RU2264105C1 - Концентрат зерновой и способ изготовления концентрата зернового - Google Patents
Концентрат зерновой и способ изготовления концентрата зернового Download PDFInfo
- Publication number
- RU2264105C1 RU2264105C1 RU2004115653/13A RU2004115653A RU2264105C1 RU 2264105 C1 RU2264105 C1 RU 2264105C1 RU 2004115653/13 A RU2004115653/13 A RU 2004115653/13A RU 2004115653 A RU2004115653 A RU 2004115653A RU 2264105 C1 RU2264105 C1 RU 2264105C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- seeds
- moisture content
- hours
- cereal
- cereal grains
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/24—Organic nitrogen compounds
- A21D2/26—Proteins
- A21D2/264—Vegetable proteins
- A21D2/265—Vegetable proteins from cereals, flour, bran
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
- A21D13/02—Products made from whole meal; Products containing bran or rough-ground grain
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/36—Vegetable material
- A21D2/38—Seed germs; Germinated cereals; Extracts thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/143—Cereal granules or flakes to be cooked and eaten hot, e.g. oatmeal; Reformed rice products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/152—Cereal germ products
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству мучных изделий или их полуфабрикатов. Согласно изобретению способ изготовления концентрата зернового включает очистку семян зерновых злаков от посторонних примесей, замачивание их в воде в течение 10-38 часов при температуре 5-30°С до влажности 34-60%, проращивание семян в течение 10-20 часов с последующей сушкой в течение 8-12 часов до влажности 14-30% и растирание до образования массы диспергированных частиц семян зерновых злаков. Полученную массу продавливают через фильеры с отверстиями диаметром 0,7-1,0 мм и затем просушивают до влажности 11-16% с получением окомкованных в гранулы размером 0,7-1,0 мм частиц семян зерновых злаков. Изобретение позволяет получить концентрат зерновой стабильного состава, пищевых и технологических свойств. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к области обработки муки или теста, в частности к готовым мучным изделиям или их полуфабрикатам.
Известны концентрат зерновой, содержащий частицы семян зерновых злаков, подвергнутых очистке от посторонних примесей, замачиванию, проращиванию, просушке и измельчению, а также способ изготовления концентрата зернового, включающий очистку семян зерновых злаков от посторонних примесей, замачивание их в воде, проращивание семян зерновых злаков, просушку и измельчение до образования массы диспергированных частиц семян зерновых злаков (RU №2177831, В 02 В 1/00, 2002 г.).
Концентрат зерновой, полученный известным способом не обладает высокой степенью дисперсности, а грубые частицы семян зерновых злаков не могут обеспечить получение высоких органолептических показателей конечного продукта, его равномерной пористости, а также сохранение его от порчи.
Более совершенным и наиболее близким аналогом заявляемому по технической сущности и достигаемому результату являются концентрат зерновой, содержащий частицы семян зерновых злаков, подвергнутых очистке от посторонних примесей, замачиванию, проращиванию, просушке, измельчению и растиранию, а также способ изготовления концентрата зернового, включающий очистку семян зерновых злаков от посторонних примесей, замачивание их в воде, проращивание семян зерновых злаков, просушку, измельчение и растирание до образования массы диспергированных частиц семян зерновых злаков (RU №2211729, A 21 D 13/02, 2003 г.).
Однако получаемый известным способом концентрат обладает нестабильным содержанием биологически активных компонентов из-за чрезмерного воздействия на эндосперм и зародышевую часть семени и из-за возникновения брожения при увлажнении в процессе проращивания. Кроме того, пищевые и технологические свойства концентрата существенным образом ухудшаются по причине самопроизвольного комкования при хранении.
Технический результат, который может быть получен при использовании заявляемого способа изготовления концентрата зернового, заключается в реализации технологического процесса, обеспечивающего стабильность состава и пищевых и технологических свойств концентрата зернового, и в конечном итоге повышении выхода высокосортного продукта после размола.
