RU2259505C1 - Automatic gear shifting system of fixed-ratio transmission for vehicle - Google Patents

Automatic gear shifting system of fixed-ratio transmission for vehicle Download PDF

Info

Publication number
RU2259505C1
RU2259505C1 RU2003135647/11A RU2003135647A RU2259505C1 RU 2259505 C1 RU2259505 C1 RU 2259505C1 RU 2003135647/11 A RU2003135647/11 A RU 2003135647/11A RU 2003135647 A RU2003135647 A RU 2003135647A RU 2259505 C1 RU2259505 C1 RU 2259505C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
output
gear
lever
input
resistor
Prior art date
Application number
RU2003135647/11A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2003135647A (en
Inventor
О.И. Бочкарев (RU)
О.И. Бочкарев
Н.Ю. Моисеев (RU)
Н.Ю. Моисеев
Г.С. Горсеван (RU)
Г.С. Горсеван
В.Б. Домнин (RU)
В.Б. Домнин
ков Н.А. Молодн (RU)
Н.А. Молодняков
А.В. Хворостов (RU)
А.В. Хворостов
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Уральское конструкторское бюро транспортного машиностроения"
Федеральное государственное унитарное предприятие Специальное конструкторское бюро "Ротор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Уральское конструкторское бюро транспортного машиностроения", Федеральное государственное унитарное предприятие Специальное конструкторское бюро "Ротор" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Уральское конструкторское бюро транспортного машиностроения"
Priority to RU2003135647/11A priority Critical patent/RU2259505C1/en
Publication of RU2003135647A publication Critical patent/RU2003135647A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2259505C1 publication Critical patent/RU2259505C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
  • Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)

Abstract

FIELD: automotive industry.
SUBSTANCE: system comprises gear shifting mechanism, housing, lever for gear shifting, comb with locking grooves, and electromagnet for locking upshifting and downshifting. The mechanism has reverse DC electric series-wound motor, worm, and worm gear wheel with shaped face cam and driving pin, potentiometric pickup of the gear shifting cycle, dividing disk with radial grooves, potentiometric pickup of the number of shifted gear, pinion that is in the permanent engagement with the gearing sector mounted on the spring-loaded shaft for permitting axial movement, double-arm jaw lever, bearing jaw mounted inside the housing of the mechanism, roller of the double-arm jaw lever that cooperates with the shaped face cam of the worm wheel, carrier with the axle set in the jaw of the lever for shifting gears, end switch of the lead of the lever for shifting gears, longitudinal tie of the gear box with jaw pivotally connected with the lever mounted on the output shaft, pickup of the speed of vehicle, pickup of speed of rotation of the crankshaft of a vehicle, temperature gauge of the coolant, potentiometric pickup of the position of the pedal for fuel supply, electromagnet for control of oil pressure, end switches of the initial position of the right and left levers of rotation, switch for turning in the automatic regime of gear shifting, electronic unit of the system for automatic gear shifting that summates signals from all pickups and controls the reverse DC series-wound electric motor.
EFFECT: expanded functional capabilities.
2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к области бронетанковой техники и может быть использовано в военных гусеничных машинах (ВГМ), имеющих ступенчатую трансмиссию.The invention relates to the field of armored vehicles and can be used in military tracked vehicles (VGM), with a step transmission.

Известен ручной механизм переключения передач (избиратель передач), применяемый на танках Т-72А, который состоит из корпуса, рычага переключения передач и гребенки с фиксирующими пазами и имеет запирающее устройство электромеханической блокировки рычага переключения передач, которое состоит из электромагнита, подпружиненной собачки и защелки одностороннего стопорения (См. Техническое описание и инструкция по эксплуатации танка Т-72А, книга вторая, часть первая, изд. МО СССР, 1989 г., стр.421, рис.221), который и принят за прототип.Known manual gear shift mechanism (gear selector) used on T-72A tanks, which consists of a housing, gear lever and comb with locking grooves and has a locking device for electromechanical locking of the gear lever, which consists of an electromagnet, a spring-loaded dog and a one-way latch locking (See. Technical description and instruction manual for the T-72A tank, book two, part one, ed. of the USSR Ministry of Defense, 1989, p. 421, Fig. 221), which was adopted as a prototype.

Существующий механизм переключения передач не имеет автоматического привода и переключается вручную. Выбор передачи и скорости движения зависит от индивидуальных особенностей водителя, что приводит к нерациональному использованию мощности двигателя ВГМ.The existing gearshift mechanism does not have an automatic drive and is manually shifted. The choice of transmission and speed depends on the individual characteristics of the driver, which leads to irrational use of engine power of the VGM.

Целью настоящего изобретения является расширение эксплуатационных возможностей ВГМ за счет установки системы автоматического переключения передач ступенчатой трансмиссии транспортного средства с рациональным выбором передачи в зависимости от скорости движения и загрузки двигателя транспортного средства, состоящей из механизма автоматического переключения передач ступенчатой трансмиссии и электронного блока системы автоматического переключения передач.The aim of the present invention is to expand the operational capabilities of the VGM by installing a system of automatic gear shifting of a speed transmission of a vehicle with a rational choice of gear depending on the speed and load of the engine of the vehicle, consisting of a mechanism of automatic gear shifting of a speed transmission and an electronic block of a system of automatic gear shifting.

Указанная цель достигается тем, что в корпусе известного ручного механизма переключения передач установлен механизм переключения передач, имеющий возможность работы в автоматическом и ручном режимах переключения передач, который содержит реверсивный электродвигатель постоянного тока с последовательным возбуждением, вал которого соединен с червяком, червячное колесо с профильным торцевым кулачком и ведущим пальцем, потенциометрический датчик цикла переключения передачи, установленный на валу червячного колеса, делительный диск с радиальными пазами, имеющими входные фаски, для взаимодействия с ведущим пальцем червячного колеса, потенциометрический датчик номера включенной передачи, установленный на валу делительного диска, шестерню, установленную на валу делительного диска и находящуюся в постоянном зацеплении с зубчатым сектором, установленным на подпружиненном валу, имеющим возможность осевого перемещения, двуплечий вильчатый рычаг, взаимодействующий вилкой с подпружиненным валом, шарнирно закрепленный в опорной вилке, установленной в корпусе упомянутого механизма, ролик двуплечего вильчатого рычага, взаимодействующий с профильным торцевым кулачком червячного колеса, поводок, установленный на подпружиненном валу, ось поводка, установленную в вилке рычага переключения передач, который одним концом фиксируется в фиксирующих пазах гребенки, а вильчатым концом установлен на поперечной оси выходного вала, установленного соосно с подпружиненным валом, конечный выключатель вывода рычага переключения передач из фиксирующих пазов гребенки, установленный на вильчатом рычаге и взаимодействующий с рычагом переключения передач, продольную тягу коробки передач с вилкой, шарнирно закрепленной на рычаге, установленном на выходном валу, датчик скорости транспортного средства, датчик частоты вращения коленчатого вала двигателя транспортного средства, датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя транспортного средства, потенциометрический датчик положения педали подачи топлива, электромагнит управления давлением масла, конечные выключатели исходного положения рычагов правого и левого поворота, тумблер включения автоматического режима переключения передач, электронный блок системы автоматического переключения передач, суммирующий сигналы всех датчиков и управляющий реверсивным электродвигателем постоянного тока с последовательным возбуждением.This goal is achieved by the fact that in the case of the known manual gearshift mechanism, a gearshift mechanism is installed that can operate in automatic and manual gearshift modes, which contains a reversible DC motor with sequential excitation, the shaft of which is connected to the worm, a worm wheel with a profile end face cam and drive finger, potentiometric gearshift sensor mounted on the shaft of the worm wheel, dividing disc with p adial grooves having input chamfers for interaction with the leading finger of the worm wheel, a potentiometric gear number sensor mounted on the shaft of the dividing disk, gear mounted on the shaft of the dividing disk and in constant engagement with the gear sector mounted on the spring-loaded shaft, with the ability axial movement, two-armed forked lever interacting with a fork with a spring-loaded shaft, pivotally mounted in a support fork installed in the housing of the aforementioned a mechanism, a roller of a two-shouldered fork lever interacting with a profile end cam of a worm wheel, a leash mounted on a spring-loaded shaft, the axis of the leash installed in the shift lever fork, which is fixed at one end in the locking grooves of the comb, and the fork end is mounted on the transverse axis of the output shaft mounted coaxially with the spring-loaded shaft, the final switch of the output of the gear shift lever from the fixing grooves of the comb mounted on the fork lever and interacting with a gear lever, longitudinal traction of the gearbox with a fork pivotally mounted on a lever mounted on the output shaft, vehicle speed sensor, vehicle engine crankshaft speed sensor, vehicle engine coolant temperature sensor, potentiometer feed pedal position sensor fuel, oil pressure control solenoid, limit switches of the initial position of levers of the right and left turn, toggle switch Cesky gear shift mode, the electronic control unit of the automatic gearshift, summing the signals from all sensors and control reversible DC motor with series excitation.

Электронный блок системы автоматического переключения передач выполнен в виде двух взаимосвязанных функциональных электронных узлов - электронного узла формирования команд включения высшей и низшей передач и электронного узла автоматического управления позиционированием реверсивного электродвигателя постоянного тока с последовательным возбуждением.The electronic block of the automatic gear shifting system is made in the form of two interconnected functional electronic nodes - an electronic node for generating high and low gears and an electronic node for automatically controlling the positioning of a reversible direct current electric motor with sequential excitation.

