RU2213197C1 - Device for secondary tapping of producing formations of oil and gas wells (versions) - Google Patents
Device for secondary tapping of producing formations of oil and gas wells (versions)Info
- Publication number
- RU2213197C1 RU2213197C1 RU2002128188A RU2002128188A RU2213197C1 RU 2213197 C1 RU2213197 C1 RU 2213197C1 RU 2002128188 A RU2002128188 A RU 2002128188A RU 2002128188 A RU2002128188 A RU 2002128188A RU 2213197 C1 RU2213197 C1 RU 2213197C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- adapter
- cylindrical
- pipe
- hollow
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области бурения и ремонта нефтяных и газовых скважин, в частности, вторичного вскрытия продуктивных пластов. The invention relates to the field of drilling and repair of oil and gas wells, in particular, the secondary opening of reservoirs.
Известны устройства для вторичного вскрытия продуктивных пластов нефтяных и газовых скважин, включающие бурильную трубу, соединенную с имеющим фиксирующий узел полым корпусом, породоразрушающий инструмент, связанный с гибкой трубой, выполненные с возможностью выдвижения в закорпусное пространство, размещенный в нижней части цилиндрической полости корпуса отклоняющий элемент [1]. Known devices for the secondary opening of productive formations of oil and gas wells, including a drill pipe connected to a hollow body having a fixing unit, a rock cutting tool associated with a flexible pipe, configured to extend into the housing located in the lower part of the cylindrical cavity of the body deflecting element [ 1].
Недостатком известного устройства, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при его использовании, является то, что бурение боковых перфорационных стволов малого диаметра, выполняемое за счет вращения на устье скважины длинной гибкой трубы, дает возможность создания только небольших отходов от основного ствола, определяемых углом входа инструмента в продуктивный пласт, ограниченного гибкостью трубы и каналом отклоняющего элемента, что приводит к возникновению значительных потерь вращающего момента на трение гибкой трубы в бурильной трубе, канале отклоняющего элемента и боковом стволе. Вследствие этого в гибкой трубе возникают знакопеременные напряжения, а также механические повреждения от трения, являющиеся концентраторами напряжений, что ведет к усталостному разрушению гибкой трубы. Низка производительность работы устройства. A disadvantage of the known device that impedes the achievement of the technical result indicated below when using it is that the drilling of lateral perforation shafts of small diameter, performed by rotating a long flexible pipe at the wellhead, makes it possible to create only small wastes from the main shaft, determined by the angle of entry of the tool into the reservoir, limited by the flexibility of the pipe and the channel of the deflecting element, which leads to the occurrence of significant loss of torque on the trend e coiled tubing to drill pipe, duct and the deflecting element side bore. As a result, alternating stresses arise in the flexible pipe, as well as mechanical damage from friction, which are stress concentrators, which leads to fatigue failure of the flexible pipe. The performance of the device is low.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является устройство для вторичного вскрытия продуктивных пластов нефтяных и газовых скважин, включающее бурильную трубу, соединенную с имеющим фиксирующий узел полым корпусом, гидравлический двигатель, вал шпинделя-отклонителя которого соединен снизу с породоразрушающим инструментом, а статор связан с бурильной трубой посредством коаксиально расположенных в цилиндрической полости корпуса цилиндрического переходника и выполненной с возможностью выдвижения в закорпусное пространство трубы, выполненными, в свою очередь, с возможностью осуществления продольных перемещений в цилиндрической полости корпуса посредством соединения в виде образованного в стенке корпуса паза и взаимодействующего с ним шлица, установленного в переходнике [2]. The closest device of the same purpose to the claimed invention in terms of features is a device for the secondary opening of productive formations of oil and gas wells, including a drill pipe connected to a hollow body having a fixing assembly, a hydraulic motor, the deflector spindle shaft of which is connected from below to the rock cutting tool, and the stator is connected to the drill pipe by means of a cylindrical adapter housing coaxially located in the cylindrical cavity and made with the possibility of extension into the casing space of the pipe, made, in turn, with the possibility of longitudinal movement in the cylindrical cavity of the housing by means of a joint in the form of a groove formed in the wall of the housing and a slot that interacts with it and is installed in the adapter [2].
К недостаткам известного устройства, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при его применении, относится то, что бурение боковых перфорационных каналов малого диаметра, осуществляемое без использования отклоняющего элемента, делает возможным вести забуривание каналов из основного ствола под небольшим углом входа инструмента в продуктивный пласт, а в отсутствие гибкой связи (гибкой трубы) между статором забойного двигателя и цилиндрическим переходником с бурильной трубой не позволяет формировать длинные криволинейные каналы с малым радиусом кривизны, получить значительные их отходы (глубины перфорации) от основного ствола, существенно увеличить зону фильтрации скважины. Выполнение фиксирующего элемента работающим за счет повышенного давления в цилиндрической полости корпуса приводит к ускоренному износу уплотнений в подвижных соединениях между корпусом и трубой и выходу устройства из строя. The disadvantages of the known device that impede the achievement of the technical result indicated below when it is applied include the fact that the drilling of side perforation channels of small diameter, carried out without the use of a deflecting element, makes it possible to drill channels from the main shaft at a small angle of entry of the tool into the reservoir, and in the absence of a flexible connection (flexible pipe) between the stator of the downhole motor and the cylindrical adapter with the drill pipe does not allow the formation of long curvilinear channels with a small radius of curvature, receive significant waste (perforation depth) from the main wellbore, significantly increase the well filtration zone. The implementation of the locking element working due to the increased pressure in the cylindrical cavity of the housing leads to accelerated wear of the seals in the movable joints between the housing and the pipe and the failure of the device.
Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является повышение эффективности функционирования устройства. The problem to which the invention is directed is to increase the efficiency of the device.
