RU2248859C2 - Equipment for supplying melt metal to continuous casting mold and method for using such equipment - Google Patents

Abstract

FIELD: continuous casting of metal such as steel.

SUBSTANCE: equipment for continuous casting of rectangular cross-section metallic products includes submersible casting nozzle 6 having outlet openings for discharging melt metal. Said openings are arranged in main casting plane P and divided in direction to their outlets at least by two categories 7,8. Equipment also includes inductor aggregate 14,15 arranged on large sides 22 of mold for creating in it magnetic poles of opposite signs. Said magnetic poles are placed in front of casting plane P at two sides relative to it for creating in inter-pole gap embraced by means of casting nozzle crossing magnetic field overlapping outlet openings at least of one category 7. Equipment is provided with device for controlling magnetic field intensity in order to change distribution of total consumption of melt metal between all outlet openings.

EFFECT: quick and accurate controlled distribution of melt metal consumption between upper and lower parts of mold.

12 cl, 5 dwg

Description

Предлагаемое изобретение касается непрерывного литья металлов, в частности стали. Говоря более конкретно, это изобретение касается подачи расплавленного металла сверху в кристаллизатор непрерывного литья и, говоря еще более конкретно, оно касается технологии, использующей магнитные поля, приложенные на уровне кристаллизатора, для модификации течения расплавленного металла в процессе его подачи в кристаллизатор.The present invention relates to the continuous casting of metals, in particular steel. More specifically, this invention relates to the supply of molten metal from above to a continuous casting mold, and, even more specifically, it relates to a technology using magnetic fields applied at the mold level to modify the flow of molten metal during its supply to the mold.

Известно, что приложение магнитного поля к кристаллизатору непрерывного литья, в том случае, когда электромагнитное воздействие управляется соответствующим образом, позволяет увеличить производительность технологической литейной установки при сохранении и даже улучшении металлургического качества получаемых литых изделий. Действительно, с этой точки зрения можно обнаружить зарождение гидродинамических турбулентностей, связанных с рециркулирующими течениями, которые становятся все более мощными в недрах кристаллизатора при увеличении скорости литья, в частности, в случае литья изделий удлиненного поперечного сечения, таких, например, как плоские слитки или слябы.It is known that the application of a magnetic field to a continuous casting mold, in the case when the electromagnetic action is controlled appropriately, can increase the productivity of the technological foundry plant while maintaining and even improving the metallurgical quality of the obtained cast products. Indeed, from this point of view, one can detect the nucleation of hydrodynamic turbulences associated with recirculating flows, which become more and more powerful in the interior of the mold with increasing casting speed, in particular, in the case of casting products of elongated cross-section, such as, for example, flat ingots or slabs .

Здесь следует напомнить, что в процессе непрерывного литья слябов расплавленный металл подается в кристаллизатор из промежуточного ковша, установленного выше на некотором расстоянии, через погружной канал, называемый "погружным разливочным стаканом", выходные отверстия которого открываются по существу в главной плоскости литья параллельно большим сторонам под свободной поверхностью расплавленной стали в кристаллизаторе, обычно покрытой слоем жидкого активного шлака.It should be recalled here that during the continuous casting of slabs, molten metal is fed into the mold from an intermediate ladle, installed at a certain distance above, through an immersion channel called a “submersible casting nozzle”, the outlet openings of which open essentially in the main casting plane parallel to the large sides under the free surface of molten steel in the mold, usually coated with a layer of liquid active slag.

Можно установить, что скорость движения струй жидкого металла на выходе из отверстий разливочного стакана увеличивается до нескольких метров в секунду после того, как скорость разливки достигает примерно 1-1,5 м/мин. Являющиеся следствием этого потоки рециркуляции в кристаллизаторе сильно возмущают границу раздела между расплавленным металлом и шлаком. Эти возмущения свободной поверхности отливаемого металла приводят к неравномерности отверждения первой корки отливаемого изделия, что может лежать в основе возникновения мешающих, и даже неприемлемых, дефектов на конечном изделии (вспучивания, раковины, расслоение и т.п.). Кроме того, фрагменты покрывающего шлака могут быть увлечены в кристаллизатор и даже в сердцевину отливаемого изделия, снижая тем самым чистоту полученного отвержденного металла.It can be established that the speed of movement of the jets of liquid metal at the outlet of the openings of the pouring nozzle increases to several meters per second after the casting speed reaches about 1-1.5 m / min. The recirculation flows in the crystallizer resulting from this strongly perturb the interface between the molten metal and slag. These disturbances of the free surface of the cast metal lead to uneven curing of the first peel of the cast product, which may underlie the occurrence of interfering, and even unacceptable, defects on the final product (swelling, sinks, delamination, etc.). In addition, fragments of the coating slag can be entrained in the mold and even in the core of the molded product, thereby reducing the purity of the obtained solidified metal.

Для решения проблемы, поставленной этими гидродинамическими возмущениями, изготовители стали располагают в настоящее время, главным образом, двумя направлениями ответных действий: одно из этих направлений связано с обращением к имеющимся инструментам магнитогидродинамики, адаптированным к процессу непрерывного литья металлов, а другое направление связано с собственной геометрией разливочного стакана.To solve the problem posed by these hydrodynamic perturbations, steel manufacturers currently have mainly two areas of response: one of these areas is associated with the use of existing tools of magnetohydrodynamics adapted to the process of continuous casting of metals, and the other direction is associated with its own geometry pouring glass.

Электромагнитные воздействующие устройства, которые разрабатывают для этого, независимо от использования в них статического или скользящего (изменяющегося) магнитного поля, позволяют оказать влияние на потоки рециркуляции жидкого металла в кристаллизаторе после его выхода из разливочного стакана таким образом, чтобы затормозить или ускорить их движение, или сделать эти потоки более симметричными по одну и по другую стороны от погружного разливочного стакана.The electromagnetic operating devices that are developed for this, regardless of the use of a static or moving (changing) magnetic field in them, can influence the recirculation flows of liquid metal in the mold after it leaves the pouring nozzle in such a way as to slow down or accelerate their movement, or make these flows more symmetrical on one and the other side of the submersible nozzle.

Таким образом, первоначально были разработаны электромагнитные тормозные устройства, принцип действия которых состоит в приложении на одном уровне, на определенной высоте внутреннего пространства кристаллизатора пересекающего магнитного поля, которое будет создавать в недрах движущегося металла усилия торможения в том случае, когда металл проходит в этой зоне (силы Лапласа). Для этого было предложено располагать на каждой большой поверхности кристаллизатора магнитный полюс, сконструированный по типу электромагнита с выступающим полюсным наконечником, имеющим обмотку, и имеющий либо форму штыря, локализованного по одну и по другую стороны от разливочного стакана между ним и малыми концевыми поверхностями кристаллизатора (см. патентный документ ЕР-А-0040383), либо форму горизонтального стержня, проходящего по всей ширине большой стороны (см. патентный документ WO 92/12814), или двух параллельных стержней, отстоящих друг от друга по высоте с тем, чтобы охватить выходные отверстия разливочного стакана (см. патентные документы WO 96/26029 и WO 98/53936). При этом какова бы ни была принятая геометрия, цель остается одной и той же: с одной стороны, создать, вместе с составляющим пару полюсом противоположного знака, располагающимся напротив на другой стороне кристаллизатора, пересекающее магнитное поле, эффект которого состоит в том, чтобы затормозить слишком энергичные потоки расплавленного металла, которые поднимаются в направлении свободной поверхности, а с другой стороны, обеспечить лучшее распределение по всему сечению кристаллизатора основного потока жидкого металла, который движется в направлении к нижней части кристаллизатора.Thus, electromagnetic braking devices were originally developed, the principle of operation of which is to apply at the same level, at a certain height, the internal space of the crystallizer of an intersecting magnetic field, which will create braking forces in the bowels of the moving metal when the metal passes in this zone ( Laplace forces). To do this, it was proposed to place a magnetic pole on each large surface of the mold, designed as an electromagnet with a protruding pole tip having a winding, and either in the form of a pin located on one or the other side of the casting glass between it and the small end surfaces of the mold (see patent document EP-A-0040383), or the shape of a horizontal rod extending over the entire width of the large side (see patent document WO 92/12814), or two parallel rods spaced apart yi from each other in height in order to cover the outlets of the nozzle (see. patent documents WO 96/26029 and WO 98/53936). In this case, whatever the adopted geometry, the goal remains the same: on the one hand, create, together with a pole of the opposite sign, which is paired opposite on the other side of the mold, to intersect the magnetic field, the effect of which is to brake too much vigorous flows of molten metal, which rise in the direction of the free surface, and on the other hand, to ensure better distribution throughout the mold section of the main stream of liquid metal, which moves toward the bottom of the mold.

Для того, чтобы придать технологии этого типа наибольшую гибкость регулирования, было предложено использовать не только статические, но и скользящие магнитные поля, которые, как известно, имеют возможность увлекать за собой жидкий металл в своем движении (см. патентные документы ЕР-А-0151648, WO 83/02079, JP-B-1534702). Два индуктора с магнитным полем, скользящим горизонтально (электрические проводники, ориентированные вертикально), размещаются на каждой большой стороне кристаллизатора по одну и по другую стороны от погружного разливочного стакана с боковыми выходными отверстиями между ним и малыми концевыми сторонами таким образом, чтобы перекрыть скользящим магнитным полем расплавленный металл после его поступления в эти зоны кристаллизатора. Таким образом, приходят к ускорению (или торможению, в зависимости от направления относительного перемещения, задаваемого скользящим полем) струй питания жидким металлом данного кристаллизатора, имея при этом возможность локально дозировать эффект электромагнитного воздействия путем простого регулирования параметров функционирования индукторов, таких, например, как сила первичного питающего электрического тока или частота пульсаций, то есть скорость скольжения формируемого индукторами магнитного поля.In order to give this type of technology the greatest control flexibility, it was proposed to use not only static, but also moving magnetic fields, which, as you know, have the ability to carry liquid metal along in their movement (see patent documents EP-A-0151648 WO 83/02079, JP-B-1534702). Two inductors with a magnetic field sliding horizontally (electrical conductors oriented vertically) are placed on each large side of the mold on one and the other sides of the immersion nozzle with lateral outlet openings between it and the small end sides so as to overlap with the sliding magnetic field molten metal after it enters these crystallizer zones. Thus, they accelerate (or decelerate, depending on the direction of the relative displacement specified by the sliding field) of the liquid metal power jets of the given mold, while having the ability to locally dose the effect of electromagnetic effects by simply adjusting the functioning parameters of the inductors, such as, for example, the force primary supply electric current or ripple frequency, that is, the sliding speed of the magnetic field generated by the inductors.

