RU2270572C1 - Способ получения белкового концентрата из молочного сырья - Google Patents
Способ получения белкового концентрата из молочного сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2270572C1 RU2270572C1 RU2004120687/13A RU2004120687A RU2270572C1 RU 2270572 C1 RU2270572 C1 RU 2270572C1 RU 2004120687/13 A RU2004120687/13 A RU 2004120687/13A RU 2004120687 A RU2004120687 A RU 2004120687A RU 2270572 C1 RU2270572 C1 RU 2270572C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum
- whey
- protein
- protein concentrate
- calcium chloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано в процессе переработки молочной сыворотки в белковые концентраты. Способ включает подогрев, введение в молочную сыворотку реагента на основе гидроксохлорида алюминия, перемешивание, выдержку в течение 50-60 мин и отделение осадка, причем в качестве реагента используется продукт взаимодействия гидроксохлорида алюминия и хлорида кальция в массовом соотношении 1:(0,11-0,18) в виде 10% водного раствора в количестве 2,5-3,5% от массы сыворотки. Изобретение позволяет сократить расход гидроксохлорида алюминия, используемого при получении белкового комплекса, что приводит к уменьшению адсорбированного белками молочной сыворотки алюминия и улучшает качество белкового концентрата.
Description
Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано в процессе переработки молочной сыворотки в белковые концентраты при получении комбикорма.
К настоящему времени известно большое число способов выделения белковой фракции из молочной сыворотки. Все способы можно разделить на два класса:
1) основанные на воздействии физических факторов, приводящих к разрушению коллоидной системы (термообработка, вымораживание, обратный осмос, ультрафильтрация и др.);
2) основанные на применении химических реагентов и поэтому приводящие к изменению химического состава разделяемой системы (высаливание электролитами, флокуляция и др.)
Однако в большинстве случаев используется комплекс вышеперечисленных методов выделения сывороточных белков.
Известен способ очистки молочной сыворотки, включающий процессы раскисления молочной сыворотки раствором гидроксида натрия с последующим внесением раствора хлористого кальция и выдержкой в течение часа при температуре тепловой денатурации белка (RU 2025076 С1, А 23 С 21/00, 30.12.1994).
Недостатками данного способа являются значительные затраты энергоресурсов на нагрев и выдерживание в течение продолжительного промежутка времени (30-60 мин) молочной сыворотки при температурах выше 90°С, а также достаточно низкая степень агрегации сывороточных белков, что затрудняет процессы разделения.
Известен способ получения белкового концентрата, основанный на внесении в молочное сырье хитозана в количестве 0,1-0,3% от массы сырья и 30-минутной выдержке смеси с последующим разделением ее на белокполисахаридный концентрат и безбелковую жидкость (RU 2189759 С2, А 23 J 1/20, 27.09.2002).
Недостатком данного способа является дефицитность хитозана, что существенно ограничивает сферы его применения.
Наиболее близким является способ очистки молочной сыворотки путем действия на нее при температуре 45-50°С водного 50% раствора реагента, основным компонентом которого является гидроксохлорид алюминия, в количестве 0,5-1,0% от массы сыворотки. При этом получают белковый концентрат и осветленную надосадочную жидкость, содержание белка в которой составляет 15% от первоначальной концентрации (RU 2199874, А 23 С 21/00, 10.03.2003).
Недостатком данного способа является значительный расход гидроксохлорида алюминия, который адсорбируется как на растворенных, так и на диспергируемых веществах сыворотки и тем самым обогащает белковый концентрат алюминием. При содержании алюминия выше санитарных норм белковый концентрат не может быть использован в комбикормовой промышленности и должен утилизироваться другими способами.
Задачей предлагаемого технического решения является разработка технологичного способа получения белкового концентрата из молочного сырья, позволяющего получить белковый комплекс, который можно использовать в качестве кормовой добавки в рационе животных и птицы.
Техническим результатом является сокращение расхода гидроксохлорида алюминия, используемого при получении белкового комплекса, что приводит к уменьшению адсорбированного белками молочной сыворотки алюминия, что улучшает качество белкового концентрата.
Технический результат достигается в способе получения белкового концентрата из молочного сырья, включающем подогрев, введение в молочную сыворотку реагента на основе гидроксохлорида алюминия, перемешивание, выдержку в течение 50-60 мин и отделение осадка, причем в качестве реагента используют продукт взаимодействия гидроксохлорида алюминия и хлорида кальция в массовом соотношении 1:(0,11-0,18) в виде 10% водного раствора в количестве 2,5-3,5% от массы сыворотки.
Заявляемое техническое решение по сравнению с прототипом предусматривает снижение расхода гидроксохлорида алюминия при той же степени осаждения белковой фракции в 1,5-2 раза за счет использования продукта его взаимодействия с хлоридом кальция, что представляет значительное преимущество, так как сокращается доля адсорбированного белками сыворотки алюминия, что положительно сказывается на качестве белкового концентрата.
