RU2269569C1 - Method for kvass production - Google Patents

Method for kvass production Download PDF

Info

Publication number
RU2269569C1
RU2269569C1 RU2004128793/13A RU2004128793A RU2269569C1 RU 2269569 C1 RU2269569 C1 RU 2269569C1 RU 2004128793/13 A RU2004128793/13 A RU 2004128793/13A RU 2004128793 A RU2004128793 A RU 2004128793A RU 2269569 C1 RU2269569 C1 RU 2269569C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wort
kvass
yeast
fermented
concentration
Prior art date
Application number
RU2004128793/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Михайлович Зайченко (RU)
Александр Михайлович Зайченко
Алла Васильевна Фролова (RU)
Алла Васильевна Фролова
Эдуард Александрович Голубев (RU)
Эдуард Александрович Голубев
Original Assignee
Александр Михайлович Зайченко
Алла Васильевна Фролова
Эдуард Александрович Голубев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Михайлович Зайченко, Алла Васильевна Фролова, Эдуард Александрович Голубев filed Critical Александр Михайлович Зайченко
Priority to RU2004128793/13A priority Critical patent/RU2269569C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2269569C1 publication Critical patent/RU2269569C1/en

Links

Landscapes

  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

FIELD: food processing industry, in particular fermented beverage production.
SUBSTANCE: claimed method includes kvass mash fermentation with combines ferment obtained from preliminary prepared starter of rejuvenated bakery pressed yeast and lactic acid bacteria. As said bacteria L.delbrukii-76 strain is used. Strain is cultivated in last three steps by fermentation of saccharified sour from mixture of cut-straight flour and water up to finished acidity corresponding to 16-20 cm3 of 1 M/dm3 sodium hydroxide solution in 100 cm3 of sour.
EFFECT: new kvass beverage with apple taste.
3 ex

Description

Заявляемое изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к приемам по приготовлению напитков брожения.The claimed invention relates to the food industry, in particular to methods for the preparation of fermented beverages.

Известен способ получения кваса, предусматривающий приготовление сусла путем разбавления концентрата квасного сусла водой, сбраживание его хлебопекарными дрожжами, охлаждение его, отделение сусла от дрожжей, купажирование сброжженного сусла сахаром в виде сахарного сиропа и розлив (П.М.Мальцев, M.B.Зазирная. Технология безалкогольных и слабоалкогольных напитков, М.: Пищевая промышленность, 1970, с. 326-328).A known method of producing kvass, which involves the preparation of wort by diluting the kvass wort concentrate with water, fermenting it with baker's yeast, cooling it, separating the wort from yeast, blending the fermented wort with sugar in the form of sugar syrup and bottling (P.M. Maltsev, MB Zazirnaya. Non-alcoholic technology. and low alcohol drinks, M .: Food industry, 1970, S. 326-328).

Недостатком способа является большая сбраживаемость углеводов сусла дрожжами, в результате чего в сусле накапливается много спирта, ухудшающего качество кваса.The disadvantage of this method is the high fermentability of carbohydrate wort with yeast, as a result of which a lot of alcohol accumulates in the wort, which impairs the quality of kvass.

Другим аналогом предлагаемого технического решения является способ производства кваса, включающий приготовление квасного сусла с содержанием сухих веществ 4,0 мас.% путем разведения нагретой водой концентрата квасного сусла, смешивание полученного сусла с сахарным сиропом /общая доля сухих веществ составляет 7,8 мас.% /, введение хлебопекарных дрожжей в виде разводки, получаемой путем смешивания прессованных хлебопекарных дрожжей с питьевой водой в соотношении 2:1 и добавления молочной кислоты, сбраживание сусла при температуре 29°С до снижения массовой доли сухих веществ в сусле на 1,8 мас.%, охлаждение сброженного сусла /молодого кваса/ до 2°С, выдержка при этой температуре до оседания дрожжей, снятие с образовавшегося осадка и купажирование по рецептуре /добавляют сахарный сироп, лимонную кислоту, поваренную соль и другие необходимые компоненты соответственно рецептуре /патент РФ №2093552, М.кл. С 12 G 3/02, пример 1, 1997/.Another analogue of the proposed technical solution is a method for the production of kvass, including the preparation of kvass wort with a solids content of 4.0 wt.% By diluting the kvass wort concentrate with water, mixing the obtained wort with sugar syrup / total solids content of 7.8 wt.% /, the introduction of baking yeast in the form of wiring obtained by mixing pressed baking yeast with drinking water in a ratio of 2: 1 and adding lactic acid, fermenting the wort at a temperature of 29 ° C to the bottom reduction of the mass fraction of solids in the wort by 1.8 wt.%, cooling the fermented wort / young kvass / to 2 ° C, holding at this temperature until the yeast settles, removing from the precipitate and blending according to the recipe / add sugar syrup, citric acid , table salt and other necessary components, respectively, the formulation / patent of the Russian Federation No. 2093552, M.cl. C 12 G 3/02, example 1, 1997 /.

Однако этим способом предусмотрено использование только одного вида сбраживающих микроорганизмов.However, this method provides for the use of only one type of fermenting microorganisms.

Известен также способ производства кваса, включающий приготовление квасного сусла, введение в него в качестве сбраживающих микроорганизмов хлебопекарных дрожжей в сочетании с молочнокислыми бактериями, сбраживание его, осветление сброженного сусла путем его охлаждения, снятия с образовавшегося осадка, введения в него осветлителя (ирландский мох), выдержки с ним при охлаждении в течение 36 ч и фильтрование на кизельгуровом фильтре (патент РФ 2172774, М.кл. С 12 G 3/02, пример 3, 2001).There is also known a method for the production of kvass, including the preparation of kvass wort, introducing baker's yeast in combination with lactic acid bacteria as fermenting microorganisms, fermenting it, clarifying the fermented wort by cooling it, removing from the precipitate formed, introducing a clarifier into it (Irish moss), holding it with cooling for 36 hours and filtering on a kieselguhr filter (RF patent 2172774, M.cl. C 12 G 3/02, example 3, 2001).

Недостатком способа является длительность процесса, обусловленная продолжительностью разводки молочнокислых бактерий и использованием осветлителя.The disadvantage of this method is the duration of the process, due to the duration of the wiring of lactic acid bacteria and the use of clarifier.

