SU1728464A1 - Device for borehole deflection - Google Patents

Device for borehole deflection Download PDF

Info

Publication number
SU1728464A1
SU1728464A1 SU894769765A SU4769765A SU1728464A1 SU 1728464 A1 SU1728464 A1 SU 1728464A1 SU 894769765 A SU894769765 A SU 894769765A SU 4769765 A SU4769765 A SU 4769765A SU 1728464 A1 SU1728464 A1 SU 1728464A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
guide rod
annular
radial holes
overshot
annular collar
Prior art date
Application number
SU894769765A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рашит Бореевич Закиев
Юрий Васильевич Андреев
Original Assignee
Забайкальский Комплексный Научно-Исследовательский Институт Министерства Геологии Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Забайкальский Комплексный Научно-Исследовательский Институт Министерства Геологии Ссср filed Critical Забайкальский Комплексный Научно-Исследовательский Институт Министерства Геологии Ссср
Priority to SU894769765A priority Critical patent/SU1728464A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1728464A1 publication Critical patent/SU1728464A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к буровой технике . Цель - повышение надежности устройства в работе. Устройство включает колонковую трубу (КТ) 1, узел отклонени  со средством фиксации, приводом и направл ющим штоком 7 и гидравлический индикатор положени  последнего. КТ 1 на внутренней поверхности имеет кольцевой бурт 2. Привод выполнен в виде ут желител  11 с узлом св зи с направл ющим штоком 7. Узел св зи включает овершот 12, муфту 13, п ту 14, шарик 15 и крышку 16. Гидравлический индикатор положени  направл ющего штока 7 выполнен в виде радиальных отверстий 17 и 18 в ут желителе 11. Последние гидравлически св заны с осевым каналом 19. Отверсти  17 и 18 расположены под кольцевым буртом 2 КТ 1 в исходном положении направл ющего штока 7. Верхн   часть ут желител  11 имеет пазы 20. После установки направл ющего штока 7 в рабочее положение в полость бурильных труб закачиваетс  промывочна  жидкость. Затем КТ 1 перемещают вниз. При этом кольцевой 6vDT 2 перекрывает канал, образованный КТ 1 и ут желителем 11. После перемещени  кольцевого бурта 2 ниже радиальных отверстий 17 промывочна  жидкость свободно поступает к забою. Вращением КТ 1 осуществл ют бурение скважины в новом направлении . При этом ут желитель 11 вращаетс  вместе с КТ 1. 3 ил. (Л СThe invention relates to a drilling technique. The goal is to increase the reliability of the device in operation. The device includes a column pipe (QD) 1, a deflection assembly with fixation means, an actuator and a guide rod 7, and a hydraulic position indicator of the latter. The CT 1 on the inner surface has an annular shoulder 2. The drive is made in the form of an airbag 11 with a communication node with a guide rod 7. The communication center includes overshot 12, coupling 13, p 14, ball 15 and cover 16. Hydraulic position indicator the guide rod 7 is made in the form of radial holes 17 and 18 in the uthel 11. The latter are hydraulically connected to the axial channel 19. The apertures 17 and 18 are located under the annular collar 2 QT 1 in the initial position of the pilot rod 7. Upper part of the yellow 11 has grooves 20. After installing the guide rod 7, a flushing fluid is pumped into the working position in the cavity of the drill pipe. Then CT 1 is moved down. In this case, the annular 6vDT 2 closes the channel formed by the CT 1 and the separator 11. After the annular collar 2 is moved below the radial holes 17, the washing liquid flows freely to the bottom. By rotating CT 1, the well is drilled in a new direction. At the same time, the precursor 11 rotates with the CT 1. 3 Il. (Ls

Description

Изобретение относитс  к буровой технике и может быть использовано при проводке направленных скважин снар дами со съемным керноприемником.The invention relates to a drilling technique and can be used in wiring directional wells with projectiles with a removable core receiver.

