RU2263161C1 - Способ получения проб продуктов отложений с поверхности оболочек циркониевых твэлов для проведения количественного анализа - Google Patents

Способ получения проб продуктов отложений с поверхности оболочек циркониевых твэлов для проведения количественного анализа Download PDF

Info

Publication number
RU2263161C1
RU2263161C1 RU2004107219/02A RU2004107219A RU2263161C1 RU 2263161 C1 RU2263161 C1 RU 2263161C1 RU 2004107219/02 A RU2004107219/02 A RU 2004107219/02A RU 2004107219 A RU2004107219 A RU 2004107219A RU 2263161 C1 RU2263161 C1 RU 2263161C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solution
deposits
fuel element
quantitative analysis
fuel
Prior art date
Application number
RU2004107219/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004107219A (ru
Inventor
И.М. Смирнова (RU)
И.М. Смирнова
И.Н. Кучкина (RU)
И.Н. Кучкина
дов Г.Д. Л (RU)
Г.Д. Лядов
Д.В. Марков (RU)
Д.В. Марков
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации - Научно-исследовательский институт атомных реакторов"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации - Научно-исследовательский институт атомных реакторов" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации - Научно-исследовательский институт атомных реакторов"
Priority to RU2004107219/02A priority Critical patent/RU2263161C1/ru
Publication of RU2004107219A publication Critical patent/RU2004107219A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2263161C1 publication Critical patent/RU2263161C1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)

Abstract

Изобретение относится к ядерной технике и предназначено для использования при количественном химическом анализе продуктов отложений с поверхности оболочек твэлов из циркониевых сплавов. Способ включает приведение оболочки в контакт с раствором, при этом используют водный раствор минеральных кислот, содержащий 60% соляной кислоты (1:1) и 20% концентрированной азотной кислоты, раствор заливают в цилиндрический пенал из термостойкого, химически стойкого и чистого по содержанию примесных элементов материала, нагревают до температуры (50-90)°С, в нагретый раствор помещают твэл или его участок, выдерживают в растворе (10-30) мин до полного растворения отложений, после чего раствор подвергают количественному анализу для определения химического состава отложений. Технический результат: полное растворение отложений за минимальное время без перехода элементов материала твэла в раствор. 1 табл.

