RU2266278C2 - Способ получения трисамина - Google Patents

Способ получения трисамина Download PDF

Info

Publication number
RU2266278C2
RU2266278C2 RU2004102606/04A RU2004102606A RU2266278C2 RU 2266278 C2 RU2266278 C2 RU 2266278C2 RU 2004102606/04 A RU2004102606/04 A RU 2004102606/04A RU 2004102606 A RU2004102606 A RU 2004102606A RU 2266278 C2 RU2266278 C2 RU 2266278C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
trisamine
solution
catalyst
nitrotris
Prior art date
Application number
RU2004102606/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004102606A (ru
Inventor
В.Н. Аникеев (RU)
В.Н. Аникеев
Ю.Н. Жуков (RU)
Ю.Н. Жуков
Н.В. Мисюков (RU)
Н.В. Мисюков
А.А. Ананьин (RU)
А.А. Ананьин
В.М. Янкилевич (RU)
В.М. Янкилевич
А.Н. Жуков (RU)
А.Н. Жуков
Original Assignee
ФГУП "Бийский олеумный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ФГУП "Бийский олеумный завод" filed Critical ФГУП "Бийский олеумный завод"
Priority to RU2004102606/04A priority Critical patent/RU2266278C2/ru
Publication of RU2004102606A publication Critical patent/RU2004102606A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2266278C2 publication Critical patent/RU2266278C2/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения трисамина - три-(гидроксиметил)-аминометана, который обладает антацидной активностью системного действия, в частности служит для коррекции кислотно-щелочного состояния. Способ заключается в восстановлении водородом нитрогруппы в три-(гидроксиметил)-нитрометане (нитротрисе), используемом в виде раствора в органическом растворителе (метаноле, этаноле, ацетонитриле), при температуре 5-20°С в присутствии палладиевого катализатора, нанесенного на уголь, при концентрации палладия от 1 до 5% от массы исходного вещества и давлении 1-2 кгс/см2. Выделение целевого продукта осуществляется фильтрованием раствора от катализатора, с последующим упариванием раствора под вакуумом при температуре не выше 50°С, охлаждением и фильтрацией. Способ позволяет повысить технологичность процесса, в частности, за счет снижения температуры и давления.

