RU2248265C2 - Device for resistance spot-welding of multiple-layer panels with corrugated filter - Google Patents

Abstract

FIELD: aircraft, rocketry, spacecraft, shipbuilding and other industries.

SUBSTANCE: invention relates to devices for resistance spot-welding of multiple-layer panels with corrugated filler. Device contains bed frame on which movable upper and fixed lower electrodes are mounted, and weldable parts clamping mechanism. Said mechanism includes rigid tie-rod, tie-rod horizontal movement drive, two detachable parts with solids of revolution placed in between. Inner surface of one of detachable parts is made conical, and inner surface of second part is made stepped being connected by rigid tie-rod with horizontal movement drive.

EFFECT: provision of reliable welding of skin with corrugated filler owing to pressing of filler to skin sheets.

2 dwg

Description

Изобретение относится к авиационной, ракетно-космической, судостроительной и другим отраслям промышленности, в частности к устройствам для контактной сварки многослойных панелей с гофрированным заполнителем.The invention relates to aviation, rocket and space, shipbuilding and other industries, in particular to devices for resistance welding of multilayer panels with corrugated filler.

Сварные многослойные панели с гофрированным заполнителем применяются при изготовлении изделий разнообразного назначения, преимущественно для шумоглушения агрегатов летательных аппаратов.Welded multilayer panels with corrugated filler are used in the manufacture of products for various purposes, mainly for noise attenuation of aircraft units.

Известно решение, приведенное в описании к а.с. SU №310757, кл. В 23 к 11/10. Оно содержит механизм поджатия деталей, подвижный верхний электрод, неподвижный нижний, установленный в нижнем плече скобы, размещенной на нижней консоли. В верхнем плече выполнено отверстие, в котором установлен промежуточный электрод, контактирующий с подвижным электродом и свариваемой деталью. Наиболее близким решением к заявляемому является приведенное в описании к а.с. SU №540289, кл. В 23 к 11/06.A known solution is given in the description of A. with. SU No. 310757, cl. At 23 to 11/10. It contains a mechanism for preloading parts, a movable upper electrode, a stationary lower one, mounted in the lower arm of the bracket located on the lower console. An opening is made in the upper arm in which an intermediate electrode is installed, which is in contact with the movable electrode and the welded part. The closest solution to the claimed is given in the description to A. with. SU No. 540289, class At 23 to 11/06.

Известное решение (машина для сборки и сварки сотовых конструкций) содержит верхнюю и нижнюю тележки с двумя парами роликовых головок, установленные на поворотно-рычажном механизме электродные полурейки и многоточечный блок, а также каретку для крепления обшивок с приводом ее шагового перемещения по направляющим. Каретка установлена на подшипниках качения и снабжена тормозами. В качестве привода каретки использованы электродные полурейки.The known solution (a machine for assembling and welding of honeycomb structures) contains an upper and lower trolley with two pairs of roller heads, electrode half rails and a multipoint block mounted on a linkage mechanism, as well as a carriage for attaching the skin with the drive of its step-wise movement along the guides. The carriage is mounted on rolling bearings and equipped with brakes. Electrode half rails were used as a carriage drive.

Это решение позволяет осуществлять сварку со сжатием деталей, однако не обеспечивает, в силу своего конструктивного исполнения, сварку панелей с гофрированным заполнителем.This solution allows welding with compression of parts, however, due to its design, it does not provide welding of panels with corrugated filler.

Анализ аналогов, прототипа и других технических решений, в которых проблема соединения деталей осуществляется контактной сваркой, показал, что решений, обеспечивающих соединение плоского листа (обшивки) с заполнителем коробчатой формы, не обнаружено. Между тем вопрос получения многослойных панелей, в частности, для летательных аппаратов без предлагаемого или аналогичного ему решения остается проблематичным.An analysis of analogues, prototype and other technical solutions in which the problem of connecting parts is carried out by resistance welding showed that no solutions were found to connect a flat sheet (sheathing) with a box-shaped aggregate. Meanwhile, the issue of obtaining multilayer panels, in particular, for aircraft without a proposed or similar solution remains problematic.

Задачей изобретения является получение многослойных панелей путем надежной сварки обшивки с гофрированным коробчатой формы заполнителем.The objective of the invention is to obtain multilayer panels by reliable welding of the casing with corrugated box-shaped filler.

Задача решена за счет того, что в известном решении, содержащем станину с закрепленным на ней подвижным верхним и неподвижным нижним электродами и механизм поджатия деталей, в данном решении последний выполнен из двух различных частей, между которыми размещены тела вращения, при этом внутренняя поверхность одной из частей выполнена конусной, а вторая - ступенчатой и связана с приводом ее перемещения в горизонтальной плоскости.The problem is solved due to the fact that in the known solution containing a frame with a movable upper and fixed lower electrodes fixed on it and a mechanism for preloading parts, in this solution the latter is made of two different parts, between which rotation bodies are placed, while the inner surface of one of parts made conical, and the second stepwise and connected with the drive of its movement in the horizontal plane.

