RU2277158C2 - Flooring strips and method of flooring strip production and mounting - Google Patents

Abstract

FIELD: building, particularly fixing systems to connect flooring strips one to another and flooring strips.

SUBSTANCE: flooring strip comprises groove undercut in one long side of flooring strip and extension made on opposite long flooring strip side. The groove has inner fixing surface facing upwards and spaced from edge thereof. Extension and groove may be connected with each other or disconnected from each other by rotating the flooring strips about center line located near plane of strip surface and common intersection plane of two adjacent flowing strips. The groove in undercut with the use of at least two disc cutting tools having axles of disc rotation inclined one to another so that inner part of inner groove section is formed and then fixing surface is created. The fixing surface is located near groove opening. Method of floor assemblage of above flooring strips involves laying next flooring strip near previous one; inserting extension of previous flooring strip in orifice of next flooring strip groove; inclining next flooring strip upwards during extension insertion in the groove; simultaneously inclining next strip downwards in final position. Groove undercutting method involves mechanically treating flooring strips with the use of at least two different rotary cutting tools. Tool for flooring strips installation is made as wedge with contact surface facing upwards created on widened end thereof.

EFFECT: reduced labor inputs for flooring strips laying.

131 cl, 57 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к системе фиксации для механического соединения половиц и к половицам, снабженным такой системой фиксации, способу установки этих половиц, способу их изготовления, инструменту, а также применению такого инструмента для установки половиц.The present invention relates to a fixing system for mechanically joining floorboards and to floorboards provided with such a fixing system, a method for installing these floorboards, a method for manufacturing them, a tool, and the use of such a tool for installing floorboards.

Изобретение особенно пригодно для половиц, изготовленных на основе древесного материала и обычно имеющих сердцевину из дерева, которые подлежат механическому соединению. Таким образом, нижеследующее описание уровня техники, а также задач и признаков изобретения посвящено этой области применения и, главным образом, прямоугольным паркетным половицам, соединяемым по длинной стороне и по короткой стороне. Изобретение особенно пригодно для плавающих полов, т.е. полов, которые могут перемещаться относительно основания. Однако следует обратить внимание на то, что изобретение применимо ко всем типам существующих жестких половиц, например однородным деревянным половицам, деревянным половицам со слоистой сердцевиной или фанерной сердцевиной, половицам с поверхностью из шпона и сердцевиной из древесного волокна, тонким ламинатным половицам, половицам с пластмассовой сердцевиной и т.п. Изобретение, конечно, можно использовать для других типов половиц, которые можно подвергать механической обработке с помощью режущих инструментов, например половых досок для черного пола из фанеры или древесно-стружечной плиты. Даже если это не предпочтительно, половицы можно после установки прикреплять к основанию.The invention is particularly suitable for floorboards made on the basis of wood material and usually having a core of wood, which are subject to mechanical connection. Thus, the following description of the prior art, as well as the objects and features of the invention, is devoted to this field of application and, mainly, to rectangular parquet floorboards joined along the long side and the short side. The invention is particularly suitable for floating floors, i.e. floors that can move relative to the base. However, it should be noted that the invention is applicable to all types of existing rigid floorboards, for example homogeneous wooden floorboards, wooden floorboards with a laminated core or plywood core, floorboards with veneer and wood fiber core, thin laminate floorboards, plastic core floorboards etc. The invention, of course, can be used for other types of floorboards that can be machined with cutting tools, such as floorboards for the subfloor made of plywood or chipboard. Even if this is not preferable, the floorboards can be attached to the base after installation.

Механические соединения за короткое время завоевали рынок, главным образом, по причине своих высоких укладочных характеристик, прочности соединения и качества соединения. Несмотря на то, что пол согласно WO 9426999, описанный более подробно ниже, и пол, продаваемый под торговым знаком Alloc©, имеют большие преимущества в сравнении с традиционными клееными полами, требуются дополнительные усовершенствования.Mechanical joints have conquered the market in a short time, mainly because of their high laying characteristics, bond strength and bond quality. Despite the fact that the floor according to WO 9426999, described in more detail below, and the floor sold under the trademark Alloc © have great advantages over traditional glued floors, further improvements are required.

Механические соединительные системы весьма удобны для соединения не только ламинатных половиц, но также деревянных половиц и композитных половиц. Такие половицы могут содержать большое количество различных материалов на поверхности, в сердцевине и на тыльной стороне. Согласно нижеследующему описанию эти материалы также можно использовать в различных деталях соединительной системы, например рейке, фиксирующем элементе и шпунте. Решение, предусматривающее использование рейки, выполненной заодно с половицей, раскрытое, например, в WO 9426999 или WO 9747834, которое предусматривает горизонтальное соединение и также предусматривает шпунт, обеспечивающий вертикальное соединение, приводит, однако, к затратам в виде отходов материала в связи с формированием механического соединения путем механической обработки материала половицы.Mechanical joining systems are very convenient for joining not only laminate flooring, but also wood flooring and composite floorboards. Such floorboards can contain a large number of different materials on the surface, in the core and on the back. According to the following description, these materials can also be used in various parts of the connecting system, for example, a rail, a fixing element and a dowel. A solution involving the use of a rail made integrally with the floorboard, disclosed, for example, in WO 9426999 or WO 9747834, which provides for horizontal connection and also provides a tongue for vertical connection, leads, however, to the cost of waste material in connection with the formation of mechanical joining by machining the floorboard material.

Для оптимального функционирования, например, паркетной половицы толщиной 15 мм рейка должна иметь ширину, примерно равную толщине половицы, т.е. около 15 мм. При ширине шпунта около 3 мм размер отходов будет 18 мм. Нормальная ширина половицы равна около 200 мм. Поэтому количество отходов материала будет около 9%. В общем случае, стоимость отходов материала будет велика, если половицы состоят из дорогостоящих материалов, если они толстые или если их формат мал, из-за чего количество погонных метров соединения в расчете на квадратный метр пола велико.For optimal functioning, for example, a parquet floorboard with a thickness of 15 mm, the rail should have a width approximately equal to the thickness of the floorboard, i.e. about 15 mm. With a sheet pile width of about 3 mm, the waste size will be 18 mm. The normal width of the floorboard is about 200 mm. Therefore, the amount of waste material will be about 9%. In general, the cost of material waste will be high if the floorboards are made up of expensive materials, if they are thick or if their format is small, which is why the number of running meters of compound per square meter of floor is large.

Конечно, размер отходов материала можно снизить, если использовать рейку в виде отдельно изготовленной алюминиевой рейки, заранее прикрепленной к половице в фабричных условиях. Кроме того, алюминиевая рейка в ряде применений может обеспечивать лучшую, а также более дешевую соединительную систему, чем рейка, обработанная и сформированная из сердцевины. Однако недостаток использования алюминиевой рейки состоит в том, что инвестиционные затраты могут оказаться значительными, и для перестройки существующей традиционной производственной линии, чтобы можно было производить такую механическую соединительную систему, может потребоваться дорогостоящая реконструкция фабричного оборудования. Однако достоинство алюминиевой рейки, отвечающей уровню техники, состоит в том, что не нужно менять начальный формат половиц.Of course, the amount of waste material can be reduced if you use a rail in the form of a separately manufactured aluminum rail, pre-attached to the floorboard in the factory. In addition, an aluminum rail in a number of applications can provide a better as well as cheaper joint system than a rail machined and formed from a core. However, the drawback of using aluminum rails is that investment costs can be significant, and costly reconstruction of factory equipment may be required to rebuild the existing traditional production line to produce such a mechanical interconnection system. However, the advantage of the aluminum battens, corresponding to the prior art, is that it is not necessary to change the initial format of the floorboards.

В случае использования рейки, изготовленной путем механической обработки материала половицы, все происходит наоборот. При этом формат половиц нужно регулировать так, чтобы обеспечить достаточно материала для формирования рейки и шпунта. Для ламинатных полов часто необходимо изменять также ширину используемой отделочной бумаги. Все эти регулировки и изменения также требуют дорогостоящих модификаций производственного оборудования и больших адаптаций изделия.In the case of using a rail made by machining the material of the floorboard, everything happens the other way around. At the same time, the format of the floorboards must be adjusted so as to provide enough material for the formation of the rail and tongue. For laminate floors, it is often necessary to also change the width of the finishing paper used. All of these adjustments and changes also require costly modifications of production equipment and large product adaptations.

Помимо вышеозначенных проблем, связанных с нежелательным расходом материала и затратами на адаптацию производства и изделия, недостаток рейки состоит в том, что она подвержена повреждению при транспортировке и установке.In addition to the above-mentioned problems associated with undesirable material consumption and the cost of adapting production and products, the drawback of the rail is that it is susceptible to damage during transportation and installation.

Таким образом, требуется обеспечить механическое соединение при низких производственных затратах и при этом сохранить современные высокие характеристики, относящиеся к укладке, демонтажу, качеству и прочности соединения. Решения, предусмотренные уровнем техники, не позволяют добиться низких затрат, не жертвуя стандартами прочности и/или функциями укладки. Итак, задача изобретения состоит в том, чтобы указать решение, позволяющее снизить затраты и в то же время сохранить прочность и функцию.Thus, it is required to provide a mechanical connection at low production costs and at the same time maintain modern high performance related to installation, dismantling, quality and strength of the connection. The solutions provided by the prior art do not allow to achieve low costs without sacrificing strength standards and / or laying functions. So, the objective of the invention is to indicate a solution that allows to reduce costs and at the same time maintain strength and function.

Изобретения исходит из известных половиц, имеющих сердцевину, лицевую сторону, тыльную сторону и противоположные краевые участки соединения, один из которых сформирован в виде канавки под шпунт, ограниченной верхней и нижней губами и имеющей задний конец, а другой сформирован в виде шпунта с направленным вверх участком на его свободной наружной вершине. Канавка под шпунт имеет форму поднутренной канавки с отверстием, внутренним участком и внутренней поверхностью фиксации. По меньшей мере, части нижней губы сформированы как единое целое с сердцевиной половицы, и шпунт имеет поверхность фиксации, предназначенную для контакта с внутренней поверхностью фиксации канавки под шпунт присоединяемой половицы при механическом соединении двух таких половиц, когда их лицевые стороны располагаются в одной плоскости (ГП) поверхности и стыкуются в плоскости (ВП) соединения, ориентированной перпендикулярно к ней. Эта техника раскрыта, помимо прочего, в DE-A-3041781, которая будет более подробно рассмотрена ниже.The invention proceeds from known floorboards having a core, a front side, a back side and opposite edge sections of the joint, one of which is formed in the form of a groove for the tongue, bounded by the upper and lower lips and having a rear end, and the other is formed in the form of a tongue with an upwardly directed portion on its free outer peak. The tongue groove has the shape of an undercut groove with a hole, an inner portion and an inner fixation surface. At least parts of the lower lip are formed integrally with the core of the floorboard, and the tongue has a fixation surface designed to contact the inner fixation surface of the groove under the tongue of the joining floorboard when two such floorboards are mechanically joined when their faces are in the same plane (GP ) surfaces and are joined in the plane (VP) of the joint, oriented perpendicular to it. This technique is disclosed, inter alia, in DE-A-3041781, which will be discussed in more detail below.

Однако, прежде, будут рассмотрены общие подходы, относящиеся к половицам и системам фиксации для механического скрепления половиц в качестве предпосылок настоящего изобретения.However, first, general approaches related to floorboards and fixing systems for mechanically bonding floorboards will be considered as prerequisites of the present invention.

Для облегчения понимания и описания настоящего изобретения, а также для осмысления проблем, лежащих в основе изобретения, ниже приведено описание основной конструкции и функции половиц, согласно WO 9426999 и WO 9966151, со ссылками на фиг.1-17 прилагаемых чертежей. В применимых частях нижеследующее описание уровня техники также используется в вариантах осуществления настоящего изобретения, описанного ниже.To facilitate understanding and description of the present invention, as well as to understand the problems underlying the invention, the following describes the basic structure and function of floorboards according to WO 9426999 and WO 9966151, with reference to figures 1-17 of the accompanying drawings. In applicable parts, the following description of the prior art is also used in the embodiments of the present invention described below.

На фиг.3а и 3b показана половица 1 согласно WO 9426999, сверху и снизу соответственно. Половица 1 прямоугольной формы имеет верхнюю сторону 2, нижнюю сторону 3, две противоположные длинные стороны с краевыми участками 4а и 4b соединения и две противоположные короткие стороны с краевыми участками 5а и 5b соединения.Figures 3a and 3b show a floorboard 1 according to WO 9426999, above and below, respectively. Rectangular board 1 has an upper side 2, a lower side 3, two opposing long sides with edge joint portions 4a and 4b, and two opposite short sides with joint edge portions 5a and 5b.

Краевые участки 4а и 4b соединения длинных сторон, как и краевые участки 5а и 5b соединения коротких сторон, могут соединяться механически без клея в направлении Н2, показанном на фиг.1с, чтобы стыковаться в плоскости ВП соединения (указанной на фиг.2с) и также, чтобы в уложенном состоянии их верхние стороны располагались в общей плоскости ГП (указанной на фиг.2с).The edge sections 4a and 4b of the connection of the long sides, as well as the edge sections 5a and 5b of the connection of the short sides, can be connected mechanically without glue in the direction H2 shown in FIG. so that in the laid state their upper sides are located in the general plane of the GP (indicated in FIG. 2c).

В показанном варианте осуществления, который является примером половиц согласно WO 9426999 (фиг.1-3 прилагаемых чертежей), половица 1 снабжена фабрично установленной плоской рейкой 6, проходящей вдоль всей длинной стороны 4а и выполненной из гибкого, упругого алюминиевого листа. Рейка 6 выходит за пределы плоскости ВП соединения на краевом участке 4а соединения. Рейку 6 можно присоединять механически согласно показанному варианту осуществления, или, альтернативно, при помощи клея или каким-либо иным способом. Согласно упомянутым документам в качестве материала для рейки, которая прикрепляется к половице в фабричных условиях, можно использовать и другие материалы, например лист какого-либо другого металла, алюминиевые или пластмассовые секции. Также, согласно тому, что указано в WO 9426999 и описано и показано в WO 9966151, рейку 6 можно, альтернативно, формировать заодно с половицей 1, например, путем соответствующей механической обработки сердцевины половицы 1.In the shown embodiment, which is an example of floorboards according to WO 9426999 (FIGS. 1-3 of the accompanying drawings), the floorboard 1 is provided with a factory installed flat rail 6 extending along the entire long side 4a and made of a flexible, elastic aluminum sheet. The rail 6 extends beyond the plane of the VP connection at the edge section 4A of the connection. The rail 6 can be attached mechanically according to the shown embodiment, or, alternatively, with glue or in any other way. According to the aforementioned documents, other materials, for example, a sheet of some other metal, aluminum or plastic sections, can be used as the material for the rail, which is attached to the floorboard in the factory. Also, according to what is indicated in WO 9426999 and described and shown in WO 9966151, the rail 6 can alternatively be formed integrally with the floorboard 1, for example, by machining the core of the floorboard 1 accordingly.

Настоящее изобретение применимо к половицам, где рейка или, по меньшей мере, ее часть сформирована как единое целое с сердцевиной, и изобретение решает специальные проблемы, связанные с такими половицами и их установкой. Сердцевина половицы, не обязательно, но предпочтительно, выполнена из однородного материала. Однако рейка 6 всегда соединена с половицей 1, т.е. должна быть сформирована на половице или прикреплена в фабричных условиях.The present invention is applicable to floorboards, where the rail or at least part of it is formed as a unit with the core, and the invention solves the special problems associated with such floorboards and their installation. The core of the floorboard is not necessarily, but preferably, made of a homogeneous material. However, rail 6 is always connected to floorboard 1, i.e. must be formed on the floorboard or attached in the factory.

В известных вариантах осуществления согласно вышеупомянутым WO 9426999 и WO 996151, ширина рейки 6 может составлять около 30 мм, и ее толщина равна около 0,5 мм.In known embodiments according to the aforementioned WO 9426999 and WO 996151, the width of the rail 6 can be about 30 mm and its thickness is about 0.5 mm.

Аналогичная, но более короткая рейка 6′ размещена вдоль короткой стороны 5а половицы 1. На части рейки 6, выступающей за пределы плоскости ВП соединения, сформирован фиксирующий элемент 8, проходящий вдоль всей рейки 6. В нижней части фиксирующего элемента 8 имеется рабочая поверхность фиксации 10, обращенная к плоскости ВП соединения и имеющая высоту, например, 0,5 мм. При укладке эта поверхность 10 фиксации взаимодействует с канавкой 14 фиксации, выполненной на нижней стороне 3 краевого участка 4b соединения противоположной длинной стороны соседней половицы 1′. Рейка 6′ вдоль короткой стороны снабжена соответствующим фиксирующим элементом 8′, и краевой участок 5b соединения противоположной короткой стороны имеет соответствующую канавку 14′ фиксации. Край канавки 14, 14′ фиксации, обращенный от плоскости ВП соединения, образует рабочую поверхность 10′ фиксации для взаимодействия с рабочей поверхностью 10 фиксации фиксирующего элемента.A similar but shorter rail 6 ′ is placed along the shorter side 5a of the floorboard 1. On the part of the rail 6 that extends beyond the plane of the joint VP, a locking element 8 is formed that extends along the entire rail 6. At the bottom of the locking element 8 there is a working surface for fixing 10 facing the plane of the VP connection and having a height of, for example, 0.5 mm When laying, this fixation surface 10 interacts with the fixation groove 14 made on the lower side 3 of the edge portion 4b of the joint of the opposite long side of the adjacent floorboard 1 ′. The rail 6 ′ along the short side is provided with a corresponding locking element 8 ′, and the edge portion 5b of the connection of the opposite short side has a corresponding locking groove 14 ′. The edge of the locking groove 14, 14 ′, facing away from the plane of the joint VP, forms a locking working surface 10 ′ for interacting with the fixing working surface 10 of the locking element.

Для механического соединения длинных сторон, равно как и коротких сторон, также в вертикальном направлении (направлении Н1, указанном на фиг.1с), на половице 1, вдоль одной ее длинной стороны (краевого участка 4а соединения) и одной ее короткой стороны (краевого участка 5а соединения) сформирована открытая в поперечном направлении выемка или канавка 16 под шпунт. Сверху она ограничена верхней губой на краевом участке 4а, 5а соединения, а снизу - соответствующими рейками 6, 6′. На противоположных краевых участках 4b, 5b имеется верхняя выемка, задающая фиксирующий шпунт 20, взаимодействующий с выемкой или канавкой 16 под шпунт (см. фиг.2а).For the mechanical connection of the long sides, as well as the short sides, also in the vertical direction (direction H1, indicated in FIG. 5a of the joint), a transversally open recess or tongue groove 16 is formed. On top, it is bounded by the upper lip at the edge portion 4a, 5a of the joint, and on the bottom, by the corresponding rails 6, 6 ′. On opposite edge portions 4b, 5b there is an upper recess defining a fixing tongue 20 that interacts with the recess or groove 16 for the tongue (see FIG. 2a).

На фиг.1а-1с показано, как можно соединять друг с другом две длинные стороны 4а, 4b двух таких половиц 1, 1′ на основании О путем наклона вниз вокруг центра Ц вблизи пересечения плоскости ГП поверхности с плоскостью ВП соединения, удерживая половицы фактически в контакте друг с другом.Figures 1a-1c show how two long sides 4a, 4b of two such floorboards 1, 1 ′ can be connected to each other on the base O by tilting down around the center C near the intersection of the plane of the GP surface with the plane of the VP joint, holding the floorboards in fact contact with each other.

На фиг.2а-2с показано, как можно соединять друг с другом короткие стороны 5а, 5b половиц 1, 1′ путем защелкивания. Длинные стороны 4а, 4b можно соединять обоими методами, тогда как соединение коротких сторон 5а, 5b - после укладки первого ряда половиц - обычно производится только путем защелкивания после соединения длинных сторон 4а, 4b.Figures 2a-2c show how the short sides 5a, 5b of floorboards 1, 1 ′ can be joined together by snap-fit. The long sides 4a, 4b can be joined by both methods, while the connection of the short sides 5a, 5b - after laying the first row of floorboards - is usually done only by snapping after connecting the long sides 4a, 4b.

Когда нужно соединить новую половицу 1′ и ранее уложенную половицу 1 по их краевым участкам 4а, 4b длинных сторон согласно фиг.1а-1с, краевой участок 4b длинной стороны новой половицы 1′ прижимают к краевому участку 4а длинной стороны ранее уложенной половицы 1 согласно фиг.1а, так что фиксирующий шпунт 20 входит в выемку или канавку 16 под шпунт. Затем половицу 1′ наклоняют вниз, к черному полу О согласно фиг.1b. Фиксирующий шпунт 20 входит в выемку или канавку 16 под шпунт, и одновременно фиксирующий элемент 8 рейки 6 защелкивается в канавке фиксации 14. При таком наклоне вниз может задействоваться верхняя часть 9 фиксирующего элемента 8, выполняя функцию направляющей для перемещения новой половицы 1′ к ранее уложенной половице 1.When it is necessary to connect the new floorboard 1 ′ and the previously laid floorboard 1 along their edge sections 4a, 4b of the long sides according to FIGS. 1a-1c, the edge section 4b of the long side of the new floorboard 1 ′ is pressed against the edge section 4a of the long side of the previously laid floorboard 1 according to FIG. .1a, so that the locking tongue 20 enters the recess or groove 16 for the tongue. Then the floorboard 1 ′ is tilted down to the black floor O according to fig.1b. The locking tongue 20 enters the groove or groove 16 for the tongue, and at the same time, the locking element 8 of the rail 6 snaps into the locking groove 14. With this tilt down, the upper part 9 of the locking element 8 can act as a guide to move the new floorboard 1 ′ to the previously laid floorboard 1.

В положении соединения согласно фиг.1с половицы 1,1′ определенно зафиксированы в направлении Н1, как и в направлении Н2 вдоль своих краевых участков 4а, 4b длинной стороны, но половицы 1, 1′ могут смещаться по отношению друг к другу в продольном направлении соединения вдоль длинных сторон (т.е. в направлении Н3).In the joint position according to FIG. 1c, the floorboards 1,1 ′ are definitely fixed in the H1 direction, as well as in the H2 direction along their long side edge portions 4a, 4b, but the floorboards 1, 1 ′ can be displaced with respect to each other in the longitudinal direction of the joint along the long sides (i.e., in the direction of H3).

На фиг.2а-2с показано, как можно механически соединять краевые участки 5а, 5b короткой стороны половиц 1, 1′ в направлениях Н1 и Н2, смещая новую половицу 1′ практически горизонтально по направлению к ранее уложенной половице 1. Это можно, в частности, осуществить после присоединения длинной стороны новой половицы 1′ путем наклона внутрь согласно фиг.1а-с к ранее уложенной половице 1 в ряду примыкающих половиц. На первом этапе, показанном на фиг.2а, скошенные поверхности выемки 16 и фиксирующего шпунта 20 взаимодействуют так, что рейка 6′ отгибается вниз вследствие смыкания краевых участков 5а, 5b короткой стороны. При окончательном смыкании рейка 6′ защелкивается, когда фиксирующий элемент 8′ входит в канавку 14′ фиксации, в результате чего рабочие поверхности 10, 10′ фиксации на фиксирующем элементе 8′ и канавке 14′ фиксации входят в контакт друг с другом.Figures 2a-2c show how it is possible to mechanically connect the edge sections 5a, 5b of the short side of the floorboards 1, 1 ′ in the directions H1 and H2, displacing the new floorboard 1 ′ almost horizontally towards the previously laid floorboard 1. This can, in particular , to be carried out after attaching the long side of the new floorboard 1 ′ by tilting inwards according to figa-c to the previously laid floorboard 1 in the row of adjacent floorboards. In the first step shown in FIG. 2a, the beveled surfaces of the recess 16 and the retaining tongue 20 interact so that the rail 6 ′ is folded down due to the closure of the edge portions 5a, 5b of the short side. Upon final closure, the rail 6 ′ snaps into place when the locking element 8 ′ enters the locking groove 14 ′, as a result of which the locking working surfaces 10, 10 ′ on the locking element 8 ′ and the locking groove 14 ′ come into contact with each other.

Повторяя операции, показанные на фиг.1а-с и 2а-с, можно уложить весь пол без клея и вдоль всех краев соединения. Таким образом, половицы вышеозначенного типа можно соединять механически, сначала, как правило, наклоняя вниз относительно длинной стороны и, когда длинная сторона прикреплена, защелкивая короткие стороны друг с другом путем горизонтального смещения новой половицы 1′ вдоль длинной стороны ранее уложенной половицы 1 (в направлении Н3). Половицы 1, 1′ можно, не повреждая соединение, демонтировать в обратном порядке и затем снова укладывать. Эти принципы укладки частично применимы также в связи с настоящим изобретением.By repeating the operations shown in FIGS. 1a-c and 2a-c, the entire floor can be laid without glue and along all edges of the joint. Thus, the floorboards of the aforementioned type can be joined mechanically, first, as a rule, tilting downward relative to the long side and, when the long side is attached, snapping the short sides to each other by horizontal displacement of the new floorboard 1 ′ along the long side of the previously laid floorboard 1 (in the direction H3). Floorboards 1, 1 ′ can be removed without damaging the joint in the reverse order and then re-laid. These laying principles are also partially applicable in connection with the present invention.

Для обеспечения оптимального функционирования и простоты укладки и демонтажа половицы, отвечающие уровню техники, должны после соединения вдоль своих длинных сторон иметь возможность занимать положение, когда имеется возможность небольшого свободного хода между рабочей поверхностью 10 фиксации фиксирующего элемента и рабочей поверхностью 10′ фиксации канавки 14 фиксации. Однако в фактическом стыковом соединении между половицами в плоскости ВП соединения вблизи верхней стороны досок (т.е. в плоскости ГП поверхности) никакого свободного хода не требуется. Чтобы половицы заняли такое положение, может понадобиться прижать одну половицу к другой. Более подробное описание этого свободного хода приведено в WO 9426999. Такой свободный ход может составлять порядка 0,01-0,05 мм между рабочими поверхностями 10, 10′ фиксации при прижатии длинных сторон соединяющихся досок друг к другу. Этот свободный ход облегчает вхождение фиксирующего элемента 8 в канавку 14, 14′ фиксации и его выход оттуда. Однако, как было упомянуто, в соединении между половицами, где плоскость ГП поверхности пересекается с плоскостью ВП соединения на верхней стороне половиц, никакого свободного хода не требуется.To ensure optimal functioning and ease of installation and dismantling, the floorboards according to the prior art should, after joining along their long sides, be able to occupy a position where there is the possibility of a small free play between the working surface 10 of fixing the locking element and the working surface 10 ′ of fixing the groove 14 of the fixing. However, in the actual butt joint between the floorboards in the plane of the VP joint near the upper side of the boards (i.e. in the plane of the GP surface), no free play is required. To get the floorboards in this position, you may need to press one floorboard against another. A more detailed description of this free play is given in WO 9426999. Such a free play can be of the order of 0.01-0.05 mm between the locking working surfaces 10, 10 ′ when the long sides of the connecting boards are pressed against each other. This free play facilitates the entry of the locking element 8 into the locking groove 14, 14 ′ and its exit from there. However, as mentioned, in the joint between the floorboards, where the surface plane of the GP intersects the joint plane of the joint on the upper side of the floorboards, no free play is required.

Соединительная система допускает смещение вдоль края соединения в положении фиксации после присоединения необязательной стороны. Поэтому укладку можно производить разными способами, которые все являются вариантами трех основных способов:The joint system allows displacement along the joint edge in the locked position after the optional side is attached. Therefore, laying can be done in different ways, which are all variants of three main methods:

Наклон по длинной стороне и защелкивание на короткой стороне.Long side tilt and short side snap.

Защелкивание на длинной стороне и защелкивание на короткой стороне.Snap on the long side and snap on the short side.

Наклон по короткой стороне, наклон вверх двух половиц, смещение новой половицы вдоль края короткой стороны предыдущей половицы и, наконец, наклон вниз двух половиц.The tilt on the short side, the tilt up of the two floorboards, the offset of the new floorboard along the edge of the short side of the previous floorboard, and finally the tilt down of the two floorboards.

Наиболее общий и безопасный способ состоит в том, что сначала половицу наклоняют вниз относительно длинной стороны и прикрепляют к другой половице. Затем ее смещают в положении фиксации по направлению к короткой стороне третьей половицы. Укладку также можно производить, защелкивая одну сторону, длинную сторону или короткую сторону, с другой половицей. Затем производят смещение в положении фиксации, пока другая сторона не защелкнется с третьей половицей. Эти два способа требуют защелкивания, по меньшей мере, одной стороны. Однако укладку также можно производить без защелкивания. Согласно третьей альтернативе сначала короткую сторону первой половицы наклоняют внутрь к короткой стороне второй половицы, которая уже соединена своей длинной стороной с третьей половицей. После этого соединения первую и вторую половицу слегка наклоняют вверх. Первую половицу смещают в наклоненном вверх положении вдоль ее короткой стороны, пока верхние края соединения первой и третьей половиц не войдут в контакт друг с другом, после чего обе половицы наклоняют вниз в соединенном состоянии.The most common and safest way is to first tilt the floorboard relative to the long side and attach it to the other floorboard. Then it is displaced in the locked position towards the short side of the third floorboard. Laying can also be done by snapping one side, the long side or the short side, with the other floorboard. Then, an offset is made in the locked position until the other side clicks into place with the third floorboard. These two methods require snapping at least one side. However, laying can also be done without snapping. According to a third alternative, first, the short side of the first floorboard is tilted inward to the short side of the second floorboard, which is already connected by its long side to the third floorboard. After this connection, the first and second floorboards are slightly tilted up. The first floorboard is displaced in an upwardly inclined position along its short side until the upper edges of the joints of the first and third floorboards come into contact with each other, after which both floorboards are tilted down in the connected state.

Вышеописанная половица и ее система фиксации получили большое признание на рынке в применении к ламинатным половицам толщиной около 7 мм, снабженным алюминиевой рейкой 6 толщиной около 0.6 мм. Коммерческие варианты половиц согласно WO 9966151, показанных на фиг.4а и 4b, также получили признание. Однако оказалось, что этот подход, в частности, непригоден для половиц, выполненных из материала на основе древесного волокна, в особенности массивного древесного материала или клееного многослойного древесного материала, для формирования паркетных полов. Одна причина, почему этот известный подход не годится для этого типа изделий, состоит в большом количестве отходов материала вследствие механической обработки краевых участков для формирования канавки под шпунт необходимой глубины.The above-described floorboard and its fixing system have been widely recognized in the market for laminate floorboards with a thickness of about 7 mm, equipped with an aluminum rail 6 with a thickness of about 0.6 mm. Commercial variations of floorboards according to WO 9966151 shown in FIGS. 4a and 4b have also been recognized. However, it turned out that this approach is, in particular, unsuitable for floorboards made of wood fiber material, in particular solid wood material or glued laminated wood material, for forming parquet floors. One reason why this known approach is not suitable for this type of product is the large amount of material waste due to the machining of the edge sections to form a groove for the tongue and groove of the required depth.

Чтобы частично решить эту проблему, можно использовать подход, показанный на фиг.5а и 5b прилагаемых чертежей, описанный и показанный в DE-A-3343601, т.е. можно формировать краевые участки соединения из отдельных элементов, присоединенных к краям длинных сторон. Кроме того, этот подход обусловливает высокую стоимость алюминиевых секций и необходимость значительной механической обработки. Кроме того, трудно присоединять секционные элементы вдоль краев экономичным способом. Однако показанная геометрия не позволяет монтировать и демонтировать без значительного свободного хода путем наклонов вниз и вверх соответственно, поскольку компоненты не проходят на расстоянии друг от друга при этих перемещениях, если они изготовлены с плотной посадкой (см. фиг.5b).To partially solve this problem, you can use the approach shown in figa and 5b of the accompanying drawings, described and shown in DE-A-3343601, i.e. it is possible to form edge portions of the joint from individual elements attached to the edges of long sides. In addition, this approach leads to the high cost of aluminum sections and the need for significant machining. In addition, it is difficult to attach the sectional elements along the edges in an economical manner. However, the geometry shown does not allow mounting and dismounting without significant free play by tilting down and up, respectively, since the components do not pass at a distance from each other during these movements if they are made with a tight fit (see fig.5b).

Другая известная конструкция половиц с механической системой фиксации показана на фиг.6а-d прилагаемых чертежей и описана в СА-А-0991373. При использовании этой механической системы фиксации все силы, стремящиеся разъединить длинные стороны половиц, приложены к фиксирующему элементу на наружном конце рейки (см. фиг.6а). При укладке и демонтаже пола материал должен быть гибким, чтобы можно было высвобождать шпунт путем одновременного поворота относительно двух центров. Плотная посадка между всеми поверхностями не дает возможности осуществлять рациональное изготовление и смещение в положении фиксации. Короткая сторона 6с не имеет горизонтальной фиксации. Однако этот тип механической фиксации обусловливает большое количество отходов материала вследствие конструкции больших фиксирующих элементов.Another known construction of floorboards with a mechanical locking system is shown in FIGS. 6a-d of the accompanying drawings and is described in CA-A-0991373. When using this mechanical locking system, all forces striving to separate the long sides of the floorboards are applied to the locking element at the outer end of the rail (see Fig. 6a). When laying and dismantling the floor, the material must be flexible so that the tongue can be released by simultaneously turning about two centers. A tight fit between all surfaces does not allow rational manufacture and displacement in the fixation position. The short side 6c does not have horizontal fixation. However, this type of mechanical fixation causes a large amount of material waste due to the construction of large locking elements.

Еще одна известная конструкция механических систем фиксации половиц показана в GB-A-1430423 и на фиг.7а-7b прилагаемых чертежей. Эта система основана на шпунтовом соединении, в котором предусмотрен дополнительный удерживающий крючок на выступающей губе со стороны канавки под шпунт и соответствующий удерживающий выступ, сформированный на верхней стороне шпунта. Система требует значительной упругости губы, снабженной крючком, и не предусматривает демонтаж, не разрушающий соединительные края досок. Плотная посадка требует усложнения изготовления, и геометрия соединения обусловливает большое количество отходов материала.Another known construction of mechanical systems for fixing floorboards is shown in GB-A-1430423 and FIGS. 7a-7b of the accompanying drawings. This system is based on a tongue-and-groove connection, in which an additional retaining hook is provided on the protruding lip from the groove side of the tongue and a corresponding retaining protrusion formed on the upper side of the tongue. The system requires significant lip elasticity, equipped with a hook, and does not provide for dismantling, which does not destroy the connecting edges of the boards. A tight fit requires manufacturing complexity, and the geometry of the connection causes a large amount of material waste.

Еще одна известная конструкция механических систем фиксации половиц раскрыта в DE-A-4242530. Такая система фиксации показана также на фиг.8а-b прилагаемых чертежей. Эта известная система страдает несколькими недостатками. Помимо того, что она обусловливает большие отходы материала при изготовлении, ее трудно изготавливать эффективным способом, если требуются высококачественные соединения в высококачественном полу. Поднутренную канавку, образующую канавку под шпунт, можно выполнить только с использованием концевой фрезы, перемещающейся вдоль соединительного края. Таким образом, невозможно использовать большие дисковые режущие инструменты для механической обработки доски с бокового края.Another known design of mechanical systems for fixing floorboards is disclosed in DE-A-4242530. Such a locking system is also shown in FIGS. 8a-b of the accompanying drawings. This known system suffers from several drawbacks. Besides the fact that it causes large waste of material during manufacture, it is difficult to produce it in an efficient way if high-quality joints in a high-quality floor are required. An undercut groove forming a tongue groove can only be made using an end mill moving along the connecting edge. Thus, it is not possible to use large disc cutting tools for machining a board from a side edge.

Существует много вариантов механического соединения различных типов досок, в частности половиц, обеспечивающих малое количество отходов материала и возможность эффективного производства также с использованием древесно-волоконных и древесных материалов половицы. Таким образом, в WO 9627721 (фиг.9а-b прилагаемых чертежей) и JP 3169967 (фиг.10а-b прилагаемых чертежей) раскрыты два типа соединений типа защелки, которые предусматривают малое количество отходов, но их недостаток состоит в том, что они не позволяют демонтировать половицы наклоном вверх. Кроме того, эти системы не позволяют использовать большие углы фиксации, чтобы уменьшить опасность разъединения. Очевидно, что эти соединительные системы можно изготавливать эффективным способом с использованием больших дисковых режущих инструментов, но их серьезный недостаток состоит в том, что демонтаж путем наклона вверх приводит к серьезному повреждению системы фиксации, в результате чего половицы не удается снова укладывать посредством механической фиксации.There are many options for the mechanical connection of various types of boards, in particular floorboards, providing a small amount of waste material and the possibility of efficient production also using wood fiber and wood flooring materials. Thus, in WO 9627721 (FIGS. 9a-b of the accompanying drawings) and JP 3169967 (FIGS. 10a-b of the accompanying drawings), two types of latch-type connections are disclosed which involve a small amount of waste, but their disadvantage is that they do not allow you to dismantle the floorboards tilted up. In addition, these systems do not allow the use of large locking angles to reduce the risk of separation. Obviously, these joint systems can be manufactured efficiently using large disk cutting tools, but their serious disadvantage is that dismantling by tilting up leads to severe damage to the locking system, as a result of which the floorboards cannot be laid again by mechanical locking.

Еще одна известная система раскрыта в DE-A-1212275 и показана на фиг.11а-b прилагаемых чертежей. Эта известная система пригодна для монтажа спортивных полов из пластического материала и не может быть изготовлена с помощью больших дисковых режущих инструментов для формирования резко поднутренной канавки. Кроме того, эту известную систему нельзя демонтировать в отсутствие материала, обладающего столь высокой упругостью, чтобы верхнюю и нижнюю губы, окружающие поднутренную канавку, можно было сильно деформировать при разъединении. Поэтому этот тип соединения непригоден для половиц на основе древесного волокна, если требуются высококачественные соединения.Another known system is disclosed in DE-A-1212275 and is shown in FIGS. 11a-b of the accompanying drawings. This known system is suitable for mounting sports floors from plastic material and cannot be manufactured using large disc cutting tools to form a sharply undercut groove. In addition, this known system cannot be dismantled in the absence of a material having such high elasticity that the upper and lower lips surrounding the undercut groove can be severely deformed upon separation. Therefore, this type of joint is unsuitable for wood fiber floorboards if high quality joints are required.

Шпунтовые соединения, имеющие наклонные канавку и шпунт, также были предложены согласно US-A-1124228. Тип соединения, показанный на фиг.12с-d прилагаемых чертежей, дает возможность монтировать новую половицу, толкая ее вниз поверх ориентированного под наклоном вверх шпунта ранее уложенной половицы. Для прикрепления вновь уложенной половицы используют гвозди, забивая их вниз под наклоном через половицу над ориентированным под наклоном вверх шпунтом. Согласно варианту осуществления, показанному на фиг.12а-b, такой подход неприменим в случае использования соединения ласточкиным хвостом. Этот подход конечно предусматривает малое количество отходов материала, но совершенно непригоден, если нужно обеспечить плавающий пол, в котором отдельные половицы требуется монтировать и демонтировать без повреждения простым способом, и содержащий высококачественные соединения.Sheet pile joints having an inclined groove and tongue have also been proposed according to US-A-1,124,228. The type of connection shown in FIGS. 12c-d of the accompanying drawings makes it possible to mount a new floorboard, pushing it downward over the tongue of the previously laid floorboard, which is oriented upwardly inclined. To attach a newly laid floorboard, nails are used, hammering them downward at an angle through the floorboard above the tongue oriented upwardly. According to the embodiment shown in figa-b, this approach is not applicable in the case of the use of the dovetail connection. This approach of course provides for a small amount of waste material, but it is completely unsuitable if you need to provide a floating floor in which individual floorboards need to be mounted and dismantled without damage in a simple way, and containing high-quality compounds.

В DE-A-3041781 раскрыта и показана система фиксации для соединения половиц, в особенности для изготовления кольцевых дорожек для катания на роликах и дорожек для боулинга из пластического материала. Такая соединительная система показана также на фиг.13а-d прилагаемых чертежей. Эта система содержит продольную поднутренную канавку вдоль одного края половицы и выступающий вверх изогнутый шпунт вдоль противоположного края половицы. В поперечном сечении поднутренная канавка имеет первый участок, который ограничен участками параллельных поверхностей и параллелен главной плоскости половицы, и второй внутренний участок трапецеидальной или квазитрапецеидальной формы (фиг.13а-b и фиг.13с-d соответственно прилагаемых чертежей). В поперечном сечении шпунт имеет два плоскопараллельных участка, распложенных под углом друг к другу, где участок, ближайший к центру половицы, параллелен главной плоскости половицы и где наружный свободный участок наклонен под углом вверх в соответствии с ответным участком поверхности в трапецеидальной части поднутренной канавки.DE-A-3041781 discloses and shows a fixing system for joining floorboards, in particular for the manufacture of ring tracks for roller skating and bowling tracks made of plastic material. Such a connecting system is also shown in FIGS. 13a-d of the accompanying drawings. This system comprises a longitudinal undercut groove along one edge of the floorboard and a curved tongue protruding upward along the opposite edge of the floorboard. In cross section, the undercut groove has a first portion that is bounded by portions of parallel surfaces and parallel to the main plane of the floorboard, and a second inner portion of a trapezoidal or quasi-trapezoidal shape (Figs 13a-b and Figs 13c-d, respectively, of the attached drawings). In the cross section, the tongue has two plane-parallel sections, located at an angle to each other, where the section closest to the center of the floorboard is parallel to the main plane of the floorboard and where the outer free section is inclined upward in accordance with the corresponding surface section in the trapezoidal part of the undercut groove.

