретения, на основе примеров исполнения, причем на все упоминаемые в тексте детали изобретения делаются особые ссылки на чертежах. Показаны:Below is a description of the invention, without limiting the essence of the invention, based on examples of execution, with all the details of the invention mentioned in the text are made special references in the drawings. Showing:

фиг.1а-г - схематические поперечные разрезы сигарет с фильтром,figa-g - schematic cross-sectional views of filter cigarettes,

фиг.2 - растровая электронная микрофотография склеенных между собой волокон,figure 2 is a raster electron micrograph of glued together fibers,

фиг.3 - растровая электронная микрофотография смеси соответствующих волокон,figure 3 is a raster electron micrograph of a mixture of the respective fibers,

фиг.4 - растровая электронная микрофотография смеси различных волокон с добавлением другого компонента в форме порошка,4 is a raster electron micrograph of a mixture of various fibers with the addition of another component in the form of a powder,

фиг.5 - другой схематический поперечный разрез сигареты с фильтром,5 is another schematic cross section of a filter cigarette,

фиг.6 - растровая электронная микрофотография смеси бикомпонентных волокон и гранулята активированного угля.6 is a raster electron micrograph of a mixture of bicomponent fibers and activated carbon granulate.

На фиг.1а-г показаны в схематическом изображении с поперечным разрезом сигареты с фильтром. Соответствующие фильтры 10 на фиг.1а-г имеют различное строение. На каждом фильтре закреплена табачная палочка 11, при этом табачная палочка 11 и фильтр 10, как схематически представлено, снабжены оберточной бумагой 17.On figa-g shown in a schematic representation with a cross section of a filter cigarette. The corresponding filters 10 in figa-g have a different structure. A tobacco stick 11 is attached to each filter, while the tobacco stick 11 and the filter 10, as schematically shown, are provided with wrapping paper 17.

На фиг.1а фильтр 10 состоит из бикомпонентных волокон 12, например из бикомпонентных волокон типа 255 фирмы «Тревира» /65926 Франкфурт, Германия/, свойства которых были описаны выше. Бикомпонентные волокна 12 состоят из сердцевины 20, например из PES, т.е. химического волокна из сложного полиэфира, или из полиэфира. Оболочка 21 состоит в этом примере исполнения из полиэтилена. Точка плавления оболочки составляет 127°С, а точка плавления сердцевины 256°С. Для изготовления соответствующего фильтра бикомпонентные волокна смешивают соответствующим образом, причем используют свободные волокна конечной длины меньшей, чем длина изготовляемого фильтра. В этом примере исполнения бикомпонентные волокна имеют длину реза 6 мм. Изготовляемый фильтр имеет длину 21 мм.On figa filter 10 consists of bicomponent fibers 12, for example of bicomponent fibers of type 255 firm Trevira "/ 65926 Frankfurt, Germany /, the properties of which were described above. The bicomponent fibers 12 consist of a core 20, for example of PES, i.e. chemical fiber from polyester, or from polyester. The shell 21 consists in this embodiment of polyethylene. The melting point of the shell is 127 ° C, and the melting point of the core is 256 ° C. Bicomponent fibers are blended appropriately to make an appropriate filter, and free fibers of finite length shorter than the length of the fabricated filter are used. In this embodiment, the bicomponent fibers have a cut length of 6 mm. The manufactured filter has a length of 21 mm.

