RU223851U1 - Jet ejector two-stage universal adjustable - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к струйным аппаратам и может быть использована в различных областях промышленности, в частности газовой, химической и позволяет упросить, оптимизировать и стандартизировать конструкцию, а также обеспечить универсальность и возможность регулирования параметров эжектора. Авторами предлагается полезная модель - эжектор газовый струйный двухступенчатый универсальный регулируемый (далее - эжектор), общий вид которого представлен на фиг. 1. Заявляемый эжектор отличается тем, что состоит из расположенных соосно и последовательно соединенных между собой болтовыми соединениями корпуса первой ступени, корпуса второй ступени и выходной трубы-конуса, что позволяет изготавливать эжектор под любой режим работы любого технологического оборудования путем использования сопла первой ступени 4 и сопла второй ступени 5, установленных на резьбовых соединениях в корпусах 1 и 2 и зафиксированных шайбами позиции 6 и 7, различных модификаций. Кроме того, имеется возможность контроля его технического состояния путем разборки, осмотра и замены изношенных частей, без замены эжектора в целом. Регулировка эжектора позволяет настроить его на изменившиеся параметры технологических линий в процессе эксплуатации путем разборки и замены сопел первой и второй ступеней эжектора, в том числе и тогда, когда надо смешать активный газ с пассивным газом в определенных соотношениях, что зачастую требуется в процессах газохимии и газопереработки без его замены. Профилированное сопло первой ступени 4 используется в этом случае как устройство, определяющее и регулирующее расход пассивного газа. The utility model relates to jet devices and can be used in various fields of industry, in particular gas, chemical, and allows one to simplify, optimize and standardize the design, as well as ensure versatility and the ability to adjust ejector parameters. The authors propose a useful model - a two-stage universal adjustable gas jet ejector (hereinafter referred to as the ejector), the general view of which is shown in Fig. 1. The inventive ejector is distinguished by the fact that it consists of a first-stage housing, a second-stage housing and an outlet pipe-cone located coaxially and sequentially connected to each other by bolted joints, which allows the ejector to be manufactured for any operating mode of any technological equipment by using the first stage nozzle 4 and second stage nozzles 5, installed on threaded connections in housings 1 and 2 and fixed with washers positions 6 and 7, of various modifications. In addition, it is possible to monitor its technical condition by disassembling, inspecting and replacing worn parts, without replacing the ejector as a whole. Adjusting the ejector allows you to adjust it to the changed parameters of technological lines during operation by disassembling and replacing the nozzles of the first and second stages of the ejector, including when it is necessary to mix active gas with passive gas in certain ratios, which is often required in gas chemistry and gas processing processes without replacing it. The profiled nozzle of the first stage 4 is used in this case as a device that determines and regulates the flow of passive gas.

Description

Полезная модель относится к струйным аппаратам и может быть использована в различных областях промышленности, в частности газовой, химической и позволяет обеспечить универсальность. The utility model relates to jet devices and can be used in various fields of industry, in particular gas, chemical, and allows for versatility.

Эжектор – техническое устройство, в котором происходит передача кинетической энергии от одной среды движущейся с большой скоростью (активная среда) – к другой среде (пассивной). Пассивная среда «захватывается» (увлекается) активной средой и таким образом происходит перемещение нужного объема пассивной среды в нужном направлении и/или её откачка из замкнутой емкости.An ejector is a technical device in which kinetic energy is transferred from one medium moving at high speed (active medium) to another medium (passive). The passive medium is “captured” (entrained) by the active medium and thus the required volume of the passive medium is moved in the desired direction and/or it is pumped out of a closed container.

Уровень техникиState of the art

В различных областях промышленности, в частности газовой, существует ряд технологических процессов, при которых происходит выброс газа, находящегося под избыточным давлением в замкнутом объеме (трубопроводе или оборудовании) в атмосферу, который желательно сохранить. Кроме того, существует потребность в перемещении газа из одного газопровода (освобождение газопровода) в другой газопровод, из одной емкости – в другую емкость.In various areas of industry, in particular gas, there are a number of technological processes in which gas under excess pressure in a closed volume (pipeline or equipment) is released into the atmosphere, which it is desirable to preserve. In addition, there is a need to move gas from one gas pipeline (gas pipeline release) to another gas pipeline, from one container to another container.

Для решения такого рода задач зачастую используется эжектирующее устройство.To solve this type of problem, an ejection device is often used.