Наиболее близкий аналог предлагаемого изобретения по технической сущности и достигаемому результату - способ производства кваса, предусматривающий приготовление квасного сусла путем разбавления водой концентрата квасного сусла с содержанием сухих веществ 70 мас.% до концентрации 1,4 мас.% сухих веществ, добавление сахара в виде сахарного сиропа концентрацией 60-65 мас.% сухих веществ до общей концентрации сусла 2,6 мас.%, размножение молочнокислых бактерий Streptococcus diacetilactis штамм d2 в несколько стадий до получения разводки квасного сусла с кислотностью 7,0 мл 1н. раствора щелочи на 100 мл разводки /7,0 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 разводки /, приготовление в несколько приемов разводки чистой культуры дрожжей расы М, приготовление комбинированной закваски дрожжей и молочнокислых бактерий на квасном сусле концентрацией 8 мас.% сухих веществ при соотношении молочнокислых бактерий и дрожжей 20: 1, выдерживание закваски в течение 6 ч, внесение ее в квасное сусло в количестве 4% к объему квасного сусла, сбраживание его при температуре 30°С в течение 17 ч до снижения концентрации сусла на 1 мас.%, охлаждение сброженного сусла до 6°С, отделение от дрожжей и молочнокислых бактерий, купажирование сахаром в виде сахарного сиропа до получения стандартной концентрации 5,6 мас.%. Общее время приготовления молочнокислых бактерий и разводки дрожжей на трех последних стадиях составляет соответственно 56 и 42 ч / а.с. СССР №1778175, М.кл. С 12 G 3/02, пример 3, 1992/.The closest analogue of the invention according to the technical essence and the achieved result is a method of producing kvass, which involves the preparation of kvass wort by diluting with water a kvass wort concentrate with a solids content of 70 wt.% To a concentration of 1.4 wt.% Dry substances, adding sugar in the form of sugar syrup with a concentration of 60-65 wt.% solids to a total wort concentration of 2.6 wt.%, multiplication of lactic acid bacteria Streptococcus diacetilactis strain d 2 in several stages to obtain a layout of sour wort with sour 7.0 ml 1N alkali solution per 100 ml of wiring / 7.0 cm 3 solution of sodium hydroxide with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 wiring /, preparation in several stages of pure culture of yeast of race M, preparation of a combination of yeast and lactic acid bacteria in fermented wort with a concentration of 8 wt.% Solids with a ratio of lactic acid bacteria and yeast 20: 1, keeping the sourdough for 6 hours, introducing it into the kvass wort in an amount of 4% by volume of kvass wort, fermenting it at a temperature of 30 ° C for 17 h to reduce concentration wort to 1 wt.%, cooling the fermented wort to 6 ° C, the separation of yeast and lactic acid bacteria, blending with sugar as a sugar syrup to produce a standard concentration of 5.6 wt.%. The total preparation time of lactic acid bacteria and yeast wiring at the last three stages is 56 and 42 h / a.c. USSR No. 1778175, M.cl. C 12 G 3/02, example 3, 1992 /.

Полученный напиток удовлетворяет по всем показателям качества требованиям стандарта, а недостатком способа является большая трудоемкость и длительность процесса производства кваса из-за длительных, трудоемких и требующих условий ассептичности стадий приготовления комбинированной закваски, заключающихся в раздельном разведении чистой культуры дрожжей и молочнокислых бактерий, смешивании этих разводок в определенных объемах и сбраживании полученной закваски перед подачей в производство.The resulting drink meets the quality requirements of the standard in all quality indicators, and the disadvantage of the method is the high complexity and duration of the kvass production process due to the long, laborious and requiring asseptic stages of the preparation of the combined starter culture, consisting in separate breeding of a pure culture of yeast and lactic acid bacteria, mixing these wiring in certain volumes and fermentation of the obtained sourdough before serving.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является снижение трудоемкости и сокращение длительности процесса производства кваса за счет сокращения времени на приготовление компонентов комбинированной закваски и обособленного внесения их в квасное сусло. Другой вид технического результата, достижение которого может обеспечить изобретение по сравнению с наиболее близким аналогом, заключается в придании вкусу кваса яблочного оттенка.The task to which the invention is directed is to reduce the complexity and duration of the process of production of kvass by reducing the time to prepare the components of the combined sourdough and separate making them in kvass wort. Another type of technical result, the achievement of which the invention can provide in comparison with the closest analogue, is to give the taste of apple kvass a shade.

Для достижения указанного технического результата предлагаемый способ производства кваса предусматривает приготовление квасного сусла путем разбавления водой концентрата квасного сусла, приготовление хлебопекарных прессованных дрожжей в виде разводки подмоложенных дрожжей, размножение штамма L.delbruckii-76, при этом на последних трех стадиях перед сбраживанием квасного сусла закваской размножение его осуществляют путем заквашивания осахаренной заварки из смеси муки пшеничной хлебопекарной второго сорта и воды до конечной кислотности 16-20 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки, сбраживание квасного сусла комбинированной закваской, охлаждение сусла, снятие с образовавшегося осадка и купажирование сброженного сусла с сахарным сиропом.To achieve the specified technical result, the proposed method for the production of kvass involves the preparation of kvass wort by diluting with water a kvass wort concentrate, preparation of baked pressed yeast in the form of a layout of rejuvenated yeast, propagation of the strain L.delbruckii-76, while in the last three stages before fermentation of the kvass wort with fermentation it is carried out by fermentation of saccharified tea leaves from a mixture of second-grade wheat flour and water to a final acidity 16-20 cm 3 of a solution of sodium hydroxide with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 of infusion, fermentation of kvass wort with a combination of starter cultures, cooling the wort, removing from the precipitate and blending the fermented wort with sugar syrup.

Отличительные от прототипа (наиболее близкого аналога) существенные признаки заявляемого изобретения - использование в качестве комбинированной закваски подмоложенных хлебопекарных прессованных дрожжей и штамма L. delbruckii-76, размноженного на осахаренной заварке на основе муки пшеничной хлебопекарной второго сорта до конечной кислотности 16-20 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки.Distinguishing from the prototype (the closest analogue), the essential features of the claimed invention are the use of rejuvenated pressed baker's yeast and strain L. delbruckii-76 as a combined starter, propagated on saccharified tea brew based on second-grade wheat flour to a final acidity of 16-20 cm 3 of solution sodium hydroxide concentration of 1 mol / DM 3 per 100 cm 3 welding.

При заквашивании осахаренной заварки до кислотности меньше 16 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки для достижения достаточной кислотности кваса время сбраживания сусла увеличивается, при этом уменьшается концентрация сухих веществ в квасе ниже нормы и накапливается повышенное количество спирта, качество кваса ухудшается.When fermenting the saccharified infusion to an acidity of less than 16 cm 3 of sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 of infusion to achieve sufficient acidity of kvass, the wort fermentation time increases, while the concentration of solids in kvass decreases below normal and an increased amount of alcohol accumulates, the quality of kvass is deteriorating.

При заквашивании осахаренной заварки до кислотности больше 20 см3 получается избыточное количество молочной кислоты, которая препятствует сбраживанию углеводов сусла дрожжами, в результате удлиняется срок брожения сусла и ухудшается качество кваса.When fermenting saccharified infusion to an acidity of more than 20 cm 3, an excess of lactic acid is obtained, which prevents fermentation of wort carbohydrates by yeast, as a result, the period of wort fermentation is lengthened and the quality of kvass is degraded.

Предлагаемый способ производства кваса обладает новизной и изобретательским уровнем, так как при проведении поиска по источникам патентной и научно-технической информации заявителями не выявлены сведения, в которых была бы отображена совокупность отличительных признаков.The proposed method for the production of kvass has a novelty and inventive step, since when searching for the sources of patent and scientific and technical information, the applicants did not reveal information that would display a set of distinctive features.

Предлагаемый способ также обладает практической применимостью, так как он может быть многократно воспроизведен с сохранением заданных вкусовых качеств и полезного технического результата.The proposed method also has practical applicability, as it can be repeatedly reproduced while maintaining the desired taste and useful technical result.