Бикомпонентные волокна для изготовления фильтра выкладывают на транспортер с вакуум-присосами для формования потока или жгута из бикомпонентных волокон. Этот поток или жгут из бикомпонентных волокон затем формируют при помощи форматной гарнитуры в фильтровую форму, предпочтительно цилиндрическую, и заворачивают в оберточную бумагу 17. Для достижения соответствующей устойчивости фильтра производят его нагрев до температуры, превышающей температуру плавления оболочки 21 бикомпонентных волокон 12, так что оболочка плавится или расплавляется. После последующего охлаждения в точках пересечения 18 бикомпонентных волокон образуются соединения, которые приводят к сцеплению бикомпонентных волокон в жгуте. Соответствующий нагрев жгута может осуществляться до формирования фильтра в форматной гарнитуре. Впрочем, он может происходить также во время формовки или после нее. Соответствующее склеивание бикомпонентных волокон очень хорошо видно на растровой электронной микрофотографии на фиг.2. Здесь очень хорошо представлена точка пересечения 18, в которой материал оболочки соответственно расплавился. Размер по длине в нижней зоне фиг.2 составляет 10 мкм. Благодаря этому соединению можно изготовить очень формоустойчивый фильтр.Bicomponent fibers for the manufacture of the filter are laid on a conveyor with vacuum suction cups to form a stream or bundle of bicomponent fibers. This stream or bundle of bicomponent fibers is then formed using a formatted headset into a filter form, preferably cylindrical, and wrapped in wrapping paper 17. To achieve appropriate stability of the filter, it is heated to a temperature higher than the melting temperature of the sheath 21 of the bicomponent fibers 12, so that the sheath melts or melts. After subsequent cooling, at the intersection points of the 18 bicomponent fibers, compounds are formed that lead to the cohesion of the bicomponent fibers in the tow. Appropriate heating of the bundle can take place before the filter is formed in the format headset. However, it can also occur during molding or after it. The corresponding bonding of bicomponent fibers is very clearly visible in the scanning electron micrograph in figure 2. Here, the intersection point 18 is very well represented, at which the shell material has melted accordingly. The length size in the lower zone of FIG. 2 is 10 μm. Thanks to this connection, a very form-resistant filter can be manufactured.

На фиг.1б представлен фильтр, состоящий из смеси волокон, причем используются, во-первых, бикомпонентные волокна 12 и, во-вторых, целлюлозные волокна 13. Предпочтительно применяется смесь из 20-30% бикомпонентных волокон и 70-80% целлюлозных волокон. Целлюлозные волокна здесь служат как абсорбирующие или адсорбирующие волокна, а бикомпонентные волокна с соответствующими местами сцепления в точках пересечения 18 как каркас. Следует обратить внимание, что склеиваются между собой не только бикомпонентные волокна, но также целлюлозные волокна в точках пересечения 18 с бикомпонентными волокнами.On figb presents a filter consisting of a mixture of fibers, and used, firstly, bicomponent fibers 12 and, secondly, cellulose fibers 13. Preferably, a mixture of 20-30% bicomponent fibers and 70-80% cellulose fibers. Cellulosic fibers here serve as absorbent or absorbent fibers, and bicomponent fibers with corresponding adhesion points at the intersection points 18 as a frame. It should be noted that not only bicomponent fibers are glued together, but also cellulose fibers at the points of intersection 18 with the bicomponent fibers.

В другом, не представленном примере исполнения, применяются 20% бикомпонентных волокон, 70% целлюлозных волокон и 10% углеродных волокон, причем здесь предпочтительно имеются в виду активированные углеродные волокна. Преимущество такого рода фильтра из трех волоконных компонентов состоит в том, что также газообразные вредные компоненты хорошо адсорбируются из дыма. Соответствующий фильтр производить выгоднее, чем фильтр из гранулята активированного угля. Далее, может быть изготовлен очень однородный фильтр. Наконец, имеет место более высокая активность, так как активные волокна не склеиваются таким связующим, как, например, триацетин, и, следовательно, обеспечивается большая активная поверхность. Другой растровый электронный микроснимок представлен на фиг.3. Здесь речь идет о смеси 20% бикомпонентных волокон с 80% целлюлозных волокон.In another, not shown, embodiment, 20% bicomponent fibers, 70% cellulosic fibers and 10% carbon fibers are used, preferably activated carbon fibers. The advantage of this kind of filter with three fiber components is that also gaseous harmful components are well adsorbed from smoke. It is more profitable to produce an appropriate filter than a filter from activated carbon granulate. Further, a very uniform filter can be manufactured. Finally, there is a higher activity, since the active fibers do not stick together with such a binder as, for example, triacetin, and, therefore, provides a large active surface. Another raster electronic micrograph is presented in figure 3. Here we are talking about a mixture of 20% bicomponent fibers with 80% cellulose fibers.