Технический результат осуществления изобретения заключается в расширении функциональных возможностей, повышении производительности, надежности и долговечности работы устройства. The technical result of the invention is to expand the functionality, increase productivity, reliability and durability of the device.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения по первому варианту достигается тем, что в данном устройстве, включающем бурильную трубу, соединенную с имеющим фиксирующий узел полым корпусом, гидравлический двигатель, вал шпинделя-отклонителя которого соединен снизу с породоразрушающим инструментом, а статор связан с бурильной трубой посредством коаксиально расположенных в цилиндрической полости корпуса цилиндрического переходника и выполненной с возможностью выдвижения в закорпусное пространство трубы, выполненными, в свою очередь, с возможностью осуществления продольных перемещений в цилиндрической полости корпуса посредством соединения в виде образованного в стенке корпуса паза и взаимодействующего с ним шлица, установленного в переходнике, особенностью изобретения является то, что цилиндрический переходник выполнен полым, а труба, связывающая статор гидравлического двигателя с полым цилиндрическим переходником, - гибкой, при этом в нижней части цилиндрической полости корпуса последовательно размещены отклоняющий элемент и фиксирующий узел, шлиц выполнен в виде дифференциального поршня, один конец которого - меньшего диаметра - размещен в образованной на противоположной пазу стороне стенки цилиндрической полости корпуса выемке с возможностью выхода из нее и вхождения другим концом в паз, верхний участок которого выполнен со скосом, обеспечивающим возврат шлица в выемку при перемещении цилиндрического полого переходника в верхнее положение относительно полого корпуса. The specified technical result in the implementation of the invention according to the first embodiment is achieved by the fact that in this device, including a drill pipe connected to a hollow body having a fixing assembly, a hydraulic motor, the shaft of the deflector spindle of which is connected from below to the rock cutting tool, and the stator is connected to the drill pipe by coaxially located in the cylindrical cavity of the housing of the cylindrical adapter and made with the possibility of extension into the casing of the pipe, made mi, in turn, with the possibility of longitudinal movement in the cylindrical cavity of the housing by connecting in the form of a groove formed in the wall of the housing and the slot interacting with it installed in the adapter, a feature of the invention is that the cylindrical adapter is hollow and the pipe connecting the stator a hydraulic motor with a hollow cylindrical adapter, is flexible, while in the lower part of the cylindrical cavity of the housing a deflecting element and a fixing knot are sequentially placed ate, the slot is made in the form of a differential piston, one end of which - of a smaller diameter - is placed in the recess formed on the side of the wall of the cylindrical cavity of the housing formed on the opposite groove, with the possibility of exiting from it and entering the other end into the groove, the upper portion of which is made with a bevel that allows the slot to return into the recess when moving the cylindrical hollow adapter to the upper position relative to the hollow body.
Кроме того, особенность изобретения заключается в том, что нижний участок паза выполнен винтовым, а цилиндрический полый переходник состоящим из жестко соединенного с гибкой трубой нижнего полукорпуса с установленным в нем шлицем и выполненного с возможностью поворота относительно нижнего верхнего полукорпуса, в котором установлен дополнительный шлиц для взаимодействия с образованным в стенке корпуса дополнительным продольным пазом. In addition, a feature of the invention lies in the fact that the lower portion of the groove is made helical, and the cylindrical hollow adapter consists of a lower half-shell rigidly connected to the flexible pipe with a slot installed in it and made with the possibility of rotation relative to the lower upper half-housing, in which an additional slot for interaction with an additional longitudinal groove formed in the wall of the housing.
Кроме того, особенностью изобретения является то, что фиксирующий узел выполнен в виде якоря, состоящего из размещенного в образованном в нижней части корпуса осевом отверстии с возможностью продольного перемещения штока, соединенного шарнирными поводками с плашками, установленными снаружи корпуса на направляющих элементах, состоящих из одного, выполненного, например, под углом 3o, или нескольких участков с радиальными скосами с последовательно увеличивающимися к низу корпуса углами.In addition, a feature of the invention is that the locking unit is made in the form of an anchor, consisting of an axial hole located in the lower part of the housing and with the possibility of longitudinal movement of the rod connected by articulated leads with dies mounted outside the housing on guide elements consisting of one, made, for example, at an angle of 3 o , or several sections with radial bevels with successively increasing angles to the bottom of the housing.
Кроме того, особенность устройства состоит в том, что шток закреплен в корпусе в крайнем нижнем положении посредством фиксатора, выполненного, например, в виде срезного штифта или радиально подпружиненного шарика. In addition, a feature of the device is that the rod is fixed in the housing in the lowest position by means of a latch made, for example, in the form of a shear pin or a radially spring-loaded ball.
Кроме того, особенность устройства заключается в том, что осевое отверстие в корпусе выполнено глухим, и образованная в нем штоком замкнутая полость соединена с закорпусным пространством зазором между штоком и стенками отверстия. In addition, a feature of the device lies in the fact that the axial hole in the housing is blind, and the closed cavity formed in it by the rod is connected to the housing by the gap between the rod and the walls of the hole.
Кроме того, особенностью изобретения является то, что корпус и фиксирующий узел выполнены с возможностью поворота относительно друг друга или перемещения посредством винтового соединения, образованного в сопряжении между ними. In addition, a feature of the invention is that the housing and the locking assembly are rotatable relative to each other or moved by means of a screw connection formed in conjunction between them.
Кроме того, особенность устройства состоит в том, что дополнительный шлиц установлен в стенке корпуса, дополнительный паз выполнен в верхнем полукорпусе переходника многоручьевым, при этом каждый верхний продольный участок паза соединен зигзагообразным поперечным пазом с двумя соседними нижними продольными участками, выполненными смещенными относительно верхних, длина последних больше расстояния от породоразрушающего инструмента в его верхнем положении в корпусе до выхода из канала отклоняющего элемента в закорпусное пространство. In addition, a feature of the device is that an additional slot is installed in the wall of the housing, an additional groove is made in the upper half-housing of the adapter multi-wired, while each upper longitudinal section of the groove is connected by a zigzag transverse groove with two adjacent lower longitudinal sections made offset from the upper, length the latter is greater than the distance from the rock cutting tool in its upper position in the housing to the exit of the deflecting element from the channel into the housing .
Кроме того, особенностью устройства является то, что содержит установленный между цилиндрическим полым переходником и гибкой трубой гидравлический регулятор осевой нагрузки, состоящий из патрубка с внутренними продольными пазами и размещенного в патрубке полого поршня концом со шлицами, взаимодействующими с пазами, другим концом соединенным с гибкой трубой, при этом между поршнем и внутренней стенкой патрубка образовано замкнутое пространство, связанное с полостью поршня зазорами в сопряжении между шлицами и пазами. In addition, a feature of the device is that it contains a hydraulic axial load regulator installed between the cylindrical hollow adapter and the flexible pipe, consisting of a nozzle with internal longitudinal grooves and an end with slots in the nozzle of the hollow piston that interacts with the grooves and the other end connected to the flexible pipe while a closed space is formed between the piston and the inner wall of the nozzle, connected with the piston cavity by gaps in the interface between the slots and grooves.
