RU2274468C2 - Способ получения масляных экстрактов из растительного сырья - Google Patents

Способ получения масляных экстрактов из растительного сырья Download PDF

Info

Publication number
RU2274468C2
RU2274468C2 RU2004117223/15A RU2004117223A RU2274468C2 RU 2274468 C2 RU2274468 C2 RU 2274468C2 RU 2004117223/15 A RU2004117223/15 A RU 2004117223/15A RU 2004117223 A RU2004117223 A RU 2004117223A RU 2274468 C2 RU2274468 C2 RU 2274468C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
definite
input
extraction
ratio
percentage
Prior art date
Application number
RU2004117223/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004117223A (ru
Inventor
Любовь Владимировна Коваленко (RU)
Любовь Владимировна Коваленко
Василий Евгеньевич Тарасов (RU)
Василий Евгеньевич Тарасов
Original Assignee
Кубанский государственный технологический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кубанский государственный технологический университет filed Critical Кубанский государственный технологический университет
Priority to RU2004117223/15A priority Critical patent/RU2274468C2/ru
Publication of RU2004117223A publication Critical patent/RU2004117223A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2274468C2 publication Critical patent/RU2274468C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

Изобретение относится к фармацевтической промышленности, в частности к способу получения масляных экстрактов из растительного сырья. Способ получения масляного экстракта эвкалипта, характеризующийся тем, что ветви, имеющие не менее 70% листьев, высушивают до определенного значения влажности и измельчают с последующей обработкой их электроактивированной жидкостью при определенном значении рН и в определенном количестве от массы сырья при перемешивании и выдерживании в течение определенного времени, далее смачивают этиловым спиртом, полученную массу подсушивают до определенного значения влажности и экстракцию проводят растительным маслом при определенных условиях, фильтруют. Способ позволяет сократить время экстракции и повысить выход суммы экстрактивных веществ. 9 ил., 5 табл.

