RU2218879C2 - Method for manufacturing atraumatic ophthalmic needles - Google Patents
Method for manufacturing atraumatic ophthalmic needles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2218879C2 RU2218879C2 RU2001125461A RU2001125461A RU2218879C2 RU 2218879 C2 RU2218879 C2 RU 2218879C2 RU 2001125461 A RU2001125461 A RU 2001125461A RU 2001125461 A RU2001125461 A RU 2001125461A RU 2218879 C2 RU2218879 C2 RU 2218879C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tip
- end piece
- thread
- bending
- atraumatic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Surgical Instruments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к медицинской технике, а именно к технологии изготовления атравматических офтальмологических игл с шовной нитью. The invention relates to medical equipment, namely to a technology for manufacturing atraumatic ophthalmic needles with suture thread.
Известен способ изготовления атравматических офтальмологических игл, который включает следующую последовательность технологических операций: нарезка заготовок наконечника иглы от бухты круглой металлической проволоки, ковка (штамповка) заготовки с формированием шпательной части наконечника, термообработка с целью повышения механической прочности, удаление облоя, механическая заточка профиля и угла острия, электрохимическое полирование (снятие заусенцев), прошивка осевого отверстия в тупом конце наконечника, закрепление нити в отверстии и гибка наконечника [1]. A known method of manufacturing atraumatic ophthalmic needles, which includes the following sequence of technological operations: cutting the needle tip blanks from a round metal wire coil, forging (stamping) the workpiece with the formation of the tip spatula, heat treatment to increase mechanical strength, remove burr, mechanical sharpening of the profile and angle points, electrochemical polishing (deburring), flashing of an axial hole in the blunt end of the tip, fixing the thread in the hole Holes and bending of the tip [1].
Недостатки известного способа сказываются на качестве готовых изделий: игла очень слабо "держит" изгиб наконечника, который разгибается от слабых случайных усилий и воздействий, что существенно усложняет, затрудняет действия хирурга при сшивании оперируемых тканей, склеры. The disadvantages of this method affect the quality of finished products: the needle very weakly "holds" the tip bend, which is unbent from weak random forces and influences, which significantly complicates, complicates the actions of the surgeon when stitching the operated tissues, sclera.
Технический результат, обеспечиваемый использованием изобретения, - стабилизация упругости наконечника иглы при пользовании ею. The technical result provided by the use of the invention is the stabilization of the elasticity of the tip of the needle when using it.
Достигается указанный технический результат тем, что в способе изготовления атравматических офтальмологических игл, включающем ковку наконечника, термическую закалку, удаление облоя, заточку профиля острия, электрохимическое полирование, прошивку отверстия для шовной нити, укрепление нити в отверстии и гибку наконечника, изменяют последовательность операций - гибку наконечника выполняют до укрепления шовной нити в отверстии наконечника и вводят дополнительную операцию - после гибки наконечника осуществляют его термообработку для снятия наведенной операцией гибки внутриструктурной напряженности металла и максимального увеличения упругости. This technical result is achieved by the fact that in the method of manufacturing atraumatic ophthalmic needles, including tip forging, thermal quenching, flashing removal, sharpening the tip profile, electrochemical polishing, suturing the hole for the suture thread, strengthening the thread in the hole and bending the tip, change the sequence of operations - bending the tip is performed until the suture thread is strengthened in the hole of the tip and an additional operation is introduced - after the tip is bent, it is heat treated for yatiya induced bending operation intrastructural metal tension and maximize resilience.
Атравматические иглы по предложенному способу изготавливают следующим образом. Нарезанные от бухты проволоки заготовки наконечника иглы рихтуют и один из концов затачивают под тупой конус, затем на кубике-матрице отковывают конусную часть и прилежащую к ней часть заготовки в так называемую шпательную форму; последующей операцией - термообработкой упрочняют металл, чтобы устранить его излишнюю мягкость для последующей механической обработки; затем шлифуют боковые грани профиля и угла острия, образовавшиеся заусенцы устраняют электрохимическим полированием, прошивают электроэрозионным методом осевое отверстие в тупом торце наконечника, гнут наконечник под радиус 1,3-4,5 мм, термообрабатывают в вакууме 6,7 Па с выдержкой в течение 3-х часов при температуре 470±20Сo, а затем закрепляют нить в отверстии путем обжатия.Atraumatic needles according to the proposed method are made as follows. The needle tip blanks cut from the wire coil are straightened and one of the ends is ground under a blunt cone, then the cone part and the adjacent part of the workpiece are forged into the so-called spatula form on the die-cube; the subsequent operation - heat treatment harden the metal to eliminate its excessive softness for subsequent machining; then the side faces of the profile and the angle of the tip are polished, the resulting burrs are eliminated by electrochemical polishing, the axial hole in the blunt end of the tip is sewn with an electroerosive method, the tip is bent to a radius of 1.3-4.5 mm, heat treated in vacuum 6.7 Pa with holding for 3 hours at a temperature of 470 ± 20 ° C, and then fix the thread in the hole by crimping.