На фиг.1в представлен еще один фильтр, состоящий из трех компонентов, причем как дополнительный компонент применяется гранулят активированного угля. Эти частицы гранулята активированного угля или частицы порошка активированного угля прилипают или приклеиваются на соответствующих местах сцепления 19 с бикомпонентным волокнам. Ввиду небольшой зоны сцепления или склеивания угольных частиц 14 с бикомпонентными волокнами 12 создается большая свободная поверхность на частицах угля, являющаяся активной. Вместо частиц или гранулята, или порошка активированного угля могут применяться другие адсорбаты, катализаторы и/или ароматизаторы. Зернистость порошка активированного угля предпочтительно составляет максимально 10 мкм. Соответственно в фильтр могут добавляться, например, 20 мг.On figv presents another filter consisting of three components, moreover, as an additional component is applied granular activated carbon. These activated carbon granulate particles or activated carbon powder particles adhere or adhere at respective points of adhesion 19 to the bicomponent fibers. Due to the small adhesion or bonding zone of the coal particles 14 with the bicomponent fibers 12, a large free surface is created on the coal particles, which is active. Instead of particles or granulate or activated carbon powder, other adsorbates, catalysts and / or flavors may be used. The granularity of the activated carbon powder is preferably at most 10 μm. Accordingly, for example, 20 mg may be added to the filter.

На фиг.4 представлена растровая электронная микрофотография соответствующей части фильтра со смесью из бикомпонентных волокон 12, целлюлозных волокон 13 и частиц порошка активированного угля 14. Особенно хорошо видно, что частицы активированного угля 14 прилипают к бикомпонентным волокнам. Впрочем, есть также несколько частиц активированного угля 14 на целлюлозном волокне 13, которые там приклеились, однако менее прочно, чем на бикомпонентном волокне 12.Figure 4 presents a raster electron micrograph of the corresponding part of the filter with a mixture of bicomponent fibers 12, cellulose fibers 13 and particles of powder of activated carbon 14. It is especially clearly seen that the particles of activated carbon 14 adhere to the bicomponent fibers. However, there are also several particles of activated carbon 14 on the cellulose fiber 13, which are glued there, but less durable than on the bicomponent fiber 12.

На фиг.1г изображен многоступенчатый фильтр 10', состоящий из фильтрующего элемента 16, который может включать обычную ацетатцеллюлозу, и фильтрующего элемента 16', который может соответствовать по составу фильтрующему элементу фиг.1в.Fig. 1g shows a multi-stage filter 10 ', consisting of a filter element 16, which may include conventional cellulose acetate, and a filter element 16', which may correspond in composition to the filter element of Fig. 1c.

Благодаря фильтру согласно изобретению и заявленному способу изготовления заявленного фильтра предоставляется возможность для такого выбора и смешения компонентов фильтра, которые позволяют целенаправленно отфильтровывать вещества, содержащиеся в табачном дыме.Thanks to the filter according to the invention and the claimed method for manufacturing the inventive filter, it is possible for such filter components to be selected and mixed that can purposely filter out substances contained in tobacco smoke.

Изготовленный в соответствии с изобретением фильтр имеет предпочтительно длину 21 мм, диаметр 7,8 мм, вес 110 мг, сопротивление при затяжке 55 мм вод. ст. Фильтр включает 75% целлюлозных волокон типа Stora Fluff EF с длиной волокна 0,4 мм и 25% бикомпонентных волокон типа 255 фирмы «Тревира» с длиной резки 6 мм и диаметром 25 мкм. В фильтре согласно изобретению значения содержания смол достигают 12 мг/сиг. и значения содержания никотина 0,87 мг/сиг. при вентиляции 18%.The filter made in accordance with the invention preferably has a length of 21 mm, a diameter of 7.8 mm, a weight of 110 mg, and a drag of 55 mm of water. Art. The filter includes 75% cellulose fibers of the Stora Fluff EF type with 0.4 mm fiber length and 25% of Trevira type 255 bicomponent fibers with a cutting length of 6 mm and a diameter of 25 μm. In the filter according to the invention, the resin content reaches 12 mg / sig. and nicotine content of 0.87 mg / sig. with ventilation 18%.