Description

Изобретение относится к фармацевтической промышленности, в частности к способу получения масляных экстрактов из растительного сырья, предназначенных для медицины (как непосредственно лекарственное средство, а также при ароматерапии, массаже, ингаляции и так далее), косметической промышленности при производстве разнообразных средств для ухода за кожей, волосами, масел для ванн, при выработке различных эмульсий, мыловарения, а также для пищевой промышленности (как натуральные ароматизаторы и красители).
Известен способ получения масляного препарата, обладающего ранозаживляющим действием, включающий измельчение плодов шиповника, отделение по плотности и размеру частиц, размалывание семян и экстракцию пищевым растительным маслом (Муравьев И.В. Технология лекарств. М.: Медицина, 1971, с.243-244).
Недостатком данного способа является то, что такой технологический процесс не позволяет достичь максимального извлечения биологически активных веществ даже при максимальном увеличении гидромодуля (соотношение расхода масс экстрагента и сырья) и времени экстракции. Так, сильное увеличение соотношения расхода масс экстрагента и сырья ведет к снижению концентрации биологически активных веществ в конечном продукте, а уменьшение - к получению неполноценного целевого продукта за счет неполного извлечения экстрактивных веществ из растительного сырья. При продолжительном ведении процесса (увеличении времени экстракции) извлекаемые вещества претерпевают химические изменения, к тому же увеличиваются кислотное и перекисное числа, снижается содержание витаминной группы.
Известен способ получения масляного экстракта из зверобоя продырявленного, заключающийся в том, что надземную часть зверобоя продырявленного сухого, собранного в период массового цветения и высушенного до воздушно-сухого состояния, измельчают (длина стеблей не более 1 см), распаривают на сите с одним слоем белой бязевой или ситцевой ткани на кипящей водяной бане в течение 30 мин с закрытой крышкой. Распаренное сырье переносят в емкость, заливают рафинированным подсолнечным маслом в соотношении 1:8 и греют на водяной бане в течение 5 ч при 70-80°С. Сырье отжимают, готовый масляный экстракт фильтруют (патент RU 2205017, МПК А 61 К 35/78, опубл. 27.05.2003).
Недостатком данного способа является то, что в данном случае используется распаривание растительного сырья, что ведет к значительному разрушению биологически активных веществ. Кроме того, распаривание приводит также к увлажнению растительного материала, что создает дополнительный барьер для растворения жирорастворимых компонентов в экстрагенте, а также приводит к образованию эмульсии. В проведении самого процесса экстракции используются высокие температуры, что, как уже отмечалось, согласно проведенным нами исследованиям ведет к значительным потерям витаминов и других ценных экстрактивных веществ.
Известен способ, который заключается в одновременной экстракции сухого сырья водорослей двухфазной системой, содержащей жиро-масляную и спиртоводную фазы (патент RU 2142812, МПК А 61 К 35/80, опубл. 20.12.1998).
Недостатком данного способа является то, что несмотря на использование бинарного растворителя и увеличения при этом его полярности достижение полного извлечения биологически активных веществ не представляется возможным. Получаемый раствор насыщается в основном легко извлекаемыми гидрофильными низкомолекулярными соединениями, при этом извлечение высокомолекулярных жирорастворимых компонентов снижается, что приводит к неполному их извлечению.
Наиболее близким к заявляемому является способ масляного экстракта чеснока, при котором измельченный чеснок смачивают спиртом этиловым с концентрацией не менее 20 об.%. Количество спирта этилового, достаточное для смачивания всей массы измельченного чеснока, составляет около 0,25 объемных частей на 1 массовую часть чеснока. Смоченный спиртом измельченный чеснок выдерживают в течение 30-40 минут, а затем заливают растительное масло. При использовании свежего чеснока настаивание осуществляют при температуре от 0 до 45°С при следующем соотношении чеснока и масла: 1 массовая часть чеснока к (1,5...4) объемным частям масла. При использовании сушенного чеснока - при температуре от 40 до 85°С при следующем соотношении компонентов: 1 массовая часть чеснока к (4-10) объемным частям масла. Время настаивания составляет от 1 часа до 7 суток.
Недостатком данного способа является то, что обработка растительного сырья только этиловым спиртом не приводит к достаточным условиям подготовки растительной массы перед экстракцией. Этиловый спирт в данном случае в основном используется для связывания влаги, но при этом он не проникает вовнутрь клетки, а действует лишь в межклеточном пространстве. Таким образом, не происходит разрушения мембраны клеток и изменения состояния сорбированных и химически связанных компонентов твердой фазы. Следовательно, не наблюдается полного извлечения биологически активных веществ и снижения времени экстракции до необходимого.
