RU2270075C1 - Method for restoring working walls of crystallizer - Google Patents
Method for restoring working walls of crystallizer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2270075C1 RU2270075C1 RU2004119145/02A RU2004119145A RU2270075C1 RU 2270075 C1 RU2270075 C1 RU 2270075C1 RU 2004119145/02 A RU2004119145/02 A RU 2004119145/02A RU 2004119145 A RU2004119145 A RU 2004119145A RU 2270075 C1 RU2270075 C1 RU 2270075C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- walls
- mold
- wear
- coating
- worn
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при восстановлении рабочих стенок кристаллизатора без его разборки.The invention relates to the field of metallurgy and can be used to restore the working walls of the mold without disassembling it.
Наиболее близким к предложенному способу является способ восстановления рабочих стенок кристаллизатора без его разборки, включающий определение состояния стенок кристаллизатора, дробеструйную обработку изношенных участков, примыкающих к углам кристаллизатора и расположенных в нижней части рабочих поверхностей стенок, изготовленных из меди или ее сплавов, и газотермическое напыление на них износостойкого покрытия толщиной, обеспечивающей остаточный износ не менее 0.5-0.6 мм (патент 2186654, Россия, 16.02.01, B 22 D 11/057). Однако данный способ характеризуется ускоренным износом покрытия, напыленного на изношенные участки, прилегающие к углам кристаллизатора, при наличии износа центральной части узких стенок.Closest to the proposed method is a method of restoring the working walls of the mold without disassembling it, including determining the state of the walls of the mold, shot blasting of worn sections adjacent to the corners of the mold and located in the lower part of the working surfaces of the walls made of copper or its alloys, and thermal spraying on they wear-resistant coating with a thickness that provides residual wear of at least 0.5-0.6 mm (patent 2186654, Russia, 16.02.01, B 22 D 11/057). However, this method is characterized by accelerated wear of the coating sprayed on worn areas adjacent to the corners of the mold, in the presence of wear of the Central part of the narrow walls.
Задачей изобретения является определение состояния рабочих поверхностей стенок кристаллизатора, когда целесообразно напылять покрытие. При этом техническим результатом является повышение стойкости напыленных покрытий.The objective of the invention is to determine the state of the working surfaces of the walls of the mold, when it is advisable to spray the coating. In this case, the technical result is to increase the resistance of sprayed coatings.
В способе восстановления рабочих стенок кристаллизатора без его разборки, включающем определение состояния стенок кристаллизатора, дробеструйную обработку изношенных участков, примыкающих к углам кристаллизатора и расположенных в нижней части рабочих поверхностей стенок, изготовленных из меди или ее сплавов, и газотермическое напыление на них износостойкого покрытия толщиной, обеспечивающей остаточный износ не менее 0,5-0,6 мм, согласно изобретению, напыление покрытия осуществляют при отсутствии износа центральной части узких стенок.In the method of restoring the working walls of the mold without disassembling it, including determining the state of the walls of the mold, shot blasting of worn sections adjacent to the corners of the mold and located at the bottom of the working surfaces of the walls made of copper or its alloys, and thermal spraying them with a wear-resistant coating with a thickness, providing residual wear of at least 0.5-0.6 mm, according to the invention, the coating is sprayed in the absence of wear of the Central part of the narrow walls.
Напыление покрытия на изношенные участки, прилегающие к углам кристаллизатора и расположенные в нижней части рабочих поверхностей стенок, толщиной, обеспечивающей остаточный износ не менее 0,5-0,6 мм, при отсутствии износа центральной части узких стенок позволяет повысить стойкость напыленных покрытий.Coating spraying on worn areas adjacent to the corners of the mold and located at the bottom of the working surfaces of the walls with a thickness that ensures residual wear of at least 0.5-0.6 mm, in the absence of wear of the central part of the narrow walls, makes it possible to increase the resistance of the sprayed coatings.
При наличии износа центральной части узких стенок кристаллизатора слиток, прижимаясь к стенкам, снова оказывает влияние на покрытие в углах, подобное тому, как если бы напылили покрытие в углы толщиной, обеспечивающей остаточный износ менее 0,5-0,6 мм, что вызывает ускоренный износ покрытия.In the presence of wear of the central part of the narrow walls of the mold, the ingot, pressing against the walls, again affects the coating in the corners, similar to the same as if the coating was sprayed into corners with a thickness providing residual wear of less than 0.5-0.6 mm, which causes accelerated coating wear.