Электронный узел формирования команд включения высшей и низшей передач, к первому из пяти входов которого подключен, согласно изобретению, выход потенциометрического датчика номера включенной передачи, два других вывода которого подключены к источнику питания, один из которых +Un, другой - к общей шине источника питания, датчик скорости транспортного средства совместно с делителем напряжения из трех резисторов, одним выводом подключен к общей шине источника питания, а другим - к первому выводу первого резистора первого резистивного делителя напряжения, второй вывод которого подключен к второму входу электронного узла формирования команд включения высшей и низшей передачи и к первому выводу второго резистора, второй вывод которого подключен к первому выводу третьего резистора и к первому контакту первой контактной группы исполнительного реле порогового устройства максимальной температуры охлаждающей жидкости двигателя транспортного средства, второй контакт первой контактной группы и второй вывод третьего резистора подключены к общей шине источника питания, датчик частоты вращения коленчатого вала двигателя транспортного средства, в качестве которого использован трехфазный тахогенератор, одна из фаз которого подключена к общей шине источника питания, а другая - к входу преобразователя частота - напряжение, совместно с делителем напряжения из трех резисторов, выход которого подключен к первому выводу первого резистора второго резистивного делителя напряжения, второй вывод первого резистора подключен к третьему входу электронного узла формирования команд включения высшей и низшей передачи и к первому выводу второго резистора, второй вывод которого подключен к первому выводу третьего резистора и к первому контакту второй контактной группы исполнительного реле порогового устройства максимальной температуры охлаждающей жидкости двигателя транспортного средства, второй вывод третьего резистора и второй вывод второй контактной группы подключены к общей шине источника питания, потенциометрический датчик положения педали подачи топлива, выход которого подключен к четвертому входу электронного узла формирования команд включения высшей и низшей передач, два других вывода подключены к источнику питания, один из которых +Un, другой - к общей шине источника питания, датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя транспортного средства, один из выводов которого подключен к общей шине источника питания, другой - к первому входу порогового устройства максимальной температуры охлаждающей жидкости двигателя транспортного средства и к первому выводу резистора, второй вывод которого подключен к +Un, второй вход порогового устройства максимальной температуры двигателя транспортного средства подключен к источнику опорного напряжения, один выход порогового устройства максимальной температуры охлаждающей жидкости двигателя транспортного средства подключен к третьему входу электронного узла автоматического управления позиционированием реверсивного электродвигателя постоянного тока с последовательным возбуждением, а релейный выход управляет контактами первой и второй контактной группы, подключенных соответственно к первому и второму резистивному делителю напряжения, конечные выключатели исходного положения рычагов правого и левого поворота, первые выводы контактов которых подключены к пятому входу электронного узла формирования команд включения высших и низших передач и к первому выводу резистора, второй вывод которого подключен к +Un, вторые контакты конечных выключателей исходного положения рычагов правого и левого поворота подключены к общей шине источника питания, третий выход электронного узла формирования команд включения высших и низших передач подключен к управляющему входу силового ключа электромагнита блокировки включения пониженных передач, выход силового ключа подключен к первому выводу обмотки электромагнита блокировки включения пониженных передач, второй вывод обмотки подключен к общей шине источника питания, вход силового ключа подключен к +Un.An electronic node for generating high and low gears, to the first of five inputs of which, according to the invention, the output of a potentiometric sensor of the number of the engaged gear is connected, the other two outputs of which are connected to a power source, one of which is + U n , the other to a common source bus power supply, vehicle speed sensor in conjunction with a voltage divider of three resistors, one output connected to a common bus of the power source, and the other to the first output of the first resistor of the first resistive delhi a voltage divider, the second output of which is connected to the second input of the electronic unit for generating high and low gears and to the first output of the second resistor, the second output of which is connected to the first output of the third resistor and to the first contact of the first contact group of the executive relay of the threshold device for maximum coolant temperature vehicle engine, the second contact of the first contact group and the second terminal of the third resistor are connected to the common bus of the power source, sensors frequency of rotation of the crankshaft of the vehicle’s engine, which uses a three-phase tachogenerator, one of which is connected to a common bus of the power source, and the other to the input of the frequency-voltage converter, together with a voltage divider of three resistors, the output of which is connected to the first output the first resistor of the second resistive voltage divider, the second output of the first resistor is connected to the third input of the electronic node for generating commands for switching on the highest and lower gears and to the first terminal of the second resistor, the second terminal of which is connected to the first terminal of the third resistor and to the first terminal of the second contact group of the executive relay of the threshold device for the maximum engine coolant temperature, the second terminal of the third resistor and the second terminal of the second contact group are connected to the common bus of the power source, potentiometric position sensor for the fuel pedal, the output of which is connected to the fourth input of the electronic command generation unit, including Ia the higher and lower gears, the two other output connected to a power source, one of which + U n, the other - to the common power supply bus, the temperature of coolant of the vehicle engine sensor, one of the terminals is connected to the common bus power source, the other - to the first input of the threshold device for the maximum temperature of the coolant of the engine of the vehicle and to the first output of the resistor, the second output of which is connected to + U n , the second input of the threshold device of the maximum temperature of the motor If the vehicle is plugged into a voltage reference, one output of the threshold device for the maximum temperature of the vehicle engine coolant is connected to the third input of the electronic control unit for automatically positioning the reversible DC motor with series excitation, and the relay output controls the contacts of the first and second contact groups, respectively connected to the first and second resistive voltage divider, limit switches and the driving position of the levers of the right and left turns, the first conclusions of the contacts of which are connected to the fifth input of the electronic node for generating commands for switching higher and lower gears and to the first output of the resistor, the second terminal of which is connected to + U n , the second contacts of the limit switches of the initial position of the levers of the left and right turning are connected to the common bus of the power source, the third output of the electronic node for generating commands for switching on higher and lower gears is connected to the control input of the power key of the electromagnet Rovkov inclusion downshift power switch output is connected to the first terminal of the electromagnet winding lock on low gear, the second output winding connected to a common power supply bus, a power key input is connected to the + U n.

Электронный узел автоматического управления позиционированием реверсивного электродвигателя постоянного тока с последовательным возбуждением, к первому и второму входам которого подключены соответственно первый и второй выходы электронного узла формирования команд включения высшей и низшей передачи, к четвертому входу подключен, согласно изобретению, выход потенциометрического датчика цикла переключения передачи, два других вывода которого подключены к источнику питания, один из которых +Un, другой - к общей шине источника питания; конечный выключатель вывода рычага переключения передач из фиксирующих пазов гребенки, первый вывод которого подключен к пятому входу электронного узла автоматического управления позиционированием реверсивного электродвигателя постоянного тока с последовательным возбуждением и к первому выводу резистора, второй вывод которого подключен к +Un, второй вывод конечного выключателя вывода рычага переключения передач из фиксирующих пазов гребенки подключен к общей шине источника питания; тумблер включения режима автоматического переключения передач одним выводом подключен к шестому входу электронного узла автоматического управления позиционированием реверсивного электродвигателя постоянного тока с последовательным возбуждением и к первому выводу резистора, второй вывод которого подключен к +Un, второй вывод тумблера включения режима автоматического переключения передач подключен к общей шине источника питания, четыре выхода электронного узла автоматического управления позиционированием реверсивного электродвигателя постоянного тока с последовательным возбуждением подключены к соответствующим управляющим входам четырех силовых ключей, включенных в плечи силового мостового ключа, к одной диагонали которого подключен реверсивный электродвигатель постоянного тока с последовательным возбуждением, вторая диагональ подключена к +Un и к общей шине источника питания; электромагнит управления давлением масла, одна из обмоток которого подключена к общей шине источника питания, другая - к выходу силового ключа, вход которого подключен к +Un, а управляющий вход - к пятому выходу электронного узла автоматического управления позиционированием реверсивного электродвигателя постоянного тока с последовательным возбуждением.An electronic unit for automatically controlling the positioning of a reversible direct current electric motor with sequential excitation, the first and second inputs of which are connected respectively to the first and second outputs of the electronic unit for generating high and low gear commands, and according to the invention, the output of the potentiometric sensor of the gear shift cycle is connected, the other two pins of which are connected to the power source, one of which is + U n , the other to the common bus of the power source ; the limit switch of the output of the shift lever from the locking grooves of the comb, the first output of which is connected to the fifth input of the electronic node for automatic positioning of the reversible DC motor with sequential excitation and to the first output of the resistor, the second output of which is connected to + U n , the second output of the output terminal switch the gear lever from the locking grooves of the comb is connected to a common bus of the power source; the switch for switching on the automatic gear shift mode with one output is connected to the sixth input of the electronic node for automatic positioning of a reversible DC motor with sequential excitation and to the first output of the resistor, the second terminal of which is connected to + U n , the second terminal of the switch for switching the automatic transmission mode is connected to the common power supply bus, four outputs of the electronic node for automatic positioning control of reversible electrodes tor DC series excitation are connected to respective control inputs of the four power switches included in the power bridge key shoulders, one diagonal of which is connected a reversible DC motor with series excitation, the second diagonal is connected to the + U n and the power supply common bus; oil pressure control electromagnet, one of the windings of which is connected to the common bus of the power source, the other to the output of the power switch, the input of which is connected to + U n , and the control input to the fifth output of the electronic node for automatic positioning of the reversible direct current electric motor with sequential excitation .

Сравнение заявленного технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию "Новизна".Comparison of the claimed technical solution with the prototype made it possible to establish compliance with its criterion of "Novelty."

При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое техническое решение, не были выявлены. Это позволяет сделать вывод, что оно имеет изобретательский уровень и не следует явным образом из существующего уровня техники.In the study of other well-known technical solutions in this technical field, signs that distinguish the claimed technical solution were not identified. This allows us to conclude that it has an inventive step and does not follow explicitly from the existing level of technology.

Предлагаемое техническое решение может быть использовано на машиностроительных заводах, производящих выпуск ВГМ, поэтому оно промышленно применимо.The proposed technical solution can be used in engineering plants producing VGM, so it is industrially applicable.

Изобретение поясняется чертежами, гдеThe invention is illustrated by drawings, where

на фиг.1 изображено конструктивное исполнение механизма переключения передач;figure 1 shows the design of the gearshift mechanism;

на фиг.2 изображена функциональная схема электронного блока системы автоматического переключения передач;figure 2 shows a functional diagram of the electronic unit of the automatic gear shifting system;

на фиг.3 изображена функциональная схема электронного узла формирования команд включения высшей и низшей передачи;figure 3 shows a functional diagram of an electronic node for forming commands to enable higher and lower gears;

на фиг.4 изображена функциональная схема электронного узла автоматического управления позиционированием реверсивного электродвигателя постоянного тока с последовательным возбуждением;figure 4 shows a functional diagram of an electronic node for automatically controlling the positioning of a reversible DC motor with sequential excitation;

на фиг.5 изображена круговая диаграмма датчика цикла переключения передачи.5 is a pie chart of a gearshift cycle sensor.