Сущность изобретения поясняется следующим описанием способа его осуществления.The invention is illustrated by the following description of the method of its implementation.

При приготовлении кваса сахар добавляют в виде сахарного сиропа, который готовят горячим способом из сахарного песка. В сироповарочном котле при перемешивании подогревают воду до 50-60°С и всыпают в нее предварительно взвешенный и просеянный сахарный песок. Отношение сахара к воде по массе 2:1. Смесь нагревают до кипения и кипятят 20-30 мин.In the preparation of kvass, sugar is added in the form of sugar syrup, which is prepared hot from granulated sugar. In a syrup brewing kettle, with stirring, water is heated to 50-60 ° C and pre-weighed and sifted granulated sugar is poured into it. The ratio of sugar to water by weight is 2: 1. The mixture is heated to boiling and boiled for 20-30 minutes.

Готовый сироп в горячем состоянии подвергают фильтрации, после чего охлаждают до 15°С. Плотность сиропа по сахарометру 60-66%.The finished syrup is filtered while hot, and then cooled to 15 ° C. The density of the syrup on a sugar meter 60-66%.

В бродильную емкость наливают воду в количестве 1/3-1/4 рабочего объема с температурой 75-80°С, туда же вносят в соответствии с рецептурой концентрат квасного сусла с содержанием сухих веществ (70±2) мас.%, добавляют холодную воду и перемешивают. Концентрат квасного сусла разбавляют водой до содержания сухих веществ 2,3 мас.%. Затем добавляют сахарный сироп концентрацией 60-66 мас.% и перемешивают. Конечная температура подготовленного квасного сусла 25-30°С, массовая доля сухого вещества 3,6 мас.%.In the fermentation tank water is poured in an amount of 1/3 - 1/4 of the working volume at a temperature 75-80 ° C, there is introduced according to the formulation kvass wort concentrate with a solids content (70 ± 2)% by weight, added cold water. and mix. The fermented wort concentrate is diluted with water to a solids content of 2.3 wt.%. Then add sugar syrup with a concentration of 60-66 wt.% And mix. The final temperature of the prepared kvass wort 25-30 ° C, the mass fraction of dry matter of 3.6 wt.%.

Прессованные хлебопекарные дрожжи с целью улучшения их микробиологических показателей подают в производство в виде предварительно подготовленной разводки подмоложенных дрожжей. Для этого необходимое по рецептуре количество дрожжей разводят предварительно разведенным водой концентратом квасного сусла в соотношении 1:10 и добавляют часть сахарного сиропа до достижения массовой доли сухих веществ 8 мас.% по сахарометру. Разведенные дрожжи помещают в теплое место с температурой 30-32°С и выдерживают 2-3 часа для подачи в бродильную емкость.Pressed baker's yeast in order to improve their microbiological parameters is fed into the production in the form of a pre-prepared layout of rejuvenated yeast. To do this, the required amount of yeast according to the recipe is diluted with pre-diluted water with kvass must concentrate in a ratio of 1:10 and a part of sugar syrup is added until the mass fraction of solids reaches 8 wt.% By sugar meter. Diluted yeast is placed in a warm place with a temperature of 30-32 ° C and incubated for 2-3 hours to serve in a fermentation tank.

Для приготовления заквашенной заварки готовят разводку чистой культуры молочнокислых бактерий штамма L. delbruckii-76 (штамм хранится в коллекции чистых культур молочнокислых бактерий и дрожжей для хлебопекарной промышленности в Санкт-Петербургском филиале ГосНИИХП). Для этого содержимое ампулы с 10 см3 чистой культуры в стерильных условиях (над пламенем горелки или спиртовки) переводят в колбу, содержащую 100 мл стерильного солодового сусла с дробиной концентрацией 12 мас.% сухого вещества. Колбу выдерживают в термостате при температуре 48-52°С в течение 24-48 ч. Полученный объем вносят в 1 л стерильного солодового сусла с дробиной концентрацией 12 мас.% сухого вещества и выдерживают при тех же параметрах. Далее 1 л сусла с молочнокислыми бактериями переносят в 9 кг мучной осахаренной заварки /первая из трех последних стадий размножения штамма/.For the preparation of fermented brewing, a pure culture of lactic acid bacteria of strain L. delbruckii-76 is prepared (the strain is stored in a collection of pure cultures of lactic acid bacteria and yeast for the baking industry in the St. Petersburg branch of GosNIIHP). For this, the contents of the ampoule with 10 cm 3 of pure culture under sterile conditions (above the flame of a burner or spirit lamp) are transferred to a flask containing 100 ml of sterile malt wort with a pellet concentration of 12 wt.% Dry matter. The flask was kept in a thermostat at a temperature of 48-52 ° C for 24-48 hours. The resulting volume was added to 1 liter of sterile malt wort with a pellet concentration of 12 wt.% Dry matter and maintained at the same parameters. Next, 1 l of wort with lactic acid bacteria is transferred to 9 kg of sugar candied tea leaves / the first of the last three stages of the propagation of the strain /.

Заварку готовят путем постепенного смешивания муки пшеничной хлебопекарной второго сорта и воды с температурой 83-85°С при соотношении 1:3. Заварку охлаждают до температуры 63-65°С и вносят 1-2% к массе муки неферментированного ячменного или ржаного солода или при температуре 50-55°С или ферментный препарат Амилоризин П10Х в количестве 0,007-0,001% к массе муки. Ферментный препарат в виде 10%-ного водного раствора дозируют в охлажденную мучную заварку. Продолжительность осахаривания мучной заварки 1-1,5 ч.The tea leaves are prepared by gradually mixing wheat flour of the second grade and water with a temperature of 83-85 ° C at a ratio of 1: 3. The tea leaves are cooled to a temperature of 63-65 ° C and add 1-2% to the mass of flour unfermented barley or rye malt or at a temperature of 50-55 ° C or enzyme preparation Amilorizin P10X in an amount of 0.007-0.001% by weight of flour. An enzyme preparation in the form of a 10% aqueous solution is metered into chilled flour infusion. The duration of saccharification of flour welding 1-1.5 hours

В полученную осахаренную заварку (9 кг) вносят 1 л чистой культуры молочнокислых бактерий, заквашивают ее при температуре 48-52°С в течение 20-24 ч до достижения кислотности 10-12 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки.In the obtained saccharified tea leaves (9 kg), 1 liter of a pure culture of lactic acid bacteria is added, it is fermented at a temperature of 48-52 ° C for 20-24 hours until an acidity of 10-12 cm 3 of sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 tea leaves.

Затем на второй из трех последних стадий размножения штамма все количество заквашенной заварки (10 кг) вносят в 90 кг той же самой осахаренной заварки, производят заквашивание в течение 12-14 ч при температуре 48-52°С до кислотности 12-14 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки.Then, in the second of the last three stages of the propagation of the strain, the entire amount of fermented tea leaves (10 kg) is added to 90 kg of the same saccharified tea leaves, fermented for 12-14 hours at a temperature of 48-52 ° С to an acidity of 12-14 cm 3 of solution sodium hydroxide concentration of 1 mol / DM 3 per 100 cm 3 welding.