В частности.In particular.

Известно решение по системе и способу откачки газа из компрессора газоперекачивающего агрегата, включающее компрессор, эжектор, всас которого соединен с отключенным участком входного трубопровода перед компрессором, из которого откачивают газ, ограниченного запорными кранами, вход эжектора соединен с выходным трубопроводом за отключенным участком, выход эжектора соединен с участком входного трубопровода перед компрессором, при этом выход эжектора соединен с входным трубопроводом перед отключенным участком. При останове компрессора посредством перекрытия запорных кранов участков входного и выходного трубопроводов, соединенных с компрессором, открытия кранов входа, выхода и всаса эжектора, газ поступает из компрессора на всас эжектора, происходит эжектирование газа из компрессора, далее эжектированный газ направляют во входной трубопровод перед отключенным участком [патент RU № 2652473 авторов Кантюкова Р.Р., Сорвачёва А.В. и др. МПК F17D 1/065, F04D 25/02, дата приоритета 31.07.2017, опубл. 26.04.2018, бюл. № 12].A known solution for a system and method for pumping gas from a compressor of a gas pumping unit, including a compressor, an ejector, the suction of which is connected to a disconnected section of the inlet pipeline in front of the compressor, from which gas is pumped out, limited by shut-off valves, the ejector inlet is connected to the output pipeline behind the disconnected section, the ejector output is connected to the section of the inlet pipeline in front of the compressor, while the ejector output is connected to the inlet pipeline in front of the disconnected section. When the compressor is stopped by closing the shut-off valves of the sections of the inlet and outlet pipelines connected to the compressor, opening the inlet, outlet and suction valves of the ejector, gas flows from the compressor to the ejector suction, gas is ejected from the compressor, then the ejected gas is directed into the inlet pipeline in front of the disconnected section [RU patent No. 2652473 authors Kantyukova R.R., Sorvacheva A.V. and others. IPC F17D 1/065, F04D 25/02, priority date 07/31/2017, publ. 04/26/2018, bulletin. No. 12].

Известен способ откачки газа из компрессоров газоперекачивающих агрегатов и система для её осуществления, содержащий входной коллектор, газоперекачивающие агрегаты с компрессорами, вход которых соединен с входным коллектором при помощи входных трубопроводов, выходной коллектор, с которым выходы газоперекачивающих агрегатов соединены при помощи выходных трубопроводов, и эжектор, всас которого сообщен с отключаемыми участками трубопроводов остановленных компрессоров газоперекачивающих агрегатов, снабженных запорными кранами, а эжектор имеет вход и выход газа с возможностью откачивания газа из отключенного участка трубопровода, причем система снабжена единственным эжектором, при этом вход эжектора сообщен через кран с выходным коллектором, а выход эжектора сообщен через кран входным коллектором с возможностью откачки газа из нескольких отключенных участков одновременно [патент RU № 2733572 авторов Кантюкова Р.Р., Сорвачёва А.В., МПК F17D 1/02, F17D 1/065, F04D 25/02, дата приоритета 09.01.2019, опубл. 05.10.2020, бюл. № 28].There is a known method for pumping gas from compressors of gas pumping units and a system for its implementation, containing an inlet manifold, gas pumping units with compressors, the inlet of which is connected to the inlet manifold using inlet pipelines, an outlet manifold, with which the outputs of gas pumping units are connected using output pipelines, and an ejector , the suction of which is connected to disconnected sections of pipelines of stopped compressors of gas pumping units equipped with shut-off valves, and the ejector has a gas inlet and outlet with the ability to pump gas from the disconnected section of the pipeline, and the system is equipped with a single ejector, while the ejector input is connected through the tap to the output manifold, and the ejector output is connected through a tap by an input manifold with the ability to pump gas from several disconnected sections simultaneously [patent RU No. 2733572 by Kantyukova R.R., Sorvacheva A.V., MPK F17D 1/02, F17D 1/065, F04D 25/02 , priority date 01/09/2019, publ. 10/05/2020, bulletin. No. 28].

