RU2235011C1 - Способ изготовления или ремонта теплообменных секций аппаратов воздушного охлаждения - Google Patents
Способ изготовления или ремонта теплообменных секций аппаратов воздушного охлаждения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2235011C1 RU2235011C1 RU2003128671/02A RU2003128671A RU2235011C1 RU 2235011 C1 RU2235011 C1 RU 2235011C1 RU 2003128671/02 A RU2003128671/02 A RU 2003128671/02A RU 2003128671 A RU2003128671 A RU 2003128671A RU 2235011 C1 RU2235011 C1 RU 2235011C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cover
- annular stop
- detachable
- threaded
- tube plate
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области энергомашиностроения. Предварительно в крышке каждой разъемной камеры выполняют одно или более отверстий. Отверстия располагают соосно отверстиям с резьбой в трубной решетке и равномерно по ширине разъемной камеры в центральной ее части. Используют стяжки в виде стержня с резьбовым участком и кольцевым упором на одном конце и с резьбовым участком, кольцевым упором и гладким посадочным участком - на втором. Стяжки первым концом ввинчивают в резьбовые отверстия решетки до взаимодействия соответствующего кольцевого упора с наружной поверхностью решетки. Затем место соединения решетки со стяжками герметизируют. При установке каждой крышки со стяжками на наружную поверхность решетки гладкий посадочный участок каждой стяжки размещают в соответствующем отверстии крышки до взаимодействия кольцевого упора с внутренней поверхностью крышки. Резьбовой участок размещают за пределами разъемной камеры. После закрепления крышки на резьбовой участок устанавливают герметизирующую прокладку и навинчивают глухую гайку. В результате обеспечивается повышение надежности работы теплообменных секций за счет увеличения жесткости разъемных камер при одновременном снижении толщин крышек и решеток. 3 ил.
Description
Изобретение относится к области энергомашиностроения и может быть использовано при изготовлении и ремонте теплообменного оборудования, в частности аппаратов воздушного охлаждения (АВО) с теплообменными секциями, имеющими разъемные камеры.
Известен способ изготовления или ремонта теплообменных секций АВО, имеющих разъемные камеры, при котором в отверстиях трубных решеток размещают и закрепляют концы трубчатых элементов, а на наружных поверхностях трубных решеток устанавливают крышки, которые затем закрепляют с образованием разъемных камер /Аппараты воздушного охлаждения. Общие технические условия, ОСТ 26-02-1309-96, Москва, 1996/.
Указанные АВО работают в условиях высоких давлений, в связи с чем особые требования предъявляются к жесткости разъемных камер теплообменных секций, поскольку возникающие в процессе эксплуатации взаимные деформации крышек и трубных решеток приводят к нарушению герметичности в зоне их соединения и, следовательно, к утечке продукта во внешнюю среду.
Учитывая изложенное, необходимо обеспечивать минимальные деформации крышек и трубных решеток.
В настоящее время задача уменьшения относительных деформаций элементов разъемных камер теплообменных секций решается путем увеличения толщины крышек и трубных решеток.
Согласно методике расчета толщины трубных решеток и крышек теплообменных секций АВО, приведенной в ГОСТ 25822-83 (Аппараты воздушного охлаждения. Нормы и методы расчета на прочность) для существующих теплообменных секций с разъемными камерами указанные толщины составляют до 85 мм.
Проведенный анализ показал, что столь высокие толщины определяются, как правило, не прочностными ограничениями, а требованиями жесткости.
Технической задачей настоящего изобретения является повышение надежности работы теплообменных секций за счет повышения жесткости разъемных камер при одновременном снижении толщин крышек и трубных решеток.
Поставленная задача решается за счет того, что в известном способе изготовления или ремонта теплообменных секций АВО, имеющих разъемные камеры, включающем размещение и закрепление в отверстиях трубных решеток концов трубчатых элементов и установку на наружных поверхностях трубных решеток крышек с последующим их закреплением и образованием разъемных камер, согласно изобретению, предварительно в крышке каждой разъемной камеры выполняют одно или более отверстий, которые располагают соосно соответствующим отверстиям с резьбой в трубной решетке и равномерно по ширине разъемной камеры в центральной ее части, используют стяжки в виде стержня с резьбовым участком и кольцевым упором на одном конце и с резьбовым участком, кольцевым упором и расположенным между ними гладким посадочным участком - на втором, стяжки первым из упомянутых концов ввинчивают в резьбовые отверстия трубной решетки до взаимодействия соответствующего кольцевого упора с наружной поверхностью трубной решетки, после чего место соединения решетки со стяжками герметизируют, установку каждой крышки на наружную поверхность трубной решетки с установленными стяжками производят с размещением гладкого посадочного участка на втором конце каждой стяжки в соответствующем отверстии крышки до взаимодействия кольцевого упора на этом конце стяжки с внутренней поверхностью крышки и с расположением его резьбового участка за пределами разъемной камеры с внешней стороны крышки, а после закрепления крышки на трубной решетке на упомянутый выступающий за пределы разъемной камеры резьбовой участок каждой стяжки устанавливают герметизирующую прокладку и навинчивают глухую гайку до обеспечения герметичности в зоне упомянутой прокладки.