Задачей является создание способа получения масляных экстрактов в ассортименте, содержащих высокоэффективный комплекс биологически активных веществ.
Техническим результатом изобретения является увеличение извлечения биологически-активных компонентов из растительного сырья и сокращение времени экстракции.
Технический результат достигается тем, что в способе получения масляных экстрактов из растительного сырья, включающем измельчение растительного сырья и смачивание его этиловым спиртом, экстракцию растительным маслом, перед смачиванием этиловым спиртом растительное сырье дополнительно обрабатывают электроактивированной жидкостью с рН 9...11,5 в количестве 2,0...4,0% от массы растительного сырья. При соотношении расхода масс экстрагента к сырью 1:6,5...1:20.
Операция подготовки растительного сырья с помощью электроактивированной жидкости является ключевой для обеспечения глубокого и интенсивного экстрагирования содержащихся в растительном материале биологически активных веществ. Основное сопротивление массопереносу при экстракции сосредоточено на этапе диффузии. При увлажнении растительного материала раствором электролита происходит генерирование мембранного потенциала клетки и образование поверхностной сольватной оболочки. Ионы Na+ диффундируют по направлению электрохимического градиента из внешнего пространства в клетку, а затем активно транспортируются в межклеточное пространство более глубокого слоя. Транспорт ионов Cl- аналогичен и направлен по градиенту электронейтральности среды. В результате чего в клетке происходит локальное возрастание осматического давления. Клетка разрушается, изменяется состояние сорбированных и химически связанных соединений, а также положение их в пространстве, что способствует интенсификации процессов массопередачи.
Последующая обработка этиловым спиртом подготовленного растительного сырья с помощью электроактивированной жидкости позволяет связать свободную и связанную влагу и, тем самым, интенсифицировать последующий процесс масляной экстракции, увеличивая при этом извлечение биологически активных веществ из растительного сырья, и сократить время экстракции.
Таким образом, совокупность существенных признаков, изложенных в формуле изобретения, позволяет достичь желаемый технический результат.
На фиг.1 показана зависимость выхода каротиноидов от рН электролита и соотношения фаз в объеме и плоскости, на фиг.2 показана зависимость выхода каротиноидов от процента ввода электролита и соотношения фаз в объеме и плоскости, на фиг.3 показана зависимость выхода каротиноидов от рН электролита и процента ввода электролита в объеме и плоскости, на фиг.4 показана зависимость выхода цинеола от рН и процента ввода электролита в объеме и плоскости, на фиг.5 показана зависимость выхода цинеола от процента ввода электролита и соотношения фаз в объеме и плоскости, на фиг.6 показана зависимость выхода цинеола от соотношения фаз и рН электролита в объеме и плоскости, на фиг.7 показана зависимость времени экстракции от рН и процента ввода электролита в объеме и плоскости, на фиг.8 показана зависимость времени экстракции от соотношения фаз и процента ввода электролита в объеме и плоскости, на фиг.9 показана зависимость времени экстракции от рН и процента ввода электролита в объеме и плоскости.
Возможность реализации способа показана в примерах конкретного выполнения.
Пример 1.
Для приготовления масляного экстракта использовали эвкалипт (ветви, имеющие не менее 70% листьев), электроактивиронный раствор NaCl с рН 9,5, спирт этиловый с концентрацией 30 объемных процентов и подсолнечное масло рафинированное дезодорированное в соответствии с ГОСТ 1129-93.
Эвкалипт обладает ярко выраженными антисептическими и противовоспалительными свойствами. Листья эвкалипта содержат от 0,3 до 4,5% эфирного масла, основной компонент которого цинеол (до 80%), а также дубильные вещества, галлотанины, кумариновую и коричную кислоты и другие. Электроактивированный раствор NaCl с рН 9,5 получали на специальной установке. Спирт этиловый с концентрацией 30 объемных процентов готовился из 96%-ного этилового спирта по ГОСТ 5962 путем смешения его с водой питьевой. Подсолнечное масло рафинированное дезодорированное не имеет вкуса и запаха, оно прозрачно (без отстоя), так как не имеет в своем составе фосфолипидов. Кислотное число не превышает 0,4 мг КОН/г.