Конструкция шпунта и канавки, а также краевых участков половицы такова, что при механическом соединении двух таких половиц возникает контакт между, с одной стороны, участками поверхности шпунта и соответствующими участками поверхности поднутренной канавки вдоль всей верхней стороны и наружным концом шпунта, также вдоль нижней стороны внутреннего плоскопараллельного участка шпунта и, с другой стороны, между краевыми поверхностями соединенных половиц над и под шпунтом и канавкой соответственно. Когда нужно соединить новую половицу с ранее уложенной половицей, новую половицу наклоняют вверх под нужным углом для ввода наклонного наружного участка шпунта в наружную плоскопараллельную часть канавки ранее уложенной половицы. Затем шпунт вставляют в канавку, наклоняя при этом новую половицу вниз. Из-за наклонной формы шпунта в первой части канавки требуется значительная величина свободного хода, чтобы можно было производить этот ввод и наклон внутрь. Альтернативно, необходима значительная степень упругости материала пола, который согласно документу должен состоять из пластика. В положении укладочного соединения, имеет место контакт между большей частью поверхностей шпунта и поднутренной канавки за исключением нижней части наклоненного вверх наружного участка шпунта.The design of the tongue and groove, as well as the edge sections of the floorboard, is such that when mechanically joining two such floorboards, contact occurs between, on the one hand, the surface sections of the tongue and the corresponding surface sections of the undercut groove along the entire upper side and the outer end of the tongue, also along the lower side of the inner plane-parallel section of the tongue and, on the other hand, between the edge surfaces of the connected floorboards above and below the tongue and groove, respectively. When it is necessary to connect a new floorboard to a previously laid floorboard, the new floorboard is tilted upward at the desired angle to enter the inclined outer portion of the tongue into the outer plane parallel portion of the groove of the previously laid floorboard. Then the tongue is inserted into the groove, while tilting the new floorboard down. Due to the inclined shape of the tongue in the first part of the groove, a significant amount of free play is required so that this entry and the inclination inward can be made. Alternatively, a significant degree of resilience of the floor material is required, which according to the document should consist of plastic. In the position of the laying joint, there is contact between most of the tongue and groove surfaces, with the exception of the lower part of the outer tongue of the tongue upwardly inclined.

Серьезным недостатком механической системы фиксации согласно DE-A-3041781 является сложность изготовления. В качестве способа изготовления было предложено использовать концевую фрезу типа гриб, наружный участок которой выполняет трапецеидальную в поперечном сечении внутреннюю часть канавки под шпунт. Такой способ изготовления нерационален с практической точки зрения и, кроме того, обусловливает большие проблемы допусков, если способ изготовления нужно использовать для производства половиц или других досок из древесного материала для формирования стеновых панелей, или паркетных досок, имеющих высококачественные соединения.A serious drawback of the mechanical locking system according to DE-A-3041781 is the difficulty of manufacturing. As a manufacturing method, it was proposed to use an end mill of the mushroom type, the outer section of which performs the trapezoidal cross section of the inner part of the tongue groove. Such a manufacturing method is not practical from a practical point of view and, in addition, causes big tolerance problems if the manufacturing method needs to be used for the production of floorboards or other boards from wood material to form wall panels, or parquet boards having high quality joints.

Согласно изложенному выше недостаток этой механической системы фиксации согласно уровню техники состоит в том, что ввод наклонного шпунта в канавку требует значительной величины свободного хода между шпунтом и канавкой (см. фиг.5 в DE-A-3041781 и фиг.13b прилагаемых чертежей), чтобы можно было производить наклон вниз, если материал половицы не обладает значительной степенью упругости. Кроме того, такой наклон вниз нельзя производить, когда новая половица и ранее уложенная половица установлены друг относительно друга таким образом, что они касаются друг друга вблизи верхнего края половиц над шпунтом и канавкой соответственно, так что центр поворота при движении наклона вниз располагается в этой точке.According to the above, the disadvantage of this mechanical locking system according to the prior art is that the insertion of an inclined tongue into the groove requires a significant amount of free play between the tongue and groove (see FIG. 5 in DE-A-3041781 and FIG. 13b of the accompanying drawings), so that you can tilt down if the floorboard material does not have a significant degree of elasticity. In addition, such a downward inclination cannot be made when the new floorboard and the previously laid floorboard are installed relative to each other so that they touch each other near the upper edge of the floorboards above the tongue and groove, respectively, so that the center of rotation when the downward movement is located at this point .

Еще один недостаток этой механической системы фиксации, соответствующей уровню техники, согласно DE-A-3041781, в связи с особо толстыми половицами из древесного материала, состоит в том, что смещение новой половицы вдоль ранее уложенной половицы в уложенном или частично поднятом положении сильно затруднено из-за контакта половиц друг с другом вдоль больших участков поверхности. Даже если механическую обработку деревянных половиц или половиц на основе древесного волокна производить очень точно, эти участки поверхности, по естественным причинам, не будут абсолютно гладкими, но будут иметь выступающие волокна, которые значительно увеличивают трение. При укладке паркетных полов и т.п. используются длинные доски (часто 2-2,4 м в длину и 0,2-0,4 м в ширину) и в основном природные материалы. Длинные доски такого типа коробятся и потому отклоняются от абсолютно плоской формы (они имеют форму банана). В этих случаях еще труднее смещать вновь уложенную половицу вдоль ранее уложенной половицы, если требуется взаимная механическая фиксация половиц также по коротким сторонам.Another drawback of this mechanical locking system according to the prior art according to DE-A-3041781, in connection with particularly thick wood floorboards, is that the displacement of a new floorboard along a previously laid floorboard in a laid or partially raised position is very difficult from - due to contact of floorboards with each other along large sections of the surface. Even if the machining of wooden or wood fiber based floorboards is very precise, these surface areas, for natural reasons, will not be completely smooth, but will have protruding fibers that significantly increase friction. When laying parquet floors, etc. long boards are used (often 2-2.4 m in length and 0.2-0.4 m in width) and mostly natural materials. Long boards of this type warp and therefore deviate from a completely flat shape (they have the shape of a banana). In these cases, it is even more difficult to move the newly laid floorboard along the previously laid floorboard if mutual mechanical fixing of the floorboards is also required on the short sides.

Дополнительный недостаток механической системы фиксации согласно DE-A-3041781 состоит в том, что она не очень пригодна для высококачественных полов, выполненных из древесных материалов или материалов на основе древесного волокна, из-за чего для них необходима плотная посадка в вертикальном направлении между шпунтом и канавкой во избежание растрескивания.An additional disadvantage of the mechanical fixing system according to DE-A-3041781 is that it is not very suitable for high-quality floors made of wood or wood-based materials, which requires a tight fit in the vertical direction between the tongue and groove groove to prevent cracking.

В WO 9747834 раскрыты половицы с разными типами механических систем фиксации. Системы фиксации, предназначенные для взаимной фиксации длинных сторон половиц (фиг.2-4, 11 и 22-25 в документе) сконструированы так, что половицы можно монтировать и демонтировать соединительным и поворотным движением, при этом большинство из тех, которые предусматривают взаимную фиксацию коротких сторон половиц (фиг.5-10), сконструированы так, что соединяются друг с другом путем поступательного сближающего движения для соединения посредством защелкивающегося фиксатора, но эти системы фиксации на коротких сторонах половиц нельзя демонтировать, не разрушив или, в любом случае, не повредив их.WO 9747834 discloses floorboards with different types of mechanical locking systems. Fixation systems designed for mutual fixation of the long sides of the floorboards (Figs. 2-4, 11 and 22-25 in the document) are designed so that the floorboards can be mounted and dismantled with a connecting and swiveling movement, while most of those that provide for the mutual fixation of short sides of the floorboards (FIGS. 5-10), are designed so that they are connected to each other by translational approaching movement for connection by a snap fastener, but these locking systems on the short sides of the floorboards cannot be dismantled It is, without destroying or, anyway, without damaging them.

Некоторые из половиц, раскрытых в WO 9747834 и сконструированных с возможностью соединения и демонтажа поворотным движением (фиг.2-4 в WO 9747834 и фиг.14а-с прилагаемых чертежей), имеют на одном своем краю канавку и рейку, выступающую под канавкой и выходящую за пределы плоскости соединения, где стыкуются верхние стороны двух соединенных досок. Рейка предназначена для взаимодействия с практически соответственно сформированным участком на противоположном краю половицы, что позволяет соединять две аналогичные половицы. Общая особенность этих половиц состоит в том, что верхняя сторона шпунта половиц и соответствующая верхняя поверхность канавки являются плоскими и параллельными верхней стороне или поверхности половиц. Соединение половиц, не допускающее их расхождения в поперечном направлении от плоскости соединения, обеспечено исключительно поверхностями фиксации, с одной стороны, на нижней стороне шпунта и, с другой стороны, на верхней стороне нижней губы или рейке под канавкой. Эти системы фиксации также страдают тем недостатком, что они требуют участка рейки, выходящего за пределы плоскости соединения, что обусловливает отходы материала также на краевом участке соединения, где сформирована канавка.Some of the floorboards disclosed in WO 9747834 and designed for connection and dismantling by pivoting movement (FIGS. 2-4 in WO 9747834 and FIG. 14a-c of the accompanying drawings) have a groove and a rail protruding beneath the groove and exiting at one edge thereof beyond the junction plane, where the upper sides of the two connected boards are joined. The rail is designed to interact with an almost correspondingly formed area on the opposite edge of the floorboard, which allows you to connect two similar floorboards. A common feature of these floorboards is that the upper side of the tongue of the floorboards and the corresponding upper surface of the grooves are flat and parallel to the upper side or surface of the floorboards. The joint of the floorboards, preventing their divergence in the transverse direction from the joint plane, is provided exclusively by the fixation surfaces, on the one hand, on the lower side of the tongue and, on the other hand, on the upper side of the lower lip or rail under the groove. These fixation systems also suffer from the disadvantage that they require a portion of the rail extending beyond the junction plane, which also causes waste material at the edge junction region where the groove is formed.

В WO 9747834 раскрыты также механические соединительные системы, содержащие шпунт в виде дуги окружности и соответственно сформированную канавку на краю противоположной стороны половицы (см. фиг.14d-14е прилагаемых чертежей). При соединении таких систем фиксации конец шпунта входит в отверстие дуговой канавки, после чего начинается наклон вниз. При этом наклоне вниз имеется большой поверхностный контакт между всеми дуговыми поверхностями шпунта и канавки. Если этот тип соединительной системы использовать для длинных досок из дерева или материала на древесной основе, то будет очень трудно добиться гладкого и простого совмещения. Кроме того, трение между дуговыми поверхностями и между концом шпунта и дном канавки потребует значительных усилий для смещения одной доски относительно другой в соединенном состоянии. Этот подход согласно уровню техники несомненно лучше, чем раскрытый в вышеупомянутой DE-A-3041781, но страдает многими недостатками.WO 9747834 also discloses mechanical joint systems comprising a tongue in the form of a circular arc and a correspondingly formed groove on the edge of the opposite side of the floorboard (see Figs. 14d-14e of the accompanying drawings). When connecting such locking systems, the end of the tongue enters the opening of the arc groove, after which the downward inclination begins. With this downward slope there is a large surface contact between all the arc surfaces of the tongue and groove. If this type of joint system is used for long boards of wood or wood-based material, it will be very difficult to achieve a smooth and easy alignment. In addition, the friction between the arc surfaces and between the end of the tongue and the bottom of the groove will require considerable effort to move one board relative to another in a connected state. This prior art approach is undoubtedly better than that disclosed in the aforementioned DE-A-3041781, but suffers from many disadvantages.

В US-A-2740167 (см. также фиг.15а-b прилагаемых чертежей) раскрыты паркетные доски или квадраты, выполненные из дерева, на противоположных краях которых сформированы краевые участки, которые входят в контакт друг с другом при укладке нескольких паркетных квадратов в ряд. Один краевой участок имеет крючок, обращенный вниз, а противоположный краевой участок имеет крючок, обращенный вверх. Чтобы можно было вставить новую паркетную доску под ранее уложенную паркетную доску, нижняя сторона крючка, обращенного вверх, скошена. Паркетные доски, соединенные в вертикальной плоскости соединения, скрепляются только в горизонтальном направлении поперек плоскости соединения. Чтобы скрепить доски также перпендикулярно верхней стороне паркетных досок, используют слой клея, который заранее наносят на основание, на котором устанавливают паркетный пол. Таким образом, ранее уложенную паркетную доску можно вновь поднимать лишь до того, как схватится клей. Поэтому на практике этот паркетный пол навсегда прикрепляется к основанию после укладки.US-A-2740167 (see also FIG. 15a-b of the accompanying drawings) discloses parquet boards or squares made of wood, at the opposite edges of which are formed edge portions that come into contact with each other when stacking several parquet squares in a row . One edge portion has a hook facing down, and the opposite edge portion has a hook facing up. So that you can insert a new parquet board under the previously laid parquet board, the lower side of the hook facing up is beveled. Parquet boards connected in the vertical plane of the joint are fastened only in the horizontal direction across the plane of the joint. To fasten the boards also perpendicular to the upper side of the parquet boards, use a layer of glue, which is previously applied to the base on which the parquet floor is installed. Thus, a previously laid parquet board can be raised again only before the glue sets. Therefore, in practice, this parquet floor is permanently attached to the base after installation.

В СА-А-22552791 показаны и описаны половицы, снабженные канавкой особой конструкции вдоль одной длинной стороны и соответственно сформированным шпунтом вдоль другой длинной стороны. Из патентной заявки, а также из фиг.16а-b прилагаемых чертежей явствует, что шпунт и канавка закруглены и наклонены вверх, обеспечивая соединение одной половицы с другой при помещении новой половицы вблизи уложенной с последующим одновременным их подъемом и наклоном, после чего канавку придавливают поверх ориентированного наклонно вверх шпунта при одновременном совмещении и наклоне вниз. Поскольку шпунт и канавка имеют соответственные формы, половицы трудно соединять и при необходимости снова разъединять. Отклонение от плоской формы, т.е. наличие «формы банана», создает дополнительные препятствия для соединения двух таких половиц. Это обусловливает опасность повреждения шпунта, кроме того, конструкция обусловливает большие силы трения между поверхностями шпунта и канавки.CA-A-22552791 shows and describes floorboards provided with a groove of a special design along one long side and a correspondingly formed tongue along the other long side. From the patent application, as well as from Fig.16a-b of the accompanying drawings, it is clear that the tongue and groove are rounded and tilted upward, ensuring the connection of one floorboard to another when placing a new floorboard close to the one laid, followed by their simultaneous lifting and tilting, after which the groove is pressed over oriented upwardly dowel while aligning and tilting down. Since the tongue and groove have respective shapes, it is difficult to join the floorboards and, if necessary, to disconnect them again. Deviation from a flat shape, i.e. the presence of a “banana form” creates additional obstacles to the connection of two such floorboards. This causes the risk of damage to the tongue, in addition, the design causes large frictional forces between the surfaces of the tongue and groove.

В US-A-5797237 раскрыта система фиксации с защелкиванием для соединения паркетных досок. В прилагаемых чертежах фиг.17 представляет собой вид в разрезе двух соединенных половиц, а на фиг.17b показано, что такую известную половицу нельзя демонтировать, наклоняя одну половицу вверх относительно другой, лежащей половицы. Напротив, по фиг.4В согласно описанию к патенту половицу, которую нужно удалить, и соединенную с ней половицу, которую нужно оставить, требуется поднять, чтобы вытянуть шпунт из канавки. Система весьма похожа на описанную в вышеупомянутой US-A-2740167 (фиг.15а-b прилагаемых чертежей), но с той разницей, что под верхним крючкообразным выступом или верхней губой сформирована короткая нижняя губа. Однако эта короткая нижняя губа не дает никакого соединительного эффекта ввиду наличия зазора между нижней стороной шпунта и верхней стороной этой короткой губы, когда две половицы соединены. Кроме того, этот зазор предусмотрен способом демонтажа, показанным на фиг.17с. Конечно, утверждается, что соединительная система является защелкивающимся соединением, но, возможно, лежащую половицу слегка наклоняют вверх, чтобы шпунт мог зайти под крючкообразную губу этой половицы. Эту механическую систему фиксации можно, что также показано в описании к патенту, изготавливать с помощью больших дисковых режущих инструментов. В этой системе фиксации не предусмотрена поднутренная канавка, верхняя и нижняя губы которой примыкают к вставляемому шпунту и фиксируют его как по вертикали, так и по горизонтали. Таким образом, канавка имеет больший размер по вертикали, чем соответствующие части шпунта. Поэтому уложенный пол может перемещаться в разные стороны относительно основания, что приводит к растрескиванию в соединениях и недопустимым вертикальным смещениям. Вследствие недостаточной фиксации нельзя также добиться высококачественного соединения.US-A-5797237 discloses a snap-fit locking system for joining parquet boards. In the accompanying drawings, FIG. 17 is a sectional view of two connected floorboards, and FIG. 17b shows that such a known floorboard cannot be dismantled by tilting one floorboard upward relative to another lying floorboard. In contrast, in FIG. 4B, according to the patent specification, the floorboard that needs to be removed and the floorboard connected with it that needs to be left need to be raised to pull the tongue out of the groove. The system is very similar to that described in the aforementioned US-A-2740167 (FIGS. 15a-b of the accompanying drawings), but with the difference that a short lower lip is formed under the upper hook-shaped protrusion or upper lip. However, this short lower lip gives no connecting effect due to the presence of a gap between the lower side of the tongue and upper side of this short lip when the two floorboards are connected. In addition, this clearance is provided by the dismantling method shown in FIG. Of course, it is claimed that the joint system is a snap-on joint, but it is possible that the recumbent floorboard is slightly tilted upwards so that the tongue can go under the hook-shaped lip of this floorboard. This mechanical locking system can, as also shown in the description of the patent, be made using large circular cutting tools. This fixation system does not provide an undercut groove, the upper and lower lips of which are adjacent to the inserted tongue and fix it both vertically and horizontally. Thus, the groove has a larger vertical size than the corresponding parts of the tongue. Therefore, the laid floor can move in different directions relative to the base, which leads to cracking in the joints and unacceptable vertical displacements. Due to insufficient fixation, it is also impossible to achieve a high-quality connection.

В FR-A-2675174 раскрыта механическая соединительная система для керамических плиток, имеющих соответственно сформированные противоположные краевые участки; в этом случае используются раздельные пружинные зажимы, смонтированные на расстоянии друг от друга и предназначенные для захвата кромки на краевом участке присоединяемой плитки. Соединительная система не предусматривает демонтаж путем поворота, что явствует из фиг.18а и, в особенности, фиг.18b прилагаемых чертежей.FR-A-2675174 discloses a mechanical joint system for ceramic tiles having correspondingly formed opposite edge portions; in this case, separate spring clips are used, mounted at a distance from each other and designed to capture the edge on the edge section of the joining tile. The connecting system does not provide for dismantling by rotation, as is apparent from FIG. 18a and, in particular, FIG. 18b of the accompanying drawings.

На фиг.19а и 19b показаны половицы, сформированные согласно JP 7180333 и выполненные методом экструзии металлического материала. После монтажа практически невозможно демонтировать такие половицы по причине геометрии соединения, что явствует из фиг.19b.On figa and 19b shows the floorboards formed according to JP 7180333 and made by extrusion of a metal material. After installation, it is practically impossible to dismantle such floorboards due to the geometry of the joint, as is apparent from Fig. 19b.

Наконец, на фиг.20а и 20b показана еще одна известная соединительная система, раскрытая в GB-A-2117813 и предназначенная для больших изолированных стеновых панелей. Эта система весьма похожа на вышеупомянутую систему, описанную в CA-A-2252791, и систему, описанную в WO 9747834, которая показана на фиг.14d и 14е прилагаемых чертежей. Система страдает теми же недостатками, что и две вышеупомянутые системы, и непригодна для эффективного производства половиц на основе древесного материала или древесно-волоконного материала, в особенности, когда требуются высококачественные соединения для высококачественного пола. Конструкция согласно этой британской публикации предусматривает использование металлических секций в качестве соединительных элементов и не допускает открытия путем наклона вверх.Finally, FIGS. 20a and 20b show yet another known joint system disclosed in GB-A-2117813 for large insulated wall panels. This system is very similar to the above system described in CA-A-2252791 and the system described in WO 9747834, which is shown in FIGS. 14d and 14e of the accompanying drawings. The system suffers from the same drawbacks as the two above-mentioned systems, and is unsuitable for the efficient production of floorboards based on wood material or wood-fiber material, especially when high-quality joints for a high-quality floor are required. The design according to this British publication provides for the use of metal sections as connecting elements and does not allow opening by tilting up.

Другие системы согласно уровню техники раскрыты, например, в DE 20001225U1, JP 2000179137A, DE 3041781, DE 19925248, DE 20001225, EP 0623724, EP 0976889, EP 1045083.Other systems according to the prior art are disclosed, for example, in DE 20001225U1, JP 2000179137A, DE 3041781, DE 19925248, DE 20001225, EP 0623724, EP 0976889, EP 1045083.

Из вышесказанного явствует, что системы обладают как недостатками, так и достоинствами. Однако ни одна система фиксации не является полностью пригодной для рационального изготовления половиц с системой фиксации, оптимальной в отношении способа изготовления, отходов материала, функции укладки и демонтажа и которые, кроме того, можно использовать для полов, которые должны обладать высоким качеством, прочностью и функцией в уложенном состоянии.From the foregoing, it is clear that systems have both disadvantages and advantages. However, no fixation system is fully suitable for the rational manufacture of floorboards with a fixation system that is optimal with respect to the manufacturing method, material waste, laying and dismantling functions and which, moreover, can be used for floors that must have high quality, durability and function in stowed condition.

Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы удовлетворить эту потребность и обеспечить такую оптимальную систему фиксации для половиц и такие оптимальные половицы. Другая задача изобретения состоит в обеспечении рационального способа изготовления половиц, снабженных такой системой фиксации. Еще одной задачей изобретения является новый способ установки, который обеспечивает более легкую и рациональную укладку, чем способы согласно уровню техники. Еще одной задачей изобретения является инструмент, облегчающий укладку половиц путем наклона вниз и соединения половиц. Еще одной задачей изобретения является применение такого инструмента для укладки половиц. Другие предметы изобретения явствуют из вышесказанного, а также из нижеприведенного описания.An object of the present invention is to satisfy this need and provide such an optimal fixation system for floorboards and such optimal floorboards. Another objective of the invention is to provide a rational method of manufacturing floorboards equipped with such a fixation system. Another objective of the invention is a new installation method, which provides easier and more efficient installation than the methods according to the prior art. Another objective of the invention is a tool that facilitates laying floorboards by tilting down and joining floorboards. Another objective of the invention is the use of such a tool for laying floorboards. Other objects of the invention will be apparent from the foregoing and also from the description below.

Половица и разъемная система фиксации содержат поднутренную канавку на одной длинной стороне половицы и выступающий шпунт на противоположной длинной стороне половицы. Поднутренная канавка имеет соответствующую обращенную вверх внутреннюю поверхность фиксации на расстоянии от ее конца. Шпунт и поднутренная канавка сформированы для совмещения и разъединения поворотным движением, центр которого находится вблизи пересечения между плоскостями поверхности и общей плоскостью соединения двух соединенных половиц. Поднутрение в канавке такой системы фиксации можно выполнить с помощью дисковых режущих инструментов, вращающиеся валы которых наклонены относительно друг друга для формирования сначала первой внутренней части поднутренного участка канавки, а затем поверхности фиксации, расположенной ближе к отверстию канавки. Способ укладки пола из таких половиц содержит этапы, на которых укладывают новую половицу рядом с ранее уложенной половицей, перемещают шпунт новой половицы в отверстие поднутренной канавки ранее уложенной половицы, наклоняют новую половицу вверх, одновременно вставляя шпунт в поднутренную канавку и одновременно наклоняют вниз новую половицу в конечное положение.The floorboard and the detachable locking system comprise an undercut groove on one long side of the floorboard and a protruding tongue on the opposite long side of the floorboard. The undercut groove has a corresponding internal facing surface facing upward at a distance from its end. The tongue and groove are formed to align and separate by a pivoting movement, the center of which is near the intersection between the surface planes and the common plane of the connection of the two joined floorboards. Undercutting in the groove of such a fixing system can be performed using disk cutting tools, the rotating shafts of which are inclined relative to each other to form first the first inner part of the undercut portion of the groove, and then the fixing surface located closer to the hole of the groove. The method of laying the floor of such floorboards comprises the steps of laying a new floorboard next to the previously laid floorboard, moving the tongue of the new floorboard into the hole of the undercut groove of the previously laid floorboard, tilting the new floorboard up while inserting the tongue into the undercut groove and simultaneously tilting the new floorboard down end position.

Отличительные черты системы фиксации, половицы и способа укладки согласно изобретению отражены в независимых пунктах формулы изобретения. В зависимых пунктах отражены особенно предпочтительные варианты осуществления изобретения. Дополнительные преимущества и признаки изобретения также явствуют из нижеследующего описания.Distinctive features of the fixing system, floorboards and the laying method according to the invention are reflected in the independent claims. The dependent claims reflect particularly preferred embodiments of the invention. Additional advantages and features of the invention are also apparent from the following description.

Прежде, чем приступить к описанию конкретных и предпочтительных вариантов осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, излагается основная идея изобретения и требования к прочности и функционированию.Before proceeding with the description of specific and preferred embodiments with reference to the accompanying drawings, the main idea of the invention and the requirements for strength and performance are set forth.

Изобретение применимо к прямоугольным половицам, имеющим первую пару параллельных сторон и вторую пару параллельных сторон. В целях упрощения описания первая пара далее будет называться длинными сторонами, а вторая пара - короткими сторонами. Однако следует указать, что изобретение применимо также к квадратным половицам.The invention is applicable to rectangular floorboards having a first pair of parallel sides and a second pair of parallel sides. In order to simplify the description, the first pair will hereinafter be called the long sides, and the second pair will be called the short sides. However, it should be pointed out that the invention also applies to square floorboards.

Под высоким качеством соединения подразумевается плотная посадка в положении фиксации между половицами как по вертикали, так и по горизонтали. Необходима возможность соединять половицы без очень больших видимых зазоров или разностей уровня между краями соединения как в неуложенном, так и в нормально уложенном состоянии. В высококачественном полу зазоры соединения и разности уровня не должны превышать 0,2 и 0,1 мм соответственно.High quality joints mean a snug fit in the locking position between the floorboards both vertically and horizontally. It is necessary to be able to join floorboards without very large visible gaps or level differences between the edges of the joint, both in an unsettled and normally laid state. In a high-quality floor, joint gaps and level differences should not exceed 0.2 and 0.1 mm, respectively.

Из нижеследующего описания явствует, что необходима возможность фиксации, по меньшей мере, одной стороны, предпочтительно длинной стороны, путем наклона вниз. Необходима возможность производить наклон вниз с поворотом вокруг центра, близкого к пересечению между плоскостями поверхности половиц и плоскости соединения, т.е. вблизи «верхних краев соединения» половиц, контактирующих друг с другом. В противном случае, невозможно производить соединение, которое в положении фиксации имеет плотно соединенные края.From the following description it is clear that it is necessary to be able to fix at least one side, preferably the long side, by tilting down. It is necessary to be able to tilt down with a rotation around a center close to the intersection between the planes of the surface of the floorboards and the plane of the joint, i.e. near the “upper edges of the joint” of the floorboards in contact with each other. Otherwise, it is impossible to make a connection that in the locked position has tightly joined edges.

Следует иметь возможность завершить поворот в горизонтальном положении, в котором половицы фиксируются вертикально без какого-то свободного хода, поскольку свободный ход может приводить к нежелательным разностям в уровне между краями соединения. Наклон внутрь нужно производить таким образом, чтобы одновременно направлять половицы друг к другу, плотно соединяя края и выпрямляя любую форму банана (т.е. отклонение от плоской формы половицы). Фиксирующий элемент и канавка фиксации должны иметь направляющие средства, которые взаимодействуют друг с другом при наклоне внутрь. Поворот вниз нужно выполнять с большой осторожностью, чтобы половицы не упирались и не зажимали друг друга, во избежание повреждения системы фиксации.It should be possible to complete the rotation in a horizontal position in which the floorboards are fixed vertically without any kind of free play, since free play can lead to undesirable level differences between the edges of the joint. Inward tilt should be done in such a way as to direct the floorboards towards each other, tightly connecting the edges and straightening any shape of the banana (i.e. deviation from the flat shape of the floorboard). The locking element and the locking groove should have guide means that interact with each other when tilted inward. Turning down must be carried out with great care so that the floorboards do not rest and do not pinch each other, in order to avoid damage to the locking system.

Нужно иметь возможность поворачивать половицу вверх относительно длинной стороны для освобождения половицы. Поскольку половицы в начальном положении соединены с плотным соединением краев, этот поворот вверх должен происходить, когда верхние края соединения контактируют друг с другом, и с вращением относительно края соединения. Эта возможность поворота вверх очень важна не только при смене половиц или перемещении пола. При установке многие половицы укладываются пробно или укладываются неправильно рядом с дверьми, в углах и т.д. Было бы серьезным недостатком, если бы половицу нельзя было освободить без повреждения соединительной системы. Не всегда бывает, что половицу, которую можно наклонить внутрь, можно также снова наклонить вверх. В связи с поворотом вниз обычно имеет место небольшой изгиб вниз рейки, так что фиксирующий элемент изгибается назад и вниз и открывается. Если бы соединительная система не была сформирована с подходящими углами и радиусами, то половица после укладки фиксировалась бы таким образом, что ее нельзя было бы вытащить. Короткую сторону, после того, как соединение по длинной стороне открыто поворотом вверх, обычно вытягивают вдоль края соединения, но было бы предпочтительно, если бы короткую сторону также можно было открывать поворотом вверх. Это особенно предпочтительно в случае длинных половиц, например, длиной 2,4 м, что затрудняет разъединение коротких сторон. Поворот вверх нужно выполнять с большой осторожностью, чтобы половицы не упирались и не зажимали друг друга, во избежание повреждения системы фиксации.You must be able to rotate the floorboard upward relative to the long side to release the floorboard. Since the floorboards in the initial position are connected to the tight joint of the edges, this upward rotation should occur when the upper edges of the joint are in contact with each other, and with rotation relative to the joint edge. This ability to turn up is very important not only when changing floorboards or moving the floor. When installing, many floorboards are stacked for trial or are stacked incorrectly next to doors, in corners, etc. It would be a serious drawback if the floorboard could not be released without damaging the joint system. It does not always happen that a floorboard that can be tilted inward can also be tilted up again. In connection with the downward rotation, there is usually a slight downward bending of the rail, so that the locking element bends back and down and opens. If the joint system had not been formed with suitable angles and radii, then the floorboard would be fixed after installation in such a way that it could not be pulled out. The short side, after the joint on the long side is opened by turning up, is usually pulled along the edge of the joint, but it would be preferable if the short side could also be opened by turning up. This is particularly preferable in the case of long floorboards, for example, 2.4 m long, which makes it difficult to separate the short sides. Turn up must be carried out with great care so that the floorboards do not rest and do not pinch each other, in order to avoid damage to the locking system.

Нужно иметь возможность фиксировать короткие стороны половиц путем горизонтального защелкивания. Для этого требуется, чтобы части соединительной системы были гибкими и изгибаемыми. Даже если наклон внутрь длинных сторон гораздо проще и быстрее, чем защелкивание, было бы предпочтительно, если бы можно было защелкивать также длинные стороны, поскольку определенные операции укладки, например, вокруг дверей, требуют, чтобы доски соединялись горизонтально.It is necessary to be able to fix the short sides of the floorboards by horizontal locking. This requires that parts of the joint system be flexible and flexible. Even if tilting inward the long sides is much simpler and faster than snapping in, it would be preferable if the long sides could also be snapped in, as certain laying operations, for example around doors, require the boards to be connected horizontally.

Если половица имеет размеры 1,2×0,2 м, то каждый квадратный метр поверхности пола содержит в шесть раз больше соединений по длинной стороне, чем соединений по короткой стороне. Поэтому большое количество отходов материала и дорогостоящие материалы соединения не так важны на короткой стороне, как на длинной стороне.If the floorboard has dimensions of 1.2 × 0.2 m, then each square meter of the floor surface contains six times more joints on the long side than joints on the short side. Therefore, a large amount of waste material and expensive compound materials are not as important on the short side as on the long side.

Чтобы добиться высокой прочности, фиксирующий элемент должен, как правило, иметь большой угол фиксации, чтобы фиксирующий элемент не отщелкивался. Фиксирующий элемент должен быть настолько высок и широк, чтобы не разрушаться под действием высокой растягивающей нагрузки, когда половица усыхает зимой по причине низкой относительной влажности в это время года. Это также относится к материалам вблизи канавки фиксации другой половицы. Соединение по короткой стороне должно иметь более высокую прочность, чем соединение по длинной стороне, поскольку растягивающая нагрузка при усыхании зимой распределяется по меньшей длине соединения вдоль короткой стороны, чем вдоль длинной стороны.To achieve high strength, the locking element should typically have a large angle of fixation so that the locking element does not snap off. The locking element must be so high and wide that it does not collapse under the influence of a high tensile load when the floorboard dries in the winter due to the low relative humidity at this time of the year. This also applies to materials near the fixation groove of the other floorboard. The joint on the short side should have higher strength than the joint on the long side, since the tensile load during drying in winter is distributed over the shorter length of the joint along the short side than along the long side.

Нужно иметь возможность сохранять половицы плоскими при наличии вертикальных нагрузок. Кроме того, нужно избегать движения в соединении, поскольку поверхности, подвергаемые давлению и перемещающиеся относительно друг друга, например верхние края соединения, могут вызывать растрескивание.You must be able to keep the floorboards flat in the presence of vertical loads. In addition, movement in the joint must be avoided, since surfaces subjected to pressure and moving relative to each other, such as the upper edges of the joint, can cause cracking.

Чтобы иметь возможность фиксировать все четыре стороны, вновь уложенная половица должна иметь возможность перемещаться в положении фиксации относительно ранее уложенной половицы. Это должно происходить с использованием силы надлежащей величины, например, с помощью бруска и молотка, без повреждения краев соединения и необходимости формировать соединительную систему с видимыми зазорами по горизонтали и вертикали. Возможность смещения более важна по длинной стороне, чем по короткой стороне, поскольку трение там существенно больше в силу более длинного соединения.In order to be able to fix all four sides, the newly laid floorboard must be able to move in the locked position relative to the previously laid floorboard. This should occur using a force of the proper size, for example, using a bar and a hammer, without damaging the edges of the joint and the need to form a joint system with visible gaps horizontally and vertically. The possibility of displacement is more important on the long side than on the short side, since the friction there is significantly greater due to the longer connection.

Нужно иметь возможность рационально изготавливать соединительную систему с использованием больших вращающихся режущих инструментов, имеющих чрезвычайно высокую точность и производительность.It is necessary to be able to rationally manufacture the joint system using large rotating cutting tools having extremely high accuracy and productivity.

Для обеспечения хорошего функционирования производственных допусков и качества нужно иметь возможность непрерывно измерять и проверять профиль соединения. Особо важные детали механической соединительной системы должны быть сконструированы таким образом, чтобы облегчить производство и измерение. Нужно иметь возможность изготавливать их с допусками в несколько сотых миллиметра и поэтому иметь возможность измерять их с высокой точностью, например, на так называемом проекторе профиля. Если соединительная система изготовлена с помощью линейной режущей машины, то соединительная система будет, за исключением определенных производственных допусков, иметь один и тот же профиль по всему краевом участку. Поэтому соединительную систему можно измерять с высокой точностью, отрезая некоторые образцы путем отпиливания от половиц и затем измеряя их на проекторе профиля или измерительном микроскопе. Однако для рационального производства требуется, чтобы соединительную систему можно было также измерять быстро и легко, не применяя разрушающих методов, например, с помощью измерительных приборов. Эта задача облегчается, если критических элементов в системе фиксации как можно меньше.To ensure the good functioning of manufacturing tolerances and quality, it is necessary to be able to continuously measure and verify the connection profile. Particularly important parts of a mechanical joint system must be designed in such a way as to facilitate production and measurement. It is necessary to be able to produce them with tolerances of several hundredths of a millimeter and therefore be able to measure them with high accuracy, for example, on the so-called profile projector. If the connecting system is made using a linear cutting machine, then the connecting system will, with the exception of certain manufacturing tolerances, have the same profile throughout the edge section. Therefore, the joint system can be measured with high accuracy, cutting off some samples by sawing off the floorboards and then measuring them on a profile projector or measuring microscope. However, rational production requires that the joint system can also be measured quickly and easily without the use of destructive methods, for example, using measuring instruments. This task is facilitated if the critical elements in the fixation system are as few as possible.

Чтобы оптимально изготавливать половицу с минимальными затратами, длинную и короткую стороны нужно оптимизировать ввиду их разных свойств, о чем было сказано выше. Например, длинную сторону следует оптимизировать в отношении наклона вниз, наклона вверх, позиционирования и возможности смещения, тогда как короткую сторону следует оптимизировать в отношении защелкивания и высокой прочности. Оптимально сконструированная половица имеет разные соединительные системы на длинной и короткой стороне.In order to optimally produce floorboards at minimal cost, the long and short sides must be optimized due to their different properties, as mentioned above. For example, the long side should be optimized with respect to tilt down, tilt up, positioning and displacement, while the short side should be optimized with respect to snap and high strength. The optimally designed floorboard has different joint systems on the long and short sides.

Половицы на основе древесины и половицы в целом, которые содержат древесное волокно, набухают и усыхают с изменениями относительной влажности. Набухание и усыхание обычно начинается сверху, и потому поверхностные слои могут перемещаться в большей степени, чем сердцевина, т.е. часть, из которой сформирована соединительная система. Чтобы предотвратить подъем или разрушение верхних краев соединения в случае высокой степени набухания, или появление зазоров соединения при высыхании, соединительная система должна иметь конструкцию, допускающую перемещение, которое компенсирует набухание и усыхание.Wood-based floorboards and floorboards in general that contain wood fiber swell and dry out with changes in relative humidity. Swelling and drying usually begin from above, and therefore the surface layers can move more than the core, i.e. the part from which the connecting system is formed. To prevent the upper edges of the joint from rising or breaking in the event of a high degree of swelling, or the joint gaps appearing during drying, the joint system must be designed to allow movement that compensates for swelling and drying.

На фиг.4а и 4b показаны системы согласно уровню техники типа Alloc® original и Alloc®Home с выступающей рейкой, которую можно наклонять и защелкивать.Figures 4a and 4b illustrate prior art systems such as Alloc® original and Alloc®Home with a protruding rail that can be tilted and latched.

Соединительные системы согласно уровню техники, представленные на фиг.9-16, могут обеспечивать механическое соединение с меньшими отходами, чем механические системы фиксации, имеющие выступающую и обработанную рейку. Однако ни одна из них не удовлетворяют вышеупомянутым требованиям и не решает проблемы, которые призвано решить настоящее изобретение.The connecting systems according to the prior art shown in FIGS. 9-16 can provide mechanical connection with less waste than mechanical fixing systems having a protruding and machined rail. However, none of them satisfy the above requirements and does not solve the problems that are intended to solve the present invention.

Защелкивающие соединения, представленные на фиг.7, 9, 10, 11, 12, 18, 19, нельзя фиксировать или открывать поворотным движением вокруг верхней части края соединения, и соединения, представленные на фиг.8, 11, 19, нельзя производить рационально путем механической обработки материалов половицы вращающимся режущим инструментом, который имеет большой инструментальный диаметр.The snap joints shown in FIGS. 7, 9, 10, 11, 12, 18, 19 cannot be fixed or opened by turning around the top of the joint edge, and the joints shown in FIGS. 8, 11, 19 cannot be made rationally by machining of floorboard materials with a rotating cutting tool, which has a large tool diameter.

Половицы, изображенные на фиг.12а-b, нельзя наклонять или защелкивать, но нужно сначала вставлять, толкая параллельно краю соединения. Соединение, изображенное на фиг.12с-d, нельзя защелкивать. Его, возможно, допустимо наклонять внутрь, но в этом случае оно должно быть изготовлено со слишком большим свободным ходом в соединительной системе. Прочность в вертикальном направлении низка, поскольку верхняя и нижняя поверхности контакта параллельны. Соединение также трудно изготавливать и смещать в положении фиксации, поскольку оно не содержит никаких свободных поверхностей. Кроме того, предусмотрена прибивка к основанию гвоздями, которые забивают наклонно в половицу над шпунтом, ориентированным наклонно вниз.The floorboards shown in FIGS. 12a-b cannot be tilted or latched, but must be inserted first, pushing parallel to the edge of the joint. The connection shown in figs-d, can not be snapped. It may be permissible to tilt it inward, but in this case it should be made with too much free play in the connecting system. Strength in the vertical direction is low because the upper and lower contact surfaces are parallel. The joint is also difficult to manufacture and displace in the locked position, since it does not contain any free surfaces. In addition, nailing is provided to the base with nails that hammer obliquely into the floorboard above the tongue oriented obliquely downward.

Соединительные системы, показанные на фиг.6с-d, 15a-b и 17a-b, являются примерами соединений, не имеющих вертикальной фиксации, т.е. допускают перемещения, перпендикулярные верхней стороне половиц.The joint systems shown in FIGS. 6c-d, 15a-b and 17a-b are examples of joints without vertical fixation, i.e. allow movement perpendicular to the upper side of the floorboards.

