RU2293952C1 - Batcher for free-flowing substances - Google Patents

Batcher for free-flowing substances Download PDF

Info

Publication number
RU2293952C1
RU2293952C1 RU2005131863/28A RU2005131863A RU2293952C1 RU 2293952 C1 RU2293952 C1 RU 2293952C1 RU 2005131863/28 A RU2005131863/28 A RU 2005131863/28A RU 2005131863 A RU2005131863 A RU 2005131863A RU 2293952 C1 RU2293952 C1 RU 2293952C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rod
dispenser
cone
spring
housing
Prior art date
Application number
RU2005131863/28A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Юрьевич Базанов (RU)
Алексей Юрьевич Базанов
Сергей Юрьевич Лалетин (RU)
Сергей Юрьевич Лалетин
Михаил Александрович Мощенков (RU)
Михаил Александрович Мощенков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Ставрон"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Ставрон" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Ставрон"
Priority to RU2005131863/28A priority Critical patent/RU2293952C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2293952C1 publication Critical patent/RU2293952C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

FIELD: measuring equipment, possible use for volumetric batching of free-flowing foodstuffs, such as various grits, macaroni products, sugar, etc.
SUBSTANCE: invention contains vertically oriented body of transparent material, inside of which three sections serially positioned one above other are formed, separated from each other by cone-shaped walls with apertures in the center, a rod passing through each one of aforementioned apertures, mounted with possible vertical movement, mechanism for moving the rod in vertical direction, lower and upper locking valves, each one of which may be mounted coaxially relatively to rod near one of apertures of cone-shaped walls with possible closing/opening of aforementioned apertures and guiding slope held near lower base of body for dispensing free-flowing substance. Rod in its upper section is spring-loaded relatively to the body, lower locking valve is made in form of cone-shaped cutoff plate spring-loaded relatively to body, while upper locking valve is made in form of cone-shaped cutoff plate mounted with possible vertical movement relatively to the rod or together with it, in upper part of which a rod-enveloping bushing is fastened.
EFFECT: user may dispense required amount of product in one go without any sort of makeweight.
6 cl, 5 dwg

Description

Предложенное изобретение относится к устройствам для объемного дозирования пищевых сыпучих продуктов, таких как различные крупы, макаронные изделия, сахар и т.п., и может быть использовано в розничной торговой сети.The proposed invention relates to devices for volumetric dosing of bulk solids, such as various cereals, pasta, sugar, etc., and can be used in retail stores.

Из уровня техники известен дозатор сыпучих материалов клапанного типа, реализующий способ дозирования сыпучих материалов, раскрытый в описании к патенту RU 2106605 С1, опубликованном 10.03.1998, МПК-7 G 01 F 11/00. Указанный дозатор сыпучих материалов содержит бункер с герметичной пробкой для загрузки продукта, корпус с направляющими, клапан, поджимаемый к корпусу пружинами, электромагнитную катушку с подвижным сердечником, установленным на пружинах, и штуцер для подвода сжатого газа в полость дозатора.A valve-type bulk material dispenser that implements a method for dispensing bulk materials disclosed in patent specification RU 2106605 C1, published on 03/10/1998, IPC-7 G 01 F 11/00 is known in the art. The specified dispenser of bulk materials contains a hopper with a sealed plug for loading the product, a housing with guides, a valve pressed by the springs to the housing, an electromagnetic coil with a movable core mounted on the springs, and a fitting for supplying compressed gas to the dispenser cavity.

Недостатком указанного дозатора сыпучих материалов является сложность и инерционность его конструкции, предусматривающей наличие электромагнитной катушки с подвижным сердечником и источника сжатого газа, которые не могут быстро отреагировать на управляющее воздействие пользователя дозатором. Кроме того, в описанном выше устройстве отсутствует возможность для пользователя таким дозатором отгрузить то количество сыпучего материала, которое ему требуется получить из дозатора за один прием.The disadvantage of this bulk material dispenser is the complexity and inertia of its design, which involves the presence of an electromagnetic coil with a moving core and a source of compressed gas, which cannot quickly respond to the control action of the user by the dispenser. In addition, in the device described above, it is not possible for a user of such a dispenser to ship the amount of bulk material that he needs to receive from the dispenser in one go.

