RU2235907C1 - Oil-well electrohydraulic pumping unit - Google Patents
Oil-well electrohydraulic pumping unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2235907C1 RU2235907C1 RU2003110461/06A RU2003110461A RU2235907C1 RU 2235907 C1 RU2235907 C1 RU 2235907C1 RU 2003110461/06 A RU2003110461/06 A RU 2003110461/06A RU 2003110461 A RU2003110461 A RU 2003110461A RU 2235907 C1 RU2235907 C1 RU 2235907C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piston
- pump
- oil
- valve
- distributor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области насосостроения, в частности к насосным установкам, предназначенным для подъема жидкости с больших глубин, например, нефти из скважин.The invention relates to the field of pump engineering, in particular to pumping units intended for lifting liquids from great depths, for example, oil from wells.
Известен погружной диафрагменный электронасос, содержащий электродвигатель с компенсатором, кинематически связанный с плунжером приводного насоса, установленным в заполненном маслом корпусе, который герметично изолирован от перекачиваемой жидкости эластичными рабочей диафрагмой и компенсатором; в головке электронасоса установлены всасывающий и нагнетательный клапаны (RU 2062906, F 04 В 47/06, 27.06.1996).Known submersible diaphragm electric pump containing an electric motor with a compensator, kinematically connected with the plunger of the drive pump installed in an oil-filled housing, which is hermetically isolated from the pumped liquid by an elastic working diaphragm and compensator; suction and discharge valves are installed in the head of the electric pump (RU 2062906, F 04 В 47/06, 06/27/1996).
Недостатком известной конструкции является низкий КПД, характерный для диафрагменных электронасосов, и невысокая надежность работы, ввиду частого выхода из строя элементов кинематики.A disadvantage of the known design is the low efficiency characteristic of diaphragm electric pumps, and low reliability, due to the frequent failure of the kinematics elements.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является скважинный электрогидроприводной насосный агрегат для добычи нефти, содержащий масляный насос с приводом от погружного электродвигателя с компенсатором, рабочий поршневой насос с поршневым цилиндром, всасывающим клапаном, размещенным в поршне, и нагнетательным клапаном и гидродвигатель для привода рабочего поршневого насоса, причем полости цилиндра гидродвигателя связаны через распределитель масла со входом и через предохранительный клапан - с выходом масляного насоса, и шток поршня гидродвигателя через протектор соединен с поршнем рабочего поршневого насоса, кроме того, агрегат снабжен масляным баком с компенсатором его объема, в одной из секций которого установлены переливной клапан, регулятор расхода и фильтр, а гидродвигатель снабжен гидротормозом и ограничителем поворота штока, (см., патент РФ 2166668, кл. F 04 В 47/08, 10.05.2001).The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a borehole electro-hydraulic pump unit for oil production, comprising an oil pump driven by a submersible electric motor with a compensator, a working piston pump with a piston cylinder, a suction valve located in the piston, and a discharge valve and a hydraulic motor for drive a working piston pump, and the cavity of the hydraulic cylinder is connected through an oil distributor to the inlet and through a safety valve - with the output of the oil pump, and the piston rod of the hydraulic motor through a tread connected to the piston of the working piston pump, in addition, the unit is equipped with an oil tank with a compensator for its volume, in one section of which there is an overflow valve, flow regulator and filter, and the hydraulic motor is equipped with a hydraulic brake and limiter rotation of the stem, (see, RF patent 2166668, CL F 04 B 47/08, 05/10/2001).
В данном скважинном электрогидроприводном насосном агрегате достигнуто повышение надежности работы за счет повышения герметичности конструкции гидродвигателя. Однако производительность данного агрегата недостаточна, что связано с циклической подачей откачиваемой среды агрегатом.In this borehole electro-hydraulic pumping unit, an increase in reliability is achieved by increasing the tightness of the hydraulic motor design. However, the performance of this unit is insufficient, which is associated with the cyclic supply of the pumped medium by the unit.
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является повышение производительности за счет обеспечения подачи откачиваемой среды потребителю в период обратного “холостого” хода поршня насоса.The problem to which the present invention is directed, is to increase productivity by providing a pumped medium to the consumer during the period of reverse "idle" piston of the pump.
