RU2235622C1 - Assembled tool - Google Patents
Assembled tool Download PDFInfo
- Publication number
- RU2235622C1 RU2235622C1 RU2003110951/02A RU2003110951A RU2235622C1 RU 2235622 C1 RU2235622 C1 RU 2235622C1 RU 2003110951/02 A RU2003110951/02 A RU 2003110951/02A RU 2003110951 A RU2003110951 A RU 2003110951A RU 2235622 C1 RU2235622 C1 RU 2235622C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- housing
- sleeve
- axis
- bushing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при резании металлов.The invention relates to the field of metalworking and can be used in metal cutting.
Известен сборный резец, содержащий державку, в гнезде которой на штифте установлены режущая и подвижная клинообразная опорная пластины, закрепляемые с помощью винта и нажимного элемента, причем последний расположен под углом к штифту, а его торец контактирует с поверхностью выемки, выполненной на штифте. При этом в опорной пластине выполнено отверстие с наклонной поверхностью, а между винтом и нажимным элементом помещен шарик, предназначенный для взаимодействия с упомянутой наклонной поверхностью. Причем штифт снабжен головкой, контактирующей с верхней поверхностью режущей пластины [1].Known prefabricated cutter containing a holder, in the nest of which on the pin there is a cutting and movable wedge-shaped support plate fixed with a screw and a pressing element, the latter being located at an angle to the pin, and its end is in contact with the surface of the recess made on the pin. At the same time, a hole with an inclined surface is made in the base plate, and a ball is placed between the screw and the pressing element, designed to interact with the said inclined surface. Moreover, the pin is equipped with a head in contact with the upper surface of the cutting insert [1].
Однако такая конструкция не исключает заклинивание шарика, нажимного элемента и штифта в нерабочем положении при переустановках режущей пластины. Некоторое неудобство при переустановках вызывает введение нажимного элемента в выемку на штифте. Кроме того, при точении сходящая по передней поверхности режущей пластины стружка повреждает головку штифта, что приводит к преждевременному выходу из строя и снижению эксплутационного ресурса инструмента. В таких условиях не обеспечивается стружколомание и стружкодробление, что затрудняет работу технологического оборудования.However, this design does not preclude jamming of the ball, pressure member and pin in the idle position when reinstalling the cutting insert. Some inconvenience when reinstalling causes the introduction of the pressure element into the recess on the pin. In addition, when turning, the chips that come down along the front surface of the cutting insert damage the pin head, which leads to premature failure and a decrease in the tool’s service life. In such conditions, chip breaking and chip breaking are not ensured, which complicates the operation of technological equipment.
Известен сборный резец, в корпусе которого режущая пластина закреплена в угловом гнезде посредством стержня с головкой, возвратной пружины и нажимного элемента с угловым вырезом, размещенного в отверстии корпуса, причем ось упомянутого отверстия корпуса пересекает ось стержня. Сборный режущий инструмент снабжен втулкой, имеющей наклоненную к оси торцевую поверхность и размещенной в корпусе соосно с упомянутым стержнем и гайкой, установленной на резьбе, которая выполнена на конце стержня. Торцевая наклонная поверхность втулки обращена в сторону угла гнезда в корпусе и предназначена для взаимодействия с угловым вырезом нажимного элемента, в котором выполнено отверстие, а боковая поверхность которого предназначена для взаимодействия со стержнем. Отверстие, в котором размещен нажимной элемент, ориентировано в сторону угла гнезда в корпусе и выполнено глухим. Инструмент с целью предотвращения выпадения втулки при переустановке режущей пластины снабжен винтом, размещенным в корпусе, и предназначенным для взаимодействия с пазом, выполненным на упомянутой втулке [2].Known prefabricated cutter, in the housing of which the cutting plate is fixed in the angular socket by means of a rod with a head, a return spring and a pressure element with an angular cutout located in the hole of the housing, the axis of the said opening of the housing intersecting the axis of the rod. The prefabricated cutting tool is provided with a sleeve having an end surface inclined to the axis and placed in the housing coaxially with the aforementioned shaft and a nut mounted on a thread that is made at the shaft end. The end inclined surface of the sleeve faces the corner of the socket in the housing and is designed to interact with the corner cutout of the pressure element in which the hole is made, and the side surface of which is designed to interact with the rod. The hole in which the pressure element is placed is oriented towards the corner of the socket in the housing and is made blind. The tool in order to prevent the loss of the sleeve when reinstalling the cutting insert is equipped with a screw located in the housing and designed to interact with the groove made on the said sleeve [2].