Соединение с наклоном внутрь, показанное на фиг.14d-e, имеет ряд недостатков, обусловленных тем, что изготовлено и сконструировано в соответствии с тем принципом, что оно должно иметь плотную посадку, и что верхняя и нижняя части шпунта и канавки имеют форму дуг окружностей с центром на верхнем краю соединения, т.е. на пересечении плоскостей соединения и поверхности. Это соединение не имеет необходимых направляющих деталей, и соединение трудно сгибать, поскольку оно имеет неправильную конструкцию и слишком большие поверхности контакта. В результате оно заклинивает и страдает так называемым эффектом выдвижного ящика при наклоне внутрь. Прочность в горизонтальном направлении слишком низка, что обусловлено малым углом верхней фиксации и слишком малой разностью углов между верхней и нижней поверхностями контакта. Кроме того, передняя и верхняя наклоненная вверх часть канавки под шпунт слишком мала, чтобы создавать силы, необходимые для высококачественной соединительной системы. Слишком большие поверхности контакта между шпунтом и канавкой, отсутствие необходимых свободных поверхностей без контакта и требование плотной посадки во всем соединении значительно затрудняет поперечное смещение половицы вдоль края соединения и также затрудняет рациональное изготовление с возможностью достижения хороших допусков. Кроме того, оно не допускает горизонтального защелкивания.The inwardly inclined connection shown in Fig. 14d-e has several disadvantages due to the fact that it is manufactured and constructed in accordance with the principle that it must have a tight fit and that the upper and lower parts of the tongue and groove have the shape of circular arcs centered on the top edge of the joint, i.e. at the intersection of the connection planes and the surface. This connection does not have the necessary guiding parts, and the connection is difficult to bend, because it has the wrong design and too large contact surfaces. As a result, it sticks and suffers the so-called drawer effect when tilted inward. The strength in the horizontal direction is too low, due to the small angle of the upper fixation and too small a difference in angles between the upper and lower contact surfaces. In addition, the front and upper tongue-and-groove portion of the tongue groove is too small to create the forces necessary for a high-quality joint system. Too large contact surfaces between the tongue and groove, the absence of the necessary free surfaces without contact and the requirement for a tight fit in the entire joint greatly complicate the lateral displacement of the floorboard along the joint edge and also make rational manufacture with the possibility of achieving good tolerances. In addition, it does not allow horizontal snapping.

Соединительная система согласно фиг.16а-b имеет конструкцию, не позволяющую наклонять ее без значительной степени деформации материала, которой трудно добиться в обычных материалах доски, применяемых для полов. Кроме того, в этом случае все части шпунта и канавки контактируют друг с другом. Это затрудняет или делает невозможным поперечное смещение половицы в положении фиксации. Кроме того, рациональная механическая обработка невозможна ввиду того, что все поверхности контактируют друг с другом. Защелкивание также не может быть осуществлено.The joint system according to figa-b has a design that does not allow it to be tilted without a significant degree of deformation of the material, which is difficult to achieve in conventional board materials used for floors. In addition, in this case, all parts of the tongue and groove are in contact with each other. This makes it difficult or impossible for the transverse displacement of the floorboard in the locked position. In addition, rational machining is not possible due to the fact that all surfaces are in contact with each other. Latching also cannot be done.

Соединительная система согласно фиг.6а-b не допускает взаимного наклона, поскольку она сконструирована в расчете на перемещение относительно двух центров поворота одновременно. Она не имеет горизонтальной фиксации в канавке под шпунт. Все поверхности контактируют друг с другом с плотной посадкой. На практике такую соединительную систему нельзя смещать и рационально изготавливать. Она предназначена для использования с системой фиксации, которая показана на фиг.6с-d и сформирована на прилегающем перпендикулярно установленном краю половицы, и которая не требует поперечного смещения в целях соединения.The connecting system according to figa-b does not allow mutual inclination, since it is designed to move relative to two centers of rotation at the same time. It does not have horizontal locking in the tongue groove. All surfaces are in contact with each other with a tight fit. In practice, such a connecting system cannot be biased and rationally manufactured. It is intended for use with a locking system, which is shown in FIGS. 6c-d and is formed on an adjacent edge of the floorboard that is perpendicularly mounted, and which does not require lateral displacement in order to join.

Соединительная система согласно фиг.8а-b имеет канавку под шпунт, которую нельзя изготовить вращающимися режущими инструментами, имеющими большой инструментальный диаметр. Она не может защелкиваться и сконструирована для предотвращения поперечного смещения посредством начального напряжения и плотной посадки рядом с внешней вертикальной частью рейки.The connecting system according to figa-b has a groove under the tongue, which cannot be made with rotating cutting tools having a large tool diameter. It cannot be latched and is designed to prevent lateral displacement by means of initial stress and a snug fit near the outer vertical part of the rail.

Соединительная система согласно фиг.5а-b содержит две алюминиевые секции. Изготовление вращающимися режущими инструментами с большим инструментальным диаметром канавки под шпунт затруднено. Соединительная система сформирована так, что невозможно наклонять новую половицу внутрь, удерживая верхний край соединения в контакте с верхним краем соединения ранее уложенной половицы, так что наклон внутрь происходит относительно центра поворота на пересечении плоскости соединения и плоскости поверхности. Чтобы с использованием этой системы согласно уровню техники можно было осуществлять наклон вниз, необходимо иметь значительный свободный ход, который превышает допустимую величину для нормальных половиц, когда требуются высококачественные, эстетически привлекательные соединения. Соединительную систему согласно фиг.13а-d трудно изготавливать, поскольку она требует контакта по большой части поверхности внешней части шпунта и канавки под шпунт. Это также затрудняет поперечное смещение в положении фиксации. Геометрия соединения не позволяет производить наклон вверх относительно верхнего края соединения.The connecting system according to figa-b contains two aluminum sections. The manufacture of rotating cutting tools with a large tool diameter groove under the tongue is difficult. The joint system is formed so that it is not possible to tilt the new floorboard inward, keeping the top edge of the joint in contact with the top edge of the joint of the previously laid floorboard, so that the inward inclination is relative to the center of rotation at the intersection of the joint plane and the surface plane. In order to be able to tilt down using this system according to the prior art, it is necessary to have a considerable free play that exceeds the permissible value for normal floorboards when high-quality, aesthetically attractive joints are required. The joint system according to figa-d is difficult to manufacture, since it requires contact over a large part of the surface of the outer part of the tongue and groove under the tongue. It also complicates lateral displacement in the locking position. The geometry of the joint does not allow an upward slope relative to the upper edge of the joint.

Первый принцип изобретения состоит в том, что с использованием подходящих способов изготовления, в частности механической обработки и инструментов, инструментальный диаметр которых значительно превышает толщину доски, можно рационально формировать усовершенствованные формы с высокой точностью из древесных материалов, досок на основе древесины и пластических материалов, и этот тип механической обработки можно производить в канавке под шпунт на расстоянии от плоскости соединения. Таким образом, форма соединительной системы должна быть адаптирована к рациональному изготовлению, которое может осуществляться с очень малыми допусками. Однако такая адаптация недопустима в ущерб другим важным свойствам половицы и системы фиксации.The first principle of the invention is that using suitable manufacturing methods, in particular machining and tools whose tool diameter is significantly greater than the thickness of the board, it is possible to rationally form improved forms with high precision from wood materials, wood-based boards and plastic materials, and this type of machining can be done in the tongue groove at a distance from the joint plane. Thus, the shape of the connecting system must be adapted to rational manufacture, which can be carried out with very small tolerances. However, such adaptation is unacceptable to the detriment of other important properties of the floorboard and the fixation system.

Второй принцип изобретения состоит в том, что для оптимального функционирования механическая соединительная система должна удовлетворять определенным требованиям. Это понимание дало возможность удовлетворить этим требованиям ранее неизвестным способом, а именно за счет комбинации а) конструкции соединительной системы, предусматривающей, например, конкретные углы, радиусы, свободный ход, свободные поверхности и соотношения между различными частями системы, и б) оптимальное использование свойств материалов сердцевины или сердцевины, например сжатие, удлинение, изгиб, прочность на растяжение и прочность на сжатие.The second principle of the invention is that for optimal functioning of the mechanical connecting system must meet certain requirements. This understanding made it possible to satisfy these requirements in a previously unknown way, namely due to a combination of a) the design of the connecting system, providing, for example, specific angles, radii, free play, free surfaces and relations between different parts of the system, and b) optimal use of material properties cores or cores, for example, compression, elongation, bending, tensile strength and compressive strength.

Третий принцип изобретения состоит в том, что можно обеспечить соединительную систему с низкими производственными затратами и в то же время сохранить или, в некоторых случаях, улучшить ее функционирование и прочность за счет комбинации технологии изготовления, конструкции соединения, выбора материалов и оптимизации длинной и короткой сторон.The third principle of the invention is that it is possible to provide a connecting system with low production costs and at the same time to maintain or, in some cases, improve its functioning and strength due to a combination of manufacturing technology, connection design, choice of materials and optimization of long and short sides .

Четвертый принцип изобретения состоит в том, что соединительную систему, технологию изготовления и технологию измерений следует разрабатывать и настраивать так, чтобы критических деталей, требующих малых допусков, было как можно меньше, а также, чтобы можно было проводить измерения и проверки, не прерывая изготовления.The fourth principle of the invention is that the connecting system, manufacturing technology and measurement technology should be designed and configured so that critical parts requiring small tolerances are as small as possible, and also that measurements and checks can be made without interrupting manufacture.

Согласно первому аспекту изобретения предусмотрены система фиксации и половица, снабженная такой системой фиксации для механического соединения всех четырех сторон этой половицы в первом, вертикальном направлении Н1, втором, горизонтальном направлении Н2 и третьем направлении Н3, перпендикулярном второму, горизонтальному направлению, с соответствующими сторонами других половиц, снабженных такими же системами фиксации.According to a first aspect of the invention, there is provided a fixing system and a floorboard provided with such a locking system for mechanically connecting all four sides of this floorboard in a first, vertical direction H1, a second, horizontal direction H2 and a third direction H3 perpendicular to the second, horizontal direction, with respective sides of the other floorboards equipped with the same locking systems.

Половицы могут иметь на двух сторонах разъемную механическую соединительную систему известного типа, которую можно смещать в поперечном направлении в положении фиксации и фиксировать наклоном вниз относительно краев соединения или горизонтальным защелкиванием. Половицы имеют на двух других сторонах систему фиксации согласно изобретению. Половицы также могут иметь систему фиксации согласно изобретению на всех четырех сторонах.The floorboards can have on both sides a detachable mechanical joint system of a known type that can be laterally displaced in the locked position and locked downward with respect to the edges of the joint or by horizontal snapping. The floorboards have a locking system according to the invention on the other two sides. The floorboards may also have a locking system according to the invention on all four sides.

Таким образом, по меньшей мере, две противоположные стороны половицы имеют соединительную систему, сконструированную согласно изобретению, которая содержит шпунт и канавку под шпунт, ограниченную верхней и нижней губами, причем шпунт в своей наружной и верхней части имеет ориентированную вверх деталь, и канавка под шпунт в своей внутренней и верхней части имеет поднутрение. Ориентированная вверх деталь шпунта и поднутрение канавки под шпунт в верхней губе имеют поверхности фиксации, взаимодействие которых препятствует горизонтальному разделению в направлении Н2 поперек плоскости соединения. Шпунт и канавка под шпунт также имеют взаимодействующие опорные поверхности, препятствующие вертикальному разделению в направлении Н1, параллельному плоскости соединения. Такие опорные поверхности должны присутствовать, по меньшей мере, в нижней части шпунта и на нижней губе канавки под шпунт. В верхней части взаимодействующие поверхности фиксации могут служить в качестве верхних опорных поверхностей, но верхняя губа канавки под шпунт и шпунт могут предпочтительно также иметь отдельные верхние опорные поверхности. Шпунт, канавка под шпунт, фиксирующий элемент и поднутрение имеют конструкцию, позволяющую изготавливать их с использованием инструментов, имеющих бóльший инструментальный диаметр, чем толщина половицы. Шпунт можно вставлять его ориентированным вверх участком в канавку под шпунт и ее поднутрение посредством движения с наклоном внутрь, с центром вращения вблизи пересечения плоскости соединения и плоскости поверхности, и шпунт также можно удалять из канавки под шпунт, если поворачивать или наклонять половицу вверх, оставляя ее верхний край соединения в контакте с верхним краем соединения примыкающей половицы. В целях облегчения изготовления, измерения, наклона вниз, наклона вверх и бокового смещения в продольном направлении соединения и противодействия растрескиванию, и уменьшения любых проблем, связанных с набуханием/усыханием материала пола, соединительная система снабжена поверхностями, которые не контактируют друг с другом ни при наклоне вниз, ни в положении фиксации.Thus, at least two opposite sides of the floorboard have a joint system constructed according to the invention, which comprises a tongue and groove for the tongue defined by the upper and lower lips, the tongue in its outer and upper part having an upwardly oriented part and a groove for the tongue in its inner and upper part has an undercut. The tongue-up part oriented upwards and the groove under the tongue in the upper lip are oriented in the upper lip have fixing surfaces, the interaction of which prevents horizontal separation in the H2 direction across the connection plane. The tongue and groove for the tongue also have interacting supporting surfaces that prevent vertical separation in the H1 direction parallel to the joint plane. Such supporting surfaces should be present at least in the lower part of the tongue and on the lower lip of the groove under the tongue. In the upper part, the interacting fixing surfaces may serve as upper supporting surfaces, but the upper lip of the tongue and groove grooves may preferably also have separate upper supporting surfaces. The tongue, tongue groove, retainer and undercut have a design that allows them to be manufactured using tools that have a larger tool diameter than the thickness of the floorboard. The tongue can be inserted with its upward oriented section into the tongue groove and its undercut by moving inwardly with the center of rotation near the intersection of the joint plane and the surface plane, and the tongue can also be removed from the tongue groove if the floorboard is rotated or tilted, leaving it up the upper edge of the joint in contact with the upper edge of the joint of the adjoining floorboard. In order to facilitate the manufacture, measurement, downward tilt, upward tilt and lateral displacement in the longitudinal direction of the joint and to prevent cracking, and to reduce any problems associated with swelling / drying of the floor material, the joint system is provided with surfaces that do not contact each other when tilted down nor in the locked position.

Согласно второму аспекту изобретения половица имеет два краевых участка, снабженных соединительной системой согласно изобретению, причем шпунт своим ориентированным вверх участком может входить в канавку под шпунт и ее поднутрение и может выходить из канавки под шпунт за счет наклона вниз и наклона вверх соответственно, в то время как половицы продолжают контактировать друг с другом своими верхними краями соединения вблизи пересечения плоскости соединения и плоскости поверхности, так что поворот происходит относительно центра поворота вблизи этой точки. Кроме того, система фиксации может защелкиваться путем горизонтального смещения, при этом фактически нижняя часть канавки под шпунт изгибается, и фиксирующий элемент шпунта защелкивается в канавку фиксации. Альтернативно или дополнительно шпунт можно сделать гибким для облегчения такого защелкивания на короткой стороне после соединения длинных сторон. Таким образом, изобретение относится также к защелкивающемуся соединению, которое можно освободить путем наклона вверх, при котором верхние края соединения контактируют друг с другом.According to a second aspect of the invention, the floorboard has two edge sections provided with a connecting system according to the invention, wherein the tongue with its upwardly oriented portion can enter the groove for the tongue and its undercut and can exit the groove for the tongue by tilting down and tilting up, respectively, while as the floorboards continue to contact each other with their upper joint edges near the intersection of the joint plane and the surface plane, so that the rotation occurs relative to the center of rotation that near this point. In addition, the locking system can be latched by horizontal displacement, while in fact the lower part of the tongue groove is bent, and the locking element of the tongue is latched into the locking groove. Alternatively or additionally, the tongue can be made flexible to facilitate such a snap on the short side after joining the long sides. Thus, the invention also relates to a snap-on joint, which can be released by tilting upwards, in which the upper edges of the joint are in contact with each other.

Согласно третьему аспекту изобретения половица имеет два краевых участка, снабженных соединительной системой, сформированной согласно изобретению, причем шпунт, когда половицу удерживают в положении наклона вверх, можно защелкивать в канавку под шпунт и затем наклонять вниз поворотным движением относительно верхнего края соединения. В положении наклона вверх шпунт может частично входить в канавку под шпунт, поскольку половица в этом положении совершает поступательное движение по направлению к канавке под шпунт до тех пор, пока верхние края соединения не войдут в контакт друг с другом, после чего происходит наклон вниз для окончательного соединения шпунта и канавки под шпунт и для достижения взаимной фиксации. Нижняя губа может быть короче верхней губы, чтобы обеспечивать большую степень свободы при конструировании поднутрения верхней губы.According to a third aspect of the invention, the floorboard has two edge portions provided with a joint system formed according to the invention, wherein the tongue, when the floorboard is held in the upward tilt position, can be snapped into the tongue groove and then tilted downward by a pivoting movement relative to the upper edge of the joint. In the upward tilt position, the tongue can partially enter the groove for the tongue, since the floorboard in this position translates towards the tongue groove until the upper edges of the joint come into contact with each other, after which the downward tilt for final connecting the tongue and groove under the tongue and to achieve mutual fixation. The lower lip may be shorter than the upper lip to provide a greater degree of freedom in the design of undercutting of the upper lip.

Совокупность аспектов изобретения также применима к известным системам без этих аспектов в сочетании с описанными здесь предпочтительными системами фиксации.The combination of aspects of the invention is also applicable to known systems without these aspects in combination with the preferred fixation systems described herein.

Изобретение также описывает основные принципы, которым должно удовлетворять шпунтовое соединение, предусматривающее наклон внутрь, когда верхние края соединения находятся в контакте друг с другом, и защелкивание с минимальным изгибом компонентов соединения. Изобретение также описывает, как можно использовать свойства материала, чтобы добиться высокой прочности и низких затрат в сочетании с наклоном и защелкиванием, а также способами укладки.The invention also describes the basic principles that a tongue-and-groove joint should satisfy, which involves tilting inward when the upper edges of the joint are in contact with each other, and snapping with minimal bending of the joint components. The invention also describes how to use the properties of the material in order to achieve high strength and low costs in combination with tilting and snapping-in, as well as laying methods.

Разные аспекты изобретения описаны ниже более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, где показаны различные варианты осуществления изобретения. Детали половицы согласно изобретению, эквивалентные предусмотренному уровню техники и показанные на фиг.1-2, имеют на всех чертежах одни и те же условные обозначения.Various aspects of the invention are described below in more detail with reference to the accompanying drawings, which show various embodiments of the invention. Details of the floorboards according to the invention, equivalent to the prior art and shown in FIGS. 1-2, have the same conventions in all the drawings.

Фиг.1а-с - три этапа способа наклона вниз для механического соединения длинных сторон половиц согласно WO 9426999.Figa-c - three stages of the tilt down method for mechanically joining the long sides of the floorboards according to WO 9426999.

Фиг.2а-с - три этапа способа защелкивания для механического соединения коротких сторон половиц согласно WO 9426999.2a-c are three steps of a snap method for mechanically joining short sides of floorboards according to WO 9426999.

Фиг.3а-b - вид сверху и снизу соответственно половицы согласно WO 9426999.Figa-b is a top and bottom view, respectively, of floorboards according to WO 9426999.

Фиг.4а-b - два разных варианта осуществления половиц согласно WO 9966151.4a-b are two different embodiments of floorboards according to WO 9966151.

Фиг.5а-b - половицы согласно DE-A-3343601.Figa-b - floorboards according to DE-A-3343601.

Фиг.6а-d - механические системы фиксации для длинной стороны и короткой стороны соответственно половиц согласно СА-А-0991373.Figa-d - mechanical locking system for the long side and short side, respectively, floorboards according to CA-A-0991373.

Фиг.7а-b - механическая система фиксации согласно GB-A-1430429.Figa-b - mechanical locking system according to GB-A-1430429.

Фиг.8а-b - доски согласно DE-A-4242530.Figa-b - boards according to DE-A-4242530.

Фиг.9а-b - защелкивающееся соединение согласно WO 9627721.Figa-b - snap connection according to WO 9627721.

Фиг.10а-b - защелкивающееся соединение согласно JP 3169967.Figa-b - snap connection according to JP 3169967.

Фиг.11а-b - защелкивающееся соединение согласно DE-A-1212275.11a-b are snap-fit connection according to DE-A-1212275.

Фиг.12а-d - различные варианты осуществления систем фиксации на основе шпунтового соединения согласно US-A-1124228.12a-d are various embodiments of tongue-and-groove fixing systems according to US-A-1124228.

Фиг.13а-d - механическая соединительная система для спортивных полов согласно DE-A-3041781.Figa-d is a mechanical joint system for sports floors according to DE-A-3041781.

Фиг.14а-е - одна из систем фиксации, представленных в WO 9747834.Figa-e is one of the locking systems presented in WO 9747834.

Фиг.15а-b - паркетный пол согласно US-A-2740167.Figa-b - parquet floor according to US-A-2740167.

Фиг.16a-b - механическая система фиксации половиц согласно СА-А-2252791.Figa-b is a mechanical system for fixing floorboards according to CA-A-2252791.

Фиг.17а-b - система фиксации с защелкиванием для паркетных полов согласно US-A-5797237.Figa-b - locking system with a snap for parquet floors according to US-A-5797237.

Фиг.18а-b - соединительная система для керамических плиток согласно FR-A-2675174.Figa-b - connecting system for ceramic tiles according to FR-A-2675174.

Фиг.19а-b - соединительная система для половиц, описанных в JP 7180333, выполненных методом экструзии из металлического материала.Figa-b is a joint system for floorboards described in JP 7180333, made by extrusion of a metal material.

Фиг.20а-b - соединительная система для больших стеновых панелей согласно GB-A-2117813.Figa-b - connecting system for large wall panels according to GB-A-2117813.

Фиг.21а-b - схема двух параллельных краевых участков соединения первого предпочтительного варианта осуществления половицы согласно настоящему изобретению.Figa-b is a diagram of two parallel edge sections of the connection of the first preferred embodiment of the floorboard according to the present invention.

Фиг.22 - схематическое представление основных принципов наклона внутрь относительно верхних краев соединения согласно настоящему изобретению.FIG. 22 is a schematic representation of the basic principles of inward inclination with respect to the upper edges of a joint according to the present invention.

Фиг.23а-b - схема изготовления края соединения половицы согласно изобретению.Figa-b is a diagram of the manufacture of the edges of the joints of the floorboard according to the invention.

Фиг.24а-b - вариант осуществления, ориентированный на производство.Figa-b is a variant implementation focused on production.

Фиг.25 - вариант изобретения, а также защелкивание и наклон вверх в сочетании с изгибом нижней губы.25 is an embodiment of the invention, as well as snapping and tilting upward in combination with a curve of the lower lip.

Фиг.26 - вариант изобретения с короткой губой.26 is an embodiment of the invention with a short lip.

Фиг.27а-с - способ наклона вниз и вверх.Figa-c - the method of tilting down and up.

Фиг.28а-с - альтернативный способ наклона.Figa-a - an alternative way to tilt.

Фиг.29а-b - способ защелкивания.Figa-b is a snap method.

Фиг.30 - схема соединения длинных сторон двух досок с длинной стороной третьей доски, когда две доски уже соединены друг с другом короткими сторонами.Fig. 30 is a diagram illustrating the connection of the long sides of two boards with the long side of the third board when the two boards are already connected to each other by short sides.

Фиг.31а-b - две соединенные половицы, снабженные комбинированным соединением согласно изобретению.Figa-b - two connected floorboards provided with a combined connection according to the invention.

Фиг.32а-d - наклон внутрь для комбинированного соединения.Figa-d - tilt inward for a combined connection.

Фиг.33 - пример формирования длинной стороны в паркетной доске.Fig. 33 is an example of forming a long side in a parquet board.

Фиг.34 - пример формирования короткой стороны в паркетной доске.Fig. 34 is an example of forming a short side in a parquet board.

Фиг.35 - детальный пример формирования соединительной системы длинной стороны в паркетной доске.Fig. 35 is a detailed example of the formation of a long-side joint system in a parquet board.

Фиг.36 - пример половицы согласно изобретению, у которой конструкция соединительной системы допускает наклон с использованием изгиба и сжатия в материале соединения.Fig. 36 is an example of a floorboard according to the invention in which the construction of the joint system is inclined using bending and compression in the joint material.

Фиг.37a-c - половица согласно изобретению.Figa-c - floorboard according to the invention.

Фиг.38а-d - способ изготовления из четырех этапов, в котором используется способ согласно изобретению.Figa-d is a four-stage manufacturing method in which the method according to the invention is used.

Фиг.39 - соединительная система, пригодная для компенсации набухания и усыхания поверхностного слоя половицы.Fig. 39 is a connection system suitable for compensating for swelling and drying of the surface layer of a floorboard.

Фиг.40 - вариант выполнения изобретения с жестким шпунтом.40 is an embodiment of the invention with a rigid tongue.

Фиг.41 - вариант выполнения изобретения, при котором поверхности фиксации образуют верхние поверхности контакта.Fig. 41 is an embodiment of the invention in which fixation surfaces form upper contact surfaces.

Фиг.42а-b - вариант выполнения изобретения с длинным шпунтом, а также с наклоном и вытягиванием.Figa-b is an embodiment of the invention with a long tongue, as well as with a tilt and pull.

Фиг.43а-с - конструкция соединительной системы, облегчающая защелкивание.Figa-c - the design of the connecting system that facilitates snapping.

Фиг.44 - защелкивание в наклонном положении.Fig.44 - snapping in the inclined position.

Фиг.45а-b - соединительная система согласно изобретению с гибким шпунтом.Figa-b - connecting system according to the invention with a flexible tongue.

Фиг.46а-b - соединительная система согласно изобретению с раздвоенным и гибким шпунтом.Figa-b - connecting system according to the invention with a bifurcated and flexible tongue.

Фиг.47а-b - соединительная система согласно изобретению с нижней губой, состоящей частично из материала, отличного от сердцевины.Figa-b - a connecting system according to the invention with a lower lip, consisting partly of a material other than the core.

Фиг.48а-b - соединительная система, которую можно использовать как защелкивающееся соединение в половице, зафиксированной по всем четырем сторонам.Figa-b - a joint system that can be used as a snap-in connection in a floorboard, fixed on all four sides.

Фиг.49 - соединительная система, которую можно использовать, например, на короткой стороне половицы.Fig. 49 is a connection system that can be used, for example, on the short side of a floorboard.

Фиг.50 - другой пример соединительной системы, которую можно использовать, например, на короткой стороне половицы.Fig. 50 is another example of a joint system that can be used, for example, on the short side of a floorboard.

Фиг.51а-f - показан способ укладки.Figa-f - shows the laying method.

Фиг.52а-b - способ укладки с помощью инструмента особой конструкции.Figa-b - method of laying with a tool of a special design.

Фиг.53 - соединение коротких сторон.Fig - connection of the short sides.

Фиг.54а-b - защелкивание короткой стороны.Figa-b - snapping short side.

Фиг.55 - вариант выполнения изобретения с гибким шпунтом, который облегчает защелкивание на короткой стороне.55 is an embodiment of the invention with a flexible tongue that facilitates snapping on the short side.

Фиг.56а-е - защелкивание наружного углового участка короткой стороны.Figa-e - snapping the outer corner portion of the short side.

Фиг.57а-е - защелкивание внутреннего углового участка короткой стороны.Figa-e - snapping the inner corner portion of the short side.

Первый предпочтительный вариант осуществления половицы 1, 1′, снабженной механической системой фиксации согласно изобретению, описан ниже со ссылкой на фиг.21а и 21b. Для облегчения понимания соединительная система показана схематически. Следует обратить внимание на то, что другие предпочтительные варианты осуществления, описанные ниже, позволяют добиться лучших результатов.A first preferred embodiment of a floorboard 1, 1 ′ provided with a mechanical locking system according to the invention is described below with reference to FIGS. 21a and 21b. To facilitate understanding, the connecting system is shown schematically. It should be noted that other preferred embodiments described below allow for better results.

На фиг.21а, 21b схематически показан вид в разрезе соединения между краевым участком 4а длинной стороны половицы 1 и краевым участком 4b противоположной длинной стороны другой половицы 1′.On figa, 21b schematically shows a sectional view of the connection between the edge section 4A of the long side of the floorboard 1 and the edge section 4b of the opposite long side of the other floorboard 1 ′.

Верхние стороны половиц, по существу, располагаются в общей плоскости ГП поверхности, и верхние части краевых участков 4а, 4b соединения контактируют друг с другом в вертикальной плоскости ВП соединения. Механическая система фиксации обеспечивает фиксацию половиц относительно друг друга как в вертикальном направлении Н1, так и в горизонтальном направлении Н2. При укладке пола в виде примыкающих рядов половиц одну половицу (1′) все же можно смещать вдоль другой половицы (1) в направлении Н3 (см. фиг.3а) вдоль плоскости ВП соединения. Такое смещение можно использовать, например, для обеспечения взаимной фиксации половиц, находящихся в одном ряду.The upper sides of the floorboards are essentially located in the general plane of the GP surface, and the upper parts of the joint edge sections 4a, 4b are in contact with each other in the vertical plane of the joint VP. The mechanical locking system ensures that the floorboards are fixed relative to each other both in the vertical direction H1 and in the horizontal direction H2. When laying the floor in the form of adjoining rows of floorboards, one floorboard (1 ′) can still be displaced along the other floorboard (1) in the direction H3 (see Fig. 3a) along the plane of the joint VP. Such an offset can be used, for example, to ensure mutual fixation of floorboards in the same row.

Для обеспечения соединения двух краевых участков соединения, перпендикулярных вертикальной ВП плоскости и параллельных горизонтальной ГП плоскости, края половицы снабжены известным способом, канавкой 36 под шпунт на одном краевом участке 4а половицы в пределах плоскости ВП соединения и шпунтом 38, сформированным на другом краевом участке 4b и выступающим за пределы плоскости ВП соединения.To ensure the connection of two edge sections of the connection, perpendicular to the vertical VP plane and parallel to the horizontal GP plane, the edges of the floorboard are provided in a known manner, groove 36 for the tongue in one edge section 4a of the floorboard within the plane of the VP joint and tongue 38 formed on the other edge section 4b and protruding beyond the plane of the VP connection.

В таком варианте осуществления изобретения половица 1 имеет сердцевину или сердцевину 30 из дерева, которая поддерживает поверхностный слой 32 из дерева на своей лицевой стороне и выравнивающий слой 34 на своей тыльной стороне. Половица 1 имеет прямоугольную форму и снабжена второй механической системой фиксации на двух параллельных коротких сторонах. В некоторых вариантах осуществления эта вторая система фиксации может иметь такую же конструкцию, как и система фиксации длинных сторон, но система фиксации на коротких сторонах также может иметь другую конструкцию согласно изобретению, или представлять собой ранее известную механическую систему фиксации.In such an embodiment, the floorboard 1 has a wood core or core 30 that supports the wood surface layer 32 on its front side and the alignment layer 34 on its rear side. The board 1 has a rectangular shape and is equipped with a second mechanical locking system on two parallel short sides. In some embodiments, this second fixation system may have the same structure as the long-sided fixation system, but the short-side fixation system may also have a different construction according to the invention, or be a previously known mechanical fixation system.

В качестве иллюстративного, неограничительного примера, половица может быть паркетного типа толщиной 15 мм, длиной 2,4 м и шириной 0,2 м. Однако изобретение можно использовать также для паркетных квадратов или досок другого размера.As an illustrative, non-restrictive example, the floorboard can be of a parquet type with a thickness of 15 mm, a length of 2.4 m and a width of 0.2 m. However, the invention can also be used for parquet squares or boards of other sizes.

Сердцевина 30 может быть пластинчатого типа и состоять из узких деревянных блоков из недорогого сорта древесины. Поверхностный слой 32 может иметь толщину 3-4 мм и состоять из древесины лиственных пород декоративного типа и может быть покрыт лаком. Выравнивающий слой 34 на тыльной стороне может состоять из слоя шпона толщиной 2 мм. В некоторых случаях можно предпочтительно использовать разные типы древесных материалов в разных частях половицы для оптимизации свойств в отдельных частях половицы.The core 30 may be a plate type and consist of narrow wooden blocks from an inexpensive variety of wood. The surface layer 32 may have a thickness of 3-4 mm and consist of hardwood of decorative type and may be varnished. The leveling layer 34 on the back side may consist of a 2 mm thick veneer layer. In some cases, it is preferable to use different types of wood materials in different parts of the floorboard to optimize properties in individual parts of the floorboard.

Согласно вышеизложенному механическая система фиксации согласно изобретению содержит канавку 36 под шпунт на одном краевом участке 4а соединения половицы и шпунт 38 на противоположном краевом участке 4b соединения половицы.According to the foregoing, the mechanical locking system according to the invention comprises a tongue groove 36 at one edge of the floorboard joint portion 4a and a tongue 38 at the opposite edge of the floorboard joint portion 4b.

Канавка 36 под шпунт ограничена верхней и нижней губами 39, 40 и имеет форму поднутренной канавки с отверстием между губами 39, 40.The tongue groove 36 is bounded by the upper and lower lips 39, 40 and has the shape of an undercut groove with an opening between the lips 39, 40.

Разные части канавки 36 под шпунт показаны на фиг.21b. Канавка под шпунт сформирована в сердцевине или сердцевине 30 и проходит от края половицы. Над канавкой под шпунт находится верхний краевой участок или соединительная краевая поверхность 41, которая проходит вверх до плоскости ГП поверхности. Внутри отверстия канавки под шпунт имеется верхняя контактная или опорная поверхность 43, которая в данном случае параллельна плоскости ГП поверхности. Эта контактная или опорная поверхность переходит в наклонную поверхность 45 фиксации, которая имеет угол У фиксации относительно горизонтальной ГП плоскости. Внутри поверхности фиксации имеется участок 46 поверхности, который образует верхнюю граничную поверхность поднутренного участка 35 канавки под шпунт. Канавка под шпунт также имеет задний конец 48, который проходит вниз до нижней губы 40. На верхней стороне этой губы имеется контактная или опорная поверхность 50. Наружный конец нижней губы имеет соединительную краевую поверхность 52 и в этом случае слегка выступает за пределы плоскости ВП соединения.The different parts of the tongue groove 36 are shown in FIG. 21b. The tongue groove is formed in the core or core 30 and extends from the edge of the floorboard. Above the tongue groove is an upper edge portion or a connecting edge surface 41, which extends upward to the plane of the GP surface. Inside the groove hole for the tongue, there is an upper contact or supporting surface 43, which in this case is parallel to the plane of the GP surface. This contact or abutment surface transforms into an inclined fixation surface 45, which has a fixation angle Y with respect to the horizontal horizontal plane. Inside the fixation surface, there is a surface portion 46 that forms the upper boundary surface of the undercut tongue groove portion 35. The tongue groove also has a rear end 48, which extends down to the lower lip 40. On the upper side of this lip there is a contact or abutment surface 50. The outer end of the lower lip has a connecting edge surface 52 and, in this case, slightly extends beyond the plane of the VP joint.

Форма шпунта также явствует из фиг.21b. Шпунт выполнен из материала сердцевины или сердцевины 30 и выходит за пределы плоскости ВП соединения, когда этот краевой участок 4b соединения механически соединен с краевым участком 4а соединения примыкающей половицы. Краевой участок 4b соединения также имеет верхний краевой участок или верхнюю соединительную краевую поверхность 61, который(ая) проходит вдоль плоскости ВП соединения вниз до основания шпунта 38. Верхняя сторона основания шпунта имеет верхнюю контактную или опорную поверхность 64, которая в этом случае проходит до наклонной поверхности 65 фиксации ориентированного вверх участка 8 вблизи вершины шпунта. Поверхность 65 фиксации переходит в направляющий поверхностный участок 66, который оканчивается на верхней поверхности 67 ориентированного вверх участка 8 шпунта. После поверхности 67 следует фаска, которая может служить направляющей поверхностью 68. Она доходит до вершины 69 шпунта. На нижнем конце вершины 69 имеется еще одна направляющая поверхность 70, идущая под наклоном вниз к нижнему краю шпунта и контактной или опорной поверхности 71. Опорная поверхность 71 предназначена для взаимодействия с опорной поверхностью 50 нижней губы при механическом соединении двух таких половиц, когда их верхние стороны располагаются в одной и той же плоскости ГП поверхности и стыкуются в плоскости ВП соединения, ориентированной перпендикулярно к ней, в результате чего верхние соединительные краевые поверхности 41, 61 половиц контактируют друг с другом. Шпунт имеет нижнюю соединительную краевую поверхность 72, которая проходит до нижней стороны.The tongue shape also appears from Fig. 21b. The tongue is made of core material or core 30 and extends beyond the joint plane VP when this joint edge portion 4b is mechanically connected to the edge portion 4a of the adjoining floorboard. The connection edge portion 4b also has an upper edge portion or an upper connecting edge surface 61 that extends along the joint plane VP down to the tongue 38 base. The upper side of the tongue base has an upper contact or abutment surface 64, which in this case extends to an inclined surface the fixing surface 65 of the upwardly oriented portion 8 near the top of the tongue. The fixing surface 65 passes into the guide surface portion 66, which ends on the upper surface 67 of the upwardly grooved portion 8. After surface 67 there follows a chamfer, which can serve as a guiding surface 68. It reaches the top of the tongue 69. At the lower end of the apex 69 there is another guide surface 70 extending obliquely down to the lower edge of the tongue and the contact or abutment surface 71. The abutment surface 71 is designed to interact with the abutment surface 50 of the lower lip when two such floorboards are mechanically joined when their upper sides are located in the same plane of the GP surface and are joined in the plane of the VP joint, oriented perpendicular to it, as a result of which the upper connecting edge surfaces 41, 61 of the floorboards are in contact yut with each other. The tongue has a lower connecting edge surface 72, which extends to the lower side.

В этом варианте осуществления изобретения предусмотрены отдельные контактные или опорные поверхности 43, 64 в канавке под шпунт и на шпунте соответственно, которые в состоянии фиксации контактируют друг с другом и взаимодействуют нижними опорными поверхностями 50, 71 на нижней губе и на шпунте соответственно для обеспечения фиксации в направлении Н1, перпендикулярном плоскости ГП поверхности. В других вариантах осуществления, которые будут описаны ниже, поверхности 45, 65 фиксации используются и в качестве поверхностей фиксации для взаимной фиксации в направлении Н2, параллельном плоскости ГП поверхности, и в качестве опорных поверхностей для противодействия перемещениям в направлении Н1, перпендикулярном плоскости поверхности. Согласно варианту осуществления, представленному на фиг.21а, 21b, поверхности 45, 65 фиксации и поверхности 43, 64 контакта взаимодействуют как верхние опорные поверхности в системе.In this embodiment of the invention, separate contact or abutment surfaces 43, 64 are provided in the groove for the tongue and groove, respectively, which in the locked state are in contact with each other and interact with the lower abutment surfaces 50, 71 on the lower lip and the tongue, respectively, to ensure fixation in direction H1, perpendicular to the plane of the GP surface. In other embodiments, which will be described later, the fixation surfaces 45, 65 are used both as fixation surfaces for mutual fixation in the H2 direction parallel to the plane of the GP surface and as supporting surfaces for counteracting movements in the H1 direction perpendicular to the surface plane. According to the embodiment of FIGS. 21a, 21b, the locking surfaces 45, 65 and the contact surface 43, 64 interact as upper supporting surfaces in the system.

Из чертежа явствует, что шпунт 38 выходит за пределы плоскости ВП соединения и имеет ориентированный вверх участок 8 на своем свободном наружном конце или вершине 69. Шпунт также имеет поверхность 65 фиксации, сформированную для взаимодействия с внутренней поверхностью 45 фиксации в канавке 36 под шпунт соседней половицы, когда две такие половицы механически соединены, в результате чего их лицевые стороны располагаются в одной и той же плоскости ГП поверхности и стыкуются в плоскости ВП соединения, перпендикулярной к ней.It is apparent from the drawing that the tongue 38 extends beyond the plane of the joint VP and has an upwardly oriented portion 8 at its free outer end or apex 69. The tongue also has a fixation surface 65 formed to interact with the inner fixation surface 45 in the groove 36 of the adjacent floorboard when two such floorboards are mechanically connected, as a result of which their front sides are located in the same plane of the GP surface and are joined in the plane of the VP joint, perpendicular to it.

Как явствует из фиг.21b, шпунт 38 имеет участок 64 поверхности между поверхностью 65 фиксации и плоскостью ВП соединения. Когда две половицы соединены, участок 64 поверхности входит в контакт с участком 43 поверхности верхней губы 39. Для облегчения вхождения шпунта в поднутренную канавку путем наклона вниз или защелкивания шпунт может, как показано на фиг.21а, 21b, иметь фаску 66 между поверхностью 65 фиксации и участком 67 поверхности. Кроме того, между участком 67 поверхности и вершиной 69 шпунта может располагаться фаска 68. Фаска 66 может служить направляющей деталью за счет того, что она имеет меньший угол наклона к плоскости поверхности, чем угол наклона У поверхностей 45, 65 фиксации.21b, the tongue 38 has a surface portion 64 between the fixation surface 65 and the joint plane VP. When the two floorboards are connected, the surface portion 64 comes into contact with the surface portion 43 of the upper lip 39. To facilitate the tongue to enter the undercut groove by tilting down or snapping, the tongue may, as shown in FIGS. 21a, 21b, have a chamfer 66 between the fixing surface 65 and plot 67 of the surface. In addition, a chamfer 68 may be located between the surface portion 67 and the tongue apex 69. The chamfer 66 can serve as a guide part due to the fact that it has a smaller angle of inclination to the surface plane than the angle of inclination of the fixation surfaces 45, 65.

Опорная поверхность 71 шпунта в данном варианте осуществления, по существу, параллельна плоскости ГП поверхности. Шпунт имеет фаску 70 между своей опорной поверхностью и вершиной 69 шпунта.The tongue bearing surface 71 in this embodiment is substantially parallel to the plane of the GP surface. The tongue has a chamfer 70 between its abutment surface and the tongue apex 69.