Указанная задача решается за счет того, что скважинный электрогидроприводной насосный агрегат для добычи нефти содержит масляный насос с приводом от погружного электродвигателя с компенсатором, рабочий поршневой насос с поршневым цилиндром, всасывающим клапаном, размещенным в поршне, и нагнетательным клапаном и гидродвигатель для привода рабочего поршневого насоса, причем полости цилиндра гидродвигателя связаны через распределитель масла со входом и через предохранительный клапан - с выходом масляного насоса, и шток поршня гидродвигателя через протектор соединен с поршнем рабочего поршневого насоса, кроме того, агрегат снабжен масляным баком с компенсатором его объема, в одной из секций которого установлены переливной клапан, регулятор расхода и фильтр, а гидродвигатель снабжен ограничителем хода поршня с путевым распределителем, при этом рабочий поршневой насос снабжен перепускной магистралью, дополнительным поршневым цилиндром с дополнительным поршнем и размещенным в последнем дополнительным всасывающим подпружиненным клапаном, дополнительный поршень жестко соединен посредством промежуточного штока с расположенным ниже него поршнем рабочего поршневого насоса, полости поршневых цилиндров разделены золотником распределителя откачиваемой среды, в стенке распределителя откачиваемой среды выполнены два ряда отверстий для сообщения рабочих полостей насоса с перепускной магистралью, образованной посредством оболочки, с внешней стороны, охватывающей оба поршневые цилиндры, причем перепускная магистраль снабжена распределительным клапаном, расположенным между рядами отверстий распределителя откачиваемой среды, и выше дополнительного поршневого цилиндра подключена к нагнетательному клапану.This problem is solved due to the fact that the borehole electro-hydraulic pump unit for oil production contains an oil pump driven by a submersible electric motor with a compensator, a working piston pump with a piston cylinder, a suction valve located in the piston, and a discharge valve and a hydraulic motor for driving the working piston pump moreover, the cavity of the hydraulic motor cylinder is connected through the oil distributor to the inlet and through the safety valve to the output of the oil pump, and the piston rod The protector is connected to the piston of the working piston pump through a protector, in addition, the unit is equipped with an oil tank with a compensator for its volume, in one of the sections of which there is an overflow valve, a flow regulator and a filter, and the hydraulic motor is equipped with a piston stroke limiter with a directional distributor, while the working piston the pump is equipped with a bypass line, an additional piston cylinder with an additional piston and placed in the last additional suction spring-loaded valve, an additional piston gesture о is connected by means of an intermediate rod to the piston of the working piston pump located below it, the cavities of the piston cylinders are separated by a spool of the pumped-off medium distributor, two rows of holes are made in the wall of the pumped-off distributor to communicate the pump working cavities with the bypass line formed by the shell from the outside, covering both piston cylinders, and the bypass line is equipped with a distribution valve located between the rows of distribution holes pumping medium, and above the additional piston cylinder is connected to the discharge valve.
Повышение производительности достигается за счет того, что рабочий поршневой насос выполнен двухпоршневым, при этом происходит попеременная подача потребителю откачиваемой из скважины среды из двух поршневых цилиндров. Таким образом при обратном ходе поршня потребителю производят подачу откачанной из скважины среды из дополнительного поршневого цилиндра, а при обратном ходе дополнительного поршня подача потребителю откачанной среды производится из “основного” поршневого цилиндра, что позволяет поднять производительность агрегата в 2 раза.The increase in productivity is achieved due to the fact that the working piston pump is made of a two-piston, while there is an alternate supply to the consumer of the medium pumped out of the well from two piston cylinders. Thus, during the reverse stroke of the piston, the consumer is supplied with the medium pumped out from the well from the additional piston cylinder, and during the reverse stroke of the additional piston, the consumer is pumped with the pumped medium from the “main” piston cylinder, which makes it possible to increase the unit capacity by 2 times.