Известно устройство дл  изменени  направлени  ствола скважины, содержащее колонковую трубу с кольцевым буртом на внутренней поверхности и расположенный в полости колонковой трубы узел отклонени  со средством фиксации, приводом и направл ющим штоком. При этом средство фиксации выполнено в виде подпружиненной скобы, образующей с поверхностью направл ющего штока клин, а привод - в виде эксцентричного груза-ориентатора 1.A device for changing the direction of a well bore is known, comprising a column pipe with an annular collar on the inner surface and a deflection assembly located in the cavity of the column pipe with locking means, an actuator, and a guide rod. At the same time, the fixation means is made in the form of a spring-loaded bracket, which forms a wedge with the surface of the guide rod, and the drive - in the form of an eccentric load-orientator 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  надежность в работе. Это обусловлено двум  причинами. Во-первых, отсутствием информации об отклонении направл ющего штока и его закреплении в стволе скважины. Во-вторых, из-за недостаточности силы т жести эксцентричного груза дл  надежного раскреплени  средства фиксации в стволе скважины. В св зи с этимA disadvantage of the known device is low reliability in operation. This is due to two reasons. First, the lack of information on the deviation of the guide rod and its fixation in the wellbore. Secondly, due to the lack of force of gravity of the eccentric load to reliably loosen the locking means in the wellbore. In connection with this

VJ ГО 00VJ GO 00

Jb ОJb o

при проведении работ не гарантируетс  надежность выполнени  цикла искривлени  в требуемом направлении.during the work, the reliability of the curvature cycle in the required direction is not guaranteed.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  устройство дл  изменени  направлени  ствола скважины , включающее колонковую трубу с кольцевым буртом на внутренней поверхности, расположенный в полости колонковой трубы узел отклонени  со средством фиксации, приводом и направл ющим штоком и гидравлический индикатор положени  направл ющего штока. При этом средство фиксации выполнено в виде жесткой металлической скобы, взаимодействующей со столбиком керна, привод - в виде жестко св занного с верхней частью направл ющего штока механизма, обеспечивающего перекрытие потока промывочной жидкости упруго деформированными уплотнител ми- центраторами, а гидравлический индикатор положени  направл ющего штока - в виде установленного в осевом канале привода клапана 2.Closest to the proposed technical entity is a device for changing the direction of the well bore, comprising a core pipe with an annular collar on the inner surface, a deflection assembly located in the cavity of the core pipe with fixing means, a drive and a guide rod, and a hydraulic indicator of the position of the guide rod. In this case, the fixation means is made in the form of a rigid metal bracket that interacts with the core column, the drive is in the form of a mechanism rigidly connected with the upper part of the guide rod, which ensures that the flow of the washing liquid is blocked by elastically deformed sealants and the hydraulic indicator of the position of the guide rod - as installed in the axial channel of the actuator valve 2.

Данное устройство также обладает недостаточной надежностью в работе, что обусловлено следующими причинами. В известном устройстве гидравлический индикатор обеспечивает только контроль отклонени  направл ющего штока и не позвол ет контролировать надежность раскреплени  средства фиксации в стволе скважины. Кроме того, весь процесс искривлени  скважины сопровождаетс  дополнительным повышением давлени  промывочной жидкости, необходимым дл  отклонени  направл ющего штока от оси скважины. Так как бурение глубоких скважин характеризуетс  и без того высоким давлением промывочной жидкости, близким к максимально допустимым, величина дополнительного перепада давлени  значительно ограничиваетс . Это снижает надежность раскреплени  средства фиксации в стволе скважины. К недостаткам известного устройства следует также отнести достаточно сложную конструкцию устройства дл  перекрыти  свободного потока промывочной жидкости упругоде- формируемыми уплотнител ми-центраторами , что также снижает его надежность в процессе работы. Создаваема  с помощью механизма нагружени  гидравлическа  нагрузка имеет статический характер и не обеспечивает надежного раскреплени  узла фиксации в стволе скважины. В результате надежность устройства в работе, заключающа с  в гарантированном искривлении скважины в проектном направлении, снижаетс ,This device also has insufficient reliability in operation, due to the following reasons. In the known device, the hydraulic indicator provides only control of the deflection of the guide rod and does not allow control of the reliability of releasing the locking means in the wellbore. In addition, the entire curvature of the well is accompanied by an additional increase in pressure of the flushing fluid necessary to deflect the guide rod from the axis of the well. Since the drilling of deep wells is characterized by an already high pressure of flushing fluid, close to the maximum allowable, the magnitude of the additional pressure drop is significantly limited. This reduces the reliability of the fixing means of fixation in the wellbore. The disadvantages of the known device should also include the rather complex design of the device for shutting off the free flow of the washing liquid with elastically deformable seal centralizers, which also reduces its reliability during operation. The hydraulic load created by the loading mechanism is of a static nature and does not ensure reliable fixing of the fixing unit in the wellbore. As a result, the reliability of the device in operation, consisting in the guaranteed curvature of the well in the design direction, is reduced,

