RU2277548C1 - Polymer composition preparation method - Google Patents
Polymer composition preparation method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2277548C1 RU2277548C1 RU2005101018/04A RU2005101018A RU2277548C1 RU 2277548 C1 RU2277548 C1 RU 2277548C1 RU 2005101018/04 A RU2005101018/04 A RU 2005101018/04A RU 2005101018 A RU2005101018 A RU 2005101018A RU 2277548 C1 RU2277548 C1 RU 2277548C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- powder
- tungsten
- composition
- tungsten powder
- polymer composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области переработки полимерных композиций на основе порошковых вольфрама, железа и полипропилена, которые используются для защиты от радиоактивных излучений при эксплуатации атомных энергетических установок.The invention relates to the field of processing polymer compositions based on tungsten, iron and polypropylene powder, which are used to protect against radioactive emissions during the operation of nuclear power plants.
Свойства наполненного полимерного материала определяются свойствами полимерной матрицы и наполнителей, характером распределения последних, природой адгезионного взаимодействия на границе раздела полимер - наполнитель. Свойства полимерного материала существенно зависят от формы частиц наполнителя ("Энциклопедия полимеров" изд. ""Советская энциклопедия", М., т.2, стр.327).The properties of the filled polymer material are determined by the properties of the polymer matrix and fillers, the nature of the distribution of the latter, the nature of the adhesive interaction at the polymer-filler interface. The properties of the polymeric material substantially depend on the shape of the filler particles ("Encyclopedia of Polymers" ed. "" Soviet Encyclopedia ", Moscow, vol. 2, p. 327).
Известен способ приготовления смесей на основе полимерной матрицы, включающий перемешивание порошкообразных материалов в течение определенного времени в аппаратах различной конструкции воздухом или газом с использованием самих частей, а также различных перемешивающих устройств ("Оборудование для переработки пластмасс", Справочное пособие по расчету и конструированию, под редакцией В.К. Завгороднего. - М.: Машиностроение, 1976, с.82).A known method of preparing mixtures based on a polymer matrix, including mixing powdered materials for a certain time in apparatuses of various designs with air or gas using the parts themselves, as well as various mixing devices ("Equipment for the processing of plastics", Reference manual for calculation and design, under edited by V.K. Zavgorodnogo. - M.: Mechanical Engineering, 1976, p. 82).
Однако известный способ не позволяет изменять структуру твердых частиц в процессе перемешивания с целью улучшения технологических свойств полимерной композиции и ее структуры.However, the known method does not allow to change the structure of solid particles in the mixing process in order to improve the technological properties of the polymer composition and its structure.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ приготовления полимерной композиции, при котором осуществляют смешение порошковых вольфрама, железа с порошкообразным полипропиленом (технологическая инструкция "Изготовление и переработка материала ПВЖ, 0556.2529100488 РФЯЦ ВНИИЭФ г.Саров, Горьковской области, 2003 г.).The closest in technical essence to the invention is a method of preparing a polymer composition, in which powder tungsten, iron are mixed with powdered polypropylene (technological instruction "Production and processing of PVZH material, 0556.2529100488 RFNC VNIIEF, Sarov, Gorky region, 2003).
Композиции на основе вольфрама, железа и полипропилена приведены в таблице 1.Compositions based on tungsten, iron and polypropylene are shown in table 1.
Приготовление композиции включает следующие операции:The preparation of the composition includes the following operations:
- загрузка компонентов в шаровой смеситель в определенном соотношении (см. таблицу 1);- loading components into a ball mixer in a certain ratio (see table 1);
- загрузка металлических шаров в соотношении к суммарной массе компонентов от 2:1 до 3:1;- loading of metal balls in relation to the total mass of components from 2: 1 to 3: 1;
- смешение в течение 4÷6 часов.- mixing for 4 ÷ 6 hours.
Однако изготовленная известным способом полимерная композиция имеет низкую текучесть, так как порошковый вольфрам является твердым материалом с развитой удельной поверхностью ≈10 м2/г.However, the polymer composition made in a known manner has low fluidity, since tungsten powder is a solid material with a developed specific surface of ≈10 m 2 / g.
Исследования частиц вольфрама бинокулярным стереоскопическим микроскопом МБС-9 показали, что частицы имеют острые края. Наличие в полимере такого наполнителя резко увеличивают эффективную вязкость расплава композиции при ее переработке. На поверхности отпрессованных изделий из полимерной композиции, содержащей такой вольфрам, наблюдаются рыхлоты, раковины, расслоения.Studies of tungsten particles with a MBS-9 binocular stereoscopic microscope showed that the particles have sharp edges. The presence of such a filler in the polymer dramatically increases the effective melt viscosity of the composition during processing. On the surface of pressed products from a polymer composition containing such tungsten, loosening, shells, and delamination are observed.
Технической задачей изобретения является приготовление полимерной композиции на основе порошковых вольфрама, железа и порошкообразного полипропилена, которая позволила бы прессовать из нее изделия без дефектов.An object of the invention is to prepare a polymer composition based on tungsten powder, iron and polypropylene powder, which would allow to extrude products without defects from it.
Поставленная задача достигается тем, что перед смешением порошковый вольфрам подвергают механической обработке в шаровом смесителе в течение 3÷4 часов при соотношении веса металлических шаров к весу порошкового вольфрама - 5:1÷7:1.The task is achieved in that before mixing the powder tungsten is subjected to mechanical treatment in a ball mixer for 3 ÷ 4 hours at a ratio of the weight of metal balls to the weight of powder tungsten - 5: 1 ÷ 7: 1.
Механической обработке в шаровом смесителе подвергают только порошковый вольфрам, так как он наиболее твердый компонент.Only tungsten powder is subjected to mechanical processing in a ball mixer, since it is the hardest component.
Применение операции механической обработки частиц порошкового вольфрама в шаровом смесителе позволяет обкатать эти частицы, скруглить острые края, приблизив их к шаровой форме. Наличие таких частичек порошкового вольфрама в полимерной композиции позволяет улучшить ее реологические свойства. В заявленном техническом решении предложенный способ получения полимерной композиции позволяет изготавливать детали из нее без дефектов.The application of the operation of machining particles of tungsten powder in a ball mixer allows these particles to be run in, round sharp edges, bringing them closer to a spherical shape. The presence of such particles of tungsten powder in the polymer composition can improve its rheological properties. In the claimed technical solution, the proposed method for producing a polymer composition allows to make parts from it without defects.
Предложенный способ приготовления полимерной композиции реализуют следующим образом.The proposed method for preparing the polymer composition is implemented as follows.
Для приготовления композиции может быть использован порошковый вольфрам по ТУ48-19-72-92, порошковое железо по ГОСТ13084-88, порошкообразный полипропилен по ТУ2211-015.002.03521-99.To prepare the composition, powder tungsten can be used according to TU48-19-72-92, powder iron according to GOST13084-88, powdered polypropylene according to TU2211-015.002.03521-99.
Порошковый вольфрам перед смешением подвергают механической обработке в шаровом смесителе. Диаметр металлических шаров 20-30 мм, время смешения 3-4 часа.Powder tungsten before mixing is subjected to mechanical processing in a ball mixer. The diameter of the metal balls is 20-30 mm, the mixing time is 3-4 hours.
Режимы обработки порошкового вольфрама, состав композиции и состояние поверхности деталей указаны в таблице 2, примеры 1÷10.The processing modes of tungsten powder, the composition and surface condition of the parts are shown in table 2, examples 1 ÷ 10.