Указанный технический результат достигается способом изготовления концентрата зернового, включающим очистку семян зерновых злаков от посторонних примесей. замачивание их в воде, проращивание семян зерновых злаков, просушку, измельчение и растирание до образования массы диспергированных частиц семян зерновых злаков, за счет того, что массу диспергированных частиц семян зерновых злаков подвергают продавливанию через фильеры с отверстиями диаметром 0,7-1,0 мм и затем подвергают просушиванию до влажности 11-16% с окомкованием частиц семян зерновых злаков в виде гранул с размером 0,7-1,0 мм, при этом замачивание в воде осуществляют в течение 10-38 часов при температуре 5-30°С до влажности 34-60%, а проращивание семян зерновых злаков осуществляют в течение 10-20 часов с последующей сушкой в течение 8-10 часов до влажности 14-30%.
А также за счет того, что в качестве семян зерновых злаков применены семена пшеницы и/или ржи и/или их смеси.
Технический результат, который может быть получен при использовании заявляемого концентрата зернового, заключается в повышении качества продукта за счет обеспечения равномерной пористости массы концентрата, предотвращения порчи, увеличения срока стабильности химического состава и улучшения органолептических свойств.
Указанный технический результат достигается концентратом зерновым, содержащим частицы семян зерновых злаков, подвергнутых очистке от посторонних примесей, замачиванию, проращиванию, просушке, измельчению и растиранию, за счет того, что он получен одним из указанных выше способом.
Окомкование в гранулы приближает качество концентрата к крупке или муке высшего сорта, а выбранный размер гранул обеспечивает высокую вероятность равномерного распределения биологически активных компонентов и образование массива с равномерной плотностью при затаривании.
Установленная продолжительность замачивания 10-20 часов соответствует оптимальным значениям и позволяет достичь влажности в пределах установленного диапазона 34-60%. Диапазон температур 5-30°С соответствует значениям, при которых отсутствует брожение и выдерживается термодинамический режим при замачивании с установленной влажностью и продолжительностью.
Режим проращивания семян обеспечивает в указанных условиях увеличение содержания витаминов за счет образования ростка до начала стадии интенсивного уменьшения клейковины.
Выбор семян пшеницы и/или ржи и/или их смеси способствует образованию концентрата со сбалансированным аминокислотным составом за счет высокого содержания клейковины и позволяет применять его для производства хлебобулочных изделий с усвояемостью подобной изделиям из муки высших сортов из цельного зерна.
Реализация изобретения иллюстрируется на следующих примерах.
Пример 1.
В качестве семян зерновых злаков используют семена пшеницы, например с содержанием клейковины 26%, с семенной оболочкой и с неповрежденным ее хиалиновым слоем. Для изготовления концентрата зернового осуществляют очистку от посторонних примесей (сорных растений, инородных тел, продуктов жизнедеятельности микрофлоры). Очищенные семена замачивают в воде в течение 10 часов при температуре 30°С до влажности 34%, затем отделяют воду, а замоченные семена проращивают в течение 20 часов. Обработанные указанным образом семена сушат в течение 8 часов до достижения влажности 14% и затем подвергают дроблению с одновременным измельчением до размера частиц 0,04-0,7 мм и последующим продавливанием массы диспергированных частиц семян через фильеры с отверстиями диаметром 0,7 мм. Выходящая из отверстий фильеры масса частиц семян механическим взаимодействием и гравитацией разделяется на фрагменты и в результате последующей просушки до влажности 11% окомковывается в виде гранул с размером 0,7 мм.
Пример 2.
В качестве семян зерновых злаков используют семена ржи, например с содержанием клейковины 23%, с семенной оболочкой и с неповрежденным ее хиалиновым слоем. Для изготовления концентрата зернового осуществляют очистку от посторонних примесей (сорных растений, инородных тел, продуктов жизнедеятельности микрофлоры). Очищенные семена замачивают в воде в течение 10 часов при температуре 30°С до влажности 34%, затем отделяют воду, а замоченные семена проращивают в течение 20 часов. Обработанные указанным образом семена сушат в течение 8 часов до достижения влажности 14% и затем подвергают дроблению с одновременным измельчением до размера частиц 0,04-0,7 мм и последующим продавливанием массы диспергированных частиц семян через фильеры с отверстиями диаметром 0,7 мм. Выходящая из отверстий фильеры масса частиц семян механическим взаимодействием и гравитацией разделяется на фрагменты и в результате последующей просушки до влажности 11% окомковывается в виде гранул с размером 0,7 мм.