Согласно изобретению нижняя губа 40 имеет опорную поверхность 50 для взаимодействия с соответствующей опорной поверхностью 71 на шпунте 38 на расстоянии от задней оконечности 48 поднутренной канавки. Когда две половицы соединены друг с другом, имеется контакт между опорными поверхностями 50, 71 и между контактной или опорной поверхностью 43 верхней губы 39 и соответствующей контактной или опорной поверхностью 64 шпунта. Таким образом, достигается фиксация половиц в направлении Н1, перпендикулярном плоскости ГП поверхности.According to the invention, the lower lip 40 has a supporting surface 50 for engaging with a corresponding supporting surface 71 on the tongue 38 at a distance from the rear end 48 of the undercut groove. When two floorboards are connected to each other, there is contact between the abutment surfaces 50, 71 and between the contact or abutment surface 43 of the upper lip 39 and the corresponding contact or abutment surface 64 of the tongue. Thus, fixation of the floorboards in the direction H1, perpendicular to the plane of the GP surface is achieved.

Согласно изобретению, по меньшей мере, большая часть задней оконечности 48 поднутренной канавки, если смотреть параллельно плоскости ГП поверхности, располагается дальше от плоскости ВП соединения, чем наружный конец или вершина 69 шпунта 38. Благодаря такой конструкции в значительной степени упрощается изготовление и облегчается смещение одной половицы относительно другой вдоль плоскости соединения.According to the invention, at least a large part of the back end 48 of the undercut groove, when viewed parallel to the plane of the GP surface, is located farther from the plane of the joint VP than the outer end or the top 69 of the tongue 38. Thanks to this design, manufacturing and the displacement of one floorboards are relatively different along the joint plane.

Другая важная особенность механической системы фиксации согласно изобретению состоит в том, что все части участков нижней губы 40, связанных с сердцевиной 30, если смотреть из точки Ц, где пересекаются плоскость ГП поверхности и плоскость ВП соединения, располагаются за плоскостью ПФ2. Эта плоскость находится дальше от упомянутой точки Ц, чем плоскость ПФ1 фиксации, которая параллельна плоскости ПФ2 и является касательной к взаимодействующим поверхностям 45, 65 фиксации поднутренной канавки 36 и шпунта 38, причем эти поверхности фиксации наиболее наклонены относительно плоскости ГП поверхности. Благодаря такой конструкции поднутренную канавку можно, как более подробно описано ниже, выполнять с помощью больших дисковых вращающихся режущих инструментов для механической обработки краевых участков половиц.Another important feature of the mechanical fixation system according to the invention is that all parts of the sections of the lower lip 40 associated with the core 30, when viewed from the point C, where the plane of the GP surface intersect and the plane of the VP connection, are located beyond the PF2 plane. This plane is farther from the mentioned point C than the fixation plane PF1, which is parallel to the PF2 plane and is tangent to the interacting fixation surfaces 45, 65 of the undercut groove 36 and the tongue 38, and these fixation surfaces are most inclined relative to the plane of the GP surface. Thanks to this design, the undercut groove can, as described in more detail below, be performed using large disk rotary cutting tools for machining the edge sections of the floorboards.

Еще одна важная особенность системы фиксации согласно изобретению состоит в том, что конструкция верхней и нижней губ 39, 40 и шпунта 38 краевых участков 4а, 4b соединения допускает разъединение двух механически соединенных половиц при повороте одной половицы вверх относительно другой вокруг центра поворота вблизи точки Ц пересечения плоскости ГП поверхности и плоскости ВП соединения, при котором шпунт этой половицы выворачивается из поднутренной канавки другой половицы.Another important feature of the fixation system according to the invention is that the construction of the upper and lower lips 39, 40 and the tongue 38 of the joint edge sections 4a, 4b allows two mechanically connected floorboards to be disconnected when one floorboard is rotated upward relative to the other around the center of rotation near the intersection point C the plane of the GP surface and the plane of the VP joint, in which the tongue of this floorboard is inverted from the undercut groove of the other floorboard.

Согласно варианту осуществления, показанному на фиг.21а, 21b, такое разъединение становится возможным благодаря небольшому изгибу вниз нижней губы 40. Однако в другом, более предпочтительном варианте осуществления для соединения и разъединения половиц не требуется никакого изгиба вниз нижней губы.According to the embodiment shown in FIGS. 21a, 21b, such separation is possible due to a slight downward curvature of the lower lip 40. However, in another more preferred embodiment, no downward curvature of the lower lip is required for joining and disconnecting the floorboards.

Согласно варианту осуществления, показанному на фиг.21а, 21b, соединение двух половиц согласно изобретению можно производить тремя разными способами.According to the embodiment shown in figa, 21b, the connection of two floorboards according to the invention can be made in three different ways.

Один способ предусматривает, что половицу 1′ помещают на основание и перемещают по направлению к ранее уложенной половице 1′, пока узкая вершина 69 шпунта 38 не войдет в отверстие поднутренной канавки 36. Затем половицу 1′ наклоняют вверх, так что верхние части 41, 61 половиц по обе стороны плоскости ВП соединения контактируют друг с другом. Поддерживая этот контакт, половицу наклоняют вниз, поворачивая относительно центра Ц поворота. Вставка осуществляется фаской 66 шпунта, скользящей вдоль поверхности 45 фиксации верхней губы 39, и одновременно фаска 70 шпунта 38 скользит по наружному краю верхней стороны нижней губы 40. Затем систему фиксации можно открыть, наклоняя вверх половицу 1′, поворачивая ее относительно центра Ц поворота вблизи пересечения плоскости ГП поверхности и плоскости ВП соединения.One method involves placing the floorboard 1 ′ on the base and moving towards the previously laid floorboard 1 ′ until the narrow top 69 of the tongue 38 fits into the opening of the undercut groove 36. Then, the floorboard 1 ′ is tilted upward so that the upper parts 41, 61 floorboards on either side of the plane of the VP joint are in contact with each other. Maintaining this contact, the floorboard is tilted down, turning relative to the center of rotation C. The insert is chamfered 66 by a tongue sliding along the fixation surface 45 of the upper lip 39, and at the same time, the chamfer 70 of the tongue 38 slides along the outer edge of the upper side of the lower lip 40. Then, the fixation system can be opened by tilting the floorboard 1 ′ upward, turning it relatively to the turning center C near the intersection of the plane of the GP surface and the plane of the VP connection.

Второй способ взаимной фиксации предусматривает перемещение новой половицы с ее краевым участком 4а соединения, который снабжен канавкой под шпунт, по направлению к краевому участку 4b соединения, снабженному шпунтом, ранее уложенной половицы. Затем новую половицу поворачивают вверх до тех пор, пока не приведут в контакт верхние части 41, 61 половиц вблизи пересечения плоскости поверхности и плоскости соединения, после чего половицу поворачивают вниз, чтобы совместить шпунт и канавку под шпунт, пока не достигнут конечного положения фиксации. Согласно нижеследующему описанию половицы также можно соединять, перемещая одну половицу в положении наклона вверх по направлению к другой.The second method of mutual fixation involves moving the new floorboard with its edge joint section 4a, which is provided with a tongue groove, towards the joint edge portion 4b provided with the tongue of the previously laid floorboard. Then, the new floorboard is turned up until the upper parts 41, 61 of the floorboards are brought into contact near the intersection of the surface plane and the joint plane, after which the floorboard is turned down to align the tongue and groove for the tongue, until the final fixation position is reached. According to the following description, the floorboards can also be joined by moving one floorboard in a tilted position upward towards the other.

Третий способ обеспечения соединения половиц при этом варианте осуществления половиц согласно изобретению предусматривает, что новую половицу 1′ смещают горизонтально по направлению к ранее уложенной половице 1, так что шпунт 38, снабженный фиксирующим элементом или ориентированным вверх участком 8 входит в канавку 36 под шпунт, гибкая нижняя губа 40 немного изгибается вниз, чтобы фиксирующий элемент 8 защелкнулся в поднутренный участок 35 канавки под шпунт. В этом случае также разъединение осуществляют наклоном вверх, как описано выше.A third method for connecting the floorboards in this embodiment of the floorboards according to the invention provides that the new floorboard 1 ′ is displaced horizontally towards the previously laid floorboard 1, so that the tongue 38 provided with a locking element or upwardly oriented portion 8 enters the groove 36 for the tongue, flexible the lower lip 40 is slightly bent downward so that the locking element 8 snaps into the undercut portion 35 of the tongue groove. In this case, the separation is also carried out by tilting up, as described above.

В связи с защелкиванием верхняя губа 39 также может в небольшой степени изгибаться вверх, а также может иметь место небольшое сжатие всех деталей канавки 36 и шпунта 38, которые контактируют друг с другом в процессе защелкивания. Это облегчает защелкивание и может быть использовано для формирования оптимальной соединительной системы.Due to the snapping, the upper lip 39 may also bend slightly upward, and there may also be slight compression of all parts of the groove 36 and the tongue 38 that come into contact with each other during the snapping process. This facilitates snapping-in and can be used to form an optimal joint system.

Для облегчения изготовления, наклона вниз, наклона вверх, защелкивания и смещения в положении фиксации, и для минимизации опасности растрескивания все поверхности, которые не задействуются в формировании плотного соединения верхних краев соединения и в формировании вертикального и горизонтального соединения, следует формировать так, чтобы они не контактировали друг с другом в положении фиксации, а также предпочтительно в ходе фиксации и снятия фиксации. Это обеспечивает изготовление, не требующее больших допусков на этих соединительных участках, и снижает трение при боковом смещении вдоль длинного края. Примерами поверхностей или деталей соединительной системы, которые не должны контактировать друг с другом в положении фиксации, являются 46-67, 48-69, 50-70 и 52-72.To facilitate fabrication, tilt down, tilt up, snap and shift in the locked position, and to minimize the risk of cracking, all surfaces that are not involved in forming a tight joint of the upper edges of the joint and in the formation of vertical and horizontal joints should be formed so that they do not contacted each other in the fixation position, and also preferably during fixation and release of fixation. This provides a manufacturing that does not require large tolerances on these connecting sections, and reduces friction during lateral displacement along a long edge. Examples of surfaces or parts of the connecting system that should not be in contact with each other in the locked position are 46-67, 48-69, 50-70 and 52-72.

Соединительная система согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения может состоять из нескольких комбинаций материалов. Верхняя губа 39 может быть выполнена из жесткого и твердого верхнего поверхностного слоя 32 и более мягкой нижней части, которая является частью сердцевины 30. Нижняя губа 40 может состоять из такой же более мягкой верхней части 30 и также нижней мягкой части 34, которая может представлять собой другой сорт древесины. Направления волокон в трех сортах древесины может меняться. Это можно использовать для обеспечения соединительной системы, в которой применяются эти свойства материала. Таким образом, фиксирующий элемент согласно изобретению находится вблизи верхней твердой и жесткой части, которая, таким образом, является гибкой и сжимаемой лишь до ограниченного предела, в то время как функция защелкивания осуществлена в более мягкой нижней и гибкой части. Следует отметить, что соединительная система может также быть выполнена в однородной половице.The connection system according to a preferred embodiment of the invention may consist of several combinations of materials. The upper lip 39 may be made of a hard and hard upper surface layer 32 and a softer lower part that is part of the core 30. The lower lip 40 may consist of the same softer upper part 30 and also the lower soft part 34, which may be different grade of wood. The directions of the fibers in the three types of wood can vary. This can be used to provide a joint system in which these material properties are applied. Thus, the locking element according to the invention is located near the upper hard and rigid part, which, therefore, is flexible and compressible only to a limited limit, while the snap function is carried out in a softer lower and flexible part. It should be noted that the joint system can also be made in a uniform floorboard.

На фиг.22 схематически показаны основные принципы наклона вниз относительно точки Ц (верхних краев соединения) согласно настоящему изобретению. На фиг.22 схематически показана конструкция системы фиксации, обеспечивающая наклон внутрь относительно верхних краев соединения. При этом наклоне внутрь детали соединительной системы описывают согласно уровню техники дуги окружностей с центром в точке Ц вблизи пересечения плоскости ГП поверхности и плоскости ВП соединения. Если допустим большой свободный ход между всеми деталями соединительной системы, или если возможна существенная деформация при наклоне внутрь, то шпунт и канавку можно формировать многими разными способами. Если же соединительная система должна иметь поверхности контакта, которые препятствуют вертикальному и горизонтальному разделению без какого-либо свободного хода между контактными или опорными поверхностями, и если деформация материала невозможна, то соединительную систему следует конструировать согласно следующим принципам.On Fig schematically shows the basic principles of tilt down relative to point C (upper edges of the connection) according to the present invention. On Fig schematically shows the design of the locking system, providing a tilt inward relative to the upper edges of the connection. With this tilt inward, the details of the connecting system are described according to the prior art arcs of circles centered at point C near the intersection of the plane of the GP surface and the plane of the VP connection. If a large free play is allowed between all the parts of the connecting system, or if significant deformation is possible when tilted inward, then the tongue and groove can be formed in many different ways. If the connecting system must have contact surfaces that prevent vertical and horizontal separation without any free play between the contact or supporting surfaces, and if material deformation is not possible, then the connecting system should be designed according to the following principles.

Верхняя часть соединительной системы сформирована следующим образом. С1В это дуга окружности с центром Ц на вершине верхних краев 41, 61 соединения, которая в этом предпочтительном варианте осуществления проходит через точку контакта между верхней губой 39 и верхней частью шпунта 38 в точке Р2. Все остальные точки контакта между Р2, Р3, Р4 и Р5 между верхней губой 39 и верхней частью 8 шпунта 38 и между этой точкой пересечения Р2 и вертикальной плоскостью ВП располагаются на дуге окружности С1В или внутри нее, тогда как все остальные точки контакта от Р2 до Р1 между верхней губой 39 и верхней частью шпунта 38 и между этой точкой пересечения Р2 и наружной частью шпунта 38 располагаются на этой дуге окружности С1В или вне ее. Эти условия должны выполняться для всех точек контакта. Что касается точки контакта Р5 с дугой окружности С1А, все остальные точки контакта между Р1 и Р5 располагаются вне дуги окружности С1А, и что касается точки контакта Р1, все остальные точки контакта между Р1 и Р5 располагаются внутри дуги окружности С1С.The upper part of the connecting system is formed as follows. C1B is an arc of a circle centered on top of the upper edges 41, 61 of the joint, which in this preferred embodiment passes through the point of contact between the upper lip 39 and the upper part of the tongue 38 at point P2. All other points of contact between P2, P3, P4 and P5 between the upper lip 39 and the upper part 8 of the tongue 38 and between this point of intersection of P2 and the vertical plane of the VP are located on the arc of the circle C1B or inside it, while all other points of contact from P2 to P1 between the upper lip 39 and the upper part of the tongue 38 and between this point of intersection P2 and the outer part of the tongue 38 are located on or outside of this circular arc C1B. These conditions must be met for all contact points. As for the point of contact P5 with the arc of a circle C1A, all other points of contact between P1 and P5 are located outside the arc of the circle C1A, and as for the point of contact P1, all other points of contact between P1 and P5 are located inside the arc of the circle C1C.

Нижняя часть соединительной системы сформирована согласно соответствующим принципам. С2В - это дуга окружности, имеющая общий центр с дугой окружности С1А, и которая в этом предпочтительном варианте осуществления проходит через точку контакта между нижней губой 40 и нижней частью шпунта 38 в точке Р7. Все остальные точки контакта между Р7, Р8 и Р9 между нижней губой 40 и нижней частью шпунта 38 и между этой точкой пересечения Р7 и вертикальной плоскостью располагаются на дуге окружности С2В или вне ее, и все остальные точки контакта между Р6, Р7 и между нижней губой 40 и нижней частью шпунта 38 и между этой точкой пересечения Р7 и наружной частью шпунта 38 располагаются на этой дуге окружности С2В или внутри нее. То же самое справедливо для точки контакта Р6 с дугой окружности С2А.The lower part of the connecting system is formed according to the relevant principles. C2B is a circular arc having a common center with a circular arc C1A, and which, in this preferred embodiment, passes through the point of contact between the lower lip 40 and the lower part of the tongue 38 at point P7. All other contact points between P7, P8 and P9 between the lower lip 40 and the lower part of the tongue 38 and between this intersection point P7 and the vertical plane are located on the arc of the circle C2B or outside it, and all other contact points between P6, P7 and between the lower lip 40 and the lower part of the tongue 38 and between this intersection point P7 and the outer part of the tongue 38 are located on this arc of the circle C2B or inside it. The same is true for the point of contact P6 with the arc of a circle C2A.

Соединительная система, построенная согласно этому предпочтительному варианту осуществления изобретения, может обладать хорошими характеристиками наклона внутрь. Ее легко можно комбинировать с верхними контактными или опорными поверхностями 43, 64, которые могут быть параллельны горизонтальной ГП плоскости и которые могут, таким образом, обеспечивать хорошую вертикальную фиксацию.A connection system constructed in accordance with this preferred embodiment of the invention may have good inward tilt characteristics. It can easily be combined with the upper contact or abutment surfaces 43, 64, which can be parallel to the horizontal GP plane and which can thus provide good vertical fixation.

На фиг.23а, 23b показано, как можно изготовить соединительную систему, представленную на фиг.21а, 2b. Обычно половицу 1 согласно уровню техники помещают поверхностью 2 вниз на цепочку шарикоподшипников фрезерного станка, которая переносит половицу с высочайшей точностью мимо фрез, которые, например, имеют инструментальный диаметр 80-300 мм, и которые можно устанавливать под оптимальным углом к горизонтальной плоскости половицы. Однако для облегчения понимания и сравнения с другими фигурами чертежей половица показана с плоскостью ГП поверхности, обращенной вверх. На фиг.23а показано, как первый инструмент с инструментальной позицией ИП1 проделывает традиционную канавку под шпунт. Инструмент действует в этом случае под инструментальным углом ИУ1, равным 0°, т.е. параллельно горизонтальной плоскости. Ось ОВ1 вращения перпендикулярна ГП. Поднутрение производится с помощью второго инструмента, причем позиция ИП2 и конструкция инструмента позволяют формировать поднутрение 35 так, что инструмент не влияет на форму нижней губы 40. В этом случае инструмент имеет угол ИУ2, равный углу поверхности 45 фиксации в поднутрение 35. Этот способ механической обработки возможен благодаря тому, что плоскость ПФ1 фиксации расположена на таком расстоянии от плоскости соединения, что инструмент можно вставлять в ранее сформированную канавку под шпунт. Поэтому толщина инструмента не может превышать расстояние между двумя параллельными плоскостями ПФ1 и ПФ2, что обсуждалось в связи фиг.21а, 21b. Этот способ изготовления соответствует уровню техники и не составляет часть способа изготовления согласно изобретению, который будет описан ниже.On figa, 23b shows how you can make the connecting system shown in figa, 2b. Typically, the floorboard 1 according to the prior art is placed face down on a chain of ball bearings of a milling machine, which transfers the floorboard with extreme precision past the milling cutters, which, for example, have a tool diameter of 80-300 mm, and which can be installed at an optimal angle to the horizontal plane of the floorboard. However, to facilitate understanding and comparison with other figures of the drawings, the floorboard is shown with the plane of the GP surface facing up. On figa shows how the first tool with a tool position IP1 makes a traditional groove under the tongue. The tool acts in this case under the instrumental angle ИУ1 equal to 0 °, i.e. parallel to the horizontal plane. The axis of rotation OB1 is perpendicular to the GP. The undercutting is performed using the second tool, and the position of IP2 and the design of the tool make it possible to form the undercut 35 so that the tool does not affect the shape of the lower lip 40. In this case, the tool has an angle II equal to the angle of the fixing surface 45 into the undercut 35. This machining method This is possible due to the fact that the fixation plane PF1 is located at such a distance from the connection plane that the tool can be inserted into the groove under the tongue. Therefore, the thickness of the tool cannot exceed the distance between two parallel planes PF1 and PF2, which was discussed in connection with figa, 21b. This manufacturing method corresponds to the prior art and does not form part of the manufacturing method according to the invention, which will be described below.

На фиг.24а, 24b показан другой вариант изобретения. Этот вариант осуществления отличается тем, что соединительную систему формируют полностью в соответствии с основными принципами наклона внутрь относительно верхних краев соединения, что описано выше. Поверхности 45, 65 фиксации и нижние опорные поверхности 50, 71 согласно этому варианту осуществления являются плоскими, но имеют разную форму. С1 и С2 - это две дуги окружности с центром в Ц на верхнем конце примыкающих краев 41, 61 соединения. Малая дуга окружности С1 касается нижней точки контакта, ближайшей к вертикальной плоскости между поверхностями 45, 65 фиксации в точке Р4, которая имеет касательную КЛ1, соответствующую плоскости ПФ1 фиксации. Поверхности 45, 65 фиксации имеют такой же наклон, как эта касательная. Большая дуга окружности С2 касается верхней точки контакта между нижними опорными поверхностями 50, 71 вблизи внутренней части 48 канавки под шпунт в точке Р7, которая имеет касательную КЛ2. Опорные поверхности 50, 71 имеют такой же наклон, как эта касательная.On figa, 24b shows another variant of the invention. This embodiment is characterized in that the joint system is formed completely in accordance with the basic principles of tilting inward with respect to the upper edges of the joint as described above. The fixing surfaces 45, 65 and the lower supporting surfaces 50, 71 according to this embodiment are flat but have different shapes. C1 and C2 are two arcs of a circle centered at C at the upper end of the abutting edges 41, 61 of the joint. The small arc of the circle C1 touches the lower contact point closest to the vertical plane between the fixation surfaces 45, 65 at point P4, which has a tangent KL1 corresponding to the fixation plane PF1. Fixation surfaces 45, 65 have the same inclination as this tangent. The large arc of the circle C2 touches the upper contact point between the lower supporting surfaces 50, 71 near the inner part 48 of the tongue groove at point P7, which has a tangent KL2. The supporting surfaces 50, 71 have the same inclination as this tangent.

Все точки контакта между шпунтом 38 и верхней губой 39, расположенные между точкой Р4 и вертикальной плоскостью ВП, удовлетворяют тому условию, что они находятся внутри дуги окружности С1 или на ней, тогда как все точки контакта, расположенные между Р4 и внутренней частью 48 канавки под шпунт - поверхности 45, 65 контакта только в этом варианте осуществления - удовлетворяют тому условию, что они находятся на или вне С1. Соответствующие условия выполняются для поверхностей контакта между нижней губой 40 и шпунтом 38. Все точки контакта между шпунтом 38 и нижней губой 40, расположенные между точкой Р7 и вертикальной плоскостью ВП - опорные поверхности 50, 71 только в этом варианте осуществления - находятся на дуге окружности С2 или вне ее, тогда как все точки контакта, расположенные между точкой Р7 и внутренней частью 48 канавки под шпунт, находятся на дуге окружности С2 или внутри нее. В этом варианте осуществления, между Р7 и внутренней частью 48 канавки под шпунт нет точек контакта.All contact points between the tongue 38 and the upper lip 39, located between point P4 and the vertical plane of the VP, satisfy the condition that they are inside the arc of a circle C1 or on it, while all contact points located between P4 and the inner part 48 of the groove under the tongue — contact surfaces 45, 65 only in this embodiment — satisfy the condition that they are on or outside C1. Appropriate conditions are met for the contact surfaces between the lower lip 40 and the tongue 38. All contact points between the tongue 38 and the lower lip 40 located between the point P7 and the vertical plane of the VP — supporting surfaces 50, 71 only in this embodiment — are located on the arc of a circle C2 or outside it, whereas all contact points located between point P7 and the inner part 48 of the tongue groove are on the arc of a circle C2 or inside it. In this embodiment, there are no contact points between P7 and the inner part 48 of the tongue groove.

Этот вариант осуществления отличается, в частности, тем, что все поверхности контакта между точкой Р4 контакта и плоскостью ВП соединения, в данном случае точка Р5, и внутренняя часть 48 канавки под шпунт соответственно находятся внутри и вне соответственно дуги окружности С1 и, таким образом, не на дуге окружности С1. То же самое справедливо для точки Р7 контакта, причем все точки контакта между Р7 и вертикальной плоскостью ВП, в данном случае точка Р8, и внутренняя часть 48 канавки под шпунт соответственно находятся вне и внутри соответственно дуги окружности С2 и, таким образом, не на дуге окружности С2. Как явствует из детали, указанной пунктирными линиями на фиг.24а, соединительная система может при выполнении этого условия иметь такую конструкцию, что наклон внутрь может происходить с зазором в ходе практически поворотного движения, которое может прекращаться, когда половицы фиксируются с плотной посадкой или прессовой посадкой, занимая конечное горизонтальное положение. Таким образом, изобретение допускает комбинацию наклона внутрь и наклона вверх без сопротивления и фиксацию с высоким качеством соединения. Если нижние опорные поверхности 71, 50 выполнены с каким-нибудь меньшим углом, то можно обеспечить соединительную систему, где только две вышеупомянутые точки Р4 на верхней губе и Р7 в нижней части шпунта являются точками контакта между канавкой 36 под шпунт и шпунтом 38 на протяжении всего наклона внутрь, пока не наступит окончательная фиксация, и на протяжении всего наклона вверх, пока половицы не освободятся друг от друга. Фиксация с зазором или только с линейным контактом имеет большое преимущество, поскольку трение мало и половицы можно легко наклонять внутрь и наклонять вверх без взаимного упора и заклинивания деталей системы с опасностью повреждения системы. Прессовая посадка, особенно в вертикальном направлении, очень важна для прочности. При наличии зазора между контактными или опорными поверхностями половицы будут при наличии растягивающей нагрузки скользить вдоль поверхностей фиксации, пока нижние контактные или опорные поверхности не придут в положение прессовой посадки. Таким образом, свободный ход приведет как к зазору в соединении, так и к разностям в уровне между верхними краями соединения. Например, можно отметить, что при плотной посадке или прессовой посадке можно добиться высокой прочности, если поверхности фиксации имеют угол около 40° к плоскости ГП поверхности, и если контактные или опорные поверхности имеют угол около 15° к плоскости ГП поверхности.This embodiment is distinguished, in particular, in that all contact surfaces between the contact point P4 and the joint plane VP, in this case point P5, and the tongue groove inside 48 are respectively inside and outside, respectively, of the arc of circle C1 and thus not on the arc of circle C1. The same is true for the contact point P7, and all contact points between P7 and the vertical plane of the VP, in this case the point P8, and the inner part 48 of the tongue groove, respectively, are outside and inside, respectively, of the arc of a circle C2 and, therefore, not on the arc circle C2. As can be seen from the part indicated by the dashed lines in Fig. 24a, the connection system can, when this condition is fulfilled, be such that the inclination inward can occur with a gap during a practically pivoting movement, which can stop when the floorboards are fixed with a tight fit or press fit occupying the final horizontal position. Thus, the invention allows a combination of tilt inward and tilt up without resistance and fixation with high quality connections. If the lower supporting surfaces 71, 50 are made with any smaller angle, then it is possible to provide a connecting system where only the two above-mentioned points P4 on the upper lip and P7 in the lower part of the tongue are the contact points between the tongue groove 36 and the tongue 38 throughout tilt inward until the final fixation occurs, and throughout the tilt up until the floorboards are free from each other. Fixing with a gap or only with a linear contact has a great advantage, since the friction is small and the floorboards can be easily tilted inward and tilted up without mutual emphasis and jamming of system parts with the risk of damage to the system. Press fit, especially in the vertical direction, is very important for strength. If there is a gap between the contact or abutment surfaces, the floorboards will, in the presence of a tensile load, slide along the fixation surfaces until the lower contact or abutment surfaces come to a press fit position. Thus, free play will result in both a clearance in the joint and differences in level between the upper edges of the joint. For example, it can be noted that with a tight fit or a press fit, high strength can be achieved if the fixing surfaces have an angle of about 40 ° to the plane of the GP surface, and if the contact or supporting surfaces have an angle of about 15 ° to the plane of the GP surface.

Плоскость ПФ1 фиксации имеет согласно фиг.24а угол У фиксации к горизонтальной ГП плоскости около 39°, тогда как плоскость КЛ2 опоры вдоль опорных поверхностей 50, 71 имеет угол УВФ опоры около 14°. Разность углов между ПФ1 и плоскостью КЛ2 опоры составляет 25°. Нужно добиваться большого угла фиксации и большой разности углов между углом фиксации и углом опоры, поскольку это приводит к большой силе горизонтальной фиксации. Поверхности фиксации и опорные поверхности могут быть дугообразными, ступенчатыми, с несколькими углами и т.д., но это создает трудности для производства. Как отмечено выше, поверхности фиксации могут также составлять верхние опорные поверхности или быть дополнениями для разделения верхних опорных поверхностей.The fixation plane PF1 has, according to FIG. 24a, the angle of fixation Y to the horizontal GP plane of about 39 °, while the plane KL2 of the support along the supporting surfaces 50, 71 has an angle of UVF of the support of about 14 °. The difference in angles between PF1 and the plane KL2 of the support is 25 °. It is necessary to achieve a large angle of fixation and a large difference in angles between the angle of fixation and the angle of support, since this leads to a large force of horizontal fixation. Fixation surfaces and abutment surfaces may be arched, stepped, with several angles, etc., but this creates difficulties for production. As noted above, the fixing surfaces may also constitute upper supporting surfaces or be complements for separating the upper supporting surfaces.

Если даже поверхности фиксации и опорные поверхности имеют точки контакта, которые несколько не соответствуют этим основным принципам, то эти поверхности можно наклонять внутрь на их верхних краях соединения, если соединительная система приспособлена для того, чтобы ее точки или поверхности контакта были малы относительно толщины пола, и при этом свойства материала доски в отношении сжатия, удлинения и изгиба используются максимально в сочетании с очень малыми зазорами между поверхностями контакта. Это можно использовать для увеличения угла фиксации и разности между углом фиксации и углом опоры.Even if the fixing and supporting surfaces have contact points that are somewhat inconsistent with these basic principles, then these surfaces can be tilted inward at their upper edges of the joint, if the joint system is adapted so that its points or contact surfaces are small relative to the floor thickness, and the properties of the board material in relation to compression, elongation and bending are used to the maximum in combination with very small gaps between the contact surfaces. This can be used to increase the angle of fixation and the difference between the angle of fixation and the angle of support.

Итак, основные принципы наклона внутрь показывают, что критическими элементами являются поверхности 45, 65 фиксации и нижние опорные поверхности 50, 71. Это также показывает, что степень свободы велика в отношении опорных поверхностей 43, 64, направляющей 44 канавки фиксации, направляющей 66 и верхней поверхности 67 фиксирующего элемента 8, внутренних частей 48, 49 канавки 36 под шпунт и нижней губы 40, направляющей и верхней части 51 нижней губы, а также наружных/нижних частей 69, 70, 72 шпунта. Предпочтительно, чтобы их форма отличалась от двух дуг окружности С1 и С2, и чтобы между всеми деталями, за исключением верхних опорных поверхностей 43, 64, могло быть свободное место, что позволило бы этим деталям в положении фиксации, а также в ходе наклона внутрь не контактировать друг с другом. Это значительно облегчает изготовление, поскольку эти детали можно формировать без больших требований к допускам, и способствует безопасному наклону внутрь и наклону вверх, а также снижению трения в связи с боковым смещением соединенных половиц вдоль плоскости ВП соединения (в направлении Н3). Наличие свободного места говорит о том, что имеются детали соединения, которые не имеют никакого функционального значения для предотвращения вертикального и горизонтального смещения вдоль края соединения в положении фиксации. Таким образом, остаточные древесные волокна и малые деформируемые точки контакта следует рассматривать как эквивалент свободным поверхностям.So, the basic principles of tilting inward show that the critical elements are the fixing surfaces 45, 65 and the lower supporting surfaces 50, 71. This also shows that the degree of freedom is great with respect to the supporting surfaces 43, 64, the guide groove 44 of the fixation guide 66 and the upper surface 67 of the locking element 8, the inner parts 48, 49 of the groove 36 for the tongue and lower lip 40, the guide and the upper part 51 of the lower lip, as well as the outer / lower parts 69, 70, 72 of the tongue. It is preferable that their shape is different from the two arcs of a circle C1 and C2, and that there can be free space between all the parts, with the exception of the upper supporting surfaces 43, 64, which would allow these parts to be in a locked position and also not to tilt inwards to contact with each other. This greatly facilitates the manufacture, since these parts can be formed without large tolerance requirements, and contributes to a safe tilt inward and tilt up, as well as to reduce friction due to lateral displacement of the joined floorboards along the plane of the VP joint (in the H3 direction). The presence of free space indicates that there are parts of the connection that do not have any functional value to prevent vertical and horizontal displacement along the edge of the connection in the locked position. Thus, residual wood fibers and small deformable contact points should be considered as equivalent to free surfaces.

Наклон относительно верхнего края соединения можно, как было отмечено выше, облегчить, если сконструировать соединительную систему так, чтобы между, главным образом, упомянутыми поверхностями 45, 65 фиксации мог быть небольшой свободный ход, если края соединения половиц прижаты друг к другу. Свободный ход конструкции также облегчает боковое смещение в положении фиксации, уменьшает опасность растрескивания и обеспечивает большие степени свободы при изготовлении, допускает наклон внутрь при наличии поверхностей фиксации, которые имеют больший наклон, чем касательная ПФ1, и способствует компенсации набухания верхних краев соединения. Свободный ход позволяет существенно уменьшить зазоры соединения на верхней стороне половиц и обеспечивает существенно меньшие вертикальные смещения, чем свободный ход между контактными или опорными поверхностями, главным образом, в силу малости этого свободного хода, а также из-за того, что скольжение в положении растягивающей нагрузки происходит под углом наклона нижней опорной поверхности, т.е. под углом, существенно меньшим угла фиксации. Этот минимальный свободный ход, если таковой существует, между поверхностями фиксации может быть очень мал, например всего лишь 0,01 мм. В нормальном положении соединения свободного хода может не быть, т.е. он может быть равен 0, соединительную систему можно сконструировать так, чтобы свободный ход появлялся только при максимальном прижатии друг к другу краев соединения половиц. Было обнаружено, что даже больший свободный ход, около 0,05 мм, будет обеспечивать очень высокое качество соединения, поскольку зазор в соединения, который можно обнаружить в плоскости ГП поверхности и который может возникать в положении растягивающей нагрузки, едва заметен.The inclination relative to the upper edge of the joint can be facilitated, as noted above, by designing the joint system so that there can be a slight free movement between the mainly mentioned fixing surfaces 45, 65 if the edges of the joint of the floorboards are pressed against each other. The free play of the structure also facilitates lateral displacement in the fixation position, reduces the risk of cracking and provides greater degrees of freedom in manufacturing, allows inclination inward in the presence of fixation surfaces that have a greater inclination than tangent PF1, and helps to compensate for the swelling of the upper edges of the joint. Freewheel can significantly reduce joint clearances on the upper side of floorboards and provides significantly less vertical displacements than freewheel between contact or abutment surfaces, mainly due to the smallness of this freewheel, and also due to the fact that the slip is in the tensile load position occurs at an angle of inclination of the lower supporting surface, i.e. at an angle substantially less than the angle of fixation. This minimum free play, if one exists, between the fixing surfaces can be very small, for example only 0.01 mm. In the normal position, the freewheel connection may not be, i.e. it can be equal to 0, the joint system can be designed so that the free play appears only when the edges of the joint of the floorboards are pressed together to the maximum. It was found that even greater free play, about 0.05 mm, will provide a very high quality connection, since the gap in the connection, which can be detected in the plane of the GP surface and which can occur in the position of the tensile load, is barely noticeable.

Следует также указать, что соединительную систему можно сконструировать без какого-либо свободного хода между поверхностями фиксации.It should also be noted that the joint system can be designed without any free play between the locking surfaces.

Свободный ход и сжатие материала между поверхностями фиксации и изгиб деталей соединения на поверхностях фиксации можно легко измерять косвенно, подвергая соединительную систему растягивающей нагрузке и измеряя зазор соединения на верхних краях 41, 61 соединения при заданной нагрузке, которая меньше предела прочности соединительной системы. Предел прочности означает, что соединительная система не разрушается или не расщелкивается. Подходящая растягивающая нагрузка составляет около 50% предела прочности. В качестве неограничительного стандартного значения можно заметить, что длинная сторона обычно имеет прочность свыше 300 кг на погонный метр соединения. Соединения коротких сторон должно обладать еще большей прочностью. Паркетный пол с надлежащей соединительной системой согласно изобретению может выдерживать растягивающую нагрузку 1000 кг на погонный метр соединения. Высококачественная соединительная система должна иметь зазор соединения на верхних краях 41, 61 соединения около 0,1-0,2 мм, под действием растягивающей нагрузки, равной примерно половине предела прочности. Зазор соединения должен уменьшаться при снятии нагрузки. Варьируя растягивающую нагрузку, можно определить соотношение между свободным ходом конструкции и деформацией материала. В случае низкой растягивающей нагрузки зазор соединения является, по существу, мерой свободного хода конструкции. В случае высокой нагрузки зазор соединения увеличивается по причине деформации материала. Соединительную систему можно также сконструировать, создав в ней начальное напряжение и предусмотрев прессовую посадку между поверхностями фиксации и опорными поверхностями, чтобы вышеупомянутый зазор соединения не был виден в случае вышеупомянутой нагрузки.The free movement and compression of the material between the fixation surfaces and the bending of the connection details on the fixation surfaces can be easily measured indirectly by subjecting the joint system to tensile loading and measuring the joint clearance at the upper edges 41, 61 of the joint at a given load, which is less than the tensile strength of the joint system. Tensile strength means that the joint system does not break or crack. A suitable tensile load is about 50% of the tensile strength. As a non-limiting standard value, it can be noted that the long side usually has a strength of over 300 kg per linear meter of connection. Joints of short sides should have even greater strength. A parquet floor with an appropriate joint system according to the invention can withstand a tensile load of 1000 kg per linear meter of joint. A high-quality joint system should have a joint gap at the upper edges 41, 61 of the joint of about 0.1-0.2 mm under a tensile load equal to about half the tensile strength. The joint clearance should decrease when the load is removed. By varying the tensile load, it is possible to determine the relationship between the free running of the structure and the deformation of the material. In the case of a low tensile load, the joint clearance is essentially a measure of the free play of the structure. In case of high load, the joint gap increases due to deformation of the material. The joint system can also be constructed by creating an initial stress in it and providing a press fit between the locking surfaces and the supporting surfaces so that the aforementioned joint gap is not visible in the case of the aforementioned load.

Геометрию соединительной системы, свободный ход между поверхностями фиксации в сочетании со сжатием материала вокруг верхних краев 41, 61 соединения также можно измерить, распилив соединение поперек края соединения. Поскольку соединительная система изготовлена путем линейной механической обработки, она будет иметь одинаковый профиль вдоль всего края соединения. Единственным исключением являются производственные допуски, а именно недостаточная параллельность из-за того, что доска может поворачиваться или смещаться по вертикали или горизонтали при прохождении через различные фрезы станка. Однако обычно два образца каждого края соединения дают весьма верную картину того, как выглядит соединительная система. После шлифовки образцов и очистки их от остаточных волокон, чтобы был виден четкий профиль соединения, их можно анализировать в отношении геометрии соединения, сжатия материала, изгиба и т.д. Две части соединения можно, например, сжимать с такой силой, чтобы не вызвать повреждения соединительной системы, прежде всего верхних краев 41, 61 соединения. Затем можно измерять свободный ход между поверхностями фиксации и геометрию соединения с помощью измерительного микроскопа с точностью 0,01 мм или менее в зависимости от оборудования. Если в производстве используются надежные и современные станки, то, как правило, достаточно измерить профиль двух малых участков половицы, чтобы определить средний свободный ход, геометрию соединения и т.д.The geometry of the joint system, the free play between the fixing surfaces in combination with the compression of the material around the upper edges 41, 61 of the joint can also be measured by sawing the joint across the joint edge. Since the joint system is made by linear machining, it will have the same profile along the entire edge of the joint. The only exceptions are manufacturing tolerances, namely insufficient parallelism due to the fact that the board can rotate or shift vertically or horizontally when passing through various milling cutters of the machine. However, usually two samples of each edge of the joint give a very true picture of what the joint system looks like. After grinding the samples and cleaning them of residual fibers so that a clear profile of the connection is visible, they can be analyzed with respect to the geometry of the connection, compression of the material, bending, etc. The two parts of the connection can, for example, be compressed with such a force so as not to cause damage to the connecting system, especially the upper edges 41, 61 of the connection. Then you can measure the free play between the fixing surfaces and the geometry of the connection using a measuring microscope with an accuracy of 0.01 mm or less, depending on the equipment. If reliable and modern machines are used in production, then, as a rule, it is enough to measure the profile of two small sections of the floorboard to determine the average free play, the geometry of the joint, etc.

Все измерения должны происходить, когда половицы находятся в условиях нормальной относительной влажности около 45%.All measurements should take place when the floorboards are in normal relative humidity of about 45%.

Также в этом случае фиксирующий элемент или ориентированный вверх участок 8 шпунта имеет направляющую часть 66. Направляющая деталь фиксирующего элемента содержит части, имеющее наклон, который меньше наклона фиксирующей поверхности и в этом случае также наклона касательной КЛ1. Подходящая степень наклона инструмента, которая обеспечивает фиксирующую поверхность 45, обозначена как ИУ2, который в данном варианте осуществления равен углу наклона КЛ1.Also in this case, the fixing element or the upwardly grooved section 8 has a guide portion 66. The guide part of the fixing element contains parts having an inclination that is less than the inclination of the fixing surface and in this case also the inclination of the tangent KL1. A suitable degree of tilt of the tool, which provides the locking surface 45, is designated as YIU2, which in this embodiment is equal to the angle of inclination KL1.

