RU2289549C2 - Огнеупорный керамический насадочный кирпич - Google Patents

Огнеупорный керамический насадочный кирпич Download PDF

Info

Publication number
RU2289549C2
RU2289549C2 RU2004119819/03A RU2004119819A RU2289549C2 RU 2289549 C2 RU2289549 C2 RU 2289549C2 RU 2004119819/03 A RU2004119819/03 A RU 2004119819/03A RU 2004119819 A RU2004119819 A RU 2004119819A RU 2289549 C2 RU2289549 C2 RU 2289549C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
walls
packed
brick
recesses
longitudinal direction
Prior art date
Application number
RU2004119819/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004119819A (ru
Inventor
Штефан БАЛЬД (DE)
Штефан БАЛЬД
Original Assignee
Рифрэктори Интеллектуал Проперти Гмбх Энд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рифрэктори Интеллектуал Проперти Гмбх Энд Ко. Кг filed Critical Рифрэктори Интеллектуал Проперти Гмбх Энд Ко. Кг
Publication of RU2004119819A publication Critical patent/RU2004119819A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2289549C2 publication Critical patent/RU2289549C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/04Casings; Linings; Walls; Roofs characterised by the form, e.g. shape of the bricks or blocks used
    • F27D1/042Bricks shaped for use in regenerators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/04Casings; Linings; Walls; Roofs characterised by the form, e.g. shape of the bricks or blocks used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235Heating the glass
    • C03B5/237Regenerators or recuperators specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/2375Regenerator brick design ; Use of materials therefor; Brick stacking arrangements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Revetment (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

Изобретение относится к огнеупорному керамическому насадочному кирпичу. Техническим результатом изобретения является создание возможности очистки насадки в горизонтальном направлении, уменьшении массы насадочного кирпича. Огнеупорный керамический насадочный кирпич имеет восемь, последовательно примыкающих одна к другой под углом более 90° стенок, ограничивающих по периметру открытое с противоположенных сторон пространство. Насадочный кирпич имеет длину, которая в целое число раз больше его ширины за вычетом толщины одной стенки. 14 з.п.ф-лы, 5 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к огнеупорному керамическому насадочному кирпичу, используемому для сооружения насадок, помещаемых, например, в камеры стекловаренной печи.
Известные призматические огнеупорные пустотелые кирпичи указанного выше типа описаны в заявке AT 406197 В, в которой приведена также информация о разработанных на сегодняшний день насадочных кирпичах, а также описаны более ранние варианты их выполнения.
Подобные пустотелые кирпичи, называемые также огнеупорными кирпичами или огнеупорными пустотелыми кирпичами, хорошо зарекомендовали себя и находят широкое применение. Такие огнеупорные кирпичи благодаря их симметричному исполнению можно при сооружении насадки укладывать в соседних по высоте рядах со смещением друг относительно друга. За счет этого удается придать насадке равномерную структуру и повысить ее устойчивость.
С течением времени на стенках насадочных кирпичей образуются отложения (припекшиеся слои осадка) из посторонних частиц, привносимых отходящими газами при нагреве насадки. Образованием подобных отложений обусловлена необходимость более или менее регулярной очистки от них насадки. Однако при описанном выше сооружении насадки из традиционных огнеупорных кирпичей ее очистка существенно затруднена.
При так называемой "решетчатой кладке", при которой полнотелые кирпичи, имеющие форму прямоугольного параллелепипеда, укладывают в каждых двух соседних по высоте рядах со смещением на 90° друг относительно друга, в пределах одного уровня насадки автоматически образуются сквозные (горизонтальные) проходы, обеспечивающие возможность ее очистки. Однако недостаток такой решетчатой кладки заключается в сравнительно низком теплотехническом коэффициенте полезного действия насадки, а также в ее невысокой механической устойчивости.
Задача настоящего изобретения состояла в том, чтобы оптимально скомбинировать между собой теплотехнические и механические характеристики, т.е. предложить возможность сооружения такой насадки, которая при высокой механической устойчивости обладала бы высоким теплотехническим коэффициентом полезного действия и одновременно с этим обеспечивала бы возможность ее простой очистки.