Кроме того, особенность устройства состоит в том, что оно снабжено размещенным между статором двигателя и гибкой трубой гидромониторным переводником, полость которого связана с закорпусным пространством каналом, выходное отверстие которого выполнено направленным снизу вверх от двигателя к гибкой трубе. In addition, a feature of the device is that it is equipped with a hydraulic monitor sub located between the stator of the engine and the flexible pipe, the cavity of which is connected to the casing by a channel, the outlet of which is made directed upward from the engine to the flexible pipe.
Кроме того, особенность устройства состоит в том, что фиксирующий узел выполнен в виде расширителя, часть режущих элементов которого размещена по спирали с возможностью совпадения ее направления с результирующим перемещением при вращении и осевой подаче фиксирующего узла. In addition, a feature of the device is that the fixing unit is made in the form of an expander, part of the cutting elements of which are arranged in a spiral with the possibility of coinciding its direction with the resulting movement during rotation and axial feeding of the fixing unit.
Технический результат при осуществлении изобретения по второму варианту достигается тем, что в данном устройстве, включающем бурильную трубу, соединенную с имеющим фиксирующий узел полым корпусом, гидравлический двигатель, вал шпинделя-отклонителя которого соединен снизу с породоразрушающим инструментом, а статор связан с бурильной трубой посредством коаксиально расположенных в цилиндрической полости корпуса цилиндрического переходника и выполненной с возможностью выдвижения в закорпусное пространство трубы, выполненными, в свою очередь, с возможностью осуществления продольных перемещений в цилиндрической полости корпуса посредством соединения в виде образованного в стенке корпуса паза и взаимодействующего с ним шлица, установленного в переходнике, особенностью изобретения является то, что цилиндрический переходник выполнен полым, а труба, связывающая статор гидравлического двигателя с полым цилиндрическим переходником, - гибкой, при этом в нижней части цилиндрической полости корпуса последовательно размещены отклоняющий элемент и фиксирующий узел, нижний участок паза выполнен винтовым, причем цилиндрический полый переходник состоит из жестко соединенного с гибкой трубой нижнего полукорпуса с установленным в нем шлицем и выполненного с возможностью поворота относительно нижнего верхнего полукорпуса, в котором установлен дополнительный шлиц для взаимодействия с образованным в стенке корпуса дополнительным продольным пазом, верхний участок которого выполнен в виде дугообразной излучины, имеющей сверху поперечный пазу уступ. The technical result in the implementation of the invention according to the second embodiment is achieved by the fact that in this device, including a drill pipe connected to a hollow body having a fixing assembly, a hydraulic motor, a deflector spindle shaft of which is connected from below to the rock cutting tool, and the stator is connected to the drill pipe by coaxial located in the cylindrical cavity of the housing of the cylindrical adapter and made with the possibility of extension into the casing of the pipe, made in its queue, with the possibility of longitudinal movement in the cylindrical cavity of the housing by connecting in the form of a groove formed in the wall of the housing and the slot interacting with it installed in the adapter, a feature of the invention is that the cylindrical adapter is hollow and the pipe connecting the stator of the hydraulic motor with a hollow a cylindrical adapter - flexible, while in the lower part of the cylindrical cavity of the housing the deflecting element and the fixing unit, the lower the groove section is made helical, and the cylindrical hollow adapter consists of a lower half-shell rigidly connected to the flexible pipe with a slot installed in it and rotatable relative to the lower upper half-housing, in which an additional slot is installed to interact with the additional longitudinal groove formed in the wall of the housing, the upper a portion of which is made in the form of an arcuate bend having a ledge transverse to the groove on top.
При анализе отличительных признаков описываемого устройства не выявлено аналогичных известных решений, касающихся соединения статора гидравлического двигателя с бурильной трубой посредством гибкой трубы и полого цилиндрического переходника, фиксирующего узла, что позволяет бурить перфорационные каналы диаметром менее 60 мм с криволинейными стволами с нисходящими и восходящими участками с малыми радиусами кривизны до 2,5 м, дает возможность создавать каналы со значительными отходами от основного ствола свыше 6 м, увеличить зону фильтрации скважины, повысить производительность и надежность устройства. Выполнение шлица в виде дифференциального поршня, один конец которого - меньшего диаметра - размещен в выемке корпуса с возможностью выхода из нее при подаче через устройство промывочной жидкости под давлением и вхождения другим концом в паз, верхний участок которого выполнен со скосом, позволяет предотвратить застревание корпуса при спуске в скважину вследствие самопроизвольного выхода породоразрушающего инструмента в закорпусное пространство и его поломку, создать необходимую осевую нагрузку для посадки устройства с упором на забой скважины и обеспечить срабатывание фиксирующего узла, тем самым повысить надежность и долговечность работы устройства. When analyzing the distinguishing features of the described device, no similar known solutions were found regarding the connection of the stator of a hydraulic motor with a drill pipe by means of a flexible pipe and a hollow cylindrical adapter, a fixing unit, which allows drilling perforation channels with a diameter of less than 60 mm with curved trunks with descending and ascending sections with small radii of curvature up to 2.5 m, makes it possible to create channels with significant waste from the main trunk over 6 m, increase the filter area wells, increase the productivity and reliability of the device. The implementation of the slot in the form of a differential piston, one end of which is of a smaller diameter, is placed in the recess of the housing with the possibility of exiting it when the washing fluid is supplied under pressure and entering the other end into the groove, the upper portion of which is made with a bevel, to prevent jamming of the housing when descent into the well due to the spontaneous exit of the rock cutting tool into the casing space and its breakage, create the necessary axial load for landing the device with emphasis on the side wells and provide actuation of the locking assembly, thereby improve the reliability and durability of the device.
Выполнение верхнего участка дополнительного паза в виде дугообразной излучины, имеющей сверху поперечный пазу уступ, позволяет упростить конструкцию и также предупредить самопроизвольный выход из цилиндрической полости корпуса породоразрушающего инструмента при спуске в скважину и его поломку, обеспечить срабатывание фиксирующего узла, тем самым повысить надежность и долговечность работы устройства. The implementation of the upper section of the additional groove in the form of an arcuate bend with a transverse groove on the ledge allows to simplify the design and also prevent spontaneous exit from the cylindrical cavity of the rock cutting tool body during descent into the well and its breakage, to ensure the operation of the fixing unit, thereby improving reliability and durability devices.
Все признаки независимых пунктов формулы являются существенными, то есть необходимыми для обеспечения технического результата. Остальные признаки являются частью существенными, необходимыми для реализации частных решений конструкции устройства. All signs of the independent claims are essential, that is, necessary to ensure a technical result. The remaining features are partly essential, necessary for the implementation of particular solutions to the design of the device.
