RU2262421C2

RU2262421C2 - Skew cuts making apparatus to machine for cutting rolled products

Info

Publication number: RU2262421C2
Application number: RU2003119622/02A
Authority: RU
Inventors: В.В. Башкатов (RU); В.В. Башкатов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Уральский завод химического машиностроения" (ОАО "Уралхиммаш")
Priority date: 2003-06-30
Filing date: 2003-06-30
Publication date: 2005-10-20
Also published as: RU2003119622A

Abstract

FIELD: machine tool manufacture, possibly realizing skew cuts in machine for cutting rolled products.

SUBSTANCE: apparatus includes end stop for rolled piece and cylindrical rod mounted with possibility of rotation around lengthwise axis of blank. There is limb on outer surface of said cylindrical rod. End stop includes rotary sector. One end of cylindrical rod is in the form of fork jointly connected with rotary sector of end stop.

EFFECT: enlarged manufacturing possibilities, simplified using of machine.

3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к съемным устройствам для установки в рабочее положение обрабатываемых изделий с регулируемым наклоном на станке для резки проката в плоскости, не перпендикулярной к продольной оси проката, например, для получения скошенных срезов на станке для резки проката.The invention relates to removable devices for installation in a working position of processed products with an adjustable tilt on a machine for cutting steel in a plane not perpendicular to the longitudinal axis of the steel, for example, to obtain beveled sections on a machine for cutting steel.

Известно устройство для резки крупногабаритных труб под углом к их оси, содержащее вращающуюся вокруг неподвижной трубы планшайбу с инструментом, а для установки необходимого угла реза планшайба выполнена поворотной относительно оси, перпендикулярной к оси трубы, и снабжена лимбом, например, по а.с. СССР №172713, М. Кл. B 23 D 21/02 от 07.07.65.A device is known for cutting large pipes at an angle to their axis, containing a faceplate rotating with a tool around the stationary pipe, and for setting the desired cutting angle, the faceplate is rotatable with respect to an axis perpendicular to the axis of the pipe and provided with a limb, for example, along a.c. USSR No. 172713, M. Cl. B 23 D 21/02 of 07/07/65.

Недостатком известного устройства является его громоздкость, большой вес вращающихся деталей.A disadvantage of the known device is its bulkiness, the large weight of the rotating parts.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению по совокупности существенных признаков является устройство для выполнения косых резов, установленное на станине станка для резки проката, выполненное в виде торцевого упора для заготовок с цилиндрическим стержнем, установленным с возможностью поворота вокруг продольной оси заготовки, на наружной поверхности которого нанесен лимб, известное из Авторского свидетельства SU 1041240, В 23 D 45/14, опубликованного 15.09.1983.The closest technical solution to the invention according to the set of essential features is a device for making oblique cuts mounted on a bed of a machine for cutting steel, made in the form of an end stop for workpieces with a cylindrical rod mounted for rotation around the longitudinal axis of the workpiece, on the outer surface of which a limb is applied, known from the Certificate of Authorship SU 1041240, В 23 D 45/14, published on September 15, 1983.

Недостатком известного устройства является то, что в нем цилиндрический стержень с лимбом выполнен в виде съемных насадок (для каждого угла реза - своя насадка). Это ограничивает технологические возможности устройства, так как невозможно выполнять резы под любым углом, требуется дополнительное время на смену насадок и место для их хранения.A disadvantage of the known device is that it has a cylindrical rod with a limb made in the form of removable nozzles (for each angle of cut - its own nozzle). This limits the technological capabilities of the device, since it is impossible to cut at any angle, additional time is required to change the nozzles and place for their storage.

Предлагаемое изобретение направлено на расширение технологических возможностей устройства для выполнения косых резов за счет обеспечения возможности установки любого угла реза, а также на повышение удобства обслуживания станка для резки проката.The present invention is aimed at expanding the technological capabilities of the device for making oblique cuts by providing the ability to set any angle of the cut, as well as improving the convenience of maintenance of the machine for cutting.

Эти задачи решаются благодаря тому, что в известном устройстве для выполнения косых резов на станке для резки проката, выполненном в виде торцевого упора для заготовок с цилиндрическим стержнем, установленным с возможностью поворота вокруг продольной оси заготовки, на наружной поверхности которого нанесен лимб, указанный упор снабжен поворотным сектором, а один конец цилиндрического стержня выполнен в виде вилки, которая шарнирно соединена с поворотным сектором упора.These problems are solved due to the fact that in the known device for making oblique cuts on a rolling cutting machine made in the form of an end stop for workpieces with a cylindrical rod mounted to rotate around the longitudinal axis of the workpiece, on the outer surface of which a limb is applied, said stop is provided a rotary sector, and one end of the cylindrical rod is made in the form of a fork, which is pivotally connected to the rotary sector of the stop.