Механизм переключения передач (фиг.1) содержит реверсивный электродвигатель 1 постоянного тока с последовательным возбуждением, на валу которого установлен червяк 2, червячное колесо 3, на валу которого установлен потенциометрический датчик 4 цикла переключения передачи. Червячное колесо 3 имеет профильный торцевой кулачок 5 и ведущий палец 6, взаимодействующие при вращении червячного колеса 3 соответственно с роликом 7 двуплечего вильчатого рычага 8, шарнирно закрепленного на опорной вилке 9, и делительным диском 10, на валу которого установлен потенциометрический датчик 11 номера включенной передачи. На валу делительного диска 10 жестко закреплена шестерня 12, взаимодействующая с зубчатым сектором 13 подпружиненного вала 14, который имеет возможность поворачиваться вокруг своей оси и перемещаться вдоль нее, взаимодействуя с пружиной 15, опирающейся на корпус 16, под воздействием усилия, передаваемого двуплечим вильчатым рычагом 8, шарнирно закрепленным на опорной вилке 9, возникающего в результате взаимодействия между профильным торцевым кулачком 5 и роликом 7 при вращении червячного колеса 3. Делительный диск 10 имеет радиальные пазы с входными фасками, расположенные таким образом, что при вращении червячного колеса 3 в одну или в другую сторону движущийся по окружности относительно оси червячного колеса 3 ведущий палец 6 имеет возможность войти в соответствующий радиальный паз с входными фасками и повернуть делительный диск 10 в соответствии с направлением вращения червячного колеса 3. При совпадении определенных условий электромагнит 17 блокировки включения пониженных передач срабатывает, шток 18 электромагнита блокировки включения пониженных передач вводит подпружиненную собачку 19 в зуб подпружиненной защелки 20, запрещая включение низшей передачи. Включение высшей передачи при этом не запрещается и осуществляется за счет разворота подпружиненной защелки 20. Подпружиненный вал 14 имеет поводок 21, шарнирно связанный с рычагом 22 переключения передач через ось 23 поводка. Рычаг 22 переключения передач шарнирно связан с выходным валом 24, с помощью оси 25, и имеет возможность перемещения вдоль гребенки 26 с фиксирующими пазами, из одного паза в другой. На выходном валу 24 жестко закреплен вильчатый рычаг 27, на котором установлены конечный выключатель 28 вывода рычага переключения передач из фиксирующих пазов гребенки и подпружиненная защелка 20. Также на выходном валу 24 жестко закреплен рычаг 29, шарнирно связанный с продольной тягой 30 коробки передач. Угловое положение рычага 29 относительно оси выходного вала 24, соответствующее номеру включенной передачи, определяется угловым положением рычага 22 переключения передач и фиксируется пазами в гребенке 26.The gear shifting mechanism (Fig. 1) contains a reversible DC electric motor 1 with sequential excitation, on the shaft of which there is a worm 2, a worm wheel 3, on the shaft of which a potentiometric sensor 4 of the gear shift cycle is mounted. The worm wheel 3 has a profile end cam 5 and a driving pin 6, interacting with the rotation of the worm wheel 3, respectively, with the roller 7 of the two-armed fork lever 8, pivotally mounted on the support fork 9, and a dividing disk 10, on the shaft of which a potentiometric sensor 11 of the gear number is installed . A gear 12 is rigidly fixed on the shaft of the dividing disk 10, interacting with the gear sector 13 of the spring shaft 14, which has the ability to rotate around its axis and move along it, interacting with the spring 15, resting on the housing 16, under the influence of the force transmitted by the two-arm forked lever 8 pivotally mounted on the support fork 9, resulting from the interaction between the profile end cam 5 and the roller 7 during rotation of the worm wheel 3. The dividing disk 10 has radial grooves with an input chamfers arranged in such a way that when the worm wheel 3 rotates in one direction or the other, the driving pin 6 moving in a circle around the axis of the worm wheel 3 is able to enter the corresponding radial groove with the input chamfers and rotate the dividing disk 10 in accordance with the direction of rotation the worm wheel 3. When certain conditions are met, the electromagnet 17 for locking the low gear engages, the rod 18 of the electromagnet for locking the low gear engages a spring-loaded the small dog 19 into the tooth of the spring-loaded latch 20, prohibiting the inclusion of a lower gear. The inclusion of a higher gear is not prohibited and is carried out by turning the spring-loaded latch 20. The spring shaft 14 has a leash 21, pivotally connected to the gear lever 22 through the axis 23 of the leash. The gearshift lever 22 is pivotally connected to the output shaft 24, using the axis 25, and has the ability to move along the comb 26 with locking grooves, from one groove to another. A forked lever 27 is rigidly fixed on the output shaft 24, on which a limit switch 28 for disengaging the gear lever from the fixing grooves of the comb and a spring-loaded latch 20 are mounted. Also on the output shaft 24 is a lever 29 rigidly attached to the longitudinal link 30 of the gearbox. The angular position of the lever 29 relative to the axis of the output shaft 24, corresponding to the number of the engaged gear, is determined by the angular position of the gear shift lever 22 and is fixed by grooves in the comb 26.

Электронный блок системы автоматического переключения передач (фиг.2) содержит функциональный электронный узел формирования команд включения высшей и низшей передачи А1, функциональный электронный узел автоматического управления позиционированием реверсивного электродвигателя постоянного тока с последовательным возбуждением А2, датчик 31 линейной скорости транспортного средства, нагруженный на делитель напряжения из резисторов 32, 33, 34, датчик 35 частоты вращения коленчатого вала двигателя транспортного средства, подключенный к входу преобразователя 36 частота-напряжение, нагруженный на делитель напряжения из резисторов 37, 38, 39, потенциометрический датчик 11 номера включенной передачи, потенциометрический датчик 40 положения педали подачи топлива, резистивный датчик 41 температуры охлаждающей жидкости двигателя транспортного средства, подключенный к источнику питания напряжением +Un через резистор 42 и образующий совместно с ним делитель напряжения, выходное напряжение которого сравнивается с опорным напряжением +Uon с помощью сравнивающего устройства 43, имеющего связь с ключами 44 и 45, которые при повышении температуры охлаждающей жидкости выше предельно допускаемой замыкают накоротко резисторы 34 и 39, вследствие чего изменяется масштаб напряжений, выдаваемых резистивными делителями сигналов датчика 31 скорости транспортного средства и датчика 35 частоты вращения коленчатого вала двигателя транспортного средства, потенциометрический датчик 4 цикла переключения передачи, конечный выключатель 28 вывода рычага переключения передач из фиксирующих пазов гребенки, подключенный к источнику питания напряжением +Un через резистор 46, тумблер 47 включения автоматического переключения передач, подключенный к источнику питания через резистор 48, силовые ключи 49, 50, 51, 52, соединенные по мостовой схеме, необходимые для управления реверсивным электродвигателем 1 постоянного тока с последовательным возбуждением, конечные выключатели 53 и 54 исходного положения рычагов правого и левого поворота соответственно, подключенные к источнику питания через резистор 55, электромагнит 17 блокировки включения пониженных передач, управление которым осуществляется с помощью силового ключа 56, и электромагнит 57 управления давлением масла, управление которым осуществляется через силовой ключ 58.The electronic block of the automatic gear shifting system (Fig. 2) contains a functional electronic assembly for generating high and low gears A1, a functional electronic assembly for automatically controlling the positioning of a reversible direct current electric motor with series excitation A2, a vehicle linear velocity sensor 31 loaded on a voltage divider from the resistors 32, 33, 34, the sensor 35 of the crankshaft of the engine of the vehicle connected to the input a frequency-voltage converter 36 loaded on a voltage divider from resistors 37, 38, 39, a potentiometric sensor 11 of the gear number, a potentiometric sensor 40 of the position of the fuel supply pedal, a resistive sensor 41 of the coolant temperature of the engine of the vehicle connected to the power supply voltage + U n through a resistor 42 and forming together with it a voltage divider, the output voltage of which is compared with the reference voltage + U on using a comparator 43, having a connection l with keys 44 and 45, which, when the coolant temperature rises above the maximum permissible, short-circuit the resistors 34 and 39, as a result of which the scale of the voltages generated by the resistive dividers of the signals of the vehicle speed sensor 31 and the vehicle engine crankshaft sensor 35 is changed, potentiometric sensor 4 of the gearshift cycle, limit switch 28 of the output of the gearshift lever from the locking grooves of the comb Niemi + U n through a resistor 46, the toggle 47 enable automatic gear connected to a power source through a resistor 48, power switches 49, 50, 51, 52, connected in a bridge circuit required for controlling the reversible motor 1, a DC series wound, limit switches 53 and 54 of the initial position of the levers of right and left turn, respectively, connected to a power source through a resistor 55, an electromagnet 17 for locking down gears, controlled by using a power switch 56, and an oil pressure control solenoid 57, which is controlled through a power switch 58.