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности устройства в работе.The aim of the invention is to increase the reliability of the device in operation.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном устройстве дл  изменени  направлени  ствола скважины, включающем колонковую трубу с кольцевым буртом на внутренней поверхности, расположенный в полости колонковой трубы узел отклонени  со средством фиксации, приводом и направ0 л ющим штоком и гидравлический индикатор положени  направл ющего штока, привод выполнен в виде ут желител  с узлом св зи дл  направл ющего штока, а гидравлический индикатор положени The goal is achieved by the fact that in a known device for changing the direction of a well bore, including a core tube with an annular collar on the inner surface, a deflection assembly with fixation means, an actuator and a guiding rod, and a hydraulic indicator of the position of the guide rod, located in the cavity of the core pipe, the drive is designed as a junction box with a communication unit for the guide rod, and a hydraulic position indicator

5 направл ющего штока - в виде выполненных в ут желителе верхних и нижних ради- альных отверстий, гидравлически , св занных осевым каналом и расположенных под кольцевым буртом колонковой тру0 бы в исходном положении направл ющего штока.5 of the guide rod - in the form of upper and lower radial holes made in the uthel, hydraulically connected by an axial channel and located below the annular shoulder of the core pipe in the initial position of the guide rod.

Выполнение привода в виде ут желител  позвол ет путем свободного его спуска произвести удар по узлу отклонени  и заPerforming the drive in the form of the ut gel allows, by freely descending it, to strike a deflection assembly and

5 счет этого повысить надежность раскреплени  средства фиксации в стволе скважины под действием ударной нагрузки. Благодар  снабжению ут желител  узлом св зи дл  направл ющего штока обеспечиваетс , во0 первых, автоматическое соединение ут желител  с направл ющим штоком дл  их последующего совместного извлечени  на поверхность и, во-вторых, передача ударной нагрузки с ут желител  на направл ю5 щий шток.5, this increases the reliability of the fixation of the fixation means in the wellbore under the action of a shock load. By providing the coupling unit with a coupling unit for the guide rod, firstly, an automatic coupling of the coupling rod with the guide rod for their subsequent joint extraction to the surface and, secondly, the transfer of the shock load from the supply rod to the guide rod is provided.

Выполнение гидравлического индикатора положени  направл ющего штока в виде выполненных в ут желителе верхних и нижних радиальных отверстий, гидравличе0 ски св занных осевым каналом и расположенных под кольцевым буртом колонковой трубы в исходном положении направл ющего штока, позвол ет получить на дневной поверхности контрольный гидравлическийPerforming a hydraulic indicator of the position of the guide rod in the form of upper and lower radial holes made in the utj, hydraulically connected by the axial channel and located under the annular collar of the core tube in the initial position of the guide rod

5 сигнал в виде повышени  и снижени  давлени  промывочной жидкости при продольных перемещени х колонковой трубы относительно узла отклонени  и таким образом контролировать процесс раскреплени 5 signal in the form of increasing and decreasing pressure of the washing liquid during longitudinal displacements of the core tube relative to the deflection assembly and thus controlling the process of releasing

0 средства фиксации в стволе скважины.0 means of fixation in the wellbore.

Таким образом, при эксплуатации предлагаемого устройства за счет использовани  ударной нагрузки и получени  на дневной поверхности контрольных гидрав5 лических сигналов гарантируетс  надежность раскреплени  средства фиксации в стволе скважины и, следовательно, искривление скважины в проектном направлении. Известных технических решений, включающих совокупность признаков, сходных сThus, during the operation of the proposed device, by using a shock load and obtaining control hydraulic signals on the surface, the fixing means are secured in the wellbore and, therefore, the well is curved in the design direction. Known technical solutions, including a set of features similar to

совокупностью признаков, отличающих предлагаемое техническое решение от прототипа , не обнаружено.a set of features that distinguish the proposed technical solution from the prototype, not detected.