Наиболее близким к предложенному техническому решению является дозатор для сыпучих материалов, раскрытый в а.с. SU 1796909 А1, опубликованном 13.02.1993, МПК G 01 F 11/34. Указанный дозатор содержит раму, на которой установлены основной конусообразный загрузочный бункер и связанная с ним заслонка, выполненная в виде пластины с отверстием. Эта заслонка перемещается в направляющих при помощи подпружиненного штока. Под бункером расположена мерная емкость, выполненная в виде воронки с наружной резьбой и шкалой на ее горловине. Внутри мерной емкости размещен выходной запорный узел в виде шарового клапана, который управляется гибкой связью. Емкость установлена горловиной в направляющую втулку. Кроме того, на горловине емкости имеется гайка с нониусом и пружиной.Closest to the proposed technical solution is a dispenser for bulk materials, disclosed in A.S. SU 1796909 A1, published on 02.13.1993, IPC G 01 F 11/34. The specified dispenser contains a frame on which a main cone-shaped feed hopper and a flap connected with it are installed, made in the form of a plate with an opening. This flap moves in the rails using a spring-loaded stem. Under the hopper there is a measuring tank made in the form of a funnel with an external thread and a scale on its neck. Inside the measuring tank there is an output locking unit in the form of a ball valve, which is controlled by flexible coupling. The tank is installed with a neck in the guide sleeve. In addition, on the neck of the container there is a nut with a vernier and a spring.

Однако к недостатку предложенной конструкции следует отнести тот факт, что с помощью нее невозможно подготовить к отгрузке то количество сыпучего материала, которое требуется получить пользователю из дозатора за один прием без дополнительных довесок. Кроме того, при переходе от одного взвешивания к другому необходимо использовать таблицу, где количество отгружаемого сыпучего материала определяется в зависимости от показаний на шкале нониуса гайки.However, the disadvantage of the proposed design should be attributed to the fact that using it it is impossible to prepare for shipment the amount of bulk material that the user needs to receive from the dispenser in one go without additional add-ons. In addition, when moving from one weighing to another, it is necessary to use a table where the amount of bulk material shipped is determined depending on the readings on the vernier scale of the nut.

Таким образом задачей предлагаемого изобретения является обеспечение возможности для пользователя отгрузить требуемое количество товара за один прием без какого-либо довеса.Thus, the objective of the invention is to provide the user with the opportunity to ship the required quantity of goods at one time without any added weight.

Поставленная задача достигается тем, что предложенный дозатор сыпучих веществ содержит вертикально ориентированный корпус из прозрачного материала, внутри которого образовано три последовательно расположенные одна над другой секции, отделенные друг от друга воронкообразными перегородками с отверстиями в центре, проходящий через каждое из указанных отверстий шток, установленный с возможностью перемещения в вертикальном направлении, механизм перемещения штока в вертикальном направлении, нижний и верхний запорные клапана, каждый из которых установлен коаксиально по отношению к штоку в районе одного из отверстий воронкообразных перегородок с возможностью открытия/перекрытия данных отверстий, и закрепленный у нижнего основания корпуса направляющий скат для выдачи сыпучего вещества, при этом шток в своей верхней части подпружинен относительно корпуса, нижний запорный клапан выполнен в виде подпружиненной относительно штока конусообразной заслонки, а верхний запорный клапан выполнен в виде установленной с возможностью вертикального перемещения относительно штока или совместно с ним конусообразной заслонки, в верхней части которой закреплена охватывающая шток втулка.This object is achieved in that the proposed dispenser of solids contains a vertically oriented housing of transparent material, inside of which are formed three consecutive sections one above the other, separated from each other by funnel-shaped partitions with holes in the center, a rod installed through each of these holes, installed with the ability to move in the vertical direction, the mechanism for moving the rod in the vertical direction, the lower and upper shut-off valves, each of which is installed coaxially with respect to the stem in the region of one of the openings of the funnel-shaped partitions with the possibility of opening / overlapping these openings, and a guide ramp fixed at the lower base of the housing for dispensing bulk material, the rod in its upper part being spring-loaded relative to the housing, the lower shut-off valve is made in the form of a cone-shaped damper spring-loaded relative to the rod, and the upper shut-off valve is made in the form of a vertically movable valve relative to the rod or in conjunction with the conical valve at the top of the rod which is fixed covering sleeve.