Кроме того, фиксирующая поверхность 45 канавки под шпунт имеет направляющую часть 44, которая взаимодействует с направляющей деталью 66 шпунта в ходе наклона внутрь. Также эта направляющая часть 44 содержит части, имеющие меньший наклон, чем у фиксирующей поверхности.In addition, the tongue fixing surface 45 of the tongue groove has a guide portion 44 that interacts with the tongue guide part 66 during tilting inward. Also, this guide portion 44 includes parts having a lower inclination than the fixing surface.

В передней части нижней губы 40 имеется закругленная направляющая часть 51, которая взаимодействует с радиусом в нижней части шпунта в связи с нижней контактной поверхностью 71 в точке Р7 и которая облегчает наклон внутрь.In front of the lower lip 40 there is a rounded guide portion 51, which interacts with the radius in the lower part of the tongue in connection with the lower contact surface 71 at point P7 and which facilitates an inward inclination.

Нижняя губа 40 может быть упругой. В связи с наклоном внутрь, в точках контакта между нижними частями шпунта 38 и нижней губой 40 может иметь место небольшая степень сжатия. Как правило, это сжатие значительно меньше, чем может быть в случае фиксирующих поверхностей, поскольку нижняя губа 40 может иметь значительно более высокие упругие свойства, чем верхняя губа 39 и шпунт 38 соответственно. В связи с наклоном внутрь и наклоном вверх губа, таким образом, может изгибаться вниз. Изгибающая способность всего в одну десятую миллиметра или несколько больше дает совместно со сжатием материала и малыми поверхностями контакта хорошие возможности для формирования, например, нижних опорных поверхностей 50, 71, имеющих наклон, меньший чем у касательной КЛ2, и в то же время позволяет легко производить наклон внутрь. Гибкую губу можно комбинировать с относительно большим углом фиксации. При малом угле фиксации большая доля растягивающей нагрузки будет давить на губу вниз, что приводит к нежелательным зазорам в соединении и разностям уровня между краями соединения.The lower lip 40 may be resilient. Due to the inward inclination, a small degree of compression may occur at the contact points between the lower parts of the tongue 38 and the lower lip 40. As a rule, this compression is much less than it can be in the case of fixing surfaces, since the lower lip 40 can have significantly higher elastic properties than the upper lip 39 and the tongue 38, respectively. Due to the inclination inward and the inclination upward, the lip can thus bend downward. A bending capacity of only one tenth of a millimeter or several more gives, together with the compression of the material and small contact surfaces, good opportunities for forming, for example, lower supporting surfaces 50, 71 having a slope less than that of the tangent KL2, and at the same time makes it easy to produce tilt inward. A flexible lip can be combined with a relatively large angle of fixation. With a small angle of fixation, a large proportion of the tensile load will press down on the lip, which leads to undesirable gaps in the joint and level differences between the edges of the joint.

Канавка 36 под шпунт и шпунт 38 имеют направляющие части 42, 51 и 68, 70, которые направляют шпунт в канавку и облегчают защелкивание и наклон внутрь.The tongue groove 36 and the tongue 38 have guide parts 42, 51 and 68, 70 that guide the tongue into the groove and facilitate latching and tilting inward.

На фиг.25 показаны варианты изобретения, в которых нижняя губа 40 короче верхней губы 39 и, таким образом, расположена на расстоянии от вертикальной плоскости ВП. Преимущество состоит в том, что это обеспечивает большую степень свободы при конструировании фиксирующей канавки 45 с большим инструментальным углом ИУ и позволяет использовать относительно большие инструменты. Чтобы облегчить защелкивание с изгибом вниз нижней губы 40, канавка 36 под шпунт сделана глубже, чем требуется для размещения вершины шпунта 38. Краевой участок 4b соединения, обозначенный штрихпунктирной линией, демонстрирует, как части системы соотносятся друг с другом в связи с защелкиванием шпунта в канавке под шпунт путем смещения краевого участка 4b соединения прямо по направлению к краевому участку 4а соединения.On Fig shows embodiments of the invention in which the lower lip 40 is shorter than the upper lip 39 and, thus, is located at a distance from the vertical plane of the VP. The advantage is that this provides a greater degree of freedom in the design of the locking groove 45 with a large tool angle of the DUT and allows the use of relatively large tools. To facilitate snapping in with a downward curvature of the lower lip 40, the tongue groove 36 is made deeper than is required to accommodate the tongue apex 38. The joint edge portion 4b, indicated by the dash-dot line, shows how the parts of the system relate to each other due to the tongue snapping into the groove. under the tongue by displacing the joint edge portion 4b directly towards the joint edge portion 4a.

На фиг.26 показан еще один вариант вышеупомянутых основных принципов. В данном случае соединительная система сформирована с поверхностями фиксации, наклоненными под 90° к плоскости ГП поверхности и наклоненными значительно сильнее, чем касательная КЛ1. Однако такая предпочтительная система фиксации открывается наклоном вверх, при этом поверхности фиксации крайне малы и соединение фиксируется исключительно посредством линейного контакта. Если сердцевина жесткая, такая система фиксации может обеспечивать высокую прочность. Конструкция фиксирующего элемента и поверхностей фиксации допускает защелкивание лишь с малой степенью изгиба вниз нижней губы, которое обозначено пунктирными линиями.On Fig shows another variant of the above basic principles. In this case, the connecting system is formed with fixation surfaces inclined 90 ° to the plane of the surface of the surface and inclined much more strongly than the tangent KL1. However, such a preferred locking system opens upwardly, with the locking surfaces being extremely small and the connection being fixed exclusively through linear contact. If the core is rigid, such a fixation system can provide high strength. The design of the locking element and the fixing surfaces allows only a small degree of bending down the lower lip, which is indicated by dashed lines.

На фиг.27а-с показан способ укладки путем наклона внутрь. Для упрощения описания одну доску будем именовать канавочной доской, а другую - шпунтовой доской. В действительности доски идентичны. Возможный способ укладки предусматривает, что шпунтовая доска лежит горизонтально на черном полу либо отдельно, либо в соединении с другими досками по одной, двум или трем сторонам, в зависимости от того, где в последовательности/ряду укладки она расположена. Канавочную доску помещают ее верхней губой 39 частично поверх наружной части шпунта 38, так что верхние края соединения контактируют друг с другом. Затем канавочную доску поворачивают вниз по направлению к черному полу, прижимая ее к краю соединения шпунтовой доски, пока не наступит окончательная фиксация, изображенная на фиг.27с.On figa-c shows the laying method by tilting inward. To simplify the description, we will call one board a groove board, and another - a groove board. In reality, the boards are identical. A possible installation method provides that the tongue-and-groove board lies horizontally on the black floor either separately or in connection with other boards on one, two or three sides, depending on where it is located in the stacking sequence / row. The groove board is placed with its upper lip 39 partially on top of the outer part of the tongue 38, so that the upper edges of the joint are in contact with each other. Then, the groove board is turned down towards the subfloor, pressing it against the edge of the tongue and groove joint until the final fixation shown in Fig. 27c occurs.

Стороны половиц иногда имеют некоторую степень изгиба. Тогда канавочную доску сжимают и поворачивают вниз, пока участки верхней губы 39 не войдут в контакт с участками направленной вверх части фиксирующего элемента 8 шпунта, и участки нижней губы 40 не войдут в контакт с участками нижней части шпунта. Таким образом, можно выпрямить любой изгиб сторон, и тогда доски можно наклонять в их конечное положение и фиксировать.The sides of the floorboards sometimes have some degree of bending. Then, the groove board is compressed and rotated downward until the portions of the upper lip 39 come into contact with the portions of the upwardly directed portion of the tongue fixing member 8 and the portions of the lower lip 40 come into contact with portions of the lower tongue. Thus, any bend of the sides can be straightened, and then the boards can be tilted to their final position and fixed.

На фиг.27а-с показано, как может происходить наклон вниз с зазором или, альтернативно, только с контактом между верхней частью канавки под шпунт и шпунтом, или с линейным контактом между верхней и нижней частями шпунта и канавки под шпунт. Согласно этому варианту осуществления линейный контакт возникает в точках Р4 и Р7. Наклон вниз можно легко осуществлять без существенного сопротивления и можно заканчивать с очень плотной посадкой, которая фиксирует половицы в конечном положении с высоким качеством соединения по вертикали и по горизонтали.Figures 27a-c show how a downward inclination can occur with a gap or, alternatively, only with contact between the upper part of the tongue and groove groove, or with a linear contact between the upper and lower parts of the tongue and groove groove. According to this embodiment, a linear contact occurs at points P4 and P7. Tilting down can easily be done without significant resistance and can end with a very tight fit that locks the floorboards in the final position with high quality joints both vertically and horizontally.

Таким образом, наклон вниз можно осуществлять на практике следующим образом. Канавочную доску перемещают под углом по направлению к шпунтовой доске, при этом канавка под шпунт проходит над частью шпунта. Канавочную доску прижимают к шпунтовой доске и постепенно наклоняют вниз с использованием, например, сжатия в центре доски, а затем по обоим краям. Когда верхние края соединения по всей доске располагаются близко друг к другу или контактируют друг с другом, и доска установлена под определенным углом к черному полу, можно производить окончательный наклон вниз.Thus, the downward inclination can be carried out in practice as follows. The groove board is moved at an angle towards the tongue and groove board, while the groove for the tongue passes over part of the tongue. The groove board is pressed against the tongue board and gradually tilted down using, for example, compression in the center of the board, and then at both edges. When the upper edges of the joint across the board are close to each other or in contact with each other, and the board is set at a certain angle to the subfloor, a final downward tilt can be made.

Когда доски соединены, их можно смещать в положении фиксации в направлении соединения, т.е. параллельно краю соединения.When the boards are connected, they can be displaced in the locked position in the connection direction, i.e. parallel to the edge of the joint.

На фиг.28а-с показано, как можно производить соответствующую укладку, наклоняя шпунтовую доску к канавочной доске.On figa-c shows how you can make the appropriate installation by tilting the tongue and groove board to the groove board.

На фиг.29а-b показано соединение защелкиванием. Когда доски двигаются друг к другу горизонтально, шпунт направляется в канавку. При продолжении сжатия нижняя губа 40 изгибается, и фиксирующий элемент 8 защелкивается в канавке 35 фиксации или поднутрении. Следует обратить внимание на то, что предпочтительная соединительная система демонстрирует основные принципы защелкивания при гибкой нижней губе. Соединительная система должна, конечно, быть отрегулирована по изгибающей способности материала и глубине канавки 36 под шпунт, высоте фиксирующего элемента 8 и толщине нижней губы 40 и должна иметь такие размеры, чтобы облегчать защелкивание. Основные принципы соединительной системы согласно изобретению, в которой удобнее использовать материалы с низкой степенью гибкости и изгибаемости, явствуют из нижеследующего описания и фиг.34.On figa-b shows the snap connection. When the boards move horizontally towards each other, the tongue is guided into the groove. With continued compression, the lower lip 40 bends, and the locking element 8 snaps into the locking groove 35 or undercut. It should be noted that the preferred joint system demonstrates the basic principles of snapping in with a flexible lower lip. The connecting system should, of course, be adjusted according to the bending ability of the material and the depth of the groove 36 for the tongue, the height of the locking element 8 and the thickness of the lower lip 40 and should be dimensioned to facilitate snap-in. The basic principles of the connecting system according to the invention, in which it is more convenient to use materials with a low degree of flexibility and bendability, are apparent from the following description and Fig. 34.

Описанные способы укладки можно использовать на всех четырех сторонах и можно комбинировать друг с другом. После укладки одной стороны обычно происходит боковое смещение в положении фиксации.The laying methods described can be used on all four sides and can be combined with each other. After laying on one side, lateral displacement in the fixation position usually occurs.

В некоторых случаях, например, в связи с наклоном внутрь короткой стороны в качестве первой операции обычно происходит наклон вверх двух половиц. На фиг.30 показана первая половица 1 и наклоненная вверх вторая половица 2а, и наклоненная вверх новая, третья половица 2b, короткая сторона которой уже соединена со второй половицей 2b. После того, как новая половица 2b была сдвинута вбок вдоль короткой стороны второй доски 2а с наклоном вверх и в положении фиксации по короткой стороне, две половицы 2а и 2b можно наклонять вниз совместно и фиксировать на длинной стороне относительно первой половицы 1. Чтобы этот способ действовал, необходимо, чтобы новую половицу 2b можно было вставлять ее шпунтом в канавку под шпунт, когда половица смещается параллельно второй половице 2а и когда часть шпунта второй половицы 2а частично вставлена в канавку под шпунт при наличии контакта ее верхнего края соединения с верхним краем соединения первой половицы 1. На фиг.30 показано, что соединительную систему можно выполнить с такой конструкцией канавки под шпунт, шпунта и фиксирующего элемента, которая позволяет это делать.In some cases, for example, due to the tilt inward of the short side, two floorboards usually tilt up as the first operation. 30 shows a first floorboard 1 and a second floorboard 2a tilted upward, and a new, third floorboard 2b tilted upward, the short side of which is already connected to the second floorboard 2b. After the new floorboard 2b has been shifted laterally along the short side of the second board 2a with the tilt up and in the locked position on the short side, the two floorboards 2a and 2b can be tilted down together and fixed on the long side relative to the first floorboard 1. So that this method works , it is necessary that the new floorboard 2b can be inserted with a tongue into the groove for the tongue when the floorboard moves parallel to the second floorboard 2a and when part of the tongue of the second floorboard 2a is partially inserted into the tongue groove if there is contact the bottom edge of the joint with the top edge of the joint of the first floorboard 1. FIG. 30 shows that the joint system can be made with such a tongue groove, tongue and groove design that allows this.

Все способы укладки требуют смещения в положении фиксации. Одно исключение, касающееся бокового смещения в положении фиксации, - это случай, когда несколько половиц соединяют их короткими сторонами, после чего одновременно укладывают весь ряд. Однако этот способ укладки нерационален.All laying methods require displacement in the locked position. One exception regarding lateral displacement in the locked position is the case when several floorboards are joined by their short sides, after which the entire row is laid simultaneously. However, this styling method is irrational.

На фиг.31а, 31b показан фрагмент половицы с комбинированным соединением. Канавка 36 под шпунт и шпунт 38 могут быть сформированы согласно одному из вышеописанных вариантов осуществления. Канавочная доска имеет на своей нижней стороне известную рейку 6 с фиксирующим элементом 8b и поверхностью фиксации 10. Шпунтовая сторона имеет канавку 35 фиксации согласно известному варианту осуществления. В данном варианте осуществления фиксирующий элемент 8b со своей относительно длинной направляющей деталью 9 будет действовать как дополнительная направляющая на первом этапе наклона внутрь, когда имеет место позиционирование, и любая форма "банана" выпрямляется. Фиксирующий элемент 8b обеспечивает автоматическое позиционирование и сжатие половиц, пока направляющая деталь шпунта не войдет в контакт канавкой 35 фиксации и не произойдет окончательная фиксация. Взаимодействие двух систем фиксации в значительной степени облегчает укладку и обеспечивает очень прочное соединение. Это соединение очень удобно для соединения больших поверхностей пола, особенно в общественных местах. В показанном примере рейка 6 присоединена к канавочной стороне, но она также может быть присоединена к шпунтовой стороне. Таким образом, размещение рейки 6 определяется произвольно. Кроме того, соединение можно защелкивать, а также наклонять вверх и смещать вбок в положении фиксации.On figa, 31b shows a fragment of a floorboard with a combined connection. The tongue groove 36 and the tongue 38 can be formed according to one of the above embodiments. The groove board has on its bottom side a known rail 6 with a locking element 8b and a fixing surface 10. The tongue side has a locking groove 35 according to a known embodiment. In this embodiment, the locking element 8b with its relatively long guide piece 9 will act as an additional guide in the first step of tilting inward when positioning takes place and any form of “banana” is straightened. The locking element 8b provides automatic positioning and compression of the floorboards until the tongue guide part comes into contact with the locking groove 35 and the final fixing takes place. The interaction of the two locking systems greatly facilitates the installation and provides a very strong connection. This connection is very convenient for connecting large floor surfaces, especially in public places. In the example shown, rail 6 is attached to the groove side, but it can also be attached to the tongue and groove side. Thus, the placement of the rail 6 is determined arbitrarily. In addition, the connection can be latched, as well as tilted up and sideways in the locked position.

Конечно, это соединение можно использовать, при желании, в различных вариантах как на длинной, так и на короткой стороне, и ее при желании можно комбинировать со всеми описанными здесь вариантами соединения и другими известными системами.Of course, this connection can be used, if desired, in various versions on both the long and short sides, and if desired, it can be combined with all the connection options described here and other known systems.

Удобной комбинацией является система защелкивания на короткой стороне без алюминиевой рейки. Это может в некоторых случаях облегчать изготовление. Рейка, которая присоединяется после изготовления, также имеет преимущество в том, что она может также составлять часть или даже всю нижнюю губу 40. Это дает большую степень свободы для формирования с помощью режущих инструментов, например, верхней губы 39 и формирования поверхностей фиксации с большими углами фиксации. Систему фиксации, отвечающую этому варианту осуществления, можно, конечно, сделать защелкиваемой, и ее также можно изготавливать с рейкой 6, которая не выступает за пределы наружной части верхней губы 39, как в случае варианта осуществления, представленного на фиг.50. Рейка не обязана идти непрерывно по всей длине соединения, но может состоять из нескольких малых участков, которые укреплены с некоторыми интервалами как на длинной стороне, так и на короткой стороне.A convenient combination is the snap-on system on the short side without aluminum rail. This may in some cases facilitate the manufacture. The rail, which is attached after manufacture, also has the advantage that it can also form part or even the entire lower lip 40. This gives a greater degree of freedom for forming with cutting tools, for example, upper lip 39 and forming fixation surfaces with large angles fixation. The fixation system corresponding to this embodiment can, of course, be latched, and can also be manufactured with a rail 6 that does not protrude from the outside of the upper lip 39, as in the case of the embodiment of FIG. 50. The rail does not have to go continuously along the entire length of the connection, but can consist of several small sections that are reinforced at some intervals both on the long side and on the short side.

Фиксирующий элемент 8b и его канавку 35 фиксации можно формировать с разными углами, высотами и радиусами, которые можно выбирать по желанию, чтобы они препятствовали разделению и/или облегчали наклон внутрь или защелкивание.The locking element 8b and its locking groove 35 can be formed with different angles, heights and radii, which can be selected as desired so that they prevent separation and / or facilitate tilting inward or snapping.

На фиг.32а-d показано, как можно произвести наклон внутрь в четыре этапа. Широкая рейка 6 позволяет легко укладывать шпунт 38 на рейку в начале наклона внутрь. Затем шпунт в связи с наклоном вниз может, практически автоматически, скользить в канавку 36 под шпунт. Соответствующую укладку можно производить, вставляя рейку 6 под шпунтовую доску. Все функции укладки, описанные выше, также можно использовать в половицах с этой предпочтительной комбинированной системой.On figa-d shows how to tilt inward in four stages. The wide rail 6 makes it easy to lay the tongue 38 on the rail at the beginning of the tilt inward. Then, the tongue in connection with the downward inclination can, almost automatically, slide into the groove 36 under the tongue. Appropriate installation can be done by inserting rail 6 under the tongue and groove board. All the laying functions described above can also be used on floorboards with this preferred combination system.

На фиг.33 и 34 показана ориентированная на производство и оптимизированная соединительная система, прежде всего для половицы с сердцевиной из дерева. На фиг.33 показано, как может быть сформирована длинная сторона. В этом случае соединительная система оптимизирована прежде всего в отношении наклона внутрь, наклона вверх и малого количества отходов материала. На фиг.34 показано, как может быть сформирована короткая сторона. В этом случае соединительная система оптимизирована в отношении защелкивания и высокой прочности. Между ними существуют следующие различия. Шпунт 38 и фиксирующий элемент короткой стороны 5а длиннее, будучи измерены в горизонтальной плоскости. Это обеспечивает более высокий предел прочности при сдвиге в фиксирующем элементе 8. Канавка 36 под шпунт глубже на короткой стороне 5b, что позволяет нижней губе изгибаться в большей степени. Фиксирующий элемент 8 на короткой стороне 5а ниже в вертикальном направлении, что снижает требование к изгибу вниз нижней губы в связи с защелкиванием. Поверхности 45, 65 фиксации имеют больший угол фиксации, и нижние поверхности контакта имеют меньший угол. Направляющие части длинной стороны 4а, 4b в фиксирующем элементе и канавке фиксации увеличены для оптимального направляющего действия, тогда как поверхность контакта между поверхностями фиксации уменьшена, поскольку требования к прочности ниже, чем на короткой стороне. Соединительные системы на длинной и короткой стороне могут состоять из разных материалов, или свойства материалов в верхней губе, нижней губе и шпунте можно подбирать так, чтобы они способствовали оптимизации различных свойств, желательных для длинной стороны и короткой стороны соответственно в отношении функционирования и прочности.Figs. 33 and 34 show a production oriented and optimized joint system, especially for a floorboard with a wood core. 33 shows how a long side can be formed. In this case, the connection system is optimized primarily with regard to tilt inward, tilt up and a small amount of waste material. Fig. 34 shows how a short side can be formed. In this case, the connection system is optimized for snapping-in and high strength. The following differences exist between them. The tongue 38 and the fixing element of the short side 5a are longer when measured in the horizontal plane. This provides a higher shear strength in the locking element 8. The tongue groove 36 is deeper on the shorter side 5b, which allows the lower lip to bend to a greater extent. The locking element 8 on the short side 5a is lower in the vertical direction, which reduces the requirement for bending down the lower lip due to snapping. The fixing surfaces 45, 65 have a larger fixing angle, and the lower contact surfaces have a smaller angle. The guiding parts of the long side 4a, 4b in the locking element and the locking groove are increased for optimal guiding action, while the contact surface between the locking surfaces is reduced because the strength requirements are lower than on the short side. The connecting systems on the long and short sides may consist of different materials, or the properties of the materials in the upper lip, lower lip and tongue can be selected so that they help optimize the various properties that are desirable for the long side and short side, respectively, in terms of function and strength.

На фиг.35 подробно показано, как можно сформировать соединительную систему половицы на длинной стороне. Описанные здесь принципы можно, конечно, использовать как на длинной стороне, так и на короткой стороне. Ниже приведено подробное описание только тех деталей, которые не были описаны ранее.Fig. 35 shows in detail how to form a joint system of a floorboard on a long side. The principles described here can, of course, be used both on the long side and on the short side. The following is a detailed description of only those parts that have not been described previously.

Поверхности 45, 65 фиксации имеют угол УГФ, больший чем у касательной КЛ1. Это обеспечивает увеличенную силу горизонтальной фиксации. Этот избыточный изгиб следует подстраивать под древесный материал сердцевины и оптимизировать в отношении сжатия и жесткости к изгибу таким образом, чтобы все же можно было производить наклон внутрь и наклон вверх. Поверхности контакта поверхностей фиксации следует минимизировать и подстраивать к свойствам сердцевины.The fixation surfaces 45, 65 have a PFM angle greater than that of the tangent KL1. This provides increased horizontal locking force. This excessive bending should be adjusted to the core wood material and optimized in terms of compression and bending stiffness so that it can still be tilted inward and tilted up. The contact surfaces of the fixation surfaces should be minimized and adjusted to the properties of the core.

Когда половицы соединены, малая часть предпочтительно меньше половины протяженности фиксирующего элемента в вертикальном направлении, образует поверхности контакта фиксирующего элемента 8 и канавки 14 фиксации. Основная часть составляет закругленные, наклонные или изогнутые направляющие части, которые в положении соединения и в ходе наклона внутрь и наклона вверх не контактируют между собой.When the floorboards are connected, a small portion is preferably less than half the length of the locking element in the vertical direction, which forms the contact surfaces of the locking element 8 and the locking groove 14. The main part consists of rounded, inclined or curved guide parts, which in the joint position and during tilt inward and tilt up do not contact each other.

Было установлено, что очень малые по отношению к толщине пола Т контактные поверхности между поверхностями 45, 65 фиксации, например несколько десятых миллиметра, могут обеспечивать очень большую силу фиксации, и то, что эта сила фиксации может превышать предел прочности при сдвиге фиксирующего элемента в горизонтальной плоскости (т.е. плоскости ГП поверхности). Это можно использовать для обеспечения поверхностей фиксации с углом, большим чем у КЛ1.It was found that the contact surfaces between the fixing surfaces 45, 65, which are very small with respect to the floor thickness T, for example, a few tenths of a millimeter, can provide a very large fixing force, and that this fixing force can exceed the tensile strength when the locking element is shifted horizontally planes (i.e., planes of a GP surface). This can be used to provide fixation surfaces with an angle greater than that of KL1.

В этом случае поверхности 45, 65 фиксации являются плоскими и параллельными. Это является преимуществом, особенно в отношении поверхности 55 фиксации канавки фиксации. Если инструмент смещается параллельно поверхности 45 фиксации, то это не влияет на расстояние по вертикали до плоскости ВП соединения, и легче обеспечить высокое качество соединения. Конечно малые отклонения от плоской формы могут давать эквивалентные результаты.In this case, the fixing surfaces 45, 65 are flat and parallel. This is an advantage, especially with respect to the fixation surface 55 of the fixation groove. If the tool is shifted parallel to the fixing surface 45, then this does not affect the vertical distance to the plane of the VP connection, and it is easier to ensure a high quality connection. Of course, small deviations from a flat shape can give equivalent results.

Соответственно нижние опорные поверхности 50, 71 были выполнены, по существу, плоскими и с углом УВФ2, который в этом случае больше, чем у касательной линии КЛ2, проходящей через точку Р7, находящуюся на опорной поверхности 71 вблизи дна канавки под шпунт. Это обеспечивает наклон внутрь с зазором в ходе практически всего поворотного движения. Кроме того, опорные поверхности 50, 71 малы по отношению к толщине пола Т. Плоские опорные поверхности облегчают изготовление согласно вышеописанным принципам.Accordingly, the lower supporting surfaces 50, 71 were made essentially flat and with an angle of UVF2, which in this case is larger than the tangent line KL2 passing through the point P7 located on the supporting surface 71 near the bottom of the tongue groove. This provides a tilt inward with a gap during almost the entire pivotal movement. In addition, the abutment surfaces 50, 71 are small with respect to the thickness of the floor T. The flat abutment surfaces facilitate the manufacture according to the principles described above.

Опорные поверхности 50, 71 можно также выполнить с углами, которые меньше угла наклона касательной КЛ2. В этом случае наклон может происходить с некоторой степенью сжатия материала и изгиба вниз нижней губы 40. Если нижние опорные поверхности 50, 71 малы относительно толщины пола Т, то возможности формирования поверхностей с углами, большими или меньшими соответственно чем у касательных КЛ1 и КЛ2, соответственно увеличиваются.The supporting surfaces 50, 71 can also be made with angles that are less than the angle of inclination of the tangent KL2. In this case, the inclination can occur with some degree of compression of the material and bending downward of the lower lip 40. If the lower supporting surfaces 50, 71 are small relative to the floor thickness T, then the possibility of forming surfaces with angles greater or less, respectively, than the tangents KL1 and KL2, respectively are increasing.

На фиг.36 показан наклон вверх половицы, геометрия которой представлена на фиг.35 и поверхности фиксации которой, таким образом, имеют больший наклон, чем касательная КЛ1, а опорные поверхности которой имеют меньший наклон, чем касательная КЛ2, притом что эти поверхности относительно малы. Тогда перекрытие в точках Р4 и Р7 в связи с наклоном внутрь и наклоном вверх будет чрезвычайно мало. Наклон в точке Р4 может зависеть от комбинации материала, сжимаемого на верхних краях К1, К2 соединения и в точке Р4, К3, К4, притом что верхняя губа 39 и шпунт 38 могут изгибаться в направлении И1 и И2 от точки Р4 контакта. Нижняя губа может изгибаться вниз от точки Р7 контакта в направлении И3.Fig. 36 shows an upward inclination of the floorboard, the geometry of which is shown in Fig. 35 and the fixing surfaces of which thus have a greater inclination than the tangent KL1, and the supporting surfaces of which have a smaller inclination than the tangent KL2, despite the fact that these surfaces are relatively small . Then the overlap at points P4 and P7 in connection with the tilt inward and tilt up will be extremely small. The inclination at point P4 may depend on the combination of material compressible at the upper edges of the joint K1, K2 and at point P4, K3, K4, while the upper lip 39 and tongue 38 may bend in the direction I1 and I2 from the contact point P4. The lower lip may bend downward from the point of contact P7 in the direction of I3.

Верхние опорные поверхности 43, 64 предпочтительно перпендикулярны плоскости ВП соединения. Изготовление значительно облегчается, если верхняя и нижняя опорные поверхности плоскопараллельны и предпочтительно горизонтальны.The upper abutment surfaces 43, 64 are preferably perpendicular to the plane of the VP joint. Fabrication is greatly facilitated if the upper and lower abutment surfaces are plane parallel and preferably horizontal.

Обратимся снова к фиг.35. Дуга окружности С1 показывает, например, что верхние опорные поверхности можно формировать многими разными способами внутри этой дуги окружности С1, и это не будет влиять на возможности наклона и защелкивания. Таким же образом дуга окружности С2 показывает, что внутренние части канавки под шпунт и наружные части шпунта согласно ранее предпочтительным принципам можно формировать многими разными способами, и это не будет влиять на возможности наклона и защелкивания.Turning again to FIG. 35. The arc of a circle C1 shows, for example, that the upper supporting surfaces can be formed in many different ways inside this arc of a circle C1, and this will not affect the possibility of tilting and snapping. In the same way, the circular arc C2 shows that the inner parts of the tongue groove and the outer parts of the tongue according to previously preferred principles can be formed in many different ways, and this will not affect the possibilities of tilting and snapping.

Верхняя губа 39 на всем своем протяжении толще нижней губы 40. Это дает преимущество с точки зрения прочности. Кроме того, это составляет преимущество в связи с паркетными полами, которые в результате можно формировать с утолщенным поверхностным слоем из древесины твердых пород.The upper lip 39 is in its entirety thicker than the lower lip 40. This gives an advantage in terms of strength. In addition, this is an advantage in connection with parquet floors, which as a result can be formed with a thickened surface layer of hardwood.

П1-П5 указывают области, где соединительные поверхности на обеих сторонах не должны контактировать друг с другом, по меньшей мере, в положении соединения, но предпочтительно также в ходе наклона внутрь. Контакт между шпунтом и канавкой под шпунт в этих областях П1-П5 лишь в малой степени содействует улучшению фиксации в направлении Н1 и, вообще, вряд ли - в направлении Н2. Однако контакт препятствует наклону внутрь и поперечному смещению, вызывает нежелательные проблемы допусков в связи с изготовлением и повышает опасность растрескивания и нежелательных эффектов при набухании досок.P1-P5 indicate areas where the connecting surfaces on both sides should not be in contact with each other, at least in the joint position, but preferably also during inward tilt. The contact between the tongue and groove under the tongue in these areas P1-P5 only to a small extent contributes to the improvement of fixation in the direction of H1 and, in general, hardly in the direction of H2. However, contact prevents inward inclination and lateral displacement, causes undesirable tolerance problems in connection with manufacture, and increases the risk of cracking and undesirable effects when the boards swell.

Инструментальный угол ИУ, обозначенный на фиг.38d как ИУ4, формирует поверхность 44 фиксации поднутрения 35 и действует с таким же углом, что и угол поверхности фиксации, и часть этого инструмента, которая размещается в пределах вертикальной плоскости по направлению к канавке под шпунт, имеет ширину, перпендикулярную к инструментальному углу ИУ, которая обозначена ИТ. Угол ИУ и ширина ИТ частично определяют возможности формирования наружных частей 52 нижней губы 40.The tool angle of the DUT, designated as DI4 in FIG. 38d, forms an undercut 35 fixation surface 44 and acts at the same angle as the fixation surface angle, and a part of this tool that is placed within a vertical plane towards the tongue groove has the width perpendicular to the tool corner of the DUT, which is indicated by IT. The angle of the DUT and the width of the IT partially determine the possibility of forming the outer parts 52 of the lower lip 40.

Совокупность отношений и углов важна для оптимального способа изготовления, функционирования, затрат и прочности.The combination of relationships and angles is important for the optimal manufacturing method, operation, cost and strength.

Протяженность поверхностей контакта следует минимизировать. Это снижает трение и облегчает смещение в положении фиксации, наклон внутрь и защелкивание, упрощает изготовление и снижает опасность возникновения проблем с набуханием и растрескивания. В предпочтительном примере менее 30% частей поверхности шпунта 38 образуют поверхности контакта с канавкой 36 под шпунт. Поверхности контакта поверхностей 65, 45 фиксации согласно данному варианту осуществления составляют лишь 2% от толщины Т пола, и нижние опорные поверхности имеют поверхность контакта, составляющую лишь 10% от толщины Т пола. Как отмечено выше, система фиксации имеет в данном варианте осуществления совокупность частей П1-П5, которые образуют свободные поверхности, не контактирующие друг с другом. Пространство между этими свободными поверхностями и остальной соединительной системой, в рамках объема изобретения, можно заполнять клеем, герметиком, разного рода пропиткой, смазкой и т.п. Под свободными поверхностями в данном случае подразумевается форма поверхности в соединительной системе, которую получают посредством механической обработки соответствующими режущими инструментами.The extent of contact surfaces should be minimized. This reduces friction and facilitates displacement in the locked position, tilts inward and latches, simplifies fabrication and reduces the risk of problems with swelling and cracking. In a preferred example, less than 30% of the surface parts of the tongue 38 form contact surfaces with the tongue groove 36. The contact surfaces of the fixing surfaces 65, 45 according to this embodiment are only 2% of the floor thickness T, and the lower supporting surfaces have a contact surface of only 10% of the floor thickness T. As noted above, the fixation system in this embodiment has a plurality of parts P1-P5 that form free surfaces that are not in contact with each other. The space between these free surfaces and the rest of the connecting system, within the scope of the invention, can be filled with glue, sealant, various kinds of impregnation, grease, etc. Free surfaces in this case mean the shape of the surface in the joint system, which is obtained by machining with appropriate cutting tools.

Если соединение имеет плотную посадку, то поверхности 65, 45 фиксации могут предотвращать горизонтальное разделение, даже если их угол УВФ к горизонтальной плоскости больше нуля. Однако прочность на растяжение соединительной системы значительно возрастает, когда этот угол фиксации становится больше, и при наличии разности углов между углом фиксации УГФ поверхностей 45, 65 фиксации и углом контакта УВФ2 нижних опорных поверхностей 50, 71 при условии, что этот угол меньше. Если высокая прочность не требуется, то поверхности фиксации можно формировать с малыми углами и малыми разностями углов к нижним поверхностям контакта.If the connection has a tight fit, then the fixing surfaces 65, 45 can prevent horizontal separation, even if their angle of UVF to the horizontal plane is greater than zero. However, the tensile strength of the joint system increases significantly when this angle of fixation becomes larger, and in the presence of a difference in angles between the angle of fixation of the PFM of the fixation surfaces 45, 65 and the contact angle of UVF2 of the lower supporting surfaces 50, 71, provided that this angle is smaller. If high strength is not required, then the fixing surface can be formed with small angles and small differences of angles to the lower contact surfaces.

Для хорошего качества соединения в плавающих полах угол УГФ фиксации и разность углов УГФ-УВФ2 с нижними опорными поверхностями должна, как правило, составлять около 20°. Еще большую прочность получают, если угол УВФ фиксации и разность углов УВФ-УГФ2 равна, например, 30°. В предпочтительном примере согласно фиг.35 угол фиксации равен 50° и угол опорных поверхностей равен 20°. Как показано в предыдущих вариантах осуществления, соединительную систему согласно изобретению можно формировать с еще большими углами фиксации и разностями углов.For good joint quality in floating floors, the angle of UHF fixation and the difference in angles of UGF-UVF2 with the lower supporting surfaces should, as a rule, be about 20 °. An even greater strength is obtained if the angle of UVF fixation and the difference in angles of UVF-UVF2 is, for example, 30 °. In the preferred example of FIG. 35, the angle of fixation is 50 ° and the angle of the supporting surfaces is 20 °. As shown in previous embodiments, the joint system according to the invention can be formed with even larger fixing angles and angle differences.

Большое количество испытаний было проведено с разными углами фиксации и углами контакта. Эти испытания доказывают возможность формирования высококачественной соединительной системы с углами фиксации между 40° и 55° и с углами опорной поверхности между 0° и 25°. Следует обратить внимание на то, что и другие соотношения могут обеспечивать удовлетворительное функционирование.A large number of tests were carried out with different fixation angles and contact angles. These tests prove the possibility of forming a high-quality connecting system with fixing angles between 40 ° and 55 ° and with angles of the supporting surface between 0 ° and 25 °. It should be noted that other ratios can ensure satisfactory functioning.

Горизонтальная протяженность РА шунта должна превышать 1/3 толщины Т половицы и предпочтительно должна составлять примерно 0.5·Т. Как правило, необходимо формировать прочный фиксирующий элемент 8 с направляющей деталью и, чтобы в верхней губе 39 между поверхностью 65 фиксации и вертикальной ВП плоскостью было достаточно материала.The horizontal extent of the shunt RA should exceed 1/3 of the thickness T of the floorboard and should preferably be about 0.5 · T. As a rule, it is necessary to form a strong fixing element 8 with a guide part and that there is enough material in the upper lip 39 between the fixation surface 65 and the vertical VP plane.

Горизонтальная протяженность РА шпунта 38 должна делиться на две практически равные части РА1 и РА2, причем РА1 должна составлять фиксирующий элемент, и основная часть РА2 должна составлять опорную поверхность 64. Горизонтальная протяженность РА1 фиксирующего элемента не должна составлять менее 0.2 толщины пола. Верхняя опорная поверхность 64 не должна быть слишком велика, прежде всего на длинной стороне половицы. В противном случае трение в связи с боковым смещением может быть слишком велико. Чтобы обеспечить рациональное изготовление, глубина Г канавки под шпунт должна быть на 2% глубже, чем вылет РА шпунта от плоскости ВП соединения. Наименьшее расстояние от верхней губы до поверхности пола, примыкающей к канавке 36 фиксации, должно превышать минимальное расстояние нижней губы между нижней опорной поверхностью 71 и тыльной стороной половицы. Ширина инструмента ИТ должна превышать 0,1 толщины Т пола.The horizontal length PA of the tongue 38 should be divided into two almost equal parts PA1 and PA2, with PA1 being the fixing element, and the main part of PA2 should be the supporting surface 64. The horizontal length PA1 of the fixing element should not be less than 0.2 of the floor thickness. The upper supporting surface 64 should not be too large, especially on the long side of the floorboard. Otherwise, the friction due to lateral displacement may be too great. To ensure rational manufacture, the depth G of the groove under the tongue should be 2% deeper than the departure of the tongue RA from the plane of the VP joint. The smallest distance from the upper lip to the floor surface adjacent to the fixation groove 36 must exceed the minimum distance of the lower lip between the lower abutment surface 71 and the back of the floorboard. The width of the IT tool must exceed 0.1 of the thickness T of the floor.

На фиг.37а-с показана половица согласно изобретению. Данный вариант осуществления показывает, в частности, что соединительная система на короткой стороне может состоять из разных материалов и комбинаций материалов 30b и 30с, и что они также могут отличаться от материала 30 соединения длинной стороны. Например, участок канавки 36 под шпунт коротких сторон может состоять из более твердого и более гибкого древесного материала, чем, например, участок шпунта 38, который может быть твердым и жестким и иметь другие свойства, чем сердцевина длинной стороны. На короткой стороне с канавкой 36 под шпунт можно выбрать, например, сорт дерева 30b, более гибкий чем сорт дерева 30с на другой короткой стороне, где сформирован шпунт. Это особенно удобно в паркетных полах со слоистой сердцевиной, где верхняя и нижняя стороны состоят из разных сортов дерева, и сердцевина состоит из блоков, склеенных между собой. Эта конструкция дает большие возможности изменения состава материалов для оптимизации функционирования, прочности и производственных затрат.On figa-c shows the floorboard according to the invention. This embodiment shows, in particular, that the short-side joint system may consist of different materials and combinations of materials 30b and 30c, and that they may also differ from the long-side joint material 30. For example, a section of a groove 36 for a tongue-and-groove of short sides can consist of a harder and more flexible wood material than, for example, a section of a groove 38, which can be hard and stiff and have other properties than the core of the long side. On the short side with a groove 36 for the tongue, it is possible to select, for example, a variety of wood 30b that is more flexible than a variety of wood 30c on the other short side where the tongue is formed. This is especially convenient in parquet floors with a layered core, where the upper and lower sides are made of different types of wood, and the core consists of blocks glued together. This design provides great opportunities for changing the composition of materials to optimize performance, strength and production costs.

Можно также варьировать материал вдоль длины одной стороны. Так, например, блоки, расположенные между двумя короткими сторонами, могут состоять из разных пород дерева или материалов, так что некоторые из них можно выбирать в отношении их значения для подходящих свойств, которые улучшают укладку, прочность и т.д. Можно также получать разные свойства за счет различной ориентации волокон на длинной и короткой стороне, а также можно использовать пластические материалы на коротких сторонах и, например, на разных частях длинной стороны. Если половица или части ее сердцевины состоят из, например, фанеры в несколько слоев, то эти слои можно выбирать так, чтобы верхняя губа, шпунт и нижняя губа как на длинной стороне, так и на короткой стороне все могли бы иметь части с разным составом материалов, ориентацией волокон и т.д., которые могут обеспечивать разные свойства в отношении прочности, гибкости, обрабатываемости и пр.You can also vary the material along the length of one side. So, for example, blocks located between two short sides can consist of different types of wood or materials, so that some of them can be selected in terms of their value for suitable properties that improve laying, strength, etc. You can also get different properties due to the different orientation of the fibers on the long and short side, and you can also use plastic materials on the short sides and, for example, on different parts of the long side. If the floorboard or parts of its core consist, for example, of plywood in several layers, then these layers can be selected so that the upper lip, tongue and lower lip both on the long side and on the short side can all have parts with different composition of materials orientation of the fibers, etc., which can provide different properties with respect to strength, flexibility, machinability, etc.