Предлагаемая технология позволяет изготавливать атравматические иглы с упругостью наконечника, в 6 раз более высокой, чем у аналога, стабильно удерживающие приданную им форму в реальных условиях транспортировки, хранения и использования. The proposed technology allows us to produce atraumatic needles with a tip elasticity 6 times higher than that of the analogue, stably holding their shape in real conditions of transportation, storage and use.
Источник информации
1. Технологический процесс изготовления микроигл атравматических, 012000001, от 1992 г. МПП "Скат", г.Казань.Sourse of information
1. The technological process for the manufacture of atraumatic microneedles, 012000001, from 1992 MPP "Skat", Kazan.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001125461A RU2218879C2 (en) | 2001-09-17 | 2001-09-17 | Method for manufacturing atraumatic ophthalmic needles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001125461A RU2218879C2 (en) | 2001-09-17 | 2001-09-17 | Method for manufacturing atraumatic ophthalmic needles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001125461A RU2001125461A (en) | 2003-06-20 |
RU2218879C2 true RU2218879C2 (en) | 2003-12-20 |
Family
ID=32065525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001125461A RU2218879C2 (en) | 2001-09-17 | 2001-09-17 | Method for manufacturing atraumatic ophthalmic needles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2218879C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009155153A1 (en) | 2008-06-16 | 2009-12-23 | Ethicon, Inc. | Post laser drilling stress relief of surgical needles made of refractory alloys |
-
2001
- 2001-09-17 RU RU2001125461A patent/RU2218879C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технологический процесс изготовления микроигл атравматических 012000001. - Казань: МПП "Скат", 1992. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009155153A1 (en) | 2008-06-16 | 2009-12-23 | Ethicon, Inc. | Post laser drilling stress relief of surgical needles made of refractory alloys |
US8778102B2 (en) | 2008-06-16 | 2014-07-15 | Ethicon, Inc. | Post laser drilling stress relief of surgical needles made of refractory alloys |
CN102066041B (en) * | 2008-06-16 | 2015-11-25 | 伊西康公司 | The rear laser drill stress elimination of the surgical stitch pin prepared by high-melting-point alloy |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0646653B1 (en) | Method of making heat treated needles of stainless steel | |
US5330441A (en) | Surgical suturing needle and method for making same | |
US5935138A (en) | Spiral needle for endoscopic surgery | |
JP5566045B2 (en) | Medical suture needle | |
US11311288B2 (en) | Suture needles having bendable regions | |
JP2009279427A (en) | Sharp-pointed needle | |
US11696754B2 (en) | Methods of making suture needles with localized regions for bending | |
US7937981B2 (en) | Process for treating metal alloy surgical needles to improve bending stiffness | |
JP2007229026A (en) | Eyeless suture needle | |
JP5377584B2 (en) | Medical knife | |
RU2218879C2 (en) | Method for manufacturing atraumatic ophthalmic needles | |
WO2011105541A1 (en) | Surgical knife and manufacturing method thereof | |
JP3140508B2 (en) | Square suture needle and method of manufacturing the same | |
JPWO2011024817A1 (en) | Medical suture needle | |
JPH09276284A (en) | Medical knife | |
US8778102B2 (en) | Post laser drilling stress relief of surgical needles made of refractory alloys | |
JP2005532873A (en) | Surgical SE suture needle | |
RU2036613C1 (en) | Surgical atraumatic needle and method for its manufacturing | |
US20230371944A1 (en) | Composite suture needles having elastically deformable sections | |
RU2001125461A (en) | A method of manufacturing atraumatic ophthalmic needles | |
US20230149014A1 (en) | Systems, devices and methods of making highly elastic suture needles for minimally invasive surgery | |
RU2074652C1 (en) | Method for manufacturing atraumatic needle | |
BRPI0914811B1 (en) | Process of treatment of surgical needle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080918 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20090810 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100918 |