RU2223242C1 - Бетонная смесь - Google Patents
Бетонная смесь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2223242C1 RU2223242C1 RU2002118359/03A RU2002118359A RU2223242C1 RU 2223242 C1 RU2223242 C1 RU 2223242C1 RU 2002118359/03 A RU2002118359/03 A RU 2002118359/03A RU 2002118359 A RU2002118359 A RU 2002118359A RU 2223242 C1 RU2223242 C1 RU 2223242C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oxide
- water
- sand
- concrete
- sulfur
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительным материалам, а в частности к бетонным смесям, подвергающимся в процессе твердения тепловой обработке, и может применяться при изготовлении железобетонных конструкций. Технический результат - повышение прочности и долговечности бетонной смеси. Бетонная смесь, включающая портландцемент, песок, щебень, воду, суперпластификатор С-3, оксид кремния, оксид алюминия, оксид железа, оксид кальция, оксид магния, оксид натрия, оксид калия, углерод и серу, дополнительно содержит оксид марганца и оксид хрома при следующих соотношениях компонентов, мас%: портландцемент 10,26-15,71, щебень 53,66-56,59, песок 22,32-25,89, суперпластификатор С-3 0,05-0,16, оксид кремния 0,42-1,4, оксид калия 0,02-0,022, оксид железа 0,013-0,04, углерод 0,013-0,04, оксид магния 0,005-0,017, оксид алюминия 0,003-0,01, оксид кальция 0,003-0,01, оксид натрия 0,003-0,009, сера 0,0012-0,004, оксид марганца 0,0018-0,0058, оксид хрома 0,0001-0,0003, вода остальное. 1 табл.
Description
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к бетонным смесям, подвергающимся в процессе твердения тепловой обработке, и может применяться при изготовлении железобетонных конструкций.
Известна бетонная смесь, включающая портландцемент, щебень, песок, суперпластификатор, оксид кремния, оксид алюминия, оксид железа и воду (Добавки в бетон. Под ред. B.C. Рамачандрана. М.: Стройиздат. 1988, стр. 262).
Недостатком данной бетонной смеси является ее недостаточная прочность и большие энергетические затраты при изготовлении, вызванные длительностью процесса перемешивания при приготовлении.
Наиболее близкой по своей технической сущности является бетонная смесь, включающая в себя портландцемент, песок, щебень, воду, суперпластификатор С-3, оксид кремния, оксид алюминия, оксид железа, оксид кальция, оксид магния, оксид натрия, оксид калия, углерод и серу (Добавки в бетон. Под ред. B.C. Рамачандрана. М.: Стройиздат, 1988, стр. 265-270).
Недостатком данной смеси является ее низкая прочность и морозостойкость, а также высокая водопроницаемость.
Задачей настоящего изобретения является повышение прочности и долговечности бетонной смеси.
Настоящая задача решается тем, что в бетонной смеси, включающей портландцемент, песок, щебень, воду, суперпластификатор С-3, оксид кремния, оксид алюминия, оксид железа, оксид кальция, оксид магния, оксид натрия, оксид калия, углерод и серу, дополнительно содержится оксид марганца и оксид хрома при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
Портландцемент 10,26-15,71
Щебень 53,66-56,59
Песок 22,32-25,89
Суперпластификатор С-3 0,05-0,16
Оксид кремния 0,42-1,4
Оксид калия 0,02-0,022
Оксид железа 0,013-0,04
Углерод 0,013-0,04
Оксид магния 0,005-0,017
Оксид алюминия 0,003-0,01
Оксид кальция 0,003-0,01
Оксид натрия 0,003-0,009
Сера 0,0012-0,004
Оксид марганца 0,0018-0,0058
Оксид хрома 0,0001-0,0003
Вода Остальное
Смесь приготавливают следующим образом. Компоненты смеси перемешивают друг с другом в смесителе, приготовленную бетонную смесь подают в формы, уплотняют и подвергают тепловлажностной обработке.
Присутствие указанных оксидов в контрольной бетонной смеси позволяет наряду с эттрингитоподобной AFt фазой синтезироваться аналогам моногидросульфамоминатной АFm фазы в больших количествах. Это в суперпластифицированных бетонных смесях благоприятно влияет на формирование микроструктуры цементного камня, увеличивая его прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. Дополнительное введение микроколичеств оксидов хрома и марганца позволяет получить такие AFt и АFm фазы, которые морфологически более изоструктурны и формируют еще более плотный долговечный и непроницаемый камень.
Пример. Компоненты, включающие в себя оксид кремния, оксид калия, оксид железа, углерод, оксид магния, оксид алюминия, оксид кальция, оксид натрия, серу, оксид марганца, оксид хрома, предварительно отвешенные для каждого замеса, мешками подавались в бетонное отделение для загрузки в смеситель. Порядок введения компонентов осуществлялся в следующей последовательности: цемент, неорганические добавки, песок, щебень, вода, перемешивание 2 минуты, раствор суперпластификатора С-3, перемешивание 0,5 минуты, дополнительное количество воды до получения необходимой подвижности.
