RU2259925C1 - Способ орловской прямой или косвенной печати и печатное изображение - Google Patents

Способ орловской прямой или косвенной печати и печатное изображение Download PDF

Info

Publication number
RU2259925C1
RU2259925C1 RU2004119163/12A RU2004119163A RU2259925C1 RU 2259925 C1 RU2259925 C1 RU 2259925C1 RU 2004119163/12 A RU2004119163/12 A RU 2004119163/12A RU 2004119163 A RU2004119163 A RU 2004119163A RU 2259925 C1 RU2259925 C1 RU 2259925C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolling
plate cylinder
cylinder
printing
template
Prior art date
Application number
RU2004119163/12A
Other languages
English (en)
Inventor
залов С.Ю. В (RU)
С.Ю. Вязалов
А.В. Трачук (RU)
А.В. Трачук
А.В. Курочкин (RU)
А.В. Курочкин
А.В. Чеглаков (RU)
А.В. Чеглаков
А.Г. Писарев (RU)
А.Г. Писарев
М.И. Гончаров (RU)
М.И. Гончаров
Е.Б. Соколов (RU)
Е.Б. Соколов
К.Г. Рыбин (RU)
К.Г. Рыбин
Original Assignee
Объединение государственных предприятий и организаций по производству государственных знаков (Объединение "Гознак")
Научно-исследовательский институт Гознака
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Объединение государственных предприятий и организаций по производству государственных знаков (Объединение "Гознак"), Научно-исследовательский институт Гознака filed Critical Объединение государственных предприятий и организаций по производству государственных знаков (Объединение "Гознак")
Priority to RU2004119163/12A priority Critical patent/RU2259925C1/ru
Priority to EP05759971A priority patent/EP1792743B1/en
Priority to DE602005008749T priority patent/DE602005008749D1/de
Priority to CNA200580020904XA priority patent/CN101031433A/zh
Priority to PCT/RU2005/000338 priority patent/WO2006004456A1/ru
Priority to AT05759971T priority patent/ATE403551T1/de
Priority to US11/630,271 priority patent/US20080028957A1/en
Priority to JP2007517992A priority patent/JP2008503373A/ja
Application granted granted Critical
Publication of RU2259925C1 publication Critical patent/RU2259925C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14Security printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/14Multicolour printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/14Multicolour printing
    • B41M1/20Multicolour printing by applying differently-coloured inks simultaneously to different parts of the printing surface