В предпочтительном варианте конструктивного исполнения описанного выше дозатора для обеспечения плавности хода штока дозатора механизм перемещения штока в вертикальном направлении содержит установленный с внешней стороны корпуса в его верхней части кронштейн, по краям которого закреплены ролики, и огибающий данные ролики гибкий трос, прикрепленный с одного конца к рычагу пользователя дозатором, а с другого конца к верхнему концу штока.In a preferred embodiment of the dispenser described above to ensure a smooth stroke of the dispenser rod, the rod movement mechanism in the vertical direction contains a bracket mounted on the outer side of the housing in its upper part, the rollers are fixed along the edges of the dispenser, and a flexible cable enveloping these rollers is attached at one end to the user's lever with the dispenser, and from the other end to the upper end of the rod.

Конусообразная заслонка нижнего запорного клапана подпружинивается относительно штока, как правило, посредством сопряженной с ней в ее верхней части своим верхним концом пружины, нижний конец которой сопряжен с жестко закрепленной на нижнем краю штока первой шайбой. При этом на поверхности корпуса дозатора или на штоке нанесены мерные риски, а во внутренней полости конусообразной заслонки верхнего запорного клапана выполнен плоский горизонтальный упор, ниже по уровню которого на штоке жестко закреплена вторая шайба, установленная с возможностью механического контакта с плоским горизонтальным упором конусообразной заслонки верхнего запорного клапана. Шток в своей верхней части может быть подпружинен относительно корпуса, например, посредством пружины, закрепленной своей верхней частью на верхнем основании корпуса, а нижней частью на третьей шайбе, жестко закрепленной на штоке в его верхней части.The cone-shaped shutter of the lower shut-off valve is spring-loaded relative to the rod, as a rule, by its upper end conjugated to it in its upper part, the lower end of which is coupled to the first washer rigidly fixed to the lower edge of the rod. At the same time, measured risks are applied to the surface of the dispenser housing or to the stem, and a flat horizontal stop is made in the inner cavity of the cone-shaped shutter of the upper shut-off valve, a second washer rigidly fixed to the rod below it, which is installed with the possibility of mechanical contact with a flat horizontal stop of the conical shutter of the upper shutoff valve. The rod in its upper part can be spring-loaded relative to the body, for example, by means of a spring fixed with its upper part on the upper base of the body, and the lower part on the third washer, rigidly fixed on the rod in its upper part.

Наиболее технологично будет выполнить корпус в форме правильного параллелепипеда или цилиндра.The most technologically advanced case will be in the form of a regular parallelepiped or cylinder.

Предложенное изобретение пояснено следующими чертежами.The proposed invention is illustrated by the following drawings.

На фиг.1 показан общий вид дозатора сыпучих веществ в разрезе в первоначальном положении.Figure 1 shows a General view of the dispenser of bulk substances in section in the initial position.

На фиг.2 показан общий вид дозатора сыпучих веществ в разрезе в положении «отгрузка сыпучего вещества».Figure 2 shows a General view of the dispenser of bulk solids in the context in the position of "shipment of bulk solids".

На фиг.3 - дозатор сыпучих веществ с корпусом в форме правильного параллелепипеда (вид сверху).Figure 3 - dispenser of bulk solids with a housing in the form of a regular parallelepiped (top view).

На фиг.4 - дозатор сыпучих веществ с цилиндрическим корпусом (вид сверху).Figure 4 - dispenser of bulk solids with a cylindrical body (top view).

На фиг.5 показан участок корпуса (в районе средней секции дозатора) с нанесенными на него и на шток мерными рисками.Figure 5 shows a section of the housing (in the region of the middle section of the dispenser) with measured risks applied to it and to the stem.