За прототип предлагаемого в изобретении насадочного кирпича взят традиционный огнеупорный кирпич, описанный, например, в DE 2934208 С2 или в AT 406197 В. Для подобного огнеупорного кирпича характерно наличие у него в основном вращательно-симметричной относительно его средней продольной оси формы (при каждом повороте вокруг средней продольной оси на 90° его геометрическая форма повторяется). Согласно изобретению предлагается определенным образом модифицировать такой кирпич, изменив его геометрическую форму путем увеличения его стенок (увеличения площади поверхности его стенок по сравнению с известным из уровня техники кирпичом). В таких увеличенных стенках можно предусмотреть несколько и/или сравнительно крупных выемок, позволяющих увеличить теплотехнический коэффициент полезного действия насадки и/или облегчить доступ очистительных устройств к ее внутренней части.
Однако простое увеличение размеров известных огнеупорных кирпичей не позволяет достичь необходимой цели, поскольку принципиальная конструкция насадки в этом случае осталась бы неизменной. Помимо этого простое увеличение размеров известных огнеупорных кирпичей привело бы и к снижению теплотехнического коэффициента полезного действия сложенной из них насадки.
Поэтому согласно изобретению огнеупорный кирпич предлагается выполнить с по существу прямоугольным основанием (вместо в основном квадратного основания, как у известных в настоящее время огнеупорных кирпичей). В соответствии с изобретением пустотелый кирпич должен иметь такую геометрическую форму, которая позволяла бы систематически (статистически) комбинировать между собой кирпичи в пределах одного их ряда и в их различных по высоте рядах для получения насадки с равномерной структурой, соответственно с равномерной плотностью.
Один из возможных подходов к решению этой задачи состоит в выполнении кирпича такой длины, которая соответствует двойной его ширине за вычетом толщины одной стенки. Подобный кирпич более подробно рассмотрен ниже в описании чертежей.
Другими словами геометрическую форму кирпича можно описать следующим образом. При так называемой "глухой кладке" кирпичей, образующих насадку (регенератора), расстояние между средними продольными осями соседних кирпичей в продольном направлении в целое число раз больше расстояния между средними продольными осями соседних кирпичей в поперечном направлении (перпендикулярном продольному направлению). При такой кладке кирпичей кирпич одного их ряда всегда опирается на стенку кирпича их нижележащего ряда, о чем также более подробно сказано ниже в описании чертежей.
Насадочные кирпичи в пределах одного их ряда в насадке могут располагаться рядом друг с другом и перпендикулярно друг другу. Сказанное равным образом относится и к расположению кирпичей в насадке в двух их соседних по вертикали рядах, что в целом позволяет и в этом случае получить насадку с трехмерной структурой, аналогичной структуре насадке, сложенной из обычных огнеупорных кирпичей.
Еще одно преимущество имеющих подобные размеры насадочных кирпичей состоит в возможности их комбинирования в пределах одного ряда по высоте насадки с традиционными огнеупорными кирпичами, о чем говорится ниже в описании чертежей.
В соответствии с этим в настоящем изобретении в наиболее общем варианте его осуществления предлагается огнеупорный керамический насадочный кирпич, который имеет восемь, последовательно примыкающих одна к другой под углом более 90° стенок, ограничивающих по периметру открытое с противоположных сторон пространство и образующих соответственно верхнюю и нижнюю общие опорные поверхности. Отличие предлагаемого в изобретении кирпича от известного, например, из AT 406197 В, заключается в том, что он имеет длину, которая в целое число раз больше его ширины за вычетом толщины одной стенки, и выполнен зеркально-симметричным относительно плоскости симметрии, условно разделяющей насадочный кирпич на две равные в его продольном направлении половины.
Предлагаемый в изобретении насадочный кирпич, как и обычный огнеупорный кирпич, имеет кольцевую форму, при этом, однако, заключенное между его стенками пространство имеет в проекции на горизонтальную плоскость в основном прямоугольную форму (а с учетом скошенных на углах участков - восьмиугольную форму). В сложенной из предлагаемых в изобретении кирпичей насадке поток отходящих газов (при нагреве соответствующего регенератора), соответственно поток воздуха (для последующего отбора тепла) проходит через соответствующие полости в вертикальном направлении, а также (в горизонтальном направлении) через выполненные в отдельных стенках кирпичей проемы.
