RU2282112C1 - Water heating boiler - Google Patents
Water heating boiler Download PDFInfo
- Publication number
- RU2282112C1 RU2282112C1 RU2005102135/06A RU2005102135A RU2282112C1 RU 2282112 C1 RU2282112 C1 RU 2282112C1 RU 2005102135/06 A RU2005102135/06 A RU 2005102135/06A RU 2005102135 A RU2005102135 A RU 2005102135A RU 2282112 C1 RU2282112 C1 RU 2282112C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipes
- boiler
- screen
- pipe
- boiler according
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности, области конструкции устройств, применяемых для целей автономного отопления горячей водой помещений жилого, производственного и коммунального назначения, в частности, водогрейных котлов, и может быть использовано в теплоснабжении жилых, коммунальных и промышленных помещений, как в городской, так и в сельской местности.The invention relates to the field of power engineering, in particular, to the field of construction of devices used for autonomous heating with hot water of residential, industrial and communal facilities, in particular boilers, and can be used in the heating of residential, communal and industrial premises, as in urban both in the countryside.
Известен отопительный котел (RU, патент 2059940, F 24 Н 1/00, 1996), содержащий разделенные перегородкой опускной газоход с расположенными в нем конвективным пучком и топочную камеру с задним и боковым экранами, выполненными из вертикальных труб, передним экраном, образованным топочными трубами, объединенными коллекторами, параллельными трубами нижнего яруса, причем трубы нижнего яруса являются продолжением труб заднего экрана, при этом передний экран образован вертикальными трубами, подсоединенными к коллектору нижнего яруса потолочного экрана, к нему же подключены ближайшие к переднему экрану трубы боковых экранов, верхний ярус потолочного экрана выполнен из двух секций, трубы каждой из которых являются продолжением труб ближайших к ним боковых экранов и объединены одним общим или двумя независимыми коллекторами, расположенными в центральной части экрана между трубами нижнего яруса.A heating boiler is known (RU, patent 2059940, F 24 H 1/00, 1996), comprising a lowering gas duct separated by a partition with a convective beam located therein and a combustion chamber with rear and side screens made of vertical pipes, a front screen formed by furnace pipes combined collectors, parallel pipes of the lower tier, and the pipes of the lower tier are a continuation of the pipes of the rear screen, while the front screen is formed by vertical pipes connected to the collector of the lower tier of the ceiling screen, the pipes of the side screens closest to the front screen are connected to it, the upper tier of the ceiling screen is made up of two sections, the pipes of each of which are an extension of the pipes of the side screens nearest to them and are combined by one common or two independent collectors located in the central part of the screen between the pipes of the lower tier.
Недостатком известного котла следует признать сложность его конструкции, а также высокую металлоемкость.The disadvantage of the known boiler should be recognized as the complexity of its design, as well as high metal consumption.
Известен также водогрейный водотрубный котел (RU, патент 2118762, F 24 Н 1/00, 1998), содержащий топку и конвективные поверхности нагрева, образованные рамочной конструкцией камер и экранами с заглушкой концов труб, переходящих в конвективные поверхности нагрева, причем рамочная конструкция установлена в основании топки.Also known is a water-tube boiler (RU, patent 2118762, F 24 H 1/00, 1998) containing a firebox and convective heating surfaces formed by the frame structure of the chambers and shields with plugs for the ends of the pipes passing into the convective heating surfaces, and the frame structure is installed in the base of the furnace.
Недостатком известной конструкции следует признать необходимость использования насоса для циркуляции воды, а также вентилятора для подачи воздуха в топку, что усложняет конструкцию котла.A disadvantage of the known design should recognize the need to use a pump for circulating water, as well as a fan for supplying air to the furnace, which complicates the design of the boiler.