Пластина упора закреплена на планке, которая связана с цилиндрическим стержнем с возможностью взаимного поворота и снабжена фиксирующим винтом.The stop plate is fixed to the bar, which is connected with the cylindrical rod with the possibility of mutual rotation and is equipped with a fixing screw.

Упор выполнен в виде пластины, соразмерной с поперечным сечением заготовки, и имеет возможность шагового перемещения относительно планки.The emphasis is made in the form of a plate, commensurate with the cross section of the workpiece, and has the ability to stepwise move relative to the bar.

Поворотный сектор упора снабжен вторым лимбом.The rotary sector of the stop is equipped with a second limb.

Такое выполнение предлагаемого устройства обеспечивает упор для обрабатываемой заготовки, имеющей торец, срезанный под любым углом, и поворот заготовки вокруг ее оси на любой угол для определения пространственного положения последующего наклонного реза, что расширяет технологические возможности предлагаемого устройства и станка для резки проката. Установка упора с возможностью шагового перемещения относительно планки обеспечивает обработку проката с любым промышленно применяемым поперечным сечением. Шарнирное соединение упора и цилиндрического стержня обеспечивает удобство обслуживания.This embodiment of the proposed device provides an emphasis for the workpiece having an end face cut at any angle and rotation of the workpiece around its axis at any angle to determine the spatial position of the subsequent inclined cut, which extends the technological capabilities of the proposed device and machine for cutting. The installation of the stop with the possibility of stepwise movement relative to the bar provides the processing of rolled metal with any industrially used cross section. The swivel joint of the stop and the cylindrical rod provides ease of maintenance.

На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого устройства (с частичным разрезом по А-А); на фиг.2 - вид сверху; на фиг.3 - вид по стрелке Б; на фиг.4 - схематическое изображение положения заготовки при обработке в трех различных вариантах.Figure 1 shows a General view of the proposed device (with a partial section along aa); figure 2 is a top view; figure 3 is a view along arrow B; figure 4 is a schematic illustration of the position of the workpiece during processing in three different versions.

Предлагаемое устройство для выполнения косых резов на станке для резки проката состоит из упора 1 для заготовок и цилиндрического стержня 2. Устройство установлено на мерной линейке 3 станины станка для резки проката, например, ленточно-пильного (на чертежах не показано) с помощью обоймы 4. Обойма снабжена зажимным винтом 5 для фиксации устройства в нужном положении. Цилиндрический стержень 2 одним концом установлен в отверстии обоймы 4 с возможностью поворота вокруг своей продольной оси и снабжен гайкой 6 для фиксации в заданном положении. Другой конец цилиндрического стержня 2 выполнен в виде вилки 7. В центральной части цилиндрического стержня на наружной поверхности нанесен лимб 8 (90°...0...90°). Торцевой упор 1 на своей тыльной стороне имеет поворотный сектор 9, который с помощью оси 10 шарнирно соединен с вилкой 7 цилиндрического стержня 2. Гайка 11 служит для фиксации взаимного положения цилиндрического стержня 2 и поворотного сектора 9. Торцевой упор 1 выполнен в виде пластины (см. фиг.3), соразмерной с поперечным сечением обрабатываемого проката. Пластина торцевого упора 1 крепится на планке 12 с помощью двух винтов 13 (фиг.2 и 3). Поворотный сектор 9 вместе с цилиндрическим стержнем 2 может поворачиваться вокруг продольной оси стержня относительно планки 12.The proposed device for making oblique cuts on a rolling cutting machine consists of a stop 1 for workpieces and a cylindrical rod 2. The device is mounted on a measuring line 3 of a bed of a rolling cutting machine, for example, a band saw (not shown) with a clip 4. The clip is equipped with a clamping screw 5 for fixing the device in the desired position. The cylindrical rod 2 at one end is mounted in the hole of the cage 4 with the possibility of rotation around its longitudinal axis and is equipped with a nut 6 for fixing in a predetermined position. The other end of the cylindrical rod 2 is made in the form of a plug 7. In the Central part of the cylindrical rod on the outer surface is applied limb 8 (90 ° ... 0 ... 90 °). The end stop 1 on its back has a rotary sector 9, which is pivotally connected to the fork 7 of the cylindrical rod 2 using the axis 10. The nut 11 serves to fix the relative position of the cylindrical rod 2 and the rotary sector 9. The end stop 1 is made in the form of a plate (see Fig. 3), commensurate with the cross section of the processed steel. The plate of the end stop 1 is mounted on the bar 12 using two screws 13 (figure 2 and 3). The rotary sector 9 together with the cylindrical rod 2 can rotate around the longitudinal axis of the rod relative to the strap 12.