На фиг.5 показано схематическое изображение поперечного сечения сигареты с фильтром согласно фиг.1а-1г. По сравнению с примерами на фиг.1а-1г фильтр согласно предмету изобретения содержит два фильтрующих элемента 16 и 16', причем фильтрующий элемент 16' представляет собой смесь бикомпонентных волокон 12 и гранулята активированного угля 14 или порошка активированного угля 14. Особенно предпочтительная смесь содержит от 80 до 95% гранулята активированного угля или порошка активированного угля 14 и от 5% до 20% бикомпонентных волокон 12. Особенно предпочтительной является пропорция смеси: примерно 90% гранулята или порошка активированного угля 14 и примерно 10% бикомпонентных волокон 12. В рамках этого изобретения процентное содержание дается, в частности, в процентах по весу.Figure 5 shows a schematic cross section of a filter cigarette according to figa-1d. Compared with the examples of FIGS. 1a-1d, the filter according to the invention contains two filter elements 16 and 16 ', the filter element 16' being a mixture of bicomponent fibers 12 and activated carbon granulate 14 or activated carbon powder 14. A particularly preferred mixture contains from 80 to 95% of activated carbon granulate or activated carbon powder 14 and from 5% to 20% of bicomponent fibers 12. A mix ratio of about 90% of granulated or activated carbon powder 14 and about 10% of the bicomponent fibers 12. In the framework of this invention, the percentage is given, in particular, in percent by weight.

Гранулят или порошок активированного угля представлен, например, гранулятом Norit GCN 3060 фирмы «Norit Nederland B.V.». Зернистость для 90% гранулята составляет от 0,25 до 0,59 мм.Granulate or activated carbon powder is represented, for example, by Norit GCN 3060 granulate from Norit Nederland B.V. Granularity for 90% of the granulate is from 0.25 to 0.59 mm.

На фиг.6 представлена растровая электронная микрофотография сечения фильтра согласно изобретению, содержащего примерно 10% бикомпонентных волокон 12 и примерно 90% гранулята активированного угля 14. Речь идет о 205-кратном увеличении. В нижней части фиг.6 приведена шкала, содержащая в целом 1 мм, причем деления внутри этого масштаба равны 100 мкм.Figure 6 presents a raster electron micrograph of a cross section of a filter according to the invention, containing about 10% of the bicomponent fibers 12 and about 90% of the activated carbon granulate 14. This is a 205-fold increase. At the bottom of FIG. 6 is a scale containing a total of 1 mm, with divisions within this scale equal to 100 μm.

Гранулят активированного угля 14, как показано на фиг.6, удерживается в основе из бикомпонентных волокон 12, причем это удерживание, в частности, возможно за счет адгезии на бикомпонентных волокнах, после того как они в процессе реализации способа изготовления фильтра подверглись расплавлению оболочки.The activated carbon granulate 14, as shown in FIG. 6, is held in the base of bicomponent fibers 12, and this retention, in particular, is possible due to adhesion on the bicomponent fibers, after they have melted the shell during the implementation of the filter manufacturing method.

ПЕРЕЧЕНЬ ПОЗИЦИЙ НА ЧЕРТЕЖАХLIST OF POSITIONS ON THE DRAWINGS

10 фильтр10 filter

10' многоступенчатый фильтр10 'multi-stage filter

11 табачная палочка11 tobacco stick

12 бикомпонентное волокно12 bicomponent fiber

13 целлюлозное волокно13 cellulose fiber

14 гранулят активированного угля14 activated carbon granulate

15 фильтрующий элемент из ацетатцеллюлозы15 cellulose acetate filter element

16 фильтрующий элемент16 filter element

16' фильтрующий элемент16 'filter element

17 оберточная бумага17 wrapping paper

18 точка пересечения18 intersection

19 место адгезии19 place adhesion

20 сердцевина20 core

21 оболочка21 shell

Claims

1. Фильтр (10, 10′, 16, 16′) для изделий табачной промышленности, в частности для сигарет, содержащий по меньшей мере два фильтровых компонента (12, 13, 14), отличающийся тем, что один компонент фильтра представлен одним видом многокомпонентного волокна (12), причем длина многокомпонентных волокон (12) меньше длины фильтра (10, 10′, 16, 16′).1. A filter (10, 10 ′, 16, 16 ′) for products of the tobacco industry, in particular for cigarettes, containing at least two filter components (12, 13, 14), characterized in that one filter component is represented by one kind of multicomponent fiber (12), and the length of the multicomponent fibers (12) is less than the length of the filter (10, 10 ′, 16, 16 ′).