Здесь следует напомнить, что такое скользящее магнитное поле обычно создается при помощи индуктора, имеющего несколько независимых фазных обмоток и выполненного по типу "статора многофазного линейного электрического двигателя" (обычно двух- или трехфазного). Этот индуктор размещают против большой стороны кристаллизатора, то есть параллельно главной плоскости литья (см. патентные документы FR-A-2324395; FR-A-2324397). Каждая обмотка подключена к отдельной фазе сети многофазного электрического питания в соответствии с порядком подключения, обеспечивающим требуемое скольжение магнитного поля вдоль активной поверхности индуктора в направлении, располагающемся под прямым углом к электрическим проводникам.It should be recalled here that such a sliding magnetic field is usually created using an inductor having several independent phase windings and made as a "stator of a multiphase linear electric motor" (usually two or three phase). This inductor is placed against the large side of the mold, that is, parallel to the main plane of the casting (see patent documents FR-A-2324395; FR-A-2324397). Each winding is connected to a separate phase of a multiphase electric power supply network in accordance with the connection procedure, which ensures the required sliding of the magnetic field along the active surface of the inductor in a direction located at right angles to the electrical conductors.

Также уже было предложено, на этот раз с целью противодействия наблюдающимся явлениям распространения волн на свободной поверхности от одной малой стороны кристаллизатора к другой, придавать наибольшую симметрию потокам расплавленного металла, поступающего в кристаллизатор, в зонах по одну и по другую стороны от разливочного стакана при помощи подвижного магнитного штыря, положение которого регулируется механическим образом, или двух неподвижных смежных магнитных штырей, взаимосвязанных в их соответствующих воздействиях на движущийся металл (см. патентные документы ЕР-А-0832704; JP-A-03275256).It has also already been proposed, this time to counter the observed phenomena of wave propagation on the free surface from one small side of the mold to the other, to give the greatest symmetry to the flows of molten metal entering the mold, in zones on one and the other sides of the pouring nozzle using a movable magnetic pin, the position of which is mechanically adjusted, or two fixed adjacent magnetic pins interconnected in their respective actions on the moving Xia metal (see patent documents EP-A-0832704;. JP-A-03275256).

Другое направление технических решений состоит в оптимизации геометрии погруженной в расплавленный металл части разливочных стаканов, в частности геометрии выходных отверстий для расплавленного металла. В данном случае цель остается той же самой: контролировать распределение потоков жидкого металла, поступающего в кристаллизатор.Another direction of technical solutions is to optimize the geometry of the parts of the pouring nozzles immersed in the molten metal, in particular the geometry of the outlet openings for the molten metal. In this case, the goal remains the same: to control the distribution of flows of liquid metal entering the mold.

Этой категории технических решений соответствуют, например, разливочные стаканы типа "кессон" (см. патентные документы US-A-464698, JP-A-63.76753), погруженная часть которых имеет в целом форму луковицы и напоминает по очертаниям кисть художника или сплющенное сито садовой лейки, причем предполагается, что эта форма позволяет усовершенствовать функционирование.This category of technical solutions corresponds, for example, to caisson-type pouring glasses (see patent documents US-A-464698, JP-A-63.76753), the immersed part of which is generally bulb-shaped and resembles an artist’s brush or flattened garden sieve in outline watering cans, and it is assumed that this form allows to improve functioning.

Действительно, эти разливочные стаканы довольно широко открыты в направлении вниз для того, чтобы способствовать выходу в основной плоскости литья струй расплавленного металла с малой скоростью, но через большое проходное сечение. Таким образом, их основное свойство состоит в том, чтобы стремиться подавать жидкий металл в кристаллизатор в виде однородного потока, приближающегося к идеальному потоку, или так называемого "поршня", в котором градиент скорости между двумя любыми точками поперечного сечения будет близким к нулю, и это сечение будет быстро становиться возможно более близким к сечению кристаллизатора. Эти разливочные стаканы в форме кессона начинают получать промышленное распространение, в частности, на установках непрерывного литья тонких слябов. Действительно, в этом случае потоки рециркуляции жидкого металла в направлении свободной поверхности отливаемого металла могут быть сильно ослаблены, впрочем, в той степени, в какой можно предусмотреть, в случае необходимости, дополнительные отверстия на верхней части кессона или на его боковой части для того, чтобы обеспечить возможность выброса струй расплавленного металла, направленных вверх с тем, чтобы добиться равномерного подвода дополнительного тепла к свободной поверхности, что, как известно, является необходимым для нормального хода процесса литья.Indeed, these pouring glasses are quite wide open in the downward direction in order to facilitate the exit of jets of molten metal in the main casting plane at a low speed, but through a large passage section. Thus, their main property is to strive to supply liquid metal to the mold in the form of a uniform flow approaching the ideal flow, or the so-called “piston”, in which the velocity gradient between any two points of the cross section will be close to zero, and this section will quickly become as close as possible to the section of the mold. These caisson-shaped pouring glasses begin to gain industrial distribution, in particular in continuous casting plants for thin slabs. Indeed, in this case, the liquid metal recirculation flows towards the free surface of the cast metal can be greatly attenuated, however, to the extent that, if necessary, additional openings can be provided on the upper part of the caisson or on its side so that to provide the possibility of ejection of jets of molten metal directed upward in order to achieve a uniform supply of additional heat to the free surface, which, as you know, is necessary for normal th casting process.

Этой же категории соответствуют также технические решения, относящиеся к прямым разливочным стаканам с двумя различающимися парами боковых выходных отверстий, которые ориентируют вдоль основной плоскости литья параллельно большим сторонам кристаллизатора. Выходные отверстия, располагающиеся в нижнем положении на держателе разливочного стакана, выдают, в целом в направлении вниз, основной поток металла, подлежащего извлечению из кристаллизатора. Другие выходные отверстия располагаются в верхней части с тем, чтобы выдавать вторичный поток металла, предназначенный для теплового питания свободной поверхности путем равномерного подвода, но с малым расходом, "свежего" расплавленного металла, только что поступившего в кристаллизатор, то есть обладающего высокой энтальпией. Относительно низкая себестоимость разливочного стакана этого типа может представлять собой существенное экономическое преимущество перед изнашиваемыми элементами подобного рода, которые должны регулярно обновляться.The same category also corresponds to technical solutions related to direct pouring glasses with two different pairs of lateral outlet openings, which are oriented along the main casting plane parallel to the large sides of the mold. Outlets located in the lower position on the holder of the nozzle give out, in general, in the downward direction, the main stream of metal to be extracted from the mold. Other outlet openings are located in the upper part so as to produce a secondary metal stream intended to heat the free surface by uniformly supplying, but at a low flow rate, “fresh” molten metal that has just entered the crystallizer, that is, having high enthalpy. The relatively low cost of a glass of this type can represent a significant economic advantage over wear elements of this kind, which should be regularly updated.

Это означает, что какова бы ни была принятая конструкция разливочного стакана, прямая или кессонная, этот разливочный стакан неизбежно имеет ту или иную, но фиксированную, геометрию, и может, таким образом, быть оптимизирован только для одного единственного режима функционирования технологического процесса литья или для одного специфического формата литья. Таким образом, этот тип технического решения оказывается плохо адаптированным к неизбежным изменениям или модификациям функционирования, воздействию которых на практике подвергаются используемые установки или которые желательно иметь в современных установках для непрерывного литья, например изменения скорости литья, изменения форматов литья и т.п.This means that, whatever the design of the casting cup, straight or coffered, is that this casting cup inevitably has one or another, but fixed geometry, and can thus be optimized for only one single mode of operation of the casting process or for one specific casting format. Thus, this type of technical solution turns out to be poorly adapted to inevitable changes or modifications to the operation, the effects of which are used in practice, or which it is desirable to have in modern installations for continuous casting, for example, changing the casting speed, changing casting formats, etc.

Электромагнитные воздействующие устройства (тормозные устройства, ускоряющие устройства, устройства придания симметрии потокам) по своему характеру являются более гибкими в использовании, то есть лучше приспособлены для отслеживания упомянутых выше изменений. Однако, с другой стороны, эти устройства не являются оптимизированными для какого-либо специфического режима функционирования. Они обеспечивают управление потоками жидкого металла после того, как он поступил в кристаллизатор, и воздействуют на этот металл то в качестве ускорителя, то в качестве замедлителя течения. Но они абсолютно не оказывают целенаправленного влияния, в отличие от некоторых рассмотренных выше конструкций разливочных стаканов, на распределение расхода подачи расплавленного металла между верхней областью кристаллизатора (в направлении свободной поверхности) и нижней его областью (направление извлечения отлитого изделия). Кроме того, такие устройства являются относительно дорогостоящими в смысле объемов капиталовложений и в смысле высокого расхода электрической энергии и требуют сложных и дорогостоящих модификаций технологии кристаллизаторов литейных установок, на которые эти устройства должны быть смонтированы.Electromagnetic actuation devices (braking devices, accelerating devices, flow symmetry devices) are more flexible in use, that is, they are better suited to tracking the changes mentioned above. However, on the other hand, these devices are not optimized for any specific mode of operation. They provide control of the flows of liquid metal after it has entered the crystallizer, and act on this metal either as an accelerator, or as a moderator. But they absolutely do not have a deliberate effect, unlike some of the designs of casting nozzles discussed above, on the distribution of the flow rate of the supply of molten metal between the upper region of the mold (in the direction of the free surface) and its lower region (direction of extraction of the cast product). In addition, such devices are relatively expensive in terms of investment and in the sense of high energy consumption and require complex and expensive modifications of the mold technology of casting plants on which these devices must be mounted.

