RU2251468C1 - Способ изготовления направляющего винта - Google Patents
Способ изготовления направляющего винта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2251468C1 RU2251468C1 RU2003130924/02A RU2003130924A RU2251468C1 RU 2251468 C1 RU2251468 C1 RU 2251468C1 RU 2003130924/02 A RU2003130924/02 A RU 2003130924/02A RU 2003130924 A RU2003130924 A RU 2003130924A RU 2251468 C1 RU2251468 C1 RU 2251468C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylindrical
- flange
- truncated
- rod
- cone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам холодной безоблойной высадки крепежных изделий. Способ включает предварительное и окончательное формирование цилиндрических участков, цилиндрического фланца и многогранника. Формирование происходит на трех формообразующих позициях. На первой позиции предварительно формируют с одного торца усеченный направляющий конус. На второй позиции осаживают стержень с получением цилиндрического фланца между цилиндрическими участками заготовки и окончательно формируют усеченный направляющий конус. На третьей позиции со стороны усеченного направляющего конуса редуцируют шестигранник, оставляя до фланца цилиндрический участок с полученным на предыдущей позиции диаметром. С другой стороны редуцируют стержень под накатку резьбы. В результате обеспечивается создание безоблойного способа изготовления направляющего винта с повышенной стойкостью формообразующего инструмента и улучшение качества готовых изделий. 1 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам холодной безоблойной высадки крепежных изделий.
Известен способ изготовления болта с фланцем, включающий прямое выдавливание стержня, предварительную высадку головки в форме усеченного конуса с небольшим фланцем, окончательную высадку головки болта (Ковка и штамповка: Справочник, т.3, под редакцией Г.А.Навроцкого. М.: Машиностроение, 1987, с.258, рис.48).
Известный способ имеет ряд недостатков:
- на первой позиции получение стержня выдавливанием исходной заготовки происходит с большой степенью деформации, что снижает стойкость инструмента и предъявляет высокие требования к пластическим характеристикам исходного материала;
- на третьей позиции не обеспечивается качественное заполнение граней шестигранника и возможно образование на торце заусенцев и трещин.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения ступенчатой детали, включающий предварительное и окончательное формирование цилиндрических поверхностей, цилиндрического фланца, многогранника (Ковка и штамповка: Справочник, т.3, под редакцией Г.А.Навроцкого. М.: Машиностроение, 1987, с.130-131, рис.12,в).
Этот способ имеет следующие недостатки:
- одновременное на первой позиции выполнение операций выдавливания и редуцирования стержней и осадки шестигранника не обеспечивает хорошее качество заполнения граней;
- следствием больших нагрузок на инструмент является низкая его стойкость и высокие требования к пластическим характеристикам металла;
- изготовить направляющий винт данным способом представляется затруднительным.
Изобретение решает задачу создания безоблойного способа изготовления направляющего винта с повышенной стойкостью формообразующего инструмента и с улучшенным качеством готовых деталей.
Поставленная задача решена тем, что в способе изготовления направляющего винта, включающем предварительное и окончательное формирование цилиндрических участков, цилиндрического фланца, многогранника, согласно изобретению формирование происходит на трех формообразующих позициях, при этом на первой позиции предварительно формируют с одного торца усеченный направляющий конус на второй позиции осаживают стержень с получением цилиндрического фланца между цилиндрическими участками заготовки и окончательно формируют усеченный направляющий конус, на третьей позиции со стороны усеченного направляющего конуса редуцируют шестигранник, оставляя до фланца цилиндрический участок с полученным на предыдущей позиции диаметром, а с другой стороны редуцируют стержень под накатку резьбы.
Благодаря более равномерному распределению деформаций по формообразующим позициям достигнуто существенное повышение стойкости инструмента. Сведена до минимума вероятность появления поверхностных дефектов.
Изобретение поясняется чертежом.
Способ осуществляется следующим образом.
От бунтового металла отрезают исходную заготовку мерной длины диаметром d0=1,1S, где S - номинальный размер под ключ шестигранника. На первой формообразующей позиции предварительно формируют усеченный направляющий конус. На второй позиции осаживают цилиндрический фланец и окончательно формируют направляющий усеченный конус, причем на первой и второй позициях со стороны направляющего конуса осаживают цилиндрический стержень до диаметра d=1,13÷1,15S. На третьей позиции со стороны усеченного направляющего конуса редуцируют шестигранник, оставляя до фланца цилиндрический участок с полученным на предыдущей позиции диаметром, а с другой стороны редуцируют стержень под накатку резьбы.