Известен водогрейный котел (RU, патент 2105246, F 24 Н 1/08, 1998), содержащий топочную камеру с передним, задним, потолочным, подовым и боковыми экранами, сообщенными с вертикальными и горизонтальными коллекторами, причем задний экран состоит из внутреннего и внешнего рядов, передний экран состоит из внутренних и внешних рядов с двумя вертикальными и двумя горизонтальными передними коллекторами, причем один вертикальный и один горизонтальный коллекторы снабжены глухой перегородкой и соединены друг с другом, при этом внешние ряды переднего экрана соединены с боковыми экранами и задним внешним рядом экрана, а второй горизонтальный передний коллектор соединен с подовым, внутренним задним, потолочным и внутренним передним экранами.Known hot water boiler (RU, patent 2105246, F 24 H 1/08, 1998), containing a combustion chamber with front, rear, ceiling, hearth and side screens communicated with vertical and horizontal collectors, and the back screen consists of internal and external rows , the front screen consists of internal and external rows with two vertical and two horizontal front collectors, with one vertical and one horizontal collectors provided with a blank partition and connected to each other, while the outer rows of the front screen with They are connected to the side screens and the rear outer row of the screen, and the second horizontal front manifold is connected to the hearth, inner back, ceiling and inner front screens.
Недостатком известного котла следует признать сложность его конструкции, а также высокую металлоемкость.The disadvantage of the known boiler should be recognized as the complexity of its design, as well as high metal consumption.
Наиболее близким аналогом заявленного технического решения можно признать водяной отопительный котел (RU, патент 2164642, F 24 Н 1/14, 2001), содержащий топочную камеру с боковыми экранами из труб, нижний и верхний горизонтальные коллекторы, при этом каждый боковой экран состоит из первичного и вторичного экранов.The closest analogue of the claimed technical solution can be recognized as a water heating boiler (RU, patent 2164642, F 24 H 1/14, 2001) containing a combustion chamber with side screens from pipes, lower and upper horizontal collectors, each side screen consisting of a primary and secondary screens.
Недостатком известного котла следует признать сложность его конструкции, а также высокую металлоемкость.The disadvantage of the known boiler should be recognized as the complexity of its design, as well as high metal consumption.
Техническая задача, решаемая с использованием водяного отопительного котла предлагаемой конструкции, состоит в уменьшении металлоемкости при одновременном, по меньшей мере, сохранении коэффициента полезного действия.The technical problem to be solved using a water heating boiler of the proposed design is to reduce the metal consumption while at the same time maintaining at least the efficiency.
Технический результат, получаемый при реализации отопительного котла предложенного конструкции, состоит в уменьшении себестоимости получаемой тепловой энергии за счет сокращения расходов на изготовление и обслуживание, при одновременном повышении экономичности, надежности, экологичности и простоте обслуживания.The technical result obtained by the implementation of the heating boiler of the proposed design is to reduce the cost of heat received by reducing the cost of manufacture and maintenance, while improving cost-effectiveness, reliability, environmental friendliness and ease of maintenance.
Для достижения указанного технического результата предложено использовать конструкцию водяного отопительного котла, содержащую топочную камеру с боковыми экранами из труб, верхний и нижний горизонтальные коллекторы, при этом каждый боковой экран состоит из первичного и вторичного экрана. Нижний коллектор составляют две нижние коллекторные трубы, задние концы которых соединены первой соединительной трубой, а верхний коллектор составляют две верхние коллекторные трубы, передние концы которых соединены второй соединительной трубой, первичный боковой экран выполнен в виде множества прямых труб, соединяющих каждую пару, состоящую из нижней и верхней коллекторных труб, расположенную по боковой стороне котла, а вторичный боковой экран выполнен в виде множества изогнутых труб, установленных с внешней стороны первичного экрана и соединяющих каждую пару, состоящую из нижней и верхней коллекторных труб, расположенную по боковой стороне котла при соотношении диаметров труб вторичного экрана: труб первичного экрана: труб нижнего коллектора: труб верхнего коллектора = 1:(2,1-2,5):(4,7-5,2):(6,6-7,0).To achieve the specified technical result, it is proposed to use the design of a water heating boiler containing a combustion chamber with side screens from pipes, upper and lower horizontal collectors, each side screen consisting of a primary and secondary screen. The lower collector consists of two lower collector pipes, the rear ends of which are connected by the first connecting pipe, and the upper collector are the two upper collector pipes, the front ends of which are connected by the second connecting pipe, the primary side screen is made in the form of many straight pipes connecting each pair, consisting of the lower and the upper collector pipes located on the side of the boiler, and the secondary side screen is made in the form of many curved pipes installed on the outside of the primary screen a and connecting each pair, consisting of the lower and upper collector pipes, located on the side of the boiler with the ratio of the diameters of the pipes of the secondary screen: pipes of the primary screen: pipes of the lower collector: pipes of the upper collector = 1: (2.1-2.5): (4.7-5.2) :( 6.6-7.0).