Для закрепления планки 12 после настройки предусмотрен фиксирующий винт 14, который ввинчивается в ось 10, соединяющую поворотный сектор 9 и вилку 7 цилиндрического стержня 2. Для обеспечения шагового перемещения относительно планки 12 пластина упора 1 имеет ряд отверстий 15. Отверстия 16 предусмотрены для доступа к фиксирующему винту 14. На видимой поверхности поворотного сектора 9 нанесен второй лимб 17 (60°...0...60°). Сектор лимба 17 в 60° дает возможность устанавливать пластину упора 1 под углом 30° к оси заготовки (на фиг.2 показано штрихпунктирными линиями).To fix the strip 12 after adjustment, a fixing screw 14 is provided, which is screwed into the axis 10 connecting the rotary sector 9 and the plug 7 of the cylindrical rod 2. To ensure stepwise movement relative to the strip 12, the stop plate 1 has a number of holes 15. Holes 16 are provided for access to the fixing screw 14. On the visible surface of the rotary sector 9, a second limb 17 is applied (60 ° ... 0 ... 60 °). The limb sector 17 at 60 ° makes it possible to set the stop plate 1 at an angle of 30 ° to the axis of the workpiece (Fig. 2 is shown by dash-dotted lines).

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При выполнении прямых резов пластину торцевого упора 1 располагают перпендикулярно к продольной оси заготовки, прямой рез заготовки упирается в лицевую поверхность упора 1.When performing direct cuts, the plate of the end stop 1 is placed perpendicular to the longitudinal axis of the workpiece, the direct cut of the workpiece abuts against the front surface of the stop 1.

Таким же образом установку производят при одном косом резе (фиг.4а). В этом случае направление скрошенного реза определяется положением режущего инструмента на станке, например пилы.In the same way, the installation is performed with one oblique cut (figa). In this case, the direction of the chamfered cut is determined by the position of the cutting tool on the machine, such as a saw.

При изготовлении детали с двумя косыми розами в одной плоскости (фиг.4б) торцевому упору 1 по лимбу 17 придают наклонное положение, соответствующее первому скошенному резу, и фиксируют это положение гайкой 11. После этого прижимают заготовку к упору 1 первым скошенным резом. Направление второго скошенного реза определяется положением режущего инструмента на станке.In the manufacture of a part with two oblique roses in the same plane (Fig. 4b), an end stop 1 on the limb 17 is given an inclined position corresponding to the first beveled cut, and this position is fixed with nut 11. Then, the workpiece is pressed against the stop 1 with the first beveled cut. The direction of the second beveled cut is determined by the position of the cutting tool on the machine.

При выполнении двух скошенных резов, смещенных один относительно другого в пространстве (фиг.4в), торцевому упору 1 по лимбу 17 придают наклонное положение, соответствующее первому скошенному резу, фиксируют это положение упора гайкой 11, затем поворотом цилиндрического стержня 2 по лимбу 8 устанавливают угол заданного смещения плоскостей реза в пространстве, и фиксируют это положение гайкой 6 и фиксирующим винтом 14. Прижимают заготовку к упору первым скошенным резом. Направление второго скошенного реза определяется положением режущего инструмента на станке в вертикальной плоскости.When performing two chamfered cuts, offset one from another in space (Fig. 4c), an end stop 1 along the limb 17 is given an inclined position corresponding to the first beveled cut, this position of the stop is fixed with nut 11, then the angle is set by turning the cylindrical rod 2 along the limb 8 a predetermined offset of the cut planes in space, and fix this position with a nut 6 and a fixing screw 14. Press the workpiece against the stop with the first beveled cut. The direction of the second beveled cut is determined by the position of the cutting tool on the machine in a vertical plane.

Claims

1. Устройство для выполнения косых резов на станке для резки проката, содержащее торцевой упор для проката и цилиндрический стержень, установленный с возможностью поворота вокруг продольной оси заготовки, на наружной поверхности которого нанесен лимб, отличающееся тем, что торцевой упор снабжен поворотным сектором, а один конец цилиндрического стержня выполнен в виде вилки, шарнирно соединенной с поворотным сектором торцевого упора.1. A device for making oblique cuts on a cutting machine for rolling, containing an end stop for rolling and a cylindrical rod mounted to rotate around the longitudinal axis of the workpiece, on the outer surface of which is applied a limb, characterized in that the end stop is provided with a rotary sector, and one the end of the cylindrical rod is made in the form of a fork pivotally connected to the rotary sector of the end stop.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что торцевой упор выполнен в виде соразмерной с поперечным сечением проката пластины, закрепленной на планке с фиксирующим винтом с возможностью шагового перемещения относительно нее, а цилиндрический стержень установлен с возможностью поворота относительно планки.2. The device according to claim 1, characterized in that the end stop is made in the form of a plate commensurate with the cross-section of the rolled sheet, mounted on a bar with a fixing screw with the possibility of stepwise movement relative to it, and a cylindrical rod mounted for rotation relative to the bar.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поворотный сектор упора снабжен лимбом.3. The device according to claim 1, characterized in that the rotary sector of the stop is equipped with a limb.