Конкретная техническая задача данного изобретения состоит в том, чтобы предложить сталелитейщикам средство питания расплавленным металлом кристаллизатора установки непрерывного литья, которое легко позволяет обеспечить быстрое и точное регулирование распределения входящего расхода расплавленного металла между верхней и нижней частями кристаллизатора.A specific technical objective of the present invention is to offer steelworkers a means of supplying molten metal to the mold of a continuous casting machine, which easily allows for fast and accurate control of the distribution of the incoming flow rate of molten metal between the upper and lower parts of the mold.

Имея в виду упомянутую выше техническую задачу, объектом предлагаемого изобретения является оборудование для питания расплавленным металлом кристаллизатора установки непрерывного литья изделий прямоугольного поперечного сечения, таких, например, как слябы, отличающееся тем, что это оборудование содержит:Bearing in mind the above technical problem, the object of the invention is equipment for supplying molten metal to a mold of a continuous casting apparatus of rectangular cross section, such as, for example, slabs, characterized in that this equipment contains:

- погружной разливочный стакан, оснащенный отверстиями выхода для расплавленного металла, располагающимися строго в, или по существу в, главной плоскости литья, параллельной большим сторонам кристаллизатора, причем эти выходные отверстия разделяются по направлению выхода металла из них на, по меньшей мере, две различные категории;- a submersible pouring nozzle equipped with outlet holes for molten metal located strictly in, or essentially in, the main casting plane parallel to the large sides of the mold, and these outlet holes are divided in at least two different categories in the direction of metal exit from them ;

- индукторный агрегат, размещенный на больших сторонах кристаллизатора для того, чтобы создавать в нем магнитные полюса противоположных знаков, располагающиеся против главной плоскости литья с одной и с другой стороны от нее и формирующие в своем межполюсном зазоре, по существу ограниченном разливочным стаканом, пересекающее магнитное поле, перекрывающее выходные отверстия, по меньшей мере, одной из упомянутых выше категорий;- an induction unit placed on the large sides of the mold in order to create magnetic poles of opposite signs in it, located opposite the main casting plane on one and the other side of it and forming in its interpolar gap essentially limited by the pouring nozzle intersecting the magnetic field overlapping outlet openings of at least one of the categories mentioned above;

- и средства регулирования относительной напряженности этого магнитного поля в месте расположения выходных отверстий данной перекрытой категории по отношению к выходным отверстиям другой категории таким образом, чтобы иметь возможность изменять распределение общего расхода расплавленного металла между всеми выходными отверстиями данного разливочного стакана.- and means for controlling the relative intensity of this magnetic field at the location of the outlet openings of this overlapped category with respect to the outlet openings of another category so as to be able to change the distribution of the total flow of molten metal between all the outlet openings of the given nozzle.

В соответствии с одним из вариантов реализации предлагаемого изобретения этот индукторный агрегат представляет собой электромагнитный агрегат, образованный, по меньшей мере, одним электромагнитом.In accordance with one embodiment of the invention, this induction unit is an electromagnetic unit formed by at least one electromagnet.

В соответствии с другим вариантом реализации этот индукторный агрегат образован индукторами с множеством фазных обмоток типа индукторов "со скользящим полем", располагающимися против главной плоскости литья по одну и по другую сторону от нее, и связанной с этими индукторами системой электрического питания, запитывающей постоянным током каждую из упомянутых обмоток отдельно, и средства регулирования относительной напряженности магнитного поля содержат средства, предназначенные для смещения локализации магнитных полюсов в межполюсном зазоре данного электромагнитного агрегата.In accordance with another embodiment, this induction unit is formed by inductors with a plurality of phase windings such as “sliding field” inductors, located opposite the main casting plane on one or the other side of it, and an electric power supply system connected to these inductors, which feeds with direct current each of the mentioned windings separately, and means for controlling the relative magnetic field strength comprise means designed to bias the localization of the magnetic poles in the interpolar m clearance of this electromagnetic unit.

Может быть рассмотрен вариант использования одного индуктора (электромагнита или индуктора "со скользящим полем") только на одной стороне кристаллизатора, но в этом случае в ущерб располагаемой электромагнитной мощности. В любом случае, в соответствии с предлагаемым изобретением магнитный полюс индуктора должен всегда создавать магнитное поле, направленное перпендикулярно к стенке кристаллизатора, против которой этот индуктор установлен. В противном случае искомый эффект не будет получен. Таким образом, если два индуктора располагаются друг против друга, то располагающиеся друг против друга магнитные полюса этих индукторов имеют противоположные знаки с тем, чтобы создавать пересекающее магнитное поле, то есть магнитное поле, силовые линии которого связывают между собой два этих полюса, проходя перпендикулярно к главной плоскости литья, в которой распространяются струи расплавленного металла, поступающие через выходные отверстия разливочного стакана, размещенного в межполюсном зазоре двух этих индукторов.The option of using one inductor (an electromagnet or a "sliding field" inductor) on only one side of the mold can be considered, but in this case, to the detriment of the available electromagnetic power. In any case, in accordance with the invention, the magnetic pole of the inductor must always create a magnetic field directed perpendicularly to the crystallizer wall against which this inductor is mounted. Otherwise, the desired effect will not be obtained. Thus, if two inductors are located opposite each other, then the magnetic poles of these inductors located opposite each other have opposite signs in order to create an intersecting magnetic field, that is, a magnetic field whose lines of force connect these two poles, passing perpendicular to the main plane of the casting, in which the jet of molten metal propagating through the outlet openings of the casting nozzle placed in the interpolar gap of these two inductors is distributed.

Магнитный полюс индуктора определяют как область активной поверхности этого индуктора, где создаваемое им магнитное поле является максимальным. В случае электромагнита его полюс представляет собой конец, часто выступающий, содержащей электрическую обмотку металлической ферромагнитной массы, которая характеризует данный аппарат. В случае индуктора со скользящим полем и множеством фазных обмоток магнитный полюс не имеет фиксированного материального представления, связанного с данной ферромагнитной массой его ярма, но он может перемещаться по активной поверхности индуктора в соответствии с функцией мгновенной интенсивности переменных фазных токов, которые запитывают электрические проводники, и сдвига фаз между ними. Кроме того, в последующем изложении будет сказано, что магнитное поле "перекрывает" выходные отверстия разливочных стаканов в том случае, когда эти выходные отверстия оказываются в области внутреннего пространства кристаллизатора, где действует максимальная магнитная индукция, создаваемая этим магнитным полем.The magnetic pole of the inductor is defined as the region of the active surface of this inductor, where the magnetic field created by it is maximum. In the case of an electromagnet, its pole represents the end, often protruding, containing the electric winding of the metal ferromagnetic mass, which characterizes this apparatus. In the case of an inductor with a sliding field and many phase windings, the magnetic pole does not have a fixed material representation associated with the given ferromagnetic mass of its yoke, but it can move along the active surface of the inductor in accordance with the instantaneous intensity function of the alternating phase currents that feed the electrical conductors, and phase shift between them. In addition, in the following statement, it will be said that the magnetic field “overlaps” the outlet openings of the pouring glasses when these outlet openings are in the region of the inner space of the mold, where the maximum magnetic induction created by this magnetic field acts.

После того как сделаны эти уточнения, понятно, что не составляет труда модифицировать действие магнитного поля в зоне перекрытых этим полем выходных отверстий разливочного стакана в соответствии с предлагаемым изобретением (по отношению к действию, создаваемому, в случае необходимости, в месте расположения других выходных отверстий) путем соответствующего регулирования напряженности этого поля в рассматриваемой зоне. Эта операция может быть проведена либо путем изменения (то есть уменьшения или увеличения) напряженности магнитного поля без изменения положения магнитного полюса, который создает это поле, либо путем изменения пространственного положения этого магнитного полюса на больших поверхностях кристаллизатора при сохранении неизменной напряженности магнитного поля.After these clarifications are made, it is clear that it is not difficult to modify the action of the magnetic field in the area of the outlet openings of the pouring nozzle blocked by this field in accordance with the invention (with respect to the action created, if necessary, at the location of the other outlet openings) by appropriate regulation of the intensity of this field in the considered zone. This operation can be carried out either by changing (i.e. decreasing or increasing) the magnetic field strength without changing the position of the magnetic pole that creates this field, or by changing the spatial position of this magnetic pole on large surfaces of the mold while maintaining a constant magnetic field strength.

Первый из упомянутых эксплуатационных вариантов может оказаться предпочтительным в том случае, если по отношению к размерам и к удалению используемого магнитного полюса выходные отверстия двух категорий достаточно сильно удалены друг от друга на корпусе разливочного стакана для того, чтобы величины магнитной индукции в соответствующих местах расположения этих отверстий могли быть весьма различными в том случае, когда напряженность поля является максимальной, например, на отверстиях, перекрытых этим полем. Зато второй из упомянутых вариантов лучше адаптирован к случаю, который, без сомнения, более часто встречается на практике, когда все выходные отверстия перекрыты магнитным полем и когда только смещение полюса способно придать достаточное различие магнитного поля между этими отверстиями с тем, чтобы отчетливо выраженным образом обеспечить результаты, к получению которых стремится предлагаемое изобретение.The first of the mentioned operational options may be preferable if, in relation to the size and to the removal of the magnetic pole used, the outlet holes of the two categories are sufficiently far apart from each other on the case of the pouring nozzle so that the magnetic induction values in the corresponding locations of these holes could be very different when the field strength is maximum, for example, on holes covered by this field. But the second of the mentioned options is better adapted to the case, which, without a doubt, is more often encountered in practice, when all the outlet openings are overlapped by a magnetic field and when only the pole displacement is able to give a sufficient difference in the magnetic field between these openings in order to clearly provide the results to which the proposed invention seeks.