Нафиг.1 изображено устройство дл  изменени  направлени  ствола скважины по- еле доставки на забой, продольный разрез, на фиг.2 - то же после раскреплени  средства фиксации; на фиг.З - то же в процессе искривлени .FIG. 1 shows a device for changing the direction of a borehole at the bottom of the well, a longitudinal section; FIG. 2 - the same after releasing the locking means; fig.Z - the same in the process of curvature.

Устройство дл  изменени  направлё- ни  ствола скважины включает колонковую трубу 1 с кольцевым буртом 2 на внутренней поверхности и коронкой 3. В полости колонковой трубы размещен узел отклонени , включающий съемный отклонитель с приво- дом. Съемный отклонитель содержит средство фиксации, выполненное в виде клиньев 4 и 5, св занных срезными элементами б, направл ющий шток 7, защищенный снаружи свободно вращающейс  предохрани- тельной трубой 8, и буровой шарнирный соединитель 9 с головкой 10 под овершот. При этом нижний клин 4 средства фиксации изготовлен из легкоразбуриваемого материала . Привод узла отклонени  выполнен в виде ут желител  11, снабженного узлом св зи с направл ющим штоком, включающим овершот 12, муфту 13, п ту 14, шарик 15 и крышку 16. В ут желителе 11 выполнены верхние 17 и нижние 18 радиальные от- версти  и соедин ющий их осевой канал 19, расположенные под кольцевым буртом 2 колонковой трубы 1 в исходном положении направл ющего штока (см.фиг.1). Верхн   часть ут желител  11 имеет пазы 20 и снаб- жена элементом 21 под овершот.The device for changing the direction of the well bore includes a column pipe 1 with an annular collar 2 on the inner surface and a crown 3. In the cavity of the core pipe there is a deflection assembly including a removable diverter with a drive. The removable diverter includes locking means made in the form of wedges 4 and 5 connected by shear elements b, a guide rod 7 protected outside by a freely rotating safety tube 8, and a drilling hinge connector 9 with a head 10 under the overshot. In this case, the lower wedge 4 of the fixation means is made of easily-drilled material. The drive of the deflection assembly is made in the form of an auxiliary gel 11, equipped with a communication center with a guide rod, including overshot 12, coupling 13, p 14, ball 15 and cover 16. In upper 11, there are upper 17 and lower 18 radial holes and an axial channel 19 connecting them, located under the annular shoulder 2 of the core pipe 1 in the initial position of the guide rod (see Fig. 1). The upper part of the junction gel 11 has grooves 20 and is provided with an element 21 under the overshot.

Спуск съемного отклонител  производитс  с помощью овершота (не показано), причем в его конструкцию должен входить ориентатор. .The detachable diverter is lowered using an overshot (not shown), and the orientator must be included in its design. .

Спуск ут желител  11 осуществл етс  как на овершоте (не показано), так и без овершота путем свободного его перемещени  к забою скважины по внутреннему каналу бурильных труб.The descent of the jelly 11 is carried out both at the overshot (not shown) and without overshot by its free movement to the bottom of the well through the internal channel of the drill pipe.

Извлечение съемного отклонител  и ут желител  производитс  с помощью овершота (не показано).Removing the detachable diverter and the emulator is done by overshot (not shown).

Устройство дл  изменени  направлени  буровой скважины работает следую- щим образом.The device for changing the direction of the borehole works as follows.

Перед изменением направлени  ствола скважины из колонковой трубы 1 извлекают керноприемник (не показано) и приподнимают ее над забоем на высоту, подбирав- мую таким образом, чтобы радиальные отверсти  17 и 18 и осевой канал 19 после доставки на забой съемного отклонител  и спуска ут желител  11 находились ниже кольцевого бурта 2, а пазы 20 - выше него.Before changing the direction of the wellbore, a core receiver (not shown) is removed from the core pipe 1 and lifted above the face to a height that is selected so that the radial holes 17 and 18 and the axial channel 19 after delivery to the bottom of the removable diverter and descent of the desire agent 11 were below the collar 2, and the grooves 20 - above it.