Главной особенностью данного агрегата является четкая синхронизация работы дополнительного и “основного” поршней. Этого удалось добиться за счет расположения между поршневыми цилиндрами распределителя откачиваемой среды с золотником и выполнения перепускной магистрали с распределительным клапаном. В результате в период подачи потребителю откачиваемой среды из дополнительного поршневого цилиндра предотвращается ее поступление в нижерасположенный поршневой цилиндр, который в это время заполняется в режиме всасывания откачиваемой средой. В свою очередь, золотник перекрывает отверстия в стенке дополнительного поршневого цилиндра во время подачи потребителю откачиваемой среды из поршневого цилиндра по перепускной магистрали в обход расположенного выше дополнительного поршневого цилиндра.The main feature of this unit is a clear synchronization of the operation of the additional and “main” pistons. This was achieved due to the location between the piston cylinders of the distributor of the evacuated medium with the spool and the bypass line with the control valve. As a result, during the period when the pumped medium is supplied to the consumer from the additional piston cylinder, it is prevented from entering the downstream piston cylinder, which at this time is filled in the suction mode by the pumped medium. In turn, the spool valve closes the openings in the wall of the additional piston cylinder during the supply of the pumped medium from the piston cylinder to the consumer through the bypass line, bypassing the additional piston cylinder located above.
В результате удалось создать компактную установку, которая при незначительном увеличении диаметра позволила удвоить производительность скважинного электрогидроприводного насосного агрегата.As a result, we managed to create a compact unit, which, with a slight increase in diameter, allowed us to double the productivity of a borehole electric hydraulic pump unit.
На фиг.1 изображен продольный разрез скважинного электрогидроприводного насосного агрегата, на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1.Figure 1 shows a longitudinal section of a borehole electro-hydraulic pumping unit, figure 2 - section a - a in figure 1.
Скважинный электрогидроприводной насосный агрегат содержит кинематически связанные между собой погружной электродвигатель 1 с компенсатором и масляный насос 2, рабочий поршневой насос 3, включающий поршневой цилиндр 13 с всасывающим клапаном 4, установленным в поршне 5 насоса 3 и нагнетательный клапан 6. Рабочий поршневой насос 3 приводится в действие гидродвигателем 7. Полости 8 и 9 цилиндра 10 гидродвигателя 7 сообщены через распределитель 11 с входом и выходом масляного насоса 2. Шток 12 гидродвигателя 7 соединен с поршнем 5 рабочего поршневого насоса 3 через протектор 14 с упругой диафрагмой 15. Распределитель 11 выполнен гидроуправляемым для обеспечения попеременного соединения полостей 8 и 9 гидродвигателя 7 с входом и выходом масляного насоса 2 при достижении поршнем 16 гидродвигателя 7 крайних положений.The borehole electrohydraulic drive pump unit contains kinematically interconnected submersible motor 1 with a compensator and an oil pump 2, a working piston pump 3, including a piston cylinder 13 with a suction valve 4 installed in the piston 5 of pump 3 and a pressure valve 6. The working piston pump 3 is driven into action by a hydraulic motor 7. The cavities 8 and 9 of the cylinder 10 of the hydraulic motor 7 are communicated through the distributor 11 with the input and output of the oil pump 2. The rod 12 of the hydraulic motor 7 is connected to the piston 5 of the working piston pump 3 through the tread 14 with an elastic diaphragm 15. The distributor 11 is made hydraulically controlled to provide alternating connection of the cavities 8 and 9 of the hydraulic motor 7 with the inlet and outlet of the oil pump 2 when the piston 16 of the hydraulic motor 7 reaches its extreme positions.
Кроме того, распределитель 11 соединен посредством трубопровода 17 и выполненного в задней крышке 19 гидродвигателя 7 канала 18 соответственно с верхней 8 и нижней 9 полостями цилиндра 10 гидродвигателя 7. Масляный бак 20 содержит две секции 21 и 22. Секция 22 бака содержит эластичную диафрагму.In addition, the distributor 11 is connected via a pipe 17 and a channel 18 formed in the rear cover 19 of the hydraulic motor 7 of the channel 18 to the upper 8 and lower 9 cavities of the cylinder 10 of the hydraulic motor 7. The oil tank 20 contains two sections 21 and 22. The tank section 22 contains an elastic diaphragm.