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Способ орловской прямой или косвенной печати и печатное изображение для повышения качества защиты ценных бумаг заключается в том, что для закатывания участков сборной печатной формы формного цилиндра используют свободно смонтированные относительно последнего накатные валики, выполненные с возможностью образования участков полос из разноцветных красок на формном цилиндре. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Изобретение относится к полиграфии, а именно к способу печати, известному как "орловская печать", и может быть использовано при печати ценных бумаг, а также при печати другой многокрасочной печатной продукции, требующей защиты.
Известен способ орловской прямой или косвенной печати и печатное изображение, заключающийся в закатывании участков сборной печатной формы формного цилиндра разноцветными красками для образования зоны совмещения красок между исходными красочными участками, в использовании взаимодействующими с формным цилиндром шаблонного или промежуточного валиков раскатной группы и последующей передаче полученного красочного изображения с печатной формы формного цилиндра непосредственно на бумагу или на промежуточный офсетный цилиндр (см. патент РФ №2143344, кл. B 41 M 3/14, 27.12.1999 - аналог и прототип).
Недостатком известного способа является недостаточное количество вариантов цветовой гаммы, получаемой в зоне плавного перехода красок, что сказывается на качестве защиты ценных бумаг.
Техническим результатом изобретения является повышение качества защиты ценных бумаг.
Достигается это тем, что для закатывания участков сборной печатной формы формного цилиндра используют свободно смонтированные относительно последнего накатные валики, выполненные с возможностью образования участков полос из разноцветных красок на формном цилиндре, ориентированных в направлении вращения формного цилиндра и с образованием границ между полосами с резким переходом и/или с плавным ирисовым переходом и/или с пробельной зоной, затем осуществляют передачу красочного слоя с участков двух или более полос на формном цилиндре на шаблонный или промежуточный валики с раскатным цилиндром, выполненным с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения для перемешивания исходных красок на выполненных на шаблонном валике печатных элементах, при этом при образовании зоны совмещения красок одновременно с их передачей осуществляют возврат смеси из этих красок на участки сборной печатной формы, конфигурация которых определяется печатными элементами шаблонного валика с полным или частичным перекрытием смесевыми зонами красочных полос и их граничных участков.
Используют два шаблонных валика, установленных с обеспечением возможности нанесения смеси исходных красок на одинаковые участки сборной печатной формы.
Для создания в зонах совмещения красок плавного перехода при разделении цветов красок в осевом направлении выполняют один или несколько шаблонных валиков или раскатной цилиндр с обеспечением возможности возвратно-поступательного перемещения.
Для создания в зонах совмещения красок плавного перехода при разделении цветов красок в направлении вращения формного цилиндра выполняют один или несколько шаблонных валиков или раскатной цилиндр с обеспечением возможности пульсирующего перемещения в направлении вращения формного цилиндра.
Получают печатное изображение в соответствии с вышеназванными признаками.
Сущность способа орловской прямой или косвенной печати осуществляется следующим образом и поясняется следующими чертежами, где на:
фиг.1 изображена схема одного из вариантов построения печатного устройства;
фиг. 2, 3, 4 изображены различные виды граничных участков красочных полос;
фиг. 5, 6, 7, 8 изображены различные виды печатного изображения в зоне совмещения красок;
фиг.9 - вид изображения с тремя исходными красками.
Способ орловской прямой или косвенной печати заключается в закатывании участков сборной печатной формы формного цилиндра 1 разноцветными красками для образования зоны совмещения красок между исходными красочными участками, в использовании взаимодействующими с формным цилиндром 1 шаблонного 2 или промежуточного (не показан) валиков раскатной группы и последующей передаче полученного красочного изображения с печатной формы формного цилиндра 1 непосредственно на бумагу или на промежуточный офсетный цилиндр (не показаны).