У предлагаемого в изобретении насадочного кирпича благодаря его удлиненной форме в его больших (противоположных) боковых поверхностях можно выполнить выемки (проемы) большой площади, а при определенных условиях можно выполнить и несколько расположенных рядом друг с другом выемок.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения площадь, занимаемая выемкой(-ами), составляет по меньшей мере 15% от общей площади соответствующей стенки. В принципе площадь, занимаемая выемкой(-ами), может составлять и более 30, более 35, более 40, более 45, более 50 или даже более 60 или более 70% от общей площади соответствующей стенки.
Подобная выемка в стенке насадочного кирпича может быть выполнена по типу отверстия. Однако в другом варианте такая выемка может быть также открыта со стороны одной из опорных поверхностей насадочного кирпича, т.е. может иметь форму "арки".
Наличие у предлагаемого в изобретении насадочного кирпича выемки большой площади позволяет достичь следующих преимуществ перед указанным в начале описания и известным из уровня техники огнеупорным кирпичом:
- создается возможность очистки насадки в горизонтальном направлении, например, с помощью прутков или пик,
- одновременно с уменьшением массы насадочного кирпича уменьшается и площадь его поверхностей, на которых могут образовываться отложения из посторонних частиц,
- проемы увеличенных размеров обеспечивают более интенсивное завихрение пропускаемого сквозь насадку воздуха/газа и тем самым увеличивают передачу тепла стенкам,
- насадочный кирпич в целом имеет меньшую удельную массу (кг/м3),
- насадочный кирпич, поскольку его длина и ширина взаимно согласованы с целью обеспечить равномерное распределение проходящих через насадку потоков, можно комбинировать и с кирпичами "частичного формата", например с кирпичами "половинного формата" или с кирпичами формата "одна треть", как это показано на описанных ниже чертежах.
Выемка (проем) в принципе может иметь любую геометрическую форму. Согласно одному из вариантов осуществления изобретения протяженность по меньшей мере одной выемки в продольном направлении насадочного кирпича составляет по меньшей мере 50, 60 или 70% от длины поверхности соответствующей стенки.
Стенки, расположенные перпендикулярно ориентированным в продольном направлении насадочного кирпича стенкам, т.е. короткие стенки насадочного кирпича, также можно выполнить с выемками.
У насадочного кирпича, длина которого приблизительно в два раза больше его ширины, площадь, занимаемая выемами в ориентированных в продольном направлении стенках, предпочтительно должна по меньшей мере вдвое превышать площадь, занимаемую выемками в расположенных перпендикулярно указанным стенкам стенках (т.е. в стенках, проходящих по ширине кирпича).
Выполнение предлагаемого в изобретении насадочного кирпича описанной выше геометрической формы позволяет "позаимствовать" сформулированную в AT 406197 В идею, а именно, выполнить стенки, расположенные между парами стенок, одна из которых в каждой их паре ориентирована в продольном направлении насадочного кирпича, а другая - в перпендикулярном ему направлении, уменьшенной толщины. В этом случае появляется возможность образования в кладке между соседними кирпичами, расположенными в насадке в одном ряду, дополнительных "щелей" (полостей), наличие которых целесообразно с теплотехнической точки зрения, поскольку по ним также может проходить поток отходящих газов/воздуха.
Соответствующие стенки могут иметь, например, уменьшенную на 15-35% по сравнению с остальными стенками толщину.
Для сооружения из предлагаемых в изобретении кирпичей комплектной насадки на опорных поверхностях кирпичей целесообразно выполнить выступы и/или углубления, которые по типу соединения в шпунт и гребень обеспечивают возможность надежной механической фиксации друг относительно друга уложенных в вертикальном направлении один на другой кирпичей. Касательно конкретных возможных вариантов выполнения подобных соединений можно сослаться на указанный в начале описания уровень техники, предложенные в котором решения можно аналогичным образом использовать и в предлагаемых в изобретении насадочных кирпичах.