Затем на овершоте, состыкованном с головкой 10, с вход щим в состав овершота ориентатором(не показано), съемный отклонитель доставл етс  в колонковую трубу 1, ориентируетс  и клином 4 устанавливаетс  на забой, после чего овершот с ориентато- ром извлекаетс .Then, on the overshot joined to the head 10, with an orientator (not shown) included in the overshot, a removable diverter is delivered to the core pipe 1, is oriented and the wedge 4 is installed on the bottom, after which the overshot with the orientator is removed.

Далее либо на овершоте, либо, как правило , без овершота производитс  спуск ут желител  11, который производит удар по головке 10 съемного отклонител , под действием которого происходит срезание элементов 6, расклинивание в стволе скважины клиньев 4 и 5 и за счет этого наклон направл ющего штока 7 с защитной трубой 8 к оси скважины, обеспечиваемый буровым шарнирным соединителем 9 (см.фиг.2). Если срезание элементов 6. например, при использовании в зких буровых растворов, значительных зенитных углах, спуске на овершоте с малой скоростью из-за малой силы удара не произойдет, то устройство будет иметь положениег показанное на фиг.1.Next, either on the overshoot, or, as a rule, without the overshot, a descent of the jelly 11 is performed, which hits the head 10 of the removable diverter, under the action of which elements 6 are cut, wedges 4 and 5 are wedged in the wellbore and due to this the slope of the guide rod 7 with a protective tube 8 to the axis of the well, provided by a drilling articulated connector 9 (see Fig.2). If cutting elements 6. For example, when using viscous drilling fluids, significant zenith angles, descending at overshot at low speed due to low impact force does not occur, then the device will have the position shown in FIG.

После извлечени  овершота (в случае спуска ут желител  на овершоте) включаетс  подача промывочной жидкости на забой через полость бурильных труб. Если не произошло срезание элементов 6, то (см.фиг.1) ее свободный проход на забой будет перекрыт кольцевым буртом 2 и размещенным в нем ут желителем 11. Таким образом в полости бурильных труб создаетс  кратковременное повышенное давление промывочной жидкости, под действием которого происходит срезание элементов 6 и раскрепление клиньев 4 и 5 в стволе скважины .After the overshot is removed (in the case of the descent, the gel on the overshot), the flushing fluid is supplied to the bottomhole through the drill pipe cavity. If the elements 6 were not cut off, then (see Fig. 1) its free passage to the bottom will be blocked by an annular collar 2 and the fixture 11 placed in it. Thus, a short-term increased pressure of the flushing fluid is created in the cavity of the drill pipe, under the action of which cutting elements 6 and detaching wedges 4 and 5 in the wellbore.

При срезании элементов 6 ут желитель 11 вместе с направл ющим штоком 7 перемещаетс  ниже, благодар  чему пазы 20 смещаютс  в область расположени  кольцевого бурта 2 и промывочна  жидкость через пазы 20 свободно поступает на забой скважины (см.фиг.2). Получение на дневной поверхности сигнала о свободной циркул ции промывочной жидкости свидетельствует о расклинивании в скважине клиньев 4 и 5.When cutting the elements 6 ut, the chopper 11 together with the guide rod 7 moves lower, whereby the grooves 20 are displaced into the region of the annular collar 2 and the flushing fluid through the grooves 20 freely flows to the bottom of the well (see Fig.2). Receiving a free circulation signal for flushing fluid on the day surface indicates wedges 4 and 5 wedging in the well.

Затем колонкова  труба 1 медленно опускаетс  к забою. Во врем  спуска кольцевой бурт 2 смещаетс  вниз относительно ут желител  11. При его перемещении между пазами 20 и верхними радиальными отверсти ми 17 свободный проход промывочной жидкости на забой скважины вновь прекращаетс , а на поверхности отмечаетс  повышение давлени  промывочной жидкости. После перемещени  кольцевого бурта 2 ниже радиальных отверстий 17 промывочна  жидкость через радиальные отверсти  17 и 18 и осевой канал 19 свободно поступает на забой (см.фиг.З). Получение сигнала о временном повышении давлени  промывочной жидкости  вл етс  повторным контрольным сигналом о постановке устройства на забой скважины и раскреплении средства фиксации.Then the column tube 1 slowly lowers to the bottom. During the descent, the collar 2 is displaced downward relative to the iron set 11. As it moves between the grooves 20 and the upper radial holes 17, the free flow of flushing fluid to the bottom of the well stops again, and an increase in pressure of the flushing fluid is observed on the surface. After moving the collar 2 below the radial holes 17, the washing fluid through the radial holes 17 and 18 and the axial channel 19 flows freely to the bottom (see Fig. 3). Receiving a signal of a temporary increase in pressure of the flushing fluid is a repeated control signal of setting the device downhole and releasing the locking means.