Однако такая конструкция не исключает заклинивания сухаря, втулки и штифта в нерабочем положении при переустановках режущей пластины. Неудобство при переустановках вызывает введение стержня в отверстие сухаря и втулки. Кроме того, при точении сходящая по передней поверхности режущей пластины стружка повреждает головку штифта, что приводит к преждевременному выходу из строя и снижению эксплутационного ресурса инструмента. В таких условиях не обеспечивается стружколомание и стружкодробление, что затрудняет работу технологического оборудования.However, this design does not preclude jamming of the cracker, bushing and pin in the idle position when reinstalling the cutting insert. The inconvenience during reinstallations causes the introduction of the rod into the hole of the cracker and sleeve. In addition, when turning, the chips that come down along the front surface of the cutting insert damage the pin head, which leads to premature failure and a decrease in the tool’s service life. In such conditions, chip breaking and chip breaking are not ensured, which complicates the operation of technological equipment.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков, выбранным в качестве прототипа, является сборный резец, в котором режущая пластина закреплена в угловом гнезде посредством стержня со шляпкой. В ступенчатом отверстии корпуса размещена первая втулка с наклонной к оси стержня торцевой поверхностью, обращенной в сторону угла гнезда, расположенная соосно со стержнем, и гайка, установленная на резьбе, выполненной на конце стержня. При этом в ступенчатом отверстии корпуса дополнительно установлена вторая втулка с возможностью смещения к оси стержня и взаимодействия с ним, причем наклонные к оси торцевые поверхности каждой из втулок контактируют. При завинчивании гайки режущая пластина поджимается одновременно по опорной и боковым поверхностям и в угол гнезда в корпусе инструмента [3].The closest set of essential features, selected as a prototype, is a prefabricated cutter in which the cutting insert is fixed in the corner nest by means of a rod with a hat. In the stepped hole of the housing there is a first sleeve with an end surface inclined to the axis of the rod, facing the angle of the socket, located coaxially with the rod, and a nut mounted on a thread made at the end of the rod. In this case, a second sleeve is additionally installed in the stepped opening of the housing with the possibility of displacement to the axis of the rod and interaction with it, and the end surfaces of each of the bushings inclined to the axis are in contact. When tightening the nut, the cutting plate is pressed simultaneously along the supporting and lateral surfaces and into the corner of the socket in the tool body [3].
К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата, относится то, что не гарантируется ориентация расположения наклонных к оси стержня торцевых поверхностей первой и второй втулок в угол гнезда при переустановках режущей пластины. Кроме того, технологически трудновыполнима качественная обработка плоской торцевой поверхности дна ступенчатого отверстия в корпусе, что приводит к заеданию второй втулки. При точении сходящая по передней поверхности режущей пластины стружка повреждает головку штифта, что приводит к преждевременному выходу из строя и снижению эксплутационного ресурса инструмента. Также при этом не обеспечивается стружколомание и стружкодробление, что затрудняет работу оператора и технологического оборудования.For reasons that impede the achievement of the desired technical result, it is not guaranteed that the orientation of the location of the end surfaces of the first and second bushings, inclined to the axis of the rod, to the socket angle when the cutting insert is reinstalled. In addition, it is technologically difficult to perform high-quality machining of the flat end surface of the bottom of the stepped hole in the housing, which leads to jamming of the second sleeve. When turning, the chips coming down along the front surface of the cutting insert damage the pin head, which leads to premature failure and reduced tool life. Also, chip breaking and chip breaking are not provided, which complicates the work of the operator and process equipment.
Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является создание инструмента повышенной прочности, жесткости, эксплуатационной надежности, дополнительно обеспечивающего при металлообработке стружкодробление, применение которого облегчает работу оператора и технологического оборудования. Конструкция инструмента обеспечивает:The problem to which the claimed invention is directed, is to create a tool of increased strength, rigidity, operational reliability, additionally providing chip control during metalworking, the use of which facilitates the work of the operator and technological equipment. The design of the tool provides:
- устранение изгиба режущей пластины путем прижатия ее по опорной и боковым поверхностям в угловом гнезде;- elimination of the bending of the cutting insert by pressing it along the supporting and side surfaces in the corner socket;
- устранение повреждений элементов конструкции инструмента срезаемой стружкой при точении;- elimination of damage to the structural elements of the tool with cut chips during turning;
- стружкодробление при металлообработке;- chip control during metalworking;
- исключение заедания устройства и облегчение работы при переустановках режущей пластины.- elimination of jamming of the device and facilitation of work when reinstalling the cutting insert.
При осуществлении изобретения поставленную задачу можно решить за счет достижения технического результата, который заключается:When implementing the invention, the task can be solved by achieving a technical result, which consists of:
- в обеспечении стружкодробления за счет установки стружколома;- in ensuring chip control by installing a chipbreaker;
- в устранении повреждения головки стержня срезаемой стружкой, сходящей по передней поверхности режущей пластины при точении, за счет размещения головки стержня в выемке, выполненной в пластине стружколома;- in eliminating damage to the head of the rod with cut chips falling along the front surface of the cutting insert during turning, by placing the head of the rod in a recess made in the chip breaker plate;
- в гарантировании ориентации усилия закрепления режущей пластины в направлении вершины углового гнезда и прижиме режущей пластины по опорной и боковым поверхностям с устранением ее изгиба, возникающего при ином направлении усилия закрепления;- in guaranteeing the orientation of the fixing force of the cutting insert in the direction of the apex of the angular socket and pressing the cutting plate along the supporting and side surfaces with the elimination of its bend that occurs in a different direction of the fixing force;
- в устранении выпадения втулки при переустановках режущей пластины за счет установки в корпусе инструмента винта, входящего в паз, выполненный на втулке;- in eliminating the loss of the sleeve when reinstalling the cutting insert due to the installation in the tool body of the screw included in the groove made on the sleeve;
- в повышении прочности инструмента за счет обеспечения рациональной схемы нагружения режущей пластины, при которой снижаются изгибные деформации и напряжения растяжения;- to increase the strength of the tool by providing a rational loading pattern of the cutting insert, which reduces bending deformation and tensile stress;
- в повышении жесткости крепления режущей пластины за счет прижатия ее по опорной и боковым поверхностям в угловом гнезде, а также в повышении в целом прочностной надежности и эксплуатационного ресурса инструмента.- to increase the rigidity of attachment of the cutting insert by pressing it along the supporting and side surfaces in the corner socket, as well as to increase the overall strength reliability and service life of the tool.
Технический результат достигается тем, что в корпусе сборного инструмента режущая пластина с отверстием закреплена в угловом гнезде посредством снабженного головкой стержня, на конце которого выполнена резьба. На режущую пластину установлен стружколом в виде пластины с отверстием и торцевой поверхностью, предназначенной для взаимодействия со срезаемой стружкой и стружкодробления при точении. Торцевая поверхность пластины стружколома наклонена под углом к передней поверхности режущей пластины и обращена в сторону вершины и главной режущей кромки режущей пластины. Головка стержня, проходящего через отверстие в пластине стружколома, размещена в выемке, выполненной в пластине стружколома со стороны его боковой поверхности, противоположной другой его боковой поверхности, которая контактирует с передней поверхностью режущей пластины. В сквозном ступенчатом отверстии корпуса размещена втулка, расположенная соосно со стержнем. Втулка установлена с зазором по наружному диаметру и выполнена со сквозным ступенчатым отверстием. Со стороны первого торца втулка снабжена по наружному диаметру центрирующим пояском, а по внутреннему диаметру резьбой, взаимодействующей с резьбовым концом стержня. Второй торец втулки имеет сферическую поверхность и выполнен с возможностью смещения к оси стержня и взаимодействия с ним. При этом ось стержня смещена относительно оси отверстия в режущей пластине в направлении вершины углового гнезда. Сферическая поверхность второго торца втулки контактирует