Готовую заквашенную заварку переводят в емкость для дальнейшего увеличения кислотности и объема, необходимых производству.Ready fermented tea leaves are transferred to a container to further increase the acidity and volume required by production.

На третьей из трех последних стадий размножения штамма мучную заварку готовят при соотношении мука пшеничная хлебопекарная второго сорта: вода 3:5, заваривание осуществляют путем постепенного смешивания муки и воды при температуре 73-75°С в течение 12-15 мин.In the third of the last three stages of the propagation of the strain, flour brewing is prepared at a ratio of wheat flour of the second grade: water 3: 5, brewing is carried out by gradually mixing the flour and water at a temperature of 73-75 ° C for 12-15 minutes.

За 1-2 мин до окончания заваривания в заварку вводят неферментированный ячменный или ржаной солод в количестве 0,15-0,2% к массе муки. Продолжительность осахаривания 30 мин. Заквашивают осахаренную заварку в течение 8-9 ч при температуре 50-55°С до кислотности 16-20 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки. При этой температуре происходит переход нерастворимых белков муки в растворимые, а раствор содержит значительное количество азотистых веществ. Часть заквашенной заварки расходуют в качестве компонента комбинированной закваски для сбраживания сусла, а к оставшейся части добавляют такое же количество осахаренной заварки.1-2 minutes before the end of brewing, unfermented barley or rye malt is introduced into the infusion in the amount of 0.15-0.2% by weight of flour. Duration of saccharification 30 min. Sugar brew is fermented for 8-9 hours at a temperature of 50-55 ° С to an acidity of 16-20 cm 3 of sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 of infusion. At this temperature, insoluble flour proteins become soluble, and the solution contains a significant amount of nitrogenous substances. A portion of the fermented infusion is consumed as a component of the combined fermentation to ferment the wort, and the same amount of saccharified infusion is added to the remaining portion.

Общее время приготовления дрожжей и заквашивания осахаренной заварки на трех последних стадиях составляет соответственно 2-3 и 40-47 ч.The total time for preparing yeast and fermentation of saccharified tea leaves in the last three stages is 2-3 and 40-47 hours, respectively.

Затем в квасное сусло отдельно вносят предварительно подготовленные хлебопекарные дрожжи и осахаренную заварку, заквашенную молочнокислыми бактериями штамма L. delbruckii-76 при соотношении 1:190-213, в количестве 2-4% к объему квасного сусла.Then, pre-prepared baking yeast and saccharified brew, fermented with lactic acid bacteria of the strain L. delbruckii-76 at a ratio of 1: 190-213, in an amount of 2-4% by volume of kvass wort, are separately added to the kvass wort.

Содержимое емкости перемешивают и оставляют на брожение на 16-20 ч. Брожение ведут при температуре 25-30°С с периодическим кратковременным перемешиванием в течение 2-3 минут через каждые 1,5-2 часа до снижения исходного содержания сухих веществ в квасном сусле на 1 мас.% и достижения кислотности не ниже 2,0 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 сусла.The contents of the container are mixed and left to ferment for 16-20 hours. Fermentation is carried out at a temperature of 25-30 ° C with periodic short-term stirring for 2-3 minutes every 1.5-2 hours until the initial dry solids content in kvass wort decreases 1 wt.% And achieve an acidity of at least 2.0 cm 3 sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 wort.

После этого сброженное сусло охлаждают до температуры 4-10°С, снимают с образовавшегося осадка, купажируют с сахарным сиропом до получения стандартной концентрации кваса 5,6 мас.% сухого вещества и выстаивают до достижения кислотности 2,6-3,2 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3. Квас перекачивают в емкости для готовой продукции с охлаждением, затем направляют на розлив.After this, the fermented wort is cooled to a temperature of 4-10 ° C, removed from the precipitate formed, blended with sugar syrup to obtain a standard concentration of kvass 5.6 wt.% Dry matter and stand until an acidity of 2.6-3.2 cm 3 of solution sodium hydroxide concentration of 1 mol / DM 3 per 100 cm 3 . Kvass is pumped into containers for finished products with cooling, then sent to the bottling.

Конкретные примеры осуществления способа.Specific examples of the method.

Пример 1. Для приготовления квасного сусла 298,5 кг концентрата квасного сусла с массовой долей сухих веществ 70±2 мас.% разбавляют водой до получения сусла с содержанием сухих веществ 2,3 мас.%. Сюда же подают сахарный сироп концентрацией 64,2 мас.% до получения сусла с массовой долей сухих веществ 3,6 мас.%. Температура подготовленного сусла 28°С. Общий объем сусла 1 000 дал.Example 1. For the preparation of kvass wort, 298.5 kg of kvass wort concentrate with a mass fraction of solids of 70 ± 2 wt.% Is diluted with water to obtain a wort with a solids content of 2.3 wt.%. It also serves sugar syrup with a concentration of 64.2 wt.% To obtain a wort with a mass fraction of solids of 3.6 wt.%. The temperature of the prepared wort is 28 ° C. The total volume of the wort is 1,000 dal.

На 1 000 дал квасного сусла используют 30 дал комбинированной закваски (соотношение дрожжей и заквашенной закваски 1:199). Вначале готовят разводку чистой культуры молочнокислых бактерий штамма L. delbruckii-76, затем заквашенную заварку и разводку подмоложенных прессованных хлебопекарных дрожжей.For 1000 dal of kvass wort, 30 dal of combined ferment is used (the ratio of yeast to fermented ferment is 1: 199). First, a pure culture of lactic acid bacteria strain L. delbruckii-76 is prepared, followed by fermented tea leaves and the layout of rejuvenated pressed baker's yeast.

Для этого содержимое ампулы с 10 мл чистой культуры штамма L. delbruckii-76 переводят в колбу, содержащую 100 мл стерильного солодового сусла с дробиной концентрацией 12 мас.% сухого вещества. Колбу выдерживают в термостате при температуре 50°С в течение 30 ч. Полученный объем вносят в 1 л стерильного солодового сусла с дробиной концентрацией 12 мас.% сухого вещества и выдерживают при температуре 50°С в течение 30 ч. Далее, 1 л сусла с молочнокислыми бактериями переносят в 9 кг осахаренной заварки, которую готовят из смеси муки пшеничной хлебопекарной второго сорта и воды с температурой 83-85°С при соотношении 1:3. Затем заварку охлаждают до температуры 63-65°С и вводят в нее солод ржаной неферментированный в количестве 1% к массе муки и осахаривают ее в течение 1 ч. После переноса 1 л сусла с чистой культурой молочнокислых бактерий в 9 кг осахаренной заварки ее заквашивают при температуре 50°С в течение 24 ч до достижения кислотности 10 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки.For this, the contents of the ampoule with 10 ml of a pure culture of strain L. delbruckii-76 are transferred to a flask containing 100 ml of sterile malt wort with a fraction of 12 wt.% Dry matter. The flask is kept in a thermostat at a temperature of 50 ° C for 30 hours. The resulting volume is added to 1 liter of sterile malt wort with a concentration of 12 wt.% Dry matter and kept at a temperature of 50 ° C for 30 hours. Next, 1 liter of wort with lactic acid bacteria are transferred into 9 kg of saccharified tea leaves, which is prepared from a mixture of second-grade wheat flour and water with a temperature of 83-85 ° C at a ratio of 1: 3. Then the tea leaves are cooled to a temperature of 63-65 ° С and unfermented rye malt is introduced into it in an amount of 1% by weight of flour and saccharified for 1 hour. After transferring 1 liter of wort with a pure culture of lactic acid bacteria in 9 kg of sugarless tea, it is fermented with at a temperature of 50 ° C for 24 hours until an acidity of 10 cm 3 of sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 of tea leaves is achieved.