Благодаря выбору оптимального диаметра исходной заготовки и использование редуцирования при получении шестигранника вместо осадки применение предлагаемого способа позволяет получить изделия высокого качества, повысить стойкость инструмента и упростить его наладку.
Claims (1)
- Способ изготовления направляющего винта, включающий предварительное и окончательное формирование цилиндрических участков, цилиндрического фланца, многогранника, отличающийся тем, что формирование производят на трех формообразующих позициях, при этом на первой позиции предварительно формируют с одного торца усеченный направляющий конус, на второй позиции осаживают стержень с получением цилиндрического фланца между цилиндрическими участками заготовки и окончательно формируют усеченный направляющий конус, на третьей позиции со стороны усеченного направляющего конуса редуцируют шестигранник, оставляя до фланца цилиндрический участок с полученным на предыдущей позиции диаметром, а с другой стороны редуцируют стержень под накатку резьбы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003130924/02A RU2251468C1 (ru) | 2003-10-20 | 2003-10-20 | Способ изготовления направляющего винта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003130924/02A RU2251468C1 (ru) | 2003-10-20 | 2003-10-20 | Способ изготовления направляющего винта |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2251468C1 true RU2251468C1 (ru) | 2005-05-10 |
Family
ID=35746858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003130924/02A RU2251468C1 (ru) | 2003-10-20 | 2003-10-20 | Способ изготовления направляющего винта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2251468C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2443495C2 (ru) * | 2010-05-13 | 2012-02-27 | Открытое Акционерное Общество "Белебеевский завод "Автонормаль" (ОАО "БелЗАН") | Способ изготовления изделия типа держателя двери |
RU2755787C1 (ru) * | 2020-12-08 | 2021-09-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" | Способ изготовления изделия типа держателя двери |
-
2003
- 2003-10-20 RU RU2003130924/02A patent/RU2251468C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ковка и штамповка, Справочник, под ред. НАВРОЦКОГО Г.А., Москва, Машиностроение, 1987, с.130-131, рис.12в. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2443495C2 (ru) * | 2010-05-13 | 2012-02-27 | Открытое Акционерное Общество "Белебеевский завод "Автонормаль" (ОАО "БелЗАН") | Способ изготовления изделия типа держателя двери |
RU2755787C1 (ru) * | 2020-12-08 | 2021-09-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" | Способ изготовления изделия типа держателя двери |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3072933A (en) | Method of extruding shank portions with 50% or less cross-sectional area than that of the original blanks | |
RU2350424C1 (ru) | Способ изготовления болта с головкой, имеющей внутренний многогранник и фланец, на холодновысадочном автомате | |
RU2251468C1 (ru) | Способ изготовления направляющего винта | |
KR20070095519A (ko) | 볼트 헤드의 제조 방법, 이에 의해 제조된 볼트 헤드 및 이를 제조하기 위한 볼트 헤드 단조 장치 | |
RU2422236C1 (ru) | Способ изготовления стержневых ступенчатых деталей с рифлениями | |
RU2443495C2 (ru) | Способ изготовления изделия типа держателя двери | |
US1933737A (en) | Method of making screws and bolts | |
US20230166323A1 (en) | Method for manufacturing a profiled rod | |
RU2449853C1 (ru) | Способ изготовления колесной гайки | |
US2565665A (en) | Screw and method of making same | |
RU75337U1 (ru) | Инструмент для изготовления шестигранной головки болта с фланцем | |
RU2222408C2 (ru) | Способ изготовления болтов с фланцем | |
RU2385200C1 (ru) | Способ изготовления болтов с фланцем | |
US2930483A (en) | Cold shaping of steel | |
RU2344015C1 (ru) | Способ изготовления болта с фасонной головкой и фланцем | |
RU2336143C1 (ru) | Способ изготовления стержневых изделий с головкой и коническим участком на стержне | |
RU2755787C1 (ru) | Способ изготовления изделия типа держателя двери | |
RU2158650C1 (ru) | Способ изготовления изделий типа заготовок болтов с диаметром стержня, примерно равным среднему диаметру резьбы | |
RU2264883C1 (ru) | Способ изготовления болтов с канавками | |
RU2270734C1 (ru) | Способ изготовления закладных болтов | |
RU2207931C2 (ru) | Способ изготовления болта с фасонной головкой и фланцем | |
RU2759281C1 (ru) | Способ изготовления полупустотелых стержневых ступенчатых деталей | |
RU2207930C2 (ru) | Способ изготовления колесных болтов | |
US3089159A (en) | Process for forming a fastener including the step of piercing an unworked head portion | |
RU2370335C2 (ru) | Способ изготовления изделий типа ступенчатого стержня с головкой |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141021 |