Известно устройство для откачки газа из отключенного участка многониточного магистрального газопровода содержащего двухступенчатый эжектор, выполненный в составе байпасного узла магистрального газопровода или подключаемый к этому байпасному узлу посредством фланцев на трубопроводе отвода газа из отключенного участка и трубопроводе нагнетания газа в участок, следующий за откачиваемым участком, при этом в двухступенчатом эжекторе каждая ступень снабжена запорным краном на подводе активного газа, а участок между запорным краном подвода активного газа в первую ступень эжектора и его соплом через дополнительный запорный кран сообщен с трубопроводом подвода газа из отключенного участка к низконапорной камере первой ступени эжектора, выход из которой через сопло пассивного газа и камеру смешения первой ступени служит входом в кольцевое сопло активного газа второй ступени эжектора, причем выход из второй ступени эжектора подключен к фланцу на трубопроводе нагнетания газа в участок, следующий за откачиваемым участком [патент RU № 2601912 авторов Кантюкова Р.Р., Хабибуллина И.М., Хабибуллина М.Г., Явкина В.Б. МПК F04F 5/22, F17D 1/07, дата приоритета 11.08.2015, опубл. 10.11.2016, бюл. № 31].A device is known for pumping gas from a disconnected section of a multi-line main gas pipeline containing a two-stage ejector made as part of a bypass unit of the main gas pipeline or connected to this bypass unit via flanges on the gas outlet pipeline from the disconnected section and the gas injection pipeline into the section following the pumped section, with In this case, in a two-stage ejector, each stage is equipped with a shut-off valve for the active gas supply, and the section between the shut-off valve for supplying active gas to the first stage of the ejector and its nozzle is connected through an additional shut-off valve to the gas supply pipeline from the disconnected section to the low-pressure chamber of the first stage of the ejector, the exit from which, through the passive gas nozzle and the mixing chamber of the first stage, serves as the entrance to the annular active gas nozzle of the second stage of the ejector, and the outlet from the second stage of the ejector is connected to a flange on the gas injection pipeline to the section following the pumped section [patent RU No. 2601912 by authors Kantyukov R. R., Khabibullina I.M., Khabibullina M.G., Yavkina V.B. IPC F04F 5/22, F17D 1/07, priority date 08/11/2015, publ. 11/10/2016, bulletin. No. 31].

Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых:The essence of the utility model is illustrated by drawings, in which:

фиг. 1 – Эжектор струйный двухступенчатый универсальный регулируемый. Внешний вид;fig. 1 – Jet ejector, two-stage, universal, adjustable. Appearance;

фиг.2 – Эжектор струйный двухступенчатый универсальный регулируемый. Конструктив присоединения эжектора;Fig.2 – Two-stage universal adjustable jet ejector. Ejector connection design;

фиг.3 – Эжектор струйный двухступенчатый универсальный регулируемый. Конструктивно-технологическое членение эжектора;Fig.3 – Two-stage universal adjustable jet ejector. Structural and technological division of the ejector;

фиг.4 – Эжектор струйный двухступенчатый универсальный регулируемый. Конструктивно-техническое исполнение.Fig.4 – Two-stage universal adjustable jet ejector. Structural and technical design.

На фиг. 1, 2, 3 обозначено следующее: «А», «Б» - фланцы подвода активного газа, «С» - фланец выхода активного и пассивного газа из эжектора, «Д» - фланец подвода пассивного газа.In fig. 1, 2, 3 the following are indicated: “A”, “B” - active gas supply flanges, “C” - active and passive gas outlet flange from the ejector, “D” - passive gas supply flange.

Позиции на фиг. 3, 4 обозначают следующее:Positions in FIG. 3, 4 mean the following:

1 - корпус первой ступени, 1 - first stage body,

2 - корпус второй ступени, 2 - second stage body,

3 - выходная труба-конус второй ступени эжектора, 3 - output pipe-cone of the second stage of the ejector,

4 - сопло первой ступени,4 - first stage nozzle,

5 - сопло второй ступени,5 - second stage nozzle,

6 - шайба сопла первой ступени,6 - first stage nozzle washer,

7 - шайба сопла второй ступени,7 - second stage nozzle washer,

8 и 9 - кронштейны крепления эжектора;8 and 9 - ejector mounting brackets;

10 - заглушка;10 - plug;

20 - болты крепления камеры смешения второй ступени 2 с камерой смешения первой ступени 1;20 - bolts for fastening the mixing chamber of the second stage 2 with the mixing chamber of the first stage 1;

21 - болты крепления выходной трубы-конуса второй ступени 3 с камерой смешения второй ступени 2;21 - bolts for fastening the output pipe-cone of the second stage 3 with the mixing chamber of the second stage 2;

22, 23, 24 - уплотнительные резиновые кольца;22, 23, 24 - rubber sealing rings;

25, 26 - контровочные шайбы.25, 26 - lock washers.