Эту заквашенную заварку вносят в 90 кг осахаренной заварки, которую готовят, как и в предыдущей стадии, заквашивание производят в течение 14 ч при температуре 50°С до кислотности 14 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки. Готовую заквашенную заварку переводят в производственную емкость с 348,2 кг осахаренной заварки, которую готовят из муки пшеничной хлебопекарной второго сорта и воды при соотношении 3:5 при температуре 73-75°С в течение 15 мин. Осахаривают неферментированным солодом в количестве 0,17% к массе муки в течение 30 мин. Заквашивание осуществляют в течение 8,5 ч при температуре 50°С до кислотности 18 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки.This fermented infusion is introduced into 90 kg of saccharified infusion, which is prepared, as in the previous stage, fermentation is carried out for 14 hours at a temperature of 50 ° C to an acidity of 14 cm 3 of sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 of infusion. The finished fermented tea leaves is transferred to the production tank with 348.2 kg of saccharified tea leaves, which is prepared from second-grade wheat flour and water at a ratio of 3: 5 at a temperature of 73-75 ° С for 15 minutes. Sugar unfermented malt in an amount of 0.17% by weight of flour for 30 minutes Fermentation is carried out for 8.5 hours at a temperature of 50 ° C to an acidity of 18 cm 3 sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / DM 3 per 100 cm 3 welding.

298,5 кг заквашенной заварки отбирают для сбраживания сусла, а к оставшейся части добавляют такое же количество осахаренной заварки.298.5 kg of fermented infusion is taken to ferment the wort, and the same amount of saccharified infusion is added to the rest.

Общее время приготовления заквашенной заварки на трех последних стадиях 46,5 ч.The total cooking time of the fermented tea leaves in the last three stages is 46.5 hours.

Затем 1,492 кг дрожжей хлебопекарных прессованных разводят предварительно разведенным водой концентратом квасного сусла в соотношении 1: 10 и добавляют часть сахарного сиропа до достижения массовой доли сухих веществ 8 мас.%. Разведенные дрожжи помещают в термостат с температурой 30°С и выдерживают 2 ч, после чего они готовы к подаче в бродильную емкость.Then, 1.492 kg of pressed baker's yeast is diluted with pre-diluted water with kvass wort concentrate in a ratio of 1: 10 and a part of sugar syrup is added until the mass fraction of solids reaches 8 wt.%. The diluted yeast is placed in a thermostat with a temperature of 30 ° C and incubated for 2 hours, after which they are ready to serve in a fermentation tank.

Затем в квасное сусло одновременно вносят разводку подмоложенных хлебопекарных дрожжей и заквашенную заварку (соотношение дрожжей хлебопекарных прессованных к заквашенной заварке 1:199), сусло сбраживают закваской 18 ч при температуре 27°С до уменьшения концентрации сусла на 1,0 мас.%. После этого сброженное сусло охлаждают до 6°С, отделяют от осадка, купажируют с сахарным сиропом до получения стандартной концентрации кваса 5,6 мас.%, выстаивают до кислотности 2,8 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки и направляют на розлив.Then, the layout of the rejuvenated baker's yeast and the fermented tea leaves (the ratio of the baker's yeast pressed to the fermented tea leaves 1: 199) are simultaneously introduced into the kvass must, the wort is fermented with ferment 18 hours at a temperature of 27 ° С until the wort concentration is reduced by 1.0 wt%. After this, the fermented wort is cooled to 6 ° C, separated from the precipitate, blended with sugar syrup to obtain a standard concentration of kvass 5.6 wt.%, Stand to an acidity of 2.8 cm 3 sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 infusions and sent to bottling.

Пример 2. Приготовление квасного сусла, разводки подмоложенных дрожжей и размножение молочнокислых бактерий штамма L. delbruckii-76 аналогично, как описано в примере 1.Example 2. Preparation of kvass wort, rejuvenated yeast wiring and propagation of lactic acid bacteria of strain L. delbruckii-76 similarly as described in example 1.

На 1 000 дал квасного сусла используют 30 дал комбинированной закваски (соотношение дрожжей и закваски 1:190).For 1,000 dal of kvass wort, 30 dal of combined sourdough is used (the ratio of yeast to sourdough is 1: 190).

После переноса 1 л сусла с чистой культурой молочнокислых бактерий в 9 кг осахаренной заварки ее заквашивают при температуре 5 5°С в течение 24 ч до кислотности 12 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки.After transferring 1 liter of wort with a pure culture of lactic acid bacteria in 9 kg of saccharified tea leaves, it is fermented at a temperature of 5 ° C for 24 hours to an acidity of 12 cm 3 of sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 of tea leaves.

Эту заквашенную заварку вносят в 90 кг осахаренной заварки, заквашивание производят в течение 14 ч при температуре 55°С до кислотности 14 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки. Готовую заквашенную заварку переводят в емкость с 348,0 кг осахаренной заварки, заквашивание осуществляют в течение 9 ч при температуре 55°С до кислотности 20 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки.This fermented infusion is introduced into 90 kg of saccharified infusion, fermentation is carried out for 14 hours at a temperature of 55 ° C to an acidity of 14 cm 3 of sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 of infusion. Ready fermented infusion is transferred to a container with 348.0 kg of saccharified infusion, fermentation is carried out for 9 hours at a temperature of 55 ° C to an acidity of 20 cm 3 of sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 of infusion.

Общее время приготовления заквашенной заварки на трех последних стадиях 47 ч.The total cooking time of the fermented tea leaves in the last three stages is 47 hours.

300,1 кг заквашенной заварки отбирают для сбраживания квасного сусла, к оставшейся части добавляют осахаренную заварку до прежнего уровня.300.1 kg of fermented tea leaves are selected for fermentation of kvass wort, and the saccharified tea leaves is added to the remaining part to the previous level.

Затем 1,579 кг дрожжей хлебопекарных в виде подготовленной разводки подмоложенных дрожжей и отобранные 300,1 кг заквашенной заварки одновременно вносят в квасное сусло, которое сбраживают 20 ч при температуре 28-30°С до уменьшения концентрации сухих веществ сусла на 1,0 мас.%. Сброженное сусло охлаждают до 4°С, отделяют от дрожжей и молочнокислых бактерий, купажируют с сахарным сиропом концентрацией 60,0 мас.% до концентрации 5,6 мас.% сухих веществ в сусле и направляют на розлив.Then, 1.579 kg of baker's yeast in the form of a prepared layout of the rejuvenated yeast and selected 300.1 kg of fermented tea leaves are simultaneously introduced into kvass wort, which is fermented for 20 hours at a temperature of 28-30 ° С until the wort solids concentration is reduced by 1.0 wt%. The fermented wort is cooled to 4 ° C, separated from yeast and lactic acid bacteria, blended with sugar syrup at a concentration of 60.0 wt.% To a concentration of 5.6 wt.% Solids in the wort and sent to the bottling.