Разумеется, в случае использования электромагнита смещение магнитного полюса может быть обеспечено путем монтажа этого электромагнита с возможностью его перемещения на раме, закрепленной на литейной установке и оснащенной средствами, которые позволяют перемещать этот электромагнит на той поверхности кристаллизатора, на которой он установлен, и фиксировать его в заданном положении.Of course, in the case of using an electromagnet, the magnetic pole can be displaced by mounting this electromagnet with the possibility of moving it on a frame mounted on a foundry installation and equipped with means that allow you to move this electromagnet on the surface of the mold on which it is installed and fix it in set position.

В некоторых случаях можно также обнаружить преимущества, предоставляемые разъединением индуктора на две индуктивные части, размещенные рядом друг с другом на одной и той же стороне кристаллизатора, причем каждая часть индуктора контролирует, таким образом, выходные отверстия, располагающиеся на одной стороне разливочного стакана, независимо от выходных отверстий, располагающихся на другой его стороне.In some cases, you can also find the advantages provided by separating the inductor into two inductive parts, placed next to each other on the same side of the mold, and each part of the inductor thus controls the outlet openings located on one side of the nozzle, regardless outlets located on its other side.

Независимо от принятого варианта реализации уже, без сомнения, понятно, что основная идея предлагаемого изобретения состоит в использовании магнитного поля в качестве своего рода нематериального клапана перекрытия прохода, предлагаемого для одной категории выходных отверстий разливочного стакана, с тем, чтобы модифицировать выходной расход из отверстий другой категории. Поскольку расход питания кристаллизатора остается при этом постоянным или, во всяком случае, мало затрагивается действием магнитного поля, это магнитное поле, которое действует непосредственно на уровне одной категории выходных отверстий, будет вызывать модификацию распределения частей полного расхода между двумя категориями выходных отверстий. Таким образом, реализуют своего рода погружной разливочный стакан с изменяемой геометрией без фактического изменения его формы.Regardless of the accepted embodiment, it is no doubt already clear that the main idea of the invention is to use a magnetic field as a kind of non-material passage closure valve, proposed for one category of pouring nozzle outlets, in order to modify the outlet flow from the openings of another categories. Since the flow rate of the mold remains constant or, in any case, little affected by the action of the magnetic field, this magnetic field, which acts directly at the level of one category of outlet openings, will cause a modification in the distribution of parts of the total flow rate between the two categories of outlet openings. Thus, they realize a kind of submersible glass with variable geometry without actually changing its shape.

Предпочтительным образом магнитным полем будут перекрывать главные выходные отверстия, а именно отверстия, через которые расход выхода расплавленного металла является наиболее значительным (обычно эти отверстия направлены вниз), поскольку изменения действия этого магнитного поля на выходящие потоки там будет более заметным, чем на тех выходных отверстиях, где расход расплавленного металла является меньшим. В последующем изложении по соображениям простоты и ясности будет рассматриваться только случай перекрытия магнитным полем главных выходных отверстий, направленных вниз.Preferably, the main outlet openings will be blocked by a magnetic field, namely, the openings through which the discharge rate of the molten metal is most significant (usually these openings are directed downward), since changes in the effect of this magnetic field on the outgoing flows will be more noticeable there than on those outlet openings where the flow rate of the molten metal is less. In the following discussion, for reasons of simplicity and clarity, only the case when the magnetic field overlaps the main downstream outlets will be considered.

Будет ясно также, что в предпочтительном варианте реализации предлагаемое изобретение обращается к пересекающему магнитному полю, которое имеет возможность перемещаться по высоте на уровне разливочного стакана, но создается фиксированным индукторным агрегатом, а именно парой располагающихся друг против друга индукторов, каждый из которых представляет собой индуктор типа "статора линейного электрического двигателя со скользящим магнитным полем", связанных между собой таким образом, чтобы находиться в противоположных фазах и чтобы каждый индуктор создавал, таким образом, магнитное поле, силовые линии которого ориентированы в одном и том же направлении (условие, необходимое для получения так называемого "пересекающего" магнитного поля), но фазные обмотки которых подключены к индивидуальным источникам электрического питания постоянным током, регулируемым независимо один от другого. При этом такой индукторный агрегат способен, как известно, создавать магнитные полюса противоположных знаков, то есть пересекающее статическое магнитное поле, которое может быть локализовано в межполюсном зазоре там, где это желательно. Это изменение положения полюсов обеспечивают путем активации селективным образом обмоток индуктора в результате простого регулирования параметров функционирования элементарных источников электрического питания, а именно, как это чаще всего происходит на практике, регулирования силы выдаваемого ими электрического тока. Эти регулировки могут быть выполнены мгновенно непосредственно в процессе осуществления собственно литья, и если это желательно, на расстоянии от данной литейной установки, при полной безопасности для операторов и совершенно прозрачным образом, то есть без всякой опасности нарушения, даже минимального, нормального хода операции литья.It will also be clear that in a preferred embodiment, the present invention refers to a crossing magnetic field that is able to move in height at the level of the pouring cup, but is created by a fixed induction unit, namely a pair of inductors located opposite each other, each of which is an inductor of the type "stator of a linear electric motor with a sliding magnetic field", interconnected so as to be in opposite phases and so that Thus, each inductor created a magnetic field, the lines of force of which are oriented in the same direction (a condition necessary to obtain the so-called "crossing" magnetic field), but whose phase windings are connected to individual DC power sources, independently regulated one from the other. Moreover, such an induction unit is capable of creating magnetic poles of opposite signs, that is, crossing a static magnetic field, which can be localized in the interpolar gap where this is desired. This change in the position of the poles is achieved by selectively activating the windings of the inductor as a result of simple regulation of the functioning parameters of elementary sources of electric power, namely, as is most often the case in practice, of regulating the strength of the electric current generated by them. These adjustments can be made instantly directly during the actual casting process, and if desired, at a distance from the foundry installation, with complete safety for the operators and in a completely transparent way, that is, without any risk of violation, even the minimum, normal course of the casting operation.

Здесь следует напомнить, что конструкция индуктора такого типа давно известна и известно также его использование в технологических процессах непрерывного литья слябов в качестве средства приведения в движение расплавленного металла вдоль высоты кристаллизатора (см., например, уже упоминавшиеся выше патентные документы FR-A-2324395; FR-A-2324397).It should be recalled that the design of this type of inductor has long been known and its use in technological processes of continuous casting of slabs as a means of driving molten metal along the mold height is also known (see, for example, the already mentioned patent documents FR-A-2324395; FR-A-2324397).

Таким образом, объектом предлагаемого изобретения также является предпочтительный способ использования описанного выше оборудования, который состоит в регулировании напряженности магнитного поля либо путем смещения положения полюсов индукторного агрегата, либо путем изменения силы электрического тока, питающего индукторный агрегат.Thus, an object of the present invention is also a preferred method of using the equipment described above, which consists in controlling the magnetic field strength either by shifting the poles of the induction unit, or by changing the strength of the electric current supplying the inductor unit.

Другие аспекты и преимущества предлагаемого изобретения будут лучше поняты из приведенного ниже описания не являющихся ограничительными примеров его реализации, где даются ссылки на приведенные в приложении фигуры, среди которых:Other aspects and advantages of the present invention will be better understood from the following description of non-limiting examples of its implementation, where reference is made to the figures given in the appendix, including:

- Фиг.1 представляет собой схематический вид спереди в вертикальном разрезе по главной плоскости литья кристаллизатора установки непрерывного литья стальных слябов, снабженного в своей верхней части оборудованием подачи расплавленного металла в соответствии с вариантом реализации предлагаемого изобретения с одним индуктором на одной стороне кристаллизатора;- Figure 1 is a schematic front view in vertical section along the main plane of the mold of the continuous casting machine of steel slabs, equipped in its upper part with equipment for supplying molten metal in accordance with an embodiment of the invention with one inductor on one side of the mold;

- Фиг.2, выполненная в виде выноски, помещенной на фиг.1, представляет собой схему, поясняющую структуру плоского индуктора известного типа, который может оказаться подходящим для использования предлагаемого изобретения и который связан для этого с источником электрического питания постоянным током;- Figure 2, made in the form of a leader placed in figure 1, is a diagram explaining the structure of a planar inductor of a known type, which may be suitable for using the present invention and which is connected for this with a direct current electric power source;

- Фиг.3 представляет собой схему, выполненную на основе вида в вертикальном разрезе по вертикальной плоскости R-R, показанной на фиг.1, и иллюстрирующую на виде кристаллизатора сбоку режим функционирования предлагаемого изобретения "с пересекающим магнитным полем";- FIG. 3 is a diagram based on a vertical sectional view along the vertical plane R-R shown in FIG. 1, and illustrating, on the side of the mold, a mode of operation of the present invention “with a crossing magnetic field”;

- Фиг.4 представляет собой схему, выполненную на основе вида в горизонтальном разрезе по горизонтальной плоскости Q-Q,- Figure 4 is a diagram made on the basis of a view in horizontal section along the horizontal plane Q-Q,

показанной на фиг.1, и иллюстрирующую на виде вдоль оси литья режим функционирования предлагаемого изобретения "с пересекающим магнитным полем";shown in figure 1, and illustrating in a view along the axis of the casting the mode of operation of the invention "with a crossing magnetic field";

- Фиг.5 представляет собой схематический вид, аналогичный виду, показанному на фиг.1, но иллюстрирующий другой вариант реализации предлагаемого изобретения с двумя располагающимися рядом индукторами на одной стороне кристаллизатора.- Figure 5 is a schematic view similar to the view shown in figure 1, but illustrating another embodiment of the invention with two adjacent inductors on one side of the mold.

