RU2243885C2 - Способ резки ценных бумаг - Google Patents

Способ резки ценных бумаг Download PDF

Info

Publication number
RU2243885C2
RU2243885C2 RU2002120517/02A RU2002120517A RU2243885C2 RU 2243885 C2 RU2243885 C2 RU 2243885C2 RU 2002120517/02 A RU2002120517/02 A RU 2002120517/02A RU 2002120517 A RU2002120517 A RU 2002120517A RU 2243885 C2 RU2243885 C2 RU 2243885C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sheets
securities
cutting
strip
knife
Prior art date
Application number
RU2002120517/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002120517A (ru
Inventor
Хартмут Карл ЗАУЕР (DE)
Хартмут Карл ЗАУЕР
Йоханнес ШЕДЕ (DE)
Йоханнес ШЕДЕ
Ханс ВИССМАНН (CH)
Ханс ВИССМАНН
Original Assignee
Кба-Жиори С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кба-Жиори С.А. filed Critical Кба-Жиори С.А.
Publication of RU2002120517A publication Critical patent/RU2002120517A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2243885C2 publication Critical patent/RU2243885C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/015—Means for holding or positioning work for sheet material or piles of sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D11/00—Combinations of several similar cutting apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0675—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form specially adapted for piles of sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D2007/0012—Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
    • B26D2007/0056—Rotating a pile of sheets in the plane of the sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4229—Handling piles, sets or stacks of articles cutting piles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/04—Processes
    • Y10T83/0448—With subsequent handling [i.e., of product]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6476—Including means to move work from one tool station to another