Процесс выделения белков молочной сыворотки, скорее всего, сводится к явлению образования межмолекулярных металлохелатных комплексов между отрицательно заряженными глобулами белка и положительно заряженными ионами продукта взаимодействия гидроксохлорида алюминия с хлоридом кальция за счет центров координации и функциональных групп как кислой, так и основной природы, присутствующих в молекуле белка, что значительно снижает конформационную подвижность макромолекул белков, а это в свою очередь способствует их агрегации с последующим осаждением. В этом состоит принципиальное отличие данного способа от способа, предложенного в прототипе.
Применение 10% водного раствора реагента благоприятно сказывается на процессах его распределения в молочной сыворотке и позволяет предотвратить его перерасход за счет явления высаливания белка.
Введение в молочную сыворотку водного раствора реагента в количестве, превышающем 3,5% от ее массы, весьма нецелесообразно, так как не способствует увеличению степени выделения белка, а лишь приводит к необоснованному перерасходу реагента и отрицательно сказывается на качестве белкового концентрата.
Снижение количества вводимого раствора реагента ниже 2,5% от массы сыворотки приводит к сокращению количества выделенного белка и поэтому не может быть рекомендовано.
Оптимальным температурным интервалом проведения процесса является 45-50°С. Увеличение температуры вплоть до 85°С не приводит к значительному увеличению степени выделения белковой фракции, а способствует лишь более быстрому протеканию процесса разделения. Снижение температуры ниже 40°С увеличивает продолжительность процесса выделения сывороточных белков, что снижает его эффективность.
Способ осуществляется следующим образом.
Молочную сыворотку после сепарирования подают в высокий резервуар, подогревают до температуры 45-50°С и вносят в нее 10% водный раствор продукта взаимодействия гидроксохлорида алюминия и хлорида кальция в массовом отношении 1:(0,11-0,18) в количестве 2,5-3,5% от массы сыворотки. Осуществляют кратковременное перемешивание полученной смеси с целью выравнивания концентраций во всех точках резервуара. Затем смесь отстаивают в течение 1 часа. Белковая фракция образует плотный коллоидный осадок на дне емкости, который может быть отделен от осветленной сыворотки методом декантации. Белковый комплекс может быть направлен на дальнейшее концентрирование фильтрованием, либо центрифугированием с получением в итоге продукта с низкой степенью влажности или идти на консервацию и упаковку.
Реагент для выделения сывороточных белков получают при температуре 20-25°С действием плавленого хлорида кальция в количестве 4,5 г на навеску массой 25,0 г жидкого гидроксохлорида алюминия с содержанием алюминия 12,8% и плотностью 1,337 г/мл. В процессе введения хлорида кальция в жидкий гидроксохлорид алюминия наблюдается возрастание вязкости раствора с последующим полным отверждением реакционной смеси через 0,5-1 мин. Это свидетельствует об окончании взаимодействия исходных реагентов и образовании комплексного соединения гидроксохлорида алюминия с хлоридом кальция. Таким образом осуществляют синтез комплексного реагента для выделения сывороточных белков с массовым отношением гидроксохлорида алюминия к хлориду кальция 1:0,18. На основе полученного продукта готовят 10% водный раствор и им проводят осаждение сывороточных белков.
Пример 1. 1 л творожной сыворотки с активной кислотностью 5,1 и общим содержанием белка 1,1% подогревают до температуры 45°С и вносят в нее 35 мл 10% раствора продукта взаимодействия гидроксохлорида алюминия с хлоридом кальция в массовом отношении 1:0,18. Смесь перемешивают при прибавлении реагента до его равномерного распределения по объему сыворотки. Дают смеси отстояться в течение 1 часа, после чего методом декантации отделяют осадок объемом 0,25 л, содержащий 4,0% белка по массе, от осветленной части сыворотки с остаточным содержанием белка 0,14%. Осадковую часть одним из известных способов (фильтрацией, центрифугированием) концентрируют, стабилизируют и консервируют. Далее ее используют как кормовую добавку для сельскохозяйственных животных и птицы.
Пример 2. 1 л творожной сыворотки с активной кислотностью 5,1 и общим содержанием белка 1,1% подогревают до температуры 50°С и вносят в нее 25 мл 10% раствора продукта взаимодействия гидроксохлорида алюминия с хлоридом кальция в массовом отношении 1:0,18. Смесь перемешивают. Дают смеси отстояться в течение 1 часа, после чего методом декантации отделяют осадок объемом около 0,2 л, содержащий 4,0% белка по массе, от осветленной части сыворотки с остаточным содержанием белка 0,3%. Осадковую часть одним из известных способов (фильтрацией, центрифугированием) концентрируют, стабилизируют и консервируют.
Пример 3. 1 л творожной сыворотки с активной кислотностью 5,1 и общим содержанием белка 1,1% подогревают до температуры 50°С и вносят в нее 35 мл 10% раствора продукта взаимодействия гидроксохлорида алюминия с хлоридом кальция в массовом отношении 1:0,11. Смесь перемешивают. Дают смеси отстояться в течение 1 часа, после чего методом декантации отделяют осадок объемом около 0,25 л, содержащий 3,8% белка по массе, от осветленной части сыворотки с остаточным содержанием белка 0,2%. Осадковую часть концентрируют, стабилизируют и консервируют.