Рабочий поршневой насос 3 снабжен дополнительным поршневым цилиндром 23 с дополнительным поршнем 24 и подпружиненным клапаном 25. Дополнительный поршень 24 жестко соединен посредством промежуточного штока 26, проходящего через подвижный золотник 27 распределителя откачиваемой среды 28, с поршнем 5. Снаружи рабочего поршневого насоса 3 размещена оболочка 29, образующая перепускную магистраль 30. Между дополнительным поршнем 24 и нагнетательным клапаном 6 установлена перегородка 31 с отверстиями 32 для прохода нефти из скважины и отверстиями 33 для прохода нефти из перепускной магистрали 30 в колонну насосно-компрессорных труб 34 через нагнетательный клапан 6. Распределитель откачиваемой среды 28 поочередно перекрывает отверстия, сообщающие полости поршневых цилиндров 13 и 23 с перепускной магистралью 30. Скважинный электрогидроприводной насосный агрегат прикреплен к колонне насосно-компрессорных труб 34. Для исключения возможного контакта поршня 16 с передней и задней крышками гидродвигателя 7 агрегат снабжен ограничителем хода поршня 16, выполненного в виде стержня 35, взаимодействующего с путевым распределителем 36, обеспечивающим гидравлическое переключение распределителя 11 в крайних положениях поршня.The working piston pump 3 is equipped with an additional piston cylinder 23 with an additional piston 24 and a spring-loaded valve 25. The additional piston 24 is rigidly connected by means of an intermediate rod 26 passing through the movable spool 27 of the pumped-out medium distributor 28 to the piston 5. Outside of the working piston pump 3 there is a shell 29 forming a bypass line 30. Between the additional piston 24 and the discharge valve 6, a partition 31 is installed with holes 32 for oil to pass from the well and holes 33 for oil from the bypass line 30 to the tubing string 34 through the discharge valve 6. The distributor of the pumped medium 28 alternately closes the openings communicating the cavities of the piston cylinders 13 and 23 with the bypass manifold 30. The borehole electrohydraulic pump unit is attached to the tubing string 34 To exclude the possible contact of the piston 16 with the front and rear covers of the hydraulic motor 7, the unit is equipped with a stroke limiter of the piston 16, made in the form of a rod 35, interacting about with a directional valve 36, providing hydraulic switching of the valve 11 in the extreme positions of the piston.
Скважинный электрогидроприводной насосный агрегат работает следующим образом.Downhole electrohydraulic pump unit operates as follows.
При спуске насосного агрегата в скважину добываемая жидкость поступает в полости цилиндров 13 и 23 рабочего поршневого насоса 3 соответственно через отверстия 32 и 37. Под действием гидростатического давления всасывающие 4, 25 и нагнетательный 6 клапаны открываются, и жидкость заполняет колонну насосно-компрессорные труб 34 до уровня жидкости в кольцевом пространстве скважины. При включении погружного электродвигателя 1 начинает работать масляный насос 2, который через распределитель 11 и систему трубопровод 17 - канал 18 подает масло под давлением в нижнюю полость 9 цилиндра 10 гидродвигателя 7. Поршень 16 перемещается вверх, вытесняя масло из полости 8 цилиндра 10. Масло по трубопроводу 17 через распределитель 11 и секции 21 и 22 бака 20 и фильтр 38 подается на вход масляного насоса 2.When the pump unit is lowered into the well, the produced fluid enters the cavities of the cylinders 13 and 23 of the working piston pump 3, respectively, through the openings 32 and 37. Under the influence of hydrostatic pressure, the suction valves 4, 25 and pressure 6 are opened, and the liquid fills the tubing string 34 to fluid level in the annular space of the well. When the submersible motor 1 is turned on, the oil pump 2 starts to operate, which through the distributor 11 and the pipe system 17 - channel 18 supplies oil under pressure to the lower cavity 9 of the cylinder 10 of the hydraulic motor 7. The piston 16 moves upward, displacing the oil from the cavity 8 of the cylinder 10. The oil flows through the pipe 17 through the distributor 11 and the sections 21 and 22 of the tank 20 and the filter 38 is fed to the input of the oil pump 2.