На этих фигурах одни и те же элементы обозначены идентичными позициями.In these figures, the same elements are denoted by identical positions.

Кристаллизатор 1, изготовленный из меди или из медного сплава, подвергается интенсивному охлаждению при помощи циркуляции воды на его наружной стенке и принимает через свою верхнюю часть определенный расход расплавленного металла 2, который удаляется из этого кристаллизатора через его нижнюю часть в виде металлургического полуфабриката 3, которым в данном случае является плоский стальной слиток или сляб. На выходе из кристаллизатора этот сляб 3, еще жидкий в своей сердцевине 4, но уже затвердевший в своей периферийной части 5 вследствие контакта с внутренней охлаждаемой стенкой кристаллизатора, завершает свое полное отверждение в процессе его постепенного перемещения вдоль оси литья S через нижние ступени данной литейной установки, в частности, путем подачи охлаждающей воды непосредственно на его поверхность.A mold 1 made of copper or a copper alloy is subjected to intensive cooling by circulating water on its outer wall and receives through its upper part a certain flow rate of molten metal 2, which is removed from this mold through its lower part in the form of a metallurgical semi-finished product 3, which in this case is a flat steel ingot or slab. At the exit of the mold, this slab 3, still liquid in its core 4, but already hardened in its peripheral part 5 due to contact with the internal cooled wall of the mold, completes its complete curing during its gradual movement along the casting axis S through the lower steps of this casting unit in particular by supplying cooling water directly to its surface.

Подача "свежего" расплавленного металла в кристаллизатор осуществляется через погружной разливочный стакан 6, верхняя часть которого, не показанная на приведенных в приложении фигурах, закреплена вокруг разливочного отверстия, выполненного в донной части промежуточного ковша, размещенного на некотором расстоянии выше, и нижняя часть которого погружена в кристаллизатор. Эта нижняя часть разливочного стакана содержит выходные отверстия 7, 8, открывающиеся под свободной поверхностью 9 жидкого металла, накрытой подушкой 10 шлака перекрытия. Как можно видеть на приведенных в приложении фигурах, эти выходные отверстия, ориентированные вдоль главной плоскости литья, могут быть разделены на две различные категории, а именно:The supply of “fresh” molten metal to the mold is carried out through a submersible casting nozzle 6, the upper part of which, not shown in the figures shown in the appendix, is fixed around the casting hole made in the bottom of the intermediate ladle, placed at some distance above, and the lower part of which is immersed into the mold. This lower part of the pouring nozzle contains outlet openings 7, 8 that open under the free surface 9 of the molten metal covered with a slag cushion 10 of the overlap. As can be seen in the figures given in the appendix, these outlet openings oriented along the main plane of the molding can be divided into two different categories, namely:

- главные выходные отверстия 7, наклоненные в направлении вниз и подающие преобладающую часть расхода расплавленной стали, питающей кристаллизатор, при помощи струй 11, движущихся вдоль общего направления, размещенного в главной плоскости литья (то есть в плоскости чертежа на фиг.1) и проходящего в целом в направлении к нижней части кристаллизатора;- the main outlet openings 7, inclined in the downward direction and supplying the predominant part of the flow rate of the molten steel supplying the mold, by means of jets 11 moving along a general direction located in the main casting plane (i.e., in the plane of the drawing in FIG. 1) and passing into generally towards the bottom of the mold;

- вторичные отверстия 8, размещенные выше, отклоненные в направлении вверх и подающие главным образом в этом направлении оставшуюся часть расхода расплавленного металла при помощи струй 12, приносящих к поверхности 9 дополнительную теплоту, необходимую для устранения явлений паразитного отверждения на мениске (затвердевшие корочки и т.п.).- secondary holes 8 located above, deflected in the upward direction and supplying mainly the remaining part of the flow of molten metal using jets 12, bringing to the surface 9 additional heat necessary to eliminate the phenomena of parasitic curing on the meniscus (hardened crusts, etc. P.).

Здесь нужно напомнить, что под выражением "главная плоскость литья" следует понимать среднюю вертикальную плоскость Р, проходящую через ось литья S в центре кристаллизатора и параллельно его большим сторонам 22. Таким образом, плоскости чертежей, приведенных на фиг.1 и 5, располагаются точно в главной плоскости литья Р. Другая аналогичная плоскость, но параллельная малым боковым сторонам 13 кристаллизатора, может быть квалифицирована как вторичная плоскость литья.Here it must be recalled that the expression "main casting plane" should be understood as the average vertical plane P passing through the casting axis S in the center of the mold and parallel to its large sides 22. Thus, the planes of the drawings shown in figures 1 and 5 are exactly in the main plane of casting P. Another similar plane, but parallel to the small side 13 of the mold, can be qualified as a secondary plane of casting.

Закон сохранения потоков материала подразумевает, естественно, равенство между расходом металла, извлекаемого из нижней части кристаллизатора, и расходом жидкого в целом металла, входящего в кристаллизатор через разливочный стакан 6. Поскольку скорость извлечения отливки V представляет собой параметр литья, именно она для заданного поперечного сечения изделия 3 определяет входящий расход, то есть скорость выхода жидкого металла через выходные отверстия разливочного стакана. Как уже было сказано выше, если данная литейная установка имеет высокую производительность (пороговое значение скорости извлечения V имеет величину порядка 1,5 м/мин), потоки рециркуляции, которые неизбежным образом устанавливаются в кристаллизаторе по соображениям существенного различия между скоростью извлечения и примерно в сто раз превышающей ее скоростью течения выходных струй расплавленного металла, выходящих из отверстий разливочного стакана, быстро становятся весьма мощными. Бурные и турбулентные петли рециркуляции, еще более активизируемые в результате отражения струй расплавленного металла от малых сторон 13 кристаллизатора, будут сильно возмущать свободную поверхность 9. Эти возмущения являются весьма нежелательными и должны быть по возможности ослаблены и даже устранены совсем. Однако это ослабление не должно затрагивать процесс подвода тепла к свободной поверхности 9 при помощи вторичных струй расплавленного металла 12. Поскольку режим функционирования установки непрерывного литья является прежде всего "переходным" вследствие, в частности, изменений скорости литья, то практически в постоянном режиме это искомое равновесие между необходимостью иметь спокойную и плоскую свободную поверхность и свободную поверхность, нагреваемую при помощи "свежего" расплавленного металла, поступающего из разливочного стакана, является предметом рассмотрения.The law of conservation of material flows implies, of course, the equality between the flow rate of the metal extracted from the bottom of the mold and the flow rate of the liquid metal as a whole entering the mold through the pouring nozzle 6. Since the casting extraction speed V is a casting parameter, it is for a given cross section 3 determines the inlet flow rate, that is, the rate of exit of the molten metal through the outlet of the nozzle. As mentioned above, if this foundry has a high productivity (the threshold value of the extraction speed V is of the order of 1.5 m / min), recirculation flows, which are inevitably established in the mold for reasons of a significant difference between the extraction speed and about a hundred times its flow rate of the outlet jets of molten metal emerging from the openings of the pouring nozzle quickly become very powerful. Rugged and turbulent recirculation loops, even more activated as a result of reflection of molten metal jets from the small sides 13 of the mold, will strongly disturb the free surface 9. These disturbances are very undesirable and should be weakened and even eliminated if possible. However, this attenuation should not affect the process of supplying heat to the free surface 9 with the help of secondary jets of molten metal 12. Since the operation mode of the continuous casting plant is primarily “transitional” due, in particular, to changes in the casting speed, this equilibrium is found in almost constant mode between the need to have a calm and flat free surface and a free surface heated by means of “fresh” molten metal coming from a pouring glass It is a subject of consideration.

Именно по этим соображениям в соответствии с предлагаемым изобретением на каждой большой стороне 22 кристаллизатора индукторный агрегат, образованный парой электромагнитных индукторов 14, 15, располагается против завершающей части разливочного стакана. Эти два индуктора соединены в пару таким образом, чтобы каждый из них создавал магнитный полюс, располагающийся против другого полюса противоположного знака с тем, чтобы создать пересекающее магнитное поле, перпендикулярное большим сторонам 22 кристаллизатора. Как можно видеть на фиг.1 и 3, это пересекающее поле локализовано на линии "М" в нижней части межполюсного зазора с тем, чтобы "перекрыть" выходные отверстия категории 7, располагающиеся на нижнем конце корпуса разливочного стакана 6. Однако эти индукторы спроектированы таким образом, чтобы их магнитные полюса могли быть смещены совместно в их межполюсном зазоре. В данном случае это смещение будет выполняться по высоте кристаллизатора, поскольку электрические проводники 16-17’ располагаются горизонтально. Это совместное смещение магнитных полюсов индуктора на расстояние, составляющее примерно 10 см или 15 см, будет вызывать соответствующее смещение пересекающего магнитного поля в межполюсном зазоре, то есть коррелятивное изменение локальных магнитных условий на уровне различных выходных отверстий 7 и 8 разливочного стакана. Следствием этого является искомое перераспределение расходов жидкого металла, выходящего из двух категорий отверстий разливочного стакана при том, что общий расход металла через этот разливочный стакан остается неизменным или практически неизменным.For these reasons, in accordance with the invention, on each large side 22 of the mold, the inductor assembly, formed by a pair of electromagnetic inductors 14, 15, is located against the final part of the pouring nozzle. These two inductors are paired so that each of them creates a magnetic pole located opposite the other pole of the opposite sign in order to create a crossing magnetic field perpendicular to the large sides 22 of the mold. As can be seen in FIGS. 1 and 3, this intersecting field is localized on the “M” line in the lower part of the interpolar gap so as to “block” category 7 outlet holes located on the lower end of the pouring nozzle body 6. However, these inductors are designed in such a way so that their magnetic poles can be offset together in their interpolar gap. In this case, this displacement will be performed along the height of the mold, since the electrical conductors 16-17 ’are located horizontally. This joint displacement of the magnetic poles of the inductor by a distance of approximately 10 cm or 15 cm will cause a corresponding displacement of the intersecting magnetic field in the interpolar gap, i.e., a correlative change in the local magnetic conditions at the level of various outlet openings 7 and 8 of the pouring nozzle. The consequence of this is the desired redistribution of the costs of the molten metal emerging from two categories of openings of the casting cup, while the total flow of metal through this casting cup remains unchanged or almost unchanged.