Landscapes

  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Forming Counted Batches (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано для резки уложенных в стопы листов ценных бумаг. Стопу листов подают под нож, разрезая первую свободную полосу, далее стопу поворачивают и, подав под нож, разрезают вторую полосу. после чего стопу второй раз поворачивают и направляют под нож для резки третьей полосы. По окончании последней операции разрезают следующие друг за другом стопы полос ценных бумаг, которые, в свою очередь, разрезают на отдельные ценные бумаги. Изобретение позволяет сократить затраты времени на резку. 2 c. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к способу резки уложенных в стопы листов ценных бумаг на отдельные ценные бумаги, а также к машине для применения этого способа.
Такие способы и устройства уже известны из уровня техники. Ценные бумаги, в частности банкноты, отпечатаны на листах, содержащих каждый определенное число этих оттисков отдельных ценных бумаг, которые расположены в виде матрицы, т.е. строками и столбцами, причем общее число оттисков на листе зависит, конечно, от размеров листа и величины каждого оттиска. Далее между каждым краем листа и оттисками в каждой внешней строке или каждом внешнем столбце должна оставаться свободная полоса с тем, чтобы листы можно было захватывать зажимами для транспортировки в печатных станках и при печати собственно ценных бумаг удерживать на валиках. Эти свободные полосы обеспечивают далее надпечатывание опорных отметок на каждом листе, с помощью которых можно гарантировать соблюдение приводки листов, когда следующие друг за другом процессы печати должны непрерывно накладываться друг на друга или непрерывно следовать друг за другом. Это соблюдение приводки важно также в том случае, если одновременно применяют несколько различных способов печати и лист последовательно проходит через несколько станков.
После печати отдельных ценных бумаг листы укладывают в стопы, причем каждая стопа содержит определенное число листов, например 100. Стопы листов подают затем к машине, разрезающей их на стопы отдельных ценных бумаг, которые затем могут быть сортированы для отбраковки некачественных оттисков или упакованы в пачки. В процессе резки режут, следовательно, свободные полосы и сами ценные бумаги.
Известно несколько способов резки уложенных в стопы ценных бумаг на стопы отдельных ценных бумаг. Например, в DE 19515705 раскрыт такой способ, при котором сначала определенным ножом разрезают свободные полосы, а затем двумя другими ножами разрезают отдельные ценные бумаги в двух взаимно перпендикулярных направлениях. При этом, следовательно, сначала разрезают свободные полосы, а затем отдельные ценные бумаги.
Этот способ и машина для его применения имеют, однако, несколько недостатков. Например, для резки ценных бумаг необходимо использовать, по меньшей мере, три различных ножа. Кроме того, требуется, по меньшей мере, три поворота стопы листов с тем, чтобы разрезать четыре свободные полосы листов, из-за чего увеличивается продолжительность выполнения этой операции.
Другой способ резки на соответствующем устройстве описан в US 4283902. Согласно этому способу сначала двумя параллельными ножами разрезают обе продольные полосы в направлении движения стоп листов, затем листы разрезают перпендикулярно направлению движения на стопы полос, после чего ценные бумаги после размещения бандеролей разрезают на отдельные ценные бумаги. Здесь требуется, следовательно, четыре различных ножа для получения из стоп листов стоп ценных бумаг.
В DE 29517466 раскрыт другой способ резки, который перед резкой лент ценных бумаг включает в себя четыре последовательных этапа резки. После первой резки требуются повороты на 90°, затем на 180° и снова на 90°.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование известных способов резки и необходимых машин, в частности, за счет уменьшения числа необходимых операций по обработке уложенного в стопу листа ценных бумаг в стопу отдельных ценных бумаг.
Изобретение предлагает, в частности, способ, с помощью которого можно уменьшить затраты времени на резку стоп ценных бумаг из уложенных в стопы листов ценных бумаг и одновременно использовать меньше ножей на эту операцию.
Способ согласно изобретению охарактеризован признаками п.1 формулы.
Зависимые пп.2-5 характеризуют специальные формы выполнения способа.
В независимом п.6 охарактеризована машина для осуществления способа по пп.1-5.
Зависимые пп.2-5 характеризуют специальные формы выполнения машины согласно изобретению.
Изобретение должно быть сделано более понятным с помощью описания одной из его форм выполнения и соответствующих чертежей, на которых изображают:
фиг.1 - блок-схему способа резки стоп листов;
фиг.2 - схематичный вид сверху машины для осуществления способа согласно изобретению;
фиг.3 - схематичный вид сбоку машины из фиг.2.
Сначала следует описать способ резки со ссылкой на фиг.1. На первом этапе способа согласно изобретению стопы листов направляют под первый нож машины и там разрезают первую свободную полосу стопы листов. Эта свободная полоса лежит между краем уложенных в стопы листов и рядами, т.е. строками или столбцами, оттисков ценных бумаг. Свободная полоса образует свободное пространство, которое обеспечивает, в частности, захват отдельных листов зажимами без опасности повреждения оттисков. На первой операции разрезают эту первую свободную полосу (“резка 1” на фиг.1), а именно перпендикулярно направлению движения стопы листов. После первой резки листы с помощью подходящих транспортных устройств перемещают назад на поворотную тарелку, которая сама по себе известна из уровня техники, и стопу листов поворачивают на поворотной тарелке на 180°. Стопы листов затем снова направляют под первый нож и параллельно вышеназванной первой свободной полосе выполняют вторую операцию резки второй свободной полосы (“резка 2” на фиг.1). После этого второго процесса резки стопу листов снова перемещают назад на поворотную тарелку и поворачивают еще на 90°. Стопу листов затем снова направляют под первый нож и перпендикулярно обеим первым полосам, которые уже были разрезаны, выполняют третью операцию резки третьей свободной полосы (“резка 3” на фиг.1). Не поворачивая дальше стопу листов, теперь уложенные в стопы листы ценных бумаг можно разрезать первым ножом на последовательные параллельные стопы полос, причем каждую стопу каждый раз продвигают на ширину полосы. Эта операция резки на последовательные полосы изображена на фиг.1 всегда блоком “резка 3”, поскольку ее выполняют первым ножом после резки третьей свободной полосы.