с конической поверхностью дна сквозного ступенчатого отверстия в корпусе со стороны, противоположной вершине углового гнезда. Причем стержень выполнен ступенчатым с увеличением диаметра от резьбового конца к головке и на участке стержня с увеличенным диаметром последний взаимодействует с поверхностью сквозного ступенчатого отверстия во втулке на участке последнего с увеличенным диаметром, выполненным во втулке со стороны ее второго торца. Установленный в корпусе винт, предназначенный для предотвращения поворота втулки вокруг оси стержня, при завинчивании последнего, взаимодействует с продольным пазом, выполненным на втулке. При вращении головки и завинчивании резьбового конца стержня режущая пластина поджимается одновременно по опорной и боковым поверхностям и в угол гнезда в корпусе инструмента.The technical result is achieved by the fact that in the housing of the prefabricated tool, the cutting insert with the hole is fixed in the corner socket by means of a rod provided with a head, at the end of which a thread is made. A chipbreaker is installed on the cutting insert in the form of a plate with a hole and an end surface designed to interact with the cut chip and chip breaking during turning. The end surface of the chipbreaker insert is inclined at an angle to the front surface of the insert and faces the apex and the main cutting edge of the insert. The head of the rod passing through the hole in the chipbreaker plate is placed in a recess made in the chipbreaker plate on the side of its side surface opposite to its other side surface, which is in contact with the front surface of the cutting insert. A sleeve located coaxially with the rod is placed in a through step hole of the housing. The sleeve is installed with a clearance along the outer diameter and is made with a through step hole. From the side of the first end, the sleeve is equipped with a centering belt on the outer diameter, and a thread interacting with the threaded end of the rod along the inner diameter. The second end face of the sleeve has a spherical surface and is made with the possibility of displacement to the axis of the rod and interaction with it. In this case, the axis of the rod is offset relative to the axis of the hole in the cutting insert in the direction of the apex of the corner socket. The spherical surface of the second end of the sleeve is in contact with the conical surface of the bottom of the through stepped hole in the housing from the side opposite the top of the corner socket. Moreover, the rod is made stepped with an increase in diameter from the threaded end to the head, and in the area of the rod with an increased diameter, the latter interacts with the surface of the through step hole in the sleeve in the area of the latter with an increased diameter made in the sleeve from the side of its second end. A screw installed in the housing, designed to prevent the sleeve from turning around the axis of the rod when screwing the latter, interacts with a longitudinal groove made on the sleeve. When the head is rotated and the threaded end of the rod is screwed, the cutting plate is pressed simultaneously along the supporting and lateral surfaces and into the corner of the socket in the tool body.
В отличие от прототипа в предлагаемой конструкции на режущей пластине установлен выполненный в виде пластины стружколом, снабженный торцевой поверхностью, предназначенной для взаимодействия со срезаемой стружкой и стружкодробления. Торцевая поверхность пластины стружколома наклонена под углом к передней поверхности режущей пластины и обращена в сторону вершины и главной режущей кромки режущей пластины. Размещение в выемке стружколома головки стержня защищает последнюю от повреждения стружкой при точении. При этом резьбовой конец стержня взаимодействует с резьбой, выполненной во втулке, и отсутствует взаимодействующая со стержнем гайка, что за счет сокращения количества элементов конструкции способствует повышению ее надежности. В конструкции сочетание установленной с зазором втулки, снабженной центрирующим пояском и сквозным ступенчатым отверстием, а также стержня со ступенчатым изменением диаметра гарантирует наличие зазора между втулкой и стержнем, возможность смещения второго торца втулки, имеющего сферическую поверхность, к оси стержня и взаимодействия с ним, и тем самым обеспечивает закрепление режущей пластины. Тем, что ось стержня смещена относительно оси отверстия в режущей пластине в направлении вершины углового гнезда, а второй торец втулки, имеющий сферическую поверхность, контактирует с конической поверхностью дна сквозного ступенчатого отверстия в корпусе со стороны, противоположной вершине углового гнезда, достигается технический результат гарантирования правильной ориентации усилия зажима режущей пластины. В корпусе дополнительно установлен винт, предназначенный для предотвращения поворота втулки вокруг оси стержня при завинчивании последнего, а также для предотвращения выпадения втулки при переустановках режущей пластины. При этом винт взаимодействует с продольным пазом, выполненным на втулке, что обеспечивает возможность завинчивания стержня и облегчение работы при переустановках режущей пластины.Unlike