Таким образом, как это можно видеть на фиг.3, линией М представлено исходное нижнее положение магнитного поля в межполюсном зазоре и линией N представлено конечное верхнее положение этого магнитного поля после выполнения операции его вертикального смещения на расстояние "d" в направлении отверстий 8, подающих струи расплавленного металла в направлении вверх.Thus, as can be seen in FIG. 3, the line M represents the initial lower position of the magnetic field in the interpolar gap and the line N represents the final upper position of this magnetic field after performing the operation of its vertical displacement by a distance "d" in the direction of the holes 8, feeding jets of molten metal in the upward direction.

Такое смещение магнитного поля может быть обеспечено посредством пары индукторов типа "электромагнита", снабженных выступающим магнитным полюсом, служащим опорой для намотанного вокруг него электрического проводника, и смонтированных с возможностью поступательного перемещения на раме, закрепленной на данной литейной установке. Таким образом, эта реализация требует физического перемещения индукторного агрегата.Such a shift of the magnetic field can be achieved by means of a pair of inductors of the “electromagnet” type, equipped with a protruding magnetic pole, which serves as a support for the electric conductor wound around it, and mounted with the possibility of translational movement on the frame mounted on this foundry installation. Thus, this implementation requires physical movement of the inductor assembly.

В тех случаях, когда это позволяют условия, предпочтение будет отдано магнитному полю, поддающемуся смещению в фиксированном межполюсном зазоре. Известно, что такая возможность предоставляется индукторным агрегатом типа того, который схематически представлен на фиг.2 и который образован двумя индукторами с множеством фазных обмоток типа индуктора "со скользящим магнитным полем", располагающимися друг против друга по одну и по другую стороны от больших сторон 22 кристаллизатора. Показанный здесь индуктор представляет собой плоский индуктор типа "статора линейного электрического двигателя" и является двухфазным (то есть имеет две фазные обмотки). Электрические проводники этих индукторов представляют собой прямолинейные медные шины 16, 17, 16’, 17’, выполненные в количестве четырех, параллельные между собой, отстоящие друг от друга на некоторое расстояние и располагающиеся горизонтально. При этом каждая обмотка состоит из двух шин, связанных между собой по встречно-последовательной схеме таким образом, чтобы электрический ток проходил через них в противоположных направлениях. Эти соединенные между собой шины могут представлять собой как непосредственно смежные шины, такие, как шина 17 вместе с шиной 16’ и шина 16 вместе с шиной 17’ (индуктор со смежными полюсами), так и смещенные друг относительно друга шины, такие, как шина 16 вместе с шиной 16’ и шина 17 вместе с шиной 17’ (индуктор с распределенными полюсами), как это показано на фиг.2.In cases where conditions allow, preference will be given to a magnetic field that can be displaced in a fixed interpolar gap. It is known that such an opportunity is provided by an induction unit of the type that is schematically represented in FIG. 2 and which is formed by two inductors with a plurality of phase windings of the “sliding magnetic field” type of inductor located opposite one another on one and the other sides from the large sides 22 mold. The inductor shown here is a “linear electric motor stator” type flat inductor and is biphasic (i.e., has two phase windings). The electrical conductors of these inductors are rectilinear copper busbars 16, 17, 16 ’, 17’, made in the amount of four, parallel to each other, spaced apart by a certain distance and located horizontally. In this case, each winding consists of two buses connected to each other in an anti-serial pattern so that the electric current passes through them in opposite directions. These interconnected buses can be either directly adjacent buses, such as a bus 17 together with a bus 16 'and a bus 16 together with a bus 17' (an inductor with adjacent poles), or offset from each other tires, such as a bus 16 together with bus 16 'and bus 17 together with bus 17' (distributed pole inductor), as shown in FIG.

Важно, однако, чтобы при любой выбранной конфигурации каждая обмотка была связана с элементарным источником питания постоянным (или выпрямленным) электрическим током, и только с ним одним, причем этот источник питания должен быть независимым от источника электрического питания другой обмотки. Такие элементарные источники питания, условно обозначенные позициями 18 и 19 на фиг.2, по соображениям удобства реализации могут иметь общую нейтраль. Эти элементарные источники питания интегрированы в блок электрического питания 20, снабженный средствами 21а и 21b автономного регулирования силы тока, выдаваемого каждым элементарным источником питания 18, 19, с тем, чтобы иметь возможность, например, пропускать ток максимальной интенсивности через одну обмотку в то время, как другая обмотка не является активной (то есть ток через нее равен нулю), и наоборот, а также осуществлять любые необходимые регулировки. Именно в этих условиях плоский индуктор 14 (15) способен создавать уже не скользящее магнитное поле, как это имеет место обычно, но статическое магнитное поле, причем магнитный полюс индуктора, который создает это поле, может быть смещен на активной поверхности этого индуктора вдоль направления, перпендикулярного электрическим проводникам, просто путем соответствующего изменения интенсивности электрического тока в двух обмотках.It is important, however, that for any selected configuration, each winding should be connected to an elementary power source with a constant (or rectified) electric current, and only with one, and this power source should be independent of the electric power source of the other winding. Such elementary power supplies, conventionally indicated by 18 and 19 in FIG. 2, for reasons of convenience of implementation, can have a common neutral. These elementary power sources are integrated in the electric power unit 20, equipped with means 21a and 21b for autonomously regulating the current supplied by each elementary power source 18, 19, in order to be able, for example, to pass a current of maximum intensity through one winding at a time as the other winding is not active (that is, the current through it is zero), and vice versa, and also carry out any necessary adjustments. It is under these conditions that the flat inductor 14 (15) is capable of creating a non-sliding magnetic field, as is usually the case, but a static magnetic field, and the magnetic pole of the inductor that creates this field can be shifted along the active surface of this inductor along the direction perpendicular to the electrical conductors, simply by a corresponding change in the intensity of the electric current in the two windings.

Впрочем, в случае необходимости можно найти более подробное описание индуктора этого типа и способа его функционирования как в режиме формирования скользящего магнитного поля, так и в режиме формирования статического магнитного поля, в частности, в заявке на международный патент РСТ, опубликованной на имя Заявителя под №WO 99/30856.However, if necessary, you can find a more detailed description of this type of inductor and how it functions both in the sliding magnetic field generation mode and in the static magnetic field generation mode, in particular, in the PCT international patent application published in the name of the Applicant under No. WO 99/30856.

Как можно видеть на фиг.3, нижнее положение "М" магнитного полюса соответствует максимальному току в обмотке 16, 16’, сочетающемуся с нулевым током в обмотке 17, 17’. И наоборот, верхнее положение "N", показанное на фиг.3, соответствует максимальному току в обмотке 17, 17’, сочетающемуся с нулевым током в обмотке 16, 16'. Разумеется, можно отрегулировать локализацию полюса индуктора на любом промежуточном уровне между двумя этими крайними положениями, комбинируя соответствующим образом интенсивности проходящих электрических токов при помощи средств регулирования 21, имеющихся в составе блока электрического питания 20.As can be seen in figure 3, the lower position "M" of the magnetic pole corresponds to the maximum current in the winding 16, 16 ’, combined with the zero current in the winding 17, 17’. Conversely, the upper position “N” shown in FIG. 3 corresponds to the maximum current in the winding 17, 17 ’, combined with the zero current in the winding 16, 16 '. Of course, it is possible to adjust the localization of the pole of the inductor at any intermediate level between these two extreme positions, combining accordingly the intensities of the passing electric currents using the regulation means 21 available in the electric power supply unit 20.

На фиг.4 хорошо видно, что два объединенных в пару плоских индуктора 14 и 15 выполнены таким образом, чтобы их соответствующие магнитные полюса, располагающиеся друг против друга, имели противоположные полярности. Таким образом, магнитное поле одного из индукторов добавляется к магнитному полю другого индуктора в любой точке межполюсного зазора между двумя этими индукторами. Здесь имеет место так называемая конфигурация "с пересекающим полем": как это проиллюстрировано стрелками В, магнитные силовые линии соединяют магнитные полюса от одного индуктора до другого, проходя перпендикулярно сквозь главную плоскость литья Р, то есть через направление струй расплавленного металла, выходящих из отверстий разливочного стакана.Figure 4 clearly shows that the two coupled flat inductors 14 and 15 are made in such a way that their respective magnetic poles, located opposite each other, have opposite polarities. Thus, the magnetic field of one of the inductors is added to the magnetic field of the other inductor at any point in the interpolar gap between the two inductors. Here the so-called “crossing field” configuration takes place: as illustrated by arrows B, magnetic lines of force connect the magnetic poles from one inductor to another, passing perpendicularly through the main casting plane P, that is, through the direction of the jets of molten metal emerging from the holes of the casting cups.