Дозатор сыпучих веществ включает в себя выполненный из прозрачного материала корпус 1, образующий бункер, разделенный на три последовательно расположенные одна над другой секции 2, отделенные друг от друга воронкообразными перегородками 3 с отверстиями 4 в центре. Верхняя секция представляет из себя приемонакопительную камеру, средняя - дозирующую (измерительную), а нижняя - отгружающую. У нижнего основания корпуса 1 закреплен направляющий скат 5 для выдачи сыпучего вещества. Благодаря тому, что корпус 1 выполнен из прозрачного материала, пользователь дозатора легко может отследить то количество сыпучего вещества, которое следует отгрузить за один прием. Чтобы это сделать более точно, на поверхность корпуса 1 могут быть нанесены мерные риски 6. Указанные мерные риски 6 также могут быть нанесены на штоке 7. Корпус 1, как правило, выполнен либо в форме правильного параллелепипеда (см. фиг.3), либо в форме цилиндра (см. фиг.4).The dispenser of bulk solids includes a housing 1 made of a transparent material, forming a hopper, divided into three sections 2 arranged in series one above the other, separated from each other by funnel-shaped partitions 3 with holes 4 in the center. The upper section is a collection chamber, the middle one is a metering (measuring) chamber, and the lower one is a shipping chamber. At the lower base of the housing 1, a guide ramp 5 is fixed to dispense bulk material. Due to the fact that the housing 1 is made of transparent material, the user of the dispenser can easily track the amount of bulk substance that should be shipped in one go. To do this more accurately, measured risks 6 can be applied to the surface of the housing 1. The indicated measured risks 6 can also be applied to the stem 7. The housing 1 is usually made either in the form of a regular parallelepiped (see Fig. 3), or in the form of a cylinder (see figure 4).

Внутри корпуса 1 фактически по всей его высоте установлен шток 7, проходящий через каждое из отверстий 4, выполненных в центре каждой воронкообразной перегородки 3. Указанный шток 7 может совершать движение в вертикальном направлении - вверх/вниз. На штоке 7 в районе каждого из отверстий 4 воронкообразных перегородок 3 коаксиально установлено два запорных клапана - нижний 8 и верхний 9. Указанные запорные клапана 8 и 9 могут в ограниченном пространстве перемещаться относительно штока 7.Inside the housing 1, practically over its entire height, a rod 7 is installed, passing through each of the holes 4 made in the center of each funnel-shaped partition 3. The specified rod 7 can move in the vertical direction - up / down. On the stem 7 in the area of each of the holes 4 of the funnel-shaped partitions 3, two shut-off valves are coaxially installed - the lower 8 and the upper 9. These shut-off valves 8 and 9 can move relative to the stem 7 in a limited space.

Нижний запорный клапан 8 представляет из себя конусообразную заслонку, подпружиненную относительно штока 7 посредством сопряженной с ней в ее верхней части своим верхним концом пружины 10, нижний конец которой сопряжен с жестко закрепленной на нижнем краю штока 7 первой шайбой 11. Что касается верхнего запорного клапана 9, то он также представляет из себя конусообразную заслонку, однако в ее внутренней полости выполнен плоский горизонтальный упор 12, ниже по уровню которого на штоке 7 жестко закреплена вторая шайба 13, установленная с возможностью механического контакта с упомянутым плоским горизонтальным упором 12. Кроме того, для обеспечения возврата штока 7 после отгрузки требуемой порции сыпучего вещества в первоначальное положение в верхней части конусообразной заслонки верхнего запорного клапана 9 закреплена охватывающая шток втулка 14, а шток 7 в своей верхней части подпружинен относительно корпуса 1 посредством пружины 15, закрепленной своей верхней частью на верхнем основании корпуса 1, а нижней частью на третьей шайбе 16, жестко закрепленной на штоке 7 в его верхней части.The lower shut-off valve 8 is a cone-shaped damper spring-loaded relative to the rod 7 by its upper end spring 10 conjugated to it at its upper end, the lower end of which is coupled to the first washer 11, which is rigidly fixed to the lower edge of the rod 7. As for the upper shut-off valve 9 , then it also is a cone-shaped damper, however, in its inner cavity there is a flat horizontal stop 12, lower in level of which a second washer 13 is rigidly fixed on the rod 7, installed with possibly mechanical contact with the aforementioned flat horizontal stop 12. In addition, to ensure the return of the rod 7 after shipment of the required portion of the granular material to its original position, an overlying rod 14 is fixed to the top of the cone-shaped shutter of the upper shutoff valve 9, and the rod 7 is spring-loaded in its upper part relative to the housing 1 by means of a spring 15, fixed with its upper part on the upper base of the housing 1, and the lower part on the third washer 16, rigidly mounted on the rod 7 in its upper part .