Каждую из этих стоп полос собирают в полососборнике. Из полососборника полосы затем перемещают дальше и разрезают вторым ножом на стопы отдельных ценных бумаг (“резка 4” на фиг.1). Последовательные стопы отдельных ценных бумаг удаляют из машины и подвергают известным заключительным процессам обработки, например подсчету ценных бумаг, размещению бандеролей или образованию в магазине пачек по 1000 ценных бумаг с порядковой нумерацией.
Режущая машина 1 для осуществления способа согласно изобретению схематично описана со ссылкой на фиг.2 и 3. Стопы 2 листов с оттисками ценных бумаг вручную или автоматически загружают в режущую машину 1. Уложенные в стопы, снабженные оттисками листы содержат расположенные строками и столбцами оттиски, а также четыре свободные полосы 3, 4, 5, 6 между краем листа и строками или столбцами. С помощью системы подачи с зажимами 7, 8 стопу 2 листов направляют под первый нож 9 для первого процесса резки, а именно резки свободной полосы 3 между передним краем стопы 2 в направлении движения и первым проходящим параллельно первому ножу 9 рядом оттисков ценных бумаг. Система подачи с зажимами является известной системой, которая выполнена, например, с зажимами 7 на цепи 8 или на соответствующей системе с направляющими для точного продвижения стопы 2 листов. Затем включают первый нож 9, который разрезает первую свободную полосу 3 стопы 2 листов в вертикальном направлении. Система с зажимами 7, 8 перемещает стопу 2 листов на поворотный стол 10 назад. Этот поворотный стол 10 выполнен в классической конструкции в виде поворотной тарелки, приводимой двигателем 11 через ось 12, схематично изображенную на фиг.3. Регулирование положения двигателя 11 происходит через подходящее электрическое или электронное устройство управления. Поворотная тарелка 10 после укладки стопы 2 листов в правильном положении на тарелку совершает сначала поворот на 180°, так что край стопы 2 листов, который лежит теперь на стороне первого ножа 9, противоположен краю, обрезанному во время первого процесса резки. Затем стопу 2 листов посредством подающего механизма 13, который проходит мимо стопы 2 и в который упирается обрезанный первым край стопы 2, снова направляют под первый нож 9. Первый нож 9 опускают, и он разрезает вторую свободную полосу 4 стопы 2 во время второго процесса резки. После этого второго процесса резки стопу 2 листов с помощью системы с зажимами 7, 8 снова перемещают назад на поворотную тарелку 10, которая на этот раз совершает второй поворот на 90°. С помощью подающего механизма 13, который упирается в удерживаемую зажимами 7 сторону, стопу 2 листов снова направляют под первый нож 9. После того, как обе свободные полосы 3, 4 обоих проходящих перпендикулярно первому ножу 9 краев стопы 2 уже разрезаны во время первых операций резки, теперь во время третьей операции резки разрезают третью свободную полосу 5, а затем без дальнейшего поворота стопы 2 листов следующие друг за другом стопы 14 полос ценных бумаг, как это схематично показано на фиг.2.
Каждую разрезанную стопу 14 полос ценных бумаг захватывают второй системой 15 зажимов и транспортируют в устройство выверки, где все полосы ценных бумаг выверяют. Это устройство выверки состоит в основном из нескольких подвижных упоров 16, 17, 18, 19, 20, 21, после чего стопы 14 полос собирают в полососборнике 28.
Как только сборник 28 будет содержать предварительно установленное число полос, например все полосы одной стопы листов, каждую стопу 14 полос извлекают из сборника 28, например, путем перемещения дна сборника 28 посредством подходящего механического или пневматического устройства, схематично обозначенного на фиг.3 поз.31, и с помощью подходящей системы перемещения, в данном случае двух расположенных друг за другом толкателей 23, 24, транспортируют под второй нож 22, установленный перпендикулярно первому ножу 9. Этот второй нож 22 разрезает затем стопы 14 полос на стопы отдельных ценных бумаг 25, которые после резки могут быть захвачены зажимами 26 и извлечены из машины 1 третьим толкателем 27. Эти укомплектованные стопы 25 могут подаваться к другим машинам для последующей обработки, известной из обычной техники, например для подсчета ценных бумаг, снабжения бандеролями или для упаковки.
Таким образом, эта машина 1 может работать с двумя ножами 9, 22 одновременно, т.е. в то время как стопы полос одной стопы листов разрезают ножом 22 на стопы отдельных ценных бумаг, следующую стопу листов уже разрезают ножом 9 на стопы полос.
Обычно предварительно установленное число стоп 25 отдельных ценных бумаг связывают в пачку ценных бумаг одной полной серии с порядковой нумерацией, например 1000 ценных бумаг. В примере на фиг.1, вначале, исходя из расположения оттисков строками и столбцами (10 строк и 5 столбцов), требуется стопа из 20 листов с тем, чтобы получить такую пачку из 1000 отдельных ценных бумаг.
Способ нумерации отдельных ценных бумаг известен, при этом лежащие в одной строке и столбце ценные бумаги на каждом листе снабжают порядковой нумерацией, причем эту порядковую нумерацию продолжают также в соседних стопах ценных бумаг, так что разрезанную вторым ножом 22 последовательность стоп отдельных ценных бумаг снабжают порядковой нумерацией. Если эти последовательные стопы укладывают друг на друга, то получают пачку с порядковой нумерацией отдельных ценных бумаг, например определенную серию по 1000 штук.
Далее, поступающие в эту машину листы должны быть преимущественно свободны от дефектов, т.е. необязательно проверять каждую отдельную ценную бумагу после ее пакетирования и обандеролирования. Сортировка листов происходит, следовательно, в принципе, перед поступлением уложенных в стопы листов в машину, так что отдельные ценные бумаги без дефектов и с порядковой нумерацией могут быть связаны в пачки.
Преимущественно полосы ценных бумаг направляют под первый нож 9 перпендикулярно направлению движения стоп листов. Таким образом, для резки стоп полос на стопы отдельных ценных бумаг требуется лишь единственный второй нож, установленный перпендикулярно направлению движения полос ценных бумаг.
Поворотная тарелка может быть установлена до или после первого ножа 9 в направлении движения листов. Если же уложенные в стопы листы поступают в машину 1 последовательно, то поворотная тарелка должна быть установлена преимущественно до первого ножа 9, с тем чтобы резка свободных полос новой стопы листов могла начинаться уже тогда, когда обрабатываются или разрезаются на стопы ценных бумаг стопы полос ценных бумаг предыдущей стопы листов.