Для удобства использования обычно в нижней части каждой трубы нижнего коллектора бывает выполнен патрубок для заполнения котла и слива воды из котла. Это позволяет заполнять водой всю систему труб, из которых состоит конструкция котла, путем медленного вытеснения воздуха, что практически исключает образование воздушной пробки в трубах; это также позволяет удалять воду из системы труб. Оборотную воду из отопительной системы можно подводить к любой трубе нижнего коллектора, но предпочтительно подводить ее к первой соединительной трубе, что позволяет более равномерно распределять относительно холодную оборотную воду по системе труб, образующих конструкцию котла. Угол наклона труб первичного экрана зависит от расстояний между труб в верхнем и нижнем коллекторами, но обычно этот угол составляет от 30 до 40°. Для создания пространственной конструкции бокового экрана, когда вторичный экран расположен с внешней стороны первичного экрана, обычно трубы вторичного экрана изгибают. Однако возможен вариант реализации конструкции котла, когда трубы вторичного экрана соединяют под углом из отрезков двух труб. Конструктивное выполнение труб второго экрана зависит от диаметра используемых труб, их материала, наличия трубогибочного оборудования и т.д. На второй соединительной трубе обычно размещают патрубок подачи воды в отопительную систему, снабженный задвижкой, патрубок крепления термометра, патрубок для подключения манометра и, возможно, средства крепления другой контрольно-измерительной аппаратуры. Нижний коллектор котла обычно размещают на фундаменте, преимущественно, ленточном, причем под трубы коллектора предпочтительно укладывают на фундамент швеллер. Подобное размещения нижнего коллектора позволяет разместить между лентами фундамента колосник, позволяющий, с одной стороны, обеспечивать подачу воздуха в зону горения, и, с другой стороны, удалять из зоны горения топки твердые продукты горения (золу и, возможно, уголь). Для этой же цели под колосником между лентами фундамента выполняют нишу поддува и золоудаления. Для уменьшения потерь тепловой энергии, выделяющейся при сгорании топлива, с внешней стороны котел закрывают кладкой (облицовкой), преимущественно, из обожженного кирпича, однако, возможно и использование камня, кроме известняка. Топочная камера может быть выполнена с возможностью использования твердого топлива (дров, каменного угля, торфобрикетов и т.д.), жидкого топлива (дизтоплива или мазута), а также газообразного топлива (природного газа, отходящих газов или биогаза). Для повышения удержания котлом тепловой энергии в качестве своеобразного теплового аккумулятора между первичным и вторичным экранами может быть с промежутками уложен ряд огнеупорных кирпичей. Для более полной утилизации выделяющейся тепловой энергии дымоход обычно подключают к тыльной стороне котла, а трубы первичного экрана располагают против промежутков между трубами вторичного экрана. Между облицовкой котла и ленточным фундаментом обычно размещают, по меньшей мере, одно окно для очистки дымоходного канала. Обычно котел изготавливают из стальных труб, желательно с антикоррозийным внутренним покрытием. В качестве теплоносителя могут быть использованы вода, желательно умягченная, тосол, а также любой жидкий теплоноситель, допустимый нормами отраслевых стандартов.For ease of use, a pipe is usually made in the lower part of each pipe of the lower collector to fill the boiler and drain the water from the boiler. This allows you to fill with water the entire system of pipes that make up the boiler structure by slowly displacing air, which virtually eliminates the formation of an air plug in the pipes; it also allows water to be removed from the pipe system. The circulating water from the heating system can be connected to any pipe of the lower collector, but it is preferable to supply it to the first connecting pipe, which allows more evenly distributed relatively cold circulating water to the pipe system forming the boiler structure. The angle of inclination of the tubes of the primary screen depends on the distance between the tubes in the upper and lower headers, but usually this angle is from 30 to 40 °. To create a spatial structure of the side screen, when the secondary screen is located on the outside of the primary screen, usually the pipes of the secondary screen are bent. However, there is a possible implementation of the boiler design when the pipes of the secondary screen are connected at an angle from the segments of two pipes. The design of the pipes of the second screen depends on the