Пример 3.
В качестве семян зерновых злаков используют семена пшеницы, например с содержанием клейковины 26%, с семенной оболочкой и с неповрежденным ее хиалиновым слоем. Для изготовления концентрата зернового осуществляют очистку от посторонних примесей (сорных растений, инородных тел, продуктов жизнедеятельности микрофлоры). Очищенные семена замачивают в воде в течение 38 часов при температуре 5°С до влажности 60%, затем отделяют воду, а замоченные семена проращивают в течение 10 часов. Обработанные указанным образом семена сушат в течение 12 часов до достижения влажности 30% и затем подвергают дроблению с одновременным измельчением до размера частиц 0,04-0,7 мм и последующим продавливанием массы диспергированных частиц семян через фильеры с отверстиями диаметром 1 мм. Выходящая из отверстий фильеры масса частиц семян механическим взаимодействием и гравитацией разделяется на фрагменты и в результате последующей просушки до влажности 16% окомковывается в виде гранул с размером 1 мм.
Пример 4.
В качестве семян зерновых злаков используют семена ржи, например с содержанием клейковины 23%, с семенной оболочкой и с неповрежденным ее хиалиновым слоем. Для изготовления концентрата зернового осуществляют очистку от посторонних примесей (сорных растений, инородных тел, продуктов жизнедеятельности микрофлоры). Очищенные семена замачивают в воде в течение 38 часов при температуре 5°С до влажности 60%, затем отделяют воду, а замоченные семена проращивают в течение 10 часов. Обработанные указанным образом семена сушат в течение 12 часов до достижения влажности 30% и затем подвергают дроблению с одновременным измельчением до размера частиц 0,04-0,7 мм и последующим продавливанием массы диспергированных частиц семян через фильеры с отверстиями диаметром 1 мм. Выходящая из отверстий фильеры масса частиц семян механическим взаимодействием и гравитацией разделяется на фрагменты и в результате последующей просушки до влажности 16% окомковывается в виде гранул с размером 1 мм.
Пример 5.
В качестве семян зерновых злаков используют смесь семян пшеницы и ржи в равном количестве, например с содержанием клейковины 26% и 23%, с семенной оболочкой и с неповрежденным ее хиалиновым слоем. Для изготовления концентрата зернового осуществляют очистку от посторонних примесей (сорных растений, инородных тел, продуктов жизнедеятельности микрофлоры). Очищенные семена замачивают в воде в течение 10 часов при температуре 30°С до влажности 34%, затем отделяют воду, а замоченные семена проращивают в течение 20 часов. Обработанные указанным образом семена сушат в течение 8 часов до достижения влажности 14% и затем подвергают дроблению с одновременным измельчением до размера частиц 0,04-0,7 мм и последующим продавливанием массы диспергированных частиц семян через фильеры с отверстиями диаметром 0,7 мм. Выходящая из отверстий фильеры масса частиц семян механическим взаимодействием и гравитацией разделяется на фрагменты и в результате последующей просушки до влажности 11% окомковывается в виде гранул с размером 0,7 мм.
Пример 6.
В качестве семян зерновых злаков используют смесь семян пшеницы и ржи в равном количестве, например с содержанием клейковины 26% и 23%, с семенной оболочкой и с неповрежденным ее хиалиновым слоем. Для изготовления концентрата зернового осуществляют очистку от посторонних примесей (сорных растений, инородных тел, продуктов жизнедеятельности микрофлоры). Очищенные семена замачивают в воде в течение 38 часов при температуре 5°С до влажности 60%, затем отделяют воду, а замоченные семена проращивают в течение 10 часов. Обработанные указанным образом семена сушат в течение 12 часов до достижения влажности 30% и затем подвергают дроблению с одновременным измельчением до размера частиц 0,04-0,7 мм и последующим продавливанием массы диспергированных частиц семян через фильеры с отверстиями диаметром 1 мм. Выходящая из отверстий фильеры масса частиц семян механическим взаимодействием и гравитацией разделяется на фрагменты и в результате последующей просушки до влажности 16% окомковывается в виде гранул с размером 1 мм.