Предлагаемые в изобретении насадочные кирпичи можно без каких-либо проблем комбинировать с известными насадочными кирпичами. Так, например, при сооружении насадки по меньшей мере один ряд можно выложить из описанных выше больших насадочных кирпичей. Выполнение следующего по высоте ряда из обычных (меньших по размеру) насадочных кирпичей может привести к воздействию точечной нагрузки (на угловых участках) на стенки расположенных ниже (больших по размеру) насадочных кирпичей.
С учетом этого предлагаемые в изобретении насадочные кирпичи предпочтительно выполнять таким образом, чтобы у их ориентированных в продольном направлении стенок статический момент сечения [для сечения прямоугольной формы I=(b·h)3/12, где b обозначает ширину, a h обозначает высоту] превышал (например, более чем на 50%) статический момент сечения остальных стенок и прежде всего стенок, образующих короткие стороны кирпича. Для соблюдения этого условия можно увеличить толщину соответствующих стенок, отказаться от выполнения в них выемок (проемов) или уменьшить занимаемую ими площадь, а также расположить выемку(-и) в таком месте, в котором стенка не имеет выемок на линии, являющейся вертикальным продолжением вектора предполагаемой точечной нагрузки.
Другие отличительные особенности настоящего изобретения представлены в зависимых пунктах формулы изобретения и в остальной части настоящего описания.
Ниже изобретение более подробно рассмотрено на примере различных вариантов его осуществления. Отличительные особенности изобретения, рассмотренные в последующем описании чертежей, могут использоваться по отдельности и в любых их сочетаниях.
На прилагаемых к описанию схематичных чертежах показано:
на фиг.1a - насадочный кирпич в виде в плане,
на фиг.1б - вид спереди изображенного на фиг.1а насадочного кирпича,
на фиг.1в - вид сбоку изображенного на фиг.1а насадочного кирпича,
на фиг.1г - вид в перспективе изображенного на фиг.1а насадочного кирпича,
на фиг.2 - вид в перспективе фрагмента насадки, выложенной из насадочных кирпичей, показанных на фиг.1а-г,
на фиг.3 - вид в плане одного ряда изображенных на фиг.1а-г насадочных кирпичей, из которых выложена насадка,
на фиг.4 - вид в плане многоуровневой конструкции насадки, выложенной из различных пустотелых кирпичей, и
на фиг.5 - вид в перспективе фрагмента насадки другой конструкции.
На всех чертежах идентичные или выполняющие идентичную функцию элементы обозначены одними и теми же позициями.
Показанный на фиг.1а и 1б насадочный кирпич имеет следующую конструкцию. Насадочный кирпич состоит из в общей сложности восьми стенок 10.1, 10.2,..., 10.8. В каждой паре расположенных друг напротив друга стенок они проходят параллельно друг другу. Стенки 10.1, 10.5 ориентированы в продольном направлении L насадочного кирпича. Стенки 10.3, 10.7 ориентированы перпендикулярно продольному направлению L, т.е. проходят в "поперечном" направлении Q насадочного кирпича. Остальные стенки 10.2, 10.4, 10.6 и 10.8 соединяют между собой указанные выше стенки 10.1, 10.3, 10.5 и 10.7, а именно, каждая из них в рассматриваемом случае образует с примыкающей к ней с одной или другой стороны стенкой, например в паре стенок 10.1, 10.2 или 10.5, 10.6, угол, равный 45°.
В соответствии с этим наружные поверхности стенок 10.1, 10.2,..., 10.8 в целом образуют в проекции на горизонтальную плоскость восьмиугольное основание вместе с заключенным между ними пространством 12, которое в сечении горизонтальной плоскостью также имеет восьмиугольную форму. Пространство 12 открыто сверху и снизу (в направлении средней продольной оси MLA насадочного кирпича).
Длина l насадочного кирпича (равная в данном случае 398 мм) соответствует удвоенной ширине b насадочного кирпича (равной в данном случае 218 мм) за вычетом толщины одной из проходящих в продольном направлении L стенок 10.1, 10.5 (равной в данном случае 38 мм).
При так называемой "глухой кладке" расстояние между средними продольными осями MLA двух соседних в продольном направлении кирпичей в два раза превышает расстояние между средними продольными осями MLA двух соседних в поперечном направлении кирпичей.
В длинных стенках 10.1, 10.5 предусмотрены соответствующие выемки 14, открытые со стороны нижней опорной поверхности 16 кирпича и имеющие в виде спереди (фиг.1б) форму арки.
