RU2238176C1 - Builtup tool - Google Patents
Builtup tool Download PDFInfo
- Publication number
- RU2238176C1 RU2238176C1 RU2003110943/02A RU2003110943A RU2238176C1 RU 2238176 C1 RU2238176 C1 RU 2238176C1 RU 2003110943/02 A RU2003110943/02 A RU 2003110943/02A RU 2003110943 A RU2003110943 A RU 2003110943A RU 2238176 C1 RU2238176 C1 RU 2238176C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- sleeve
- cutting
- tool
- axis
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при резании металлов.The invention relates to the field of metalworking and can be used in metal cutting.
Известен сборный резец, содержащий державку, в гнезде которой на штифте установлены режущая и подвижная клинообразная опорная пластины, закрепляемые с помощью винта и нажимного элемента, причем последний расположен под углом к штифту, а его торец контактирует с поверхностью выемки, выполненной на штифте. При этом в опорной пластине выполнено отверстие с наклонной поверхностью, а между винтом и нажимным элементом помещен шарик, предназначенный для взаимодействия с упомянутой наклонной поверхностью. Причем штифт снабжен головкой, контактирующей с верхней поверхностью режущей пластины [1].Known prefabricated cutter containing a holder, in the nest of which on the pin there is a cutting and movable wedge-shaped support plate fixed with a screw and a pressing element, the latter being located at an angle to the pin, and its end is in contact with the surface of the recess made on the pin. At the same time, a hole with an inclined surface is made in the base plate, and a ball is placed between the screw and the pressing element, designed to interact with the said inclined surface. Moreover, the pin is equipped with a head in contact with the upper surface of the cutting insert [1].
Однако такая конструкция не исключает заклинивание шарика, нажимного элемента и штифта в нерабочем положении при переустановках режущей пластины. Некоторое неудобство при переустановках вызывает введение нажимного элемента в выемку на штифте. Кроме того при точении сходящая по передней поверхности режущей пластины стружка повреждает головку штифта, что приводит к преждевременному выходу из строя и снижению эксплутационного ресурса инструмента. В таких условиях не обеспечивается стружколомание и стружкодробление, что затрудняет работу технологического оборудования.However, this design does not preclude jamming of the ball, pressure member and pin in the idle position when reinstalling the cutting insert. Some inconvenience when reinstalling causes the introduction of the pressure element into the recess on the pin. In addition, when turning, the chips coming down along the front surface of the cutting insert damage the pin head, which leads to premature failure and reduced tool life. In such conditions, chip breaking and chip breaking are not ensured, which complicates the operation of technological equipment.
Известен сборный резец, в корпусе которого режущая пластина закреплена в угловом гнезде посредством стержня с головкой, возвратной пружины и нажимного элемента с угловым вырезом, размещенного в отверстии корпуса, причем ось упомянутого отверстия корпуса пересекает ось стержня. Сборный режущий инструмент снабжен втулкой, имеющей наклоненную к оси торцевую поверхность, и размещенной в корпусе соосно с упомянутым стержнем и гайкой, установленной на резьбе, которая выполнена на конце стержня. Торцевая наклонная поверхность втулки обращена в сторону угла гнезда в корпусе и предназначена для взаимодействия с угловым вырезом нажимного элемента, в котором выполнено отверстие, а боковая поверхность которого предназначена для взаимодействия со стержнем. Отверстие, в котором размещен нажимной элемент, ориентировано в сторону угла гнезда в корпусе и выполнено глухим. Инструмент с целью предотвращения выпадения втулки при переустановке режущей пластины снабжен винтом, размещенным в корпусе, и предназначенным для взаимодействия с пазом, выполненным на упомянутой втулке [2].Known prefabricated cutter, in the housing of which the cutting plate is fixed in the angular socket by means of a rod with a head, a return spring and a pressure element with an angular cutout located in the hole of the housing, the axis of the said opening of the housing intersecting the axis of the rod. The prefabricated cutting tool is equipped with a sleeve having an end surface inclined to the axis and placed in the housing coaxially with the aforementioned shaft and a nut mounted on a thread that is made at the end of the shaft. The end inclined surface of the sleeve faces the corner of the socket in the housing and is designed to interact with the corner cutout of the pressure element in which the hole is made, and the side surface of which is designed to interact with the rod. The hole in which the pressure element is placed is oriented towards the corner of the socket in the housing and is made blind. The tool in order to prevent the loss of the sleeve when reinstalling the cutting insert is equipped with a screw located in the housing and designed to interact with the groove made on the said sleeve [2].