Таким образом, использование продукта взаимодействия гидроксохлорида алюминия и хлорида кальция в качестве реагента для выделения белков из молочной сыворотки позволяет получать белковый комплекс, который представляется перспективным использовать в качестве кормовой добавки в рационе животных и птицы, кроме того, значительно уменьшается доля адсорбированного алюминия, что улучшает качество белкового концентрата. Технологический процесс очень прост, не требует дополнительного оборудования к уже имеющемуся в промышленности.
Claims (1)
- Способ получения белкового концентрата из молочного сырья, включающий подогрев, введение в молочную сыворотку реагента на основе гидроксохлорида алюминия, перемешивание, выдержку в течение 50-60 мин и отделение осадка, отличающийся тем, что в качестве реагента используют продукт взаимодействия гидроксохлорида алюминия и хлорида кальция в массовом соотношении 1:(0,11-0,18) в виде 10%-ного водного раствора в количестве 2,5-3,5% от массы сыворотки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004120687/13A RU2270572C1 (ru) | 2004-07-06 | 2004-07-06 | Способ получения белкового концентрата из молочного сырья |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004120687/13A RU2270572C1 (ru) | 2004-07-06 | 2004-07-06 | Способ получения белкового концентрата из молочного сырья |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004120687A RU2004120687A (ru) | 2006-01-10 |
RU2270572C1 true RU2270572C1 (ru) | 2006-02-27 |
Family
ID=35872030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004120687/13A RU2270572C1 (ru) | 2004-07-06 | 2004-07-06 | Способ получения белкового концентрата из молочного сырья |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2270572C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461210C1 (ru) * | 2011-03-18 | 2012-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "Прикладные БиоТехнологии" | Способ получения белкового концентрата из сыворотки |
MD889Z (ru) * | 2014-06-03 | 2015-11-30 | Общественное Учреждение Научно-Практический Институт Садоводства И Пищевых Технологий | Способ получения творога и напитка из кислой сыворотки (варианты) |
-
2004
- 2004-07-06 RU RU2004120687/13A patent/RU2270572C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461210C1 (ru) * | 2011-03-18 | 2012-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "Прикладные БиоТехнологии" | Способ получения белкового концентрата из сыворотки |
MD889Z (ru) * | 2014-06-03 | 2015-11-30 | Общественное Учреждение Научно-Практический Институт Садоводства И Пищевых Технологий | Способ получения творога и напитка из кислой сыворотки (варианты) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004120687A (ru) | 2006-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NZ535784A (en) | A process of isolating lactoferrin | |
EA023615B1 (ru) | Способ выделения остеопонтина с применением концентрированных продуктов питания | |
JPH08501688A (ja) | ベータ・カゼイン強化製品の製造方法 | |
US5260080A (en) | Method of processing skimmed milk | |
JP2008505200A (ja) | ゼラチンの製造及び精製方法 | |
JPS63284199A (ja) | k−カゼイングリコマクロペプチドの製造法 | |
CN107809909B (zh) | 特别适用于有机食品业的去矿物质化乳蛋白质组合物的生产方法以及去矿物质化乳蛋白质组合物 | |
JPH0265747A (ja) | ゼラチンの製法 | |
RU2270572C1 (ru) | Способ получения белкового концентрата из молочного сырья | |
JPH0131865B2 (ru) | ||
CN114097893A (zh) | 一种利用酸乳清制备乳清粉的方法及其制备的乳清粉和应用 | |
Yadav et al. | Recovery of residual soluble protein by two-step precipitation process with concomitant COD reduction from the yeast-cultivated cheese whey | |
RU2295251C1 (ru) | Способ выделения белковых веществ из молочного сырья | |
CN105399816A (zh) | 一种从转基因山羊乳汁中分离人乳铁蛋白的方法 | |
EP1526116A1 (en) | Method for the isolation of biologically active substances from by-product or waste flows, and biologically active substances obtained therefrom | |
Aoki et al. | Preparation and characterization of micellar calcium phosphate-casein phosphopeptide complex | |
Sprinchan | Optimization of technological regimes for obtaining protein-mineral concentrated products from secondary milk raw materials | |
US5436014A (en) | Removing lipids from cheese whey using chitosan | |
RU2461210C1 (ru) | Способ получения белкового концентрата из сыворотки | |
Grynchenko et al. | Study of quality indicators of fermented-milk cheese obtained from skimmed milk at a controlled content of calcium | |
JP2010057442A (ja) | 有害重金属を含有する魚介類から短時間で重金属を除去する方法、及びそれによって得られる食品の製造方法 | |
CN111567680B (zh) | 一种预防和治疗羔羊断奶应激腹泻的饮品及制备方法 | |
RU2586255C1 (ru) | Способ получения продукта, содержащего иммуноглобулины g,a,m | |
RU2189759C2 (ru) | Способ получения белкового концентрата из молочного сырья | |
US20040182785A1 (en) | Animal plasma process by precipitation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100707 |