В показанном на чертежах примере площадь, занимаемая выемкой 14, лишь незначительно меньше остальной площади, приходящейся на собственно стенку 10.5. Иными словами, на долю площади, занимаемой выемкой 14, приходится около 40% от теоретической общей площади, которую имела бы стенка 10.5 при ее сплошном выполнении, т.е. без выемки.
Как показано на фиг.1в, в коротких стенках 10.3, 10.7 также предусмотрены выемки 18, которые, однако, занимают соответственно меньшую площадь по сравнению с площадью, занимаемой выемками 14 (в данном случае около 25% от всей теоретической площади соответствующей стенки).
На опорных поверхностях 16 стенок 10.1, 10.5 предусмотрены расположенные с определенным отступом друг от друга углубления, ориентированные перпендикулярно продольному направлению L насадочного кирпича, а на нижних опорных поверхностях 16 стенок 10.3, 10.7 предусмотрены углубления, ориентированные в продольном направлении L насадочного кирпича. На верхних опорных поверхностях 20 указанных стенок 10.1, 10.3, 10.5, 10.7 предусмотрены ответные выступы 22, форма и размеры которых согласованы с формой и размерами углублений таким образом, что при укладке насадочных кирпичей один на другой выступы входят в углубления с геометрическим замыканием.
Насадочный кирпич выполнен зеркально-симметричным относительно обозначенной на чертеже линией Q-Q плоскости, в которой лежит средняя продольная ось MLA насадочного кирпича.
Насадочные кирпичи показанного на чертежах типа можно в зависимости от области их применения изготавливать из любых огнеупорных материалов. В этом отношении предлагаемые в изобретении насадочные кирпичи не отличаются от традиционных огнеупорных кирпичей. Сказанное равным образом относится и к способу изготовления таких насадочных кирпичей.
На фиг.2 показан пример насадки, сложенной из предлагаемых в изобретении кирпичей Т в сочетании с обычными огнеупорными кирпичами К.
На фиг.3 показана принципиальная структура одного ряда предлагаемых в изобретении кирпичей Т, из которых сложена насадка и которые для обеспечения равномерной ее плотности расположены со смещением друг относительно друга в соседних "строках" и "столбцах". Соседние кирпичи Т в одном их ряду примыкают при этом друг к другу их скошенными на углах участками, образованными стенками 10.2, 10.4, 10.6 или 10.8. Между каждыми четырьмя кирпичами, каждый из которых примыкает к двум другим (на фиг.3 такие кирпичи в качестве примера обозначены как Т1, Т2, Т3 и Т4), образовано пространство R, площадь поперечного сечения которого приблизительно равна площади поперечного сечения пространства 12, ограниченного стенками каждого кирпича Т.
На фиг.4 показана аналогичная изображенной на фиг.3 структура, однако в этом случае на чертеже в проекции на горизонтальную плоскость показаны находящиеся на различных уровнях ряды кирпичей, из которых сложена насадка, при этом у каждой пары расположенных в двух соседних рядах кирпичей взаимно перекрывается по одной их стенке, как это показано также на фиг.2.
У показанной на фиг.4 (а также на фиг.2) насадки на отдельном ее участке вместо предлагаемых в изобретении кирпичей используются традиционные огнеупорные кирпичи типа тех, которые описаны в DE 2934208 С2, соответственно в AT 406197 В и которые несмотря на их меньший формат можно без каких-либо проблем укладывать на предлагаемые в изобретении насадочные кирпичи большего формата благодаря наличию у них предлагаемой в изобретении геометрической формы. Поверх таких традиционных огнеупорных кирпичей в свою очередь можно вновь выложить ряд из предлагаемых в изобретении насадочных кирпичей.
Из приведенных прежде всего на фиг.1б, 1г и 2 изображений следует, что даже при глухой кладке насадочных кирпичей благодаря их описанной выше геометрической форме очистка насадки возможна и в горизонтальном направлении через образованные выемками 14 каналы.