Однако такая конструкция не исключает заклинивания сухаря, втулки и штифта в нерабочем положении при переустановках режущей пластины. Неудобство при переустановках вызывает введение стержня в отверстие сухаря и втулки. Кроме того при точении сходящая по передней поверхности режущей пластины стружка повреждает головку штифта, что приводит к преждевременному выходу из строя и снижению эксплутационного ресурса инструмента. В таких условиях не обеспечивается стружколомание и стружкодробление, что затрудняет работу технологического оборудования.However, this design does not preclude jamming of the cracker, bushing and pin in the idle position when reinstalling the cutting insert. The inconvenience during reinstallations causes the introduction of the rod into the hole of the cracker and sleeve. In addition, when turning, the chips coming down along the front surface of the cutting insert damage the pin head, which leads to premature failure and reduced tool life. In such conditions, chip breaking and chip breaking are not ensured, which complicates the operation of technological equipment.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков, выбранным в качестве прототипа, является сборный резец, в котором режущая пластина закреплена в угловом гнезде посредством стержня со шляпкой. В ступенчатом отверстии корпуса размещена первая втулка с наклонной к оси стержня торцевой поверхностью, обращенной в сторону угла гнезда, расположенная соосно со стержнем, и гайка, установленная на резьбе, выполненной на конце стержня. При этом в ступенчатом отверстии корпуса установлена вторая втулка с возможностью смещения к оси стержня и взаимодействия с ним, причем наклонные к оси торцевые поверхности каждой из втулок контактируют. При завинчивании гайки, режущая пластина поджимается одновременно по опорной и боковым поверхностям и в угол гнезда в корпусе инструмента [3].The closest set of essential features, selected as a prototype, is a prefabricated cutter in which the cutting insert is fixed in the corner nest by means of a rod with a hat. In the stepped hole of the housing there is a first sleeve with an end surface inclined to the axis of the rod, facing the angle of the socket, located coaxially with the rod, and a nut mounted on a thread made at the end of the rod. In this case, a second sleeve is installed in the stepped opening of the housing with the possibility of displacement to the axis of the rod and interaction with it, and the end surfaces of each of the bushings inclined to the axis are in contact. When tightening the nut, the cutting plate is pressed simultaneously along the supporting and lateral surfaces and into the corner of the socket in the tool body [3].
К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата, относится то, что не гарантируется ориентация расположения наклонных торцевых поверхностей первой и второй втулок в угол гнезда при переустановках режущей пластины. Кроме того, технологически трудновыполнима качественная обработка плоской торцевой поверхности дна ступенчатого отверстия в корпусе, что приводит к заеданию второй втулки, при переустановках режущей пластины. Кроме того, возможно выпадение втулок из сквозного ступенчатого отверстия при переустановках режущей пластины, что также затрудняет работу с инструментом. При точении сходящая по передней поверхности режущей пластины стружка повреждает головку штифта, что приводит к преждевременному выходу из строя, снижению надежности и эксплутационного ресурса инструмента. Также при этом не обеспечивается стружколомание и стружкодробление, что дополнительно затрудняет работу технологического оборудования.The reasons that impede the achievement of the required technical result include the fact that the orientation of the inclined end surfaces of the first and second bushings is not guaranteed in the corner of the socket during reinstallations of the cutting insert. In addition, it is technologically difficult to perform high-quality processing of the flat end surface of the bottom of the stepped hole in the housing, which leads to jamming of the second sleeve when reinstalling the cutting insert. In addition, it is possible for the bushings to fall out of the through step hole during reinstallations of the cutting insert, which also makes it difficult to work with the tool. When turning, the chips coming down along the front surface of the cutting insert damage the pin head, which leads to premature failure, reducing the reliability and operational life of the tool. Also, chip breaking and chip breaking are not ensured, which further complicates the operation of technological equipment.
Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является создание инструмента, обеспечивающего:The task to which the claimed invention is directed is to create a tool that provides:
- устранение изгиба режущей пластины путем прижатия ее по опорной и боковым поверхностям в угловом гнезде;- elimination of the bending of the cutting insert by pressing it along the supporting and side surfaces in the corner socket;
- устранение повреждений элементов конструкции инструмента срезаемой стружкой при точении; повышение его надежности и эксплутационного ресурса;- elimination of damage to the structural elements of the tool with cut chips during turning; increase of its reliability and operational resource;
- облегчение работы при переустановках режущей пластины;- facilitation of work when reinstalling the cutting insert;
- стружкодробление при точении.- chip breaking during turning.
При осуществлении изобретения поставленную задачу можно решить за счет достижения технического результата, который заключается в:When implementing the invention, the task can be solved by achieving a technical result, which consists in:
- обеспечении стружкодробления за счет установки стружколома, что облегчает работу оператора и технологического оборудования;- ensuring chip control due to the installation of a chipbreaker, which facilitates the work of the operator and technological equipment;
- устранении повреждения головки стержня срезаемой стружкой, сходящей по передней поверхности режущей пластины при точении, за счет размещения головки стержня в выемке, выполненной в пластине стружколома;- elimination of damage to the head of the rod with cut chips coming down on the front surface of the cutting insert during turning by placing the head of the rod in a recess made in the chip breaker plate;
- гарантировании ориентации усилия закрепления режущей пластины в направлении вершины углового гнезда и прижиме режущей пластины по опорной и боковым поверхностям с устранением ее изгиба, возникающего при ином направлении усилия закрепления;- guaranteeing the orientation of the fixing force of the cutting insert in the direction of the apex of the angular socket and pressing the cutting insert on the supporting and side surfaces with the elimination of its bend that occurs when the direction of the fixing force is different;
- устранении выпадения втулки при переустановках режущей пластины за счет установки винта, входящего в паз, выполненный на втулке;- eliminating the loss of the sleeve when reinstalling the cutting insert by installing a screw in the groove made on the sleeve;
- повышении прочности инструмента за счет обеспечения рациональной схемы нагружения режущей пластины, при которой снижаются изгибные деформации и напряжения растяжения; повышении жесткости крепления режущей пластины за счет прижатия ее по опорной и боковым поверхностям в угловом гнезде, а также в повышении в целом прочностной надежности и эксплуатационного ресурса инструмента.- increasing the strength of the tool by ensuring a rational loading pattern of the cutting insert, which reduces bending deformation and tensile stress; increasing the rigidity of the mounting of the cutting insert by pressing it along the supporting and side surfaces in the corner socket, as well as increasing the overall strength reliability and service life of the tool.