Пример 1. Восстанавливали стенки кристаллизатора сечением 250×1850 мм без его разборки после вывода в резерв. Износ произошел в нижней части рабочих поверхностей узких и широких стенок, примыкающих к углам кристаллизатора на длине до 300 мм, ширине до 50 мм и глубиной до 1,5 мм. При этом не было отмечено износа центральной части узких стенок. После дробеструйной обработки области износа напыляли покрытие в область износа из сплава МНЖКТ с помощью электродугового металлизатора ЭМ-14М. Толщина покрытия составила до 1,0 мм. В результате эксплуатации кристаллизатора получили стойкость материала покрытия 35 плавок.Example 1. Restored the walls of the mold with a cross section of 250 × 1850 mm without disassembling it after putting it into reserve. Depreciation occurred at the bottom of the working surfaces of narrow and wide walls adjacent to the corners of the mold to a length of 300 mm, a width of 50 mm and a depth of 1.5 mm. In this case, no wear of the central part of the narrow walls was noted. After bead-blasting treatment of the wear region, a coating was sprayed onto the wear region of the MNZHKT alloy using an EM-14M electric arc metallizer. The coating thickness was up to 1.0 mm. As a result of the operation of the mold, the resistance of the coating material was 35 swimming trunks.
Пример 2. Восстанавливали стенки кристаллизатора, аналогичного используемому в примере 1. Только глубина износа составила до 2,5 мм. При этом произошел износ центральной части узких стенок до 1,0 мм. Толщина напыленного покрытия из сплава МНЖКТ составила до 2,0 мм.Example 2. Restored the walls of the mold, similar to that used in example 1. Only the depth of wear amounted to 2.5 mm In this case, the central part of the narrow walls was worn down to 1.0 mm. The thickness of the MNZHKT alloy sprayed coating was up to 2.0 mm.
В данном примере получили стойкость материала покрытия 20 плавок, т.е. не достигли стойкости, полученной в примере 1, т.к. произошел износ центральной части узких стенок кристаллизатора. В этом случае покрытие наносить на кристаллизатор не эффективно.In this example, the resistance of the coating material was 20 melts, i.e. did not reach the resistance obtained in example 1, because there was wear on the central part of the narrow walls of the mold. In this case, coating the mold is not effective.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004119145/02A RU2270075C1 (en) | 2004-06-25 | 2004-06-25 | Method for restoring working walls of crystallizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004119145/02A RU2270075C1 (en) | 2004-06-25 | 2004-06-25 | Method for restoring working walls of crystallizer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004119145A RU2004119145A (en) | 2006-01-10 |
RU2270075C1 true RU2270075C1 (en) | 2006-02-20 |
Family
ID=35871690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004119145/02A RU2270075C1 (en) | 2004-06-25 | 2004-06-25 | Method for restoring working walls of crystallizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2270075C1 (en) |
-
2004
- 2004-06-25 RU RU2004119145/02A patent/RU2270075C1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004119145A (en) | 2006-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8209831B2 (en) | Surface conditioning for thermal spray layers | |
Ning et al. | Cold spraying of Al–Sn binary alloy: Coating characteristics and particle bonding features | |
JP4921879B2 (en) | Hot-dip galvanizing method and zinc-based plating coating | |
RU2270075C1 (en) | Method for restoring working walls of crystallizer | |
EP1344863B1 (en) | Ironing sole plate with hardened and coated surface | |
CN106660110B (en) | The manufacturing method of the coating mold of die casting | |
RU2286228C1 (en) | Method of restoration of working surfaces of crystallizer walls | |
SE0102024D0 (en) | A method for sputtering deposition processes | |
RU2186654C1 (en) | Method for recovery of crystallizer working wall | |
JPH0852243A (en) | Head of golf club | |
KR20190040103A (en) | Sputtering target structure | |
Bloyce | Wear protection of titanium alloys | |
RU2119404C1 (en) | Method for reconditioning mold working walls | |
EP0638652B1 (en) | Process for hardening metal workpieces | |
TW200619405A (en) | Method for producing a high-entropy alloy film | |
NL7904930A (en) | COLUMNED CASTING ROLLER WITH A CORROSION-RESISTANT, FRICTION-PROOF PROTECTION COAT. | |
RU2016145732A (en) | METHOD FOR RESTORING WELL-SURFACED SURFACES OF METAL PARTS | |
Anasyida et al. | Wear behaviour of carbon steel cutting wheel thermal flame sprayed with chromium carbide | |
FR2479719A1 (en) | Mould dam blocks for continuous casting of copper bars - on belt casting machine, where blocks have wear resistant coating of hard chromium or heat resisting steel | |
JPS58161762A (en) | Intermediate barrel of mad gun | |
BE441310A (en) | Process for the production of metal coatings for protection against rust sprayed on iron and steel | |
JP2006037696A (en) | Slip stopping method for iron surface | |
RU2624878C2 (en) | Method for restoring the work surface of crystalliser walls | |
Titlyanov et al. | Removal of cracks from work surface of copper articles via coating and treatment of gas-thermal coatings | |
Zhu et al. | Friction and wear behavior of high velocity arc sprayed Fe-Al/WC composite coatings at elevated temperature. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090626 |