В зависимости от конструкции АВО в трубной решетке теплообменной секции может быть от 100 до 200 отверстий под развальцовываемые концы теплообменных труб. При этом в соответствии с ОСТ 26-02-1309-96 при изготовлении секций в случае невозможности обеспечения герметичности при развальцовке концов труб допускается заглушение до трех отверстий.
В соответствии с настоящим изобретением допускается использовать от одного до трех отверстий в трубной решетке, предназначенных для размещения концов теплообменных труб для обеспечения ее жесткой связи с крышкой, путем закрепления в них одного из концов стяжек. Либо можно использовать области трубных решеток между основными отверстиями для выполнения резьбовых отверстий под стяжки. В последнем варианте резьбовые отверстия в трубной решетке могут быть не сквозными и их число может быть любым.
Расположение стяжек в средней части разъемных камер является оптимальным с точки зрения увеличения жесткости конструкции.
Как показывают расчеты, эффект увеличения жесткости наступает даже при использовании одной стяжки.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена схема теплообменной секции с разъемными камерами АВО;
на фиг.2 (а, в) схема возможного расположения отверстий в передней и задней крышках теплообменных секций, на фиг.3 - схема крепления стяжки в крышке и трубной решетке теплообменной секции.
Способ осуществляют следующим образом.
Теплообменная секция АВО содержит трубные решетки 3, в отверстиях которых закреплены концы теплообменных труб 2. На наружной поверхности трубных решеток смонтированы крышки 1, образующие с трубными решетками разъемные камеры 4. Для обеспечения герметичности разъемных камер 4 зону стыка трубных решеток 3 и крышек 1 уплотняют.
При изготовлении теплообменных секций предварительно в каждой крышке 3 выполняют одно или более отверстий, которые располагают соосно отверстиям с резьбой 5 соответствующей трубной решетки 3. Упомянутые отверстия с резьбой 5 размещены в средней части разъемной камеры 4 равномерно по ее ширине с исключением совмещения со штуцерами 14.
В упомянутые отверстия с резьбой 5 одним концом ввинчивают стяжки 6, выполненные в виде стержня с резьбовым участком 7 и кольцевым упором 8 на одном конце и с резьбовым участком 9, кольцевым упором 10 и гладким посадочным участком 11 - на втором конце. Ввинчивание стяжек производят до взаимодействия кольцевого упора 8 с наружной поверхностью трубной решетки. Место соединения трубной решетки со стяжками герметизируют, например, с помощью сварки (если резьбовые отверстия не глухие).
Затем крышки 1 устанавливают на наружную поверхность трубных решеток 3, при этом гладкий посадочный участок 11 второго конца каждой стяжки размещают в соответствующем отверстии крышки 1 до взаимодействия кольцевого упора 10 с внутренней поверхностью крышки. В результате такой установки резьбовой участок 9 стяжек 6 располагается за пределами разъемных камер теплообменной секции.
После закрепления крышек 1 на трубных решетках 3 на выступающий за пределы разъемной камеры резьбовой участок 9 каждой стяжки 6 устанавливают герметизирующую прокладку 12 и навинчивают глухую гайку 13 до тех пор, пока в зоне указанной прокладки не будет обеспечена требуемая герметичность.
Ремонт теплообменных секций АВО, у которых вследствие коррозионного износа изменилась толщина трубных решеток и крышек, производится в той же последовательности. При этом могут быть использованы старые крышки и трубные решетки.
Заявленное изобретение позволяет использовать теплообменные секции с разъемными камерами для более высоких давлений, уменьшить толщину крышек и трубных решеток для новых теплообменных секций, а также использовать старые крышки и трубные решетки, подвергнувшиеся в процессе эксплуатации коррозионному износу.