Представленная с другой точки зрения конфигурация этого типа схематически проиллюстрирована на фиг.3. Пересекающее магнитное поле, создаваемое полюсами каждого индуктора 14, 15, может быть смещено по высоте на расстояние "d" от его нижнего положения "М", где магнитное воздействие торможения на потоки расплавленного металла, истекающие из главных выходных отверстий 7, является максимальным, до его верхнего положения "N", соответствующего ослабленному магнитному воздействию торможения на потоки расплавленного металла, истекающие из этих главных выходных отверстий 7, но усиленному воздействию на потоки расплавленного металла, истекающие из вторичных выходных отверстий 8.A configuration of this type, presented from another perspective, is schematically illustrated in FIG. The intersecting magnetic field created by the poles of each inductor 14, 15 can be shifted in height by a distance "d" from its lower position "M", where the magnetic effect of braking on the flows of molten metal flowing from the main outlet openings 7 is maximum, up to its upper position "N", corresponding to the weakened magnetic effect of braking on the flows of molten metal flowing from these main outlet openings 7, but to the increased effect on flows of molten metal flowing from the second ary outlet openings 8.

Само собой разумеется, что предлагаемое изобретение не ограничивается теми способами его реализации, которые были описаны выше в качестве примеров, но охватывает также и многочисленные эквивалентные варианты реализации в той мере, в какой они соответствуют определению этого изобретения, данному в приведенной ниже формуле изобретения.It goes without saying that the present invention is not limited to those methods of its implementation that have been described above as examples, but also covers numerous equivalent embodiments to the extent that they correspond to the definition of this invention given in the claims below.

Действительно, понятно, например, что если разливочный стакан должен содержать выходные отверстия, располагающиеся в главной плоскости литья кристаллизатора для того, чтобы предлагаемое изобретение могло быть применено, он также может быть снабжен другими выходными отверстиями, размещенными в других местах, например, на диагонали в направлении углов кристаллизатора. По существу, чем в большей степени направление выходных струй расплавленного металла приближается к направлению перпендикуляра по отношению к силовым линиям магнитного поля, тем в большей степени проявляется эффект использования предлагаемого изобретения, поскольку эффективность получаемого электромагнитного воздействия прямо пропорциональна векторному произведению между вектором магнитного поля и вектором скорости струй расплавленного металла, выходящих из отверстий разливочного стакана.Indeed, it is understood, for example, that if the pouring glass must contain outlet openings located in the main plane of the mold of the mold so that the invention can be applied, it can also be provided with other outlet openings located in other places, for example, on a diagonal direction of the mold angles. Essentially, the more the direction of the output jets of molten metal approaches the direction of the perpendicular with respect to the lines of force of the magnetic field, the more the effect of using the present invention is manifested, since the efficiency of the resulting electromagnetic effect is directly proportional to the vector product between the magnetic field vector and the velocity vector jets of molten metal emerging from the openings of the nozzle.

Кроме того, если концепция предлагаемого изобретения была мотивирована, главным образом, заботой о том, чтобы иметь возможность лучше управлять подводом тепла к свободной поверхности расплавленного металла при помощи самого этого расплавленного металла, поступающего в кристаллизатор, и, следовательно, предпочтительным образом была ориентирована на разливочные стаканы, снабженные выходными отверстиями, направленными частично вниз и частично вверх, то это изобретение в не меньшей степени касается и общего применения в отношении любого разливочного стакана, не все выходные отверстия которого имеют одно и то же направление. Действительно, если только два выходных отверстия данного разливочного стакана имеют различные направления выхода, даже отличающиеся друг от друга весьма незначительно, например, всего на несколько угловых градусов, предлагаемое изобретение, строго говоря, уже может быть применено. Однако это изобретение применяется в той мере, в какой два эти отверстия все же в достаточной степени удалены друг от друга для того, чтобы обеспечить возможность для пересекающего магнитного поля перекрывать одно из этих отверстий и не перекрывать при этом другое отверстие или, по меньшей мере, позволить этому полю перекрывать оба эти отверстия, но с величинами магнитной индукции, которые в один и тот же момент времени в достаточной степени отличаются друг от друга. Действительно, как это, без сомнения, должно быть понятно, именно возможность иметь определенное различие в напряженности магнитного поля между двумя точками внутреннего пространства кристаллизатора установки непрерывного литья изделий удлиненного формата представляет собой основополагающую идею предлагаемого изобретения.In addition, if the concept of the present invention was motivated mainly by the concern to be able to better control the supply of heat to the free surface of the molten metal with the help of this molten metal entering the mold, and therefore, it was preferably oriented to casting glasses equipped with outlet openings directed partially downward and partially upward, this invention also applies to general application with respect to any pouring nozzle, not all outlet openings of which have the same direction. Indeed, if only two outlet openings of a given nozzle have different exit directions, even differing very slightly from each other, for example, by only a few angular degrees, the invention, strictly speaking, can already be applied. However, this invention is applied to the extent that these two openings are nevertheless sufficiently remote from each other in order to allow the intersecting magnetic field to overlap one of these openings and not to overlap the other opening, or at least allow this field to overlap both of these openings, but with magnitudes of magnetic induction, which at the same time instant are sufficiently different from each other. Indeed, as this, no doubt, should be understood, it is precisely the possibility of having a certain difference in the magnetic field strength between two points of the internal space of the mold of the continuous casting unit of elongated format products represents the fundamental idea of the present invention.

Таким образом, хотя предлагаемое изобретение дает наилучшие результаты в случае использования разливочных стаканов описанного выше типа "кессон", оно также может быть адаптировано и к прямым разливочным стаканам, причем главное состоит в том, чтобы эти погружные разливочные стаканы, которые используются для непрерывного литья, содержали выходные отверстия, по меньшей мере, двух категорий, различающиеся по направлениям выхода, а именно чаще всего такие отверстия, которые направлены вверх, и отверстия, которые направлены вниз, которые они придают струям расплавленного металла, выходящим из этих отверстий параллельно большим сторонам кристаллизатора. Говоря другими словами, предлагаемое изобретение применяется также, например, к прямым разливочным стаканам, имеющим на стойке стакана боковые выходные отверстия, различающиеся по направлению выхода вверх и вниз.Thus, although the present invention gives the best results in the case of using casting cups of the type described above, it can also be adapted to direct casting cups, the main thing being that these submersible casting cups, which are used for continuous casting, contained outlet openings of at least two categories, differing in exit directions, namely most often such openings that are directed upward, and openings that are directed downward, which they attached to the jets of molten metal emerging from these holes parallel to the large sides of the mold. In other words, the present invention is also applied, for example, to direct pouring glasses having side outlet openings on the glass rack that differ in the direction of their exit up and down.

С другой стороны, в предшествующем изложении по умолчанию предполагалось, что напряженность В магнитного поля остается постоянной. Однако, как уже было указано выше, она может достаточно сильно изменяться в результате изменения силы питающего индукторы электрического тока, причем магнитное поле при этом может быть смещено в межполюсном зазоре этих индукторов одновременно или раздельно.On the other hand, in the preceding exposition, it was assumed by default that the magnetic field strength B remains constant. However, as already mentioned above, it can change quite strongly as a result of a change in the strength of the electric current supplying the inductors, and the magnetic field can be shifted in the interpolar gap of these inductors simultaneously or separately.

Кроме того, как это можно видеть на фиг.5, индуктор 14 (так же, разумеется, как и индуктор 15) может быть разделен на две идентичные части 14а и 14b, размещенные рядом друг с другом на одной и той же стороне кристаллизатора по одну и по другую сторону от оси литья S, на которой обычно центрируется разливочный стакан. Таким образом, имеется в виду "перекрыть" магнитным полем боковые зоны разливочного стакана независимо одна от другой с тем, чтобы иметь возможность селективно воздействовать на струи расплавленного металла 11, 12, выходящие из этих зон. Путем автономного регулирования индуктивных частей 14а и 14b приходят к обеспечению еще лучшей симметрии между потоками расплавленного металла в кристаллизаторе, поскольку воздействуют на них в тот самый момент, когда они выходят из разливочного стакана. Этот результат получен, разумеется, в дополнение к первому эффекту предлагаемого изобретения, который заключается в распределении между различными выходными отверстиями разливочного стакана полного выходного расхода расплавленного металла путем регулирования по высоте расположения магнитного полюса на каждой индуктивной части 14а и 14b. В этом варианте реализации каждая индуктивная часть запитывается электрическим током при помощи своего собственного элементарного источника питания (не показанного на фиг.5) таким образом, чтобы при необходимости иметь возможность выполнить различное регулирование по высоте магнитного полюса на каждой из этих индуктивных частей, а также раздельные изменения проходящих через них электрических токов.In addition, as can be seen in FIG. 5, the inductor 14 (as well, of course, as the inductor 15) can be divided into two identical parts 14a and 14b, placed next to each other on the same side of the mold one at a time and on the other side of the casting axis S, on which the casting cup is usually centered. Thus, it is intended to “overlap” the side zones of the nozzle with a magnetic field independently of one another so as to be able to selectively act on the jets of molten metal 11, 12 emerging from these zones. By autonomously adjusting the inductive parts 14a and 14b, they achieve even better symmetry between the flows of molten metal in the mold, since they are acted upon at the very moment they exit the nozzle. This result is obtained, of course, in addition to the first effect of the present invention, which consists in distributing between the various outlet openings of the pouring nozzle the total outlet flow rate of the molten metal by adjusting the height of the magnetic pole on each inductive part 14a and 14b. In this embodiment, each inductive part is supplied with electric current using its own elementary power supply (not shown in FIG. 5) so that, if necessary, it is possible to perform different height control of the magnetic pole on each of these inductive parts, as well as separate changes of electric currents passing through them.

В то же время, вместо и на месте описанных выше индукторов "со скользящим магнитным полем", можно сказать о пользе не только электромагнитов, как об этом уже было сказано выше, но и о пользе постоянных магнитов, как природных, так и промышленных.At the same time, instead of and in place of the “sliding magnetic field” inductors described above, one can say about the benefits of not only electromagnets, as mentioned above, but also about the use of permanent magnets, both natural and industrial.