Последующим вращением колонковой трубы 1 с коронкой 3 осуществл ют бурение скважины в новом направлении, при котором коронка 3 перемещаетс  вдоль предохранительной трубы 8, враща сь совместно с ней, что предохран ет последнюю от износа коронкой 3. Бурение продолжаетс  до формировани  забой скважины в новом направлении , в процессе которого производитс  и разбуривание выполненного из легкоразбуриваемого материала, например быстротвердеющей смеси на основе синтетической смолы, клина 4 (см.фиг.З). Благодар  тому что промывочна  жидкость свободно поступает на забой через радиальные отверсти  17 и 18 и осевой канал 19, бурение производитс  при нормальном давлении промывочной жидкости. При этом ут желитель 11, опира сь на п ту 14 через шарик 15, может свободно вращатьс  с колонковой трубой 1, за счет чего, во-первых уменьшаетс  момент трени  съемной части устройства о внутреннюю поверхность колонковой трубы 1, повышающий надежность сохранени  направл ющим штоком первоначально ориентированного перекоса и, во-вторых, снижаетс  износ кольцевого бурта 2 и ут желител  11.The subsequent rotation of the core pipe 1 with the crown 3 drills the well in a new direction, in which the crown 3 moves along the safety pipe 8, rotates together with it, which prevents the latter from wear by the crown 3. Drilling continues until the bottom hole is formed in the new direction in the course of which the drilling of a material made of easily drilled material, for example, a quick-hardening mixture based on synthetic resin, a wedge 4, is also made (see Fig. 3). Due to the fact that the flushing fluid flows freely to the bottomhole through the radial holes 17 and 18 and the axial channel 19, drilling is carried out at the normal pressure of the flushing fluid. At the same time, the preference 11, resting on the pitch 14 through the ball 15, can freely rotate with the core pipe 1, due to which, firstly, the moment of friction of the removable part of the device on the inner surface of the core pipe 1 is reduced, which increases the reliability of retention by the guide rod of the initially oriented skew and, secondly, the wear of the collar 2 and the weight of the gel 11 is reduced.

Бурение продолжаетс  до тех пор, пока коронка 3 не образует забой в новом направлении (см.фиг.З). При этом кольцевой бурт2 перекроет нижние радиальные отверсти  18 и на поверхности будет получен сигнал в виде повышени  давлени  и уменьшени  расхода промывочной жидкости . Бурение до получени  данного сигнала гарантирует формирование забо  скважиныDrilling continues until crown 3 forms a bottom in a new direction (see fig.3). In this case, the annular collar 2 will block the lower radial holes 18 and a signal will be received on the surface in the form of an increase in pressure and a decrease in the flow rate of the washing liquid. Drilling to this signal ensures the formation of the bottom hole

в новом направлении, а прекращение бурени  при его получении исключает возможность заполнени  керном полости колонковой трубы 1 дл  обеспечени  в последующем свободного спуска и посадки съемного керноприемника.in the new direction, and the cessation of drilling when it is received excludes the possibility of filling the core cavity of the core pipe 1 to ensure the subsequent free descent and landing of a removable core receiver.

После завершени  процесса искривлени  ствола скважины, не поднима  колонковую трубу 1 над забоем с помощьюAfter completing the curvature of the well bore, do not lift the core tube 1 over the face using

овершота (не показан) и элемента 21, ут же- литель 11 и соединенный с ним с помощью овершота 12 и головки 10 съемный отклони- тель извлекаютс  на поверхность. Затем спускают керноприемник и продолжают бурение в новом направлении. Таким образом , применение предлагаемого устройства дл  изменени  направлени  ствола скважины позвол ет за счет использовани  ударной нагрузки и контрол  за раскреплениемThe overshoot (not shown) and the element 21, the reinforcement 11 and the detachable deflector connected to it with the aid of the overshot 12 and the head 10 are removed to the surface. Then lower the core receiver and continue drilling in a new direction. Thus, the use of the proposed device to change the direction of the well bore allows, through the use of shock load and control of detachment

средства фиксации повысить надежность искривлени  ствола скважины в проектном направлении.fixation means to increase the reliability of the borehole curvature in the design direction.