Так выполнение нижнего участка паза винтовым, а переходника состоящим из двух полукорпусов, нижний из которых с установленным в нем шлицом жестко соединен с гибкой трубой и выполнен с возможностью поворота относительно верхнего полукорпуса с дополнительным шлицом, взаимодействующим с дополнительным продольным пазом, позволяет без трудноосуществимого и неточного поворота длинной (2000-3000 м) колонны бурильных труб, возникновения нежелательного крутящего момента в переходнике и бурильной трубе повернуть гибкую трубу, двигатель со шпинделем-отклонителем вокруг своей оси в процессе движения шлица по винтовому участку паза, тем самым повысить надежную работу устройства и расширить его функциональные возможности за счет обеспечения бурения горизонтальных и горизонтально-восходящих участков перфорационных каналов со значительными отходами от основного ствола. Thus, the execution of the lower portion of the groove with a screw, and the adapter consisting of two half-shells, the lower of which with a slot installed in it, is rigidly connected to the flexible pipe and made with the possibility of rotation relative to the upper half-shell with an additional slot interacting with an additional longitudinal groove, which allows without a difficult and inaccurate turning a long (2000-3000 m) drill pipe string, undesired torque in the adapter and drill pipe turn the flexible pipe, engine with spindle with a deflector around its axis during the movement of the slot along the screw section of the groove, thereby increasing the reliable operation of the device and expanding its functionality by ensuring the drilling of horizontal and horizontally ascending sections of perforation channels with significant waste from the main shaft.
Выполнение фиксирующего узла в виде якоря, состоящего из размещенного в осевом отверстии корпуса штока, соединенного шарнирными поводками с плашками, установленных на направляющих элементах, состоящих из одного (под углом менее 3o) или нескольких участков со скосами с последовательно увеличивающимися к низу корпуса углами, позволяет при посадке устройства штоком на забой надежно его закрепить в скважине путем заклинки плашек между направляющими элементами и стенкой скважины на скосе, обеспечить удержание этим корпуса от страгивания вследствие случайного застревания переходника в корпусе при извлечении гибкой трубы с гидравлическим двигателем и породоразрушающим инструментом из бокового ствола, тем самым избежать смятия гибкой трубы и застревания устройства, обеспечить надежность его работы.The implementation of the fixing node in the form of an anchor, consisting of a rod located in the axial hole of the rod, connected by hinged leads with dies, mounted on guiding elements, consisting of one (at an angle less than 3 o ) or several sections with bevels with corners successively increasing to the bottom of the case, allows you to securely fasten it in the well when landing the device with the rod to the bottom by sticking dies between the guiding elements and the borehole wall on the bevel, to ensure that the housing is kept from breaking in quently accidental jamming of the adapter in the housing when removing the coiled tubing with the hydraulic motor and rock cutting tool of the lateral bore, thereby to avoid crushing flexible pipe and jams the device, to ensure the reliability of its operation.
Закрепление штока в корпусе посредством срезного штифта или подпружиненного шарика позволяет при спуске устройства избежать перемещений штока в корпусе из-за случайного застревания в сужениях и искривлениях обсадной колонны, что может привести к самопроизвольному выдвижению плашек в закорпусное пространство, их заклиниванию и даже поломке при больших скоростях спуска (более 1 м/с). Fixing the rod in the casing by means of a shear pin or a spring-loaded ball allows avoiding rod movements in the casing when lowering the device due to accidental jamming in the narrowing and curvature of the casing string, which can lead to spontaneous extension of the dies into the casing space, their jamming and even breakage at high speeds descent (more than 1 m / s).
Выполнение осевого отверстия глухим с образованием в нем штоком замкнутой полости, соединенной дроссельным зазором между штоком и отверстием с закорпусным пространством, дает возможность при случайном ударе устройства о забой сдемпфировать ударную нагрузку, обеспечить более плавное перемещение плашек по направляющим элементам, избежать повреждений плашек и стенки скважины (обсадной колонны), тем самым повысить долговечность работы устройства. The execution of the axial hole with a deaf hole forming a closed cavity in it, connected by a throttle gap between the rod and the hole with the housing, makes it possible to dampen the shock load in case of accidental impact of the bottomhole device, to ensure smoother movement of the dies along the guiding elements, to avoid damage to the dies and the borehole wall (casing), thereby increasing the durability of the device.
Выполнение корпуса и фиксирующего узла с возможностью поворота относительно друг друга или перемещения на винтовом соединении дает возможность производить без снятия и последующей установки фиксирующего узла забуривание других перфорационных каналов, в том числе со входами, располагаемыми по винтовой спирали, что позволяет создать более плотную сетку каналов в скважине без случайного попадания в ранее пробуренные стволы и повысить производительность работы устройства. The execution of the housing and the fixing unit with the possibility of rotation relative to each other or moving on a screw connection makes it possible to drill other perforation channels without removing and then installing the fixing unit, including with inputs arranged in a helical spiral, which allows you to create a denser grid of channels in well without accidentally falling into previously drilled shafts and increase the productivity of the device.
Выполнение в верхнем полукорпусе многоручьевого паза со смещенными относительно друг друга верхними и нижними продольными участками, соединенными зигзагообразным поперечным пазом, позволяет осуществлять дискретные повороты устройства на заданный расстоянием между соседними продольными участками угол путем возвратно-поступательных перемещений колонны труб относительно корпуса, более точно и плотно разместить места забуривания перфорационных каналов в стенке скважины, тем самым расширить функциональные возможности устройства и повысить производительность его работы. Выполнение верхних участков паза длиной, большей расстояния от породоразрушающего инструмента в его крайнем верхнем положении в корпусе до выхода из направляющего канала отклоняющего элемента в закорпусное пространство, обеспечивает забуривание перфорационного канала при фиксированном относительно бурильной трубы корпусе, что позволяет избежать смещений забуриваемых каналов, повысить надежность работы устройства. Performing a multi-groove groove in the upper semicase housing with upper and lower longitudinal sections offset relative to each other, connected by a zigzag transverse groove, allows the device to perform discrete rotations by a predetermined distance between adjacent longitudinal sections by reciprocating movements of the pipe string relative to the body, more accurately and tightly places for drilling perforation channels in the wall of the well, thereby expanding the functionality of the device and increase the productivity of his work. The implementation of the upper sections of the groove longer than the distance from the rock cutting tool in its extreme upper position in the housing until the deflecting element exits the guide channel into the housing, provides for drilling of the perforation channel with the housing fixed relative to the drill pipe, which avoids drift of drilled channels and improves operational reliability devices.