На фиг.5 схематично показан фрагмент насадки, имеющей описанную ниже конструкцию. В такой насадке ряд А выложен из насадочных кирпичей, которые расположены аналогично показанным на фиг.2-4 насадочным кирпичам, но стенки 10.1, 10.3, 10.5 и 10.7 которых для увеличения их момента инерции сечения (момента второго порядка) выполнены сплошными.
Следующий по высоте ряд В выложен из обычных огнеупорных кирпичей Т, каждый из которых опирается на расположенный под ним насадочный кирпич в основном своими четырьмя углами. Подобная возможность обеспечивается за счет выполнения стенок 10.1, 10.3, 10.5 и 10.7 сплошными.

Claims (15)

1. Огнеупорный керамический насадочный кирпич, который имеет восемь, последовательно примыкающих одна к другой под углом более 90° стенок (10.1,..., 10.8), ограничивающих по периметру открытое с противоположных сторон пространство (12) и образующих соответственно верхнюю и нижнюю общие опорные поверхности (16, 20), отличающийся тем, что он имеет длину (l), которая в целое число раз больше его ширины (b) за вычетом толщины одной стенки (10.1,..., 10.8), и выполнен зеркально-симметричным относительно плоскости симметрии, условно разделяющей насадочный кирпич на две равные в его продольном направлении (L) половины.
2. Насадочный кирпич по п.1, отличающийся тем, что ориентированные по меньшей мере в продольном направлении (L) стенки (10.1, 10.5) выполнены с выемками (14).
3. Насадочный кирпич по п.2, отличающийся тем, что площадь, занимаемая одной выемкой (14), составляет по меньшей мере 15% от общей площади соответствующей стенки (10.1, 10.5).
4. Насадочный кирпич по п.2, у которого протяженность по меньшей мере одной выемки (14) в продольном направлении насадочного кирпича составляет по меньшей мере 50% от длины поверхности соответствующей стенки.
5. Насадочный кирпич по п.2, отличающийся тем, что по меньшей мере в одной ориентированной в продольном направлении (L) стенке (10.1, 10.5) имеется несколько расположенных с отступом друг от друга выемок (14).
6. Насадочный кирпич по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна стенка (10.3, 10.7), расположенная перпендикулярно ориентированным в продольном направлении (L) насадочного кирпича стенкам (10.1, 10.5), выполнена с выемками (18).
7. Насадочный кирпич по п.2, отличающийся тем, что площадь, занимаемая выемками (14) в ориентированных в продольном направлении стенках (10.1, 10.5), по меньшей мере вдвое превышает площадь, занимаемую выемками (18) в расположенных перпендикулярно указанным стенкам стенках (10.3, 10.7).
8. Насадочный кирпич по п.2 или 6, отличающийся тем, что выемки (14, 18) открыты со стороны одной из опорных поверхностей (16) насадочного кирпича.
9. Насадочный кирпич по п.1, отличающийся тем, что стенки (10.2, 10.4, 10.6, 10.8), расположенные между парами стенок (10.1, 10.3, 10.5, 10.7), одна из которых в каждой их паре ориентирована в продольном направлении (L) насадочного кирпича, а другая - в перпендикулярном ему направления, имеют уменьшенную толщину.
10. Насадочный кирпич по п.9, отличающийся тем, что стенки (10.2, 10.4, 10.6, 10.8), расположенные между парами стенок (10.1, 10.3, 10.5, 10.7), одна из которых в каждой их паре ориентирована в продольном направлении (L) насадочного кирпича, а другая - в перпендикулярном ему направления, имеют уменьшенную на 15-35% толщину.
11. Насадочный кирпич по п.1, отличающийся тем, что стенки (10.1,..., 10.8) по меньшей мере на одной из образуемых ими опорных поверхностей (16, 20) имеют выступы (22).
12. Насадочный кирпич по п.1, отличающийся тем, что стенки по меньшей мере на одной из образуемых ими опорных поверхностей имеют углубления.
13. Насадочный кирпич по пп.11 и 12, у которого углубления и выступы (22) выполнены таким образом, что при укладке насадочных кирпичей один на другой выступы одного насадочного кирпича входят в углубления другого насадочного кирпича с геометрическим замыканием.
14. Насадочный кирпич по п.1, отличающийся тем, что толщина ориентированных в его продольном направлении (L) стенок (10.1, 10.5) больше толщины остальных стенок (10.2, 10.3, 10.4, 10.6, 10.7, 10.8).