Claims (8)

1. Способ резки стоп (2) листов, в частности, уложенных в стопы листов ценных бумаг, на отдельные ценные бумаги, отличающийся тем, что включает в себя следующие этапы: стопу (2) листов транспортируют для резки первой свободной полосы (3) стопы листов под первый нож (9), разрезают первую полосу (3), стопу (2) листов перемещают, она совершает первый поворот на 180°, и ее направляют для резки второй свободной полосы (4) снова под нож (9), разрезают вторую полосу (4), стопу (2) перемещают, она совершает второй поворот на 90°, и ее направляют для резки третьей свободной полосы (5) снова под нож (9), разрезают третью полосу (5) и следующие друг за другом стопы (14) полос ценных бумаг, и следующие друг за другом стопы (14) ценных бумаг нарезают вторым ножом (22) на отдельные ценные бумаги.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что резку стоп (2) листов осуществляют перпендикулярно направлению движения стоп (2) листов.
3. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что стопы (2) листов транспортируют для поворота против направления их движения.
4. Машина для осуществления способа резки стоп листов по одному из пп.1-3, содержащая средства (7, 8) для транспортировки стоп (2) листов и средства для резки (9, 22) стоп (2) листов на стопы отдельных ценных бумаг (25), причем средства для резки состоят из первого ножа (9) для резки, по меньшей мере, одной первой, одной второй и одной третьей полосы (3, 4, 5) стоп (2) листов и для резки стоп (2) листов на стопы (14) полос ценных бумаг, и из второго ножа (22) для резки стоп (14) полос ценных бумаг на стопы отдельных ценных бумаг (25), при этом машина содержит поворотный стол (10) для поворота стоп (2) листов, которые после резки первой полосы (3) совершают первый поворот на 180°, а после резки второй полосы (4) совершают второй поворот на 90°.
5. Машина по п.4, отличающаяся тем, что поворотный стол состоит из поворотной тарелки (10), приводимой двигателем (11).
6. Машина по п.5, отличающаяся тем, что поворотный стол (10) установлен в машине (1) перед первым ножом (9) в направлении движения стоп (2) листов.
7. Машина по п.6, отличающаяся тем, что ножи (9, 22) взаимно перпендикулярны.
8. Машина по п.7, отличающаяся тем, что следующие друг за другом стопы отдельных ценных бумаг (25) стапелируются в пачки (28).
RU2002120517/02A 1999-12-29 2000-12-22 Способ резки ценных бумаг RU2243885C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2395/99 1999-12-29
CH239599 1999-12-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002120517A RU2002120517A (ru) 2004-02-10
RU2243885C2 true RU2243885C2 (ru) 2005-01-10