diameter of the pipes used, their material, the presence of pipe bending equipment, etc. On the second connecting pipe, a pipe for supplying water to the heating system equipped with a valve, a pipe for attaching a thermometer, a pipe for connecting a manometer and, possibly, means for attaching other control and measuring equipment, is usually placed. The lower collector of the boiler is usually placed on the foundation, mainly tape, and preferably under the collector pipes they are laid on the foundation channel. Such placement of the lower collector allows you to place a grate between the foundation tapes, which allows, on the one hand, to provide air to the combustion zone, and, on the other hand, to remove solid combustion products (ash and, possibly, coal) from the combustion zone of the furnace. For the same purpose, under the grate between the foundation tapes, a niche of blowing and ash removal is performed. To reduce the loss of thermal energy generated during the combustion of fuel, the boiler is closed on the outside with masonry (cladding), predominantly of burnt brick, however, it is also possible to use stone other than limestone. The combustion chamber can be made with the possibility of using solid fuel (wood, coal, peat briquettes, etc.), liquid fuel (diesel fuel or fuel oil), as well as gaseous fuel (natural gas, exhaust gas or biogas). To increase the retention of thermal energy by the boiler as a kind of heat accumulator, a series of refractory bricks can be laid between the primary and secondary screens at intervals. For a more complete utilization of the released heat energy, the chimney is usually connected to the back of the boiler, and the pipes of the primary screen are placed against the gaps between the pipes of the secondary screen. At least one window for cleaning the chimney channel is usually placed between the boiler lining and the strip foundation. Typically, the boiler is made of steel pipes, preferably with an anti-corrosion inner coating. As the coolant can be used water, preferably softened, antifreeze, as well as any liquid coolant permitted by industry standards.
Вышеприведенное соотношение диаметров труб первичного экрана: труб нижнего коллектора: труб верхнего коллектора = 1:(2,1-2,5):(4,7-5,2):(6,6-7,0) позволяет добиться оптимального распределения тепловой энергии, выделяемой при сгорании топлива, между поверхностями труб, входящих в предлагаемую конструкцию отопительного котла. При выходе за вышеуказанные пределы диаметра хотя бы одной из труб наблюдается значительное уменьшение коэффициента полезного действия котла, что выражается в значительно более медленном увеличении температуры жидкого теплоносителя, находящегося в системе отопления.The above ratio of the diameters of the primary screen pipes: lower collector pipes: upper collector pipes = 1: (2.1-2.5) :( 4.7-5.2) :( 6.6-7.0) allows for optimal distribution thermal energy released during the combustion of fuel between the surfaces of the pipes included in the proposed design of the heating boiler. If at least one of the pipes exceeds the above diameter limits, a significant decrease in the boiler efficiency is observed, which is expressed in a much slower increase in the temperature of the liquid coolant in the heating system.
На чертеже приведена базовая конструкция предлагаемого котла (вид спереди), при этом использованы следующие обозначения: топочная камера 1, труба 2 нижнего коллектора, первая соединительная труба 3, труба 4 верхнего коллектора, вторая соединительная труба 5, труба 6 первичного экрана, труба 7 вторичного экрана, патрубок 8 для заполнения котла и слива воды, патрубок 9 оборотной воды, патрубок 10 подачи воды в систему, оснащенный задвижкой, патрубок 11 размещения термометра, патрубок 12 размещения манометра, ленточный фундамент 13, колосник 14, ниша 15 поддува и золоудаления, облицовка 16 котла, окно 17 очистки дымохода.The drawing shows the basic design of the proposed boiler (front view), with the following notation: furnace chamber 1, pipe 2 of the lower manifold, first connecting pipe 3, pipe 4 of the upper manifold, second connecting pipe 5, pipe 6 of the primary screen, pipe 7 of the secondary screen, pipe 8 for filling the boiler and draining water, pipe 9 for recycled water, pipe 10 for supplying water to a system equipped with a valve, pipe 11 for placing the thermometer, pipe 12 for placing the manometer, strip foundation 13, grate 14, niche 15 p blowing and ash removal, lining 16 of the boiler, window 17 for cleaning the chimney.
При изготовлении водяного отопительного котла предложенной конструкции обычно используют стальные трубы различного диаметра, ленточный фундамент, выполненный, предпочтительно, из монолитного армированного бетона или железобетонных блоков, стального швеллера, используемого в качестве фундамента для коллектора, обожженного кирпича в качестве материала облицовки и любого вяжущего раствора (глиняного или шамотного). В частности, для изготовления котла средней мощности были использованы для изготовления верхнего коллектора трубы диаметром 219 мм, для изготовления нижнего коллектора трубы диаметром 159 мм, для изготовления первичного экрана трубы диаметром 76 мм, для изготовления вторичного экрана трубы диаметром 32 мм, при этом диаметр соединительных труб составил 76 мм, а угол наклона труб первичного экрана 34°. Толщина боковой облицовки котла от низа фундамента до верха нижнего коллектора составила один кирпич (250 мм), а выше - полкирпича. Лицевая и тыльная стенки облицовки выполнены в полкирпича.In the manufacture of a water heating boiler of the proposed design, steel pipes of various diameters are usually used, a strip foundation made preferably of monolithic reinforced concrete or reinforced concrete blocks, a steel channel used as a foundation for a collector, fired brick as a cladding material and any cement mortar ( clay or fireclay). In particular, for the manufacture of a medium-power boiler, they were used for the manufacture of an upper pipe manifold with a diameter of 219 mm, for the manufacture of a lower pipe manifold with a diameter of 159 mm, for the manufacture of a primary pipe screen with a diameter of 76 mm, for the manufacture of a secondary pipe screen with a diameter of 32 mm, while of pipes was 76 mm, and the angle of inclination of the pipes of the primary screen was 34 °. The thickness of the side lining of the boiler from the bottom of the foundation to the top of the lower collector was one brick (250 mm), and above it was half brick. The front and back walls of the cladding are made in half brick.
При использовании водяного отопительного котла предложенной конструкции через патрубок 8 подачи воды в котел при открытом положении патрубка 9 производят заполнение всех труб, входящих в конструкцию котла, а именно труб 2 нижнего коллектора, первой соединительной трубы 3, труб 4 верхнего коллектора, второй соединительной трубы 5, труб 6 первичного экрана, труб 7 вторичного экрана, водой или другим жидким теплоносителем. При этом, для удаления воздуха из внутренних полостей указанных трубчатых элементов котла и отопительной системы, система отопления здания в своей верхней точке должна быть сообщена с атмосферой. После заполнения указанных внутренних полостей котла жидким теплоносителем в топочную камеру 1 подают сжигаемое топливо (система подачи определяется видом сжигаемого топлива) и поджигают ее. При этом с использованием термометра, размещенного в патрубке 11, и манометра, размещенного в патрубке 12, контролируют состояние жидкого теплоносителя, регулируя при необходимости режим сгорания топлива в топочной камере 1. По мере нагрева теплоносителя под действием сил гравитации теплоноситель из отопительной системы поступает в первую соединительную трубу 3, распространяясь по трубам 2 нижнего коллектора, трубам 4 верхнего коллектора, второй соединительной трубе 5, трубам 6 первичного экрана, трубам 7 вторичного экрана, вытесняя нагретый теплоноситель через патрубок 9 в систему отопления. Выделяющаяся при сжигании топлива тепловая энергия в виде нагретого воздуха и дыма касается поверхностей труб 2 нижнего коллектора, частично, первой соединительной трубы 3, труб 4 верхнего коллектора, частично, второй соединительной трубы 5, труб 6 первичного экрана, труб 7 вторичного экрана, нагревая находящийся в них жидкий теплоноситель. Для улучшения процесса сгорания из ниши 15 поддува и золоудаления, расположенной между лентами фундамента 13, через колосник 14 в топочную камеру 1 поступает воздух. При необходимости подачу воздуха через нишу 15 усиливают с использованием любой системы воздухоподачи (вентилятор, компрессор и т.