В емкость объемом 100 л загружался предварительно высушенный (массовая доля влаги не более 17%), измельченный с помощью измельчителя эвкалипт с массовой долей листьев не менее 70% в количестве 5 кг. При перемешивании к нему приливался Электроактивированный раствор NaCl с рН 9,5 в количестве 0,3 см3 для смачивания. Полученная масса выдерживалась в течение 90 минут. После истечения указанного времени в подготовленную массу при перемешивании добавляли спирт этиловый с концентрацией 30 объемных процентов. Количество спирта этилового, достаточное для смачивания всей массы измельченного эвкалипта, составляло около 0,25 объемных частей на 1 массовую часть растительного сырья.
Полученную массу подсушивали на инфракрасной сушке до достижения влажности не более 25%. В подготовленное таким образом растительное сырье при постоянном перемешивании медленно приливалось масло подсолнечное рафинированное дезодорированное в количестве 75 кг. В течение всего технологического процесса экстракции проводилось периодическое перемешивание в течение 15 минут с интервалом в 2 часа. Процесс велся в течение 42 часов при температуре 40°С до установления равновесия и регистрации равновесной концентрации жидкости. Нарастание концентрации раствора на протяжении опыта контролировали периодическим отбором проб. Аналитический контроль осуществляли методом тонкослойной хроматографии. Полученные результаты обрабатывались с помощью компьютерной программы Sorbfil TLC Videodensitomer. Для оценки качества технологического процесса масляной экстракции нами были приняты важнейшие показатели - это сумма извлекаемых экстрактивных веществ в количественном выражении, количества экстрагируемых каротиноидов и цинеола, поскольку от них, в основном, зависит качество готового продукта.
Готовый масляный экстракт фильтровали с использованием фильтра.
Примеры 2-16
В примерах 2-16 осуществляли процесс получения масляных экстрактов по схеме, описанной в примере 1. При осуществлении данных примеров нами были изучены механизмы действия и взаимодействия таких факторов, как рН и процент ввода электроактивированной жидкости, соотношение фаз т/ж. Для определения функциональных связей между этими факторами нами был принят план многофакторного анализа второго порядка. Однако в нашем случае важно не только значение принятых нами факторов, но и диапазон их варьирования. Уровни варьирования принятых нами факторов приведены в таблице 1.
Для реализации принятого плана нами был проведен эксперимент на основе полного факторного с включением дробных реплик. Было проведено 16 опытов. За критерий оптимизации (функцию отклика) были приняты выход суммы экстрактивных веществ в количественном выражении, выход каротиноидов и цинеола, время проведения процесса экстрагирования до момента достижения равновесной концентрации.
Полученные результаты приведены в таблице 2.
На основании данных, полученных в ходе эксперимента с использованием компьютерной программы «Statistika 6.0», были получены зависимости изменения функций отклика от основных параметров процесса. Данные зависимости приведены на фиг.1-9.
На основе полученных зависимостей были определены оптимальные значения исследуемых факторов. Так, диапазон оптимальных значений при достижении максимального выхода экстрактивных веществ при взаимодействии таких факторов, как соотношение фаз и рН электроактивированной жидкости, приведен в таблице 3 и составляет: рН электроактивированной жидкости от 10,05 до 11,15, а соотношение фаз от 0,059 (1:17) до 0,15 (1:6,5).
Диапазон оптимальных значений для достижения максимального выхода экстрактивных веществ при взаимодействии таких факторов, как соотношение фаз и процент ввода электроактивированной жидкости, приведен в таблице 3 и составляет: процент ввода электроактивированной жидкости от 2,3% до 3,1%, а соотношение фаз от 0,065 (1:15) до 0,093 (1:10,5).
Диапазон оптимальных значений для достижения максимального выхода экстрактивных веществ при взаимодействии таких факторов, как рН и процент ввода электроактивированной жидкости, приведен в таблице 3 и составляет: рН электроактивированной жидкости от 10,75 до 11,5, а процент ввода электроактивированной жидкости от 2,5% до 3,55%.
Диапазон оптимальных значений для достижения максимального выхода каротиноидов при взаимодействии таких факторов, как соотношение фаз и рН электроактивированной жидкости, приведен в таблице 3 и составляет: рН электроактивированной жидкости от 10,0 до 10,5, а соотношение фаз от 0,05 (1:20) до 0,073 (1:13,5).
Диапазон оптимальных значений для достижения максимального выхода каротиноидов при взаимодействии таких факторов, как соотношение фаз и процент ввода электроактивированной жидкости, приведен в таблице 3 и составляет: процент ввода электроактивированной жидкости от 2,5% до 3,05%, а соотношение фаз от 0,062 (1:16) до 0,072 (1:13,5).