Функциональный электронный узел формирования команд включения высшей и низшей передачи А1 (фиг.3) содержит преобразователь 59 напряжения в позиционный код номера передачи, к входу которого подключен потенциометрический датчик 11 номера включенной передачи, преобразователи 60, 61 и 62 напряжения в позиционный код по скорости транспортного средства, входы которых подключены к выходу резистивного делителя напряжения датчика 31 линейной скорости транспортного средства, преобразователи 63 и 64 напряжения в позиционный код по частоте вращения коленчатого вала двигателя, входы которых подключены к выходу резистивного делителя напряжения преобразователя 36 частота-напряжение, сравнивающее устройство 65, к первому входу которого подключен потенциометрический датчик 40 положения педали подачи топлива, а ко второму входу - выход делителя напряжения на резисторах 66, 67, с помощью подбора которых на соответствующем входе сравнивающего устройства 65 устанавливается напряжение, соответствующее такому положению педали, при котором осуществляется максимальная подача топлива в двигатель транспортного средства, логических элементов 3И-НЕ преобразователя 68, 69, 70, 71, 72, 73, соответствующие входы которых подключены к соответствующим выходам преобразователя 59 напряжения в позиционный код номера передачи, выходам преобразователя 60 напряжения в позиционный код по скорости транспортного средства для включения высших передач и выходам преобразователя 63 напряжения в позиционный код по частоте вращения коленчатого вала двигателя транспортного средства для включения высших передач, в то время как выходы этих логических устройств подключены к соответствующим входам логического элемента 6И-НЕ 74, выход которого соединен с одним из трех входов логического элемента 3И 75, второй вход которого подключен к выходу сравнивающего устройства 65, а третий вход - к конечным выключателям 53 и 54 рычагов правого и левого поворота, логических элементов 3И-НЕ 76, 77, 78, 79, 80, 81, соответствующие входы которых подключены к соответствующим выходам преобразователя 59 напряжения в позиционный код номера включенной передачи, выходам преобразователя 61 напряжения в позиционный код по скорости транспортного средства для включения низших передач, выходам преобразователя 64 напряжения в позиционный код по частоте вращения коленчатого вала двигателя транспортного средства для включения низших передач, при этом выходы этих логических устройств подключены к соответствующим входам логического элемента 6И-НЕ 82, выход которого соединен с одним из трех входов логического элемента 3И 83, логических элементов 2И-НЕ 84, 85, 86, соответствующие входы которых подключены к соответствующим выходам преобразователя 59 напряжения в позиционный код номера передачи и выходам преобразователя 61 напряжения в позиционный код по скорости транспортного средства для включения электромагнита 17 блокировки включения пониженных передач, при этом выходы этих логических элементов подключены к соответствующим входам логического элемента 3И 87, выход которого соединен с соответствующим входом логического элемента 3И 83, третий вход - к конечным выключателям 53 и 54 рычагов правого и левого поворота, кроме того, выход логического элемента 3И 87 подключен к входу логического элемента НЕ 88, с выхода которого снимается сигнал управления силовым ключом 56 электромагнита 17 блокировки включения пониженных передач. Выходы сравнивающего устройства 43, логических элементов 3И 75, 83, на которых формируются сигналы "Тмах", "Вкл. Высшую", "Вкл. Низшую", соответственно, подключены к соответствующим входам электронного узла автоматического управления позиционированием реверсивного электродвигателя постоянного тока с последовательным возбуждением (фиг.4), который, в свою очередь, содержит: преобразователь 89 напряжения в позиционный код номера зоны датчика цикла переключения передачи, вход которого подключен к выходу потенциометрического датчика 4 цикла переключения передачи; логический элемент НЕ 90, вход которого подключен к выходу сравнивающего устройства 43 (сигнал "Тмах"), а выход - к одному из входов логического элемента 9И-НЕ 91, который объединяет на своих входах все необходимые логические условия для формирования сигнала, разрешающего включение высшей передачи; логические элементы 2И-НЕ 92 и 4И-НЕ 93, образующие триггер, на выходе которого формируется и поддерживается в течение всего цикла переключения на высшую передачу сигнал, разрешающий включение высшей передачи, логический элемент НЕ 94, на выходе которого формируется сигнал сбрасывающий триггер на логических элементах 2И-НЕ 92 и 4И-НЕ 93 по окончании цикла переключения на высшую передачу, логический элемент НЕ 95; логические элементы НЕ 96, 3ИЛИ 97, 4И-НЕ 98, диод 99, резистор 100 и конденсатор 101, необходимые для создания временной задержки, в течение которой запрещается включение высших и низших передач при замыкании контактов конечного выключателя 28 рычага 22 переключения передач во время отсутствия команд на включение высшей и низшей передачи, что говорит о том, что рычаг 22 переключения передач выведен из фиксирующего паза гребенки водителем вручную, логический элемент 4ИЛИ-НЕ 102, конденсатор 103, диод 104 и резистор 105, необходимые для создания временной задержки, в течение которой запрещается включение высших и низших передач определенный промежуток времени после завершения цикла переключения передачи в автоматическом режиме, логический элемент 2И 106, логический элемент 8И-НЕ 107, объединяющий на своих входах все необходимые логические условия для формирования сигнала, разрешающего включение низшей передачи, логические элементы 2И-НЕ 108 и 4И-НЕ 109, образующие триггер, на выходе которого формируется и поддерживается в течение всего цикла переключения на низшую передачу сигнал, разрешающий включение низшей передачи, логический элемент НЕ 110, на выходе которого формируется сигнал, сбрасывающий триггер на логических элементах 2И-НЕ 108 и 4И-НЕ 109 по окончании цикла переключения на низшую передачу, логический элемент 2ИЛИ 111, диод 112, резистор 113 и конденсатор 114, логический элемент НЕ 115, с помощью которого формируется сигнал на сброс команд управления реверсивного электродвигателя постоянного тока с последовательным возбуждением при заклинивании механизма переключения, логические элементы 4ИЛИ 116, 4ИЛИ 117, логические элементы 2И-НЕ 118, 119, 120, НЕ 121, с помощью которых формируется управляющий сигнал для силового ключа 58, включающего электромагнит 57 управления давлением масла во время цикла переключения передачи, логические элементы 3ИЛИ 122, 2И 123, 2И 124, 3ИЛИ 125, 4И 126, 2ИЛИ 127, 4И 128, НЕ 129, 4И 130, 2ИЛИ 131, 4И 132, 4И-НЕ 133, 4И-НЕ 134, 4И-НЕ 135, 4И-НЕ 136, образующие электронный узел автоматического управления позиционированием реверсивного электродвигателя постоянного тока с последовательным возбуждением; логические элементы НЕ 137, 138, 139, 140, с помощью которых формируются необходимые логические уровни сигналов для управления силовыми ключами 49, 50, 51, 52, включенными по мостовой схеме и служащими для коммутации реверсивного электродвигателя 1 постоянного тока с последовательным возбуждением; логические элементы 2И-НЕ 141, 142, логический элемент НЕ 143, образующие в совокупности с резистором 48 и тумблером 47 включения режима автоматического переключения передач узел, обеспечивающий формирование сигнала включения режима автоматического переключения передач.The functional electronic node for generating high and low gear inclusion commands A1 (Fig. 3) contains a voltage converter 59 to the position code of the gear number, to the input of which a potentiometric sensor 11 of the gear number is connected, voltage converters 60, 61 and 62 to the position code according to the vehicle speed means, the inputs of which are connected to the output of the resistive voltage divider of the sensor 31 of the linear speed of the vehicle, voltage converters 63 and 64 in the position code for the rotation speed engine shaft, the inputs of which are connected to the output of the resistive voltage divider of the frequency-voltage converter 36, a comparator 65, to the first input of which a potentiometric sensor 40 of the position of the fuel supply pedal is connected, and to the second input is the output of the voltage divider on resistors 66, 67, s by selecting which, at the corresponding input of the comparison device 65, a voltage is set corresponding to the position of the pedal at which the maximum fuel supply to the trans sports means, logical elements 3I-NOT of the converter 68, 69, 70, 71, 72, 73, the corresponding inputs of which are connected to the corresponding outputs of the voltage converter 59 to the position code of the transmission number, the outputs of the voltage converter 60 to the position code for the vehicle speed to turn on higher gears and the outputs of the voltage converter 63 to the positional code for the vehicle engine crankshaft for engaging higher gears, while the outputs of these logic devices are sub are connected to the corresponding inputs of the 6I-NOT 74 logic element, the output of which is connected to one of the three inputs of the 3I 75 logic element, the second input of which is connected to the output of the comparing device 65, and the third input is connected to the limit switches 53 and 54 of the right and left turn levers, logical elements 3I-NOT 76, 77, 78, 79, 80, 81, the corresponding inputs of which are connected to the corresponding outputs of the voltage converter 59 to the position code of the gear number, the outputs of the voltage converter 61 to the position code for speed means for engaging lower gears, the outputs of the voltage converter 64 into a positional code for the vehicle engine crankshaft for engaging lower gears, while the outputs of these logic devices are connected to the corresponding inputs of logic element 6I-NOT 82, the output of which is connected to one of three inputs of the logical element 3I 83, logical elements 2I-NOT 84, 85, 86, the corresponding inputs of which are connected to the corresponding outputs of the voltage Converter 59 in the position code number per giving and outputs of the voltage converter 61 to the vehicle speed code to turn on the low-lock lock solenoid 17, while the outputs of these logic elements are connected to the corresponding inputs of logic element 3I 87, the output of which is connected to the corresponding input of logic element 3I 83, the third input - to the limit switches 53 and 54 of the levers of the right and left turn, in addition, the output of the logic element 3I 87 is connected to the input of the logic element NOT 88, the output of which is removed Xia control signal power key 56 of the electromagnet 17 lock on low gear. The outputs of the comparator 43, logic elements 3I 75, 83, on which the signals “Tmax”, “On Higher”, “On Lower” are generated, respectively, are connected to the corresponding inputs of the electronic node for automatic positioning of a reversible direct current electric motor with sequential excitation (Fig. 4), which, in turn, contains: a voltage converter 89 to the position code of the zone number of the gearshift cycle sensor, the input of which is connected to the output of the potentiometric sensor 4 of the cycle transmission; logical element NOT 90, the input of which is connected to the output of the comparator 43 (signal "Tmax"), and the output - to one of the inputs of the logic element 9I-NOT 91, which combines at its inputs all the necessary logical conditions for the formation of a signal allowing the inclusion of higher transmission; logical elements 2I-NOT 92 and 4I-NOT 93, forming a trigger, at the output of which a signal is formed and maintained during the entire cycle of switching to a higher gear, a signal allowing the inclusion of a higher gear, a logical element is NOT 94, at the output of which a signal is generated that resets a trigger on logical elements 2I-NOT 92 and 4I-NOT 93 at the end of the cycle of switching to higher gear, the logical element is NOT 95; logical elements NOT 96, 3 OR 97, 4AND NOT 98, diode 99, resistor 100 and capacitor 101, necessary to create a time delay during which the inclusion of higher and lower gears when closing the contacts of the limit switch 28 of the shift lever 22 during absence commands for the inclusion of higher and lower gears, which indicates that the gearshift lever 22 is manually removed from the locking groove of the comb by the driver, a logical element 4OR-NOT 102, a capacitor 103, a diode 104 and a resistor 105, necessary to create a temporary back rzhki, during which the inclusion of higher and lower gears is prohibited for a certain period of time after the completion of the gearshift cycle in automatic mode, logic element 2I 106, logic element 8I-NOT 107, combining at its inputs all the necessary logical conditions for the formation of a signal allowing the inclusion of lower transmissions, logical elements 2I-NOT 108 and 4I-NOT 109, forming a trigger, at the output of which a signal is generated and maintained during the entire cycle of switching to the lower gear, allowing the lower gear, logic element 110, at the output of which a signal is generated, resetting the trigger on logic elements 2I-NOT 108 and 4I-NOT 109 at the end of the cycle of switching to lower gear, logic element 2OR 111, diode 112, resistor 113 and capacitor 114 , logical element NOT 115, with which a signal is generated to reset the control commands of a reversible DC motor with sequential excitation when the switching mechanism is jammed, logical elements 4 OR 116, 4 OR 117, logical elements 2I-NOT 118, 119, 120, NOT 121, by means of which a control signal is generated for the power switch 58, which includes the oil pressure control solenoid 57 during the gearshift cycle, logical elements 3 OR 122, 2I 123, 2I 124, 3OR 125, 4I 126, 2OR 127, 4I 128 , NOT 129, 4I 130, 2 OR 131, 4I 132, 4I-NOT 133, 4I-NOT 134, 4I-NOT 135, 4I-NOT 136, forming an electronic node for automatic positioning control of a reversible direct current electric motor with sequential excitation; logical elements NOT 137, 138, 139, 140, with the help of which the necessary logical signal levels are generated for controlling power switches 49, 50, 51, 52, connected by a bridge circuit and used for switching a reversible DC motor 1 with series excitation; logical elements 2I-NOT 141, 142, logical element NOT 143, which together with the resistor 48 and the toggle switch 47 enable the automatic gear shift mode, the node that provides the signal for the inclusion of the automatic gear shift mode.