Раскрытие сущности полезной моделиDisclosure of the essence of the utility model

Задачей полезной модели является обеспечение универсальности эжектора.The purpose of the utility model is to ensure the versatility of the ejector.

Техническим результатом является обеспечение универсальности.The technical result is to ensure versatility.

Для обеспечения указанных задач в области добычи и транспорта газа, газопереработки и других технических задач подобного рода, авторами предлагается полезная модель - эжектор газовый струйный двухступенчатый универсальный регулируемый (далее - эжектор), общий вид которого представлен на фиг. 1.To ensure these tasks in the field of gas production and transportation, gas processing and other technical tasks of this kind, the authors propose a useful model - a two-stage universal adjustable gas jet ejector (hereinafter referred to as the ejector), the general view of which is presented in Fig. 1.

На примере откачки газа из оборудования компрессорных станций (но не ограничиваясь этим), работа эжектора, происходит следующим образом.Using the example of pumping gas from compressor station equipment (but not limited to this), the ejector operates as follows.

Краткое описание чертежейBrief description of drawings

Эжектор на месте применения (фиг. 2) смонтирован таким образом, что входные фланцы трубопроводами «А» и «Б» соединены с коллектором нагнетания активного газа (коллектор нагнетания компрессорной станции), а выходной фланец «С» соединен с коллектором всасывания компрессорной станции. Давление в коллекторе нагнетания всегда выше, чем в коллекторе всасывания и равно 7,4 МПа, 9,8 МПа или 11,8 МПа в зависимости от рабочего давления газопровода, а давление в коллекторе всасывания компрессорной станции всегда ниже и равно 5,4МПа, 7,2 МПа и 8,7 МПа соответственно, если степень повышения давления в компрессорном цехе равна 1,36. Возможна величина степени повышения давления равной 1,4, тогда давление в коллекторе всасывания равно отношению давления в коллекторе нагнетания на 1,4, то есть соответственно 5,2 МПА, 7,0 МПА и 8,4 МПа.The ejector at the place of application (Fig. 2) is mounted in such a way that the inlet flanges are connected by pipelines “A” and “B” to the active gas injection manifold (discharge manifold of the compressor station), and the outlet flange “C” is connected to the suction manifold of the compressor station. The pressure in the discharge manifold is always higher than in the suction manifold and is equal to 7.4 MPa, 9.8 MPa or 11.8 MPa, depending on the operating pressure of the gas pipeline, and the pressure in the suction manifold of the compressor station is always lower and equal to 5.4 MPa, 7 .2 MPa and 8.7 MPa, respectively, if the pressure increase ratio in the compressor shop is 1.36. A possible pressure increase ratio of 1.4 is possible, then the pressure in the suction manifold is equal to the ratio of the pressure in the discharge manifold by 1.4, that is, 5.2 MPa, 7.0 MPa and 8.4 MPa, respectively.

Осуществление полезной моделиImplementation of a utility model

Активный газ из газопровода с более высоким давлением (например коллектор нагнетания) подается одновременно через входные фланцы «А» и «Б» первой и второй ступеней в эжектор (фиг. 4).Active gas from a gas pipeline with a higher pressure (for example, a discharge manifold) is supplied simultaneously through the inlet flanges “A” and “B” of the first and second stages into the ejector (Fig. 4).

Активный газ, поступающий во вторую ступень (фланец «Б»), проходя через профилированный сужающийся канал второй ступени эжектора в направлении фланца «С», разгоняется, при этом давление газа в цилиндрической части корпуса 3 снижается, в том числе давление газа в цилиндрической части корпуса 2 и на срезе сопла (на выходе из сопла) первой ступени 4. Далее газ попадает в трубу-конус эжектора, где скорость снижается, а давление восстанавливается и поступает в емкость (например в коллектор всасывания). The active gas entering the second stage (flange “B”), passing through the profiled tapering channel of the second stage of the ejector in the direction of flange “C”, accelerates, while the gas pressure in the cylindrical part of the housing 3 decreases, including the gas pressure in the cylindrical part body 2 and at the nozzle exit (at the nozzle exit) of the first stage 4. Next, the gas enters the ejector cone pipe, where the speed decreases and the pressure is restored and enters the container (for example, into the suction manifold).