Диапазон оптимальных значений для достижения максимального выхода каротиноидов при взаимодействии таких факторов, как рН и процент ввода электроактивированной жидкости, приведен в таблице 3 и составляет: рН электроактивированной жидкости от 9,15 до 10,8, а процент ввода электроактивированной жидкости от 2,0% до 3,65%.
Диапазон оптимальных значений для достижения максимального выхода цинеола при взаимодействии таких факторов, как соотношение фаз и рН электроактивированной жидкости, приведен в таблице 3 и составляет: рН электроактивированной жидкости min 11,8, а соотношение фаз от 0,07 (1:14) до 0,0875 (1:11,5).
Диапазон оптимальных значений для достижения максимального выхода цинеола при взаимодействии таких факторов, как соотношение фаз и процент ввода электроактивированной жидкости, приведен в таблице 3 и составляет: процент ввода электроактивированной жидкости от 2,0% до 3,85%, а соотношение фаз от 0,05 (1:20) до 0,08 (1:12).
Диапазон оптимальных значений для достижения максимального выхода цинеола при взаимодействии таких факторов, как рН и процент ввода электроактивированной жидкости, приведен в таблице 3 и составляет: рН электроактивированной жидкости min 11,45, а процент ввода электроактивированной жидкости от 2,25% до 3,25%.
Диапазон оптимальных значений времени проведения экстракции до момента достижения равновесной концентрации при взаимодействии таких факторов, как соотношение фаз и рН электроактивированной жидкости, приведен в таблице 3 и составляет: рН электроактивированной жидкости от 10,01 до 11,15, а соотношение фаз от 0,0595 (1:17) до 0,15(1:6,5).
Диапазон оптимальных значений времени проведения экстракции до момента достижения равновесной концентрации при взаимодействии таких факторов, как соотношение фаз и процент ввода электроактивированной жидкости, приведен в таблице 3 и составляет: процент ввода электроактивированной жидкости от 2,2% до 3,05%, а соотношение фаз от 0,065 (1:15) до 0,092 (1:10,5).
Диапазон оптимальных значений времени проведения экстракции до момента достижения равновесной концентрации при взаимодействии таких факторов, как рН и процент ввода электроактивированной жидкости, приведен в таблице 3 и составляет: рН электроактивированной жидкости от 10,75 до 11,5, а процент ввода электроактивированной жидкости от 2,5% до 3,5%.
При анализе полученных результатов нами были определены оптимальные значения функций отклика при соотношении различных факторов, которые приведены в таблице 4, оптимальные значения функций отклика, приведенные в таблице 5, и оптимальные параметры процесса, приведенные в таблице 6, при определении которых полученные значения функций отклика были округлены так, чтобы в дальнейшем упростить расчет загрузки электролита.
Таким образом, для получения масляного экстракта сбалансированного состава необходимо обеспечить выполнение оптимальных параметров процесса, таких как рН электролита в диапазоне от 9,0 до 11,5, процента ввода электролита в диапазоне от 2,0 до 4,0 и соотношения т/ж фаз в диапазоне от 1:6,5 до 1:20.
Таблица 1
Уровни варьирования факторов
Уровни Х0 Факторы
рН процент ввода ЭАЖ, % соотношение сырье : экстрагент
max +1 11 5,0 1:20 (0,05)
0 0 9,5 2,25 1:15 (0,067)
min -1 8 0,5 1:10 (0,1)
Figure 00000002
Таблица 3
Оптимальные значения функций отклика при соотношении различных факторов
Оптимальные значения функций Факторы
Z1, pH электролита Z2, процент ввода электролита Z3, соотношение т/ж фаз
у1, выход суммы экстрактивных веществ max с.фаз. - рН 11,15 - 0,15(1:6,5)
min 10,05 - 0,059(1:17)
max с.фаз - % ввода - 3,1 0,093(1:10,5)
min - 2,3 0,065(1:15)
max рН - % ввода 11,5 3,55 -
min 10,75 2,5 -
у2, выход каротиноидов max с.фаз. - рН 10,5 - 0,073(1:13,5)
min 10,0 - 0,05(1:20)
max с.фаз - % ввода - 3,05 0,072(1:13,5)
min - 2,5 0,062(1:16)
max рН - % ввода 10,8 3,65 -
min 9,15 2,0 -
у3, выход цинеола max с.фаз. - рН ? - 0,0875(1:11,5)
min 11,8 - 0,07(1:14)
max с.фаз - % ввода - 3,85 0,08(1:12)
min - 2,0 0,05(1:20)
max рН - % ввода ? 3,25 -
min 11,45 2,25 -
у4, время экстракции, час max с.фаз. - рН 11,15 - 0,15(1:6,5)
min 10,01 - 0,0595(1:17)
max с.фаз - % ввода - 3,05 0,092(1:10,5)
min - 2,2 0,065(1:15)
max рН - % ввода 11,5 3,5 -
min 10,75 2,5 -
Таблица 4
Оптимальные значения функций отклика
Оптимальные значения функций Факторы
Z1, pH электролита Z2, процент ввода электролита Z3, соотношение т/ж фаз
у1, выход суммы экстрактивных веществ max 11,5 3,55 0,15 (1:6,5)
min 10,05 2,3 0,059 (1:17)
у2, выход каротиноидов max 10,8 3,65 0,073 (1:13,5)
min 9,15 2,0 0,05 (1:20)
у3, выход цинеола max ? 3,85 0,087 (1:11,5)
min 11,45 2,0 0,05 (1:20)
у4, время экстракции, час max 11,5 3,5 0,15 (1:6,5)
min 10,01 2,2 0,0595 (1:17)
Таблица 5
Оптимальные параметры процесса
Оптимальные значения функций Факторы
Z1, pH электролита Z2, процент ввода электролита Z3, соотношение т/ж фаз
масляный экстракт сбалансированного состава max 11,5 4,0 0,15 (1:6,5)
min 9,0 2,0 0,05 (1:20)