Технический результат достигается тем, что в корпусе сборного инструмента выполнено угловое гнездо, в которое устанавливается режущая пластина с отверстием. Режущая пластина крепится посредством снабженного головкой стержня, на конце которого выполнена резьба. В сквозном ступенчатом отверстии корпуса размещена втулка, расположенная соосно со стержнем. На режущую пластину установлен стружколом в виде пластины с отверстием. Стружколом снабжен торцевой поверхностью, предназначенной для взаимодействия со срезаемой при точении стружкой, наклоненной под углом к передней поверхности режущей пластины и обращенной в сторону вершины и главной режущей кромки режущей пластины. При этом головка стержня, проходящего через отверстие в пластине стружколома, размещена в выемке, выполненной в стружколоме. Выемка выполнена со стороны боковой поверхности стружколома, противоположной другой его боковой поверхности, которая контактирует с передней поверхностью режущей пластины. Со стороны первого торца втулки в сквозном ступенчатом отверстии установлено кольцо в виде тора с возможностью смещения к оси стержня и взаимодействия с ним. Причем ось стержня смещена относительно оси отверстия в режущей пластине в направлении вершины углового гнезда. При этом со стороны, противоположной вершине углового гнезда, тороидальная поверхность кольца контактирует с конической поверхностью дна сквозного ступенчатого отверстия, первым торцом втулки и стержнем. Установленный в корпусе винт, предназначенный для предотвращения поворота втулки вокруг оси стержня при его завинчивании, а также выпадения втулки при переустановках режущей пластины, взаимодействует с продольным пазом, выполненным на втулке. В отверстии втулки со стороны второго торца выполнена резьба, с которой взаимодействует резьбовой конец стержня. При вращении головки и завинчивании резьбового конца стержня режущая пластина поджимается одновременно по опорной и боковым поверхностям и в угол гнезда в корпусе инструмента.The technical result is achieved by the fact that in the housing of the prefabricated tool an angled socket is made into which a cutting insert with a hole is mounted. The cutting insert is fixed by means of a head-mounted shaft, at the end of which a thread is made. A sleeve located coaxially with the rod is placed in a through step hole of the housing. The chipbreaker is mounted on the cutting insert in the form of a plate with a hole. The chipbreaker is equipped with an end surface designed to interact with the chips to be cut when turning, inclined at an angle to the front surface of the cutting insert and facing the top and main cutting edge of the cutting insert. In this case, the head of the rod passing through the hole in the chipbreaker plate is placed in a recess made in the chipbreaker. The recess is made on the side of the side surface of the chipbreaker, opposite its other side surface, which is in contact with the front surface of the cutting insert. On the side of the first end face of the sleeve, a ring in the form of a torus is installed in a through step hole with the possibility of displacement to the axis of the rod and interaction with it. Moreover, the axis of the rod is offset relative to the axis of the hole in the cutting insert in the direction of the top of the corner socket. Moreover, from the side opposite the top of the corner socket, the toroidal surface of the ring is in contact with the conical bottom surface of the through step hole, the first end of the sleeve and the rod. A screw installed in the housing, designed to prevent the sleeve from turning around the axis of the rod when it is screwed in, as well as the sleeve falling out when reinstalling the cutting insert, interacts with a longitudinal groove made on the sleeve. A thread is made in the hole of the sleeve from the side of the second end, with which the threaded end of the rod interacts. When the head is rotated and the threaded end of the rod is screwed, the cutting plate is pressed simultaneously along the supporting and lateral surfaces and into the corner of the socket in the tool body.