д.). Твердые продукты горения (шлаки и, частично, зольные частицы) через колосник 14 попадают в нишу поддува и золоудаления, откуда их впоследствии извлекают. Газообразные продукты горения (в том числе, и остальные зольные частицы) проходят мимо поверхностей труб 4 верхнего коллектора, второй соединительной трубы 5, труб 6 первичного экрана, труб 7 вторичного экрана и вдоль облицовки 16 поступают в дымоход. При этом зольные частицы частично оседают в зоне между трубами 7 вторичного экрана и облицовкой 16. Для их периодического удаления используют окна 17.When using the water heating boiler of the proposed design through the pipe 8 for supplying water to the boiler when the pipe 9 is open, all pipes included in the boiler structure are filled, namely the pipes 2 of the lower manifold, the first connecting pipe 3, pipes 4 of the upper collector, and the second connecting pipe 5 , pipes 6 of the primary screen, pipes 7 of the secondary screen, water or other liquid coolant. At the same time, in order to remove air from the internal cavities of the specified tubular elements of the boiler and the heating system, the building heating system at its upper point must be in communication with the atmosphere. After filling the indicated internal cavities of the boiler with liquid coolant, combustible fuel is fed into the combustion chamber 1 (the supply system is determined by the type of combusted fuel) and it is ignited. In this case, using a thermometer located in the pipe 11 and a manometer located in the pipe 12, the state of the liquid coolant is monitored, adjusting, if necessary, the combustion mode of the fuel in the combustion chamber 1. As the coolant is heated by gravity, the coolant from the heating system enters the first connecting pipe 3, propagating through pipes 2 of the lower manifold, pipes 4 of the upper collector, second connecting pipe 5, pipes 6 of the primary screen, pipes 7 of the secondary screen, displacing the heated heat transfer fluid through the pipe 9 into the heating system. Thermal energy released during fuel combustion in the form of heated air and smoke touches the surfaces of the pipes 2 of the lower manifold, partially, the first connecting pipe 3, pipes 4 of the upper collector, partially, the second connecting pipe 5, pipes 6 of the primary screen, pipes 7 of the secondary screen, heating they have a liquid coolant. To improve the combustion process from the niche 15 blowing and ash removal, located between the tapes of the foundation 13, through the grate 14 in the combustion chamber 1, air enters. If necessary, the air supply through the niche 15 is enhanced using any air supply system (fan, compressor, etc.). Solid combustion products (slag and, in part, ash particles) through the grate 14 fall into the niche of blowing and ash removal, from where they are subsequently extracted. Gaseous combustion products (including other ash particles) pass along the surfaces of the pipes 4 of the upper collector, the second connecting pipe 5, pipes 6 of the primary screen, pipes 7 of the secondary screen and along the lining 16 enter the chimney. In this case, ash particles partially settle in the zone between the pipes 7 of the secondary screen and the cladding 16. Windows 17 are used for their periodic removal.
Использование предложенной конструкции водяного отопительного котла позволяет уменьшить примерно на 17% себестоимость получаемой тепловой энергии за счет уменьшения практически вдвое металлоемкости при его изготовлении по сравнению с ближайшим аналогом. Кроме того, использование водяного отопительного котла предложенной конструкции позволяет:Using the proposed design of a water heating boiler can reduce the cost of heat energy by about 17% by almost halving the metal consumption in its manufacture compared to the closest analogue. In addition, the use of a water heating boiler of the proposed design allows you to:
- обычно не использовать средств автоматики, тягодутьевых вентиляторов, насосных установок и оборудования химводоочистки, что гарантирует котельную установку от внепланового выхода из строя;- usually do not use automation equipment, draft fans, pumping units and chemical water treatment equipment, which guarantees the boiler installation from unscheduled failure;
- конструкция проста в эксплуатации, не потребляет электроэнергию, не требует квалифицированного обслуживающего персонала;- the design is easy to operate, does not consume electricity, does not require qualified maintenance personnel;
- конструкция безопасна в эксплуатации, поскольку: отсутствует парообразование; в силу естественной циркуляции в системе отопления, при этом исключено появление избыточного давления;- the design is safe to operate, because: there is no vaporization; due to natural circulation in the heating system, the appearance of excessive pressure is excluded;