Для закатывания участков сборной печатной формы формного цилиндра 1 используют свободно смонтированные относительно последнего накатные валики 3, выполненные с возможностью образования участков полос 4, 5, 14 из разноцветных красок на формном цилиндре 1, ориентированных в направлении вращения и с образованием границ 6 между полосами 4, 5 с резким переходом и/или с плавным ирисовым переходом 7 и/или с пробельной зоной 8.
Затем осуществляют передачу красочного слоя с участков двух или более полос 4,5 на формном цилиндре 1 на шаблонный 2 или промежуточный валики с раскатным цилиндром 9, выполненным с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения для перемешивания исходных красок на выполненных на шаблонном валике 2 печатных элементах 10.
При образовании зоны совмещения 11 красок одновременно с их передачей осуществляют возврат смеси из этих красок на участки сборной печатной формы 1, конфигурация которых определяется печатными элементами 10 шаблонного валика 2 с полным или частичным перекрытием смесевыми зонами красочных полос и их граничных участков.
Используют два взаимодействующих между собой шаблонных валика 2.
Для создания в зонах совмещения 11 красок плавного 12 перехода при разделении цветов красок в осевом направлении выполняют один или несколько шаблонных 2 валиков или раскатной цилиндр 9 с обеспечением возможности возвратно-поступательного перемещения.
Для создания в зонах совмещения 11 красок плавного перехода 13 при разделении цветов красок в направлении вращения формного цилиндра 1 выполняют один или несколько шаблонных валиков 2 или раскатной цилиндр 9 с обеспечением возможности пульсирующего перемещения в направлении вращения формного цилиндра 1 сборной печатной формы.
Согласно способу по любому из вышеназванных признаков получают печатное изображение.
Способ осуществляется следующим образом.
Сборную печатную форму формного цилиндра 1 закатывают в необходимых местах двумя или более цветами красок, различными по цвету, с использованием накатных валиков 3 с ориентированными красочными полосами 4,5, границы между которыми выполняют с резким переходом 6 и/или с плавным ирисовым переходом 7 и/или с пробельной зоной 8. Сочетание на изображении видов граничных участков, вариантность их чередования может быть различной, что увеличивает защиту изображения от подделки.
Отдельная раскатная группа, несвязанная с основной красочной группой, включает в себя шаблонный валик 2, который снимает со сборной формы 1 две или более исходные краски. Съем красок может быть осуществлен через промежуточные валики с последующей передачей на шаблонный валик. Возможна установка второго шаблонного валика 2, имеющего согласование с первым валиком, для более стабильного смешивания исходных красок. Из этих исходных красок за счет осевого возвратно-поступательного перемещения раскатного цилиндра 9 на печатных элементах 10 шаблонного валика 2 образуется смесь из двух или более красок, которая отличается по цвету от исходных красок. Одновременно смесь из исходных красок подается обратно на сборную печатную форму формного цилиндра 1 в необходимые места, конфигурация которых определяется печатными элементами 10 шаблонного валика 2, выполненного в виде различных геометрических фигур, рисунков и т.д., что обеспечивается за счет взаимного согласованного зубчатого зацепления шаблонного валика 2 и формного цилиндра 1. Сформированное таким образом многокрасочное изображение (фиг.2-9) в виде непрерывно окрашенных линий с зонами совмещения красок переносится непосредственно со сборной формы на бумагу (прямая орловская печать) или на резиновое полотно офсетного цилиндра (косвенная орловская печать).
В случае придания одному или нескольким из валиков 2 или цилиндров 9 отдельной раскатной группы осевого возвратно-поступательного перемещения непрерывно окрашенные линии, которые формируют многокрасочный рисунок, будут иметь плавный переход 12 в зонах совмещения красок в направлении образующей формного цилиндра 1.
Циклическое пульсирующее перемещение одного или нескольких из валиков 2 или цилиндров 9 отдельной раскатной группы в направлении вращения формного цилиндра позволит получить плавные границы перехода 13 в зонах совмещения красок непрерывно окрашенных линий в направлении вращения формного цилиндра 1.
Циклическое перемещение шаблонного валика 2 или цилиндров 9 раскатной группы по окружности и в осевом направлении могут быть задействованы как вместе, так и по отдельности, получая при этом различный ирисовый эффект при наложении смесевых красок 11.
Все это в комплексе повышает защитный эффект предлагаемого орловского способа печати за счет большой вариантности получаемого изображения и повышения его красочности при изготовлении защищенной полиграфической продукции.