2525

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  изменени  направлени  ствола скважины, включающее колонковую трубу с кольцевым буртом на внутренней поверхности, расположенный в полости колонковой трубы узел отклонени  со средством фиксации, приводом и направл ющим штоком и гидравлический индикатор положени  направл ющего штока, отличающеес  тем, что, с целью повышени A device for changing the direction of the well bore, comprising a column pipe with an annular collar on the inner surface, a deflection assembly located in the cavity of the core pipe with a means of fixation, a drive and a guide rod, and a hydraulic indicator of the position of the guide rod, characterized in that надежности в работе, привод выполнен в виде ут желител  с узлом св зи дл  направл ющего штока, а гидравлический индикатор положени  направл ющего штока - в виде выполненных в ут желителе верхних иoperational reliability, the actuator is designed as an adapter with a communication unit for a guide rod, and the hydraulic indicator of the position of the guide rod is designed as an upper and нижних радиальных отверстий, гидравлически св занных осевым каналом и расположенных под кольцевым буртом колонковой трубы в исходном положении направл ющего штока.lower radial holes, hydraulically connected by an axial channel and located below the annular shoulder of the core tube in the initial position of the guide rod.
SU894769765A 1989-12-15 1989-12-15 Device for borehole deflection SU1728464A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894769765A SU1728464A1 (en) 1989-12-15 1989-12-15 Device for borehole deflection

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894769765A SU1728464A1 (en) 1989-12-15 1989-12-15 Device for borehole deflection

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1728464A1 true SU1728464A1 (en) 1992-04-23

Family

ID=21484977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894769765A SU1728464A1 (en) 1989-12-15 1989-12-15 Device for borehole deflection

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1728464A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2714998C1 (en) * 2018-12-28 2020-02-21 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" Device for directed drilling of wells

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 1286723,кл. Е 21 В 7/08,1985. 2. Авторское свидетельство СССР № 1615306, кл. Е 21 В 7/08, 1988. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2714998C1 (en) * 2018-12-28 2020-02-21 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" Device for directed drilling of wells

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8042616B2 (en) Apparatus and methods for drilling a wellbore using casing
CA2271795C (en) Whipstock
US6401824B1 (en) Well completion convertible float shoe/collar
US5890538A (en) Reverse circulation float equipment tool and process
CA1261817A (en) Earth drilling method and apparatus using multiple hydraulic forces
US5425419A (en) Whipstock apparatus and methods of use
AU2006273827B2 (en) A shoe for wellbore lining tubin
WO2010114699A1 (en) Lateral well locator and reentry apparatus and method
CA2808302C (en) Apparatus and methods for drilling a wellbore using casing
SU1728464A1 (en) Device for borehole deflection
US11933174B2 (en) Modified whipstock design integrating cleanout and setting mechanisms
CA2725717C (en) Apparatus and methods for drilling a wellbore using casing
RU2657583C1 (en) Drilling tool guiding device for selective entry into the branch hole
RU2773092C1 (en) Method for fixing a liner in a well with subsequent hydraulic fracturing and a device for its implementation
RU2779682C1 (en) Casing reamer bit
RU2766980C1 (en) Device for suspension and cementing of liner in well with preliminary disconnection from transport string
CN219220295U (en) Whipstock for sidetracking
RU2719875C1 (en) Assembly of drill string bottom for drilling of offshoots from horizontal part of uncased well
SU1716068A1 (en) Borehole deflector
SU1089223A1 (en) Arrangement for deflection from emergency borehole
SU1442643A1 (en) Arrangement for running and suspending the bottom section of casing
RU2469171C1 (en) Side hole drilling device
RU2088740C1 (en) Device for hole casing in insecure rocks
RU2013522C1 (en) Plugging-back device