Выполнение механизма в виде двух разъемных частей, между которыми размещены тела вращения, обеспечивает введение устройства в замкнутую полость, образованную обшивками и гофрированным заполнителем.The implementation of the mechanism in the form of two detachable parts, between which the bodies of revolution are located, provides the introduction of the device into a closed cavity formed by casing and corrugated filler.

Выполнение внутренней поверхности одной из половин конусной, а второй - ступенчатой и связанной с приводом ее перемещения в горизонтальной плоскости, обеспечивает поджим поверхности гофрированного заполнителя к обшивке.The execution of the inner surface of one of the halves of the cone, and the second step and associated with the drive of its movement in the horizontal plane, provides pressing surface of the corrugated filler to the skin.

Техническим результатом изобретения является возможность получения многослойных панелей с внутренними полостями, образованными гофрированным заполнителем и обшивками.The technical result of the invention is the ability to obtain multilayer panels with internal cavities formed by corrugated filler and cladding.

На чертежах представлено предлагаемое решение, где на фиг.1 показано устройство в сечении, на фиг.2 - вид А-А на фиг1.In the drawings, the proposed solution is presented, where Fig. 1 shows a device in cross section, Fig. 2 is a view aa in Fig. 1.

Устройство выполнено в виде станины 1 с закрепленным на ней подвижным верхним электродом 2, неподвижным нижним - 3 и механизма поджатия свариваемых деталей, состоящего из двух частей: верхней - 4 и нижней - 5. Части 4 и 5 связаны между собой электрическими контактами 6. Между этими частями размещены тела вращения 7, в качестве которых использованы ролики.The device is made in the form of a frame 1 with a movable upper electrode 2 fixed on it, a fixed lower 3 and a mechanism for compressing the parts to be welded, consisting of two parts: upper 4 and lower 5. Parts 4 and 5 are interconnected by electrical contacts 6. Between these parts are placed bodies of revolution 7, which are used as rollers.

Верхняя часть 4 посредством жесткой тяги 8 связана с приводом ее перемещения 9 в горизонтальной плоскости, представляющем пару “винт - гайка”. Внутренняя поверхность нижней части 5 выполнена конусной, а верхняя - ступенчатой. Для фиксации механизма поджатия деталей строго между электрическими контактами 6 предусмотрена тяга 10.The upper part 4 by means of a rigid rod 8 is connected with the drive of its movement 9 in the horizontal plane, representing a pair of “screw-nut”. The inner surface of the lower part 5 is made conical, and the upper one is stepped. To fix the mechanism of preloading parts strictly between the electrical contacts 6, a rod 10 is provided.

Сварку предлагаемым устройством осуществляют следующим образом: в зависимости от толщины свариваемых деталей (обшивка - гофрированный заполнитель) подвижным электродом 2 устанавливают соответствующее расстояние. Затем вводят в пространство гофра устройство, регулируя прилегание частей 4 и 5, до создания контакта обшивки с торцевой поверхностью гофра. Приводом перемещения 9 обеспечивают прижим верхней части 4 путем перемещения ее относительной нижней 5 и производят сварку. Отпуская верхнюю часть, перемещают панель на требуемый шаг, создают прижим и снова производят сварку.Welding by the proposed device is carried out as follows: depending on the thickness of the parts to be welded (sheathing - corrugated filler), the corresponding distance is set by the movable electrode 2. Then the device is introduced into the corrugation space, adjusting the fit of parts 4 and 5, until the skin contacts the end surface of the corrugation. The displacement drive 9 provides clamping of the upper part 4 by moving its relative lower 5 and welding. Releasing the upper part, the panel is moved to the required step, a clamp is created, and welding is performed again.

После сварки деталей (обшивка - гофрированный заполнитель) аналогичный процесс соединения проводят для следующего слоя, используя в качестве базовой одну из обшивок (верхнюю или нижнюю).After welding the parts (cladding - corrugated aggregate), a similar joining process is carried out for the next layer, using one of the claddings (top or bottom) as the base layer.

Технико-экономическая эффективность достигается за счет качественной сварки обшивки с гофрированным заполнителем.Technical and economic efficiency is achieved due to high-quality welding of the casing with corrugated aggregate.

Claims (1)

Устройство для контактной точечной сварки многослойных панелей с гофрированным заполнителем, содержащее станину с закрепленными на ней подвижным верхним и неподвижным нижним электродами и механизм поджатия свариваемых деталей, отличающееся тем, что механизм поджатия состоит из жесткой тяги, привода перемещения жесткой тяги в горизонтальной плоскости, двух разъемных частей, между которыми размещены тела вращения, при этом внутренняя поверхность одной из частей выполнена конусной, а вторая - ступенчатой и связана жесткой тягой с приводом ее перемещения в горизонтальной плоскости.A device for contact spot welding of multilayer panels with corrugated filler, comprising a frame with a movable upper and fixed lower electrodes fixed on it and a mechanism for preloading the parts to be welded, characterized in that the preload mechanism consists of a rigid rod, a drive for moving the rigid rod in a horizontal plane, two detachable parts between which the bodies of revolution are placed, while the inner surface of one of the parts is tapered, and the second is stepped and is connected by a rigid rod to the drive om its horizontal displacements.

Images