В отличие от прототипа в предлагаемой конструкции на режущей пластине с целью обеспечения стружкодробления при точении установлен стружколом в виде пластины с отверстием. Стружколом снабжен торцевой поверхностью, наклоненной под углом к передней поверхности режущей пластины, обращенной в сторону вершины и главной режущей кромки режущей пластины, которая предназначена для взаимодействия со срезаемой стружкой и стружкодробления при точении. Размещение в выемке стружколома головки стержня защищает последнюю от повреждения стружкой при точении. Резьбовой конец стержня, скрепляющего конструкцию, взаимодействует с резьбой, выполненной во втулке, что исключает необходимость использования в конструкции гайки и тем самым способствует повышению надежности инструмента. Кроме того, на дне сквозного ступенчатого отверстия установлено торообразное кольцо, предназначенное для передачи радиальной составляющей усилия закрепления на стержень. Торообразное кольцо установлено с возможностью взаимодействия с коническим дном сквозного ступенчатого отверстия, первым торцем втулки и стержнем, причем ось стержня смещена к вершине углового гнезда, чем достигается технический результат гарантирования ориентации усилия зажима режущей пластины. При этом торообразная форма кольца исключает его заедание. В корпусе дополнительно установлен винт, предназначенный для предотвращения поворота втулки вокруг оси стержня при его завинчивании, а также выпадения втулки при переустановках режущей пластины. При этом винт взаимодействует с продольным пазом, выполненным на втулке, что обеспечивает возможность завинчивания стержня и облегчение работы при переустановках режущей пластины.In contrast to the prototype in the proposed design on the cutting insert with the aim of providing chip control when turning installed chipbreaker in the form of a plate with a hole. The chipbreaker is equipped with an end surface inclined at an angle to the front surface of the cutting insert facing the apex and the main cutting edge of the cutting insert, which is designed to interact with the chip being cut and chip breaking during turning. The placement in the recess of the chip breaker of the rod head protects the latter from damage by the chip during turning. The threaded end of the rod fastening the structure interacts with the thread made in the sleeve, which eliminates the need to use nuts in the design and thereby improves the reliability of the tool. In addition, a toroidal ring is installed at the bottom of the through-step hole for transmitting the radial component of the fixing force to the rod. The toroidal ring is installed with the possibility of interaction with the conical bottom of the through-step hole, the first end face of the sleeve and the rod, and the axis of the rod is shifted to the top of the angular socket, thereby achieving the technical result of guaranteeing the orientation of the clamping force of the cutting insert. In this case, the toroidal shape of the ring eliminates its seizing. An additional screw is installed in the housing, which is designed to prevent the sleeve from turning around the axis of the rod when screwing it, as well as the sleeve falling out when reinstalling the cutting insert. In this case, the screw interacts with a longitudinal groove made on the sleeve, which makes it possible to screw the rod and facilitate operation during reinstallations of the cutting insert.
На фиг.1 изображен сборный режущий инструмент; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1 (повернуто).Figure 1 shows a precast cutting tool; figure 2 is a section along aa in figure 1 (rotated).
В корпусе 1 сборного инструмента, например резца, имеется угловое гнездо 2, в котором крепится режущая пластина 3 с отверстием посредством снабженного головкой 4 стержня 5, на конце 6 которого выполнена резьба 7. В сквозном ступенчатом отверстии 8 корпуса 1 соосно со стержнем 5 размещена втулка 9. При этом на режущую пластину 3 установлен стружколом 10 в виде пластины с отверстием 11, причем пластина стружколома 10 снабжена торцевой поверхностью 12, предназначенной для взаимодействия со срезаемой стружкой. Торцевая поверхность 12 стружколома 10 наклонена под углом α к передней поверхности 13 режущей пластины 3 и обращена в сторону вершины 14 и главной режущей кромки 15 режущей пластины 3. При этом головка 4 стержня 5 размещена в выемке 16, выполненной в стружколоме 10 со стороны его боковой поверхности 17, противоположной другой его боковой поверхности 18, которая взаимодействует с передней поверхностью 13 режущей пластины 3. Со стороны первого торца 19 втулки 9 в сквозном ступенчатом отверстии 8 установлено кольцо 20, выполненное в виде тора, с возможностью смещения к оси 21 стержня 5 и взаимодействия с ним. Причем ось 21 стержня 5 смещена относительно оси 22 отверстия в режущей пластине 3 в направлении вершины углового гнезда 2. Тороидальная поверхность кольца 20 контактирует со стороны, противоположной вершине углового гнезда 2 с конической поверхностью дна 23 сквозного ступенчатого отверстия 8, а также с первым торцом 19 втулки 9 и стержнем 5. Установленный в корпусе 1 винт 24, предназначенный для предотвращения поворота втулки 9 вокруг оси 21 стержня 5 при его завинчивании, а также выпадения втулки 9 при переустановках режущей пластины 3, взаимодействует с продольным пазом 25, выполненным на втулке 9. В отверстии 26 втулки 9 со стороны второго торца 27, выполнена резьба 28, с которой взаимодействует резьбовой конец 6 стержня 5.In the housing 1 of the assembled tool, for example, a cutter, there is an angular socket 2 in which the cutting insert 3 is fastened with an opening by means of a
Конструкция сборного инструмента работает следующим образом.The design of the precast tool works as follows.