the prototype, the proposed design on the cutting insert has a chipbreaker made in the form of a plate, equipped with an end surface designed to interact with the cut chips and chip breaking. The end surface of the chipbreaker insert is inclined at an angle to the front surface of the insert and faces the apex and the main cutting edge of the insert. The placement in the recess of the chip breaker of the rod head protects the latter from damage by the chip during turning. In this case, the threaded end of the rod interacts with the thread made in the sleeve, and there is no nut interacting with the rod, which, by reducing the number of structural elements, increases its reliability. In the design, the combination of a sleeve installed with a gap, provided with a centering belt and a through-step hole, as well as a rod with a stepwise diameter change, ensures that there is a gap between the sleeve and the rod, the second end of the sleeve having a spherical surface can be displaced to the axis of the rod and interact with it, and thereby securing the insert. By the fact that the axis of the rod is offset relative to the axis of the hole in the insert in the direction of the top of the corner socket, and the second end of the sleeve having a spherical surface is in contact with the conical surface of the bottom of the through step hole in the housing from the side opposite the top of the corner socket, the technical result is guaranteed to ensure the correct orientation of the clamping force of the insert. An additional screw is installed in the housing to prevent the sleeve from turning around the axis of the rod when screwing the latter, and also to prevent the sleeve from falling out when reinstalling the cutting insert. In this case, the screw interacts with a longitudinal groove made on the sleeve, which makes it possible to screw the rod and facilitate operation during reinstallations of the cutting insert.
На фиг.1 изображен сборный режущий инструмент, на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1 (повернуто).Figure 1 shows a precast cutting tool, figure 2 is a section along aa in figure 1 (rotated).
В корпусе 1 сборного инструмента, например резца, имеется угловое гнездо 2, в которое установлена режущая пластина 3 с отверстием посредством снабженного головкой 4 стержня 5, на конце 6 которого выполнена резьба 7. В сквозном ступенчатом отверстии 8 корпуса 1 размещена втулка 9, расположенная соосно со стержнем 5. На режущую пластину 3 установлен стружколом 10 в виде пластины с отверстием 11 и торцевой поверхностью 12, предназначенной для взаимодействия со срезаемой стружкой и стружкодробления. Торцевая поверхность 12 пластины стружколома 10 наклонена под углом α к передней поверхности 13 режущей пластины 3 и обращена в сторону вершины 14 и главной режущей кромки 15 режущей пластины 3. При этом головка 4 стержня 5 размещена в выемке 16, выполненной в пластине стружколома 10 со стороны его боковой поверхности 17, противоположной другой его боковой поверхности 18, которая контактирует с передней поверхностью 13 режущей пластины 3. Втулка 9, выполненная со сквозным ступенчатым отверстием 19, установлена в сквозном ступенчатом отверстии 8 корпуса 1 с зазором по наружному диаметру 20. Во втулке 9 со стороны ее первого торца 21, снабженного центрирующим по наружному диаметру 20 пояском 22, выполнена резьба 23, взаимодействующая с резьбовым концом 6 стержня 5. При этом второй торец 24 втулки 9, имеющий сферическую поверхность, выполнен с возможностью смещения к оси 25 стержня 5 и взаимодействия с ним. Причем ось 25 стержня 5 смещена относительно оси 26 отверстия в режущей пластине 3 в направлении вершины углового гнезда 2. Второй торец 24 втулки 9, имеющий сферическую поверхность, контактирует с конической поверхностью дна 27 сквозного ступенчатого отверстия 8 в корпусе 1 со стороны, противоположной вершине углового гнезда 2. Стержень 5 выполнен ступенчатым с увеличением диаметра от резьбового конца 6 к головке 4. Причем на участке с увеличенным диаметром 28 стержня 5 последний взаимодействует с поверхностью сквозного ступенчатого отверстия 19 во втулке 9 на его участке с увеличенным диаметром 29, который выполнен во втулке 9 со стороны ее второго торца 24. Выполнение втулки 9 с центрирующим пояском 22 и ступенчатым отверстием 19, а также стержня 5 со ступенчатым изменением диаметра 28 гарантирует наличие зазора между втулкой 9 и стержнем 5, возможность смещения второго торца 24 втулки 9 к оси 25 стержня 5 и взаимодействия с ним, и тем самым обеспечивает закрепление режущей пластины 3. Установленный в корпусе 1 винт 30, предназначенный для предотвращения поворота втулки 9 вокруг оси 25 стержня 5 при завинчивании последнего, взаимодействует с продольным пазом 31, выполненным на втулке 9. При завинчивании стержня 5 режущая пластина 3 одновременно поджимается по опорной 32 и боковым 33 поверхностям в угловом гнезде 2 корпуса 1.In the housing 1 of the assembled tool, for example, the cutter, there is an angular socket 2 in which the cutting insert 3 is mounted with an opening by means of a
Конструкция сборного инструмента работает следующим образом.The design of the precast tool works as follows.