Установка между переходником и гибкой трубой гидравлического регулятора осевой нагрузки позволяет при бурении перфорационных каналов предотвратить перегрузку многотонной колонной бурильных труб породоразрушающего инструмента и его относительно маломощного двигателя, что может привести к их остановке. Образование между поршнем и патрубком замкнутого пространства, соединенного с полостью поршня дроссельными зазорами в сопряжении между шлицами и пазами, дает возможность избежать резких перемещений в патрубке поршня и связанного с ним породоразрушающего инструмента, сделать их более плавными. Величина гидравлического усилия, развиваемого предложенным регулятором, при заданном перепаде давления на гидравлическом двигателе (8-9 МПа) определяется наименьшим наружным диаметром поршня (его штока). Благодаря этому удается снизить осевую нагрузку на двигатель, допустимое значение которой очень невелико (1,5-2 кН) для применяемых в бурении перфорационных каналов малого диаметра типоразмеров двигателей, предотвратить его перегрузку и остановку, что позволит повысить производительность процесса бурения и надежность работы устройства. The installation of an axial load hydraulic regulator between the adapter and the flexible pipe allows perforating channels to prevent overloading of the drill pipe of the rock cutting tool and its relatively low-power engine with a multi-ton string, which can lead to their stop. The formation of a closed space between the piston and the nozzle, connected to the piston cavity by throttle clearances in the interface between the slots and the grooves, makes it possible to avoid sudden movements in the piston nozzle and the associated rock cutting tool, to make them smoother. The magnitude of the hydraulic force developed by the proposed regulator, for a given pressure drop on the hydraulic motor (8-9 MPa) is determined by the smallest outer diameter of the piston (its rod). Thanks to this, it is possible to reduce the axial load on the engine, the permissible value of which is very small (1.5-2 kN) for the motor sizes of small diameters used in drilling perforation channels, to prevent its overload and stop, which will increase the productivity of the drilling process and the reliability of the device.
Размещение между двигателем и гибкой трубой гидромониторного переводника, полость которого связана с закорпусным пространством каналом, входное отверстие которого выполнено направленным снизу вверх от двигателя к гибкой трубе, позволяет существенно ослабить разрушающие статор двигателя скачки давления промывочной жидкости при запуске и остановке двигателя вследствие осевой перегрузки. Кроме того, истекающая из отверстия с высокой скоростью 70-100 м/с жидкость способствует интенсивной промывке ствола перфорационного канала от шлама породы и повышению производительности работы устройства. Placing a hydromonitor sub between the engine and the flexible pipe, the cavity of which is connected to the housing by the channel, the inlet of which is directed upward from the engine to the flexible pipe, can significantly weaken the stator of the engine, which rises the pressure jumps of the flushing fluid when starting and stopping the engine due to axial overload. In addition, the fluid flowing from the hole at a high speed of 70-100 m / s contributes to the intensive washing of the perforation channel from the sludge and increase the productivity of the device.
Выполнение фиксирующего узла в виде расширителя, часть режущих элементов которого размещена по спирали, позволяет при бурении перфорационных каналов в необсаженном основном стволе перемещать и фиксировать устройство путем врезания спиральных режущих элементов в стенку ствола, производить забуривание стволов перфорационных каналов со входами, располагаемыми по винтовой линии, что также дает возможность увеличить количество пробуренных за один спуск устройства боковых стволов и повысить производительность его работы. The execution of the fixing unit in the form of an expander, part of the cutting elements of which are arranged in a spiral, allows you to move and fix the device by drilling spiral perforations into the barrel wall when drilling perforation channels in an open-hole main shaft, to drill perforation channel trunks with entrances located along a helix, which also makes it possible to increase the number of sidetracks drilled in one run of the device and increase its performance.
Изобретение поясняется чертежами, где: на фиг.1 изображено устройство для вторичного вскрытия продуктивных пластов нефтяных и газовых скважин, общий вид; на фиг.2 - продольный разрез цилиндрического полого переходника со шлицем в виде дифференциального поршня; на фиг.3 - винтовой участок паза; на фиг. 4 - продольный разрез переходника, состоящего из двух полукорпусов, с дополнительным шлицем; на фиг.5 - фиксирующий узел в виде якоря; на фиг.6 - корпус и фиксирующий узел, выполненные с возможностью поворота относительно друг друга; на фиг.7 - многоручьевой паз в верхнем полукорпусе переходника; на фиг.8 - развертка многоручьевого паза; на фиг.9 - гидравлический регулятор осевой нагрузки; на фиг.10 - гидромониторный переводник; на фиг.11 - фиксирующий узел в виде расширителя; на фиг.12 - участок дополнительного паза в виде дугообразной излучины. The invention is illustrated by drawings, where: in Fig.1 shows a device for the secondary opening of productive formations of oil and gas wells, a General view; figure 2 is a longitudinal section of a cylindrical hollow adapter with a slot in the form of a differential piston; figure 3 - screw section of the groove; in FIG. 4 - longitudinal section of the adapter, consisting of two half-shells, with an additional slot; figure 5 - fixing node in the form of an anchor; Fig.6 - the housing and the locking unit, made with the possibility of rotation relative to each other; Fig.7 - multi-groove groove in the upper half of the adapter; on Fig - scan multi-groove groove; figure 9 - hydraulic axial load regulator; figure 10 - hydraulic monitor sub; figure 11 is a fixing node in the form of an expander; on Fig - section of the additional groove in the form of an arcuate bend.