Режущую пластину 3 устанавливают в угловом гнезде 2 корпуса 1 и на ней размещают стружколом 10. При этом переднюю поверхность 13 режущей пластины 3 сопрягают с боковой поверхностью 18 стружколома 10. В отверстие 11 стружколома 10, отверстие режущей пластины 3 и сквозное ступенчатое отверстие 8 корпуса 1 вводят стержень 5. При этом головку 4 стержня 5, защищая ее от повреждения срезаемой стружкой при точении, размещают в выемке 16, выполненной в стружколоме 10 со стороны другой боковой поверхности 17 стружколома 10. Торцевую поверхность 12 стружколома 10 с целью обеспечения взаимодействия со срезаемой стружкой и стружкодробления располагают наклонно под углом α к передней поверхности 13 режущей пластины 3, ориентируют в сторону вершины 14 и главной режущей кромки 15 режущей пластины 3. Винт 24 устанавливают в корпус 1 и вводят в продольный паз 25, выполненный в первой втулке 9. При этом винтом 24 ограничивают осевое перемещение втулки 9 в сквозном ступенчатом отверстии 8 корпуса 1, и тем самым предотвращают выпадение из него втулки 9 при переустановках режущей пластины 3. Установкой винта 24 в продольный паз 25 втулки 9 препятствуют повороту втулки 9 вокруг оси 21 стержня 5, при завинчивании стержня 5. Первый торец 19 втулки 9 вводят в соприкосновение с размещенным в сквозном ступенчатом отверстии 8 кольцом 20, выполненным в виде тора и установленным с возможностью смещения к оси 21 стержня 5 и взаимодействия с ним. При этом обеспечивают взаимодействие тороидальной поверхности кольца 20 с конической поверхностью дна 23 сквозного ступенчатого отверстия 8 в корпусе 1 со стороны, противоположной углу гнезда 2. Далее вращают головку 4 стержня 5 и завинчивают резьбовой конец 6 стержня 5 в резьбу 28, выполненную во втулке 9. При этом обеспечивают взаимодействие торообразного кольца 20 одновременно с первым торцом 19 втулки 9, стержнем 4 и конической поверхностью дна 23 сквозного ступенчатого отверстия 8. Смещающееся к оси 21 стержня 5 торообразное кольцо 20 увлекает с собой верхнюю часть стержня 5, прижимающего головкой 4 стружколом 10 к режущей пластине 3. Режущую пластину 3 в свою очередь прижимают по опорной поверхности 29 и боковым поверхностям 30 в угол гнезда 2. Таким образом, режущую пластину 3 одновременно поджимают по опорной 29 и боковым поверхностям 30 в угловом гнезде 2.The cutting insert 3 is installed in the corner nest 2 of the housing 1 and a chipbreaker is placed on it 10. The front surface 13 of the cutting insert 3 is mated with the
При таком нагружении значительно уменьшаются изгибные деформации режущей пластины под действием сил резания в процессе металлообработки, снижается уровень внутренних напряжений и вероятность разрушения пластины, повышается прочность, и жесткость режущей части сборного инструмента. Установка стружколома обеспечивает стружкодробление и облегчение работы технологического оборудования. Размещение головки стержня в выемке стружколома защищает головку от повреждения, в результате чего повышается надежность и эксплуатационный ресурс сборного инструмента. Установка винта в корпусе инструмента предотвращает выпадение втулки при переустановках режущей пластины и облегчает работу с инструментом.With this loading, the bending deformations of the cutting insert under the influence of cutting forces during metalworking are significantly reduced, the level of internal stresses and the probability of fracture of the insert are reduced, and the strength and rigidity of the cutting part of the assembly tool are increased. The chipbreaker installation provides chip breaking and facilitates the operation of technological equipment. Placing the head of the shaft in the recess of the chipbreaker protects the head from damage, resulting in increased reliability and service life of the precast tool. Installing a screw in the tool body prevents the sleeve from falling out when reinstalling the cutting insert and facilitates working with the tool.