Понижение давления на срезе сопла первой ступни 4 приводит к тому, что на первой ступени эжектора растет перепад давления (на входе 7,4 МПа, на выходе, т.е. на срезе сопла 4 – ниже чем 5,4 МПа), что значительно увеличивает скорость истечения газа из сопла 4 первой ступени эжектора.A decrease in pressure at the nozzle exit of the first stage 4 leads to the fact that at the first stage of the ejector the pressure drop increases (at the inlet 7.4 MPa, at the outlet, i.e. at the nozzle exit 4 - lower than 5.4 MPa), which is significant increases the speed of gas outflow from nozzle 4 of the first stage of the ejector.

Это давление значительно ниже давления в коллекторе всасывания (5,4 МПа), может быть очень низким и составлять несколько десятых долей МПа.This pressure is significantly lower than the pressure in the suction manifold (5.4 MPa), and can be very low and amount to several tenths of MPa.

Соответственно столь низкое давление на входе пассивного газа в первую ступень эжектора позволяет до этого значения откачать газ в техническом устройстве, к которому присоединена линия пассивного газа эжектора с фланцем «Д».Accordingly, such a low pressure at the passive gas inlet into the first stage of the ejector allows gas to be pumped out to this value in the technical device to which the passive gas line of the ejector with flange “D” is connected.

Для откачки природного газа (откачка не менее 85% объема) при соотношении давлений на входе и выходе из эжектора, равном 1,36-1,5, предлагается известный двухступенчатый эжектор, характеризующийся следующими соотношениями характерных размеров (фиг. 4):For pumping natural gas (pumping out at least 85% of the volume) with a pressure ratio at the inlet and outlet of the ejector equal to 1.36-1.5, a well-known two-stage ejector is proposed, characterized by the following ratios of characteristic dimensions (Fig. 4):

А) Длина проточной части корпуса выходной трубы-конфузора X1 составляет величину 8,12-8,82 от диаметра цилиндрического участка проточной части корпуса выходной трубы-конфузора X.A) The length of the flow part of the body of the output confuser pipe X1 is 8.12-8.82 of the diameter of the cylindrical section of the flow part of the body of the output confuser pipe X.

X1 = (8,12-8,82) XX1 = (8.12-8.82) X

Б) Длина проточной части конфузорного участка X2 выходной трубы-конфузора составляет величину 12,0-12,4 от диаметра цилиндрического участка проточной части корпуса выходной трубы-конфузора X.B) The length of the flow part of the confuser section X2 of the output confuser pipe is 12.0-12.4 times the diameter of the cylindrical section of the flow part of the body of the output confuser pipe X.

X2 = (12,0-12,4) XX2 = (12.0-12.4) X

В) Длина проточной части входного конфузорного участка корпуса второй ступени Y1 составляет величину 1,6-1,64 от диаметра проточной части цилиндрического участка Y корпуса второй ступениB) The length of the flow part of the inlet confuser section of the second stage body Y1 is 1.6-1.64 times the diameter of the flow part of the cylindrical section Y of the second stage body

Y1 = (1,6-1,64) YY1 = (1.6-1.64)Y

Г) Длина проточной части цилиндрического участка Y2 корпуса второй ступени составляет величину 2.0-2.20 от диаметра проточной части цилиндрического участка Y корпуса второй ступениD) The length of the flow part of the cylindrical section Y2 of the second stage body is 2.0-2.20 from the diameter of the flow part of the cylindrical section Y of the second stage body

Y2 = (2,0-2,20) YY2 = (2.0-2.20)Y

Д) Длина проточной части конфузорного участка Y2, включающего сопло второй ступени, корпуса второй ступени составляет величину 6,8-6,88 от диаметра проточной части цилиндрического участка Y корпуса второй ступениD) The length of the flow part of the confuser section Y2, including the second stage nozzle, of the second stage body is 6.8-6.88 times the diameter of the flow part of the cylindrical section Y of the second stage body

Y3 = (6,8-6,88) YY3 = (6.8-6.88)Y

С целью обеспечения универсальности заявляемый эжектор отличается тем, что состоит из расположенных соосно и последовательно соединенных между собой болтовыми соединениями корпуса первой ступени, корпуса второй ступени и выходной трубы-конуса, что позволяет изготавливать эжектор под любой режим работы любого технологического оборудования путем использования сопла первой ступени 4 и сопла второй ступени 5, установленных на резьбовых соединениях в корпусах 1 и 2 и зафиксированных шайбами позиции 6 и 7 различных модификаций.In order to ensure versatility, the inventive ejector is distinguished by the fact that it consists of a first-stage housing, a second-stage housing and an outlet cone pipe located coaxially and sequentially connected to each other by bolted joints, which allows the ejector to be manufactured for any operating mode of any technological equipment by using a first-stage nozzle 4 and second stage nozzles 5, installed on threaded connections in housings 1 and 2 and fixed with washers positions 6 and 7 of various modifications.