Description

Заявляемое изобретение относится к ядерной технике и предназначено для использования при количественном химическом анализе продуктов отложений с поверхности оболочек твэлов из циркониевых сплавов.
Безопасная эксплуатация АЭС во многом зависит от удержания радиоактивных продуктов деления первым защитным барьером - оболочками тепловыделяющих элементов. Существенное влияние на работоспособность твэлов оказывает толщина отложений на поверхности твэлов. В условиях эксплуатации активных зон накопление продуктов отложений на поверхности твэлов может вызвать их разгерметизацию вследствие локальной коррозии, вызванной перегревом оболочек и действием продуктов радиолиза воды. Поэтому при проведении материаловедческих исследований тепловыделяющих сборок легководных реакторов одной из актуальных задач является количественное определение химического состава отложений, образующихся на поверхности твэлов, а также оценка степени их коррозионного воздействия на оболочку твэла.
Ранее для проведения работ по определению химического состава продуктов отложений анализируемую пробу в виде навески отбирали с поверхности оболочки исследуемого твэла механическим способом. В случае анализа отложений толщиной слоя менее 5 мкм подобная процедура с облученными образцами (работа в защитной камере с разряжением) становится трудновыполнимой. Поэтому применили способ снятия продуктов отложений с твэлов раствором кислот, эффективным не только в случае наличия на оболочках твэлов небольших отложений в виде налетов, но и в случае значительной их толщины. При этом все имеющиеся отложения полностью переходят в раствор, анализируемые элементы (железо, медь, цирконий, никель, натрий, хром, кальций, алюминий, калий, кремний, цинк, бор, магний, марганец, кобальт и др.) имеют высшую степень окисления, а дальнейший количественный многоэлементный анализ без дополнительной пробоподготовки возможно проводить из этого раствора методом атомно-эмиссионной спектрометрии с индуктивно связанной плазмой (ИСП-АЭС), позволяющим снизить ошибку анализа до 10-15%. Таким образом, снятие и полное растворение всех продуктов отложений совмещены в одну процедуру, что упрощает процесс пробоподготовки и значительно сокращает время проведения анализа. Появилась возможность количественного определения химического состава отложений вне зависимости от их толщины.
В качестве растворов для отмывки твэлов от продуктов отложений рассматривали ранее используемые варианты с водными растворами для твэлов и парогенераторов реакторов: ацетата аммония (20 г/л) и нитрита натрия (10 г/л); гидразина (10 г/л) и аммонийной соли этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТК) (20 г/л) [Ермолаев Н.П., Смыков В.Б., Шевченко Н.Н. Опыт эксплуатационных промывок испарителей парогенераторов энергоблоков с реакторами на быстрых нейтронах БН-600 и БН-350 // Теплоэнергетика. 1997. №8. С.25-30; Ермолаев Н.П., Смыков В.Б., Иванов В.Н. Новая технология эксплуатационной химической промывки парогенераторов ВВЭР // Теплоэнергетика. 2002. №7. С.39-42].
Для решения поставленной задачи данные растворы не подходят, т.к. процесс снятия отложений занимает много времени (до 20 часов), протекает порой в несколько стадий, требующих смены растворов. Самое главное, что при этом не добивались полного растворения оксидов железа и хрома, а некоторые элементы, например медь, только частично переходили в раствор.
Более полного и быстрого растворения продуктов отложений можно добиться, используя раствор минеральных кислот. В числе возможных рассматривали имеющиеся в литературе варианты с минеральными кислотами и их смесями с различным соотношением и концентрацией [Бок Р. Методы разложения в аналитической химии: Пер. с англ./ Под ред. А.И.Бусева, Н.Ф.Трофимова. М.: Химия, 1984. - 428 с; Лазарев А.И., Харламов И.П. Анализ металлов: Справочник. М.: Металлургия, 1987, 320 с.].
Однако готового состава раствора, что и стало задачей изобретения, не нашлось. При его воздействии на оболочку твэла за минимальное время все продукты отложений должны перейти в раствор, а материал оболочки при этом с раствором не должен взаимодействовать. Для снижения возможности протекания коррозионных процессов внутрикамерного оборудования при воздействии агрессивной кислотной среды время процедуры снятия отложений должно быть минимальным.
При разработке заявляемого технического решения стояла задача полного снятия продуктов отложений и их количественного химического анализа. Это достигалось тем, что в процессе исследований разработаны состав раствора и условия проведения анализа. Состав - водный раствор минеральных кислот, содержащий 60% разбавленной соляной кислоты (1:1) и 20% концентрированной азотной. Наиболее эффективно процесс протекает при температуре раствора кислот (50-90)°С и времени проведения процедуры -(10-30) мин.
Технический эффект от применения разработанного раствора заключается в полном растворении отложений за минимально приемлемое время. При этом перехода элементов материала твэла в раствор не наблюдается.
В соответствии с техническим заданием на научно-исследовательскую работу "Послереакторные исследования рефабрикованных и полномасштабных твэлов ВВЭР-1000 после дооблучения в реакторе МИР до выгорания 80 МВт·сут/кг·U″ было проведено снятие отложений с поверхности оболочки инструментованного рефаб-рикованного твэла водным раствором минеральных кислот, содержащим 60% соляной кислоты (1:1) и 20% концентрированной азотной кислоты.
Снятие продуктов отложений с поверхностей оболочек твэлов проводили в цилиндрическом пенале, выполненном из кварцевого стекла, в который предварительно залили 400 мл раствора минеральных кислот и нагрели до температуры (70±2)°С. После этого твэл поместили в нагретый раствор на 30 мин. Затем твэл достали из пенала, а раствор кислот с растворенными в нем продуктами отложений подвергли количественному химическому анализу. Результаты анализа приведены в таблице.
Таблица
Химический состав отложений
Элемент Концентрация, мкг/см3
1 2
Железо 23,27±1,29
Цирконий 20,56±0,22
Никель 4,22±0,04
Натрий 2,08±0,02
Хром 1,23±0,04
Кальций 1,89±0,07
Алюминий 0,87±0,03
Калий 0,76±0,02
Кремний 0,56±0,009
Цинк 0,47±0,01
Бор 0,40±0,01
Продолжение таблицы
1 2
Магний 0,37±0,04
Медь 0,31±0,02
Марганец 0,29±0,007
Кобальт 0,03±0,003
Существенными отличительными признаками заявляемого решения являются: концентрация кислот, температура раствора, время выдержки твэла в нем и дальнейший количественный анализ раствора. Поскольку в целом заявляемая совокупность признаков в научно-технической и патентной литературе не обнаружена, можно сделать вывод о соответствии заявляемого решения критериям патентоспособности.
Растворение отложений проводят посредством приведения оболочки в контакт с раствором в цилиндрическом пенале, выполненном из кварцевого стекла или другого чистого по контролируемым элементам, термо- и химически стойкого материала, в который заливают необходимое количество раствора из расчета высоты обрабатываемого участка твэла. Раствор нагревают до заданной температуры. В нагретый раствор помещают твэл или его участок, выдерживая там до полного растворения отложений. По окончании процесса снятия отложений твэл достают из пенала, а раствор подвергают количественному анализу для определения химического состава отложений.