Источники информацииSources of information
1. А.С. 778940 СССР, МКИ 3 В 23 В 27/16. Сборный резец /Е.В. Артамонов, Ю.И. Некрасов, Н.И. Смолин; ТюмГНГУ, - заявл. 06.12.78; опубл. 15.11.80, бюл. № 1.1. A.S. 778940 USSR, MKI 3 V 23
2. Патент 2094178 РФ, МПК 6 В 23 В 27/16. Сборный инструмент /Ю.И. Некрасов, Д.П. Маа; ТюмГНГУ, - заявл. 05.06.96; опубл. 27.10.97, бюл. № 30.2. Patent 2094178 of the Russian Federation, IPC 6 V 23
3. СПМ 24655 РФ, МПК 7 В 23 В 27/16. Сборный режущий инструмент /Ю.И. Некрасов, Р.Ю. Некрасов; ТюмГНГУ, - заявл. 15.03.02; опубл. 20.08.02, бюл. № 23 (прототип).3. SPM 24655 of the Russian Federation, IPC 7 V 23
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003110943/02A RU2238176C1 (en) | 2003-04-16 | 2003-04-16 | Builtup tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003110943/02A RU2238176C1 (en) | 2003-04-16 | 2003-04-16 | Builtup tool |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2238176C1 true RU2238176C1 (en) | 2004-10-20 |
| RU2003110943A RU2003110943A (en) | 2004-12-20 |
Family
ID=33537888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003110943/02A RU2238176C1 (en) | 2003-04-16 | 2003-04-16 | Builtup tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2238176C1 (en) |
-
2003
- 2003-04-16 RU RU2003110943/02A patent/RU2238176C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7540223B2 (en) | Mountings for riving knives of table saws | |
| CN1074960C (en) | Clamping device for non-sharpening blade | |
| US4427322A (en) | Clamping element for cutting tool | |
| US20050129473A1 (en) | Drill plate with a clamping attachment in a base body | |
| EP0959802B1 (en) | Arrangement for an implant system | |
| KR20110117664A (en) | Machine tool having adjustable plate element | |
| RU2238176C1 (en) | Builtup tool | |
| EP1455977A1 (en) | Insert holder having convexly curved surface for supporting a cuttin insert | |
| US8608413B2 (en) | Shank attachment device | |
| JP6533289B2 (en) | Machine tool tools | |
| RU2240208C1 (en) | Composite tool | |
| RU2240209C1 (en) | Composite tool | |
| RU2245228C1 (en) | Builtup tool | |
| RU70834U1 (en) | ASSEMBLY TOOL | |
| RU2240897C2 (en) | Builtup tool | |
| RU2235622C1 (en) | Assembled tool | |
| JP2698974B2 (en) | Adjustment device for reflector tilt angle in automotive headlamp | |
| US5769561A (en) | Levelling head | |
| US6168357B1 (en) | Toolholder having a clamping arm and a spacer for preventing overclamping | |
| RU75340U1 (en) | COMBINED CUTTER | |
| RU2309818C1 (en) | Built-up tool | |
| RU71282U1 (en) | ASSEMBLY TOOL | |
| RU2240207C2 (en) | Composite tool | |
| RU2233732C1 (en) | Builtup tool | |
| RU2238175C1 (en) | Builtup tool |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050417 |