Анализ таблицы 2 показывает, что при приготовлении композиции ПВЖ состава, мас.%:The analysis of table 2 shows that when preparing the composition of the DRI composition, wt.%:
механическую обработку порошкового вольфрама в шаровом смесителе необходимо проводить при соотношении веса металлических шаров к весу порошкового вольфрама 5:1÷7:1 в течение 3÷4 часов.the mechanical processing of tungsten powder in a ball mixer must be carried out at a ratio of the weight of metal balls to the weight of tungsten powder 5: 1 ÷ 7: 1 for 3 ÷ 4 hours.
Увеличение указанного соотношения экономически нецелесообразно.An increase in this ratio is not economically feasible.
Предлагаемый способ получения полимерной композиции позволяет изготавливать детали из нее без дефектов.The proposed method for producing a polymer composition allows to produce parts from it without defects.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005101018/04A RU2277548C1 (en) | 2005-01-18 | 2005-01-18 | Polymer composition preparation method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005101018/04A RU2277548C1 (en) | 2005-01-18 | 2005-01-18 | Polymer composition preparation method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2277548C1 true RU2277548C1 (en) | 2006-06-10 |
Family
ID=36712892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005101018/04A RU2277548C1 (en) | 2005-01-18 | 2005-01-18 | Polymer composition preparation method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2277548C1 (en) |
-
2005
- 2005-01-18 RU RU2005101018/04A patent/RU2277548C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Техническая инструкция "Изготовление и переработка материала ПВЖ" 0556.2529100488 РФЯЦ ВНИИЭФ, г.Саров, Горьковской обл. 2003. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104842089B (en) | A kind of preparation method of high intensity leadless composite solder used for electronic packaging | |
Zhong et al. | Enhanced viscoelastic effect of mesoscopic fillers in phase separation | |
RU2277548C1 (en) | Polymer composition preparation method | |
BR112017008119A2 (en) | process for dispersing particles into a filled resin composition. | |
KR100291729B1 (en) | Synthetic resin composition containing shell powder | |
Sariosseiri et al. | Geotechnical properties of Palouse loess modified with cement kiln dust and Portland cement | |
US4522769A (en) | Method for the manufacture of nuclear fuel products | |
CN107216614B (en) | A kind of composition epoxy resin suitable for fan-out-type wafer-level packaging | |
Rizal et al. | Utilization of agrowaste-derived nanoparticles as reinforcement in microfilled epoxy composites | |
RU2148062C1 (en) | Method of preparing polymer composition | |
Bharadwaja et al. | Investigation of hardness & tribology behavior of Epoxy and Sio2 composite: an experimental study | |
RU2194555C1 (en) | Powdered fire-extinguishing composition and method of preparation thereof | |
RU2247102C1 (en) | Explosive | |
RU2471757C1 (en) | Method of modifiying octogene | |
RU2456045C2 (en) | Method for obtaining extinguishing powder composition | |
Yadav et al. | Flexural and impact characterizat of wheat flour reinforced epoxy composites treated with saline water | |
CN105199148B (en) | A kind of wollastonite and spherical SiO2Composite granule and its application | |
Daud et al. | Effect of mixing parameter on epoxy-organo montmorillonite composites: Flexural and microscopy analysis | |
Hamsi et al. | Mechanical Properties Studies of Components Formulation for Mixing Process Contain of Polypropylene, Polyethylene, and Aluminium Powder | |
SU1518341A1 (en) | Method of producing composite material | |
Yashkina et al. | Matrices of radiation-protective composites using bismuth oxide | |
Srivastava et al. | Compressive behavior of walnut (Juglans L.) shell particles reinforced composite | |
Hameed et al. | Evaluation of the Yttrium Oxide Effect on Some Mechanical Properties of (Type III) Dental Stone | |
Kadi et al. | Investigation thermal and mechanical properties of PP/beech flour composite | |
Santiagoo et al. | Tensile properties of linear low density polyethylene (LLDPE)/recycled acrylonitrile butadiene rubber (NBRr)/rice husk powder (RHP) composites |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190119 |