На фиг.5 представлена круговая диаграмма датчика 4 цикла переключения передачи, на которой указаны направления перемещения движка потенциометрического датчика цикла переключения передачи при включении низшей и высшей передачи, угловые размеры зон свободного и рабочего хода червячного колеса, моменты начала и окончания вывода рычага 22 переключения передач из фиксирующих пазов гребенки 26, угловые размеры зоны рабочего хода делительного диска 10, моменты возврата рычага 22 переключения передач в фиксирующие пазы гребенки 26 после окончания рабочего хода делительного диска 10, штриховкой выделена изоляционная зона АБ, при нахождении в которой движок потенциометрического датчика цикла переключения передачи не имеет электрического контакта с резистивной поверхностью датчика, кроме того, показаны угловые размеры зон, при перемещении в пределах которых движка потенциометрического датчика 4 цикла переключения передачи преобразователь 89 напряжения в позиционный код датчика цикла переключения передачи формирует сигналы Z1...Z7.Figure 5 presents a pie chart of the sensor 4 of the gearshift cycle, which shows the direction of movement of the slider of the potentiometric sensor gearshift cycle when the lower and higher gears, the angular dimensions of the areas of free and working travel of the worm wheel, the start and end of the output of the gear shift lever 22 from the fixing grooves of the comb 26, the angular dimensions of the working stroke of the dividing disk 10, the moments of the return of the gear shift lever 22 to the locking grooves of the comb 26 after the end the working stroke of the dividing disk 10, shading marks the insulating zone AB, when it is located, the engine of the potentiometric sensor of the gearshift cycle does not have electrical contact with the resistive surface of the sensor, in addition, the angular dimensions of the zones are shown when moving the engine of the potentiometric sensor 4 of the switching cycle voltage converter 89 to the position code of the gearshift cycle sensor generates signals Z1 ... Z7.

Система автоматического переключения передач ступенчатой трансмиссии транспортного средства работает следующим образом: имеются два режима работы системы - режим переключения передач ступенчатой трансмиссии транспортного средства водителем вручную, при этом система автоматического переключения передач ступенчатой трансмиссии транспортного средства не оказывает никакого влияния на процесс переключения передач, и режим автоматического переключения передач, при котором система автоматического переключения передач ступенчатой трансмиссии транспортного средства определяет момент, когда требуется включить высшую или низшую передачи, и выполняет переключение передач. Кроме того, при включенном режиме автоматического переключения передач водитель также имеет возможность вмешиваться в работу системы автоматического переключения передач ступенчатой трансмиссии транспортного средства и включить любую передачу по своему усмотрению.The automatic gear shift system of a vehicle’s gearbox operates as follows: there are two modes of operation of the system - a manual gear shift mode of a vehicle’s gearbox of a vehicle, while the automatic gearshift system of a vehicle’s gearbox does not affect the gearshift process, and the automatic mode gear shift, in which the automatic gear shift system vehicle nsmissii determines when you want to include a higher or lower gear, and changing gears. In addition, when the automatic gear shift mode is turned on, the driver also has the opportunity to intervene in the operation of the automatic gear shift system of the vehicle’s speed transmission and switch on any transmission of his choice.

Указанные режимы переключения передач выбираются водителем с помощью тумблера 47 включения режима автоматического переключения передач, при замыкании контактов которого включается режим автоматического переключения передач, а при размыкании система автоматического переключения передач ступенчатой трансмиссии транспортного средства переходит в режим переключения передач вручную.The indicated gearshift modes are selected by the driver using the toggle switch 47 for switching on the automatic gearshift mode, when the contacts are closed, the automatic gearshift mode is turned on, and when opened, the automatic gearshift system of the vehicle’s speed transmission switches to manual gearshift mode.

В режиме переключения передач водителем вручную червячное колесо 3 (фиг.1) и связанный с ним движок потенциометрического датчика 4 цикла переключения передачи находятся в положении, соответствующем точке В круговой диаграммы (фиг.5). При этом ведущий палец 6 червячного колеса 3 также находится в положении, соответствующем середине свободного хода червячного колеса 3 и не взаимодействует с радиальными пазами делительного диска 10, а профильный торцевой кулачок 5 червячного колеса 3 не взаимодействует с роликом 7 двуплечего вильчатого рычага 5, вследствие чего подпружиненный вал 14 удерживает шарнирно связанный с ним рычаг 22 переключения передач в одном из фиксирующих пазов гребенки 26. При этом рычаг 22 переключения передач воздействует на шток конечного выключателя 28 вывода рычага переключения передач из фиксирующих пазов гребенки, что соответствует разомкнутому состоянию его контактов.In the driver’s gearshift mode, the worm wheel 3 (Fig. 1) and the associated engine of the potentiometric sensor 4 of the gearshift cycle are in the position corresponding to point B of the pie chart (Fig. 5). In this case, the driving pin 6 of the worm wheel 3 is also in the position corresponding to the middle of the free travel of the worm wheel 3 and does not interact with the radial grooves of the dividing disk 10, and the profile end cam 5 of the worm wheel 3 does not interact with the roller 7 of the two-armed fork lever 5, as a result of which the spring-loaded shaft 14 holds the gearshift lever 22 pivotally connected to it in one of the locking grooves of the comb 26. In this case, the gearshift lever 22 acts on the rod of the limit switch 28 and the shift lever of the locking grooves of the comb, which corresponds to the open position of the contacts.

Водитель может переключать передачи ступенчатой трансмиссии вручную, переводя рычаг 22 переключения передач из одного фиксирующего паза гребенки 26 в другой, при этом вал 14 перемещается вдоль своей оси, сжимая пружину 15 при выводе рычага 22 переключения передач из фиксирующего паза гребенки 26, замыкаются контакты конечного выключателя 28 вывода рычага переключения передач из фиксирующих пазов гребенки и вал 14 поворачивается вокруг своей оси на тот же угол, что и выходной вал 24. При повороте выходного вала 24 относительно его оси поворачивается и рычаг 29, который перемещает продольную тягу 30 коробки передач транспортного средства, включая соответствующую передачу, одновременно с поворотом вала 14 поворачивается вокруг оси этого вала жестко закрепленный на нем зубчатый сектор 13, находящийся в постоянном зацеплении с шестерней 12 делительного диска 10, вследствие чего происходит поворот делительного диска 10 вокруг оси на определенный угол, соответствующий углу поворота выходного вала 24. Одновременно с поворотом делительного диска 10 поворачивается связанный с его валом движок потенциометрического датчика 11 номера включенной передачи и напряжение на выходе потенциометрического датчика изменяется.The driver can shift gears manually, shifting the gearshift lever 22 from one locking groove of the comb 26 to another, while the shaft 14 moves along its axis, compressing the spring 15 when the gear lever 22 is pulled out of the locking groove of the comb 26, the contacts of the limit switch 28 of the output of the gear lever from the locking grooves of the combs and the shaft 14 rotates around its axis by the same angle as the output shaft 24. When the output shaft 24 is rotated about its axis, it turns I and the lever 29, which moves the longitudinal thrust 30 of the vehicle’s gearbox, including the corresponding gear, simultaneously with the rotation of the shaft 14 rotates around the axis of this shaft the gear sector 13, fixed on it, which is in constant engagement with the gear 12 of the dividing disk 10, as a result of which the dividing disk 10 is rotated about an axis by a certain angle corresponding to the angle of rotation of the output shaft 24. Simultaneously with the rotation of the dividing disk 10, the engine p tentsiometricheskogo sensor 11 and the gear number output voltage potentiometric sensor varies.

После того, как водитель перевел рычаг 22 переключения передач в положение, соответствующее выбранной передаче, он отпускает рычаг 22 переключения передач, при этом подпружиненный вал 14 возвращается в исходное положение под воздействием усилия разжимающей пружины 15, поводок 21 вала 14 воздействует на шарнирно соединенный с ним и с выходным валом 24 рычаг 22 переключения передач, в результате чего рычаг 22 переключения передач входит в фиксирующий паз гребенки 26, соответствующий выбранной передаче. При этом рычаг 22 переключения передач воздействует на шток конечного выключателя 28 вывода рычага переключения передач из фиксирующих пазов гребенки, что приводит к размыканию его контактов.After the driver has shifted the gearshift lever 22 to the position corresponding to the selected gear, he releases the gearshift lever 22, while the spring-loaded shaft 14 returns to its original position under the influence of the expansion spring 15, the leash 21 of the shaft 14 acts on it pivotally connected to it and with the output shaft 24, the shift lever 22, as a result of which the shift lever 22 enters the locking groove of the comb 26 corresponding to the selected gear. In this case, the shift lever 22 acts on the rod of the limit switch 28 of the output of the shift lever from the fixing grooves of the comb, which leads to the opening of its contacts.