Claims (1)

  1. Способ получения проб продуктов отложений с поверхности оболочек циркониевых твэлов для проведения количественного анализа посредством приведения оболочки в контакт с раствором, отличающийся тем, что используют водный раствор минеральных кислот, содержащий 60% соляной кислоты (1:1) и 20% концентрированной азотной кислоты, раствор заливают в цилиндрический пенал из термостойкого, химически стойкого и чистого по содержанию примесных элементов материала, нагревают до температуры (50-90)°С, в нагретый раствор помещают твэл или его участок, выдерживают в растворе (10-30) мин до полного растворения отложений, после чего раствор подвергают количественному анализу для определения химического состава отложений.
RU2004107219/02A 2004-03-10 2004-03-10 Способ получения проб продуктов отложений с поверхности оболочек циркониевых твэлов для проведения количественного анализа RU2263161C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004107219/02A RU2263161C1 (ru) 2004-03-10 2004-03-10 Способ получения проб продуктов отложений с поверхности оболочек циркониевых твэлов для проведения количественного анализа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004107219/02A RU2263161C1 (ru) 2004-03-10 2004-03-10 Способ получения проб продуктов отложений с поверхности оболочек циркониевых твэлов для проведения количественного анализа

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004107219A RU2004107219A (ru) 2005-09-20
RU2263161C1 true RU2263161C1 (ru) 2005-10-27

Family

ID=35848683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004107219/02A RU2263161C1 (ru) 2004-03-10 2004-03-10 Способ получения проб продуктов отложений с поверхности оболочек циркониевых твэлов для проведения количественного анализа

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2263161C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2727781C1 (ru) * 2019-11-29 2020-07-23 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН) Способ исследования состава отложений, образующихся в оборудовании нефтедобывающей скважины

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЕРМОЛАЕВ Н.П. и др. Новая технология эксплуатационной химической промывки парогенераторов ВВЭР. Теплоэнергетика, 2002, №7, с.39-42. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2727781C1 (ru) * 2019-11-29 2020-07-23 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН) Способ исследования состава отложений, образующихся в оборудовании нефтедобывающей скважины

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004107219A (ru) 2005-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20130251086A1 (en) Reactor decontamination process and reagent
Sreenivasulu et al. Dissolution and characterisation studies on U–Zr and U–Pu–Zr alloys in nitric acid medium
JP4843106B2 (ja) イオン液体を用いたウランの回収方法
US6147274A (en) Method for decontamination of nuclear plant components
RU2263161C1 (ru) Способ получения проб продуктов отложений с поверхности оболочек циркониевых твэлов для проведения количественного анализа
US5724668A (en) Method for decontamination of nuclear plant components
WO1989001224A1 (en) Nuclear fuel reprocessing plant
US4434137A (en) Method for dissolving hard-to dissolve nuclear fuels
RU2316387C2 (ru) Способ растворения твэл, содержащих металлический магний
WO1997017146A9 (en) Method for decontamination of nuclear plant components
JP2009036617A (ja) イオン液体を用いたウランの溶解分離方法、及びそれを用いたウランの回収方法
US3022160A (en) Reconditioning fuel elements
US3165377A (en) Separation of stainless steel from a nuclear fuel
Zavarzin et al. Electrochemical properties and dissolution of UPd 3 in nitric acid solutions
FR2739216A1 (fr) Procede de traitement de combustibles et/ou de cibles nucleaires a base d'aluminium metallique par des solutions d'hydroxyde de tetramethylammonium
RU2357311C2 (ru) Способ переработки отработавшего ядерного топлива
RU2547822C2 (ru) Способ удаления ядерного топлива из контуров исследовательских и энергетических ядерных реакторов
Shuler Corrosion by Fluoride Solutions
Weinberg et al. SOLUBILITY OF URANIUM IN LIQUID BISMUTH. Final Report, February 4, 1958-December 31, 1958
Jonke et al. Fluoride Volatility Processing of Low Enriched Fuels
Nandakumar et al. Effect of Microstructure of 304L SS and Thermal Aging of 304L SS Weld on the Corrosion Behavior in Simulated High Level Waste
Stephenson Jr Descaling of Titanium
Sakurai et al. A study on the expulsion of iodine from spent-fuel solutions
Eshaya et al. The Chemistry of Fission Products in a Molten Metal Nuclear Fuel
McCord et al. NH $ sub 4$ F-VERSATILE REAGENT FOR ZIRCONIUM FUELS

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner