RU2214897C2 - Способ восстановления изношенных шеек роторов турбокомпрессоров - Google Patents

Способ восстановления изношенных шеек роторов турбокомпрессоров Download PDF

Info

Publication number
RU2214897C2
RU2214897C2 RU2002101342/02A RU2002101342A RU2214897C2 RU 2214897 C2 RU2214897 C2 RU 2214897C2 RU 2002101342/02 A RU2002101342/02 A RU 2002101342/02A RU 2002101342 A RU2002101342 A RU 2002101342A RU 2214897 C2 RU2214897 C2 RU 2214897C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
worn
rotor
restoring
working
additional
Prior art date
Application number
RU2002101342/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002101342A (ru
Inventor
В.В. Вашковец
А.С. Сипин
Original Assignee
Хабаровский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хабаровский государственный технический университет filed Critical Хабаровский государственный технический университет
Priority to RU2002101342/02A priority Critical patent/RU2214897C2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2214897C2 publication Critical patent/RU2214897C2/ru
Publication of RU2002101342A publication Critical patent/RU2002101342A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Supercharger (AREA)

Abstract

Изобретение относится к восстановлению валов. Способ включает механическую обработку поверхности ротора, изготовление дополнительной ремонтной детали, посадку ее на изношенную шейку ротора с последующей механической обработкой. Механической обработке подвергают непосредственно изношенные шейки ротора. Дополнительную ремонтную деталь изготавливают из материала с эффектом памяти формы, например никелида титана. Причем внутренний диаметр дополнительной ремонтной детали выполняют по прессовой посадке к предварительно обработанной изношенной поверхности ротора турбокомпрессора. После установки дополнительной ремонтной детали на изношенную шейку ротора сборку нагревают до температуры обратного мартенситного превращения. Изобретение позволит устранить необходимость обработки всей поверхности вала, а также улучшить качество ремонта и снизить трудоемкость. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к восстановлению валов, а именно к способам постановки дополнительной ремонтной детали.
Известен способ восстановления изношенных шеек валов постановкой дополнительной ремонтной детали, при котором производят механическую обработку изношенных шеек под ремонтные размеры, наносят на их поверхность клеевую композицию, устанавливают разрезные ремонтные оболочки, прижимают их к шейкам и шлифуют в номинальный размер после отвердения клея (а.с. СССР 1734957, Кл. В 23 Р 6/00).
Недостатком способа является большая длительность процесса, а также необходимость применения клеевой композиции.
В качестве ближайшего аналога выбран способ ремонта валов постановкой дополнительной ремонтной детали, сущность которого заключается в обработке шеек вала под дополнительную ремонтную деталь, изготовлении ремонтной детали, напрессовке ее и механической обработке, при необходимости - с дополнительным закреплением ремонтной детали (Петров Ю.Н. Основы ремонта машин - М.: Колос, 1972. - 378-379 с.).
Недостатком этого способа является невозможность постановки дополнительной детали на изношенные шейки вала без предварительной обработки поверхности всего вала, а так же в некоторых случаях - необходимость ее закрепления от осевых перемещений.
Техническим результатом, на решение которого направленно изобретение, является расширение технологических возможностей при восстановлении изношенных шеек роторов турбокомпрессоров за счет устранения необходимости обработки всей поверхности вала, а так же улучшение качества ремонта и снижение трудоемкости.
Указанный технический результат достигается тем, что в предлагаемом способе восстановления изношенных шеек роторов турбокомпрессоров поверхность ротора, а именно непосредственно изношенные шейки ротора, подвергают механической обработке, а дополнительная ремонтная деталь изготавливается из материала с эффектом памяти формы (ЭПФ), например никелида титана. Внутренний диаметр дополнительной ремонтной детали выполняется по прессовой посадке к обработанной изношенной поверхности, затем деталь раздается до диаметра, обеспечивая переходную посадку к неизношенной поверхности ротора турбокомпрессора. После установки дополнительной ремонтной детали на изношенную шейку ротора сборку нагревают до температуры обратного мартенситного превращения.
Данный способ восстановления изношенных шеек роторов турбокомпрессоров позволяет производить постановку дополнительной ремонтной детали путем обработки только самих изношенных поверхностей шеек, при этом отпадает необходимость ее закрепления.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 показана дополнительная ремонтная деталь 2, расположенная на изношенной шейке ротора турбокомпрессора 1 и выполненная по переходной посадке к неизношенной поверхности ротора; на фиг.2 - дополнительная ремонтная 2 на изношенной шейке ротора 1 с восстановленной геометрической формой после ее нагрева.
Пример реализации способа.
Изготавливается дополнительная ремонтная деталь 2 из материала с ЭПФ, например никелида титана (сплав ТН-1 54.7% Ni, остальное Ti), причем внутренний диаметр дополнительной ремонтной детали выполняется по прессовой посадке dпp к обработанной изношенной шейке ротора турбокомпрессора 1, затем деталь раздается до диаметра dпep, обеспечивая переходную посадку к неизношенной поверхности ротора. Далее дополнительную ремонтную деталь устанавливают на изношенную поверхность и после сборку нагревают выше температуры As (в данном случае - выше 150oС), при которой происходит обратное превращение в исходную β-фазу (самопроизвольное восстановление исходной формы и соответственно - диаметра). Обеспечив посадку, осуществляют механическую обработку дополнительной ремонтной детали.
Применение предлагаемого способа позволяет расширить технологические возможности при восстановлении изношенных шеек роторов турбокомпрессоров.

Claims (2)

1. Способ восстановления изношенных шеек роторов турбокомпрессоров, включающий механическую обработку поверхности ротора, изготовление дополнительной ремонтной детали, посадку ее на изношенную шейку ротора с последующей механической обработкой, отличающийся тем, что механической обработке подвергают непосредственно изношенные шейки ротора, а дополнительную ремонтную деталь изготавливают из материала с эффектом памяти формы, причем внутренний диаметр дополнительной ремонтной детали выполняют по прессовой посадке к предварительно обработанной изношенной поверхности ротора турбокомпрессора, а после установки дополнительной ремонтной детали на изношенную шейку ротора сборку нагревают до температуры обратного мартенситного превращения.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве материала с эффектом памяти формы используют никелид титана.
RU2002101342/02A 2002-01-10 2002-01-10 Способ восстановления изношенных шеек роторов турбокомпрессоров RU2214897C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002101342/02A RU2214897C2 (ru) 2002-01-10 2002-01-10 Способ восстановления изношенных шеек роторов турбокомпрессоров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002101342/02A RU2214897C2 (ru) 2002-01-10 2002-01-10 Способ восстановления изношенных шеек роторов турбокомпрессоров

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2214897C2 true RU2214897C2 (ru) 2003-10-27
RU2002101342A RU2002101342A (ru) 2003-12-10

Family

ID=31988712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002101342/02A RU2214897C2 (ru) 2002-01-10 2002-01-10 Способ восстановления изношенных шеек роторов турбокомпрессоров

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2214897C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2682739C1 (ru) * 2015-09-30 2019-03-21 Сименс Акциенгезелльшафт Способ изготовления корпуса турбомашины

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2682739C1 (ru) * 2015-09-30 2019-03-21 Сименс Акциенгезелльшафт Способ изготовления корпуса турбомашины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU546843B2 (en) Turbine blade repair
WO2007055864A3 (en) Improved integrally bladed rotating turbo machinery and method and apparatus for achieving the same
RU2710827C1 (ru) Способ изготовления зубчатых колес и зубчатое колесо, изготовленное с его помощью
US8434340B2 (en) Method for forming a stamped metal part
RU2214897C2 (ru) Способ восстановления изношенных шеек роторов турбокомпрессоров
JP2003230927A (ja) 焼入れ歪みを低減した軌道輪用素形材とその製造方法
JPH0340202B2 (ru)
CN105195541B (zh) 超临界电站汽轮机叶片用gh4738合金细晶坯制备方法
CN1142415A (zh) 一种轧辊的修复工艺方法
DE102005058324A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Einlaufbelags
JP4158039B2 (ja) アルミニウム合金パイプの製造方法
RU2289499C1 (ru) Способ восстановления втулок подшипников скольжения
ATE373791T1 (de) Verfahren zum verbinden von bauteilen mit hohlwellen, vorzugsweise zur herstellung von nockenwellen und danach hergestellte nockenwelle
MXPA06014621A (es) Tecnica de conformado por flujo de un alabe de compresor.
JP2011255401A (ja) シリンダ用鋼管の製造方法
US6915568B2 (en) Method of manufacturing connecting rods
US20190084617A1 (en) Process for producing a heat-treated hub carrier provided with a wheel bearing
CN203420932U (zh) 一种整体铸造式轴流叶片结构
RU2287416C1 (ru) Способ восстановления втулок подшипников скольжения
JPH01112014A (ja) コンロッドの製造方法
CN115921704A (zh) 一种一代轴承套圈淬火回火后椭圆矫直工艺方法
JP6723103B2 (ja) 軸の製造方法
RU2074801C1 (ru) Способ повышения долговечности коленчатых валов
CN104070324A (zh) 机械配件变形矫正的方法
JPH03181655A (ja) カムシャフトの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040111