В результате испытаний заформованы следующие изделия:
Из бетона М300 - фундаментный блок ФБС, 2 замеса по 0,4 м3, а из бетона М350 - блок БЛ 81, 3 замеса по 0,4 м3.
Для оценки качества бетона были заформованы образцы-кубы с ребром 10 см в количестве 24 штук из бетона М300 и 24 штуки из бетона М350 для определения марки по прочности, морозостойкости и водопроницаемости.
Физико-механические результаты испытаний приведены в таблице.
Добавки в бетонную массу оксидов хрома и марганца позволили повысить морозостойкость бетона на 47-61 цикл и его плотность, водонепроницаемость на 3-4 атмосферы.
Дальнейшее увеличение процентного отношения оксида хрома к остальным компонентам бетонной смеси нецелесообразно в связи с условиями охраны труда и техники безопасности.
Уменьшение процентного соотношения оксида хрома не дает ощутимого результата.
Claims (1)
- Бетонная смесь, включающая портландцемент, песок, щебень, воду, суперпластификатор С-3, оксид кремния, оксид алюминия, оксид железа, оксид кальция, оксид магния, оксид натрия, оксид калия, углерод и серу, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит оксид марганца и оксид хрома при следующих соотношениях компонентов, мас%:Портландцемент 10,26 - 15,71Щебень 53,66 - 56,59Песок 22,32 - 25,89Суперпластификатор С-3 0,05 - 0,16Оксид кремния 0,42 - 1,4Оксид калия 0,02 - 0,022Оксид железа 0,013 - 0,04Углерод 0,013 - 0,04Оксид магния 0,005 - 0,017Оксид алюминия 0,003 - 0,01Оксид кальция 0,003 - 0,01Оксид натрия 0,003 - 0,009Сера 0,0012 - 0,004Оксид марганца 0,0018 - 0,0058Оксид хрома 0,0001 - 0,0003Вода Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002118359/03A RU2223242C1 (ru) | 2002-07-08 | 2002-07-08 | Бетонная смесь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002118359/03A RU2223242C1 (ru) | 2002-07-08 | 2002-07-08 | Бетонная смесь |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002118359A RU2002118359A (ru) | 2004-01-27 |
RU2223242C1 true RU2223242C1 (ru) | 2004-02-10 |
Family
ID=32172975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002118359/03A RU2223242C1 (ru) | 2002-07-08 | 2002-07-08 | Бетонная смесь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2223242C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2470889C1 (ru) * | 2011-08-31 | 2012-12-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Смесь для получения искусственной породы |
-
2002
- 2002-07-08 RU RU2002118359/03A patent/RU2223242C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
РАМАЧАНДРАН В.С. Добавки в бетон. - М.: Стройиздат, 1988, с. 219, 265-270. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2470889C1 (ru) * | 2011-08-31 | 2012-12-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Смесь для получения искусственной породы |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2002118359A (ru) | 2004-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Nath et al. | Effect of GGBFS on setting, workability and early strength properties of fly ash geopolymer concrete cured in ambient condition | |
Atan et al. | The compressive and flexural strengths of self-compacting concrete using raw rice husk ash | |
Dubey et al. | Effect of superplasticizer dosages on compressive strength of self compacting concrete | |
RU2402502C2 (ru) | Бетонная смесь | |
Vdovin et al. | Properties of cement-bound mixes depending on technological factors | |
CN106227976A (zh) | 一种透水再生骨料混凝土的实验室配合比设计方法 | |
CN104478281A (zh) | 一种混凝土防冻剂 | |
JP3547268B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
Hamzah et al. | Fresh characteristic and mechanical compressive strength development of self-compacting concrete integrating coal bottom ash as partial fine aggregates replacement | |
JP4903885B2 (ja) | シリカフュームスラリーを用いた高強度コンクリート組成物及びその製造方法 | |
US8157911B2 (en) | High performance concrete with a quick resistance development lacking added materials with latent hydraulic activity | |
RU2223242C1 (ru) | Бетонная смесь | |
CN109180215A (zh) | 一种磷石膏基钢丝网架复合墙板及其制备方法 | |
RU2488570C1 (ru) | Способ получения сухой строительной смеси для производства пенобетона и ее состав | |
JP6896578B2 (ja) | 水硬性粉末組成物 | |
RU2237626C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления клинкера сульфатостойкого портландцемента | |
JP4166109B2 (ja) | 高耐久性コンクリート組成物 | |
SU952801A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU1296542A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона | |
SU672171A1 (ru) | Бетонна смесь | |
JP2004315240A (ja) | 水硬性組成物及び高強度コンクリート | |
RU2169719C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | |
SU1234381A1 (ru) | Бетонна смесь | |
Gyawali | Assessment of Different Properties of Lightweight Concrete using Expanded Polystyrene Beads Extracted from Thermocol Wastage | |
SU1364613A1 (ru) | Бетонна смесь |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050709 |