Family

ID=4232780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002120517/02A RU2243885C2 (ru) 1999-12-29 2000-12-22 Способ резки ценных бумаг

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20030131702A1 (ru)
EP (1) EP1242217B1 (ru)
JP (1) JP2003519017A (ru)
KR (1) KR100705731B1 (ru)
CN (1) CN1270879C (ru)
AT (1) ATE259281T1 (ru)
AU (1) AU772820B2 (ru)
CA (1) CA2395853C (ru)
DE (1) DE50005285D1 (ru)
RU (1) RU2243885C2 (ru)
UA (1) UA73759C2 (ru)
WO (1) WO2001049464A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2680648C1 (ru) * 2015-06-19 2019-02-25 Мануфактурас И Трансформадос Аб, С.Л. Гибкая сетчатая конструкция

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20012234A1 (it) * 2001-10-24 2003-04-24 Fotoba Int Srl Apparecchiatura di finitura e taglio automatico di immagini su fogli di carta ed altri supporti grafici e fotografici
EP1364809A1 (en) * 2002-05-24 2003-11-26 Kba-Giori S.A. Process and apparatus for providing markings on security papers
ES2293116T3 (es) * 2004-04-29 2008-03-16 Senator Technology Gmbh Dispositivo para manipular una pila de hojas.
EP1624402A1 (en) * 2004-08-03 2006-02-08 Kba-Giori S.A. Counting stacked documents
DE602007012097D1 (de) 2006-06-23 2011-03-03 Kba Giori Sa Nummeriervorrichtung zum typographischen nummerieren
EP1878679A1 (en) 2006-07-14 2008-01-16 Kba-Giori S.A. Device and method for the processing of stacks of sheets of securities into bundles and packs of bundles
EP1980393A1 (en) 2007-04-13 2008-10-15 Kba-Giori S.A. Method and system for producing notes of securities
EP2096067A1 (de) * 2008-02-28 2009-09-02 Roland Veil Verfahren zur Produktion von Druckerzeugnissen aus Papier und deren Weiterverarbeitung
EP2112110A1 (en) 2008-04-25 2009-10-28 Kba-Giori S.A. Method and system for processing bundles of securities, in particular banknote bundles
JP5434420B2 (ja) * 2008-09-19 2014-03-05 株式会社湯山製作所 薬剤払出装置及び薬剤払出方法
EP2189407A1 (en) 2008-11-21 2010-05-26 Kba-Giori S.A. Method and system for processing printed sheets, especially sheets of printed securities, into individual documents
EP2282286A1 (en) 2009-08-03 2011-02-09 Kba-Giori S.A. Method and system for processing stacks of sheets into bundles of securities, in particular banknote bundles
KR101056144B1 (ko) * 2010-05-27 2011-08-10 (주) 피토 세라믹 그린시트 커팅장치 및 세라믹 그린시트 커팅방법
CN102958492B (zh) * 2010-06-30 2015-03-25 株式会社汤山制作所 药剂发放装置和药剂发放方法
US10279494B2 (en) 2014-06-18 2019-05-07 Uno Seisakusho Co.,Ltd. Cutting apparatus and cutting method
CN108044692B (zh) * 2017-11-30 2019-04-26 重庆馋丫丫食品有限公司 一种豆干切制机
DE102020113641A1 (de) 2020-05-20 2021-11-25 Koenig & Bauer Ag Stapelschneidemaschine und eine Schneideinrichtung
DE102020129872B3 (de) * 2020-11-12 2022-01-05 Koenig & Bauer Ag Stapelschneidevorrichtung mit einer ersten Stapelpositioniereinrichtung