Description

Изобретение относится к органической химии. Конкретно к способу получения 2-амино-2-(гидроксиметил)-пропандиола-1,3(трисамина) формулы:
Figure 00000001
Трисамин является антацидом системного действия, обладающим буферным действием. Трисамин относится к лекарственным препаратам для коррекции кислотно-щелочного состояния. Трисамин получают, восстанавливая нитрогруппу 2-нитро-2-(гидроксиметил)-пропандиола-1,3 (нитротрис) смесью цинка и соляной кислоты (Piloty О., Ruff О., Ber. - 1897. - V.30. - Р.2062). Описан также способ восстановления нитрогруппы нитротриса с помощью металлического натрия в абсолютном этиловом спирте (Демьянов М., ЖРФХО. - 1903. - Т.35. - С.23). Наибольшее распространение в промышленности получил способ восстановления нитротриса водородом с применением скелетного никеля (никель Ренея) (Г.А.Гареев, Л.Г.Свирская, Химия нитрометана. - Новосибирск: Наука, Сибирская издательская фирма РАН. - 1995. - С.186).
Способ заключается в следующем.
В аппарат гидрирования загружают 1,75 кг свежеприготовленного никеля Ренея в виде суспензии в абсолютном этиловом спирте. При температуре 40°С пропускают водород, поддерживая давление 5-7 кгс/см2 в течение 30 мин. Затем при температуре 48°С начинают дозировку раствора нитротриса, полученного на стадии конденсации, поддерживая температуру в пределах 50-55°С и давление водорода 5-7 кгс/см2. После дозировки нитротрис выдерживают массу 1 час в тех же условиях. Отфильтровывают отработанный катализатор на нутч-фильтре и из маточника удаляют воду в вакуум-выпарном аппарате при температуре не выше 60°С и вакууме не ниже 0,6 кгс/см2 до начала спонтанной кристаллизации продукта в отобранной пробе. Насыщенный водный раствор трисамина обрабатывают этанолом и выдерживают суспензию при температуре 10-15°С в течение 12 часов. Кристаллический трисамин отфильтровывают на нутч-фильтре, промывают абсолютированным этанолом и сушат в вакуум-сушильном шкафу. Очистку трисамина осуществляют перекристаллизацией из абсолютированного этилового спирта в присутствии активированного угля из расчета 5,65 кг этанола и 0,04-0,06 кг угля на 1 кг трисамина. Полученную смесь кипятят в течение 30 мин, фильтруют через друк-фильтр и выдерживают фильтрат в кристаллизаторе в течение 12-14 часов при 10-15°С. Кристаллический трисамин отфильтровывают на нутч-фильтре и промывают этиловым спиртом до исчезновения окрашивания. Очищенный продукт сушат в вакуум-сушильном шкафу при температуре 50-65°С и вакууме ниже 0,5 кгс/см2.
Дальнейшая перекристаллизация из деминерализованной воды в соотношении трисамин:вода, равном 1:0,84, (температура нагрева 80-90°С, кристаллизация при 5°С) обеспечивает получение трисамина, соответствующего ТУ 6-09-4292-76, Тпл=169-172°С, содержание основного вещества 99,8%.
Выход целевого продукта по данному способу авторами не указан. Недостатками способа-прототипа являются:
- использование абсолютированного этилового спирта;
- повышенное 5-7 кгс/см2 давление водорода;
- опасность работы с никелем Ренея;
- необходимость дополнительной очистки целевого продукта.
Недостатки, присущие данному способу, делают процесс трудоемким и опасным с точки зрения безопасности производства.
В основу настоящего изобретения положена техническая задача разработки способа получения трисамина, который отличался бы технологичностью, доступностью сырья, позволял бы получать конечный продукт с высоким выходом и удовлетворяющий требованиям ТУ 6-09-4292-76 без дополнительной очистки.
Для достижения указанного технического результата трисамин получают путем взаимодействия нитротриса с водородом в среде органического растворителя (метанола, этанола, ацетонитрила) в присутствии катализатора, в качестве которого используют палладиевый катализатор, нанесенный на уголь при концентрации палладия 1-5% от массы исходного вещества. Нитротрис используют в виде раствора в органическом растворителе (метаноле, этаноле, ацетонитриле), процесс гидрирования ведут в течении 6-8 часов при температуре 5-20°С и давлении 1-2 кгс/см2, окончание процесса контролируют по окончании расхода водорода. Целевой продукт выделяют фильтрованием раствора от катализатора и упариванием на 2/3 объема под вакуумом при температуре не выше 50°С. По окончании отгонки избытка растворителя реакционную массу охлаждают до температуры 10-15°С, выпавший трисамин фильтруют.
Сущность изобретения заключается в следующем:
Нитротрис растворяют в органическом растворителе (метаноле, этаноле, ацетонитриле) и загружают катализатор. После продувки реакционного сосуда инертным газом, предпочтительно азотом, подают водород при давлении 1-2 кгс/см2 и комнатной температуре. Окончание реакции контролируют по расходу водорода. Затем катализатор отфильтровывают, раствор упаривают при температуре не выше 50°С, охлаждают до температуры 10-15°С и отфильтровывают трисамин. Выход составляет 85%, Тпл.=169-172°С, содержание основного вещества не ниже 99,5%. В отличие от прототипа на стадии гидрирования не используется абсолютированный этиловый спирт. Процесс не требует повышенных температур и давления, что снижает трудоемкость и опасность процесса.
Выделяемый продукт имеет высокое качество, не требует дополнительной многочасовой очистки.
При содержании палладия ниже 1% от массы исходного нитротриса снижается выход целевого продукта и значительно увеличивается длительность процесса гидрирования. При содержании палладия выше 5% от массы целевого продукта значительно увеличивается себестоимость целевого продукта.
Понижение температуры ниже 5°С при гидрировании приводит к увеличению длительности процесса, повышение температуры выше 20°С приводит к снижению выхода и качества полученного трисамина.
Данное изобретение иллюстрируется следующим примером конкретного выполнения.
В колбу, снабженную мешалкой, загружают 150 мл 96%-ного этилового спирта и растворяют при комнатной температуре 10 г нитротриса с Тпл. 168°С, после чего загружают 8 г катализатора (гранулированный уголь с нанесенным на него палладием 4 мас.%). Реакционную массу продувают азотом, после чего подают водород при давлении 1 кгс/см2. Дозировку ведут в течение 6-8 часов, затем включают подачу водорода, реакционную массу продувают азотом и отфильтровывают катализатор. Полученный раствор трисамина в этаноле упаривают на 2/3 объема под вакуумом и охлаждают до температуры не выше 10-15°С в течение 4-5 часов и фильтруют. Отфильтрованный трисамин сушат под вакуумом при температуре не выше 50°С.
Выход 6,81 г, что составляет 85% на нитротрис. Тпл. 169-172°С, содержание основного вещества 99,5%.
Такие же результаты получаются при применении в качестве органического растворителя метанола и ацетонитрила.
Таким образом, разработанный способ получения трисамина позволяет:
- организовать промышленное производство трисамина на базе более доступного сырья и стандартного технологического оборудования;
- иметь высокое качество и высокий выход целевого продукта без стадии дополнительной очистки.
Способ может найти применение в химической, фармацевтической промышленности для получения аминоспиртов.