Claims (1)
- Способ изготовления или ремонта теплообменных секций аппаратов воздушного охлаждения, имеющих разъемные камеры, включающий размещение и закрепление в отверстиях трубных решеток концов трубчатых элементов и установку на наружных поверхностях трубных решеток крышек с последующим их закреплением и образованием разъемных камер, отличающийся тем, что предварительно в крышке каждой разъемной камеры выполняют одно или более отверстий, которые располагают соосно соответствующим отверстиям с резьбой в трубной решетке и равномерно по ширине разъемной камеры в центральной ее части, используют стяжки в виде стержня с резьбовым участком и кольцевым упором на одном конце и с резьбовым участком, кольцевым упором и расположенным между ними гладким посадочным участком - на втором, стяжки первым из упомянутых концов ввинчивают в резьбовые отверстия трубной решетки до взаимодействия соответствующего кольцевого упора с наружной поверхностью трубной решетки, после чего место соединения решетки со стяжками герметизируют, установку каждой крышки на наружную поверхность трубной решетки с установленными стяжками производят с размещением гладкого посадочного участка на втором конце каждой стяжки в соответствующем отверстии крышки до взаимодействия кольцевого упора на этом конце стяжки с внутренней поверхностью крышки и с расположением его резьбового участка за пределами разъемной камеры с внешней стороны крышки, а после закрепления крышки на трубной решетке на упомянутый выступающий за пределы разъемной камеры резьбовой участок каждой стяжки устанавливают герметизирующую прокладку и навинчивают глухую гайку до обеспечения герметичности в зоне упомянутой прокладки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003128671/02A RU2235011C1 (ru) | 2003-09-26 | 2003-09-26 | Способ изготовления или ремонта теплообменных секций аппаратов воздушного охлаждения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003128671/02A RU2235011C1 (ru) | 2003-09-26 | 2003-09-26 | Способ изготовления или ремонта теплообменных секций аппаратов воздушного охлаждения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2235011C1 true RU2235011C1 (ru) | 2004-08-27 |
Family
ID=33414746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003128671/02A RU2235011C1 (ru) | 2003-09-26 | 2003-09-26 | Способ изготовления или ремонта теплообменных секций аппаратов воздушного охлаждения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2235011C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102554550A (zh) * | 2010-12-20 | 2012-07-11 | 广东惠州天然气发电有限公司 | 一种快速修复余热锅炉鳍片管模块缺陷的方法 |
CN106180987A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-12-07 | 郑州荣奇热电能源有限公司 | 一种高温过热器进出口集箱修复方法 |
-
2003
- 2003-09-26 RU RU2003128671/02A patent/RU2235011C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Аппараты воздушного охлаждения, Общие технические условия. ОСТ 26-02-1309-96. - М., 1996. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102554550A (zh) * | 2010-12-20 | 2012-07-11 | 广东惠州天然气发电有限公司 | 一种快速修复余热锅炉鳍片管模块缺陷的方法 |
CN102554550B (zh) * | 2010-12-20 | 2015-07-22 | 广东惠州天然气发电有限公司 | 一种快速修复余热锅炉鳍片管模块缺陷的方法 |
CN106180987A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-12-07 | 郑州荣奇热电能源有限公司 | 一种高温过热器进出口集箱修复方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6200433B2 (ja) | モジュール式プレート・シェル型熱交換器 | |
US10337800B2 (en) | Modular plate and shell heat exchanger | |
CA2752753C (en) | Heat exchanger with cast housing and method of making same | |
JP4837473B2 (ja) | 管内面補修継手 | |
CA2179238C (en) | Heat pipe heat exchanger tube sheet | |
CA2799831A1 (en) | A flue gas air preheater, and a method for installation, as well as an air pipe component for a flue gas air preheater | |
RU2235011C1 (ru) | Способ изготовления или ремонта теплообменных секций аппаратов воздушного охлаждения | |
RU2557154C1 (ru) | Теплообменник разборный | |
CN105606308A (zh) | 一种用于浮头式换热器的分体式试压*** | |
JP5254954B2 (ja) | 管状熱交換器の内部チューブシートのシーリング構造 | |
US4750554A (en) | Internal tube sheet sealing apparatus assembly for tubular heat exchangers | |
KR200277282Y1 (ko) | 강관 연결구조 | |
CN219995977U (zh) | 一种单管程浮头式换热器 | |
RU2743508C1 (ru) | Воздухо-воздушный теплообменник | |
RU149349U1 (ru) | Теплообменник разборный | |
CN219674906U (zh) | 一种凝汽器管板与壳侧法兰密封结构 | |
CN213120203U (zh) | 一种换热器管箱结构及换热器 | |
CN217330815U (zh) | 热交换器 | |
CN220018272U (zh) | 一种防泄漏的管壳式换热器 | |
KR200421922Y1 (ko) | 관체 고정식 열교환기 | |
SU1032324A1 (ru) | Способ креплени трубы в отверстии сдвоенной трубной доски теплообменника | |
JPH0596765U (ja) | チューブ式熱交換器 | |
KR19980019554A (ko) | 정유량 자동바란싱 밸브 (A valve for auto balancing of exact flux) | |
KR20230109402A (ko) | 배관 연결 조립체 | |
CN114837331A (zh) | 一种高性能组合剪力墙及其施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050927 |