Шток 7 приводится в движение посредством механизма перемещения штока в вертикальном направлении. Для обеспечения плавности хода штока дозатора механизм перемещения штока в вертикальном направлении содержит установленный с внешней стороны корпуса 1 в его верхней части кронштейн 17, по краям которого закреплены ролики 18, и огибающий данные ролики гибкий трос 19, прикрепленный с одного конца к рычагу пользователя дозатором 20, а с другого конца к верхнему концу штока 7.The rod 7 is driven by a mechanism for moving the rod in the vertical direction. To ensure a smooth stroke of the dispenser rod, the rod movement mechanism in the vertical direction includes an arm 17 mounted on the outer side of the housing 1 at its upper part, the rollers 18 are fixed along the edges, and a flexible cable 19 enveloping these rollers is attached to the user lever of the dispenser 20 , and from the other end to the upper end of the rod 7.

Для того, чтобы в верхнюю секцию, которая представляет из себя приемонакопительную камеру, засыпать сыпучее вещество, со стороны верхнего основания корпуса 1 может быть установлена опорная балка 21. Однако в принципе наличие указанной опорной балки 21 не обязательно, так например, корпус 1 со стороны своего верхнего основания может быть выполнен закрытым, при этом в его верхнем основании выполнено специальное технологическое отверстие для загрузки сыпучего вещества (не показано).In order to fill bulk material into the upper section, which is a collection chamber, from the upper base of the housing 1, a support beam 21 can be installed. However, in principle, the presence of the specified support beam 21 is not necessary, for example, the housing 1 from the side its upper base can be made closed, while in its upper base there is a special technological hole for loading granular matter (not shown).

Предложенный дозатор сыпучих веществ работает следующим образом.The proposed dispenser solids works as follows.

В верхнюю секцию бункера засыпают реализуемый сыпучий продукт, например гречневую крупу. После этого дозатор готов к эксплуатации.In the upper section of the hopper, a marketable bulk product, for example, buckwheat, is poured. After that, the dispenser is ready for operation.

В первоначальном положении шток 7 находится в своем нижнем положении, при этом верхний запорный клапан 9 полностью перекрывает отверстие 4 в верхней воронкообразной перегородке 3, а нижний запорный клапан 8, напротив, открывает отверстие 4 соответственно в нижней воронкообразной перегородке 3 (см. фиг.1). Как следствие, все загруженное внутрь бункера сыпучее вещество первоначально находится в верхней секции дозатора.In the initial position, the rod 7 is in its lower position, while the upper shutoff valve 9 completely covers the hole 4 in the upper funnel-shaped partition 3, and the lower shutoff valve 8, in contrast, opens the hole 4, respectively, in the lower funnel-shaped partition 3 (see Fig. 1 ) As a result, all the granular material loaded into the hopper is initially located in the upper section of the dispenser.

Пользователь дозатором (покупатель или продавец загруженного в дозатор вещества) прикладывает усилие к рычагу пользователя дозатором 20. Прикрепленный к рычагу пользователя дозатором 20 гибкий трос 19 натягивается и заставляет шток 7 начать двигаться вверх. В результате этого жестко закрепленная на среднем участке штока 7 вторая шайба 13 вместе со штоком 7 поднимается вверх и, упираясь в плоский горизонтальный упор 12 верхнего запорного клапана 9, поднимает вверх весь верхний запорный клапан 9. При этом находящееся в верхней секции дозатора (приемонакопительной камере) сыпучее вещество начнет пересыпаться в его среднюю секцию - дозирующую (измерительную) камеру, а закрепленная на верхнем участке штока 7 третья шайба 16, перемещаясь вместе со штоком 7, подожмет пружину 15 к верхнему основанию корпуса 1. Кроме того, нижний запорный клапан 8, подпружиненный относительно штока 7 и находящийся в отношении его в положении устойчивого равновесия, также поднимется вверх вместе со штоком 7 и перекроет отверстие 4 нижней воронкообразной перегородки 3 (см. фиг.2).The user of the dispenser (the buyer or seller of the substance loaded into the dispenser) exerts a force on the user lever of the dispenser 20. The flexible cable 19 attached to the user lever of the dispenser 20 is stretched and causes the rod 7 to move up. As a result, the second washer 13, rigidly fixed in the middle portion of the rod 7, together with the rod 7 rises up and, abutting against the flat horizontal stop 12 of the upper shut-off valve 9, raises the entire upper shut-off valve 9. At the same time, it is located in the upper section of the dispenser (collection chamber ) the bulk substance will begin to pour into its middle section - the metering (measuring) chamber, and the third washer 16 fixed on the upper portion of the rod 7, moving along with the rod 7, will compress the spring 15 to the upper base of the housing 1. In addition, the lower shut-off valve 8, spring-loaded relative to the rod 7 and located in relation to it in a position of stable equilibrium, will also rise upward with the rod 7 and block the hole 4 of the lower funnel-shaped partition 3 (see figure 2).