Claims (1)

  1. Способ получения трисамина путем взаимодействия нитротриса с водородом в присутствии катализатора в среде органического растворителя (метанола, этанола, ацетонитрила) с выделением целевого продукта, включающего фильтрование раствора от катализатора, упаривание под вакуумом, охлаждение и фильтрацию, отличающийся тем, что нитротрис используется в виде раствора в органическом растворителе (метаноле, этаноле, ацетонитриле), в качестве катализатора используют палладиевый катализатор, нанесенный на уголь, при концентрации палладия 1-5% от массы исходного вещества и процесс ведут при температуре 5-20°С и давлении 1-2 кгс/см2, при этом упаривание осуществляют при температуре не выше 50°С.
RU2004102606/04A 2004-01-29 2004-01-29 Способ получения трисамина RU2266278C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004102606/04A RU2266278C2 (ru) 2004-01-29 2004-01-29 Способ получения трисамина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004102606/04A RU2266278C2 (ru) 2004-01-29 2004-01-29 Способ получения трисамина

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004102606A RU2004102606A (ru) 2005-07-10
RU2266278C2 true RU2266278C2 (ru) 2005-12-20

Family

ID=35837831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004102606/04A RU2266278C2 (ru) 2004-01-29 2004-01-29 Способ получения трисамина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2266278C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108299211A (zh) * 2018-01-31 2018-07-20 武汉本杰明医药化学原料有限公司 氨丁三醇的合成工艺

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115611751A (zh) * 2022-11-08 2023-01-17 四平欧凯科技有限公司 一种三羟甲基氨基甲烷的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ASISH BOSE et al. Orthometalated palladium (II) complex-catalysed reduction of nitroalkanes and nitriles. Journal of Molecular Catalysis. 1989,v.49, p.271-283. *
Г.А. ГАРЕЕВ и др. Химия нитрометана. Новосибирск: Наука, Сибирская издательская фирма РАН,1995, с.186. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108299211A (zh) * 2018-01-31 2018-07-20 武汉本杰明医药化学原料有限公司 氨丁三醇的合成工艺

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004102606A (ru) 2005-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2389364B1 (en) New method for obtaining 5-amino-2,3-dihydrophthalazine-1,4-dione alkali metal salts and their use in medicine
EP3526189B1 (en) Process for the preparation of (1r,3r)- and (1s,3s)-2,2-dihalo-3-(substituted phenyl)cyclopropanecarboxylic acids
RU2127253C1 (ru) Способ получения 2-алкил-6-метил-n-(1'-метокси-2'-пропил)-анилина и 2-алкил-6-метил-n- (1'-метокси-2'-пропил)-n-хлорацетанилида
RU2266278C2 (ru) Способ получения трисамина
FR2493831A1 (fr) Procede de preparation de 1,1,1,3,3,3-hexafluoropropane-2-ol par reaction catalytique en phase vapeur d'hydrate d'hexafluoroacetone avec de l'hydrogene
CN109694330B (zh) 一种酸的制备方法
CN105348262A (zh) 一种制备达比加群酯的改进方法
WO2015111085A2 (en) Processes for the preparation of eltrombopag and pharmaceutically acceptable salts, solvates and intermediates thereof
US9901913B2 (en) Catalyst and method for producing optically active anti-1,2-nitroalkanol compound
JP2813163B2 (ja) 4,6−ジアミノレゾルシノールの製造方法
WO2007080470A2 (en) A method for the purification of levetiracetam
RU2146246C1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОХЛОРИДА γ-АМИНО-βФЕНИЛМАСЛЯНОЙ КИСЛОТЫ (ФЕНИБУТА)
RU2106345C1 (ru) Способ получения 1-фенил-3-метил-5-пиразолона
US5091540A (en) Process for preparing clotrimazole
JP6277470B2 (ja) trans−1,2−ジアミノシクロヘキサンの製造方法
RU2276132C1 (ru) Раствор для синтеза 4-аминодифениламина, способ его получения и способ получения 4-аминодифениламина
CN114524746B (zh) 拉考沙胺晶型的制备方法
RU2678843C1 (ru) Способ очистки 2-хлор-1,4-фенилендиамина
RU2787769C1 (ru) Способ получения малотоксичного n-2-гидроксифенилметилен-41-(7-циклогепта-1,3,5-триенил)анилина
RU2778338C1 (ru) Способ получения аминоуксусной кислоты
CN112375031B (zh) 一种西尼地平的制备方法
US9758488B2 (en) Method for preparing phenyloxymethyl-nitro-imidazole derivatives and use of same
CN110621660A (zh) 盐酸罗匹尼罗的纯化方法
US6624316B2 (en) Method for obtaining 2-bromo-5-(2-bromo-2-nitrovinyl)-furan
EA014710B1 (ru) Способ получения трицианометанидов щелочных или щелочно-земельных металлов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120130