Поскольку в режиме переключения передач водителем вручную профильный торцевой кулачок 5 червячного колеса 3 не взаимодействует с роликом 7 двуплечего вильчатого рычага 8, при осевых перемещениях подпружиненного вала 14, связанный одной из своих вилок с этим валом двуплечий вильчатый рычаг 8 имеет возможность свободно поворачиваться на оси опорной вилки 9, не оказывая влияния на перемещение подпружиненного вала 14.Since in the driver’s gearshift mode the profile cam 5 of the worm wheel 3 does not interact with the roller 7 of the two-shouldered fork lever 8, during axial movements of the spring-loaded shaft 14, the two-shouldered fork lever 8 connected to one of its forks with this shaft can rotate freely on the axis of the support forks 9, without affecting the movement of the spring shaft 14.

В режиме автоматического переключения передач, который выбирается водителем с помощью тумблера 47 включения режима автоматического переключения передач, исходное состояние механизма переключения передач не изменяется, то есть рычаг 22 переключения передач находится в одном из фиксирующих пазов гребенки 26, контакты конечного выключателя 28 вывода рычага переключения передач из фиксирующих пазов гребенки разомкнуты, червячное колесо 3 и связанный с ним движок потенциометрического датчика 4 цикла переключения передачи находятся в положении, соответствующем точке В круговой диаграммы (фиг.5). При этом ведущий палец 6 червячного колеса 3 также находится в положении, соответствующем середине свободного хода червячного колеса 3 и не взаимодействует с радиальными пазами делительного диска 10, а профильный торцевой кулачок 5 червячного колеса не взаимодействует с роликом 7 двуплечего вильчатого рычага 8.In the automatic gearshift mode, which is selected by the driver using the automatic gearshift toggle switch 47, the initial state of the gearshift mechanism does not change, that is, the gearshift lever 22 is in one of the locking grooves of the comb 26, the contacts of the limit switch 28 of the output of the gear lever of the fixing grooves, the combs are open, the worm wheel 3 and the associated engine of the potentiometric sensor 4 of the gearshift cycle are in position and corresponding to the point In the pie chart (figure 5). In this case, the driving pin 6 of the worm wheel 3 is also in the position corresponding to the middle of the free travel of the worm wheel 3 and does not interact with the radial grooves of the dividing disk 10, and the profile end cam 5 of the worm wheel does not interact with the roller 7 of the two-armed fork lever 8.

При формировании команды включения низшей передачи вал реверсивного электродвигателя 1 постоянного тока с последовательным возбуждением и закрепленный на нем червяк 2 начинают вращаться, вследствие чего червячное колесо 3 и движок потенциометрического датчика 4 цикла переключения передачи также начинают поворачиваться вокруг оси червячного колеса по ходу часовой стрелки (см. фиг.1, 5).When forming the command for switching on the lower gear, the shaft of the DC reversible electric motor 1 with sequential excitation and the worm 2 attached to it begin to rotate, as a result of which the worm wheel 3 and the engine of the potentiometric sensor 4 of the gearshift cycle also begin to rotate around the axis of the worm wheel clockwise (see Fig. 1, 5).

Свободный ход червячного колеса 3, равный 90° по круговой диаграмме (фиг.5), продолжается до тех пор, пока профильный торцевой кулачок 5 червячного колеса 3 не начинает взаимодействовать с роликом 7 двуплечего вильчатого рычага 8. В момент начала указанного взаимодействия начинается рабочий ход червячного колеса, равный 180° по круговой диаграмме.The free movement of the worm wheel 3, equal to 90 ° in a pie chart (figure 5), continues until the profile end cam 5 of the worm wheel 3 begins to interact with the roller 7 of the two-armed fork lever 8. At the beginning of the specified interaction, the working stroke begins a worm wheel equal to 180 ° in a pie chart.

В результате взаимодействия профильного торцевого кулачка 5 червячного колеса 3 с роликом 7 двуплечего вильчатого рычага 8 двуплечий вильчатый рычаг поворачивается на оси опорной вилки 9, при этом вилка двуплечего вильчатого рычага 8, взаимодействующая с подпружиненным валом 14, передает этому валу усилие, направленное вдоль оси, в результате чего пружина 15 сжимается, а подпружиненный вал 14, взаимодействующий с рычагом 22 переключения передач через ось 23 поводка 21, выводит рычаг 22 переключения передач из фиксирующего паза гребенки 26. При этом рычаг 22 переключения передач поворачивается вокруг оси 25, связывающей рычаг 22 с выходным валом 24, и перестает взаимодействовать со штоком конечного выключателя 28 вывода рычага переключения передач из фиксирующих пазов гребенки, что приводит к замыканию его контактов. Ход червячного колеса 3, при котором осуществляется автоматический вывод рычага 22 переключения передач из фиксирующего паза гребенки 26, равен 30°. После этого в пределах 12,5° углового хода червячного колеса ведущий палец 6 червячного колеса 3 проходит входные фаски одного из радиальных пазов делительного диска 10 и входит в этот радиальный паз.As a result of the interaction of the profile end cam 5 of the worm wheel 3 with the roller 7 of the two shoulders of the fork lever 8, the two shoulders of the fork lever rotates on the axis of the support fork 9, while the fork of the two shoulders of the fork lever 8 interacting with the spring shaft 14 transmits to this shaft a force directed along the axis, as a result, the spring 15 is compressed, and the spring-loaded shaft 14, interacting with the gear shift lever 22 through the axis 23 of the leash 21, brings the gear lever 22 out of the fixing groove of the comb 26. the shift lever 22 rotates around an axis 25 connecting the lever 22 with the output shaft 24, and ceases to interact with the rod of the final switch 28 of the output of the shift lever from the fixing grooves of the comb, which leads to the closure of its contacts. The stroke of the worm wheel 3, in which the gear shift lever 22 is automatically withdrawn from the fixing groove of the comb 26, is 30 °. After that, within 12.5 ° of the angular stroke of the worm wheel, the driving pin 6 of the worm wheel 3 passes the input chamfers of one of the radial grooves of the dividing disk 10 and enters this radial groove.

Далее начинается рабочий ход делительного диска 10, происходящий в результате взаимодействия ведущего пальца 6 червячного колеса 3 с радиальным пазом делительного диска, равный 95° по круговой диаграмме. В результате указанного взаимодействия делительный диск 10 поворачивается вокруг своей оси на определенный угол, соответствующий угловому перемещению рычага 22 переключения передач от одного фиксирующего паза гребенки 26 до другого. При этом поворачиваются связанный с валом делительного диска движок потенциометрического датчика 11 номера включенной передачи и шестерня 12 делительного диска 10. В результате находящийся в постоянном зацеплении с шестерней 12 делительного диска 10 зубчатый сектор 13, жестко связанный с подпружиненным валом 14, поворачивает этот вал вокруг его оси в направлении включения низшей передачи. При этом поводок 21 подпружиненного вала 14, взаимодействуя с рычагом 22 переключения передач, поворачивает рычаг 22 переключения передач и выходной вал 24 относительно оси выходного вала в направлении включения низшей передачи, в результате чего рычаг 29 продольной тяги и связанная с ним тяга 30 перемещаются в положение низшей передачи, в коробке передач включается низшая передача, а рычаг 22 переключения передач устанавливается напротив фиксирующего паза гребенки 26 включенной низшей передачи.Then begins the working stroke of the dividing disk 10, resulting from the interaction of the leading finger 6 of the worm wheel 3 with a radial groove of the dividing disk, equal to 95 ° in a pie chart. As a result of this interaction, the dividing disk 10 rotates around its axis by a certain angle corresponding to the angular movement of the gear lever 22 from one locking groove of the comb 26 to another. In this case, the engine of the potentiometric sensor 11 of the engaged gear number and the gear 12 of the dividing disk 10 are connected with the shaft of the dividing disk and the gear sector 13, which is in constant engagement with the gear 12 of the dividing disk 10, rigidly connected with the spring-loaded shaft 14, rotates this shaft around it axis in the direction of inclusion of low gear. In this case, the leash 21 of the spring shaft 14, interacting with the gear shift lever 22, rotates the gear shift lever 22 and the output shaft 24 relative to the axis of the output shaft in the direction of engaging the lower gear, as a result of which the longitudinal traction lever 29 and the associated traction 30 are moved to the position lower gear, the lower gear is engaged in the gearbox, and the gear shift lever 22 is mounted opposite the locking groove of the comb 26 of the lower gear engaged.