Химический состав биологически активных веществ гранул концентрата зернового характеризуется нижеследующим содержанием.
СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | ||||||
содержания биологически активных компонентов в мг на 100 г продукта | ||||||
Элементы | Концентрат зерновой | Мука из проросшего зерна | Мука высшего сорта | Мука первого сорта | ||
Углеводы: | ||||||
Глюкоза | 100 | 100 | 20 | 30 | ||
Фруктоза | 100 | 100 | 20 | 30 | ||
Мальтоза | 110 | 110 | 50 | 0 | ||
Элементы | Концентрат зерновой | Мука из проросшего зерна | Мука высшего сорта | Мука первого сорта | ||
Рафиноза | 450 | 450 | 60 | 0 | ||
Сахароза | 480 | 480 | 110 | 220 | ||
Гемицеллюлоза | 5000 | 5000 | 1500 | 2500 | ||
Клетчатка | 2900 | 2,9 | 100 | 200 | ||
Крахмал | 48500 | 48500 | 68700 | 67100 | ||
Аминокислоты: | ||||||
Валин | 570 | 570 | 471 | 510 | ||
Изолейцин | 630 | 630 | 430 | 530 | ||
Лейцин | 880 | 880 | 806 | 813 | ||
Лизин | 400 | 400 | 250 | 250 | ||
Метионин | 188 | 188 | 153 | 160 | ||
Треонин | 395 | 395 | 311 | 318 | ||
Триптофан | 145 | 145 | 100 | 120 | ||
Фенилаламин | 620 | 620 | 500 | 580 | ||
Аланин | 470 | 470 | 330 | 359 | ||
Аргинин | 545 | 545 | 400 | 500 | ||
Аспарагиновая кислота | 565 | 565 | 340 | 411 | ||
Гистидин | 330 | 330 | 200 | 220 | ||
Глицин | 500 | 500 | 350 | 384 | ||
Глутаминовая кислота | 3710 | 3710 | 3080 | 3220 | ||
Пролин | 1220 | 1220 | 970 | 1050 | ||
Серии | 570 | 570 | 500 | 454 | ||
Тиразин | 365 | 365 | 250 | 300 | ||
Цистин | 290 | 290 | 200 | 240 | ||
Микроэлементы: | ||||||
Кальций | 40 | 40 | 18 | 24 | ||
Фосфор | 340 | 340 | 86 | 115 | ||
Магний | 100 | 100 | 16 | 44 | ||
Железо | 5000 | 5000 | 1200 | 2100 | ||
Витамины: | ||||||
Биотин | 11 | 11 | 2 | 3 | ||
Пантотеновая кислота | 1,2 | 1,2 | 0,3 | 0,5 | ||
Витамин Е | 6,02 | 6,02 | 2,57 | 3,05 | ||
Витамин В6 | 0,6 | 0,6 | 0,17 | 0,22 | ||
Холил | 93 | 93 | 52 | 76 |
Claims (3)
1. Способ изготовления концентрата зернового, включающий очистку семян зерновых злаков от посторонних примесей, замачивание их в воде, проращивание семян зерновых злаков, просушку, измельчение и растирание до образования массы диспергированных частиц семян зерновых злаков, отличающийся тем, что массу диспергированных частиц семян зерновых злаков подвергают продавливанию через фильеры с отверстиями диаметром 0,7-1,0 мм и затем подвергают просушиванию до влажности 11-16% с окомкованием частиц семян зерновых злаков в виде гранул с размером 0,7-1,0 мм, при этом замачивание в воде осуществляют в течение 10-38 ч при температуре 5-30°С до влажности 34-60%, а проращивание семян зерновых злаков осуществляют в течение 10-20 ч с последующей сушкой в течение 8-12 ч до влажности 14-30%.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве семян зерновых злаков применены семена пшеницы, и/или ржи, и/или их смеси.