Claims (5)

1. Способ орловской прямой или косвенной печати, заключающийся в закатывании участков сборной печатной формы формного цилиндра разноцветными красками для образования зоны совмещения красок между исходными красочными участками, в использовании взаимодействующими с формным цилиндром шаблонного или промежуточного валиков раскаткой группы и последующей передаче полученного красочного изображения с печатной формы формного цилиндра непосредственно на бумагу или на промежуточный офсетный цилиндр, отличающийся тем, что для закатывания участков сборной печатной формы формного цилиндра используют свободно смонтированные относительно последнего накатные валики, выполненные с возможностью образования участков полос из разноцветных красок на формном цилиндре, ориентированных в направлении вращения формного цилиндра и с образованием границ между полосами с резким переходом, и/или с плавным ирисовым переходом, и/или с пробельной зоной, затем осуществляют передачу красочного слоя с участков двух или более полос на формном цилиндре на входящие в отдельную раскатную группу шаблонный или промежуточный валики с раскатным цилиндром, выполненным с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения для перемешивания исходных красок на выполненных на шаблонном валике печатных элементах, при этом при образовании зоны совмещения красок одновременно с их передачей осуществляют возврат смеси из этих красок на участки сборной печатной формы, конфигурация которых определяется печатными элементами шаблонного валика с полным или частичным перекрытием смесевыми зонами красочных полос и их граничных участков.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют два шаблонных валика, установленных с обеспечением возможности нанесения смеси исходных красок на одинаковые участки сборной печатной формы.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что для создания в зонах совмещения красок плавного перехода при разделении цветов красок в осевом направлении выполняют один или несколько шаблонных валиков или раскатной цилиндр с обеспечением возможности возвратно-поступательного перемещения.
4. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что для создания в зонах совмещения красок плавного перехода при разделении цветов красок в направлении вращения формного цилиндра выполняют один или несколько шаблонных валиков или раскатной цилиндр с обеспечением возможности пульсирующего перемещения в направлении вращения формного цилиндра.
5. Печатное изображение, полученное согласно способу по любому из пп.1-4.
RU2004119163/12A 2004-06-25 2004-06-25 Способ орловской прямой или косвенной печати и печатное изображение RU2259925C1 (ru)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004119163/12A RU2259925C1 (ru) 2004-06-25 2004-06-25 Способ орловской прямой или косвенной печати и печатное изображение
EP05759971A EP1792743B1 (en) 2004-06-25 2005-06-21 Method for carrying out direct and indirect orlov printing
DE602005008749T DE602005008749D1 (de) 2004-06-25 2005-06-21 Verfahren zur durchführung direkten und indirekten orloff-drucks
CNA200580020904XA CN101031433A (zh) 2004-06-25 2005-06-21 用于实现直接或间接奥尔洛夫(orlov)印刷的方法和印刷图像
PCT/RU2005/000338 WO2006004456A1 (fr) 2004-06-25 2005-06-21 Procede d'impression directe ou indirecte de orlov et image imprimee
AT05759971T ATE403551T1 (de) 2004-06-25 2005-06-21 Verfahren zur durchführung direkten und indirekten orloff-drucks
US11/630,271 US20080028957A1 (en) 2004-06-25 2005-06-21 Method for Carrying Out Direct and Indirect Orlov Printing and Printed Image
JP2007517992A JP2008503373A (ja) 2004-06-25 2005-06-21 直接的または間接的オルロフ印刷をする方法および印刷された像

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004119163/12A RU2259925C1 (ru) 2004-06-25 2004-06-25 Способ орловской прямой или косвенной печати и печатное изображение

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2259925C1 true RU2259925C1 (ru) 2005-09-10

Family

ID=35783158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004119163/12A RU2259925C1 (ru) 2004-06-25 2004-06-25 Способ орловской прямой или косвенной печати и печатное изображение

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20080028957A1 (ru)
EP (1) EP1792743B1 (ru)
JP (1) JP2008503373A (ru)
CN (1) CN101031433A (ru)
AT (1) ATE403551T1 (ru)
DE (1) DE602005008749D1 (ru)
RU (1) RU2259925C1 (ru)
WO (1) WO2006004456A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1958769A1 (en) * 2007-02-15 2008-08-20 Kba-Giori S.A. Method and apparatus for forming an ink pattern exhibiting a two-dimensional ink gradient
CN102059854A (zh) * 2010-11-10 2011-05-18 兰州新世纪彩色包装印刷有限责任公司 一种并色卷筒印刷的供墨结构及其印刷方法
CN106864007B (zh) * 2017-02-14 2022-09-30 北京黎马敦太平洋包装有限公司 一种凹印产品印制方法、凹版以及单凹机
EP3489029B1 (en) * 2017-11-27 2019-12-25 KBA-Notasys SA Printed security element comprising a rainbow feature and method of producing the same