Устройство для вторичного вскрытия продуктивных пластов по первому варианту включает бурильную трубу 1 (фиг.1), подвижно соединенный с нею полый корпус 2 с фиксирующим узлом 3, размещенные в цилиндрической полости 4 корпуса гибкую трубу 5 и отклоняющий элемент 6 с расположенным в его направляющем канале 7 породоразрушающим инструментом 8, установленным на валу 9 шпинделя-отклонителя 10 гидравлического двигателя 11, статор 12 которого соединен гибкой трубой с закрепленным на нижнем конце бурильной трубы цилиндрическим полым переходником 13, в котором установлен шлиц 14, взаимодействующий с пазом 15, выполненным в цилиндрической стенке полого корпуса. Гибкая труба с гидравлическим двигателем и породоразрушающим инструментом выполнена с возможностью выхода в закорпусное пространство 16. Шлиц 14 (фиг.2) выполнен в виде дифференциального поршня 17, один конец 18 которого - меньшего диаметра - размещен в образованной на противоположной пазу 15 стороне стенки цилиндрической полости 4 корпуса 2 выемке 19 с возможностью выхода из нее и вхождения другим концом 20 в паз 15, верхний участок которого выполнен со скосом 21, обеспечивающим возврат дифференциального поршня в выемку при перемещении переходника в крайнее верхнее положение относительно корпуса. В средней части дифференциального поршня размещен ограничительный элемент 22, а в корпусе в местах сопряжения с дифференциальным поршнем установлены уплотнения 23. The device for the secondary opening of reservoirs according to the first embodiment includes a drill pipe 1 (Fig. 1), a
Нижний участок паза 15 может быть выполнен винтовым 24 (фиг.3), а цилиндрический полый переходник - состоящим из жестко соединенного с гибкой трубой 5 нижнего полукорпуса 25 (фиг.4) с установленным в нем шлицем 14 и выполненного с возможностью поворота относительно нижнего полукорпуса верхнего полукорпуса 26, в котором установлен дополнительный шлиц 27 для взаимодействия с образованным в стенке корпуса дополнительным продольным пазом 28. В цилиндрическом сопряжении полукорпусов размещено уплотнение 29. The lower portion of the
Фиксирующий узел 3 (фиг.5) может быть выполнен в виде якоря, состоящего из размещенного в образованном в нижней части корпуса осевом отверстии 30 штока 31, соединенного шарнирными поводками 32 с плашками 33, установленными снаружи корпуса на направляющих элементах 34, состоящих из двух участков 35 с радиальными скосами с последовательно увеличивающимися к низу корпуса углами. The fixing unit 3 (Fig. 5) can be made in the form of an anchor, consisting of a
Шток 31 фиксирующего узла (фиг. 5) может быть закреплен в корпусе в крайнем нижнем положении посредством фиксатора 36, выполненного в виде срезного штифта или подпружиненного шарика. The
Осевое отверстие 30 (фиг.5) может быть выполнено глухим, и образованная в нем штоком 31 замкнутая полость 37 соединена с закорпусным пространством 16 дроссельным зазором 38 между штоком и стенками отверстия. Кроме того, в полости 37 может быть размещена пружина сжатия. The axial hole 30 (Fig. 5) can be made blind, and the closed
Корпус и фиксирующий узел (фиг.6) могут быть выполнены с возможностью поворота относительно друг друга или перемещения посредством винтового соединения 39, образованного в сопряжении между ними. The housing and the fixing unit (Fig.6) can be made with the possibility of rotation relative to each other or to move through a
Дополнительный шлиц 27 может быть установлен в стенке корпуса 2 (фиг.7), а дополнительный паз 28 выполнен в верхнем полукорпусе 26 многоручьевым, в котором каждый верхний продольный участок 40 паза соединен зигзагообразным поперечным пазом 41 с двумя соседними нижними продольными участками 42, выполненными смещенными относительно верхних, длина LВ которых (фиг.8) больше расстояния S от породоразрушающего инструмента 8 (фиг.1) в его крайнем верхнем положении в корпусе 2 до выхода из канала 7 отклоняющего элемента 6 в закорпусное пространство 16.An
Устройство может содержать установленный между нижним полукорпусом 25 переходника 13 (фиг. 9) и гибкой трубой 5 регулятор 43 осевой нагрузки, состоящий из патрубка 44 с внутренними продольными пазами 45 и размещенного в патрубке полого поршня 46 концом 47 со шлицами 48, взаимодействующими с пазами, другим концом 49 соединенным с гибкой трубой, при этом между поршнем и внутренней стенкой патрубка образовано замкнутое пространство 50, связанное с полостью поршня дроссельными зазорами 51 в сопряжении между шлицами и пазами. The device may include an axial load regulator 43 installed between the lower half-
Между статором 12 двигателя 11 (фиг.10) и гибкой трубой 5 может быть размещен гидромониторный переводник 52, полость 53 которого связана с закорпусным пространством 16 каналом 54, выходное отверстие 55 которого выполнено направленным вверх от двигателя к гибкой трубе. Between the
Фиксирующий узел 3 (фиг.11) может быть выполнен в виде расширителя 56, часть 57 режущих элементов которого размещены по спирали, другая часть 58 выполнена калибрующей. The fixing unit 3 (Fig. 11) can be made in the form of an
Устройство для вторичного вскрытия продуктивных пластов по второму варианту включает бурильную трубу 1 (фиг.1), подвижно соединенный с нею полый корпус 2 с фиксирующим узлом 3, размещенные в цилиндрической полости 4 корпуса гибкую трубу 5 и отклоняющий элемент 6 с расположенным в его направляющим канале 7 породоразрушающим инструментом 8, установленным на валу 9 шпинделя-отклонителя 10 гидравлического двигателя 11, статор 12 которого соединен гибкой трубой с закрепленным на нижнем конце бурильной трубы цилиндрическим полым переходником 13, в котором установлен шлиц 14, взаимодействующий с пазом 15. Нижний участок паза выполнен винтовым 24 (фиг.3), а переходник - состоящим из жестко соединенного с гибкой трубой нижнего полукорпуса 25 (фиг.4) с установленным в нем шлицем 14 и выполненного с возможностью поворота относительно нижнего верхнего полукорпуса 26, в котором установлен дополнительный шлиц 27 для взаимодействия с образованным в цилиндрической стенке корпуса дополнительным продольным пазом 28, верхний участок которого выполнен в виде дугообразной излучины 59 (фиг.12), имеющей сверху поперечный пазу уступ 60. The device for the secondary opening of productive formations according to the second embodiment includes a drill pipe 1 (Fig. 1), a
Устройство, выполненное по первому варианту, работает следующим образом. The device made according to the first embodiment, operates as follows.