Claims (1)

  1. Способ получения масляного экстракта эвкалипта, характеризующийся тем, что ветви, имеющие не менее 70% листьев, высушивают до влажности не более 17% и измельчают с последующей обработкой их электроактивированной жидкостью при рН 9,0-11,5 в количестве 2,0-4,0% от массы сырья при перемешивании и выдерживании в течение 90 мин, далее смачивают этиловым спиртом, полученную массу подсушивают до влажности не более 25% и экстракцию проводят растительным маслом при соотношении растительное масло-сырье 1:6,5-1:20, температуре 40-60°С и периодическом перемешивании, фильтруют.
RU2004117223/15A 2004-06-07 2004-06-07 Способ получения масляных экстрактов из растительного сырья RU2274468C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004117223/15A RU2274468C2 (ru) 2004-06-07 2004-06-07 Способ получения масляных экстрактов из растительного сырья

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004117223/15A RU2274468C2 (ru) 2004-06-07 2004-06-07 Способ получения масляных экстрактов из растительного сырья

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004117223A RU2004117223A (ru) 2005-11-20
RU2274468C2 true RU2274468C2 (ru) 2006-04-20

Family

ID=35866851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004117223/15A RU2274468C2 (ru) 2004-06-07 2004-06-07 Способ получения масляных экстрактов из растительного сырья

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2274468C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2453527C2 (ru) * 2008-01-18 2012-06-20 Пьер Фабр Медикаман 5-[1'-(ДЕКАГИДРО-7-ГИДРОКСИ-1,1,3a,7-ТЕТРАМЕТИЛ-1Н-ЦИКЛОПРОПА[A]НАФТАЛИН-4-ИЛ)-3'-МЕТИЛБУТИЛ]-2,4,6-ТРИГИДРОКСИ-1,3-БЕНЗОЛДИКАРБОКСАЛЬДЕГИД В КАЧЕСТВЕ ЛЕКАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2453527C2 (ru) * 2008-01-18 2012-06-20 Пьер Фабр Медикаман 5-[1'-(ДЕКАГИДРО-7-ГИДРОКСИ-1,1,3a,7-ТЕТРАМЕТИЛ-1Н-ЦИКЛОПРОПА[A]НАФТАЛИН-4-ИЛ)-3'-МЕТИЛБУТИЛ]-2,4,6-ТРИГИДРОКСИ-1,3-БЕНЗОЛДИКАРБОКСАЛЬДЕГИД В КАЧЕСТВЕ ЛЕКАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004117223A (ru) 2005-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5458897A (en) Microwave-assisted extraction from materials containing organic matter
HRP20040225A2 (en) Artichoke leaf extracts
CN106038343A (zh) 一种桑皮黄素的提取工艺及包含有桑皮黄素的防晒剂
CN105687035A (zh) 一种具有抗氧化、延缓肌肤衰老作用的复合银杏精油
CN105288688A (zh) 一种含有植物精油提取物的车用芳香剂
CN111544343B (zh) 一种富含降真香精油脂质体美白乳液及其制备方法与应用
RU2274468C2 (ru) Способ получения масляных экстрактов из растительного сырья
KR20030069500A (ko) 한약재와 무화과를 이용한 무화과 발효식초 제조
DE19838809C2 (de) Trockenextrakt aus der Hennapflanze, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
CN102764226A (zh) 一种养眉液及其制备方法和应用
CN105316193B (zh) 一种人参茶酒及其制备方法和应用
Nkachuk et al. The study of the effect of the critical parameters on the manufacturing process of the oil phytoextract with the hepatoprotective action
KR20090011597A (ko) 한방 탕제 제조방법
JPS591408A (ja) ヘヤ−トニツクの製造方法
RU2373266C1 (ru) Способ получения масляных экстрактов биологически активных веществ
RU2799883C1 (ru) Способ получения сухого растительного экстракта
Tabaraşu et al. METHODS OF EXTRACTING THE ACTIVE PRINCIPLES FROM MEDICINAL AND AROMATIC PLANTS–A REVIEW
KR100433055B1 (ko) 하눌타리의 천연 추출물을 함유하는 피부 탄력 증진용 또는 피부 보습 증진용 화장료 조성물
RU2315086C1 (ru) Способ получения масляных экстрактов из растительного сырья
CN108841513A (zh) 一种美容养颜桑葚酒的制备方法
RU2545680C1 (ru) Способ получения масляных экстрактов растительного сырья
KR102303202B1 (ko) 흑미강 유래 물질을 포함하는 멀티라멜라리포좀 및 이의 제조방법
DE60105396T2 (de) Verfahren zur herstellung von pflanzlichen extrakten, damit erhaltene extrakten, und ihre verwendungen
Priego-Capote Superheated Liquid Extraction
RU2200015C2 (ru) Способ получения биологически активных транскатолярных субстанций

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090608