3. Концентрат зерновой, отличающийся тем, что он получен способом по любому из пп.1 и 2.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004115653/13A RU2264105C1 (ru) | 2004-05-24 | 2004-05-24 | Концентрат зерновой и способ изготовления концентрата зернового |
PCT/RU2005/000282 WO2005112553A2 (fr) | 2004-05-24 | 2005-05-23 | Concentre a base de cereales et procede de fabrication d'un concentre a base de cereales |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004115653/13A RU2264105C1 (ru) | 2004-05-24 | 2004-05-24 | Концентрат зерновой и способ изготовления концентрата зернового |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2264105C1 true RU2264105C1 (ru) | 2005-11-20 |
Family
ID=35428720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004115653/13A RU2264105C1 (ru) | 2004-05-24 | 2004-05-24 | Концентрат зерновой и способ изготовления концентрата зернового |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2264105C1 (ru) |
WO (1) | WO2005112553A2 (ru) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH617072A5 (ru) * | 1977-02-07 | 1980-05-14 | Nestle Sa | |
RU2083116C1 (ru) * | 1996-02-14 | 1997-07-10 | Владимир Михайлович Проскурин | Способ производства пищевого продукта |
RU2166862C1 (ru) * | 2000-05-03 | 2001-05-20 | Бирюлевский экспериментальный завод Россельхозакадемия | Пищевой брикетированный концентрат на основе зерновых |
RU2177831C1 (ru) * | 2000-09-04 | 2002-01-10 | Калниш Григорий Изеславович | Способ производства зерновой массы, комплект оборудования для еe производства и измельчитель зерна |
RU2211729C1 (ru) * | 2002-07-10 | 2003-09-10 | Гут Михаил Михайлович | Способ обработки зерновой массы для производства мучных пищевых продуктов |
-
2004
- 2004-05-24 RU RU2004115653/13A patent/RU2264105C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-05-23 WO PCT/RU2005/000282 patent/WO2005112553A2/ru active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2005112553A3 (fr) | 2006-01-26 |
WO2005112553A2 (fr) | 2005-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4594260A (en) | Process for producing nixtamalized corn flour | |
US4956190A (en) | Tempering and milling of edible grains and leguminous materials with reducing agents and methods of making alimentary products | |
RU2314710C1 (ru) | Способ производства многокомпонентных зерновых хлопьев | |
CN1266634A (zh) | 膨化谷物饼 | |
KR102367920B1 (ko) | 특화된 발아통밀가루 제조 방법 | |
RU2264105C1 (ru) | Концентрат зерновой и способ изготовления концентрата зернового | |
US9615598B2 (en) | Method for producing maize flour | |
RU2460315C1 (ru) | Способ производства экструдатов | |
RU2302732C1 (ru) | Способ получения добавки, используемой при производстве хлеба и хлебобулочных изделий | |
RU2414506C1 (ru) | Способ получения полисолодового концентрата | |
WO2005082163A1 (ja) | 遊離アミノ酸を富化した食品素材及びその製造法 | |
Assenova et al. | Nutritive and biological value of the germinated wheat grain. | |
RU2774303C2 (ru) | Способ производства зерновых хлебцев с пророщенным нутом | |
RU2789352C1 (ru) | Способ приготовления продуктов с использованием семян сои | |
RU2801685C2 (ru) | Способ приготовления гранулированного продукта с использованием соевого зерна | |
RU2136367C1 (ru) | Способ производства муки "живой" | |
Malomo et al. | Effect of Processing on Total Amino Acid Profile of Maize and Cowpea Grains | |
JP3078638B2 (ja) | 醤油の製造法 | |
RU2045204C1 (ru) | Способ производства сухого завтрака экструзионной технологией | |
RU2772658C2 (ru) | Способ производства зерновых хлебцев с пророщенными семенами льна | |
RU2803175C1 (ru) | Способ получения органического прилипателя из семян зерновых культур для агрохимикатов | |
RU2723325C1 (ru) | Многозерновая лапша | |
RU2211729C1 (ru) | Способ обработки зерновой массы для производства мучных пищевых продуктов | |
JPH1094326A (ja) | 担子菌培養用培地組成物および培養法 | |
JPH03133354A (ja) | 乾燥納豆の製造方法、及び納豆膨化体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120525 |