При спуске устройства на бурильной трубе 1 (фиг.1) в скважину и последующем его закреплении в зоне перфорации скважины с помощью фиксирующего узла 3 вертикальные перемещения цилиндрического полого переходника 13 в полом корпусе 2 ограничиваются шлицем 14, выполненным в виде дифференциального поршня 17 (фиг.2), один конец которого - меньшего диаметра 18 - находится в ограничительной выемке 19, что позволяет предотвратить самопроизвольный выход породоразрушающего инструмента 8 из направляющего канала 7 отклоняющего элемента 6 в закорпусное пространство 16. После закрепления устройства подают промывочную жидкость на него, при этом породоразрушающий инструмент начинает вращаться гидравлическим двигателем 11 через шпиндель-отклонитель 10. Избыточное давление жидкости в полости переходника 13 начинает выталкивать дифференциальный поршень 17, прижимая его концом большего диаметра 20 к стенке полого корпуса. Затем бурильной трубой начинают медленно перемещать вниз переходник 13. При этом дифференциальный поршень, перемещаясь вниз вместе с переходником, попадает концом 20 в скос 21 паза 15, скользит по нему и, наконец, полностью выдвигается в паз, выходя из зацепления с выемкой 19. При дальнейшем перемещении бурильной трубы в полости корпуса и передаче осевой нагрузки через гидравлический двигатель на породоразрушающий инструмент, который перемещаясь по каналу 7 отклоняющего элемента 6, выходит в закорпусное пространство 16, внедряясь своими зубками в стенку скважины. С помощью шпинделя-отклонителя в продуктивном пласте бурится перфорационный канал с криволинейным дугообразным стволом, состоящим из нисходящего и восходящего участков. Поступающая через инструмент 8 промывочная жидкость удаляет шлам разрушенной зубками породы из бокового ствола. После окончания бурения гибкая труба, двигатель с породоразрушающим инструментом извлекаются из бокового ствола путем перемещения бурильной трубы до упора переходника 13 в торец полого корпуса 2. При дальнейшем перемещении бурильной трубы корпус освобождается в основном стволе скважины за счет раскрепления фиксирующего узла 3. После перестановки устройства бурится следующий ствол. When lowering the device on the drill pipe 1 (Fig. 1) into the well and then securing it in the perforation zone of the well using the
При использовании устройства, в корпусе которого нижний участок паза выполнен винтовым 24 (фиг.3), а переходник - состоящим из нижнего 25 и верхнего 26 полукорпусов (фиг.4), во время перемещения шлица 14 по винтовому участку паза нижний полукорпус постепенно поворачивается относительно верхнего полукорпуса переходника и полого корпуса 2, вынуждая поворачиваться вокруг своей криволинейной оси гибкую трубу, гидравлический двигатель, шпиндель-отклонитель с породоразрушающим инструментом, в перфорационном канале начинают буриться криволинейный горизонтальный и/или горизонтально-восходящие участки. When using a device in the case of which the lower section of the groove is made screw 24 (Fig. 3), and the adapter consists of the lower 25 and upper 26 half-shells (figure 4), while moving the
Применение для закрепления корпуса устройства в скважине фиксирующего узла 3, приведенного на фиг.5 и выполненного в виде якоря, заключается в опоре на забой штока 31, при этом относительно последнего фиксирующий узел и корпус опускается вниз, плашка 33 перемещается на направляющем элементе 34, сначала по участку с большим радиальным скосом 12-15o, затем по скосу 1-3o. При внедрении зубьев плашки в стенку ствола происходит подклинка узла 3 на плашке. Раскрепление фиксирующего узла производится за счет усилия, передаваемого на корпус бурильной трубой при ее подъеме.The application for fixing the body of the device in the borehole of the fixing
Использование в фиксирующем узле 3 (фиг. 5) крепления штока 31 посредством фиксатора 36, выполненного в виде срезного штифта или радиального подпружиненного шарика, позволяет предотвратить его самопроизвольное срабатывание при спуске в скважину и аварийное застревание устройства. После достижения заданной нагрузки на шток 31 штифт срезается (шарик выдавливается из конического гнезда в штоке в отверстие в корпусе, сжимая пружину), корпус якорится в скважине. The use in the fixing node 3 (Fig. 5) of the mounting of the
При использовании фиксирующего узла (фиг. 5), в котором образована замкнутая полость 37, шток 31, выдавливая жидкость из полости через дроссельный зазор 38 в закорпусное пространство 16, плавно перемещается в глухом осевом отверстии, плашки 33 раздвигаются по направляющим элементам без резких движений, тем самым предотвращаются поломки плашек и повреждения стенки скважины. When using the fixing unit (Fig. 5), in which a
При применении устройства, корпус 2 и фиксирующий узел 3 (фиг.6) которого связаны посредством крупношагового винтового соединения, корпус поворачивают относительно фиксирующего узла для бурения каждого последующего перфорационного канала без раскрепления фиксирующего узла. When using the device, the
При использовании устройства, в котором дополнительный шлиц 27 установлен в корпусе 2 (фиг.7), а дополнительный паз 28 выполнен в верхнем полукорпусе 26 переходника многоручьевым, во время движения вниз бурильной трубы с переходником в корпусе шлиц 27 из положения (1) (фиг.8) перемещается в соседний верхний участок 40 паза, поворачивая полый корпус 1, нижний полукорпус 25, гибкую трубу 5 с двигателем и породоразрушающим инструментом 8. После окончания бурения ствола перфорационного канала при подъеме переходника до упора в торец корпуса шлиц перемещается в положение (2), поворачивая корпус. При повторном перемещении вниз бурильной трубы с переходником бурится следующий боковой ствол. When using a device in which an
При применении в устройстве гидравлического регулятора осевой нагрузки (фиг. 9) в момент подачи промывочной жидкости под действием ее избыточного давления в полости патрубка 44 поршень 46 перемещается относительно его вниз вместе с гибкой трубой 5. При излишне высокой скорости движения переходника 13 в корпусе 2 под действием веса бурильной трубы в процессе бурения перфорационного канала поршень компенсирует ее излишек путем своего перемещения вверх относительно патрубка. When axial load is used in the device of the hydraulic regulator (Fig. 9) at the moment of flushing fluid supply under the influence of its overpressure in the cavity of the
При использовании в устройстве гидромониторного переводника 52 (фиг.10), установленного над двигателем 11, в процессе бурения перфорационного канала в закорпусное пространство 16 через канал 54 поступает дополнительное количество промывочной жидкости, улучшающей промывку ствола от шлама за счет высокой скорости ее истечения в сторону от забоя ствола канала. When using a hydromonitor sub 52 (Fig. 10) installed above the
При использовании фиксирующего узла в виде расширителя 56 (фиг.11) в процессе окончательного формирования открытого ствола скважины и закрепления корпуса 2 в нем для бурения перфорационного канала размещенные по спирали режущие элементы 57 врезаются в стенку скважины, удерживая корпус устройства от продольных перемещений, а калибрующие элементы 58 окончательно формируют основной ствол при вращательном и осевом перемещениях устройства. When using the fixing unit in the form of an expander 56 (Fig. 11) during the final formation of the open borehole and fixing the
Устройство, выполненное по второму варианту, работает следующим образом. При спуске устройства на бурильной трубе 1 (фиг.1) в скважину и последующем его закреплении в зоне перфорации скважины с помощью фиксирующего узла 3 вертикальные перемещения переходника 13 в полом корпусе 2 ограничиваются упирающимся в уступ 60 (фиг.12) дугообразной излучины 59 шлицем 14. После закрепления корпуса в скважине на устройство подают промывочную жидкость. Бурильной трубой поворачивают верхний полукорпус 26 переходника относительно полого корпуса и нижнего полукорпуса 25 (фиг.4), вследствие этого дополнительный шлиц 27 выходит из зацепления с уступом, переходник с гибкой трубой, гидравлическим двигателем получают возможность перемещаться вниз вплоть до выхода породоразрушающего инструмента по каналу 7 отклоняющего инструмента 6 в закорпусное пространство 16 и забуривания перфорационного канала. С помощью шпинделя-отклонителя 10 в продуктивном пласте бурится криволинейный нисходящий участок перфорационного канала. При перемещении шлица 14 по винтовому нижнему участку 24 паза 15 нижний полукорпус 25 постепенно поворачивается в корпусе относительно верхнего полукорпуса 26, вынуждая поворачиваться вокруг своей криволинейной оси гибкую трубу, гидравлический двигатель со шпинделем-отклонителем, вследствие этого осуществляется бурение горизонтального и/или горизонтально-восходящего участков перфорационного канала. По окончании бурения бурильная труба приподнимается, дополнительный шлиц 27 возвращается в исходное положение, блокируя продольные перемещения переходника в корпусе. The device made according to the second embodiment, operates as follows. When lowering the device on the drill pipe 1 (Fig. 1) into the well and then securing it in the hole perforation zone using the
Таким образом, средство, воплощающее заявленное устройство при его осуществлении, предназначено для применения в области бурения и ремонта нефтяных и газовых скважин, а именно для вторичного вскрытия продуктивных пластов. Для заявленного устройства в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте изложенной формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью известных средств. Устройство, воплощающее заявленное изобретение, способно обеспечить достижение указанного выше технического результата. Thus, the tool embodying the claimed device in its implementation is intended for use in the field of drilling and repair of oil and gas wells, namely for the secondary opening of reservoirs. For the claimed device in the form as described in the independent paragraph of the claims, the possibility of its implementation using known means is confirmed. A device embodying the claimed invention is capable of achieving the above technical result.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР 1789640, кл. E 21 B 7/08, 1993.Sources of information
1. Copyright certificate of the USSR 1789640, cl. E 21 B 7/08, 1993.
2. Авторское свидетельство СССР 1776746, кл. E 21 B 7/08, 1992. 2. USSR copyright certificate 1776746, cl. E 21 B 7/08, 1992.
3. Патент EP 0685628, кл. E 21 B 7/06, 1995. 3. Patent EP 0685628, cl. E 21 B 7/06, 1995.
Claims (17)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002128188A RU2213197C1 (en) | 2002-10-23 | 2002-10-23 | Device for secondary tapping of producing formations of oil and gas wells (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002128188A RU2213197C1 (en) | 2002-10-23 | 2002-10-23 | Device for secondary tapping of producing formations of oil and gas wells (versions) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2213197C1 true RU2213197C1 (en) | 2003-09-27 |
Family
ID=29777980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002128188A RU2213197C1 (en) | 2002-10-23 | 2002-10-23 | Device for secondary tapping of producing formations of oil and gas wells (versions) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2213197C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102418478A (en) * | 2011-12-29 | 2012-04-18 | 中国海洋石油总公司 | Hollow whipstock for windowing and side drilling of branched well |
| RU2543005C1 (en) * | 2014-02-12 | 2015-02-27 | Открытое акционерное общество "Газпром" | Method of water-producing well recovery |
| RU176117U1 (en) * | 2017-08-31 | 2018-01-09 | Владимир Вадимович Калинин | Combined Expander |
| CN114458221A (en) * | 2021-08-25 | 2022-05-10 | 中海油能源发展股份有限公司 | Double-tube sealing tool and sealing method thereof |
-
2002
- 2002-10-23 RU RU2002128188A patent/RU2213197C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102418478A (en) * | 2011-12-29 | 2012-04-18 | 中国海洋石油总公司 | Hollow whipstock for windowing and side drilling of branched well |
| RU2543005C1 (en) * | 2014-02-12 | 2015-02-27 | Открытое акционерное общество "Газпром" | Method of water-producing well recovery |
| RU176117U1 (en) * | 2017-08-31 | 2018-01-09 | Владимир Вадимович Калинин | Combined Expander |
| CN114458221A (en) * | 2021-08-25 | 2022-05-10 | 中海油能源发展股份有限公司 | Double-tube sealing tool and sealing method thereof |
| CN114458221B (en) * | 2021-08-25 | 2024-01-02 | 中海油能源发展股份有限公司 | Double-tube sealing tool and sealing method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2335630C2 (en) | Assembled well pipe column | |
| EP0963502B1 (en) | Downhole clutch with flow ports | |
| US5791409A (en) | Hydro-mechanical multi-string cutter | |
| CA2311160C (en) | Method for drilling and completing a wellbore and a pump down cement float collar for use therein | |
| RU2484231C1 (en) | Diverting wedge for spudding of offshoots from well | |
| US7287603B2 (en) | Combined casing expansion/casing while drilling method and apparatus | |
| US20050194151A1 (en) | Expandable anchor | |
| EP3543455B1 (en) | Drilling and completion deflector | |
| US6250393B1 (en) | Bottom hole assembly with coiled tubing insert | |
| CN102124180A (en) | Dual bha drilling system | |
| RU2213197C1 (en) | Device for secondary tapping of producing formations of oil and gas wells (versions) | |
| US20140151067A1 (en) | Casing Manipulation Assembly with Hydraulic Torque Locking Mechanism | |
| EP3129582B1 (en) | Mechanical hammering tool for use in oil wells | |
| CN202467657U (en) | Well drilling hydraulic pressure reaming device | |
| RU2405099C2 (en) | Drilling device and borehole sinking method | |
| RU2472913C1 (en) | Deflecting device for drilling of branch holes | |
| CN102066688B (en) | A force balancing system for use with a well bore tool | |
| CA2281727A1 (en) | Single string rotary pump system | |
| CN115324512B (en) | Rotary anchor and sleeve back-off device | |
| RU2339793C1 (en) | Fixture for perforation of cased column in well | |
| RU69915U1 (en) | DEVICE FOR GETTING DEEP PERFORATION CHANNELS IN A CASED WELL | |
| SU1099044A1 (en) | Arrangement for unscrewing pipes in a well | |
| SU1728464A1 (en) | Device for borehole deflection | |
| SU991015A1 (en) | Apparatus for self-indexing a deflector in inclined borehole | |
| UA62159A (en) | Unit for snapping back the pipes in the well |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181024 |