На фиг.38а-d показан способ изготовления согласно настоящему изобретению. В показанном варианте осуществления изготовление края соединения и канавки под шпунт происходит в четыре этапа. Используются инструменты с инструментальным диаметром, превышающим толщину пола. Инструменты используются для формирования поднутренной канавки с большим углом фиксации в канавке под шпунт с нижней губой, выступающей за пределы подрезной канавки.On figa-d shows a manufacturing method according to the present invention. In the embodiment shown, the manufacture of the joint edge and tongue groove takes place in four steps. Tools with a tool diameter exceeding the thickness of the floor are used. Tools are used to form an undercut groove with a large angle of fixation in the groove under the tongue with the lower lip protruding beyond the cutting groove.

Для упрощения понимания и сравнения с ранее описанными системами, края половиц изображены для случая, когда поверхность пола обращена вверх. Однако обычно в процессе механической обработки досок их поверхность обращена вниз.To simplify understanding and comparison with the previously described systems, the edges of the floorboards are shown for the case when the floor surface is facing up. However, usually during the machining of boards, their surface is facing down.

Первый инструмент ИП1 - это закругленный резец, который работает под углом ИУ1 к горизонтальной плоскости. Второй инструмент ИП2 может работать горизонтально и формирует верхнюю и нижнюю опорные поверхности. Третий инструмент ИП3 может работать вертикально, но также и под углом, и формирует верхний край соединения.The first IP1 tool is a rounded cutter that works at an angle of IU1 to the horizontal plane. The second tool IP2 can work horizontally and forms the upper and lower supporting surfaces. The third IP3 tool can work vertically, but also at an angle, and forms the upper edge of the joint.

Особо важным инструментом является инструмент ИП4, который формирует наружную часть канавки фиксации и ее поверхность фиксации. ИУ4 соответствует ИУ на фиг.35. Как явствует из фиг.38d, этот инструмент удаляет лишь минимальное количество материала и формирует, по существу, поверхность фиксации с большим углом. Чтобы инструмент не ломался, он должен быть сформирован с широкой частью, выходящей за пределы вертикальной плоскости. Кроме того, количество удаляемого материала должно быть как можно меньше для снижения износа и деформации инструмента. Этого достигают за счет подходящего угла и конструкции закругленного резца ИП1.A particularly important tool is the IP4 tool, which forms the outside of the fixation groove and its fixation surface. IU4 corresponds to the IU in Fig. 35. As can be seen from fig.38d, this tool removes only a minimal amount of material and forms, essentially, a fixation surface with a large angle. To prevent the tool from breaking, it must be formed with a wide part extending beyond the vertical plane. In addition, the amount of material to be removed should be as small as possible to reduce tool wear and deformation. This is achieved due to a suitable angle and design of the rounded cutter IP1.

Таким образом, этот способ изготовления отличается, по существу, тем, что он требует, по меньшей мере, двух режущих инструментов, работающих под разными углами, для формирования поднутренной канавки 35 фиксации в верхней части канавки 36 под шпунт. Канавку под шпунт можно проделывать с помощью большего количества инструментов, используя их в разном порядке.Thus, this manufacturing method differs essentially in that it requires at least two cutting tools working at different angles to form an undercut fixing groove 35 in the upper part of the tongue groove 36. The tongue groove can be done with more tools, using them in a different order.

Перейдем к подробному описанию способа формирования канавки 36 под шпунт в половице, верхняя сторона 2 которой находится в плоскости ГП поверхности, и краевой участок 4а соединения имеет плоскость ВП соединения, ориентированную перпендикулярно к верхней стороне. Канавка под шпунт отходит от плоскости соединения 4а и ограничена двумя губами 39, 40, каждая из которых имеет свободный наружный конец. В, по меньшей мере, одной губе канавка под шпунт имеет поднутрение 35, которое содержит фиксирующую поверхность 45 и расположена дальше от плоскости ВП соединения, чем свободный наружный конец 52 другой губы. Согласно способу механическую обработку выполняют с помощью совокупности вращающихся режущих инструментов, диаметр которых превышает толщину Т половицы. Согласно способу режущие инструменты и половица совершают движение относительно друг друга и параллельно краю соединения половицы. Способ отличается тем, что 1) поднутрение формируют с помощью, по меньшей мере, двух таких режущих инструментов, вращающиеся валы которых наклонены под разными углами к верхней стороне 2 половицы; 2) первый из этих инструментов приводят в действие, чтобы формировать участки поднутрения, более удаленные от плоскости ВП соединения, чем поверхность 45 фиксации формируемого поднутрения; и 3) второй из этих инструментов приводят в действие, чтобы формировать поверхность 45 фиксации поднутрения. Первый из этих инструментов приводят в действие, установив его вращающийся вал под углом к верхней стороне 2 половицы, большим чем у второго из этих инструментов. Нижнюю губу 40 можно сформировать так, чтобы она проходила за плоскостью ВП соединения. Нижнюю губу 40 можно также формировать так, чтобы она проходила к плоскости ВП соединения. Альтернативно, нижнюю губу 40 можно формировать так, чтобы она оканчивалась на расстоянии от плоскости ВП соединения.We proceed to a detailed description of the method of forming the tongue groove 36 in the floorboard, the upper side 2 of which is in the plane of the GP surface, and the joint edge portion 4a has a joint plane VP oriented perpendicular to the upper side. The tongue groove extends from the joint plane 4a and is bounded by two lips 39, 40, each of which has a free outer end. In the at least one lip, the tongue groove has an undercut 35, which comprises a locking surface 45 and is located farther from the joint plane VP than the free outer end 52 of the other lip. According to the method, machining is performed using a combination of rotating cutting tools, the diameter of which exceeds the thickness T of the floorboard. According to the method, the cutting tools and the floorboard move relative to each other and parallel to the edge of the joint of the floorboard. The method is characterized in that 1) the undercut is formed using at least two such cutting tools, the rotating shafts of which are inclined at different angles to the upper side 2 of the floorboard; 2) the first of these tools is actuated to form undercut portions farther from the plane of the joint VP than the fixation surface of the formed undercut 45; and 3) the second of these tools is actuated to form an undercut fixing surface 45. The first of these tools is driven by setting its rotating shaft at an angle to the upper side 2 of the floorboard, larger than the second of these tools. The lower lip 40 can be formed so that it passes beyond the plane of the VP connection. The lower lip 40 can also be formed so that it extends to the plane of the VP connection. Alternatively, the lower lip 40 can be formed so that it ends at a distance from the plane of the VP connection.

Первый из инструментов можно согласно варианту осуществления изобретения приводить в действие, установив его вращающийся вал под углом не более 85° к плоскости ГП поверхности. Второй из инструментов можно согласно варианту осуществления приводить в действие, установив его вращающийся вал под углом не более 60° к плоскости ГП поверхности. Кроме того, инструменты можно вводить в контакт с половицей в порядке, зависящем от угла его вращающегося вала к плоскости ГП поверхности, чтобы инструменты с большим углом вращающегося вала обрабатывали половицу прежде инструментов с меньшим углом вращающегося вала.The first of the tools, according to an embodiment of the invention, can be powered by setting its rotating shaft at an angle of not more than 85 ° to the plane of the surface surface. The second of the tools can, according to an embodiment, be activated by setting its rotating shaft at an angle of not more than 60 ° to the plane of the surface surface. In addition, the tools can be brought into contact with the floorboard in an order depending on the angle of its rotating shaft to the surface plane of the surface so that tools with a large angle of the rotating shaft process the floorboard before the tools with a smaller angle of the rotating shaft.

Кроме того, третий из инструментов можно приводить в действие, чтобы формировать нижние части канавки 36 под шпунт. Этот третий инструмент можно приводить в контакт с половицей между первым и вторым инструментами. Третий инструмент можно приводить в действие, установив его вращающийся вал под углом около 90° к плоскости ГП поверхности.In addition, the third of the tools can be actuated to form the lower parts of the tongue groove 36. This third tool can be brought into contact with the floorboard between the first and second tools. The third tool can be powered by setting its rotating shaft at an angle of about 90 ° to the plane of the GP surface.

Кроме того, первый инструмент можно приводить в действие, чтобы обрабатывать более широкий участок поверхности доски краевого участка 4а соединения половицы, чем второй из инструментов. Второй инструмент может быть сформирован так, чтобы его поверхность, обращенная к плоскости ГП поверхности, была профилирована для уменьшения толщины инструмента, если смотреть параллельно вращающемуся валу, в радиально внешних участках инструмента. Кроме того, по меньшей мере, три из инструментов можно приводить в действие, по-разному устанавливая их вращающийся вал для формирования поднутренных канавок. Инструменты можно использовать для механической обработки дерева или материала на основе древесного волокна.In addition, the first tool can be powered to process a wider surface area of the board of the edge portion 4a of the joining of the floorboard than the second of the tools. The second tool can be formed so that its surface facing the plane of the GP surface is profiled to reduce the thickness of the tool, when viewed parallel to the rotating shaft, in the radially external sections of the tool. In addition, at least three of the tools can be powered by setting their rotary shaft differently to form undercut grooves. Tools can be used to machine wood or wood fiber material.

На фиг.39 показано, как можно сформировать соединительную систему, чтобы обеспечить компенсацию набухания. Поскольку относительная влажность возрастает при смене холодной погоды на теплую, поверхностный слой 32 набухает, и половицы 4а и 4b отжимаются. Если соединение не обладает гибкостью, то края 41 и 61 соединения могут разрушиться, или фиксирующий элемент 8 может сломаться. Эту проблему можно решить, сконструировав соединительную систему так, чтобы получить следующие свойства, каждое из которых по отдельности и все вместе способствуют снижению остроты проблемы.On Fig shows how you can form a connecting system to provide compensation for swelling. Since the relative humidity increases when cold weather changes to warm, the surface layer 32 swells and floorboards 4a and 4b are wrung out. If the connection is not flexible, then the edges 41 and 61 of the connection may break, or the locking element 8 may break. This problem can be solved by constructing a connecting system so as to obtain the following properties, each of which individually and collectively contribute to reducing the severity of the problem.

Соединительную систему можно сформировать так, чтобы половицы имели небольшой свободный ход, когда края соединения прижимаются друг к другу горизонтально, например, в связи с изготовлением и при нормальной относительной влажности свободный ход в несколько сотых миллиметра способствует снижению остроты проблемы. Отрицательный свободный ход, т.е. начальное напряжение, может давать обратный эффект.The joint system can be formed so that the floorboards have a small free play when the edges of the joint are pressed against each other horizontally, for example, in connection with the manufacture and at normal relative humidity, a free play of several hundredths of a millimeter helps to reduce the severity of the problem. Negative free play, i.e. initial stress, may have the opposite effect.

Если поверхность контакта между поверхностями 45, 65 фиксации мала, то соединительную систему можно сформировать так, чтобы поверхности фиксации легче сжимались, чем верхние края 41, 61 соединения. Фиксирующий элемент 8 можно сформировать с канавкой 64а между поверхностью фиксации и верхней горизонтальной опорной поверхностью 64. При подходящей конструкции шпунта 38 и фиксирующего элемента 8 внешняя вершина 69 шпунта может отгибаться ко внутренней части 48 канавки под шпунт и действовать как упругий элемент в связи с набуханием и усыханием поверхностных слоев.If the contact surface between the fixing surfaces 45, 65 is small, then the joint system can be formed so that the fixing surfaces are more easily compressed than the upper edges 41, 61 of the joint. The locking element 8 can be formed with a groove 64a between the fixing surface and the upper horizontal supporting surface 64. With a suitable tongue 38 and the locking element 8, the outer tongue tip 69 can be folded to the inner part of the tongue groove 48 and act as an elastic element due to swelling and drying of the surface layers.

В этом варианте осуществления нижние опорные поверхности соединительной системы сформированы параллельными горизонтальной плоскости для максимальной вертикальной фиксации. Возможно также добиться расширяемости, применив сжимаемый материал между, например, двумя поверхностями 45, 65 фиксации или выбрав сжимаемые материалы в качестве материалов для шпунта или канавки под шпунт.In this embodiment, the lower abutment surfaces of the joint system are formed parallel to the horizontal plane for maximum vertical fixation. It is also possible to achieve expandability by applying compressible material between, for example, two fixing surfaces 45, 65, or by choosing compressible materials as materials for a tongue or groove for a tongue.

На фиг.40 показана соединительная система согласно изобретению, которая была оптимизирована для высокой жесткости шпунта 38. В этом случае наружная часть шпунта контактирует с внутренней частью канавки под шпунт. Если эта поверхность контакта мала, и если контакт происходит без очень большого сжатия, то соединительная система может иметь возможность смещения в положении фиксации.On Fig shows the connecting system according to the invention, which has been optimized for high rigidity of the tongue 38. In this case, the outer part of the tongue is in contact with the inner part of the groove for the tongue. If this contact surface is small, and if contact occurs without very much compression, the joint system may be biased in the locked position.

На фиг.41 показана соединительная система, где нижние опорные поверхности 50, 71 имеют два угла. Участки опорных поверхностей за пределами плоскости соединения параллельны горизонтальной плоскости. В пределах плоскости соединения вблизи внутренней части канавки под шпунт они имеют угол, соответствующий касательной к дуге окружности С2, которая касается самого внутреннего края частей опорной поверхности, контактирующих друг с другом. Поверхности фиксации имеют относительно большой угол фиксации. Прочность все же может быть достаточной, поскольку нижнюю губу 40 можно сделать твердой и жесткой и поскольку разность углов велика по отношению к параллельной части нижних опорных поверхностей 50, 71. В этом варианте осуществления поверхности 45, 65 фиксации также выступают в качестве верхних опорных поверхностей. Соединительная система не имеет верхних опорных поверхностей в дополнение к поверхностям фиксации, которые также препятствуют вертикальному разделению.Fig. 41 shows a connection system where the lower abutment surfaces 50, 71 have two angles. Parts of the bearing surfaces outside the joint plane are parallel to the horizontal plane. Within the joint plane near the inner part of the tongue groove, they have an angle corresponding to a tangent to the arc of a circle C2, which touches the innermost edge of the parts of the supporting surface in contact with each other. Fixation surfaces have a relatively large angle of fixation. The strength can still be sufficient since the lower lip 40 can be made hard and stiff and since the angle difference is large with respect to the parallel portion of the lower supporting surfaces 50, 71. In this embodiment, the fixing surfaces 45, 65 also act as upper supporting surfaces. The joint system does not have upper bearing surfaces in addition to the locking surfaces, which also prevent vertical separation.

На фиг.42а и 42b показана соединительная система, которая удобна для фиксации короткой стороны и которая может иметь высокую прочность на растяжение также при более мягких материалах, поскольку фиксирующий элемент 8 имеет большую горизонтальную сдвигопоглощающую поверхность. Шпунт 38 имеет нижнюю часть, расположенную вне дуги окружности С2 и не следующую вышеописанному основному принципу наклона внутрь. Как явствует из фиг.42b, соединительную систему можно все же освобождать наклоном вверх относительно верхних краев соединения, поскольку фиксирующий элемент 8 шпунта 38 после того, как сначала была выполнена операция наклона вверх, может выходить из канавки под шпунт путем вытягивания в горизонтальном направлении. Ранее описанные принципы наклона внутрь и наклона вверх относительно верхних краев соединения должны удовлетворяться, чтобы обеспечить наклон вверх, пока соединительная система не будет освобождена каким-нибудь другим способом, например путем вытягивания или в сочетании с отщелкиванием при изгибе нижней губы 40.On figa and 42b shows a joint system that is convenient for fixing the short side and which can have high tensile strength also with softer materials, since the locking element 8 has a large horizontal shear-absorbing surface. The tongue 38 has a lower part located outside the arc of a circle C2 and not following the basic principle of tilting inward described above. As can be seen from Fig. 42b, the joint system can still be released by tilting upward relative to the upper edges of the joint, since the locking element 8 of the tongue 38 after the tilting operation was first performed can exit the tongue groove by pulling in the horizontal direction. The previously described principles of tilting inward and tilting upward relative to the upper edges of the joint must be satisfied in order to provide a tilting upward until the joint system is released in some other way, for example by pulling or in combination with snapping when bending the lower lip 40.

На фиг.43а-с показан основной принцип конструирования нижней части шпунта по отношению к нижней губе 40 для облегчения горизонтального защелкивания в соответствии с изобретением в соединительной системе с поднутрением или фиксирующей канавкой 35 в жесткой верхней губе 39 и с гибкой нижней губой 40. В этом варианте осуществления верхняя губа 39 значительно жестче, помимо прочего, из-за того, что она может быть толще, или из-за того, что она может состоять из более твердых или более жестких материалов. Нижняя губа 40 может быть тоньше и мягче, и потому при защелкивании нижняя губа 40 будет испытывать значительный изгиб. Защелкивание можно значительно облегчить, помимо прочего, путем, насколько это возможно, ограничения максимального изгиба нижней губы 40. На фиг.43а показано, что изгиб нижней губы 40 будет возрастать до максимального уровня изгиба И1, который определяется тем, что шпунт 38 входит в канавку 36 под шпунт до тех пор, пока закругленные направляющие детали не войдут в контакт друг с другом. Когда шпунт 38 входит еще больше, нижняя губа 49 изгибается обратно, пока не закончится защелкивание, и фиксирующий элемент 8 полностью не войдет в свое конечное положение в канавке 35 фиксации. Нижняя передняя часть 49 шпунта 38 должна иметь такую конструкцию, чтобы не изгибать вниз нижнюю губу 40, на которую, напротив, должна надавливать вниз нижняя опорная поверхность 50. Эта часть 49 шпунта должна иметь форму, которая либо касается, либо не достигает нижней губы 40, имеющей максимальный уровень изгиба, когда эта нижняя губа 40 изгибается вдоль наружной части нижней контактной поверхности 50 шпунта 38. Если шпунт 38 имеет форму, которая в этом положении перекрывает нижнюю губу 40, указанную пунктирной линией 49b, то изгиб И2, указанный на фиг.43b, может быть значительно больше. Это может приводить к большому трению при защелкивании и создавать опасность повреждения соединения. На фиг.43с показано, что максимальный изгиб можно ограничить, выполнив канавку 36 под шпунт и шпунт 38 таким образом, чтобы между нижней и наружной частью 49 шпунта и нижней губой 40 оставался зазор П4.On figa-c shows the basic principle of constructing the lower part of the tongue with respect to the lower lip 40 to facilitate horizontal snapping in accordance with the invention in the connecting system with undercut or locking groove 35 in the rigid upper lip 39 and with a flexible lower lip 40. In this In an embodiment, the upper lip 39 is significantly stiffer, inter alia, because it may be thicker, or because it may consist of harder or harder materials. The lower lip 40 may be thinner and softer, and therefore, when snapped, the lower lip 40 will experience significant bending. The snapping can be greatly facilitated, inter alia, by limiting the maximum bend of the lower lip 40 as much as possible. Fig. 43a shows that the bending of the lower lip 40 will increase to the maximum level of bending I1, which is determined by the fact that the tongue 38 enters the groove 36 under the tongue until the rounded guide pieces come into contact with each other. When the tongue 38 enters even more, the lower lip 49 bends back until the latching is completed and the locking element 8 is fully inserted into its final position in the locking groove 35. The lower front portion 49 of the tongue 38 should be designed so as not to bend the lower lip 40 downward, which, on the contrary, should press the lower abutment surface 50 downward. This tongue portion 49 should have a shape that either touches or does not reach the lower lip 40 having a maximum level of bending when this lower lip 40 is bent along the outside of the lower contact surface 50 of the tongue 38. If the tongue 38 has a shape that in this position overlaps the lower lip 40 indicated by the dashed line 49b, then the bend I2 shown in FIG. 43b may be significantly larger. This can cause a lot of friction when snapping in and create a risk of damage to the joint. On figs shows that the maximum bend can be limited by making a groove 36 for the tongue and groove 38 so that between the lower and outer part 49 of the tongue and lower lip 40 there is a gap P4.

Горизонтальное защелкивание, как правило, используется в связи с защелкиванием короткой стороны после фиксации длинной стороны. При защелкивании длинной стороны возможно также защелкивать соединительную систему согласно изобретению, слегка наклоняя вверх одну половицу. Это положение наклона вверх показано на фиг.44. Для того, чтобы направляющая часть 66 фиксирующего элемента вошла в контакт с направляющей частью 44 канавки фиксации, требуется лишь небольшой изгиб И3 нижней губы 40, что позволяет вставлять с наклоном вниз фиксирующий элемент в канавку 35 фиксации.Horizontal snapping is typically used in connection with snapping the short side after fixing the long side. When snapping in the long side, it is also possible to snap the joint system according to the invention by slightly tilting up one floorboard. This upward tilt position is shown in FIG. In order for the guide portion 66 of the locking element to come into contact with the guide portion 44 of the fixation groove, only a slight bend I3 of the lower lip 40 is required, which allows the fixation element to be inserted inclined downward into the fixation groove 35.

На фиг.45-50 показаны различные варианты изобретения, которые можно использовать на длинной или короткой стороне и которые можно изготавливать с использованием больших вращающихся режущих инструментов. При современной технологии производства можно формировать согласно изобретению совершенные формы путем механической обработки материалов доски с низкими затратами. Следует указать, что большинство показанных геометрий в этих и ранее упомянутых фигурах можно, конечно, формировать методом экструзии, но этот способ обычно существенно дороже механической обработки и неудобен для формирования большинства материалов доски, которые обычно используются в половицах.On Fig-50 shows various variants of the invention that can be used on the long or short side and which can be manufactured using large rotating cutting tools. With modern production technology, perfect forms can be formed according to the invention by machining board materials at low cost. It should be noted that most of the geometries shown in these and the previously mentioned figures can, of course, be formed by extrusion, but this method is usually substantially more expensive than machining and inconvenient for the formation of most board materials that are commonly used in floorboards.

На фиг.45а и 45b показана система фиксации согласно изобретению, причем наружная часть шпунта 38 сформирована изгибаемой. Эта изгибаемость достигается за счет раздвоенной вершины шпунта. В ходе защелкивания нижняя губа 40 изгибается вниз, а наружная нижняя часть шпунта 38 изгибается вверх.On figa and 45b shows the fixing system according to the invention, and the outer part of the tongue 38 is formed flexible. This bending is achieved due to the forked tongue of the tongue. During snapping, the lower lip 40 bends downward and the outer lower part of the tongue 38 bends upward.

На фиг.46а и 46b показана система фиксации согласно изобретению с раздвоенным шпунтом. В ходе защелкивания две части шпунта изгибаются друг к другу, в то время как две губы изгибаются друг от друга.On figa and 46b shows the fixing system according to the invention with a forked tongue. During snapping, the two parts of the tongue bend to each other, while the two lips bend from each other.

Эти две соединительные системы допускают наклон внутрь и наружу соответственно для фиксации и демонтажа.These two connecting systems allow tilting in and out, respectively, for fixing and dismounting.

На фиг.47а и 47b показано комбинированное соединение, где отдельная часть 40b составляет вытянутую часть нижней губы и где эта часть может быть упругой. Соединительная система допускает наклоны. Нижняя губа, которая составляет часть сердцевины, сформирована так, что опорная поверхность позволяет осуществлять защелкивание без необходимости изгиба этой губы. Лишь вытянутая отдельная часть, которую можно выполнить из алюминиевого листа, является упругой. Соединительную систему можно также сформировать так, чтобы обе части губы были упругими.On figa and 47b shows a combined connection, where a separate part 40b is an elongated part of the lower lip and where this part can be elastic. The connection system is inclined. The lower lip, which forms part of the core, is formed so that the abutment surface allows snapping-in without the need to bend this lip. Only an elongated separate part that can be made of an aluminum sheet is elastic. The connective system can also be formed so that both parts of the lip are resilient.

На фиг.48а и 48b показано защелкивание комбинированного соединения, нижняя губа которого состоит из двух частей, где только отдельная губа образует опорную поверхность. Эту соединительную систему можно использовать, например, на короткой стороне совместно с какой-либо другой соединительной системой, отвечающей изобретению. Преимущество этой соединительной системы состоит в том, что, например, канавку 35 фиксации можно рационально формировать с большими степенями свободы и с использованием больших режущих инструментов. После механической обработки присоединяют наружную губу 40b, форма которой не влияет на возможности механической обработки. Наружная губа 40b является упругой и в данном варианте осуществления не имеет фиксирующего элемента. Другое преимущество состоит в том, что соединительная система обеспечивает соединение исключительно тонких материалов сердцевины, поскольку нижнюю губу можно делать очень тонкой. Материал сердцевины может представлять собой, например, тонкий компактный ламинат, и верхний и нижний слои могут представлять собой относительно толстые слои, например, пробки или мягкого пластического материала, который может обеспечивать мягкий и звукопоглощающий пол. Используя такую технологию, можно соединять материалы сердцевины, имеющие толщину около 2 мм в сравнении с обычными материалами сердцевины, которые, как правило, имеют толщину не менее 7 мм. Это позволяет добиться экономии по толщине, которую можно использовать для увеличения толщины других слоев. Очевидно, что это соединение можно использовать также в более толстых материалах.Figures 48a and 48b show the snapping-in of a combination joint, the lower lip of which consists of two parts, where only a single lip forms a supporting surface. This connection system can be used, for example, on the short side in conjunction with any other connection system according to the invention. An advantage of this connecting system is that, for example, the locking groove 35 can be rationally formed with large degrees of freedom and using large cutting tools. After machining, an outer lip 40b is attached, the shape of which does not affect the machining capabilities. The outer lip 40b is resilient and in this embodiment does not have a locking element. Another advantage is that the connection system allows the connection of exceptionally thin core materials, since the lower lip can be made very thin. The core material may be, for example, a thin compact laminate, and the upper and lower layers may be relatively thick layers, for example, cork or soft plastic material, which can provide a soft and sound-absorbing floor. Using this technology, it is possible to combine core materials having a thickness of about 2 mm compared to conventional core materials, which typically have a thickness of at least 7 mm. This allows for savings in thickness, which can be used to increase the thickness of other layers. Obviously, this compound can also be used in thicker materials.

На фиг.49 и 50 показаны два варианта комбинированных соединений, которые можно использовать, например, в короткой стороне в сочетании с другими предпочтительными системами. Комбинированное соединение, изображенное на фиг.49, может быть выполнено согласно варианту осуществления, при котором рейка образует выдающуюся упругую часть шпунта, что позволяет системе функционировать аналогично изображенной на фиг.45. На фиг.50 показано, что эту комбинированную систему можно формировать с фиксирующим элементом 8b в наружной нижней губе 40b, расположенной в пределах плоскости соединения.On Fig and 50 shows two options for combined compounds that can be used, for example, in the short side in combination with other preferred systems. The combination connection shown in FIG. 49 can be made according to an embodiment in which the rail forms a protruding elastic part of the tongue, which allows the system to function similarly to that shown in FIG. On Fig shows that this combined system can be formed with a locking element 8b in the outer lower lip 40b located within the plane of the connection.

На фиг.51а-f показан способ укладки согласно изобретению и который можно использовать для соединения половиц путем сочетания горизонтального совмещения, наклона вверх, защелкивания в положении наклона вверх и наклона вниз. Этот способ укладки можно применять к половицам согласно изобретению, но его также можно использовать при других механических соединительных системах в полах, свойства которых позволяют применять этот способ укладки. Для упрощения описания способ укладки показан для одной доски, именуемой канавочной доской, которая соединяется с другой доской, именуемой шпунтовой доской. В действительности, доски одинаковы. Очевидно, что всю последовательность укладки можно выполнять таким же образом, соединяя шпунтовую сторону с канавочной стороной.On figa-f shows the laying method according to the invention and which can be used to connect the floorboards by combining horizontal alignment, tilt up, snap in the tilt up and tilt down. This laying method can be applied to floorboards according to the invention, but it can also be used with other mechanical joining systems in floors whose properties allow this laying method. To simplify the description, a stacking method is shown for one board called a groove board that connects to another board called a tongue and groove board. In fact, the boards are the same. Obviously, the entire stacking sequence can be performed in the same manner by connecting the tongue and groove side.

Шпунтовая доска 4а со шпунтом 38 и канавочная доска 4b с канавкой 36 под шпунт в исходном положении лежат горизонтально на черном полу согласно фиг.51а. Шпунт 38 и канавка 36 под шпунт имеют средства фиксации, препятствующие вертикальному и горизонтальному разделению. Затем канавочную доску 4b смещают горизонтально в направлении F1 по направлению к шпунтовой доске 4а, пока шпунт 38 не войдет в контакт с канавкой 36 под шпунт, и пока верхняя и нижняя части шпунта частично не зайдут в канавку под шпунт согласно фиг.51b. В результате этой первой операции краевые участки соединения половиц занимают одинаковое вертикальное положение вдоль всей половицы, и, таким образом, любые различия в дугообразной форме выравниваются.The tongue board 4a with the tongue 38 and the groove board 4b with the groove 36 for the tongue in the initial position lie horizontally on the black floor according to figa. The tongue 38 and the groove 36 for the tongue have locking means that prevent vertical and horizontal separation. Then, the groove board 4b is displaced horizontally in the F1 direction toward the tongue board 4a until the tongue 38 comes into contact with the tongue groove 36 and until the upper and lower tongue parts partially go into the groove of the tongue according to FIG. 51b. As a result of this first operation, the edge sections of the joining of the floorboards occupy the same vertical position along the entire floorboard, and thus any differences in the arched shape are aligned.

Если канавочную доску перемещают по направлению к шпунтовой доске, то краевой участок соединения канавочной доски будет слегка приподнят в этом положении. Затем канавочную доску 4b наклоняют вверх поворотным движением П1, в то же время удерживая ее в контакте со шпунтовой доской или, альтернативно, прижимая ее в направлении F1 к шпунтовой доске 4а, что изображено на фиг.51с. Когда канавочная доска 4b достигает угла УЗ, соответствующего положению защелкивания с наклоном вверх, согласно вышеприведенному описанию и фиг.44, канавочную доску 4b можно двигать по направлению к шпунтовой доске 4а, чтобы верхние края 41, 61 соединения вошли в контакт друг с другом, и чтобы средства фиксации шпунта частично зашли в средства фиксации канавки под шпунт посредством функции защелкивания.If the groove board is moved towards the tongue and groove board, then the edge portion of the joint of the groove board will be slightly raised in this position. Then, the groove board 4b is tilted upward by the pivoting movement P1, while at the same time holding it in contact with the tongue board or, alternatively, pressing it in the direction F1 to the tongue board 4a, as shown in FIG. 51c. When the groove board 4b reaches the ultrasound angle corresponding to the latching position with the tilt upward as described above and in FIG. 44, the groove board 4b can be moved towards the tongue board 4a so that the upper edges 41, 61 of the joint come into contact with each other, and so that the tongue fixation means partially go into the tongue and groove fixation means by means of a snap function.

Эта функция защелкивания в положении наклона вверх отличается тем, что наружные части канавки под шпунт раздвинуты и подпружинены. Раздвигание существенно меньше, чем необходимо в связи с защелкиванием в горизонтальном положении. Угол защелкивания УЗ зависит от силы, с которой половицы прижимают друг к другу в связи с наклоном вверх канавочной доски 4b. Если сила давления в направлении F1 велика, то половицы защелкнутся при меньшем угле защелкивания УЗ, чем в случае малой силы давления. Положение защелкивания также отличается тем, что направляющие части средств фиксации контактируют друг с другом так, что они могут осуществлять свою функцию защелкивания. Если половицы имеют форму "банана", то при защелкивании они выпрямляются и фиксируются. После этого канавочную доску 4b можно поворотным движением П2 в сочетании с прижимом к краю соединения наклонять вниз согласно фиг.51е и фиксировать относительно шпунтовой доски в ее конечном положении. Это проиллюстрировано на фиг.51f.This snap-in function in the upward tilt position is characterized in that the outer parts of the tongue groove are apart and spring-loaded. The extension is significantly less than necessary due to the snap in the horizontal position. The snapping angle of the ultrasound depends on the force with which the floorboards are pressed against each other due to the upward inclination of the groove board 4b. If the pressure force in the F1 direction is large, then the floorboards will snap into place at a smaller angle of ultrasound snapping-in than in the case of a small pressure force. The snap position also differs in that the guide parts of the locking means are in contact with each other so that they can carry out their snap function. If the floorboards are in the form of a "banana", then when they snap, they straighten and fix. Thereafter, the groove board 4b can be tilted P2 in combination with a clamp to the edge of the joint to tilt down according to FIG. 51e and fixed relative to the tongue and groove board in its final position. This is illustrated in FIG. 51f.

В зависимости от конструкции соединения можно с большой точностью определять угол защелкивания УЗ, который обеспечивает наилучшее функционирование в отношении того требования, что защелкивание нужно производить с разумной величиной силы, и что направляющие части средств фиксации должны находиться в таком контакте, чтобы они совместно могли удерживать любую форму "банана", чтобы окончательную фиксацию можно было производить, не опасаясь повредить соединительную систему.Depending on the design of the connection, it is possible to determine with great accuracy the angle of snap of the ultrasound, which ensures the best functioning with respect to the requirement that the snap should be made with a reasonable amount of force, and that the guide parts of the fixing means should be in such contact that together they can hold any form a "banana" so that the final fixation can be made without fear of damaging the connective system.

Согласно предпочтительному способу укладки половицы можно устанавливать без специальных вспомогательных инструментов. В некоторых случаях установку можно облегчить, если осуществлять ее с помощью подходящих вспомогательных инструментов согласно фиг.52а и 52b. Согласно настоящему изобретению вспомогательным инструментом является ударный или нажимной брусок 80, выполненный так, чтобы его передняя нижняя часть 81 наклоняла канавочную доску вверх, когда его вставляют под краевой участок половицы. Он имеет верхний упорный край 82, который в положении наклона вверх контактирует с краевым участком канавочной доски. Когда ударный брусок 80 вставлен под канавочную доску, так что упорный край 82 контактирует с половицей, канавочная доска имеет определенный угол защелкивания. Канавку под шпунт канавочной доски 4а можно теперь защелкнуть со шпунтом шпунтовой доски, придавив брусок или ударив по ударному бруску. Конечно, ударный брусок можно передвигать в разные части половицы. Очевидно, что это может происходить в сочетании с другим давлением на другие части доски, с использованием совокупности ударных брусков и с использованием других типов вспомогательных инструментов, которые дают аналогичный результат, где, например, один вспомогательный инструмент наклоняет половицу вверх на угол защелкивания, а другой используется для прижима. Тот же способ можно использовать, если вместо этого желательно наклонять вверх канавочную сторону новой половицы и соединять ее со шпунтовой стороной ранее уложенной половицы.According to a preferred method of laying, floorboards can be installed without special auxiliary tools. In some cases, the installation can be facilitated if it is carried out using suitable auxiliary tools according to figa and 52b. According to the present invention, the auxiliary tool is an impact or pressure bar 80, made so that its front lower part 81 tilts the groove board upward when it is inserted under the edge portion of the floorboard. It has an upper abutment edge 82, which in the upward inclined position contacts the edge portion of the groove board. When the impact bar 80 is inserted under the groove board so that the abutment edge 82 contacts the floorboard, the groove board has a certain snap angle. The groove for the tongue of the groove plate 4a can now be snapped into the groove of the tongue board by pressing down the bar or striking the impact bar. Of course, the impact bar can be moved to different parts of the floorboard. Obviously, this can occur in combination with other pressure on other parts of the board, using a combination of impact bars and using other types of auxiliary tools, which give a similar result, where, for example, one auxiliary tool tilts the floorboard up by the snap angle and the other used for clamping. The same method can be used if instead it is desirable to tilt up the groove side of the new floorboard and connect it to the sheet pile side of the previously laid floorboard.

Нижеприведенное описание посвящено различным аспектам инструмента для укладки половиц. Такой инструмент для укладки половиц путем создания между ними шпунтового соединения может иметь конструкцию бруска 80 с контактной поверхностью 82 для захвата края 4а, 4b соединения краевого участка соединения половицы. Инструмент может иметь форму клина, позволяющую вставлять его под половицу, и иметь поверхность контакта 82, расположенную вблизи толстого конца клина. Контактная поверхность 82 инструмента может быть вогнутой для, по меньшей мере, частичного охвата края 4а, 4b соединения половицы. Кроме того, клиновой угол П1 клина и положение контактной поверхности 82 на толстом участке клина можно регулировать, чтобы получить заданный угол подъема половицы, когда ее поднимают с помощью клина 80, и край соединения половицы контактирует с контактной поверхностью 82. Упорная поверхность 82 клина 80 может быть сформирована для упора краевого участка 4b соединения, который имеет шпунт 38, ориентированный наклонно вверх, для соединения поднутренной канавки 36 под шпунт, выполненной на противоположном краевом участке 4а соединения половицы, со шпунтом 38 ранее уложенной половицы. Альтернативно упорная поверхность 82 клина может быть сформирована для упора краевого участка 4а соединения, который имеет поднутренную канавку 36, для соединения шпунта 38, ориентированного наклонно вверх, и сформированного на противоположном краевом участке 4b соединения половицы.The following description focuses on various aspects of a flooring tool. Such a tool for laying floorboards by creating a tongue-and-groove connection between them may have the structure of a bar 80 with a contact surface 82 for gripping the edge 4a, 4b of the joint of the edge portion of the joint of the floorboard. The tool may be in the form of a wedge, allowing it to be inserted under the floorboard, and have a contact surface 82 located near the thick end of the wedge. The contact surface 82 of the tool can be concave to at least partially cover the edges 4A, 4b of the joining of the floorboard. In addition, the wedge angle P1 of the wedge and the position of the contact surface 82 in the thick portion of the wedge can be adjusted to obtain a predetermined angle of elevation of the floorboard when it is lifted using the wedge 80, and the edge of the joint of the floorboard is in contact with the contact surface 82. The thrust surface 82 of the wedge 80 can be formed for abutment of the joint edge portion 4b, which has a tongue 38 oriented obliquely upward, for connecting the undercut tongue groove 36 made on the opposite edge joint portion 4a of the floorboard, with sheet pile 38 of previously laid floorboards. Alternatively, the abutment surface 82 of the wedge may be formed to abut the joint edge portion 4a, which has an undercut groove 36, for joining the tongue 38 oriented obliquely upward and formed on the opposite edge joint portion 4b of the floorboard.

Вышеописанный инструмент можно использовать для механического соединения половиц путем подъема одной половицы относительно другой и соединения и фиксации механических систем фиксации половиц. Инструмент также можно использовать для механического соединения такой половицы с другой такой половицей путем взаимного защелкивания механических систем фиксации половиц, когда половица находится в поднятом состоянии. Кроме того, инструмент можно использовать так, чтобы контактная поверхность 82 клина упиралась в краевой участок 4b соединения, который имеет шпунт 38, ориентированный наклонно вверх, для соединения поднутренной канавки 36, сформированной на противоположном краевом участке 4а соединения половицы, со шпунтом 38 ранее уложенной половицы. Альтернативно инструмент можно использовать так, чтобы контактная поверхность 82 клина упиралась в краевой участок 4а соединения, который имеет поднутренную канавку 36, для соединения шпунта 38, который ориентирован наклонно вверх и сформирован на противоположном краевом участке 4b половицы, с поднутренной канавкой 38 ранее уложенной половицы.The tool described above can be used to mechanically connect the floorboards by lifting one floorboard relative to another and connecting and fixing the mechanical fixing systems of the floorboards. The tool can also be used to mechanically connect such a floorboard to another such floorboard by interlocking the mechanical locking systems of the floorboards when the floorboard is in a raised state. In addition, the tool can be used so that the contact surface 82 of the wedge abuts against the edge portion 4b of the joint, which has a tongue 38 oriented obliquely upward, to connect the undercut groove 36 formed on the opposite edge portion 4a of the joint of the floorboard with the tongue 38 of the previously laid floorboard . Alternatively, the tool can be used so that the contact surface 82 of the wedge abuts against the edge portion 4a of the joint that has an undercut groove 36 to connect the tongue 38, which is oriented obliquely upward and formed on the opposite edge portion 4b of the floorboard, with the undercut groove 38 of the previously laid floorboard.

На фиг.53 показано, что половицы 2а и 2b после соединения с соседними половицами вдоль края длинной стороны можно смещать в положении фиксации в направлении F2 так, что соединение двух других сторон может осуществляться путем их горизонтального защелкивания.On Fig shows that the floorboards 2A and 2b after connecting with adjacent floorboards along the edge of the long side can be displaced in the locked position in the direction F2 so that the connection of the other two sides can be done by horizontally snapping them.

Защелкивание в положении наклона вверх может происходить как на длинных сторонах, так и на коротких сторонах. Если сначала была присоединена короткая сторона половицы, то ее длинную сторону также можно защелкнуть в положении наклона вверх, наклонив эту половицу короткой стороной вверх под углом защелкивания. Затем происходит защелкивание в положении наклона внутрь, и в то же время происходит смещение вдоль короткой стороны в положении фиксации. После защелкивания половицу наклоняют вниз, и она фиксируется на длинной стороне и на короткой стороне.Latching up can occur on both long sides and short sides. If the short side of the floorboard was first attached, then its long side can also be snapped in the tilt position upwards by tilting this floorboard with the short side up at an angle of snap. Then there is a snap in the tilt position inward, and at the same time there is an offset along the short side in the locking position. After snapping in, the floorboard is tilted down and fixed on the long side and on the short side.