2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что длина многокомпонентных волокон (12) составляет от 0,5 до 30 мм.2. The filter according to claim 1, characterized in that the length of the multicomponent fibers (12) is from 0.5 to 30 mm.

3. Фильтр по п.2, отличающийся тем, что длина многокомпонентных волокон (12) составляет от 2 до 8 мм, в частности от 3 до 6 мм.3. The filter according to claim 2, characterized in that the length of the multicomponent fibers (12) is from 2 to 8 mm, in particular from 3 to 6 mm.

4. Фильтр по одному или нескольким пп.1-3, отличающийся тем, что многокомпонентные волокна (12) имеют сердцевину (20) и оболочку (21) из различного материала, причем материал оболочки имеет более низкую точку плавления, чем материал сердцевины.4. The filter according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the multicomponent fibers (12) have a core (20) and a sheath (21) of different material, the sheath material having a lower melting point than the core material.

5. Фильтр по одному или нескольким пп.1-4, отличающийся тем, что многокомпонентные волокна (12) являются бикомпонентными волокнами.5. The filter according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the multicomponent fibers (12) are bicomponent fibers.

6. Фильтр по одному или нескольким пп.1-5, отличающийся тем, что по меньшей мере часть компонентов фильтра (12, 13, 14) в точках пересечения (18) с многокомпонентными волокнами (12) слипаются и/или склеиваются.6. The filter according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that at least a portion of the filter components (12, 13, 14) at the intersection points (18) with the multicomponent fibers (12) stick together and / or stick together.

7. Фильтр по одному или нескольким пп.1-6, отличающийся тем, что другой компонент фильтра представлен другим видом волокон (13).7. The filter according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the other component of the filter is represented by another type of fiber (13).

8. Фильтр по п.7, отличающийся тем, что длина другого вида волокон (13) меньше длины фильтра (10).8. The filter according to claim 7, characterized in that the length of another type of fiber (13) is less than the length of the filter (10).

9. Фильтр по п.8, отличающийся тем, что длина другого вида волокон составляет от 0,1 до 30 мм, в частности от 0,2 до 10 мм.9. The filter according to claim 8, characterized in that the length of the other type of fiber is from 0.1 to 30 mm, in particular from 0.2 to 10 mm.

10. Фильтр по одному или нескольким пп.7-9, отличающийся тем, что другой вид волокон (13) включает целлюлозные волокна и/или углеродные волокна.10. The filter according to one or more of claims 7 to 9, characterized in that the other type of fiber (13) includes cellulosic fibers and / or carbon fibers.

11. Фильтр по одному или нескольким пп.1-10, отличающийся тем, что другой компонент фильтра представлен материалом в форме порошка или в форме гранулята (14).11. The filter according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the other component of the filter is represented by a material in the form of powder or in the form of granulate (14).

12. Фильтр по одному или нескольким пп.7-11, отличающийся тем, что доля многокомпонентных волокон (12) составляет от 2 до 100 вес.%, а доля других волокон (13) - от 0 до 98 вес.%.12. The filter according to one or more of claims 7 to 11, characterized in that the proportion of multicomponent fibers (12) is from 2 to 100 wt.%, And the proportion of other fibers (13) is from 0 to 98 wt.%.

13. Фильтр по пп.11 и/или 12, отличающийся тем, что доля материала в форме порошка или гранулята лежит в пределах от 80 до 95 вес.%.13. The filter according to PP.11 and / or 12, characterized in that the proportion of material in the form of powder or granulate lies in the range from 80 to 95 wt.%.