Пример 3. Приготовление квасного сусла, разводки подмоложенных дрожжей и размножение молочнокислых бактерий штамма L.delbruckii-76 аналогично, как описано в примере 1.Example 3. The preparation of kvass wort, wiring rejuvenated yeast and the propagation of lactic acid bacteria strain L.delbruckii-76 similarly as described in example 1.

На 1 000 дал квасного сусла используют 30 дал комбинированной закваски (соотношение дрожжей и закваски 1: 213).For 30 dal of kvass wort, 30 dal of combined sourdough is used (ratio of yeast to sourdough 1: 213).

После переноса 1 л сусла с чистой культурой молочнокислых бактерий в 9 кг осахаренной заварки ее заквашивают при температуре 52°С в течение 24 ч до кислотности 12 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки.After transferring 1 liter of wort with a pure culture of lactic acid bacteria in 9 kg of saccharified tea leaves, it is fermented at a temperature of 52 ° C for 24 hours to an acidity of 12 cm 3 of sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 of tea leaves.

Эту заквашенную заварку вносят в 90 кг осахаренной заварки, заквашивание производят в течение 14 ч при температуре 52°С до кислотности 15 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки. Готовую заквашенную заварку переводят в емкость с 348,5 кг осахаренной заварки, заквашивание осуществляют в течение 8 ч при температуре 52°С до кислотности 16 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки.This fermented infusion is introduced into 90 kg of saccharified infusion, fermentation is carried out for 14 hours at a temperature of 52 ° C to an acidity of 15 cm 3 of sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 of infusion. Ready fermented infusion is transferred to a container with 348.5 kg of saccharified infusion, fermentation is carried out for 8 hours at a temperature of 52 ° C to an acidity of 16 cm 3 of sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 of infusion.

Общее время приготовления заквашенной заварки на трех последних стадиях составляет 46 ч.The total cooking time of the fermented tea leaves in the last three stages is 46 hours

298,6 кг заквашенной заварки отбирают для сбраживания квасного сусла, к оставшейся части добавляют осахаренную заварку до прежнего уровня.298.6 kg of fermented tea leaves are selected for fermentation of kvass wort, and the saccharified tea leaves are added to the remaining part to the previous level.

Затем 1,400 кг дрожжей хлебопекарных в виде подготовленной разводки подмоложенных дрожжей и отобранные 298,6 кг заквашенной заварки одновременно вносят в квасное сусло, которое сбраживают 16 ч при температуре 25-26°С до уменьшения концентрации сухих веществ сусла на 1,0 мас.%. Сброженное сусло охлаждают до 10°С, отделяют от осадка, купажируют с сахарным сиропом концентрацией 60,3 мас.% до концентрации 5,6 мас.% сухих веществ в квасе и направляют на розлив.Then, 1,400 kg of baker's yeast in the form of a prepared layout of the rejuvenated yeast and selected 298.6 kg of fermented tea leaves are simultaneously introduced into kvass wort, which is fermented for 16 hours at a temperature of 25-26 ° С until the wort solids concentration is reduced by 1.0 wt%. The fermented wort is cooled to 10 ° C, separated from the precipitate, blended with sugar syrup at a concentration of 60.3 wt.% To a concentration of 5.6 wt.% Dry matter in kvass and sent to the bottling.

Полученный продукт характеризуется следующими органолептическими показателями:The resulting product is characterized by the following organoleptic characteristics:

- внешний вид - непрозрачная жидкость, допускается наличие взвесей частиц или осадка частиц хлебных припасов без семян и посторонних включений, не свойственных продукту;- Appearance - an opaque liquid, suspensions of particles or sediment of particles of bread stocks without seeds and foreign inclusions not characteristic of the product are allowed;

- цвет - от светло-коричневого до темно-коричневого;- color - from light brown to dark brown;

- вкус - приятный кисло-сладкий с яблочным оттенком;- taste - pleasant sweet and sour with an apple tint;

- аромат - ржаного хлеба.- aroma - rye bread.

Физико-химические показатели:Physical and chemical indicators:

- массовая доля сухих веществ, %- mass fraction of solids,% 5,4-5,85.4-5.8 - кислотность, см3 раствора гидроокиси натрия- acidity, cm 3 sodium hydroxide solution концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 квасаconcentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 kvass 2,6-3,22.6-3.2 - содержание спирта, мас.%, не более- alcohol content, wt.%, no more 0,45-0,500.45-0.50 - энергетическая ценность- the energy value 25 ккал/100 см3 25 kcal / 100 cm 3 - стойкость, сутки, не менее- resistance, day, not less 22

Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить трудоемкость, сократить длительность процесса производства кваса и придать вкусу кваса яблочный оттенок. При этом органолептические и физико-химические показатели кваса соответствуют гостовским показателям.Thus, the proposed method can reduce the complexity, reduce the duration of the process of production of kvass and give the taste of kvass an apple tint. At the same time, the organoleptic and physico-chemical indicators of kvass correspond to Gost's indicators.

Claims (1)

Способ производства кваса, предусматривающий приготовление квасного сусла путем разбавления концентрата квасного сусла водой, приготовление дрожжей, размножение молочнокислых бактерий в несколько стадий, сбраживание сусла комбинированной закваской, охлаждение его, снятие с образовавшегося осадка и купажирование сброженного сусла с сахарным сиропом, отличающийся тем, что в качестве дрожжей используют хлебопекарные прессованные дрожжи в виде предварительно подготовленной разводки подмоложенных дрожжей, а в качестве молочнокислых бактерий используют штамм L.delbruckii-76, размножение его на трех последних стадиях осуществляют путем заквашивания осахаренной заварки из смеси муки пшеничной хлебопекарной второго сорта и воды до конечной кислотности 16-20 см3 раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 заварки.A method of producing kvass, which involves preparing kvass wort by diluting kvass wort concentrate with water, preparing yeast, multiplying lactic acid bacteria in several stages, fermenting the wort with a combined starter, cooling it, removing from the precipitate and blending the fermented wort with sugar syrup, characterized in that the quality of the yeast is baked pressed yeast in the form of a previously prepared layout of the rejuvenated yeast, and as the lactic acid the strain is used, L.delbruckii-76 strain, its propagation in the last three stages is carried out by fermenting saccharified brewing from a mixture of second-grade wheat flour and water to a final acidity of 16-20 cm 3 sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 tea leaves.
RU2004128793/13A 2004-09-29 2004-09-29 Method for kvass production RU2269569C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004128793/13A RU2269569C1 (en) 2004-09-29 2004-09-29 Method for kvass production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004128793/13A RU2269569C1 (en) 2004-09-29 2004-09-29 Method for kvass production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2269569C1 true RU2269569C1 (en) 2006-02-10

Family

ID=36049964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004128793/13A RU2269569C1 (en) 2004-09-29 2004-09-29 Method for kvass production

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2269569C1 (en)