Разница между объемными расходами нагнетаемого в цилиндр 10 и вытесняемого из него масла, обусловленная наличием штока 12 в верхней полости, компенсируется за счет изменения объема секции 22 бака 20 с эластичной диафрагмой. Такая конструкция бака 20 обеспечивает компенсацию изменения объема масла вследствие влияния температуры.The difference between the volumetric flow rates of the oil pumped into the cylinder 10 and the oil displaced from it, due to the presence of the rod 12 in the upper cavity, is compensated by changing the volume of the section 22 of the tank 20 with an elastic diaphragm. This design of the tank 20 provides compensation for changes in the volume of oil due to the influence of temperature.
Когда поршень 16 гидродвигателя 7 достигает верхнего положения, происходит переключение распределителя 11 посредством взаимодействия стержня 35 с путевым распределителем 36 и осуществляется обратный ход связанных друг с другом рабочих органов поршня гидродвигателя 7 и насоса 3 за счет подачи масла в полость 8 цилиндра 10 гидродвигателя 7 и слива масла из нижней полости 9.When the piston 16 of the hydraulic motor 7 reaches the upper position, the distributor 11 is switched by means of the interaction of the rod 35 with the directional distributor 36 and the piston of the hydraulic motor 7 and the pump 3 are connected back to each other by feeding oil into the cavity 8 of the cylinder 10 of the hydraulic motor 7 and draining oil from the lower cavity 9.
Перемещение поршня 16 гидродвигателя 7 обуславливает рабочий ход связанного с ним поршня 5 вверх. При этом золотник 27 распределителя откачиваемой среды 28 перемещается под давлением нагнетаемой среды в крайнее верхнее положение, открывает нижний ряд отверстий в стенке распределителя 28 и добываемая жидкость, находящаяся над поршнем 5, проходит через распределительный клапан в перепускной магистрали 30, отверстия 33 в перегородке 31 и нагнетательный клапан 6 в колонну насосно-компрессорных труб 34. Одновременно открывается всасывающий клапан 25 дополнительного поршня 24 и добываемая жидкость заполняет дополнительный поршневой цилиндр 23 через отверстия 32 в перегородке 31.The movement of the piston 16 of the hydraulic motor 7 determines the stroke of the associated piston 5 up. In this case, the spool 27 of the distributor of the pumped-out medium 28 moves under pressure of the injected medium to its highest position, opens the bottom row of holes in the wall of the distributor 28 and the produced fluid located above the piston 5 passes through the control valve in the bypass line 30, the openings 33 in the partition 31 and discharge valve 6 into the tubing string 34. At the same time, the suction valve 25 of the additional piston 24 opens and the produced fluid fills the additional piston cylinder 23 cut holes 32 in the partition 31.
При обратном движении дополнительного поршня 24 под давлением жидкости происходит перемещение золотника 27 в нижнее положение, перекрытие нижнего ряда отверстий в стенке распределителя 28 и открытие верхнего ряда отверстий в стенке распределителя 28 с вытеснением жидкости из-под поршня 24 в перепускную магистраль 30 через верхний ряд отверстий распределителя 28. Одновременно при движении поршня в нижнее его положение открывается всасывающий клапан 4 и откачиваемая жидкость через отверстия 37 заполняет поршневой цилиндр 13.With the reverse movement of the additional piston 24 under fluid pressure, the slide valve 27 moves to the lower position, the lower row of holes in the wall of the distributor 28 is blocked and the upper row of holes in the wall of the distributor 28 opens, with liquid being displaced from under the piston 24 into the bypass line 30 through the upper row of holes distributor 28. At the same time, when the piston moves to its lower position, the suction valve 4 opens and the pumped liquid through the openings 37 fills the piston cylinder 13.