14. Фильтр по одному или нескольким пп.1-13, отличающийся тем, что фильтр (16, 16′) является составной частью многоступенчатого фильтра (10′).14. The filter according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the filter (16, 16 ′) is an integral part of a multi-stage filter (10 ′).

15. Способ изготовления фильтра (10, 10′, 16, 16′) для изделий табачной промышленности, включающий следующие этапы:15. A method of manufacturing a filter (10, 10 ′, 16, 16 ′) for products of the tobacco industry, comprising the following steps:

изготовление жгута, включающего по меньшей мере один вид многокомпонентных волокон (12), длина которых меньше длины изготовляемого фильтра (10, 10′, 16, 16′), как компоненты жгута,the manufacture of a bundle comprising at least one type of multicomponent fibers (12), the length of which is less than the length of the manufactured filter (10, 10 ′, 16, 16 ′), as components of the bundle,

нагрев волоконного жгута до температуры, превышающей температуру плавления оболочки (21) по меньшей мере одного вида многокомпонентных волокон (12), иheating the fiber tow to a temperature higher than the melting temperature of the sheath (21) of at least one type of multicomponent fibers (12), and

охлаждение волоконного жгута до температуры ниже температуры плавления оболочки (21) по меньшей мере одного вида многокомпонентных волокон (12).cooling the fiber tow to a temperature below the melting temperature of the sheath (21) of at least one type of multicomponent fibers (12).

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что перед изготовлением жгута подмешивают по меньшей мере еще один компонент (13, 14) к по меньшей мере одному виду многокомпонентных волокон (12).16. The method according to clause 15, characterized in that at least one more component (13, 14) is mixed with at least one type of multicomponent fibers (12) before the manufacture of the tow.

17. Способ по п.15 и/или 16, отличающийся тем, что для изготовления жгута по меньшей мере часть компонентов (12, 13, 14) выкладывают на транспортную ленту.17. The method according to p. 15 and / or 16, characterized in that for the manufacture of the tow, at least a portion of the components (12, 13, 14) are laid out on a conveyor belt.

18. Способ по п.17, отличающийся тем, что выкладывают по меньшей мере те компоненты (12, 13), которые представлены в форме волокон.18. The method according to claim 17, characterized in that at least those components (12, 13) that are in the form of fibers are laid out.

19. Способ по одному или нескольким пп.15-18, отличающийся тем, что по меньшей мере еще один компонент (14) в форме порошка или гранулята добавляют перед нагревом в жгут или добавляют перед обработкой в многокомпонентные волокна (12) или смеси.19. The method according to one or more of claims 15-18, characterized in that at least one more component (14) in the form of a powder or granulate is added to a tow before heating or added to a multicomponent fiber (12) or mixture before processing.

20. Способ по одному или нескольким пп.15-19, отличающийся тем, что жгут формируется при помощи форматной гарнитуры, при этом в частности изготовляется цилиндрическая форма.20. The method according to one or more of claims 15-19, characterized in that the bundle is formed using a format headset, in particular a cylindrical shape being manufactured.

21. Способ по одному или нескольким пп.15-20, отличающийся тем, что жгут обертывается оберточным материалом (17).21. The method according to one or more of claims 15 to 20, characterized in that the tow is wrapped with a wrapping material (17).

22. Способ по п.20 и/или 21, отличающийся тем, что нагрев жгута осуществляют во время или после формовки в форматной гарнитуре.22. The method according to claim 20 and / or 21, characterized in that the heating of the tow is carried out during or after molding in a formatted headset.

23. Способ по одному или нескольким пп.15-22, отличающийся тем, что в завершение фильтр (10, 10′, 16, 16′) разрезают на мерные длины.23. The method according to one or more of claims 15 to 22, characterized in that at the end the filter (10, 10 ′, 16, 16 ′) is cut into measured lengths.

24. Сигарета с табачной палочкой (11) и фильтром (10, 10′, 16, 16′) по одному или нескольким пп.1-14.24. A cigarette with a tobacco stick (11) and a filter (10, 10 ′, 16, 16 ′) according to one or more of claims 1-14.