Замена сопел позиции 4 и 5 меняет скорость пассивного газа (скорость откачки), эффективность или глубину откачки (минимально остаточное давление в техническом устройстве, из которого откачивается газ), время откачки путем изменения проходного сечения сопел 4 и 5 и изменения формы сопел. Таким образом, обеспечивается подбор эжектора под требуемые параметры.Replacing nozzles in positions 4 and 5 changes the passive gas speed (pumping speed), efficiency or pumping depth (minimum residual pressure in the technical device from which gas is pumped), pumping time by changing the flow area of nozzles 4 and 5 and changing the shape of the nozzles. This ensures the selection of the ejector to the required parameters.

Для обеспечения универсальности заявляемый эжектор отличается тем, что возможно изменение конструктива камеры смешения 1-й или 2-й ступени в сборе с сохранением взаимно присоединительных размеров, либо их изменение во взаимном расположении путем разворота вдоль оси эжектора и установки под разными углами относительно его продольной оси для удобства стыковки с трубопроводами.To ensure versatility, the inventive ejector is distinguished by the fact that it is possible to change the design of the 1st or 2nd stage mixing chamber assembly while maintaining the mutually connecting dimensions, or change their relative position by rotating along the axis of the ejector and installing it at different angles relative to its longitudinal axis for ease of connection with pipelines.

Для обеспечения универсальности, в тех случаях, когда важна скорость перекачки пассивного газа, а не глубина откачки (величина остаточного давления после завершения откачки), предлагаемый эжектор отличается тем, то на объекте использования допускается применять только вторую ступень эжектора с установкой заглушки на фланец А или перекрытием запорным устройством трубопровода подвода активного газа к указанному фланцу. Экспериментом установлено, что в этом случае расход пассивного газа возрастает за счет того, что отсутствует перекрывающая цилиндрическое сечение корпуса второй ступени струя течения активного газа, исходящего из сопла 4 первой ступени. То есть всё сечение цилиндрической части входа газа во вторую ступень занято пассивным газом, и он не «отжимается» на периферию струей течения активного газа из сопла 4. To ensure versatility, in cases where the pumping speed of passive gas is important, and not the pumping depth (the amount of residual pressure after pumping is completed), the proposed ejector differs in that at the site of use it is allowed to use only the second stage of the ejector with the installation of a plug on flange A or by closing the active gas supply pipeline to the specified flange with a shut-off device. The experiment has established that in this case, the consumption of passive gas increases due to the fact that there is no jet of active gas flow emanating from nozzle 4 of the first stage, covering the cylindrical section of the second stage body. That is, the entire cross-section of the cylindrical part of the gas inlet into the second stage is occupied by passive gas, and it is not “pressed” to the periphery by the jet of active gas flow from nozzle 4.

Предлагаемый эжектор отличается тем, что в корпусе второй ступени предусмотрено резьбовое отверстие 11 установки манометра измерения величины давления после первой ступени эжектора.The proposed ejector is distinguished by the fact that in the body of the second stage there is a threaded hole 11 for installing a pressure gauge to measure the pressure value after the first stage of the ejector.

Характерные размеры X и Y, определяющие исполнение эжектора для различных параметров (объемов и давлений активного и пассивного газов, а также времени и объема перекачки пассивного газа), а также состава газа определяются расчетами на основании теории подобия с учетом требований прочности и жесткости.The characteristic dimensions X and Y, which determine the design of the ejector for various parameters (volumes and pressures of active and passive gases, as well as time and volume of pumping passive gas), as well as gas composition, are determined by calculations based on the theory of similarity, taking into account the requirements of strength and rigidity.