Режущую пластину 3 устанавливают в угловом гнезде 2 корпуса 1 и на ней размещают пластину стружколома 10. Последовательно в отверстие 11 пластины стружколома 10, в отверстие режущей пластины 3 и в сквозное ступенчатое отверстие 8 корпуса 1 вводят стержень 5. Головку 4 стержня 5 размещают в выемке 16, выполненной в пластине стружколома 10 и защищающей головку 4 от повреждения срезаемой при точении стружкой. Торцевую поверхность 12 пластины стружколома 10 размещают с наклоном под углом α к передней поверхности 13 режущей пластины 3 с целью обеспечения взаимодействия со срезаемой стружкой и стружкодробления. При этом торцевую поверхность 12 пластины стружколома 10 ориентируют в сторону вершины 14 и главной режущей кромки 15 режущей пластины 3. Предназначенный для предотвращения поворота втулки 9 вокруг оси 25 стержня 5 при его завинчивании винт 30 устанавливают в корпус 1 и вводят в продольный паз 31, выполненный во втулке 9. Винтом 30, кроме того, ограничивают осевое перемещение втулки 9 в сквозном ступенчатом отверстии 8 корпуса 1 и тем самым предотвращают выпадение из него втулки 9 при переустановках режущей пластины 3. Так как ось 25 стержня 5 смещена относительно оси 26 отверстия в режущей пластине 3 в направлении вершины углового гнезда 2, при вращении головки 4 стержня 5 и завинчивании резьбового конца 6 стержня 5 втулка 9 своим вторым торцом 24, имеющим сферическую поверхность, взаимодействует с конической поверхностью дна 27 сквозного ступенчатого отверстия 8 в корпусе 1 со стороны, противоположной вершине углового гнезда 2. Гарантированным конструкцией зазором между ступенчатым отверстием 19 во втулке 9 в сочетании со ступенчатым изменением диаметра 28 стержня 5 обеспечивают возможность покачивания втулки 9 на центрирующем пояске 22 в сквозном ступенчатом отверстии 8 корпуса 1 и возможность смещения второго торца 24 втулки 9 к оси 25 стержня 5 и взаимодействия с ним. Второй торец 24 втулки 9, имеющий сферическую поверхность, смещается к оси 25 стержня 5 и поверхностью сквозного ступенчатого отверстия 19 во втулке 9 на его участке с увеличенным диаметром 29 взаимодействует со стержнем 5 на участке последнего с его увеличенным диаметром 28. Смещаясь к оси 25 стержня 5, торец 24 втулки 9 увлекает с собой верхнюю часть стержня 5, прижимающего головкой 4 стружколом 10 к режущей пластине 3. Режущую пластину 3, в свою очередь, при этом прижимают по опорной поверхности 32 и боковым поверхностям 33 в угол гнезда 2. Таким образом, режущая пластина 3 одновременно поджимается по опорной 32 и боковым поверхностям 33 в угловом гнезде 2.The cutting insert 3 is installed in the corner nest 2 of the housing 1 and a
При таком нагружении значительно уменьшаются изгибные деформации режущей пластины под действием сил резания в процессе металлообработки, снижается уровень внутренних напряжений и вероятность разрушения пластины, повышается прочность и жесткость режущей части сборного инструмента. Установка стружколома в виде пластины обеспечивает стружкодробление, а размещение головки стержня в выемке пластины стружколома защищает головку от повреждения, в результате чего повышается надежность и эксплуатационный ресурс сборного инструмента.With such loading, the bending deformations of the cutting insert under the influence of cutting forces during metal processing are significantly reduced, the level of internal stresses and the probability of fracture of the insert are reduced, and the strength and rigidity of the cutting part of the assembly tool are increased. Installing a chipbreaker in the form of a plate provides chip breaking, and the placement of the head of the rod in the recess of the chipbreaker plate protects the head from damage, which increases the reliability and service life of the precast tool.