Кроме того, на фиг.53 и 54 представлена проблема, которая может возникнуть в связи с защелкиванием двух коротких сторон двух половиц 2а и 2b, которые уже соединены длинными сторонами с еще одной, первой половицей 1. Когда половицу 2а нужно защелкнуть с половицей 2b, внутренние угловые участки 91 и 92, ближайшие к длинной стороне первой доски 1, располагаются в одной плоскости. Это объясняется тем, что две половицы 2а и 2b соединены своими длинными сторонами с одной и той же половицей 1. Согласно фиг.54b, где показано сечение С3-С4, шпунт 38 нельзя вставить в канавку 36 под шпунт, чтобы начать изгиб вниз нижней губы 40. На внешних угловых участках 93, 94 на другой длинной стороне, в сечении С1-С2, показанном на фиг.54а, шпунт 38 можно вставить в канавку 36, чтобы начать изгиб вниз нижней губы 40, при этом половица 2b автоматически наклоняется вверх в соответствии с высотой фиксирующего элемента 8.In addition, FIGS. 53 and 54 present a problem that may occur due to snapping in of two short sides of two floorboards 2a and 2b, which are already connected by long sides to another, first floorboard 1. When the floorboard 2a needs to be snapped into the floorboard 2b, the inner corner sections 91 and 92 closest to the long side of the first board 1 are located in the same plane. This is because the two floorboards 2a and 2b are connected by their long sides to the same floorboard 1. According to Fig. 54b, where section C3-C4 is shown, the tongue 38 cannot be inserted into the tongue groove 36 to begin to bend down the lower lip. 40. In the outer corner portions 93, 94 on the other long side, in section C1-C2 shown in Fig. 54a, the tongue 38 can be inserted into the groove 36 to begin to bend down the lower lip 40, while the floorboard 2b automatically tilts up to in accordance with the height of the locking element 8.

Таким образом, было установлено, что могут возникать проблемы в связи с защелкиванием внутренних угловых участков при боковом смещении в одной плоскости, и что эти проблемы могут приводить к большому сопротивлению защелкиванию и опасности растрескивания в соединительной системе. Проблему можно решить за счет подходящей конструкции соединения и выбора материалов, которые допускают деформацию материала и изгиб в совокупности участков соединения.Thus, it has been found that problems can occur due to snapping-in of the inner corner portions with lateral displacement in the same plane, and that these problems can lead to greater snapping resistance and risk of cracking in the joint system. The problem can be solved by a suitable joint design and selection of materials that allow deformation of the material and bending in the aggregate of the joint sections.

При защелкивании такой специально сконструированной соединительной системы происходит следующее. При боковом смещении наружные направляющие части 42, 68 шпунта и верхней губы взаимодействуют и заставляют фиксирующий элемент 8 шпунта заходить под наружную часть верхней губы 39. Шпунт изгибается вниз, а верхняя губа изгибается вверх. Это указано стрелками на фиг.54b. Угловой участок 92 на фиг.53 поджимается вверх нижней губой 40 на длинной стороне половицы 2b, которая изгибается, и угловой участок 91 поджимается вниз верхней губой на длинной стороне половицы 2а, которая изгибается вверх. Соединительная система должна иметь такую конструкцию, чтобы сумма этих четырех деформаций была настолько велика, чтобы фиксирующий элемент мог скользить вдоль верхней губы и защелкиваться в канавку фиксации. Известно, что канавка 36 под шпунт должна иметь возможность расширяться в связи с защелкиванием. Однако неизвестно, что можно добиться преимущества, если шпунт, который обычно должен быть жестким, также конструировать так, чтобы он имел возможность изгибаться в связи с защелкиванием. Такой вариант осуществления показан на фиг.55. В верхней внутренней части шпунта в пределах вертикальной ВП плоскости можно проделать канавку 63 или что-то подобное. Полную протяженность ПП шпунта от его внутренней части до его наружной части можно увеличить, и ее можно сделать, например, большей половины толщины Т пола.When clicking on such a specially designed connecting system, the following occurs. With lateral displacement, the outer guide parts 42, 68 of the tongue and upper lip interact and force the locking element 8 of the tongue to go under the outer part of the upper lip 39. The tongue bends down and the upper lip bends up. This is indicated by the arrows in FIG. 54b. The corner portion 92 in FIG. 53 is pushed upward with the lower lip 40 on the long side of the floorboard 2b that is bending, and the corner portion 91 is pushed downward with the upper lip on the long side of the floorboard 2a that is bending upward. The joint system must be so designed that the sum of these four deformations is so large that the locking element can slide along the upper lip and snap into the locking groove. It is known that the tongue groove 36 should be able to expand due to snapping. However, it is not known that an advantage can be achieved if the tongue, which usually needs to be rigid, is also designed to be able to bend due to snapping. Such an embodiment is shown in FIG. In the upper inner part of the tongue within the vertical VP plane, a groove 63 or the like can be made. The total length of the tongue-and-groove PP from its inner part to its outer part can be increased, and it can be made, for example, greater than half the thickness T of the floor.

На фиг.56 и 57 показано, как детали соединительной системы изгибаются в связи с защелкиванием на внутреннем угловом участке 91, 92 (фиг.57) и наружном угловом участке 93, 94 (фиг.56) двух половиц 2а и 2b. Для упрощения изготовления требуется, чтобы изгибались только тонкая губа и шпунт. В действительности, конечно, все детали, которые подвергаются давлению, будут сжиматься и изгибаться в разной степени в зависимости от толщины, изгибаемости, состава материалов и т.д.Figures 56 and 57 show how the details of the connecting system bend due to snapping-in on the inner corner section 91, 92 (Fig. 57) and the outer corner section 93, 94 (Fig. 56) of two floorboards 2a and 2b. To simplify manufacturing, only a thin lip and tongue are bent. In reality, of course, all parts that are subjected to pressure will compress and bend to varying degrees depending on thickness, bending, composition of materials, etc.

На фиг.56а и 57а показано положение, когда края половиц входят в контакт друг с другом. Соединительная система сконструирована так, что даже в этом положении наружная оконечность шпунта 38 располагается внутри наружной части нижней губы 40. При дальнейшем сближении половиц шпунт 38 будет во внутреннем углу 91, 92 поддавливать половицу 2b вверх согласно фиг.56b, 57b. Шпунт будет изгибаться вниз, и половица 2b на наружном угловом участке 93, 94 будет наклоняться вверх. На фиг.57с показано, что шпунт 38 во внутреннем углу 91, 92 будет изгибаться вниз. В наружном углу 93, 94 согласно фиг.56с шпунт 38 изгибается вверх, а нижняя губа 40 - вниз. Согласно фиг.56d, 57d этот изгиб продолжается в то время, как половицы продолжают сближаться, и к тому же нижняя губа 40 изгибается во внутреннем углу 91, 92 согласно фиг.57d. На фиг.56е, 23e показано положение защелкивания. Таким образом, защелкивание значительно облегчается, если шпунт 38 также является гибким, и если наружная часть шпунта 38 располагается внутри наружной части нижней губы 40, когда шпунт и канавка входят в контакт друг с другом, когда половицы располагаются в одной плоскости в связи с защелкиванием, которое происходит после фиксации половицы вдоль двух остальных ее сторон.Figures 56a and 57a show the position where the edges of the floorboards come into contact with each other. The connecting system is designed so that even in this position the outer extremity of the tongue 38 is located inside the outer part of the lower lip 40. As the floorboards come closer together, the tongue 38 will push the floorboard 2b upward in the inner corner 91, 92 according to FIGS. 56b, 57b. The tongue will bend downward and the floorboard 2b in the outer corner portion 93, 94 will tilt upward. On figs shows that the tongue 38 in the inner corner 91, 92 will bend down. In the outer corner 93, 94 of FIG. 56c, the tongue 38 bends upward and the lower lip 40 bends downward. Referring to Fig. 56d, 57d, this bending continues while the floorboards continue to come together, and besides, the lower lip 40 bends in the inner corner 91, 92 according to Fig. 57d. Figures 56e, 23e show the snap position. Thus, the snapping is much easier if the tongue 38 is also flexible, and if the outer part of the tongue 38 is located inside the outer part of the lower lip 40, when the tongue and groove come into contact with each other, when the floorboards are in the same plane due to the snap, which occurs after fixing the floorboard along its other two sides.

Объем изобретения охватывает несколько вариантов. Было изготовлено и оценено большое количество вариантов, в которых разные элементы соединительной системы были изготовлены с разными значениями ширины, длины, толщины, углов и радиусов, из нескольких разных материалов доски и из однородных пластмассовых и деревянных панелей. Все соединительные системы были протестированы в положении наклона верхней стороны вниз и с защелкиванием и наклоном досок со шпунтовым соединением относительно друг друга и с разными комбинациями этих систем, которые были описаны здесь, а также системами согласно уровню техники, на длинной стороне и короткой стороне. Были изготовлены системы фиксации, где шпунт и канавка имели совокупность фиксирующих элементов и канавок фиксации, и где также нижняя губа и нижняя часть шпунта были сформированы со средствами горизонтальной фиксации в виде фиксирующего элемента и канавки фиксации.The scope of the invention covers several options. A large number of options were made and evaluated, in which different elements of the connecting system were made with different values of width, length, thickness, angles and radii, from several different board materials and from homogeneous plastic and wooden panels. All connecting systems were tested in the position of tilting the upper side downward and with snapping and tilting of the boards with tongue-and-groove connection to each other and with different combinations of these systems, which were described here, as well as systems according to the prior art, on the long side and short side. Fixation systems were made where the tongue and groove had a combination of fixing elements and fixation grooves, and where also the lower lip and lower part of the tongue were formed with horizontal fixation means in the form of a fixing element and fixation groove.

Claims (132)