Claims (2)

1. Эжектор струйный двухступенчатый универсальный регулируемый, содержащий расположенные соосно и последовательно соединенные между собой болтовыми соединениями корпус первой ступени, корпус второй ступени и выходную трубу-конус, корпус первой ступени выполнен из стальной поковки, внутри которого по оси эжектора резьбовым соединением, контрящимся шайбой, смонтировано профилированное сверхзвуковое сопло первой ступени, к корпусу соосно с соплом приварен конфузор с присоединительным фланцем стыковки с трубопроводом активного газа, в корпусе первой ступени по внешней образующей сопла первой ступени организована кольцевая полость, к которой радиально приварен конфузор с фланцем присоединения трубопровода пассивного газа, внешняя образующая сопла первой ступени вместе с кольцевой полостью в корпусе первой ступени формирует профилированный канал истечения пассивного газа, радиально подводимого в корпус первой ступени из соответствующего трубопровода через приваренный конфузор корпуса первой ступени с присоединительным фланцем, корпус второй ступени выполнен из стальной поковки, внутри которого по оси эжектора резьбовым соединением, контрящимся шайбой, смонтировано цилиндрическое сопло второй ступени, внешняя образующая которого формирует профилированный канал истечения активного газа, радиально подводимого в корпус второй ступени из соответствующего трубопровода через приваренный конфузор корпуса второй ступени с присоединительным фланцем, соосно с общей осью эжектора к корпусу второй ступени посредством болтового соединения пристыкована труба-выходной конус с присоединительным фланцем к выходному трубопроводу.1. A two-stage universal adjustable jet ejector, containing a first-stage body, a second-stage body and an outlet pipe-cone located coaxially and sequentially connected to each other by bolted joints, the first-stage body is made of a steel forging, inside of which there is a threaded connection along the axis of the ejector, locked with a washer, a profiled supersonic nozzle of the first stage is mounted, a confuser with a connecting flange for connecting to the active gas pipeline is welded to the body coaxially with the nozzle, an annular cavity is organized in the body of the first stage along the outer generatrix of the first stage nozzle, to which a confuser is radially welded with a flange for connecting the passive gas pipeline, external the generatrix of the first stage nozzle, together with the annular cavity in the first stage body, forms a profiled channel for the outflow of passive gas, radially supplied into the first stage body from the corresponding pipeline through a welded confuser of the first stage body with a connecting flange, the second stage body is made of a steel forging, inside which along the axis ejector with a threaded connection secured by a washer, a cylindrical nozzle of the second stage is mounted, the outer generatrix of which forms a profiled channel for the outflow of active gas, radially supplied into the second stage body from the corresponding pipeline through a welded confuser of the second stage body with a connecting flange, coaxially with the common axis of the ejector to the second body stage, a pipe-outlet cone with a connecting flange is attached to the outlet pipeline by means of a bolted connection. 2. Эжектор по п.1, отличающийся тем, что длина проточной части корпуса выходной трубы-конфузора X1 составляет величину 8,12-8,82 от диаметра цилиндрического участка проточной части корпуса выходной трубы-конфузора X, длина проточной части конфузорного участка X2 выходной трубы-конфузора составляет величину 12,0-12,4 от диаметра цилиндрического участка проточной части корпуса выходной трубы-конфузора X, длина проточной части входного конфузорного участка корпуса второй ступени Y1 составляет величину 1,6-1,64 от диаметра проточной части цилиндрического участка Y корпуса второй ступени, длина проточной части цилиндрического участка Y2 корпуса второй ступени составляет величину 2.0-2.20 от диаметра проточной части цилиндрического участка Y корпуса второй ступени, длина проточной части конфузорного участка Y2, включающего сопло второй ступени, корпуса второй ступени составляет величину 6,8-6,88 от диаметра проточной части цилиндрического участка Y корпуса второй ступени.2. The ejector according to claim 1, characterized in that the length of the flow part of the housing of the output confuser pipe X1 is 8.12-8.82 times the diameter of the cylindrical section of the flow part of the body of the output confuser pipe X, the length of the flow part of the confuser section X2 is output the confuser pipe is a value of 12.0-12.4 from the diameter of the cylindrical section of the flow part of the body of the output confuser pipe X, the length of the flow part of the inlet confuser section of the body of the second stage Y1 is a value of 1.6-1.64 from the diameter of the flow part of the cylindrical section Y of the second stage body, the length of the flow part of the cylindrical section Y2 of the second stage body is 2.0-2.20 from the diameter of the flow part of the cylindrical section Y of the second stage body, the length of the flow part of the confuser section Y2, including the nozzle of the second stage, of the second stage body is 6.8 -6.88 from the diameter of the flow part of the cylindrical section Y of the second stage housing.