Пользователь дозатором с помощью нанесенных на поверхности корпуса 1 или штока 7 мерных рисок 6 отслеживает тот объем (уровень) сыпучего вещества, который ему требуется отгрузить из дозатора. После того как в среднюю секцию 2 дозатора засыпано требуемое количество сыпучего вещества, пользователь отпускает рычаг пользователя дозатором 20 и под действием пружины 15, стремящейся вернуться в свое первоначальное устойчивое положение, шток 7 начнет перемещаться вниз, возвращаясь в свое первоначальное положение. При этом двигающаяся вместе со штоком 7 жестко закрепленная на нем третья шайба 16 будет давить на втулку 14, как следствие, верхний запорный клапан 9 также начнет перемещаться вниз вместе со штоком 7 до тех пор, пока он не перекроет отверстие 4 нижней воронкообразной перегородки 3. Вследствие этого сыпучее вещество перестанет пересыпаться из верхней секции дозатора в среднюю. Одновременно с этим начнет перемещаться вниз и нижний запорный клапан 8: сначала он за счет сопряженной с ним пружины 10 будет какое-то время прижат к нижней воронкообразной перегородке 3, а затем, когда пружина 10 выйдет на равновесное состояние, нижний запорный клапан 8 сместится вниз и откроет отверстие 4 нижней воронкообразной перегородки 3. В результате собравшееся в средней секции 2 дозатора сыпучее вещество начнет через указанное отверстие 4 пересыпаться в нижнюю (отгружающую) секцию. После чего отгруженный таким образом сыпучий продукт будет выведен из дозатора через закрепленный у нижнего основания корпуса 1 наклонный скат 5 для выдачи сыпучего вещества. Подставив вплотную к наклонному скату 5 для выдачи сыпучего вещества соответствующую тару, для пользователя дозатором не составит труда собрать отгружаемое из дозатора сыпучее вещество.The user of the dispenser, using the dimensional figures 6 applied to the surface of the housing 1 or the rod 7, monitors the volume (level) of bulk material that he needs to ship from the dispenser. After the required amount of bulk substance is poured into the middle section 2 of the dispenser, the user releases the user's lever with the dispenser 20 and, under the action of the spring 15, tending to return to its original stable position, the rod 7 will begin to move down, returning to its original position. At the same time, the third washer 16, which is rigidly fixed on it and moving with the rod 7, will press on the sleeve 14, as a result, the upper shutoff valve 9 will also begin to move down together with the rod 7 until it closes the hole 4 of the lower funnel-shaped partition 3. As a result of this, the bulk substance will cease to pour from the upper section of the dispenser to the middle. At the same time, the lower shut-off valve 8 will begin to move downward: first, due to the spring 10 conjugated with it, it will be pressed for some time against the lower funnel-shaped partition 3, and then, when the spring 10 reaches its equilibrium state, the lower shut-off valve 8 will move down and it will open the hole 4 of the lower funnel-shaped partition 3. As a result, the granular material collected in the middle section 2 of the dispenser will begin to pour through the specified hole 4 into the lower (shipping) section. Then, the bulk product shipped in this way will be removed from the dispenser through an inclined ramp 5 fixed at the lower base of the housing 1 to dispense the bulk substance. Substituting the appropriate container close to the inclined ramp 5 for dispensing the granular substance, it is not difficult for the dispenser user to collect the granular substance shipped from the dispenser.