1. Система фиксации для механического соединения половиц (1, 1') в плоскости (ВП) соединения, причем половицы (1, 1') имеют сердцевину (30), лицевую сторону (2, 32), тыльную сторону (34) и противоположные краевые участки (4а, 4b) соединения, из которых один (4а) выполнен в виде канавки (36) под шпунт, ограниченной верхней и нижней (39, 40) губами и имеющей заднюю оконечность (48), а другой (4b) выполнен как шпунт (38) с ориентированным вверх участком (8) на его свободной наружной вершине, причем канавка (36) под шпунт, если смотреть от плоскости (ВП) соединения, имеет форму поднутренной канавки (36) с отверстием, внутренним участком (35) и внутренней поверхностью фиксации (45), и, по меньшей мере, части нижней губы (40) сформированы заодно с сердцевиной (30) половицы, и шпунт (38) имеет поверхность фиксации (65), которая выполнена с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью (45) фиксации в канавке (36) под шпунт соседней половицы, когда две такие половицы (1, 1′) механически соединены так, что их лицевые стороны (2) располагаются в одной плоскости (ГП) поверхности и стыкуются в плоскости (ВП) соединения, ориентированной перпендикулярно к ней,1. A fixing system for mechanically joining floorboards (1, 1 ′) in the plane (VP) of the joint, wherein the floorboards (1, 1 ′) have a core (30), a front side (2, 32), a back side (34) and opposite edge sections (4a, 4b) of the connection, of which one (4a) is made in the form of a groove (36) for the tongue, bounded by the upper and lower lips (39, 40) and having a rear tip (48), and the other (4b) is made as the tongue (38) with the upwardly oriented portion (8) on its free outer peak, and the groove (36) for the tongue, when viewed from the plane (VP) of the connection, has the shape of the inner grooves (36) with the hole, the inner portion (35) and the inner fixing surface (45), and at least parts of the lower lip (40) are formed integrally with the core (30) of the floorboard, and the tongue (38) has a fixing surface (65), which is adapted to interact with the inner fixing surface (45) in the groove (36) for the tongue of the adjacent floorboard, when two such floorboards (1, 1 ′) are mechanically connected so that their front sides (2) are located in one plane (GP) of the surface and are joined in the plane (GP) of the connection oriented erpendikulyarno to it, отличающаяся тем, что,characterized in that, по меньшей мере, основная часть задней оконечности (48) канавки под шпунт, если смотреть параллельно плоскости (ГП) поверхности, располагается дальше от плоскости (ВП) соединения, чем наружная вершина (69) шпунта (38), внутренняя поверхность (45) фиксации канавки (36) под шпунт сформирована на верхней губе (39) внутри поднутренного участка (35) канавки под шпунт для взаимодействия с соответствующей поверхностью фиксации (65) шпунта (38), причем поверхность фиксации сформирована на ориентированном вверх участке (8) шпунта (38) для противодействия разъединению двух механически соединенных половиц в направлении (Н2), перпендикулярном плоскости (ВП) соединения,at least the main part of the rear end (48) of the tongue grooves, when viewed parallel to the plane (GP) of the surface, is located farther from the plane (VP) of the joint than the outer vertex (69) of the tongue (38), the inner surface (45) of fixation the tongue grooves (36) for the tongue are formed on the upper lip (39) inside the undercut portion (35) of the tongue grooves for engaging with the corresponding tongue (65) of the tongue (38), the locking surface is formed on the tongue (8) of the tongue (38) oriented upwards ) to counteract disconnection two mechanically connected floorboards in the (H2) direction perpendicular to the plane (VP) of the joint, нижняя губа (40) имеет опорную поверхность (50) для взаимодействия с соответствующей опорной поверхностью (71) шпунта (38) на расстоянии от задней оконечности (36) поднутренной канавки, причем опорные поверхности предназначены для взаимодействия для противодействия относительному смещению двух механически соединенных половиц в направлении (Н1), перпендикулярном плоскости (ГП) поверхности,the lower lip (40) has a supporting surface (50) for interacting with the corresponding supporting surface (71) of the tongue (38) at a distance from the rear end (36) of the undercut groove, and the supporting surfaces are designed to interact to counter the relative displacement of two mechanically connected floorboards in direction (H1) perpendicular to the plane (GP) of the surface, все фрагменты участков нижней губы (40), которые соединены с сердцевиной, если смотреть от точки (Ц) пересечения плоскости (ГП) поверхности и плоскости (ВП) соединения, расположены за пределами плоскости (ПФ2), которая располагается дальше от этой точки, чем параллельная ей плоскость (ПФ1) фиксации, которая касается взаимодействующих поверхностей (45, 65) фиксации канавки (36) под шпунт и шпунта (38), причем поверхности фиксации имеют наибольший наклон относительно плоскости (ГП) поверхности, иall fragments of sections of the lower lip (40) that are connected to the core, when viewed from the point (C) of intersection of the plane (GP) of the surface and plane (VP) of the joint, are located outside the plane (PF2), which is located farther from this point than a fixing plane parallel to it (PF1), which relates to the interacting surfaces (45, 65) of fixing the grooves (36) for the tongue and tongue (38), and the fixing surfaces have the greatest inclination relative to the plane (GP) of the surface, and верхняя (39) и нижняя (40) губы и шпунт (38) краевых участков (4а, 4b) соединения выполнены с возможностью обеспечения разъединения двух механически соединенных половиц путем поворота вверх одной половицы относительно другой вокруг центра (Ц) поворота вблизи точки пересечения плоскости (ГП) поверхности и плоскости (ВП) соединения для разъединения шпунта (38) одной половицы (1′) и канавки (36) под шпунт другой половицы (1).the upper (39) and lower (40) lips and tongue (38) of the edge sections (4a, 4b) of the joint are configured to disconnect the two mechanically connected floorboards by turning up one floorboard relative to the other around the center of rotation (C) near the point of intersection of the plane ( GP) of the surface and plane (VP) of the joint for separating the tongue (38) of one floorboard (1 ′) and the groove (36) under the tongue of the other floorboard (1). 2. Система фиксации по п.1, отличающаяся тем, что верхняя (39) и нижняя (40) губы и шпунт (38) краевых участков (4а, 4b) соединения выполнены с возможностью обеспечения соединения двух половиц (1, 1′) путем поворота вниз одной половицы, в то время как две половицы, по существу, контактируют друг с другом, относительно другой вокруг центра (Ц) поворота вблизи точки пересечения плоскости (ГП) поверхности и плоскости (ВП) соединения для соединения шпунта одной половицы с канавкой под шпунт другой половицы.2. The fixation system according to claim 1, characterized in that the upper (39) and lower (40) lips and tongue (38) of the edge sections (4a, 4b) of the joint are configured to connect two floorboards (1, 1 ′) by downward rotation of one floorboard, while the two floorboards are essentially in contact with each other, relative to the other around the center of rotation (C) near the intersection point of the plane (GP) of the surface and the plane (VP) of the joint for connecting the tongue of one floorboard with a groove under sheet pile of the other floorboard. 3. Система фиксации по п.1 или 2, отличающаяся тем, что поднутренная канавка (36) и шпунт (38) выполнены так, чтобы половица (1', 1), механически соединенная с аналогичной половицей, могла смещаться в направлении (Н3) вдоль плоскости (ВП) соединения.3. The fixing system according to claim 1 or 2, characterized in that the undercut groove (36) and the tongue (38) are made so that the floorboard (1 ', 1), mechanically connected to a similar floorboard, can be displaced in the direction (H3) along the plane (VP) of the joint. 4. Система фиксации по пп.1, 2 или 3, отличающаяся тем, что шпунт (38) и поднутренная канавка (36) выполнены с возможностью обеспечения соединения и разъединения одной половицы с и от другой половицы путем поворота одной половицы относительно другой с поддержанием контакта между половицами в точке (Ц) краевых участков соединения половиц вблизи пересечения плоскости (ГП) поверхности и плоскости (ВП) соединения.4. The fixing system according to claims 1, 2 or 3, characterized in that the tongue (38) and the undercut groove (36) are configured to connect and disconnect one floorboard to and from the other floorboard by rotating one floorboard relative to the other while maintaining contact between the floorboards at the point (C) of the edge sections of the joint of the floorboards near the intersection of the plane (GP) of the surface and the plane (VP) of the joint. 5. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что шпунт (38) и поднутренная канавка (36) выполнены с возможностью обеспечения соединения и разъединения половиц путем поворота одной половицы относительно другой с поддержанием контакта между половицами в точке краевых участков соединения половиц вблизи пересечения плоскости (ГП) поверхности и плоскости (ВП) соединения без существенного контакта между стороной шпунта (38), обращенной от плоскости (ГП) поверхности и нижней губой.5. The fixing system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the tongue (38) and the undercut groove (36) are configured to connect and disconnect the floorboards by turning one floorboard relative to another, maintaining contact between the floorboards at a point of the edge sections of the joint of the floorboards near the intersection of the plane (GP) of the surface and the plane (VP) of the joint without significant contact between the tongue (38) side facing away from the plane (GP) of the surface and the lower lip. 6. Система фиксации по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что шпунт (38) и поднутренная канавка (36) выполнены с возможностью обеспечения соединения и разъединения половиц (1, 1′) путем поворота одной половицы относительно другой с поддержанием контакта между половицами в точке краевых участков соединения половиц вблизи пересечения плоскости (ГП) поверхности и плоскости (ВП) соединения и, по существу, с линейным контактом между сторонами шпунта (38), обращенными к плоскости (ГП) поверхности и обращенными от плоскости (ГП) поверхности, и верхней (39) и нижней (40) губой, соответственно.6. Fixation system according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the tongue (38) and the undercut groove (36) are configured to connect and disconnect the floorboards (1, 1 ′) by rotating one floorboard relative to the other with maintaining contact between the floorboards at the point of the edge sections of the joint of the floorboards near the intersection of the plane (GP) of the surface and the plane (VP) of the joint and with a linear contact between the tongue and groove sides (38) facing the plane (GP) of the surface and facing away from the plane (GP) surface and top (39) and lower (40) lip, respectively. 7. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что расстояние между плоскостью (ПФ2) фиксации и параллельной ей плоскостью (ПФ1), вне которой располагаются все фрагменты участков нижней губы (40), соединенные с сердцевиной (30), составляет, по меньшей мере, 10% толщины (Т) половицы.7. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the distance between the fixation plane (PF2) and the plane parallel to it (PF1), outside of which are located all the fragments of the sections of the lower lip (40) connected to the core (30), is at least 10% of the thickness (T) of the floorboard. 8. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что поверхности (45, 65) фиксации верхней губы (39) и шпунта (38) образуют угол с плоскостью (ГП) поверхности меньше 90°, но не меньше 20°.8. A fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the fixation surfaces (45, 65) of the upper lip (39) and the tongue (38) form an angle with the plane (GP) of the surface less than 90 °, but not less than 20 °. 9. Система фиксации по п.8, отличающаяся тем, что поверхности (45, 65) фиксации верхней губы (39) и шпунта (38) образуют угол с плоскостью (ГП) поверхности не менее 30°.9. A fixation system according to claim 8, characterized in that the fixation surfaces (45, 65) of the upper lip (39) and the tongue (38) form an angle with the plane (GP) of the surface of at least 30 °. 10. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что поднутренная канавка (36) и шпунт (38) имеют такую конструкцию, что наружный конец (69) шпунта (38) располагается на расстоянии от поднутренной канавки (36) на протяжении по существу всего расстояния от контактирующих между собой поверхностей (45, 65) фиксации верхней губы (39) и шпунта (38) до взаимодействующих опорных поверхностей (50, 71) нижней губы (40) и шпунта (38).10. The locking system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the undercut groove (36) and the tongue (38) are such that the outer end (69) of the tongue (38) is located at a distance from the undercut groove (36) over essentially the entire distance from the surfaces of the upper lip (39) and tongue (38) in contact with each other, to the interacting supporting surfaces (50, 71) of the lower lip (40) and the tongue (38). 11. Система фиксации по п.10, отличающаяся тем, что любые участки поверхности, где происходит контакт между наружной вершиной (69) шпунта (38) и поднутренной канавкой (36), имеют меньшую протяженность в вертикальной плоскости, чем поверхности (45, 65) фиксации, когда две такие половицы (1, 1') механически соединены.11. Fixation system according to claim 10, characterized in that any surface areas where contact occurs between the outer tip (69) of the tongue (38) and the undercut groove (36) have a smaller extension in the vertical plane than surfaces (45, 65 ) fixation when two such floorboards (1, 1 ') are mechanically connected. 12. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что краевые участки (4а, 4b), имеющие шпунт (38) и канавку (36) под шпунт, выполнены так, что, когда две половицы соединены, имеется поверхностный контакт между краевыми участками (4а, 4b) на протяжении не более 30% краевой поверхности краевого участка (4b), поддерживающего шпунт, измеренный от верхней стороны половицы до ее нижней стороны.12. Fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the edge sections (4a, 4b) having a tongue (38) and a groove (36) for the tongue are made so that when two floorboards are connected, there is surface contact between the edge sections (4A, 4b) over no more than 30% of the edge surface of the edge section (4b) supporting the tongue, measured from the upper side of the floorboard to its lower side. 13. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что взаимодействующие опорные поверхности (50, 71) шпунта (38) и нижней губы (40) параллельны плоскости (ГП) поверхности или ориентированы под углом к ней, который меньше или равен углу касательной к дуге окружности, которая касается опорных поверхностей, контактирующих друг с другом в точке, ближайшей к задней стенке (48) поднутренной канавки, и которая имеет центр в точке (Ц) пересечения плоскости (ГП) поверхности и плоскости (ВП) соединения, если смотреть в поперечном сечении половицы.13. Fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the interacting supporting surfaces (50, 71) of the tongue (38) and lower lip (40) are parallel to the plane (GP) of the surface or oriented at an angle to it that is less than or equal to the angle tangent to an arc of a circle, which touches the supporting surfaces in contact with each other at the point closest to the back wall (48) of the undercut groove, and which has a center at the point (C) of intersection of the plane (GP) of the surface and plane (VP) of the joint, if look in cross section along catchers. 14. Система фиксации по п.13, отличающаяся тем, что взаимодействующие опорные поверхности (50, 71) шпунта (38) и нижней губы (40) установлены под углом от 0 до 30° к плоскости (ГП) поверхности.14. The fixation system according to claim 13, characterized in that the interacting supporting surfaces (50, 71) of the tongue (38) and lower lip (40) are installed at an angle from 0 to 30 ° to the plane (GP) of the surface. 15. Система фиксации по п.14, отличающаяся тем, что взаимодействующие опорные поверхности (50, 71) шпунта (38) и нижней губы (40) установлены под углом, по меньшей мере, 10° к плоскости (ГП) поверхности.15. The fixing system according to 14, characterized in that the interacting supporting surfaces (50, 71) of the tongue (38) and lower lip (40) are installed at an angle of at least 10 ° to the plane (GP) of the surface. 16. Система фиксации по п.14 или 15, отличающаяся тем, что взаимодействующие опорные поверхности (50, 71) шпунта (38) и нижней губы (40) установлены под углом не более 20° к плоскости (ГП) поверхности.16. The fixation system according to claim 14 or 15, characterized in that the interacting supporting surfaces (50, 71) of the tongue (38) and lower lip (40) are installed at an angle of not more than 20 ° to the plane (GP) of the surface. 17. Система фиксации по п.13, отличающаяся тем, что взаимодействующие опорные поверхности (50, 71) шпунта (38) и нижней губы (40) установлены, по существу, под таким же углом к плоскости (ГП) поверхности, что и касательная к дуге окружности, которая касается опорных поверхностей (50, 71) и имеет центр в точке пересечения плоскости (ГП) поверхности и плоскости (ВП) соединения, если смотреть в поперечном сечении половицы.17. A fixation system according to claim 13, characterized in that the interacting supporting surfaces (50, 71) of the tongue (38) and lower lip (40) are mounted essentially at the same angle to the plane (GP) of the surface as the tangent to the arc of a circle that touches the supporting surfaces (50, 71) and has a center at the intersection of the plane (GP) of the surface and the plane (VP) of the joint, when viewed in cross section of the floorboard. 18. Система фиксации по п.13, отличающаяся тем, что взаимодействующие опорные поверхности (50, 71) шпунта (38) и нижней губы (40) установлены под большим углом к плоскости (ГП) поверхности, чем касательная к дуге окружности, которая касается опорных поверхностей, контактирующих друг с другом в точке, ближайшей к задней стенке поднутренной канавки, и которая имеет центр в точке пересечения плоскости (ГП) поверхности и плоскости (ВП) соединения.18. A fixation system according to claim 13, characterized in that the interacting supporting surfaces (50, 71) of the tongue (38) and lower lip (40) are installed at a greater angle to the plane (GP) of the surface than the tangent to the arc of a circle, which touches supporting surfaces in contact with each other at the point closest to the back wall of the undercut groove, and which has a center at the intersection of the plane (GP) of the surface and the plane (VP) of the joint. 19. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что опорные поверхности (50, 71) шпунта (38) и нижней губы (40), выполненные с возможностью взаимодействия, установлены под меньшим углом к плоскости (ГП) поверхности, чем взаимодействующие поверхности фиксации верхней губы (39) и шпунта (38).19. A fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the supporting surfaces (50, 71) of the tongue (38) and lower lip (40), made with the possibility of interaction, are installed at a smaller angle to the plane (GP) of the surface than the interacting surface fixation of the upper lip (39) and dowel (38). 20. Система фиксации по п.19, отличающаяся тем, что опорные поверхности шпунта (38) и нижней губы (40), выполненные с возможностью взаимодействия, наклонены в том же направлении, что и взаимодействующие поверхности (45, 65) фиксации верхней губы (39) и шпунта (38), но под меньшим углом к плоскости (ГП) поверхности, чем последние.20. The fixation system according to claim 19, characterized in that the supporting surfaces of the tongue (38) and lower lip (40), made with the possibility of interaction, are inclined in the same direction as the interacting surfaces (45, 65) of the fixation of the upper lip ( 39) and sheet pile (38), but at a smaller angle to the plane (GP) of the surface than the latter. 21. Система фиксации по любому из пп.13-20, отличающаяся тем, что опорные поверхности (50, 71) образуют, по меньшей мере, на 20° больший угол к плоскости (ГП) поверхности, чем поверхности (45, 65) фиксации.21. A fixation system according to any one of claims 13-20, characterized in that the supporting surfaces (50, 71) form at least 20 ° a larger angle to the plane (GP) of the surface than the fixation surfaces (45, 65) . 22. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что часть поверхности (45) фиксации верхней губы (39) расположена ближе к задней стенке (48) канавки под шпунт, чем часть опорных поверхностей (50, 71).22. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that a part of the upper lip fixation surface (45) is located closer to the back wall (48) of the tongue groove than part of the supporting surfaces (50, 71). 23. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что поверхности (45, 65) фиксации верхней губы (39) и шпунта (38) являются, по существу, плоскими, по меньшей мере, на участках поверхности, предназначенных для взаимодействия друг с другом, когда две такие половицы соединены.23. A fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the fixation surfaces (45, 65) of the upper lip (39) and the tongue (38) are essentially flat, at least in the surface areas intended for interaction of each other with the other when two such floorboards are connected. 24. Система фиксации по п.23, отличающаяся тем, что шпунт (38) имеет направляющую поверхность (68), которая располагается за пределами поверхности фиксации шпунта (38), если смотреть от плоскости (ВП) соединения, и которая имеет меньший угол к плоскости поверхности, чем эта поверхность фиксации.24. The fixation system according to claim 23, wherein the tongue (38) has a guide surface (68) that extends beyond the fixation surface of the tongue (38) when viewed from the plane (VP) of the joint, and which has a smaller angle to surface plane than this fixing surface. 25. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что верхняя губа (39) имеет направляющую поверхность (42), которая располагается ближе к отверстию канавки (36) под шпунт, чем поверхность (45) фиксации верхней губы, и которая имеет меньший угол к плоскости (ГП) поверхности, чем эта поверхность (45) фиксации верхней губы.25. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the upper lip (39) has a guide surface (42), which is located closer to the tongue groove hole (36) than the upper lip fixation surface (45), and which has a smaller angle to the plane (GP) of the surface than this surface (45) of fixation of the upper lip. 26. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что нижняя губа (40) доходит до или предпочтительно оканчивается на расстоянии от плоскости (ВП) соединения.26. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the lower lip (40) reaches or preferably ends at a distance from the plane (VP) of the connection. 27. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что нижняя губа (40) короче верхней губы (39) и оканчивается на расстоянии от плоскости (ВП) соединения, и, по меньшей мере, части опорных поверхностей (50, 71) нижней губы (40) и шпунта (38) располагаются на большем расстоянии от плоскости (ВП) соединения, чем наклонные поверхности (45, 65) фиксации верхней губы (39) и шпунта (38).27. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the lower lip (40) is shorter than the upper lip (39) and ends at a distance from the plane (VP) of the joint, and at least part of the supporting surfaces (50, 71) the lower lip (40) and the tongue (38) are located at a greater distance from the plane (VP) of the joint than the inclined surfaces (45, 65) of the fixation of the upper lip (39) and the tongue (38). 28. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что поверхность (65) фиксации шпунта (38) находится на расстоянии, составляющем не менее 0,1 от толщины (Т) половицы (1, 1′), от вершины (69) шпунта (38).28. Fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the tongue (65) fixation surface of the tongue (38) is at a distance of at least 0.1 from the thickness (T) of the floorboard (1, 1 ′) from the top (69 ) sheet pile (38). 29. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что вертикальная протяженность взаимодействующих поверхностей (45, 65) фиксации составляет менее половины вертикальной протяженности поднутрения (35), если смотреть от плоскости (ВП) соединения и параллельно плоскости (ГП) поверхности.29. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the vertical extent of the interacting fixation surfaces (45, 65) is less than half the vertical extent of the undercut (35) when viewed from the plane of the joint (VP) of the joint and parallel to the plane (GP) of the surface. 30. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что поверхности (45, 65) фиксации, если смотреть в вертикальном направлении сквозь половицу, имеют протяженность, составляющую не более 10% толщины (Т) половицы.30. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the fixation surfaces (45, 65), when viewed vertically through the floorboard, have a length of not more than 10% of the thickness (T) of the floorboard. 31. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что длина шпунта (38), если смотреть перпендикулярно от плоскости (ВП) соединения, составляет минимум 0,3 от толщины (Т) половицы.31. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the length of the tongue (38), when viewed perpendicular to the plane (VP) of the joint, is at least 0.3 of the thickness (T) of the floorboard. 32. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что краевой участок (4b) соединения, поддерживающий шпунт, и/или краевой участок (4а) соединения, поддерживающий канавку под шпунт, имеет/имеют выемку (63), расположенную над шпунтом и оканчивающуюся на расстоянии от плоскости (ГП) поверхности.32. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the edge portion (4b) of the connection supporting the tongue and / or the edge portion of the connection (4a) supporting the tongue groove has / has a recess (63) located above the tongue and ending at a distance from the plane (GP) of the surface. 33. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что верхняя губа (39) и шпунт (38) имеют поверхности (43, 64) контакта, которые в состоянии фиксации взаимодействуют друг с другом и которые располагаются в области между плоскостью (ВП) соединения и поверхностями (45, 65) фиксации шпунта (38) и верхней губы (39), которые в состоянии фиксации взаимодействуют друг с другом.33. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the upper lip (39) and the tongue (38) have contact surfaces (43, 64) that interact with each other in the fixation state and which are located in the area between the plane (VP ) the connection and the surfaces (45, 65) of fixing the tongue (38) and the upper lip (39), which in the state of fixation interact with each other. 34. Система фиксации по п.33, отличающаяся тем, что поверхности контакта (43, 64) по существу плоские.34. The fixation system according to claim 33, wherein the contact surfaces (43, 64) are substantially flat. 35. Система фиксации по п.33 или 34, отличающаяся тем, что поверхности (43, 64) контакта наклонены вверх к плоскости (ГП) поверхности в направлении к плоскости (ВП) соединения.35. The fixation system according to claim 33 or 34, characterized in that the contact surfaces (43, 64) are inclined upward to the plane (GP) of the surface in the direction of the plane (VP) of the joint. 36. Система фиксации по п.33 или 34, отличающаяся тем, что поверхности контакта (43, 64) по существу параллельны плоскости (ГП) поверхности.36. The fixation system according to claim 33 or 34, wherein the contact surfaces (43, 64) are substantially parallel to the plane (GP) of the surface. 37. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что нижняя губа (40) канавки (36) под шпунт является гибкой.37. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the lower lip (40) of the tongue groove (36) is flexible. 38. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что она выполнена в виде защелкивающегося фиксатора, который открывается наклоном вверх одной половицы (1′) относительно другой (1).38. The locking system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it is made in the form of a snap fastener, which opens by tilting up one floorboard (1 ′) relative to the other (1). 39. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что она выполнена с возможностью соединения ранее уложенной половицы с новой половицей посредством сближающего движения, по существу, параллельного плоскости (ГП) поверхности ранее уложенной половицы для взаимного защелкивания деталей системы фиксации.39. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it is made with the possibility of connecting the previously laid floorboard with a new floorboard by means of a converging movement essentially parallel to the plane (GP) of the surface of the previously laid floorboard for interlocking parts of the fixation system. 40. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что поднутренная канавка (36), если смотреть в поперечном сечении, имеет наружный участок отверстия, который сужается внутрь в виде воронки.40. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the undercut groove (36), when viewed in cross section, has an outer portion of the hole that tapers inward in the form of a funnel. 41. Система фиксации по п.40, отличающаяся тем, что верхняя губа (39) имеет фаску (42) на своем наружном краю, наиболее удаленном от плоскости (ГП) поверхности.41. A fixation system according to claim 40, characterized in that the upper lip (39) has a chamfer (42) at its outer edge farthest from the plane (GP) of the surface. 42. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что шпунт, если смотреть в поперечном сечении, имеет сужающуюся вершину (69).42. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the tongue, when viewed in cross section, has a tapering apex (69). 43. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что шпунт (38), если смотреть в поперечном сечении, имеет раздвоенную вершину с верхней (38а) и нижней (38b) частями шпунта.43. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the tongue (38), when viewed in cross section, has a forked top with the upper (38a) and lower (38b) parts of the tongue. 44. Система фиксации по п.43, отличающаяся тем, что верхняя (38а) и нижняя (38b) части шпунта выполнены из разных материалов, имеющих разные свойства материала.44. The fixation system according to item 43, wherein the upper (38a) and lower (38b) parts of the tongue are made of different materials having different material properties. 45. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что канавка под шпунт и шпунт (38) сформированы заодно с половицей (1, 1′).45. The fixing system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the groove for the tongue and tongue (38) are formed integrally with the floorboard (1, 1 ′). 46. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что поверхности (45, 65) фиксации установлены под большим углом к плоскости (ГП) поверхности, чем касательная к дуге окружности, которая касается поверхностей (45, 65) фиксации, контактирующих между собой, в точке, ближайшей к задней стенке (48) поднутренной канавки, и которая имеет центр в точке пересечения плоскости (ГП) поверхности и плоскости (ВП) соединения.46. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the fixation surfaces (45, 65) are mounted at a greater angle to the surface plane (GP) than the tangent to the arc of a circle that touches the fixation surfaces (45, 65) in contact between by itself, at the point closest to the back wall (48) of the undercut groove, and which has a center at the intersection of the plane (GP) of the surface and the plane (VP) of the joint. 47. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что верхняя губа (39) толще нижней губы (40).47. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the upper lip (39) is thicker than the lower lip (40). 48. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что минимальная толщина верхней губы (39) вблизи поднутрения (35) больше максимальной толщины нижней губы (40) вблизи опорной поверхности (50).48. A fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the minimum thickness of the upper lip (39) near the undercut (35) is greater than the maximum thickness of the lower lip (40) near the abutment surface (50). 49. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что протяженность опорных поверхностей (50, 71) составляет не более 15% толщины (Т) половицы.49. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the length of the supporting surfaces (50, 71) is not more than 15% of the thickness (T) of the floorboard. 50. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что вертикальная протяженность канавки (36) под шпунт между верхней (39) и нижней (40) губами, измеренная параллельно плоскости (ВП) соединения и по наружному концу опорной поверхности (43), составляет не менее 30% толщины (Т) половицы.50. Fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the vertical length of the groove (36) for the tongue between the upper (39) and lower (40) lips, measured parallel to the plane (VP) of the joint and the outer end of the abutment surface (43) is at least 30% of the thickness (T) of the floorboard. 51. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что глубина канавки (36) под шпунт, измеренная от плоскости (ВП) соединения, по меньшей мере на 2% больше соответствующей протяженности шпунта (38).51. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the depth of the groove (36) for the tongue, measured from the plane (VP) of the joint, is at least 2% greater than the corresponding length of the tongue (38). 52. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что шпунт (38) отличается по свойствам материала от верхней (39) или нижней (40) губы.52. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the tongue (38) differs in material properties from the upper (39) or lower (40) lip. 53. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что верхняя губа (39) является более жесткой, чем нижняя губа (40).53. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the upper lip (39) is more rigid than the lower lip (40). 54. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что верхняя (39) и нижняя (40) губы выполнены из материалов с разными свойствами.54. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the upper (39) and lower (40) lips are made of materials with different properties. 55. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что система фиксации также содержит второй механический фиксатор, содержащий55. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the fixation system also comprises a second mechanical lock containing канавку фиксации (14), сформированную на нижней стороне краевого участка (4b) соединения, поддерживающего шпунт (38), и проходящую параллельно плоскости (ВП) соединения, иa locking groove (14) formed on the lower side of the edge portion (4b) of the joint supporting the tongue (38) and extending parallel to the plane (VP) of the joint, and фиксирующую рейку, присоединенную как целое к краевому участку (4а) соединения половицы под канавкой (36) под шпунт и проходящую по существу по всей длине краевого участка соединения, которая имеет фиксирующий компонент (6), который выступает из рейки и который, когда две такие половицы механически соединены, входит в канавку фиксации (14) соседней половицы (1′).a fixing rail attached integrally to the edge portion (4a) of the joint of the floorboard under the tongue groove (36) and extending substantially along the entire length of the edge portion of the joint, which has a fixing component (6) that protrudes from the rail and which, when two such the floorboards are mechanically connected; it enters the fixation groove (14) of the adjacent floorboard (1 ′). 56. Система фиксации по п.55, отличающаяся тем, что фиксирующая рейка (6) выступает за пределы плоскости соединения.56. The fixing system according to claim 55, characterized in that the fixing rail (6) extends beyond the connection plane. 57. Система фиксации по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что она сформирована в доске, которая имеет сердцевину (30) из материала на основе древесного волокна.57. The fixation system according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it is formed in a board that has a core (30) of a material based on wood fiber. 58. Система фиксации по п.57, отличающаяся тем, что она сформирована в доске, которая имеет сердцевину (30) из дерева.58. The fixation system according to claim 57, characterized in that it is formed in a board that has a core (30) of wood. 59. Половица, имеющая сердцевину (30), лицевую сторону (2), тыльную сторону (34) и противоположные краевые участки (4а, 4b) соединения, которые сформированы как детали механической системы фиксации и из которых один сформирован как канавка (36) под шпунт, ограниченная верхней (39) и нижней (40) губами и имеющая заднюю оконечность (48), а другой сформирован как шпунт (38) с ориентированным вверх участком (8) на его свободной наружной вершине (69), причем канавка (36) под шпунт, со стороны плоскости соединения (ВП) имеет форму поднутренной канавки с отверстием, внутренним участком (35) и внутренней поверхностью фиксации (45), и, по меньшей мере, части нижней губы (40) сформированы заодно с сердцевиной (30) половицы, и шпунт (38) имеет поверхность фиксации (65), которая сконструирована для взаимодействия с внутренней поверхностью фиксации (45) в канавке (36) под шпунт соседней половицы, когда две такие половицы механически соединены так, что их лицевые стороны (4а, 4b) располагаются в одной плоскости (ГП) поверхности и стыкуются в плоскости (ВП) соединения, ориентированной перпендикулярно к ней,59. A floorboard having a core (30), a front side (2), a back side (34) and opposite edge sections (4a, 4b) of the joint, which are formed as parts of a mechanical fixation system and of which one is formed as a groove (36) under a tongue bounded by the upper (39) and lower (40) lips and having a rear extremity (48), and the other is formed as a tongue (38) with an upwardly oriented portion (8) on its free outer apex (69), and the groove (36) under the tongue, from the side of the connection plane (VP) has the shape of an undercut groove with a hole, inside the middle portion (35) and the inner fixation surface (45), and at least parts of the lower lip (40) are formed integrally with the core (30) of the floorboard, and the tongue (38) has a fixation surface (65) that is designed to interact with the internal fixation surface (45) in the groove (36) under the tongue of the adjacent floorboard, when two such floorboards are mechanically connected so that their front sides (4a, 4b) are located in the same plane (GP) of the surface and are joined in the plane (VP) of the joint oriented perpendicular to it, отличающаяся тем, чтоcharacterized in that по меньшей мере, основная часть задней оконечности (48) канавки под шпунт, если смотреть параллельно плоскости (ГП) поверхности, располагается дальше от плоскости (ВП) соединения, чем наружная вершина (69) шпунта (38),at least the main part of the rear end (48) of the tongue grooves, when viewed parallel to the plane (GP) of the surface, is located farther from the plane (VP) of the joint than the outer vertex (69) of the tongue (38), внутренняя поверхность (45) фиксации канавки (36) под шпунт сформирована на верхней губе (39) внутри поднутренного участка (35) канавки под шпунт для взаимодействия с соответствующей поверхностью (65) фиксации шпунта (38), причем поверхность фиксации сформирована на ориентированном вверх участке (8) шпунта (38) для противодействия разъединению двух механически соединенных половиц в направлении (Н2), перпендикулярном плоскости (ВП) соединения,the inner surface for securing the tongue groove (36) for the tongue is formed on the upper lip (39) inside the undercut portion (35) of the tongue groove for interacting with the corresponding tongue fixing surface (65) of the tongue (38), the fixation surface being formed in the upwardly oriented portion (8) a tongue (38) for counteracting the separation of two mechanically connected floorboards in a direction (H2) perpendicular to the plane (VP) of the joint, нижняя губа (40) имеет опорную поверхность (50) для взаимодействия с соответствующей опорной поверхностью (71) шпунта (38) на расстоянии от задней оконечности (36) поднутренной канавки, причем опорные поверхности выполнены с возможностью противодействия относительному смещению двух механически соединенных половиц в направлении (Н1), перпендикулярном плоскости (ГП) поверхности,the lower lip (40) has a supporting surface (50) for interacting with the corresponding supporting surface (71) of the tongue (38) at a distance from the rear end (36) of the undercut groove, and the supporting surfaces are able to counter the relative displacement of two mechanically connected floorboards in the direction (H1) perpendicular to the plane (GP) of the surface, все фрагменты участков нижней губы (40), которые соединены с сердцевиной (30), если смотреть от точки (Ц) пересечения плоскости (ГП) поверхности и плоскости (ВП) соединения, расположены за пределами плоскости (ПФ2), которая располагается дальше от этой точки, чем параллельная ей плоскость (ПФ1) фиксации, которая касается взаимодействующих поверхностей (45, 65) фиксации канавки (36) под шпунт и шпунта (38), причем поверхности фиксации имеют наибольший наклон относительно плоскости (ГП) поверхности, иall fragments of the sections of the lower lip (40), which are connected to the core (30), when viewed from the point (C) of the intersection of the plane (GP) of the surface and plane (VP) of the joint, are located outside the plane (PF2), which is located further from this points than the fixing plane parallel to it (PF1), which touches the interacting surfaces (45, 65) of fixing the grooves (36) for the tongue and tongue (38), and the fixing surfaces have the greatest inclination relative to the plane (GP) of the surface, and верхняя и нижняя губы (39, 40) и шпунт (38) краевых участков (4а, 4b) соединения выполнены с возможностью обеспечения разъединения двух механически соединенных половиц (1, 1′) путем поворота вверх одной половицы относительно другой вокруг центра (Ц) поворота вблизи точки пересечения плоскости (ГП) поверхности и плоскости (ВП) соединения для разъединения шпунта (38) одной половицы и канавки (36) под шпунт другой половицы.the upper and lower lips (39, 40) and the tongue (38) of the edge sections (4a, 4b) of the connection are configured to separate two mechanically connected floorboards (1, 1 ′) by turning one floorboard upward relative to the other around the rotation center (C) near the point of intersection of the plane (GP) of the surface and the plane (VP) of the joint for separating the tongue (38) of one floorboard and the groove (36) of the tongue of the other floorboard. 60. Половица по п.59, отличающаяся тем, что верхняя (39) и нижняя (40) губы и шпунт (38) краевых участков соединения выполнены с возможностью обеспечения соединения двух половиц путем поворота вниз одной половицы, когда две половицы, по существу, контактируют друг с другом, относительно другой вокруг центра (Ц) поворота вблизи точки пересечения плоскости (ГП) поверхности и плоскости (ВП) соединения для соединения шпунта одной половицы с канавкой под шпунт другой половицы.60. A floorboard according to claim 59, characterized in that the upper (39) and lower (40) lips and tongue (38) of the edge connection sections are configured to connect two floorboards by turning one floorboard down when two floorboards are essentially contact each other, relative to the other around the center of rotation (C) near the intersection of the plane (GP) of the surface and the plane (VP) of the joint for connecting the tongue of one floorboard to the groove for the tongue of the other floorboard. 61. Половица по п.59 или 60, отличающаяся тем, что поднутренная канавка (36) и шпунт (38) выполнены так, чтобы половица, механически соединенная с аналогичной половицей, могла смещаться в направлении (Н3) вдоль плоскости (ВП) соединения.61. A floorboard according to claim 59 or 60, characterized in that the undercut groove (36) and the tongue (38) are made so that the floorboard, mechanically connected to a similar floorboard, can move in the direction (H3) along the plane (VP) of the joint. 62. Половица по любому из пп.59-61, отличающаяся тем, что шпунт (38) и поднутренная канавка (36) выполнены с возможностью обеспечения соединения половиц и разъединения одной половицы от другой путем поворота одной половицы относительно другой с поддержанием контакта между половицами в точке (Ц) краевых участков соединения половиц вблизи пересечения плоскости (ГП) поверхности и плоскости (ВП) соединения.62. A floorboard according to any one of paragraphs.59-61, characterized in that the tongue (38) and the undercut groove (36) are configured to connect the floorboards and disconnect one floorboard from another by rotating one floorboard relative to another, maintaining contact between the floorboards in point (C) of the edge sections of the joint of the floorboards near the intersection of the plane (GP) of the surface and the plane (VP) of the joint. 63. Половица по любому из пп.59-62, отличающаяся тем, что шпунт (38) и поднутренная канавка (36) выполнены с возможностью обеспечения соединения и разъединения половиц путем поворота одной половицы относительно другой с поддержанием контакта между половицами в точке (Ц) краевых участков соединения половиц вблизи пересечения плоскости (ГП) поверхности и плоскости (ВП) соединения без существенного контакта между стороной шпунта (38), обращенной от плоскости (ГП) поверхности и нижней губой.63. A floorboard according to any one of paragraphs.59-62, characterized in that the tongue (38) and the undercut groove (36) are configured to connect and disconnect the floorboards by rotating one floorboard relative to another, maintaining contact between the floorboards at a point (C) the edge sections of the joining of the floorboards near the intersection of the plane (GP) of the surface and the plane (VP) of the joint without significant contact between the tongue (38) side facing away from the plane (GP) of the surface and the lower lip. 64. Половица по любому из пп.59-62, отличающаяся тем, что шпунт (38) и поднутренная канавка (36) выполнены с возможностью обеспечения соединения и разъединения половиц путем поворота одной половицы относительно другой с поддержанием контакта между половицами в точке краевых участков соединения половиц вблизи пересечения плоскости (ГП) поверхности и плоскости (ВП) соединения и, по существу, с линейным контактом между сторонами шпунта (38), обращенными к плоскости (ГП) поверхности и обращенными от плоскости (ГП) поверхности, и верхней (39) и нижней (40) губой, соответственно.64. A floorboard according to any one of paragraphs 59-62, characterized in that the tongue (38) and the undercut groove (36) are configured to connect and disconnect the floorboards by rotating one floorboard relative to another, maintaining contact between the floorboards at the point of the edge sections of the joint floorboards near the intersection of the plane (GP) of the surface and the plane (VP) of the joint and essentially with linear contact between the tongue and groove sides (38) facing the plane (GP) of the surface and facing away from the plane (GP) of the surface and the upper (39) and lower (40) g fight, respectively. 65. Половица по любому из пп.59-64, отличающаяся тем, что расстояние между плоскостью (ПФ2) фиксации и параллельной ей плоскостью (ПФ1), вне которой располагаются все фрагменты участков нижней губы (40), соединенные с сердцевиной (30), составляет по меньшей мере 10% толщины (Т) половицы.65. A floorboard according to any one of paragraphs 59-64, characterized in that the distance between the fixation plane (PF2) and the plane parallel to it (PF1), outside of which are located all fragments of the lower lip sections (40) connected to the core (30), at least 10% of the thickness (T) of the floorboard. 66. Половица по любому из пп.59-65, отличающаяся тем, что поверхности (45, 65) фиксации верхней губы (39) и шпунта (38) образуют угол с плоскостью (ГП) поверхности меньше 90°, но не меньше 20°.66. A floorboard according to any one of paragraphs 59-65, characterized in that the surfaces (45, 65) of the fixation of the upper lip (39) and the tongue (38) form an angle with the plane (GP) of the surface less than 90 °, but not less than 20 ° . 67. Половица по п.66, отличающаяся тем, что поверхности (45, 65) фиксации верхней губы (39) и шпунта (38) образуют угол с плоскостью (ГП) поверхности не менее 30°.67. A floorboard according to claim 66, characterized in that the fixation surfaces (45, 65) of the upper lip (39) and the tongue (38) form an angle with the plane (GP) of the surface of at least 30 °. 68. Половица по любому из пп.59-67, отличающаяся тем, что поднутренная канавка (36) и шпунт (38) имеют такую конструкцию, что наружная вершина (69) шпунта располагается на расстоянии от поднутренной канавки (36) на протяжении, по существу, всего расстояния от контактирующих между собой поверхностей (45, 65) фиксации верхней губы (39) и шпунта (38) до взаимодействующих опорных поверхностей (50, 71) нижней губы (40) и шпунта (38).68. The floorboard according to any one of paragraphs 59-67, characterized in that the undercut groove (36) and the tongue (38) are such that the outer top (69) of the tongue is located at a distance from the undercut groove (36) for essentially the entire distance from the surfaces of the upper lip (39) and tongue (38) in contact with each other, to the interacting supporting surfaces (50, 71) of the lower lip (40) and the tongue (38). 69. Половица по п.68, отличающаяся тем, что любые участки поверхности, где происходит контакт между наружной вершиной (69) шпунта (38) и поднутренной канавкой (36), имеет меньшую протяженность в вертикальной плоскости, чем поверхности (45, 65) фиксации, когда две такие половицы механически соединены.69. A floorboard according to claim 68, characterized in that any surface sections where contact occurs between the outer peak (69) of the tongue (38) and the undercut groove (36) has a smaller length in the vertical plane than the surface (45, 65) fixing when two such floorboards are mechanically connected. 70. Половица по любому из пп.59-69, отличающаяся тем, что краевые участки имеющие шпунт (38) и канавку (36) под шпунт, выполнены так, что, когда две половицы соединены, имеется поверхностный контакт между краевыми участками на протяжении не более 30% краевой поверхности краевого участка (4b), поддерживающего шпунт, измеренный от верхней стороны половицы до ее нижней стороны.70. A floorboard according to any one of paragraphs 59-69, characterized in that the edge sections having a tongue (38) and groove (36) for the tongue are made so that when two floorboards are connected, there is surface contact between the edge sections for not more than 30% of the edge surface of the edge portion (4b) supporting the tongue, measured from the upper side of the floorboard to its lower side. 71. Половица по любому из пп.59-70, отличающаяся тем, что взаимодействующие опорные поверхности (50, 71) шпунта (38) и нижней губы (40) параллельны плоскости (ГП) поверхности или ориентированы под углом к ней, который меньше или равен углу касательной к дуге окружности, которая касается опорных поверхностей (50, 71) и которая имеет центр в точке пересечения плоскости (ГП) поверхности и плоскости (ВП) соединения, если смотреть в поперечном сечении половицы.71. A floorboard according to any one of paragraphs.59-70, characterized in that the interacting supporting surfaces (50, 71) of the tongue (38) and lower lip (40) are parallel to the plane (GP) of the surface or oriented at an angle to it that is less than or equal to the angle of the tangent to the arc of the circle, which touches the supporting surfaces (50, 71) and which has a center at the intersection of the plane (GP) of the surface and the plane (VP) of the joint, when viewed in the cross section of the floorboard. 72. Половица по любому из пп.59-71, отличающаяся тем, что взаимодействующие опорные поверхности (50, 71) шпунта (38) и нижней губы (40) установлены под углом от 0 до 30° к плоскости (ГП) поверхности.72. A floorboard according to any one of paragraphs 59-71, characterized in that the interacting supporting surfaces (50, 71) of the tongue (38) and lower lip (40) are installed at an angle from 0 to 30 ° to the plane (GP) of the surface. 73. Половица по п.72, отличающаяся тем, что взаимодействующие опорные поверхности (50, 71) шпунта (38) и нижней губы (40) установлены под углом не менее 10° к плоскости (ГП) поверхности.73. A floorboard according to claim 72, characterized in that the interacting supporting surfaces (50, 71) of the tongue (38) and lower lip (40) are installed at an angle of at least 10 ° to the plane (GP) of the surface. 74. Половица по п.72 или 73, отличающаяся тем, что взаимодействующие опорные поверхности (50, 71) шпунта (38) и нижней губы (40) установлены под углом не более 20° к плоскости (ГП) поверхности.74. A floorboard according to claim 72 or 73, characterized in that the interacting supporting surfaces (50, 71) of the tongue (38) and lower lip (40) are installed at an angle of not more than 20 ° to the plane (GP) of the surface. 75. Половица по п.71, отличающаяся тем, что взаимодействующие опорные поверхности (50, 71) шпунта (38) и нижней губы (40) установлены по существу под таким же углом к плоскости (ГП) поверхности, что и касательная к дуге окружности, которая касается опорных поверхностей (50, 71) и имеет центр в точке пересечения плоскости (ГП) поверхности и плоскости (ВП) соединения, если смотреть в поперечном сечении половицы.75. A floorboard according to claim 71, characterized in that the interacting supporting surfaces (50, 71) of the tongue (38) and lower lip (40) are installed at substantially the same angle to the plane (GP) of the surface as the tangent to the circular arc , which touches the supporting surfaces (50, 71) and has a center at the intersection of the plane (GP) of the surface and the plane (VP) of the joint, when viewed in the cross section of the floorboard. 76. Половица по п.71, отличающаяся тем, что взаимодействующие опорные поверхности (50, 71) шпунта (38) и нижней губы (40) установлены под большим углом к плоскости (ГП) поверхности, чем касательная к дуге окружности, которая касается опорных поверхностей (50, 71), контактирующих друг с другом в точке, ближайшей к задней стенке поднутренной канавки, и которая имеет центр в точке пересечения плоскости (ГП) поверхности и плоскости (ВП) соединения.76. A floorboard according to claim 71, characterized in that the interacting supporting surfaces (50, 71) of the tongue (38) and lower lip (40) are mounted at a greater angle to the plane (GP) of the surface than the tangent to the arc of a circle that touches the supporting surfaces (50, 71) in contact with each other at the point closest to the back wall of the undercut groove, and which has a center at the intersection of the plane (GP) of the surface and the plane (VP) of the joint. 77. Половица по любому из пп.59-76, отличающаяся тем, что опорные поверхности (50, 71) шпунта (38) и нижней губы (40), выполненные с возможностью взаимодействия, установлены под меньшим углом к плоскости (ГП) поверхности, чем взаимодействующие поверхности (45, 65) фиксации верхней губы (39) и шпунта (38).77. A floorboard according to any one of paragraphs.59-76, characterized in that the supporting surfaces (50, 71) of the tongue (38) and lower lip (40), made with the possibility of interaction, are installed at a smaller angle to the plane (GP) of the surface, than the interacting surfaces (45, 65) of the fixation of the upper lip (39) and the tongue (38). 78. Половица по п.77, отличающаяся тем, что опорные поверхности (50, 71) шпунта (38) и нижней губы (40), выполненные с возможностью взаимодействия, наклонены в том же направлении, что и взаимодействующие поверхности (45, 65) фиксации верхней губы (39) и шпунта (38), но под меньшим углом к плоскости (ГП) поверхности, чем последние.78. A floorboard according to claim 77, characterized in that the supporting surfaces (50, 71) of the tongue (38) and lower lip (40), made with the possibility of interaction, are inclined in the same direction as the interacting surfaces (45, 65) fixation of the upper lip (39) and the tongue (38), but at a smaller angle to the plane (GP) of the surface than the latter. 79. Половица по любому из пп.71-78, отличающаяся тем, что опорные поверхности (50, 71) образуют, по меньшей мере, на 20° больший угол к плоскости (ГП) поверхности, чем поверхности (45, 65) фиксации.79. A floorboard according to any one of paragraphs 71-78, characterized in that the supporting surfaces (50, 71) form at least 20 ° a greater angle to the plane (GP) of the surface than the fixing surface (45, 65). 80. Половица по любому из пп.59-79, отличающаяся тем, что верхняя губа доходит до плоскости (ВП) соединения, и, по меньшей мере, части наклонной поверхности (45) фиксации верхней губы (39) расположены дальше от плоскости (ВП) соединения, чем опорная поверхность (50) нижней губы.80. A floorboard according to any one of paragraphs.59-79, characterized in that the upper lip reaches the plane (VP) of the joint, and at least part of the inclined surface (45) of the fixation of the upper lip (39) is located further from the plane (VP ) connections than the supporting surface (50) of the lower lip. 81. Половица по любому из пп.59-80, отличающаяся тем, что поверхности фиксации верхней губы (39) и шпунта (38) являются, по существу, плоскими, по меньшей мере, на участках поверхности, предназначенных для взаимодействия друг с другом, когда две такие половицы соединены.81. A floorboard according to any one of paragraphs.59-80, characterized in that the fixation surfaces of the upper lip (39) and the tongue (38) are essentially flat, at least in parts of the surface intended to interact with each other, when two such floorboards are connected. 82. Половица по п.81, отличающаяся тем, что шпунт (38) имеет направляющую поверхность (68), которая располагается за пределами поверхности (65) фиксации шпунта (38), если смотреть от плоскости (ВП) соединения, и которая имеет меньший угол к плоскости поверхности, чем эта поверхность фиксации.82. A floorboard according to Claim 81, wherein the tongue (38) has a guide surface (68) that is located outside the tongue (65) fixing surface of the tongue (38), as viewed from the plane (VP) of the joint, and which has a smaller angle to the surface plane than this fixing surface. 83. Половица по любому из пп.59-82, отличающаяся тем, что нижняя губа (40) имеет направляющую поверхность (51), которая располагается ближе к отверстию канавки под шпунт, чем опорная поверхность нижней губы (40), и которая имеет меньший угол к плоскости (ГП) поверхности, чем опорная поверхность нижней губы (40).83. A floorboard according to any one of paragraphs.59-82, characterized in that the lower lip (40) has a guide surface (51) that is closer to the groove hole for the tongue than the supporting surface of the lower lip (40), and which has a smaller angle to the plane (GP) of the surface than the supporting surface of the lower lip (40). 84. Половица по любому из пп.59-83, отличающаяся тем, что нижняя губа (40) доходит до или, предпочтительно, оканчивается на расстоянии от плоскости (ВП) соединения.84. A floorboard according to any one of claims 59-83, characterized in that the lower lip (40) reaches or preferably ends at a distance from the plane (VP) of the joint. 85. Половица по любому из пп.59-84, отличающаяся тем, что нижняя губа (40) короче верхней губы (39) и оканчивается на расстоянии от плоскости (ВП) соединения, и, по меньшей мере, части опорных поверхностей (50, 71) нижней губы (40) и шпунта (38) располагаются на большем расстоянии от плоскости (ВП) соединения, чем наклонные поверхности (45, 65) фиксации верхней губы (39) и шпунта (38).85. A floorboard according to any one of paragraphs.59-84, characterized in that the lower lip (40) is shorter than the upper lip (39) and terminates at a distance from the plane (VP) of the joint, and at least part of the supporting surfaces (50, 71) of the lower lip (40) and the tongue (38) are located at a greater distance from the plane (VP) of the joint than the inclined surfaces (45, 65) of fixation of the upper lip (39) and the tongue (38). 86. Половица по любому из пп.59-85, отличающаяся тем, что поверхность фиксации (65) шпунта (38) находится на расстоянии, составляющем не менее 0,1 от толщины (Т) половицы, от вершины шпунта (38).86. A floorboard according to any one of paragraphs.59-85, characterized in that the fixing surface (65) of the tongue (38) is at a distance of at least 0.1 from the thickness (T) of the floorboard, from the top of the tongue (38). 87. Половица по любому из пп.59-86, отличающаяся тем, что поверхность (65) фиксации шпунта (38) находится на расстоянии, составляющем не менее 0,1 от толщины (Т) половицы, от вершины (69) шпунта (38).87. A floorboard according to any one of paragraphs 59-86, characterized in that the tongue (65) fixing surface (65) is at a distance of at least 0.1 from the thickness (T) of the floorboard, from the top (69) of the tongue (38) ) 88. Половица по любому из пп.59-86, отличающаяся тем, что вертикальная протяженность поверхностей (45, 65) фиксации, взаимодействующих друг с другом, составляет менее половины вертикальной протяженности поднутрения (35), если смотреть от плоскости соединения и параллельно плоскости поверхности.88. A floorboard according to any one of claims 59-86, characterized in that the vertical extent of the fixation surfaces (45, 65) interacting with each other is less than half the vertical extent of the undercut (35) when viewed from the joint plane and parallel to the surface plane . 89. Половица по любому из пп.59-88, отличающаяся тем, что поверхности (45, 65) фиксации, если смотреть в вертикальном направлении сквозь половицу, имеют протяженность, составляющую не более 10% толщины (Т) половицы.89. A floorboard according to any one of paragraphs 59-88, characterized in that the fixing surfaces (45, 65), when viewed in the vertical direction through the floorboard, have a length of not more than 10% of the thickness (T) of the floorboard. 90. Половица по любому из пп.59-89, отличающаяся тем, что длина шпунта (38), если смотреть перпендикулярно от плоскости (ВП) соединения, составляет не менее 0,3 от толщины (Т) половицы.90. A floorboard according to any one of paragraphs.59-89, characterized in that the length of the tongue (38), when viewed perpendicular to the plane (VP) of the joint, is at least 0.3 of the thickness (T) of the floorboard. 91. Половица по любому из пп.59-90, отличающаяся тем, что краевой участок (4b) соединения, поддерживающий шпунт, и/или краевой участок (4а) соединения, поддерживающий канавку под шпунт, имеет/имеют выемку (63, 63а), расположенную над шпунтом и оканчивающуюся на расстоянии от плоскости (ГП) поверхности.91. A floorboard according to any one of claims 59-90, characterized in that the edge portion (4b) of the joint supporting the tongue and / or the edge portion (4a) of the joint supporting the tongue groove has / has a recess (63, 63a) located above the tongue and ending at a distance from the plane (GP) of the surface. 92. Половица по любому из пп.59-91, отличающаяся тем, что верхняя губа (39) и шпунт (38) имеют поверхности (43, 64) контакта, которые в состоянии фиксации взаимодействуют друг с другом, и которые располагаются в области между плоскостью (ВП) соединения и поверхностями (45, 65) фиксации шпунта (38) и верхней губы (39), которые в состоянии фиксации взаимодействуют друг с другом.92. A floorboard according to any one of paragraphs 59-91, characterized in that the upper lip (39) and tongue (38) have contact surfaces (43, 64) that interact with each other in a locked state and which are located in the region between the plane (VP) of the joint and the fixation surfaces (45, 65) of the tongue (38) and upper lip (39), which, in the fixation state, interact with each other. 93. Половица по п.92, отличающаяся тем, что поверхности контакта (43, 64), по существу, плоские.93. A floorboard according to claim 92, wherein the contact surfaces (43, 64) are substantially flat. 94. Половица по п.92 или 93, отличающаяся тем, что поверхности (43, 64) контакта наклонены вверх к плоскости (ГП) поверхности в направлении к плоскости (ВП) соединения.94. A floorboard according to claim 92 or 93, characterized in that the contact surfaces (43, 64) are inclined upward to the plane (GP) of the surface in the direction of the plane (VP) of the joint. 95. Половица по п.92 или 93, отличающаяся тем, что поверхности контакта (43, 64), по существу, параллельны плоскости (ГП) поверхности.95. A floorboard according to Claim 92 or 93, characterized in that the contact surfaces (43, 64) are substantially parallel to the plane (GP) of the surface. 96. Половица по любому из пп.59-95, отличающаяся тем, что нижняя губа (40) канавки под шпунт является гибкой.96. A floorboard according to any one of paragraphs. 59-95, characterized in that the lower lip (40) of the tongue groove is flexible. 97. Половица по любому из пп.59-96, отличающаяся тем, что выполнена в виде защелкивающегося фиксатора, который открывается наклоном вверх одной половицы относительно другой.97. The floorboard according to any one of paragraphs.59-96, characterized in that it is made in the form of a snap lock, which opens by tilting up one floorboard relative to another. 98. Половица по любому из пп.59-97, отличающаяся тем, что она выполнена с возможностью соединения ранее уложенной половицы с новой половицей посредством сближающего движения, по существу, параллельного плоскости (ГП) поверхности ранее уложенной половицы для взаимного защелкивания деталей системы фиксации.98. A floorboard according to any one of paragraphs 59-97, characterized in that it is made with the possibility of connecting the previously laid floorboard with a new floorboard by means of a converging movement essentially parallel to the plane (GP) of the surface of the previously laid floorboard for interlocking parts of the fixing system. 99. Половица по любому из пп.59-98, отличающаяся тем, что поднутренная канавка (36), если смотреть в поперечном сечении, имеет наружный участок отверстия, который сужается внутрь в виде воронки.99. A floorboard according to any one of paragraphs.59-98, characterized in that the undercut groove (36), when viewed in cross section, has an outer hole portion that tapers inward in the form of a funnel. 100. Половица по п.99, отличающаяся тем, что верхняя губа (39) имеет фаску (42) на своем наружном краю, наиболее удаленном от плоскости (ГП) поверхности.100. A floorboard according to claim 99, characterized in that the upper lip (39) has a chamfer (42) at its outer edge farthest from the plane (GP) of the surface. 101. Половица по любому из пп.59-100, отличающаяся тем, что шпунт (38), если смотреть в поперечном сечении, имеет сужающуюся вершину (69).101. A floorboard according to any one of paragraphs.59-100, characterized in that the tongue (38), when viewed in cross section, has a tapering apex (69). 102. Половица по любому из пп.59-101, отличающаяся тем, что шпунт, если смотреть в поперечном сечении, имеет раздвоенную вершину шпунта с верхней (38а) и нижней (38b) частями.102. A floorboard according to any one of paragraphs.59-101, characterized in that the tongue, when viewed in cross section, has a bifurcated tongue top with upper (38a) and lower (38b) parts. 103. Половица по п.102, отличающаяся тем, что верхняя (38а) и нижняя (38b) части вершины шпунта выполнены из разных материалов, имеющих разные свойства материала.103. The floorboard according to claim 102, wherein the upper (38a) and lower (38b) parts of the tongue apex are made of different materials having different material properties. 104. Половица по любому из пп.59-103, отличающаяся тем, что канавка (36) под шпунт и шпунт (38) сформированы заодно с половицей (1, 1′).104. A floorboard according to any one of paragraphs.59-103, characterized in that the groove (36) for the tongue and tongue (38) are formed integrally with the floorboard (1, 1 ′). 105. Половица по любому из пп.59-104, отличающаяся тем, что поверхности фиксации (45, 65) установлены под большим углом к плоскости (ГП) поверхности, чем касательная к дуге окружности, которая касается поверхностей (45, 65) фиксации, контактирующих между собой, в точке, ближайшей к задней стенке (48) поднутренной канавки, и которая имеет центр в точке пересечения плоскости (ГП) поверхности и плоскости (ВП) соединения.105. A floorboard according to any one of paragraphs.59-104, characterized in that the fixation surfaces (45, 65) are set at a greater angle to the plane (GP) of the surface than the tangent to the arc of a circle that touches the fixation surfaces (45, 65), in contact with each other, at the point closest to the back wall (48) of the undercut groove, and which has a center at the intersection of the plane (GP) of the surface and the plane (VP) of the joint. 106. Половица по любому из пп.59-105, отличающаяся тем, что верхняя губа (39) толще нижней губы (40).106. A floorboard according to any one of paragraphs.59-105, characterized in that the upper lip (39) is thicker than the lower lip (40). 107. Половица по любому из пп.59-106, отличающаяся тем, что минимальная толщина верхней губы (39) вблизи поднутрения больше максимальной толщины нижней губы (40) вблизи опорной поверхности (50).107. A floorboard according to any one of paragraphs.59-106, characterized in that the minimum thickness of the upper lip (39) near the undercut is greater than the maximum thickness of the lower lip (40) near the supporting surface (50). 108. Половица по любому из пп.59-107, отличающаяся тем, что протяженность опорных поверхностей (50, 71) составляет не более 15% толщины (Т) половицы.108. A floorboard according to any one of paragraphs.59-107, characterized in that the length of the supporting surfaces (50, 71) is not more than 15% of the thickness (T) of the floorboard. 109. Половица по любому из пп.59-108, отличающаяся тем, что вертикальная протяженность канавки (36) под шпунт между верхней (39) и нижней (40) губами, измеренная параллельно плоскости (ВП) соединения и по наружному концу опорной поверхности (50), составляет не менее 30% толщины (Т) половицы.109. A floorboard according to any one of paragraphs.59-108, characterized in that the vertical length of the tongue groove (36) between the upper (39) and lower (40) lips, measured parallel to the plane (VP) of the joint and the outer end of the abutment surface ( 50) is at least 30% of the thickness (T) of the floorboard. 110. Половица по любому из пп.59-109, отличающаяся тем, что глубина канавки (36) под шпунт, измеренная от плоскости (ВП) соединения, по меньшей мере на 2% больше соответствующей протяженности шпунта (38).110. A floorboard according to any one of paragraphs.59-109, characterized in that the depth of the groove (36) for the tongue, measured from the plane (VP) of the joint, is at least 2% greater than the corresponding length of the tongue (38). 111. Половица по любому из пп.59-110, отличающаяся тем, что шпунт (38) отличается свойствами материала от верхней (39) или нижней (40) губы.111. A floorboard according to any one of paragraphs.59-110, characterized in that the tongue (38) differs in material properties from the upper (39) or lower (40) lip. 112. Половица по любому из пп.59-111, отличающаяся тем, что верхняя губа (39) является более жесткой, чем нижняя губа (40).112. A floorboard according to any one of claims 59-111, characterized in that the upper lip (39) is stiffer than the lower lip (40). 113. Половица по любому из пп.59-112, отличающаяся тем, что верхняя (39) и нижняя (40) губы выполнены из материалов с разными свойствами.113. The floorboard according to any one of paragraphs.59-112, characterized in that the upper (39) and lower (40) lips are made of materials with different properties. 114. Половица по любому из пп.59-113, отличающаяся тем, что система фиксации также содержит второй механический фиксатор, содержащий канавку (14) фиксации, сформированную на нижней стороне краевого участка (4b) соединения, поддерживающего шпунт, и проходящую параллельно плоскости (ВП) соединения, и фиксирующую рейку, присоединенную как целое к краевому участку (4а) соединения половицы под канавкой (36) под шпунт и проходящую, по существу, по всей длине краевого участка соединения, которая имеет фиксирующий компонент (6), который выступает из рейки и который, когда две такие половицы механически соединены, входит в канавку (14) фиксации соседней половицы (1′).114. A floorboard according to any one of claims 59-113, characterized in that the fixation system also comprises a second mechanical lock, comprising a fixation groove (14) formed on the lower side of the edge portion (4b) of the tongue supporting joint and running parallel to the plane ( VP) of the joint, and the fixing rail attached as a whole to the edge portion (4a) of the joint of the floorboard under the tongue groove (36) and extending substantially along the entire length of the joint edge portion, which has the fixing component (6) that protrudes from reiki and co when two such floorboards are mechanically connected, it enters the groove (14) for fixing the adjacent floorboard (1 ′). 115. Половица по п.114, отличающаяся тем, что фиксирующая рейка (6) выступает за пределы плоскости (ВП) соединения.115. The floorboard according to p. 114, characterized in that the fixing rail (6) protrudes beyond the plane (VP) of the connection. 116. Половица по любому из пп.59-115, отличающаяся тем, что она выполнена из доски, которая имеет сердцевину (30) из материала на основе древесного волокна.116. A floorboard according to any one of paragraphs.59-115, characterized in that it is made of a board that has a core (30) of a material based on wood fiber. 117. Половица по п.116, отличающаяся тем, что она выполнена из доски, которая имеет сердцевину (30) из дерева.117. A floorboard according to claim 116, characterized in that it is made of a board that has a core (30) of wood. 118. Половица по любому из пп.59-117, отличающаяся тем, что она является четырехугольником, стороны которого попарно параллельны.118. A floorboard according to any one of paragraphs. 59-117, characterized in that it is a quadrangle, the sides of which are parallel in pairs. 119. Половица по п.118, отличающаяся тем, что она имеет механические системы фиксации на всех четырех краевых участках сторон.119. The floorboard according to claim 118, characterized in that it has mechanical locking systems on all four edge sections of the sides. 120. Половица по п.119, отличающаяся тем, что она имеет механические системы фиксации с защелкиванием на двух противоположных краевых участках сторон.120. The floorboard according to Claim 191, characterized in that it has mechanical locking systems with snapping-in on two opposite edge sections of the sides. 121. Половица по п.110, отличающаяся тем, что механическая система фиксации на двух противоположных коротких сторонах половицы имеет поднутренную канавку (36) и шпунт (38), выполненные с возможностью взаимной фиксации посредством защелкивания.121. The floorboard according to Claim 110, characterized in that the mechanical locking system on two opposite short sides of the floorboard has an undercut groove (36) and a tongue (38) that are interlockable by snap-fit. 122. Половица по любому из пп.118-121, отличающаяся тем, что краевой участок (4b) соединения со шпунтом (38) и/или краевой участок (4а) соединения с канавкой (36) под шпунт на одной паре взаимно параллельных краевых участков соединения выполнен/ы с другими свойствами материала, чем у краевого участка соединения со шпунтом и/или краевого участка соединения с канавкой под шпунт на другой паре взаимно параллельных краевых участков соединения.122. Floorboard according to any one of paragraphs.118-121, characterized in that the edge section (4b) of the connection with the tongue (38) and / or the edge section (4a) of the connection with the groove (36) of the tongue on one pair of mutually parallel edge sections the joints are made with different material properties than the edge joint section with the tongue and / or the edge joint section with the tongue groove on another pair of mutually parallel edge joint sections. 123. Способ соединения половиц на основании, которые имеют сердцевину (30), лицевую сторону (2), тыльную сторону (34) и противоположные краевые участки (4а, 4b) соединения, которые сформированы как детали механической системы фиксации и из которых один выполнен как канавка (36) под шпунт, ограниченная верхней (39) и нижней (40) губами и имеющая заднюю оконечность (48), а другой выполнен как шпунт (38) с ориентированным вверх участком (8) на его свободной наружной вершине, причем канавка под шпунт имеет форму поднутренной канавки (36) с отверстием, внутренним участком (35) и внутренней поверхностью (45) фиксации, шпунт (38) имеет поверхность (65) фиксации, которая выполнена с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью (45) фиксации в канавке (36) под шпунт соседней половицы, когда две такие половицы механически соединены, так что их лицевые стороны (2) располагаются в одной плоскости (ГП) поверхности и верхняя часть их краевых участков (4а, 4b) соединения стыкуются в плоскости (ВП) соединения, ориентированной перпендикулярно к ней, и новую половицу соединяют с ранее уложенной половицей, совмещая краевые участки соединения этих половиц,123. The method of joining floorboards on the base, which have a core (30), front side (2), back side (34) and opposite edge sections (4a, 4b) of the joint, which are formed as parts of a mechanical fixing system and of which one is made as groove (36) for the tongue, bounded by the upper (39) and lower (40) lips and having a rear tip (48), and the other is made as a tongue (38) with an upwardly oriented section (8) on its free outer top, and the groove under the tongue has the shape of an undercut groove (36) with a hole, internal learning by the drain (35) and the inner fixing surface (45), the tongue (38) has a fixing surface (65), which is configured to interact with the inner fixing surface (45) in the groove (36) under the tongue of the adjacent floorboard, when two such floorboards are mechanically are connected so that their front sides (2) are located in the same plane (GP) of the surface and the upper part of their edge sections (4a, 4b) of the connection are joined in the plane (VP) of the connection, oriented perpendicular to it, and a new floorboard is connected to the previously laid flooring combining edge s portions connecting these boards, отличающийся тем, чтоcharacterized in that новую половицу перемещают одним ее краевым участком (4b) к другому краевому участку (4а) ранее уложенной половицы, пока шпунт (38) одной половицы частично не войдет в канавку (36) под шпунт другой половицы,the new floorboard is moved with one of its edge sections (4b) to another edge section (4a) of the previously laid floorboard, until the tongue (38) of one floorboard partially enters the groove (36) under the tongue of the other floorboard, затем новую половицу наклоняют вверх относительно ранее уложенной половицы для ввода наружной вершине (69) шпунта (38), выполненного на одной половице и имеющего на расстоянии от его вершины поверхность фиксации (65), выполненную на ориентированном вверх участке (8) шпунта, в канавку (36) под шпунт другой половицы, при наличии контакта между верхней и нижней сторонами канавки (36) под шпунт и шпунта (38), пока верхняя часть краевых участков соединения половиц не войдет в контакт друг с другом,then the new floorboard is tilted upward relative to the previously laid floorboard to insert the outer apex (69) of the tongue (38), made on one floorboard and having a fixation surface (65) at a distance from its top, made on the upwardly oriented tongue section (8), into the groove (36) under the tongue of the other floorboard, if there is contact between the upper and lower sides of the groove (36) under the tongue and tongue (38), until the upper part of the edge sections of the joint of the floorboards comes into contact with each other, затем новую доску наклоняют вниз в конечное положение, продолжая вводить шпунт (38) в канавку (36) под шпунт в положение, в котором опорная поверхность (71), выполненная на нижней стороне шпунта (38), контактирует с соответствующей опорной поверхностью (50), выполненной на нижней губе (40) другой половицы, в результате чего происходит взаимная механическая фиксация половиц как по горизонтали, так и по вертикали.then the new board is tilted down to the final position, continuing to insert the tongue (38) into the groove (36) under the tongue into the position where the abutment surface (71) formed on the underside of the tongue (38) is in contact with the corresponding abutment surface (50) made on the lower lip (40) of the other floorboard, resulting in mutual mechanical fixation of the floorboards both horizontally and vertically. 124. Способ по п.123, отличающийся тем, что, в ходе установки новую половицу и ее шпунт (38) перемещают к канавке под шпунт в ранее уложенной половице.124. The method according to p. 123, characterized in that, during installation, the new floorboard and its tongue (38) are moved to the groove under the tongue in the previously laid floorboard. 125. Способ по п.123, отличающийся тем, что в ходе установки, новую половицу и ее поднутренную канавку (36) под шпунт перемещают к шпунту (38) в ранее уложенной половице.125. The method according to p. 123, characterized in that during installation, the new floorboard and its undercut groove (36) under the tongue are moved to the tongue (38) in the previously laid floorboard. 126. Способ по любому из пп.123-125, отличающийся тем, что производят наклон вверх новой половицы, одновременно прижимая ее к ранее уложенной половице.126. The method according to any one of paragraphs.123-125, characterized in that they tilt up a new floorboard, while pressing it to a previously laid floorboard. 127. Способ по любому из пп.123-126, отличающийся тем, что производят наклон вниз новой половицы при контакте между верхними краевыми участками (4а, 4b) соединения новой половицы и ранее уложенной половицы.127. The method according to any one of paragraphs 123-126, characterized in that the downward slope of the new floorboard is produced by contact between the upper edge portions (4a, 4b) of the joint of the new floorboard and the previously laid floorboard. 128. Способ по любому из пп.123-127, отличающийся тем, что прижимают новую половицу к ранее уложенной половице, осуществляя наклон вниз.128. The method according to any one of paragraphs.123-127, characterized in that they press a new floorboard to the previously laid floorboard, tilting down. 129. Способ по любому из пп.123-128, отличающийся тем, что наклон вверх заканчивают защелкиванием шпунта (38) в канавке (36) под шпунт.129. The method according to any one of paragraphs 123-128, characterized in that the upward inclination is completed by snapping the tongue (38) in the groove (36) under the tongue. 130. Способ по п.129, отличающийся тем, что защелкивание производят, по существу, раздвигая верхнюю (39) и нижнюю (40) губы канавки под шпунт.130. The method according to p, characterized in that the snapping is performed by essentially pushing the upper (39) and lower (40) lips of the tongue groove. 131. Способ по п.130, отличающийся тем, что защелкивание производят, слегка изгибая вниз нижнюю губу (40) канавки под шпунт.131. The method according to p. 130, characterized in that the snap is produced by slightly bending down the lower lip (40) of the groove under the tongue. 132. Способ по любому из пп.123-131, отличающийся тем, что новую половицу после установки перемещают вдоль ранее уложенной половицы, чтобы установить механическую фиксацию также вдоль соседних краевых участков (4а, 4b) соединения.132. A method according to any one of claims 123-131, characterized in that the new floorboard, after installation, is moved along the previously laid floorboard in order to establish mechanical fixation also along adjacent joint edge sections (4a, 4b).

Images