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1265278A (ru) * 1970-04-24 1972-03-01
CH577426A5 (ru) * 1974-03-26 1976-07-15 De La Rue Giori Sa
CH612639A5 (ru) * 1977-01-19 1979-08-15 De La Rue Giori Sa
DE2911473A1 (de) * 1979-03-23 1980-09-25 H J Duerselen Kg Verfahren zum schneiden von stapeln aus schneidgut sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
US4453707A (en) * 1981-08-10 1984-06-12 De La Rue Giori S.A. Method and device for automatically processing sheet piles of numbered multiple-note security papers, notably banknotes, into bundle packets
CH663750A5 (de) * 1982-04-08 1988-01-15 De La Rue Giori Sa Verfahren und vorrichtung zur herstellung druckfrischer, numerierter und auf format geschnittener wertscheine.
DE3613316C1 (de) * 1986-04-19 1988-02-18 Wolfgang Mohr Vorrichtung zum Schneiden von gestapeltem,blattfoermigem Gut
DE3889698T2 (de) * 1987-08-04 1994-10-06 Toshiba Kawasaki Kk Papierbogenverarbeitungsvorrichtung.
DE4037099C3 (de) * 1989-11-30 1998-03-26 Wolfgang Mohr Vorrichtung zum Schneiden von gestapeltem, blattförmigem Gut
DE4013418A1 (de) * 1990-04-26 1991-11-07 Wolfgang Mohr Verfahren und vorrichtung zum ueberfuehren von gestapeltem, blattfoermigem gut von einem ausgangsfeld zu einem eingangsfeld einer schneidmaschine
DE4442916A1 (de) * 1994-12-01 1996-06-05 Heinrich Baumann Fa Schneidmaschine und Verfahren zum Beschneiden eines Schneidgut-Stapels
DE29517466U1 (de) * 1995-11-03 1995-12-21 Schneider Engineering Ag, Volketswil Schneidmaschine
EP1018409B1 (de) * 1998-12-28 2003-03-26 Adolf Mohr Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Verfahren zur Bildung und Weiterverarbeitung von kleinen Blattgutstapeln

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2680648C1 (ru) * 2015-06-19 2019-02-25 Мануфактурас И Трансформадос Аб, С.Л. Гибкая сетчатая конструкция

Also Published As

Publication number Publication date
UA73759C2 (en) 2005-09-15
KR100705731B1 (ko) 2007-04-10
DE50005285D1 (de) 2004-03-18
JP2003519017A (ja) 2003-06-17
AU1980401A (en) 2001-07-16
ATE259281T1 (de) 2004-02-15
CA2395853A1 (en) 2001-07-12
WO2001049464A1 (de) 2001-07-12
EP1242217A1 (de) 2002-09-25
RU2002120517A (ru) 2004-02-10
CN1270879C (zh) 2006-08-23
CN1414896A (zh) 2003-04-30
EP1242217B1 (de) 2004-02-11
AU772820B2 (en) 2004-05-06
CA2395853C (en) 2008-08-19
KR20020067048A (ko) 2002-08-21
US20030131702A1 (en) 2003-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2243885C2 (ru) Способ резки ценных бумаг
EP0286317B1 (en) Producing piles of serially-indexed papers from a plurality of unindexed imprints
RU2493087C2 (ru) Способ и устройство для обработки пачек ценных бумаг, в частности пачек банкнот
RU2134903C1 (ru) Способ обработки листов с оттисками бланков ценных бумаг (варианты)
JP5550588B2 (ja) 集積施封装置
US3897051A (en) Method and apparatus for making stacks of printed sheets for a bookbinding machine
CA1061240A (en) Apparatus for converting piles of freshly printed sheets of bank-notes
EP1774459B1 (en) Counting stacked documents
JPH0771864B2 (ja) 印刷物の処理方法及び装置
RU2411167C2 (ru) Устройство и способ снятия бандеролей и подачи нескрепленного листового материала
JPS5882819A (ja) 紙幣等を印刷したシ−トの積層体を個々の紙幣等の束に自動的に処理する装置
EP1214691B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur verarbeitung von bedruckstoffen
JP2008200804A (ja) 断裁装置
RU2533442C2 (ru) Способ и устройство для переработки стопок листов в пачки защищенных бумаг, в частности, пачки банкнот
US3370843A (en) Method and apparatus for producing printed publications
RU2199482C2 (ru) Способ обрезания кромок печатных листов в листообрабатывающей машине и листообрабатывающая машина с устройствами для поперечного обрезания кромок печатных листов, осуществляющая указанный способ
FI87630B (fi) Foerfarande och anordning foer stapling av fanerskivor
JPH0757666B2 (ja) 紙葉類集積移送装置
JPH09301332A (ja) 帯切断装置および帯切断方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171223