15. Насадочный кирпич по п.1, отличающийся тем, что статический момент сечения ориентированных в его продольном направлении (L) стенок (10.1, 10.5) больше, чем у ориентированных перпендикулярно им стенок (10.3, 10.7).
RU2004119819/03A 2001-11-28 2002-11-23 Огнеупорный керамический насадочный кирпич RU2289549C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10158193A DE10158193C2 (de) 2001-11-28 2001-11-28 Feuerfester keramischer Gitterstein
DE10158193.9 2001-11-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004119819A RU2004119819A (ru) 2005-07-10
RU2289549C2 true RU2289549C2 (ru) 2006-12-20

Family

ID=7707154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004119819/03A RU2289549C2 (ru) 2001-11-28 2002-11-23 Огнеупорный керамический насадочный кирпич

Country Status (18)

Country Link
US (1) US20040244944A1 (ru)
EP (1) EP1448944B9 (ru)
JP (1) JP2005510687A (ru)
KR (1) KR100778375B1 (ru)
CN (1) CN100363701C (ru)
AT (1) ATE293236T1 (ru)
AU (1) AU2002365462A1 (ru)
BR (1) BR0206744A (ru)
CA (1) CA2467098C (ru)
CZ (1) CZ296797B6 (ru)
DE (2) DE10158193C2 (ru)
ES (1) ES2242085T3 (ru)
MX (1) MXPA04005087A (ru)
PL (1) PL196497B1 (ru)
RU (1) RU2289549C2 (ru)
TR (1) TR200400399T1 (ru)
WO (1) WO2003046455A1 (ru)
ZA (1) ZA200405054B (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004045982A1 (de) * 2004-09-22 2006-03-30 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg Monolithischer, zylindrischer feuerfester Hohlstein
DE102009020531B3 (de) * 2009-05-08 2011-04-21 Kba-Metalprint Gmbh Wärmespeicher mit mindestens einem Speicherelement
FR2948656B1 (fr) 2009-07-28 2013-02-08 Saint Gobain Ct Recherches Regenerateur de four verrier.
CN102419111A (zh) * 2011-12-13 2012-04-18 辽宁天和科技股份有限公司 窑炉的蓄热室结构
CN102494533B (zh) * 2011-12-13 2013-11-06 辽宁天和科技股份有限公司 一种采用蓄热燃烧技术的横火焰单元窑结构
GB201503141D0 (en) * 2015-02-03 2015-04-08 Fosbel Inc Integral self-supporting refractory checker brick modules for glass furnace regenerator structures, and methods of forming same
AT519365B1 (de) * 2017-06-21 2018-06-15 Saaeed A Neama Aljazaari Energiespeicher

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US443614A (en) * 1890-12-30 William friend
US1487526A (en) * 1922-01-13 1924-03-18 William M Bashlin Concrete building block
US1651893A (en) * 1925-03-12 1927-12-06 Aage K Jorgensen Block for wall construction
US1771286A (en) * 1928-01-18 1930-07-22 Brassert & Co Checkerwork
GB371724A (en) * 1931-03-28 1932-04-28 Paul Giese Improvements in or relating to refractory brick work
GB377342A (en) * 1931-05-14 1932-07-28 United Steel Companies Ltd Improvements in or relating to the regenerative chambers of open-hearth or reheatingfurnaces
US2221416A (en) * 1939-04-03 1940-11-12 Freyn Engineering Co Checker construction
US2577170A (en) * 1949-11-14 1951-12-04 Green Annan R Checker-brick
US2853872A (en) * 1955-03-14 1958-09-30 E J Lavino & Co Refractory brick
AT365545B (de) 1979-02-20 1982-01-25 Veitscher Magnesitwerke Ag Prismatischer hohlstein aus feuerfestem material
AT372364B (de) * 1982-05-03 1983-09-26 Veitscher Magnesitwerke Ag Prismatischer hohlstein aus feuerfestem material fuer den gitterbesatz von kammern eines glasschmelzofens
GB2122328B (en) * 1982-06-22 1985-07-31 Steetley Refractories Ltd Refractory brick