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИSOURCES OF INFORMATION
1. А.С. 778940 СССР, МКИ 3 В 23 В 27/16. Сборный резец / Е.В. Артамонов, Ю.И. Некрасов, Н.И. Смолин; ТюмГНГУ, - заявл. 06.12.78; опубл. 15.11.80, бюл. №1.1. A.S. 778940 USSR, MKI 3 V 23
2. Патент 2094178 РФ, МПК6 В 23 В 27/16. Сборный инструмент/Ю.И. Некрасов, Д.П. Маа; ТюмГНГУ, - заявл. 05.06.96; опубл. 27.10.97, бюл. №30.2. Patent 2094178 of the Russian Federation, IPC 6 V 23
3. СПМ 24655 РФ, МПК7 В 23 В 27/16. Сборный режущий инструмент/Ю.И. Некрасов, Р.Ю. Некрасов; ТюмГНГУ, - заявл. 15.03.02; опубл. 20.08.02, бюл. №23 (прототип).3. SPM 24655 of the Russian Federation, IPC 7 V 23
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003110951/02A RU2235622C1 (en) | 2003-04-16 | 2003-04-16 | Assembled tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003110951/02A RU2235622C1 (en) | 2003-04-16 | 2003-04-16 | Assembled tool |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2235622C1 true RU2235622C1 (en) | 2004-09-10 |
| RU2003110951A RU2003110951A (en) | 2004-12-27 |
Family
ID=33433772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003110951/02A RU2235622C1 (en) | 2003-04-16 | 2003-04-16 | Assembled tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2235622C1 (en) |
-
2003
- 2003-04-16 RU RU2003110951/02A patent/RU2235622C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6394709B1 (en) | Tool holder having a clamp plate for transmitting clamping forces from a clamping arm to a cutting insert | |
| US7029210B2 (en) | Cutting tool with indexable insert | |
| US7322777B2 (en) | Reamer with clamping arrangement for adjusting cutting insert and other cutting tools with clamping arrangements for adjusting cutting inserts | |
| CN113727797B (en) | T-shaped cutter and manufacturing method thereof | |
| US9296045B2 (en) | Metal-cutting tool | |
| EP1455977B1 (en) | Insert holder having convexly curved surface for supporting a cutting insert | |
| EP3144086A1 (en) | A tool body and a turning tool for grooving operations | |
| KR20110117664A (en) | Machine tool having adjustable plate element | |
| JP6533289B2 (en) | Machine tool tools | |
| EP1413375B1 (en) | Clamping device for tool holder | |
| RU2235622C1 (en) | Assembled tool | |
| RU2240208C1 (en) | Composite tool | |
| RU2240209C1 (en) | Composite tool | |
| RU2238176C1 (en) | Builtup tool | |
| RU2240897C2 (en) | Builtup tool | |
| US5769561A (en) | Levelling head | |
| RU2245228C1 (en) | Builtup tool | |
| RU2309818C1 (en) | Built-up tool | |
| RU70834U1 (en) | ASSEMBLY TOOL | |
| RU71282U1 (en) | ASSEMBLY TOOL | |
| RU2240207C2 (en) | Composite tool | |
| RU2233732C1 (en) | Builtup tool | |
| RU71281U1 (en) | ASSEMBLY TOOL | |
| RU2238175C1 (en) | Builtup tool | |
| RU2235621C1 (en) | Assembled tool |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050417 |