Предложенный дозатор сыпучего вещества имеет сравнительно простую конструкцию и технологичен в производстве, поскольку может быть собран на базе большинства широкоиспользуемых в технике элементов, хорошо ремонтопригоден и имеет достаточно высокий ресурс безотказной работы. Кроме того, в отличие от большинства аналогичных дозаторов он позволяет пользователю провести отгрузку помещенного в него сыпучего вещества за один прием без каких-либо дополнительных довесок и догрузок.The proposed bulk material dispenser has a relatively simple design and is technologically advanced to manufacture, since it can be assembled on the basis of most elements widely used in engineering, is well repairable, and has a fairly high uptime resource. In addition, unlike most similar dispensers, it allows the user to carry out the shipment of the bulk substance placed in it in one go without any additional add-ons and additional loads.

Claims (6)

1. Дозатор сыпучих веществ, содержащий вертикально ориентированный корпус из прозрачного материала, внутри которого образовано три последовательно расположенные одна над другой секции, отделенные друг от друга воронкообразными перегородками с отверстиями в центре, проходящий через каждое из указанных отверстий шток, установленный с возможностью перемещения в вертикальном направлении, механизм перемещения штока в вертикальном направлении, нижний и верхний запорные клапаны, каждый из которых установлен коаксиально по отношению к штоку в районе одного из отверстий воронкообразных перегородок с возможностью открытия/перекрытия данных отверстий, и закрепленный у нижнего основания корпуса направляющий скат для выдачи сыпучего вещества, при этом шток в своей верхней части подпружинен относительно корпуса, нижний запорный клапан выполнен в виде подпружиненной относительно штока конусообразной заслонки, а верхний запорный клапан выполнен в виде установленной с возможностью вертикального перемещения относительно штока или совместно с ним конусообразной заслонки, в верхней части которой закреплена охватывающая шток втулка.1. Dispenser of bulk solids containing a vertically oriented housing of transparent material, inside of which are formed three consecutively arranged one above the other sections, separated from each other by funnel-shaped partitions with holes in the center, a rod installed through each of these holes, mounted with the possibility of movement in vertical direction, the mechanism for moving the rod in the vertical direction, the lower and upper shut-off valves, each of which is installed coaxially with respect to the stem in the region of one of the openings of the funnel-shaped partitions with the possibility of opening / overlapping these openings, and a guide ramp fixed at the lower base of the housing for dispensing bulk material, the rod in its upper part being spring-loaded relative to the housing, the lower shut-off valve is made in the form of a conical spring-loaded relative to the stem damper, and the upper shut-off valve is made in the form of a cone-shaped damper installed with the possibility of vertical movement relative to the stem, or together with it, hney part of which is fixed covering the rod bushing. 2. Дозатор сыпучих веществ по п.1, отличающийся тем, что механизм перемещения штока в вертикальном направлении содержит установленный с внешней стороны корпуса в его верхней части кронштейн, по краям которого закреплены ролики, и огибающий данные ролики гибкий трос, прикрепленный с одного конца к рычагу пользователя дозатором, а с другого конца к верхнему концу штока.2. The dispenser of bulk solids according to claim 1, characterized in that the mechanism for moving the rod in the vertical direction contains a bracket mounted on the outer side of the housing in its upper part, the rollers are fixed along the edges of the rod, and a flexible cable enveloping these rollers attached from one end to the user's lever with the dispenser, and from the other end to the upper end of the rod. 3. Дозатор сыпучих веществ по п.1 или 2, отличающийся тем, что конусообразная заслонка нижнего запорного клапана подпружинена относительно штока посредством сопряженной с ней в ее верхней части своим верхним концом пружины, нижний конец которой сопряжен с жестко закрепленной на нижнем краю штока первой шайбой.3. Bulk material dispenser according to claim 1 or 2, characterized in that the cone-shaped shutter of the lower shut-off valve is spring-loaded relative to the stem by its upper end conjugated to it in its upper part, the lower end of which is connected to the first washer fixed to the lower edge of the stem . 4. Дозатор сыпучих веществ по п.1 или 2, отличающийся тем, что на поверхности корпуса дозатора или на штоке нанесены мерные риски, а во внутренней полости конусообразной заслонки верхнего запорного клапана выполнен плоский горизонтальный упор, ниже по уровню которого на штоке жестко закреплена вторая шайба, установленная с возможностью механического контакта с плоским горизонтальным упором конусообразной заслонки верхнего запорного клапана.4. The dispenser of bulk solids according to claim 1 or 2, characterized in that measured risks are applied to the surface of the dispenser housing or on the stem, and a horizontal horizontal stop is made in the inner cavity of the cone-shaped shutter of the upper shut-off valve, the second of which is firmly fixed to the rod lower a washer installed with the possibility of mechanical contact with a flat horizontal stop of the conical flap of the upper shutoff valve. 5. Дозатор сыпучих веществ по п.1 или 2, отличающийся тем, что шток в своей верхней части подпружинен относительно корпуса посредством пружины, закрепленной своей верхней частью на верхнем основании корпуса, а нижней частью на третьей шайбе, жестко закрепленной на штоке в его верхней части.5. Bulk material dispenser according to claim 1 or 2, characterized in that the rod in its upper part is spring-loaded relative to the body by means of a spring fixed with its upper part on the upper base of the body and the lower part on the third washer, rigidly fixed on the rod in its upper parts. 6. Дозатор сыпучих веществ по п.1 или 2, отличающийся тем, что корпус выполнен в форме правильного параллелепипеда или цилиндра.6. The dispenser of bulk solids according to claim 1 or 2, characterized in that the casing is made in the form of a regular box or cylinder.
RU2005131863/28A 2005-10-14 2005-10-14 Batcher for free-flowing substances RU2293952C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005131863/28A RU2293952C1 (en) 2005-10-14 2005-10-14 Batcher for free-flowing substances