При достижении поршнем 16 своего нижнего положения происходит обратный ход путевого распределителя 36, обеспечивающего переключение распределителя 11 и описанный выше рабочий цикл повторяется.When the piston 16 reaches its lowest position, a reverse stroke of the directional valve 36 occurs, providing switching of the valve 11 and the above-described duty cycle is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003110461/06A RU2235907C1 (en) | 2003-04-14 | 2003-04-14 | Oil-well electrohydraulic pumping unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003110461/06A RU2235907C1 (en) | 2003-04-14 | 2003-04-14 | Oil-well electrohydraulic pumping unit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2235907C1 true RU2235907C1 (en) | 2004-09-10 |
| RU2003110461A RU2003110461A (en) | 2004-10-10 |
Family
ID=33433750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003110461/06A RU2235907C1 (en) | 2003-04-14 | 2003-04-14 | Oil-well electrohydraulic pumping unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2235907C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU170784U1 (en) * | 2015-08-11 | 2017-05-11 | Николай Владимирович Шенгур | Double Acting Well Pump |
| RU2652693C1 (en) * | 2017-07-12 | 2018-04-28 | Вячеслав Владимирович Леонов | Deep-well pump |
| RU2813013C1 (en) * | 2023-05-12 | 2024-02-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Лантан-ГИРС" | Hydraulic submersible pumping unit |
-
2003
- 2003-04-14 RU RU2003110461/06A patent/RU2235907C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU170784U1 (en) * | 2015-08-11 | 2017-05-11 | Николай Владимирович Шенгур | Double Acting Well Pump |
| RU2652693C1 (en) * | 2017-07-12 | 2018-04-28 | Вячеслав Владимирович Леонов | Deep-well pump |
| WO2019013675A1 (en) * | 2017-07-12 | 2019-01-17 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Оклэс Технолоджиз" | Downhole pump |
| EA036794B1 (en) * | 2017-07-12 | 2020-12-22 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Оклэс Технолоджиз" | Downhole pump |
| US11162490B2 (en) | 2017-07-12 | 2021-11-02 | Oklas Technologies Limited Liability Company | Borehole pump |
| RU2813013C1 (en) * | 2023-05-12 | 2024-02-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Лантан-ГИРС" | Hydraulic submersible pumping unit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090041596A1 (en) | Downhole Electric Driven Pump Unit | |
| RU52125U1 (en) | ELECTRIC HYDRAULIC DRIVE PUMP UNIT | |
| RU139596U1 (en) | DUAL ACTION Borehole Pump | |
| RU2116512C1 (en) | Electrohydraulic power driven well pump unit | |
| RU2235907C1 (en) | Oil-well electrohydraulic pumping unit | |
| RU2550633C1 (en) | Aggregate for dual bed operation in well | |
| RU2358156C1 (en) | Installation for simultaneous-separate operation of three reservoirs | |
| RU2255245C2 (en) | Oil-well electrohydraulic pumping unit | |
| RU179973U1 (en) | WELL HYDRAULIC INSTALLATION | |
| RU2166668C1 (en) | Electrohydraulic oil-well pumping unit | |
| RU2628840C1 (en) | Hydraulic borehole pump unit | |
| RU2293215C1 (en) | Oil-well sucker-rod pumping unit | |
| RU170784U1 (en) | Double Acting Well Pump | |
| RU2382903C1 (en) | Downhole diaphragm oil extraction pumping unit | |
| RU2305797C1 (en) | Pumping set | |
| RU153600U1 (en) | DUAL ACTION Borehole Pump | |
| RU2351801C1 (en) | Pump installation for simultaneous-separate operation of two reservoirs of one well | |
| RU2393367C1 (en) | Bottom-hole unit | |
| RU2504691C2 (en) | Electrohydraulic borehole unit | |
| RU2353808C1 (en) | Plant for dual operation of two beds | |
| RU2493434C1 (en) | Hydraulic-driven pump set | |
| RU2318992C1 (en) | Oil well pumping unit for dual reservoir pumping | |
| SU1035281A1 (en) | Hydraulic drive for set of sucker-rod well pumps | |
| RU42864U1 (en) | ELECTRIC HYDRAULIC DRIVE PUMP UNIT | |
| RU225272U1 (en) | Submersible electric-hydraulic driven pump unit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150415 |