US4768578A (en) * 1987-04-06 1988-09-06 Sulit Rodialo D Regenerative heat exchange systems and refractory bricks therefore
CN2040625U (zh) * 1988-02-22 1989-07-05 谢振远 热风炉高效格子砖
US4974666A (en) * 1988-05-31 1990-12-04 Toshiba Monofrax Co., Ltd. Refractory brick assembly for a heat regenerator
CN2089603U (zh) * 1990-12-24 1991-11-27 湖州耐火材料厂 锆铝方筒砖
US5299629A (en) * 1992-06-12 1994-04-05 North American Refractories Company Interlocking checker bricks
DE4241414A1 (de) * 1992-12-09 1994-06-16 Metten Produktion & Handel Betonsteine mit durchgehenden Löchern zur Wasserabführung
DE4417526C1 (de) * 1994-05-19 1995-08-10 Veitsch Radex Ag Zylinderförmiger feuerfester Hohlstein
US5771654A (en) * 1994-11-14 1998-06-30 Modern Technologies Corp. Method of construction using molded polymer blocks
US5687531A (en) * 1995-02-14 1997-11-18 North American Refractories Company Horizontal flue technology for carbon baking furnace
DE19808810C1 (de) * 1998-03-03 1999-06-24 Didier Werke Ag Hohlstein für den Gitterbesatz vom Kammern eines Glasschmelzofens und dessen Verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
EP1448944B1 (de) 2005-04-13
EP1448944A2 (de) 2004-08-25
JP2005510687A (ja) 2005-04-21
CZ2004458A3 (cs) 2004-06-16
CN100363701C (zh) 2008-01-23
DE50202810D1 (de) 2005-05-19
ES2242085T3 (es) 2005-11-01
KR20040063904A (ko) 2004-07-14
BR0206744A (pt) 2004-06-29
WO2003046455A8 (de) 2003-07-31
DE10158193A1 (de) 2003-06-18
DE10158193C2 (de) 2003-10-02
CN1596359A (zh) 2005-03-16
KR100778375B1 (ko) 2007-12-10
TR200400399T1 (tr) 2004-09-21
AU2002365462A1 (en) 2003-06-10
CZ296797B6 (cs) 2006-06-14
PL368711A1 (en) 2005-04-04
RU2004119819A (ru) 2005-07-10
PL196497B1 (pl) 2008-01-31
ATE293236T1 (de) 2005-04-15
EP1448944B9 (de) 2005-08-31
MXPA04005087A (es) 2004-09-10
CA2467098A1 (en) 2003-06-05
WO2003046455A1 (de) 2003-06-05
CA2467098C (en) 2008-08-19
ZA200405054B (en) 2005-09-21
US20040244944A1 (en) 2004-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2289549C2 (ru) Огнеупорный керамический насадочный кирпич
JPS58210495A (ja) 角柱状中空煉瓦
US4940081A (en) Checker brick
US4651810A (en) Checkerwork for upright regeneration chambers of a glass melting furnace
US4638617A (en) Refractory curtain wall
US4150717A (en) Interlocking checker tile
JPH0792341B2 (ja) カセツト炉用のカセツト壁
US4565605A (en) Heating wall for coke-oven battery
US3220715A (en) Checker block and checker construction made therefrom
US4589474A (en) Checkerwork in horizontal chamber of a regeneratively fired furnace
HU209938B (en) Fire-resistant ceramic element
EP0172655B1 (en) Heat exchange stucture
CN209909927U (zh) 一种耐火砖及全约束砌体结构
US5299629A (en) Interlocking checker bricks
US2018223A (en) Refractory brick
CA1240837A (en) Chequer-brick for vertical cowpers and cowper chequerwork constructed from these chequer-bricks
US4527617A (en) Regenerator checker packing with enhanced transverse flow
GB2122328A (en) Refractory brick
US20070101913A1 (en) Refractory burner brick
US2259913A (en) Checkerwork
US4239600A (en) Tall coke oven sole flue
JPH0231307B2 (ru)
SU14506A1 (ru) Огнеупорна насадка дл регенераторов
US2103602A (en) Flue structure
JPH0829082A (ja) 工業炉用蓄熱室、それに用いるチェッカー煉瓦およびその構築法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091124