Далее в пределах 12,5° углового хода червячного колеса ведущий палец 6 червячного колеса 3 выходит из радиального паза делительного диска 10. После этого в пределах 30° углового хода червячного колеса 3 профильный торцевой кулачок 5 червячного колеса 3 плавно уменьшает усилие, передаваемое через двуплечий вильчатый рычаг 8 к подпружиненному валу 14 и сжимающее пружину 15, в результате чего пружина 15 разжимается, а подпружиненный вал 14 возвращается в свое исходное состояние. Поводок 21, закрепленный на подпружиненном валу 14, взаимодействует с рычагом 22 переключения передач через ось 23 поводка 21, возвращает рычаг 22 переключения передач в фиксирующий паз гребенки 26 включенной низшей передачи. При этом рычаг 22 переключения передач поворачивается вокруг оси 25, связывающей его с выходным валом 24, и вновь начинает взаимодействовать со штоком конечного выключателя 28 вывода рычага переключения из фиксирующих пазов гребенки, что приводит к размыканию его контактов, после чего взаимодействие профильного торцевого кулачка 5 червячного колеса 3 с роликом 7 двуплечего вильчатого рычага 8 прекращается, и рабочий ход червячного колеса 3, равный 180° по круговой диаграмме, завершается. После завершения рабочего хода червячное колесо 3 продолжает свободный ход до начала зоны Z5 динамического торможения реверсивного электродвигателя 1 постоянного тока с последовательным возбуждением, размеры которой соответствуют 24° по круговой диаграмме. При перемещении ведущего пальца 6 червячного колеса 3 и связанного с ним движка потенциометрического датчика 4 цикла переключения передачи в пределах этой зоны электронный узел автоматического управления позиционированием реверсивного электродвигателя постоянного тока с последовательным возбуждением осуществляет его динамическое торможение, вследствие чего скорость вращения его вала резко падает. При выходе ведущего пальца 6 червячного колеса 3 из зоны динамического торможения команды на реверсивный электродвигатель 1 постоянного тока с последовательным возбуждением не подаются, и его вал продолжает вращаться под воздействием сил инерции до полной остановки. Угловые размеры зоны Z5 динамического торможения подобраны таким образом, чтобы остановка вала реверсивного электродвигателя постоянного тока с последовательным возбуждением и связанного с ним червячного колеса происходила в середине свободного хода червячного колеса 3 (точка В круговой диаграммы фиг.5). На этом цикл включения низшей передачи заканчивается.Then, within 12.5 ° of the angular stroke of the worm wheel, the driving finger 6 of the worm wheel 3 leaves the radial groove of the dividing disk 10. After that, within 30 ° of the angular stroke of the worm wheel 3, the profile end cam 5 of the worm wheel 3 smoothly reduces the force transmitted through the two shoulders the forked lever 8 to the spring-loaded shaft 14 and the compression spring 15, as a result of which the spring 15 is unclenched, and the spring-loaded shaft 14 is returned to its original state. The leash 21, mounted on a spring-loaded shaft 14, interacts with the gear shift lever 22 through the axis 23 of the leash 21, returns the gear lever 22 to the locking groove of the comb 26 of the lower gear. In this case, the shift lever 22 rotates around the axis 25 connecting it to the output shaft 24, and again begins to interact with the rod of the limit switch switch 28 of the output of the shift lever from the locking grooves of the comb, which leads to the opening of its contacts, after which the interaction of the profile end cam 5 of the worm the wheel 3 with the roller 7 of the two-shouldered fork lever 8 is stopped, and the working stroke of the worm wheel 3, equal to 180 ° in a pie chart, is completed. After completing the working stroke, the worm wheel 3 continues free running until the start of the dynamic braking zone Z5 of the DC reversing electric motor 1 with sequential excitation, the dimensions of which correspond to 24 ° in a circular diagram. When the driving pin 6 of the worm wheel 3 and the associated engine of the potentiometric sensor 4 of the gearshift cycle are moved within this zone, the electronic unit for automatically controlling the positioning of the reversible DC motor with sequential excitation carries out its dynamic braking, as a result of which the speed of rotation of its shaft drops sharply. When the leading finger 6 of the worm wheel 3 leaves the zone of dynamic braking, commands to the reversible DC motor 1 with sequential excitation are not given, and its shaft continues to rotate under the influence of inertia until it stops. The angular dimensions of the dynamic braking zone Z5 are selected so that the shaft of the reversible direct current DC motor with sequential excitation and the associated worm wheel stops in the middle of the free movement of the worm wheel 3 (point B of the pie chart of FIG. 5). This completes the low gear.

Формирование команды включения высшей передачи осуществляется при повороте червячного колеса против хода часовой стрелки аналогично формированию команды включения низшей передачи, рассмотренному выше.The formation of the high gear enable command is carried out when the worm wheel is turned counterclockwise, similar to the formation of the low gear enable command discussed above.

Claims (3)