- используемые при изготовлении конструкции материалы дешевы и доступны (не требуется высокопрочных легированных сталей, сложного оборудования и т.д.), при изготовлении не использованы сложные технологии, все это обеспечивает невысокую себестоимость и, следовательно, гораздо меньшую цену рассматриваемой конструкции в сравнении с распространенными котельными установками;- the materials used in the manufacture of the construction are cheap and affordable (high-strength alloy steels, sophisticated equipment, etc. are not required), sophisticated technologies are not used in the manufacture, all this ensures a low cost and, therefore, a much lower price of the structure in comparison with the common ones boiler plants;
- опыт строительства и эксплуатации котельных установок предложенной конструкции свидетельствует об отсутствии необходимости в дополнительных крупных финансовых и трудовых затратах как минимум на 10-15 лет работы, в отличие от известных котельных установок, периодически требующих значительных профилактических и ремонтных работ;- experience in the construction and operation of boiler plants of the proposed design indicates that there is no need for additional large financial and labor costs for at least 10-15 years of operation, in contrast to the well-known boiler plants that periodically require significant preventive and repair work;
- возможные неисправности в работе легко устранимы в рабочем порядке, не разбирая общей схемы установки: замена изнутри топочной камеры отдельных неисправных труб первичного экрана или заглушка отдельных труб вторичного экрана.- possible malfunctions in operation are easily eliminated in the working order, without disassembling the general installation scheme: replacement of individual faulty pipes of the primary screen from the inside of the combustion chamber or plugging of individual pipes of the secondary screen.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005102135/06A RU2282112C1 (en) | 2005-01-31 | 2005-01-31 | Water heating boiler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005102135/06A RU2282112C1 (en) | 2005-01-31 | 2005-01-31 | Water heating boiler |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2282112C1 true RU2282112C1 (en) | 2006-08-20 |
Family
ID=37060656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005102135/06A RU2282112C1 (en) | 2005-01-31 | 2005-01-31 | Water heating boiler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2282112C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2494316C2 (en) * | 2011-08-12 | 2013-09-27 | Валерий Васильевич Окатьев | General-purpose boiler |
| RU2556780C2 (en) * | 2011-01-28 | 2015-07-20 | Григорий Иванович Лещенко | Heating boiler |
-
2005
- 2005-01-31 RU RU2005102135/06A patent/RU2282112C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2556780C2 (en) * | 2011-01-28 | 2015-07-20 | Григорий Иванович Лещенко | Heating boiler |
| RU2494316C2 (en) * | 2011-08-12 | 2013-09-27 | Валерий Васильевич Окатьев | General-purpose boiler |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205403139U (en) | Low nitrogen buggy boiler | |
| CN102679303B (en) | Horizontal dual-drum energy-efficient boiler without fireproofing-material furnace-building process | |
| RU2282112C1 (en) | Water heating boiler | |
| RU46563U1 (en) | WATER HEATING BOILER | |
| CN204829877U (en) | Horizontal living beings chain boiler that fires | |
| CN2256085Y (en) | Coal air-heating furnace | |
| CN201041352Y (en) | Building block type heat storage and combustion total radiation boiler | |
| RU2566466C1 (en) | Water-heating boiler | |
| KR200376722Y1 (en) | Improved regenerative firewood boiler | |
| CN206320785U (en) | Forced circulation burning coal powder hot-water boiler | |
| CN201363883Y (en) | Integral fast-assembly single boiler barrel combined circulating pipe hot water boiler | |
| CN204494645U (en) | The biomass gasification fired horizontal water pipe steam boiler central air-conditioning of normal pressure | |
| CN105004043A (en) | Entrained flow bed hot water boiler | |
| CN104165456B (en) | Skid-mounted boiler integrated heat supply device | |
| CN2733248Y (en) | Novel hot-water boiler | |
| CN201126258Y (en) | Cast iron pipe type combined hot-blast stove | |
| RU2570914C1 (en) | Hot-water boiler | |
| RU43951U1 (en) | WATER BOILER | |
| CN210398862U (en) | Efficient shale-combustion gas-water pipe steam boiler | |
| CN106765293A (en) | Forced circulation burning coal powder hot-water boiler | |
| RU48216U1 (en) | WATER BOILER | |
| RU42287U1 (en) | WATER BOILER ACCUMULATIVE TYPE | |
| CN200996621Y (en) | Boiler with front sheding pipe and built-in smoke steering chamber | |
| CN202419896U (en) | Novel water heating device | |
| RU2220379C2 (en) | Water heater |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110201 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20130327 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150201 |