Cited By (144)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2541758C1 (en) * 2013-08-07 2015-02-20 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Северо-Осетинский Государственный Университет Имени Коста Левановича Хетагурова" Method for production of dry complex starter for kvass fermentation
CN104450376A (en) * 2014-11-04 2015-03-25 贵州大学 Maca Kbac beverage and preparation method thereof
RU2579960C1 (en) * 2015-07-30 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2579555C1 (en) * 2015-07-13 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2579950C1 (en) * 2015-07-22 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2579702C1 (en) * 2015-07-10 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2579957C1 (en) * 2015-07-27 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2579968C1 (en) * 2015-07-31 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2583667C1 (en) * 2015-08-18 2016-05-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2583889C1 (en) * 2015-07-30 2016-05-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2585871C1 (en) * 2015-08-04 2016-06-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2585870C1 (en) * 2015-08-04 2016-06-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2585872C1 (en) * 2015-08-04 2016-06-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2585869C1 (en) * 2015-08-04 2016-06-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2585868C1 (en) * 2015-08-04 2016-06-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2587880C1 (en) * 2015-08-12 2016-06-27 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2589186C1 (en) * 2015-08-21 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2590256C1 (en) * 2015-08-31 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590097C1 (en) * 2015-08-21 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2589115C1 (en) * 2015-08-31 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2590461C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2588705C1 (en) * 2015-08-10 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2590253C1 (en) * 2015-08-31 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2589112C1 (en) * 2015-09-01 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2588714C1 (en) * 2015-08-06 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2588707C1 (en) * 2015-08-03 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2589177C1 (en) * 2015-08-26 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2590131C1 (en) * 2015-08-19 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590695C1 (en) * 2015-09-17 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590386C1 (en) * 2015-09-01 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590705C1 (en) * 2015-08-17 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2588711C1 (en) * 2015-08-04 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2590215C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2589116C1 (en) * 2015-08-28 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2590186C1 (en) * 2015-08-26 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590223C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590222C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2589151C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2590672C1 (en) * 2015-08-20 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590465C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590471C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590665C1 (en) * 2015-08-19 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590474C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2588712C1 (en) * 2015-08-06 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2589133C1 (en) * 2015-09-01 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2590496C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590266C1 (en) * 2015-08-31 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2589114C1 (en) * 2015-09-01 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2590207C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590108C1 (en) * 2015-08-18 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590388C1 (en) * 2015-09-01 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2589117C1 (en) * 2015-09-01 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2590489C1 (en) * 2015-08-31 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590096C1 (en) * 2015-08-21 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590199C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2589185C1 (en) * 2015-08-21 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2590387C1 (en) * 2015-08-31 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2589178C1 (en) * 2015-08-26 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2590472C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590306C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590458C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2589183C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2588715C1 (en) * 2015-08-06 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2590503C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590261C1 (en) * 2015-08-31 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590248C1 (en) * 2015-08-31 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590095C1 (en) * 2015-08-31 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591462C1 (en) * 2015-08-18 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591350C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592493C1 (en) * 2015-08-21 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591435C1 (en) * 2015-08-20 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591392C1 (en) * 2015-08-14 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591440C1 (en) * 2015-08-20 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591442C1 (en) * 2015-08-26 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592497C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592502C1 (en) * 2015-08-28 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592490C1 (en) * 2015-09-01 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591405C1 (en) * 2015-08-14 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591712C1 (en) * 2015-08-26 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592504C1 (en) * 2015-08-31 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591395C1 (en) * 2015-08-17 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591408C1 (en) * 2015-08-26 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591446C1 (en) * 2015-08-18 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591329C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591419C1 (en) * 2015-08-26 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591443C1 (en) * 2015-08-17 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591437C1 (en) * 2015-08-26 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591324C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591417C1 (en) * 2015-09-08 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591425C1 (en) * 2015-08-18 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591404C1 (en) * 2015-08-21 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592480C1 (en) * 2015-08-31 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591416C1 (en) * 2015-08-19 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592503C1 (en) * 2015-08-28 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591433C1 (en) * 2015-08-13 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591401C1 (en) * 2015-08-13 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592508C1 (en) * 2015-07-13 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2592494C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591441C1 (en) * 2015-08-14 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591426C1 (en) * 2015-08-18 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591387C1 (en) * 2015-08-14 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591403C1 (en) * 2015-08-20 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591935C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591407C1 (en) * 2015-08-21 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591438C1 (en) * 2015-08-18 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591348C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591449C1 (en) * 2015-08-17 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591318C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591448C1 (en) * 2015-08-18 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591338C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592498C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591445C1 (en) * 2015-08-26 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592485C1 (en) * 2015-09-01 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592496C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592499C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591394C1 (en) * 2015-08-17 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2594224C1 (en) * 2015-08-14 2016-08-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2594124C1 (en) * 2015-08-13 2016-08-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2594107C1 (en) * 2015-08-13 2016-08-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2594105C1 (en) * 2015-09-03 2016-08-10 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2594103C1 (en) * 2015-09-02 2016-08-10 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2594104C1 (en) * 2015-08-18 2016-08-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2594305C1 (en) * 2015-08-19 2016-08-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2594789C1 (en) * 2015-09-17 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2594584C1 (en) * 2015-08-17 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Method of bread kvass producing
RU2594736C1 (en) * 2015-08-12 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2594773C1 (en) * 2015-09-03 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2594774C1 (en) * 2015-09-17 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2595230C1 (en) * 2015-09-22 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2594624C1 (en) * 2015-08-12 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2594794C1 (en) * 2015-09-07 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2594727C1 (en) * 2015-08-12 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2594786C1 (en) * 2015-09-03 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2595457C1 (en) * 2015-09-23 2016-08-27 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2595367C1 (en) * 2015-09-22 2016-08-27 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2595356C1 (en) * 2015-09-22 2016-08-27 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2595470C1 (en) * 2015-09-23 2016-08-27 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2595458C1 (en) * 2015-09-23 2016-08-27 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2595437C1 (en) * 2015-09-22 2016-08-27 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2595365C1 (en) * 2015-09-22 2016-08-27 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2595456C1 (en) * 2015-09-23 2016-08-27 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2596370C1 (en) * 2015-10-08 2016-09-10 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2596287C1 (en) * 2015-09-23 2016-09-10 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2598353C1 (en) * 2015-09-02 2016-09-20 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method