Кроме того, выражение "элементарные источники питания постоянным током", использованное в предшествующем изложении, не обязательно означает добавление единичных и структурно независимых источников питания, но означает также и единую систему многофазного электрического питания с двумя или тремя фазами и с регулируемой частотой, которую устанавливают на нулевое значение для получения постоянного тока. Многофазные источники электрического питания этого типа хорошо известны. Они представляют собой источники с инвертором с регулируемым порогом прерывания тока и обычно используются для запуска электрических двигателей с вращающимся или со скользящим магнитным полем. Подключение одного такого источника электрического питания для запитки обмоток индуктора 14 по схеме "одна фаза на одну обмотку" состоит в регулировании инвертора на нулевую частоту, осуществляя эти регулировки в выбранные моменты времени с тем, чтобы интенсивности электрических токов в каждой фазе в эти самые моменты времени были такими, которые желательно получить в обмотках, связанных с этими фазами.In addition, the expression "elementary direct current power sources" used in the previous discussion does not necessarily mean the addition of single and structurally independent power sources, but also means a single multiphase electric power system with two or three phases and with an adjustable frequency, which is set to zero value for receiving direct current. Multiphase power supplies of this type are well known. They are sources with an inverter with an adjustable threshold for current interruption and are usually used to start electric motors with a rotating or sliding magnetic field. Connecting one such source of electrical power to power the windings of the inductor 14 according to the "one phase per winding" scheme consists in regulating the inverter to zero frequency, making these adjustments at selected time instants, so that the intensities of electric currents in each phase at these very instants of time were those that are desired in the windings associated with these phases.

Здесь еще следует напомнить о том, что если предлагаемое изобретение находит наиболее благоприятную почву для своего применения в области непрерывного литья стальных слябов, для чего оно, впрочем, и было первоначально разработано, то оно в не меньшей степени может быть применено и к непрерывному литью металлов вообще и, в частности, к непрерывному литью тонких и плоских слитков.It should also be recalled that if the present invention finds the most favorable soil for its application in the field of continuous casting of steel slabs, for which it, however, was originally developed, then it can be applied to continuous casting of metals to no lesser extent in general and, in particular, to the continuous casting of thin and flat ingots.

Claims (12)

1. Оборудование для питания расплавленным металлом кристаллизатора установки непрерывного литья изделий прямоугольного поперечного сечения, таких, например, как слябы, отличающееся тем, что это оборудование содержит погружной разливочный стакан (6), оснащенный отверстиями выхода для расплавленного металла, располагающимися строго или, по существу, в главной плоскости литья (Р), параллельной большим сторонам кристаллизатора, причем эти выходные отверстия могут быть разделены по их направлению выхода на, по меньшей мере, две различные категории (7, 8), индукторный агрегат (14, 15), размещенный на больших сторонах кристаллизатора для того, чтобы создавать в нем магнитные полюса противоположных знаков, располагающиеся напротив главной плоскости литья (Р) с одной и с другой сторон от нее и формирующие в своем межполюсном зазоре, по существу, ограниченном разливочным стаканом (6), пересекающее магнитное поле, перекрывающее выходные отверстия, относящиеся к, по меньшей мере, одной (7) из упомянутых выше категорий (7, 8), и средства (20, 21) регулирования относительной напряженности этого магнитного поля в месте расположения выходных отверстий, относящихся к перекрытой в данном случае категории (7), по отношению к выходным отверстиям, относящимся к другой категории (8), таким образом, чтобы иметь возможность изменять распределение общего расхода расплавленного металла между всеми выходными отверстиями данного разливочного стакана (6).1. Equipment for supplying molten metal to the mold of a continuous casting machine of rectangular cross-section products, such as, for example, slabs, characterized in that this equipment comprises a submersible casting nozzle (6) equipped with outlet openings for molten metal located strictly or essentially , in the main casting plane (P), parallel to the large sides of the mold, and these outlet openings can be divided according to their exit direction into at least two different cat gorii (7, 8), an induction unit (14, 15) placed on the large sides of the mold in order to create magnetic poles of opposite signs in it, located opposite the main casting plane (P) on one and the other sides of it and forming in its interpolar gap essentially limited by the pouring nozzle (6), intersecting the magnetic field, overlapping the outlet openings belonging to at least one (7) of the above categories (7, 8), and means (20, 21 ) regulation of the relative tension of this magnet the total field at the location of the outlet openings belonging to the category (7) blocked in this case, with respect to the outlet openings belonging to another category (8), so as to be able to change the distribution of the total flow of molten metal between all the outlet openings of this pouring glass (6). 2. Оборудование по п.1, отличающееся тем, что упомянутый индукторный агрегат представляет собой электромагнитный агрегат, образованный, по меньшей мере, одним электромагнитом.2. The equipment according to claim 1, characterized in that said induction unit is an electromagnetic unit formed by at least one electromagnet. 3. Оборудование по п.1, отличающееся тем, что упомянутый индукторный агрегат образован индукторами с множеством фазных обмоток типа индукторов "со скользящим магнитным полем" (14, 15), располагающимися напротив главной плоскости литья (Р) по одну и по другую стороны от нее, и связанной с ними системой электрического питания, запитывающей постоянным током каждую из упомянутых обмоток раздельно, а также тем, что средства регулирования (20, 21) относительной напряженности магнитного поля содержат средства, предназначенные для смещения локализации магнитных полюсов в межполюсном зазоре данного электромагнитного агрегата.3. The equipment according to claim 1, characterized in that the said induction unit is formed by inductors with a plurality of phase windings of the “sliding magnetic field” type of inductors (14, 15) located opposite to the main casting plane (P) on one and the other side of it, and the associated electric power system, which feeds each of the mentioned windings with direct current separately, as well as the fact that the means for controlling (20, 21) the relative magnetic field strength contain means designed to bias the localization agnitnyh poles in the gap of the electromagnetic unit. 4. Оборудование по п.1, отличающееся тем, что упомянутый индукторный агрегат образован, по меньшей мере, одним постоянным магнитом.4. The equipment according to claim 1, characterized in that the said induction unit is formed by at least one permanent magnet. 5. Оборудование по п.2 или 3, отличающееся тем, что средства регулирования относительной напряженности магнитного поля содержат регулятор интенсивности электрического тока питания индукторного агрегата.5. Equipment according to claim 2 or 3, characterized in that the means for controlling the relative magnetic field strength contain a regulator of the intensity of the electric current supply to the induction unit. 6. Оборудование по п.2 или 4, отличающееся тем, что средства регулирования относительной напряженности магнитного поля содержат систему подвижного монтажа, обеспечивающую возможность пространственного перемещения постоянных магнитов или электромагнитов.6. The equipment according to claim 2 or 4, characterized in that the means for controlling the relative magnetic field strength include a movable mounting system that allows spatial movement of permanent magnets or electromagnets. 7. Оборудование по п.3, отличающееся тем, что средства смещения локализации магнитных полюсов в межполюсном зазоре образованы раздельными средствами регулирования интенсивности постоянных электрических токов, индивидуально питающих фазные обмотки индукторов (14, 15).7. Equipment according to claim 3, characterized in that the means for shifting the localization of the magnetic poles in the interpolar gap are formed by separate means for regulating the intensity of the constant electric currents that individually feed the phase windings of the inductors (14, 15). 8. Оборудование по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что индукторный агрегат образован с каждой стороны от главной плоскости литья (Р) двумя аналогичными блоками (14а, 14b), располагающимися рядом друг с другом по одну и по другую стороны от оси литья.8. Equipment according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the inductor assembly is formed on each side of the main casting plane (P) by two similar blocks (14a, 14b) located next to each other on one and the other side of axis casting. 9. Оборудование по любому из пп.1-8, отличающееся тем, что погружной разливочный стакан представляет собой разливочный стакан, оснащенный располагающимися в главной плоскости литья (Р) главными нижними выходными отверстиями (7), направленными в сторону нижней части кристаллизатора, и вторичными верхними выходными отверстиями (8), направленными в сторону верхней части этого кристаллизатора.9. Equipment according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the submersible pouring glass is a pouring glass equipped with main lower exit openings (7) located in the main plane of the casting (P), directed towards the bottom of the mold, and secondary upper outlet openings (8) directed towards the upper part of this mold. 10. Оборудование по п.9, отличающееся тем, что эти главные нижние выходные отверстия представляют собой одно единственное выходное отверстие.10. The equipment according to claim 9, characterized in that these main lower outlet openings are one single outlet. 11. Способ использования оборудования для питания расплавленным металлом кристаллизатора установки непрерывного литья изделий прямоугольного поперечного сечения в соответствии с п.1, характеризующийся тем, что регулируют относительную напряженность магнитного поля, создаваемого магнитными полюсами индукторного агрегата, путем смещения мест расположения этих магнитных полюсов.11. The method of using equipment for supplying molten metal to a mold of a continuous casting machine of rectangular cross-section in accordance with claim 1, characterized in that the relative magnetic field generated by the magnetic poles of the induction unit is controlled by shifting the locations of these magnetic poles. 12. Способ использования оборудования для питания расплавленным металлом кристаллизатора установки непрерывного литья изделий прямоугольного поперечного сечения в соответствии с п.1, характеризующийся тем, что регулируют относительную напряженность магнитного поля, создаваемого магнитными полюсами индукторного агрегата, путем изменения интенсивности электрического тока, питающего этот индукторный агрегат.12. The method of using equipment for supplying molten metal to a mold of a continuous casting machine of rectangular cross-section in accordance with claim 1, characterized in that the relative magnetic field generated by the magnetic poles of the induction unit is controlled by changing the intensity of the electric current supplying this induction unit .

Images