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3504626A (en) * 1965-04-13 1970-04-07 Emory W Worthington Printing press dampening control system
US4509424A (en) * 1982-04-22 1985-04-09 De La Rue Giori S.A. Convertible, multicolor, rotary printing press
DE3473745D1 (en) * 1983-07-26 1988-10-06 De La Rue Giori Sa Perfecting rotary multicolour printing machine
ATE98558T1 (de) * 1988-05-18 1994-01-15 De La Rue Giori Sa Mehrfarbenrotationsdruckmaschine zum gleichzeitigen schoen- und widerdruck.
DE3840871A1 (de) * 1988-12-03 1990-06-07 Heidelberger Druckmasch Ag Walze fuer ein farbwerk von druckmaschinen
NL1006401C2 (nl) * 1997-06-25 1998-12-29 Karel Johan Schell Werkwijze en inrichting voor het door plaatdruktechnologie bedrukken van een vel of baan. Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van waardepapieren, in het bijzonder bankbiljetten, door het door plaatdruktechnologie bedrukken van een vel of baan.
RU2143344C1 (ru) * 1999-05-19 1999-12-27 Научно-исследовательский институт Гознак Способ орловской косвенной или прямой многокрасочной печати с ирисовым эффектом в пределах полного охвата по окружности
JP4184555B2 (ja) * 1999-10-19 2008-11-19 大日本印刷株式会社 レインボー印刷可能なフレキソ印刷方法
DE10158093B4 (de) * 2001-11-27 2004-07-08 Koenig & Bauer Ag Tiefdruckmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
EP1792743A1 (en) 2007-06-06
WO2006004456A1 (fr) 2006-01-12
DE602005008749D1 (de) 2008-09-18
ATE403551T1 (de) 2008-08-15
EP1792743B1 (en) 2008-08-06
US20080028957A1 (en) 2008-02-07
EP1792743A4 (en) 2007-08-15
JP2008503373A (ja) 2008-02-07
CN101031433A (zh) 2007-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2266090C (en) Rotary printing machine for security papers
US5181471A (en) Combined offset and flexographic printing and decorating system
FI72685C (fi) Tryckanordning foer en sammeltryck-rotationsmaskin foer tryckning av vaerdepapper.
US20140162002A1 (en) Sheet goods having a large repeat length and tile with numerous patterns
WO2006004456A1 (fr) Procede d'impression directe ou indirecte de orlov et image imprimee
US680533A (en) Machine for simultaneously printing and embossing paper.
JPS55156083A (en) Preparation of polychrome printed matter and printing block for its printing
US3837275A (en) Multiple color embossing of flooring material
CN105346205A (zh) 照相凹版接线印刷机及印刷方法
RU2267407C1 (ru) Способ получения орловского эффекта на офсетной или типоофсетной машине планетарного построения
DD218319A5 (de) Mehrfarbenrotationsdruckmaschine zum gleichzeitigen schoen- und widerdruck
JPH11216837A (ja) ウェブ輪転印刷機及び2つのウェブを同時に印刷する方法
FI77816B (fi) Rotationstryckmaskin med sammeltryck foer tryckning av vaerdepapper.
RU2143344C1 (ru) Способ орловской косвенной или прямой многокрасочной печати с ирисовым эффектом в пределах полного охвата по окружности
RU2143342C1 (ru) Способ формирования многокрасочного рисунка орловской печати с ирисовым эффектом в пределах полного охвата по окружности
US2305537A (en) Method of printing multicolor
RU2147282C1 (ru) Печатный аппарат многокрасочной машины косвенной орловской печати с ирисовым эффектом
JPS63126750A (ja) 円筒容器外面への連続階調印刷方法
CN102239049A (zh) 具有共用橡皮布滚筒的可变裁切印刷机以及可变裁切印刷方法
CN105269939B (zh) 一种孔板印刷多色套印装置及其套印工艺
JPH0564600B2 (ru)
RU2309045C1 (ru) Печатная машина
JP2000071598A (ja) 基材上に2種以上の柄模様を重ね刷りした化粧材及び模様作成方法
JPH01294038A (ja) 新聞紙のカラー印刷方法
JPH03189153A (ja) オフセット輪転印刷機の多色刷ユニツト

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190626