Cited By (144)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2541758C1 (en) * 2013-08-07 2015-02-20 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Северо-Осетинский Государственный Университет Имени Коста Левановича Хетагурова" Method for production of dry complex starter for kvass fermentation
CN104450376A (en) * 2014-11-04 2015-03-25 贵州大学 Maca Kbac beverage and preparation method thereof
RU2579702C1 (en) * 2015-07-10 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2579555C1 (en) * 2015-07-13 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2592508C1 (en) * 2015-07-13 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2579950C1 (en) * 2015-07-22 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2579957C1 (en) * 2015-07-27 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2579960C1 (en) * 2015-07-30 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2583889C1 (en) * 2015-07-30 2016-05-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2579968C1 (en) * 2015-07-31 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2588707C1 (en) * 2015-08-03 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2585871C1 (en) * 2015-08-04 2016-06-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2585872C1 (en) * 2015-08-04 2016-06-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2585869C1 (en) * 2015-08-04 2016-06-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2585868C1 (en) * 2015-08-04 2016-06-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2585870C1 (en) * 2015-08-04 2016-06-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2588711C1 (en) * 2015-08-04 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2588715C1 (en) * 2015-08-06 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2588712C1 (en) * 2015-08-06 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2588714C1 (en) * 2015-08-06 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2588705C1 (en) * 2015-08-10 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2594736C1 (en) * 2015-08-12 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2587880C1 (en) * 2015-08-12 2016-06-27 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2594624C1 (en) * 2015-08-12 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2594727C1 (en) * 2015-08-12 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2594107C1 (en) * 2015-08-13 2016-08-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591401C1 (en) * 2015-08-13 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591433C1 (en) * 2015-08-13 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2594124C1 (en) * 2015-08-13 2016-08-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2594224C1 (en) * 2015-08-14 2016-08-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591441C1 (en) * 2015-08-14 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591405C1 (en) * 2015-08-14 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591387C1 (en) * 2015-08-14 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591392C1 (en) * 2015-08-14 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591394C1 (en) * 2015-08-17 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2594584C1 (en) * 2015-08-17 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Method of bread kvass producing
RU2591449C1 (en) * 2015-08-17 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590705C1 (en) * 2015-08-17 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591395C1 (en) * 2015-08-17 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591443C1 (en) * 2015-08-17 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591448C1 (en) * 2015-08-18 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591462C1 (en) * 2015-08-18 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591446C1 (en) * 2015-08-18 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2583667C1 (en) * 2015-08-18 2016-05-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2591438C1 (en) * 2015-08-18 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590108C1 (en) * 2015-08-18 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2594104C1 (en) * 2015-08-18 2016-08-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591425C1 (en) * 2015-08-18 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591426C1 (en) * 2015-08-18 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590665C1 (en) * 2015-08-19 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591416C1 (en) * 2015-08-19 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590131C1 (en) * 2015-08-19 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2594305C1 (en) * 2015-08-19 2016-08-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590672C1 (en) * 2015-08-20 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591403C1 (en) * 2015-08-20 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591440C1 (en) * 2015-08-20 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591435C1 (en) * 2015-08-20 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2589186C1 (en) * 2015-08-21 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2589185C1 (en) * 2015-08-21 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2590096C1 (en) * 2015-08-21 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590097C1 (en) * 2015-08-21 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591404C1 (en) * 2015-08-21 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591407C1 (en) * 2015-08-21 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592493C1 (en) * 2015-08-21 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591350C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2589151C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2591348C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592496C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590199C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592494C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2589183C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2590465C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590458C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590461C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592497C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591935C1 (en) * 2015-08-25 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591445C1 (en) * 2015-08-26 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590186C1 (en) * 2015-08-26 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591712C1 (en) * 2015-08-26 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2589178C1 (en) * 2015-08-26 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2589177C1 (en) * 2015-08-26 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2591408C1 (en) * 2015-08-26 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591442C1 (en) * 2015-08-26 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591437C1 (en) * 2015-08-26 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591419C1 (en) * 2015-08-26 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590223C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592499C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591324C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590215C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591318C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590222C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590471C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590496C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591338C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590207C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590474C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592498C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590503C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590306C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590472C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2591329C1 (en) * 2015-08-27 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592503C1 (en) * 2015-08-28 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592502C1 (en) * 2015-08-28 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2589116C1 (en) * 2015-08-28 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2590387C1 (en) * 2015-08-31 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592480C1 (en) * 2015-08-31 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590266C1 (en) * 2015-08-31 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2589115C1 (en) * 2015-08-31 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2590256C1 (en) * 2015-08-31 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590489C1 (en) * 2015-08-31 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590261C1 (en) * 2015-08-31 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592504C1 (en) * 2015-08-31 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590253C1 (en) * 2015-08-31 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590248C1 (en) * 2015-08-31 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2590095C1 (en) * 2015-08-31 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592485C1 (en) * 2015-09-01 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2592490C1 (en) * 2015-09-01 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2589133C1 (en) * 2015-09-01 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2589114C1 (en) * 2015-09-01 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2590386C1 (en) * 2015-09-01 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2589117C1 (en) * 2015-09-01 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2590388C1 (en) * 2015-09-01 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2589112C1 (en) * 2015-09-01 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2598353C1 (en) * 2015-09-02 2016-09-20 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2594103C1 (en) * 2015-09-02 2016-08-10 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2594786C1 (en) * 2015-09-03 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2594773C1 (en) * 2015-09-03 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2594105C1 (en) * 2015-09-03 2016-08-10 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2594794C1 (en) * 2015-09-07 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2591417C1 (en) * 2015-09-08 2016-07-20 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2594774C1 (en) * 2015-09-17 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2594789C1 (en) * 2015-09-17 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2590695C1 (en) * 2015-09-17 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2595367C1 (en) * 2015-09-22 2016-08-27 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2595356C1 (en) * 2015-09-22 2016-08-27 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2595437C1 (en) * 2015-09-22 2016-08-27 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2595365C1 (en) * 2015-09-22 2016-08-27 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2595230C1 (en) * 2015-09-22 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2595457C1 (en) * 2015-09-23 2016-08-27 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2595470C1 (en) * 2015-09-23 2016-08-27 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2595458C1 (en) * 2015-09-23 2016-08-27 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2595456C1 (en) * 2015-09-23 2016-08-27 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2596287C1 (en) * 2015-09-23 2016-09-10 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method
RU2596370C1 (en) * 2015-10-08 2016-09-10 Олег Иванович Квасенков Bread kvass production method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2269569C1 (en) Method for kvass production
RU2447141C1 (en) Method for production of concentrated fermented base for ethanol free kvass and grain-based beverages
RU2447140C1 (en) Method for production of concentrated fermented base for kvass and grain-based beverages
RU2162484C1 (en) Method of kvass production
RU2127754C1 (en) Composition for kvass "ochakovsky s khrenom"
RU2133265C1 (en) Composition for kvass
SU1747476A1 (en) Method of fermenting kvass
CN103255014B (en) Method for brewing 10-degree light black beer
CS235537B2 (en) Method of non-alcoholic drinks production with yeast aroma
LV13893B (en) Production technique of kvass or other fermented beverage
RU2337592C2 (en) Method of manufacturing biologically acive beverage and beverage manufactured by method
US3332779A (en) Neutral tasting alcoholic malt beverage
CN105647763A (en) Brewing process of red date liqueur
CN114591790B (en) Fruit-brewed beer and preparation method thereof
RU2133264C1 (en) Composition for kvass "eruslan"
CN110669600A (en) Preparation method of pumpkin beer
CN111518656A (en) Fruit wine and preparation method thereof
CN111763591B (en) Low-alcohol purple sweet potato beverage wine and preparation method thereof
CN104531409A (en) Beer and production method thereof
CN112300880B (en) Preparation method of low-purine beer
JP4024827B2 (en) Production method of malt alcoholic beverage
RU2820967C1 (en) Method for preparation of kvass on grain starter and composition for preparation of kvass
JP5767385B1 (en) Method for producing fermented beverage
JP3968183B2 (en) Production method of malt alcoholic beverage
RU2638184C2 (en) Composition of ingredients for kvass "viatski hot"

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080930