1. Система автоматического переключения передач ступенчатой трансмиссии транспортного средства, содержащая механизм переключения передач, корпус для его расположения, рычаг переключения передач, гребенку с фиксирующими пазами, установленный на корпусе электромагнит блокировки включения пониженных передач, снабженный штоком для поворота подпружиненной собачки, взаимодействующей при блокировке включения пониженных передач с подпружиненной защелкой одностороннего стопорения, установленной на вильчатом рычаге выходного вала механизма переключения передач, отличающаяся тем, что упомянутый механизм содержит реверсивный электродвигатель постоянного тока с последовательным возбуждением, вал которого соединен с червяком, червячное колесо с профильным торцевым кулачком и ведущим пальцем, потенциометрический датчик цикла переключения передачи, установленный на валу червячного колеса, делительный диск с радиальными пазами, имеющими входные фаски для взаимодействия с ведущим пальцем червячного колеса, потенциометрический датчик номера включенной передачи, установленный на валу делительного диска, шестерню, установленную на валу делительного диска и находящуюся в постоянном зацеплении с зубчатым сектором, установленным на подпружиненном валу, имеющим возможность осевого перемещения, двуплечий вильчатый рычаг, взаимодействующий вилкой с подпружиненным валом, шарнирно закрепленный в опорной вилке, установленной в корпусе упомянутого механизма, ролик двуплечего вильчатого рычага, взаимодействующий с профильным торцевым кулачком червячного колеса, поводок, установленный на подпружиненном валу, ось поводка, установленную в вилке рычага переключения передач, который одним концом фиксируется в фиксирующих пазах гребенки, а вильчатым концом установлен на поперечной оси выходного вала, установленного соосно с подпружиненным валом, конечный выключатель вывода рычага переключения передач из фиксирующих пазов гребенки, установленный на вильчатом рычаге и взаимодействующий с рычагом переключения передач, продольную тягу коробки передач с вилкой, шарнирно закрепленной на рычаге, установленном на выходном валу, датчик скорости транспортного средства, датчик частоты вращения коленчатого вала двигателя транспортного средства, датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя транспортного средства, потенциометрический датчик положения педали подачи топлива, электромагнит управления давлением масла, конечные выключатели исходного положения правого и левого рычагов поворота, тумблер включения автоматического режима переключения передач, электронный блок системы автоматического переключения передач, суммирующий сигналы всех датчиков и управляющий реверсивным электродвигателем постоянного тока с последовательным возбуждением.1. The system of automatic gear shifting of a step transmission of a vehicle, comprising a gear shifting mechanism, a housing for its location, a gear lever, a comb with locking grooves, a low-speed locking lock electromagnet mounted on the housing, equipped with a rod for turning a spring-loaded dog interacting with a locking lock downshifts with a spring-loaded latch of one-way locking mounted on the forked lever of the output shaft of the mechanic gear shifting mechanism, characterized in that said mechanism comprises a reversible direct current electric motor with series excitation, the shaft of which is connected to the worm, a worm wheel with a profile end cam and a driving finger, a potentiometric gear shift sensor mounted on the worm shaft, a dividing disk with radial grooves having input chamfers for interaction with the leading finger of the worm wheel, a potentiometric sensor of the number of the included gear, set mounted on the shaft of the dividing disk, the gear mounted on the shaft of the dividing disk and in constant engagement with the gear sector mounted on the spring-loaded shaft, with the possibility of axial movement, a two-arm fork lever interacting with a fork with a spring shaft, pivotally mounted in a support fork installed in the housing of the mentioned mechanism, a two-shoulder fork lever roller interacting with a profile end cam of the worm wheel, a leash mounted on a spring-loaded shaft, o l the leash installed in the fork of the gearshift lever, which is fixed at one end in the locking grooves of the comb, and the forked end is installed on the transverse axis of the output shaft, mounted coaxially with the spring-loaded shaft, the final switch of the output of the gearshift lever from the locking grooves of the comb mounted on the fork lever and interacting with the gear lever, the longitudinal traction of the gearbox with a fork pivotally mounted on the lever mounted on the output shaft, the speed sensor transp vehicle, engine engine coolant temperature sensor, vehicle engine coolant temperature sensor, fuel pedal potentiometric sensor, oil pressure control solenoid, limit switches for the starting position of the right and left turn levers, automatic gear shift switch, electronic block of the automatic gear shifting system, summing the signals of all sensors and controlling the reverse e dc electric motor with series excitation. 2. Система автоматического переключения передач по п.1, отличающаяся тем, что электронный блок системы автоматического переключения передач выполнен в виде двух взаимосвязанных функциональных электронных узлов - электронного узла формирования команд включения высшей и низшей передач и электронного узла автоматического управления позиционированием реверсивного электродвигателя постоянного тока с последовательным возбуждением.2. The automatic gear shifting system according to claim 1, characterized in that the electronic block of the automatic gear shifting system is made in the form of two interconnected functional electronic nodes - an electronic node for generating commands for engaging higher and lower gears and an electronic node for automatically controlling the positioning of a reversible DC motor with sequential excitement. 3. Система автоматического переключения передач по п. 2, отличающаяся тем, что выход потенциометрического датчика номера включенной передачи подключен к первому из пяти входов электронного узла формирования команд включения высшей и низшей передачи, датчик скорости транспортного средства одним выводом подключен к общей шине источника питания, а другим - к первому выводу первого резистора первого резистивного делителя напряжения, второй вывод которого подключен к второму входу электронного узла формирования команд включения высшей и низшей передачи и к первому выводу второго резистора, второй вывод которого подключен к первому выводу третьего резистора и к первому контакту первой контактной группы исполнительного реле порогового устройства максимальной температуры охлаждающей жидкости двигателя транспортного средства, второй контакт первой контактной группы и второй вывод третьего резистора подключены к общей шине источника питания, одна из фаз трехфазного тахогенератора частоты вращения коленчатого вала двигателя транспортного средства подключена к общей шине источника питания, а другая - к входу преобразователя частота-напряжение, выход которого подключен к первому выводу первого резистора второго резистивного делителя напряжения, второй вывод первого резистора подключен к третьему входу электронного узла формирования команд включения высшей и низшей передачи и к первому выводу второго резистора, второй вывод которого подключен к первому выводу третьего резистора и к первому контакту второй контактной группы исполнительного реле порогового устройства максимальной температуры охлаждающей жидкости двигателя транспортного средства, второй вывод третьего резистора и второй вывод второй контактной группы подключены к общей шине источника питания, выход потенциометрического датчика положения педали подачи топлива подключен к четвертому входу электронного узла формирования команд включения высшей и низшей передач, датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя транспортного средства одним выводом подключен к общей шине источника питания, а другим выводом подключен к первому входу порогового устройства максимальной температуры охлаждающей жидкости двигателя транспортного средства и к первому выводу резистора, второй вывод которого подключен к источнику питания, ко второму входу порогового устройства максимальной температуры охлаждающей жидкости двигателя транспортного средства подключено опорное напряжение, выход порогового устройства максимальной температуры охлаждающей жидкости двигателя транспортного средства подключен к третьему входу электронного узла автоматического управления позиционированием реверсивного электродвигателя постоянного тока с последовательным возбуждением, а релейный выход порогового устройства максимальной температуры охлаждающей жидкости двигателя транспортного средства управляет контактами первой и второй контактной группы, подключенных соответственно к первому и второму резистивному делителю напряжения, пятый вход электронного узла формирования команд включения высших и низших передач подключен к первым выводам контактов конечных выключателей исходного положения рычагов правого и левого поворота и к первому выводу резистора, второй вывод которого подключен к источнику питания, вторые контакты конечных выключателей исходного положения рычагов правого и левого поворота подключены к общей шине источника питания, первый и второй выходы электронного узла формирования команд включения высшей и низшей передачи подключены соответственно к первому и второму входам электронного узла автоматического управления позиционированием реверсивного электродвигателя постоянного тока с последовательным возбуждением, третий выход электронного узла формирования команд включения высших и низших передач подключен к управляющему входу силового ключа электромагнита блокировки включения пониженных передач, выход силового ключа подключен к первому выводу обмотки электромагнита блокировки включения пониженных передач, второй вывод обмотки подключен к общей шине источника питания, вход силового ключа подключен к источнику питания, потенциометрический датчик цикла переключения передачи подключен выходом к четвертому входу электронного узла автоматического управления позиционированием реверсивного электродвигателя постоянного тока с последовательным возбуждением, к пятому входу подключен первый вывод конечного выключателя вывода рычага переключения передач из фиксирующих пазов гребенки и первый вывод резистора, второй вывод которого подключен к источнику питания, второй вывод конечного выключателя вывода рычага переключения передач из фиксирующих пазов гребенки подключен к общей шине источника питания, тумблер включения режима автоматического переключения передач одним выводом подключен к шестому входу электронного узла автоматического управления позиционированием реверсивного электродвигателя постоянного тока с последовательным возбуждением и к первому выводу резистора, второй вывод которого подключен к источнику питания, второй вывод тумблера подключен к общей шине источника питания, четыре выхода электронного узла автоматического управления позиционированием реверсивного электродвигателя постоянного тока с последовательным возбуждением подключены к соответствующим управляющим входам четырех силовых ключей, включенных в плечи силового мостового ключа, к одной диагонали которого подключен реверсивный электродвигатель постоянного тока с последовательным возбуждением, вторая диагональ подключена к источнику питания и к общей шине источника питания, пятый выход электронного узла автоматического управления позиционированием реверсивного электродвигателя постоянного тока с последовательным возбуждением подключен к управляющему входу силового ключа электромагнита управления давлением масла, вход силового ключа подключен к источнику питания, выход силового ключа подключен к первому выводу обмотки электромагнита управления давлением масла, второй вывод обмотки подключен к общей шине источника питания.3. The automatic gear shift system according to claim 2, characterized in that the output of the potentiometric sensor of the gear number is connected to the first of the five inputs of the electronic node for generating high and low gear commands, the vehicle speed sensor is connected to a common power supply bus with one output, and to the other, to the first output of the first resistor of the first resistive voltage divider, the second output of which is connected to the second input of the electronic node for generating higher and no turn-on commands zsh transmission and to the first terminal of the second resistor, the second terminal of which is connected to the first terminal of the third resistor and to the first contact of the first contact group of the Executive relay of the threshold device for the maximum temperature of the coolant of the vehicle engine, the second contact of the first contact group and the second terminal of the third resistor are connected to the common the power supply bus, one of the phases of a three-phase tachogenerator of the vehicle engine crankshaft is connected to a common bus a power source, and the other to the input of the frequency-voltage converter, the output of which is connected to the first output of the first resistor of the second resistive voltage divider, the second output of the first resistor is connected to the third input of the electronic node for generating high and low gear commands and to the first output of the second resistor, the second terminal of which is connected to the first terminal of the third resistor and to the first contact of the second contact group of the executive relay of the threshold maximum temperature device vehicle engine fluid, the second terminal of the third resistor and the second terminal of the second contact group are connected to the common bus of the power source, the output of the potentiometric sensor for the position of the fuel pedal is connected to the fourth input of the electronic node for generating commands for engaging higher and lower gears, the temperature sensor of the coolant of the transport engine means one pin is connected to the common bus of the power source, and the other pin is connected to the first input of the threshold device maximum the reference temperature of the vehicle engine coolant and to the first terminal of the resistor, the second terminal of which is connected to a power source, a reference voltage is connected to the second input of the threshold maximum temperature of the engine coolant of the vehicle, the output of the threshold device of the maximum engine coolant temperature of the vehicle is connected to the third the input of the electronic node for automatic positioning control of a reversible electric motor direct current with sequential excitation, and the relay output of the threshold device for the maximum temperature of the coolant of the vehicle engine controls the contacts of the first and second contact groups connected respectively to the first and second resistive voltage divider, the fifth input of the electronic unit for generating commands for engaging higher and lower gears is connected to the first the conclusions of the contacts of the limit switches of the initial position of the levers of the right and left turn and to the first output of the resistor, W the second output of which is connected to a power source, the second contacts of the limit switches of the initial position of the levers of the right and left turn are connected to a common bus of the power source, the first and second outputs of the electronic assembly for generating high and low gear commands are connected respectively to the first and second inputs of the electronic automatic control unit positioning a reversible DC motor with sequential excitation, the third output of the electronic command generation unit of higher and lower gears is connected to the control input of the power key of the low gear lock solenoid, the power key output is connected to the first terminal of the low gear lock solenoid coil, the second winding pin is connected to the power supply common bus, the power key input is connected to the power source, potentiometric the gearshift cycle sensor is connected by an output to the fourth input of the electronic node for automatic control of the positioning of the reversible electric a DC motor with sequential excitation, the first output of the terminal switch for the output of the gear lever from the locking grooves of the comb is connected to the fifth input and the first output of the resistor, the second terminal of which is connected to the power source, the second terminal of the final switch of the output of the gear lever from the locking grooves of the comb is connected to a common power supply bus, a toggle switch for automatic gear shifting with one output is connected to the sixth input of an electronic node control positioning of the reversible DC motor with sequential excitation and to the first output of the resistor, the second output of which is connected to the power source, the second output of the toggle switch is connected to the common bus of the power supply, four outputs of the electronic node for automatic positioning of the reversible DC motor with serial excitation are connected to the corresponding control inputs of the four power switches included in the shoulders of the power bridge to yucha, to one diagonal of which a reversible DC motor with sequential excitation is connected, the second diagonal is connected to a power source and to a common bus of the power supply, the fifth output of the electronic node for automatic positioning of a reversible DC motor with sequential excitation is connected to the control input of the power key of the control magnet oil pressure, the input of the power switch is connected to a power source, the output of the power switch is connected to vomu conclusion oil pressure control winding of the electromagnet, a second terminal of the winding is connected to a common bus supply.
RU2003135647/11A 2003-12-08 2003-12-08 Automatic gear shifting system of fixed-ratio transmission for vehicle RU2259505C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003135647/11A RU2259505C1 (en) 2003-12-08 2003-12-08 Automatic gear shifting system of fixed-ratio transmission for vehicle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003135647/11A RU2259505C1 (en) 2003-12-08 2003-12-08 Automatic gear shifting system of fixed-ratio transmission for vehicle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003135647A RU2003135647A (en) 2005-05-20
RU2259505C1 true RU2259505C1 (en) 2005-08-27

Family

ID=35820167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003135647/11A RU2259505C1 (en) 2003-12-08 2003-12-08 Automatic gear shifting system of fixed-ratio transmission for vehicle

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2259505C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2505726C2 (en) * 2009-09-14 2014-01-27 Сканиа Св Аб Averting dual gear shifting
RU2546353C1 (en) * 2013-11-11 2015-04-10 Открытое акционерное общество "Калужский завод "Ремпутьмаш" Gear shifter
RU202102U1 (en) * 2020-07-27 2021-02-02 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенный инженерный центр" (ООО "ОИЦ") VEHICLE SHIFTING CONTROL MECHANISM

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Техническое описание и инструкция по эксплуатации танка Т-72А. Книга вторая, часть первая. Изд.МО СССР. 1989, с.421, рис.221. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2505726C2 (en) * 2009-09-14 2014-01-27 Сканиа Св Аб Averting dual gear shifting
RU2546353C1 (en) * 2013-11-11 2015-04-10 Открытое акционерное общество "Калужский завод "Ремпутьмаш" Gear shifter
RU202102U1 (en) * 2020-07-27 2021-02-02 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенный инженерный центр" (ООО "ОИЦ") VEHICLE SHIFTING CONTROL MECHANISM

Also Published As

Publication number Publication date
RU2003135647A (en) 2005-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4856360A (en) Transmission control apparatus
EP3006783B1 (en) Shift apparatus
JP4609418B2 (en) Control device and control method for shift switching mechanism
CN102537331B (en) Shift-by-wire system
US6065363A (en) Electromechanical shift device for a change-speed gearbox of a motor vehicle
US20200011414A1 (en) Shift range control apparatus
DE102005000210A1 (en) Position detecting device with electric motor and method for position detection
JP2004529294A (en) Automatic transmission with torque converter for automobiles
DE112009005334T5 (en) SHIFT-MANAGEMENT CONTROL DEVICE OF A VEHICLE
US20170129465A1 (en) Control Device for Vehicle
EP0373273B1 (en) Transmission control apparatus
CN103534776A (en) A gearbox for a tap changer, a tap changer and a transformer
CN112196997A (en) Shift actuator for a transmission
CN110637181B (en) Linear actuator with safety mechanism
KR20110052146A (en) Gear shift unit for automated manual transmission
RU2259505C1 (en) Automatic gear shifting system of fixed-ratio transmission for vehicle
JP5120332B2 (en) Parking lock device
KR19990072355A (en) Motor vehicle with a device for automated gearbox operation
JP2001099312A (en) Vehicular transmission
US7370551B2 (en) Gearshift operating device
JP2006519958A (en) Automatic transmission for manual transmission
US3451284A (en) Transmission control apparatus
US10151391B2 (en) Actuation device for a motor vehicle
CN111750084A (en) Transmission with stepless double-driving lever piece and stepless double-driving lever piece gear shifting control system
JP3610920B2 (en) Automatic transmission