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005131863/28A RU2293952C1 (en) 2005-10-14 2005-10-14 Batcher for free-flowing substances

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2293952C1 true RU2293952C1 (en) 2007-02-20

Family

ID=37863509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005131863/28A RU2293952C1 (en) 2005-10-14 2005-10-14 Batcher for free-flowing substances

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2293952C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2616351C1 (en) * 2016-02-08 2017-04-14 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт Научно-производственное объединение "ЛУЧ" (ФГУП "НИИ НПО "ЛУЧ") Loose material flow control
CN110239825A (en) * 2019-06-24 2019-09-17 安徽善源康生物科技发展有限公司 A kind of bottle containing ferment

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2616351C1 (en) * 2016-02-08 2017-04-14 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт Научно-производственное объединение "ЛУЧ" (ФГУП "НИИ НПО "ЛУЧ") Loose material flow control
CN110239825A (en) * 2019-06-24 2019-09-17 安徽善源康生物科技发展有限公司 A kind of bottle containing ferment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006107763A (en) METHOD AND DEVICE FOR FILLING PACKAGES FROM FILM FOOD
RU2293952C1 (en) Batcher for free-flowing substances
US2588206A (en) Dispenser having an inlet and an outlet valve for measuring the quantities dispensed
RU52169U1 (en) Bulk Substance Dispenser
JPS5991315A (en) Weigher
US6581511B2 (en) Multi-reservoir automatic dispenser system
US1540165A (en) Rag holding and measuring apparatus
JP3544746B2 (en) Measuring device for powdery products
US6357345B1 (en) Multi-reservoir automatic dispenser system
US1673758A (en) Poultry-feeding device
RU1796909C (en) Loose material batcher
US2694510A (en) Valve controlled bulk and dribble feed hopper
US1039471A (en) Automatic grain-weigher.
RU211652U1 (en) DOSING DEVICE FOR SPHERO-SHAPED PRODUCTS
SU1318792A1 (en) Weigher for loose materials
US810694A (en) Automatic weighing-machine.
RU2357216C2 (en) Device for weight batching of loose materials
US290066A (en) Grain weigher and measure
SU1641708A1 (en) Weighing meter-feeder of loose materials
US261257A (en) reuther
RU79088U1 (en) BULK PRODUCT DISPENSER
US3360167A (en) Apparatus for controlling the flow of finely divided material
RU1795295C (en) Volumetric feeder
US704429A (en) Automatic weighing-machine.
RU2010753C1 (en) Weight doser

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091015