RU2209667C1 - Hammer-type grinder - Google Patents

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: hammer-type grinder has grinding chamber, rotor, and discharge window for returning insufficiently ground grains. Discharge window is formed in side wall of grinding chamber. Grinder is further equipped with charging bin communicated with charging window, and separating chamber made in the form of pipe inclined with respect to vertical plane in the course of rotation of rotor. Outer wall of pipe is made in the form of logarithmic spiral at junction site of pipe with grinding chamber and discharge throat to reduce air flow draft. Grinding chamber is connected to separation chamber. EFFECT: increased efficiency of separation process and reduced power consumption. 2 dwg

Description

Дробилка относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использована в сельском хозяйстве, а также в комбикормовой и других отраслях промышленности. The crusher refers to devices for grinding materials and can be used in agriculture, as well as in animal feed and other industries.

Известен сепаратор для молотковых мельниц, состоящий из шахты с выходным патрубком, в котором расположены сепарирующие элементы, окно возврата крупки в молотковую мельницу, имеющую входной патрубок и выходной патрубок, к которому пристыкован входной патрубок сепаратора с размещенным в нем распределителем [авторское свидетельство СССР 1726039, кл. В 02 С 13/10, 1992]. Known separator for hammer mills, consisting of a shaft with an outlet pipe, in which the separating elements are located, a window for returning the grains to the hammer mill having an inlet pipe and an outlet pipe to which the inlet pipe of the separator is attached with a distributor located in it [USSR copyright certificate 1726039, class B 02 C 13/10, 1992].

Недостатком данного устройства является низкое качество разделения готового продукта из-за наличия в сепараторе сепарирующих элементов, что приводит к переизмельчению материала и увеличению энергозатрат. The disadvantage of this device is the low quality separation of the finished product due to the presence of separating elements in the separator, which leads to overgrinding of the material and increased energy consumption.

Известна дробилка зерна, содержащая камеру измельчения с размещенным в ней ротором и выполненными в верхней части ее стенки окнами: загрузки, выгрузки и возврата недоизмельченного зерна, бункер, сообщенный с окном загрузки, и соединенную трубопроводом с окном выгрузки разделительную камеру с возвратным и выгрузным каналами, причем возвратный канал сообщен с окном возврата [авторское свидетельство СССР 1507442, кл. В 02 С 13/00, 1989]. Known grain crusher containing a grinding chamber with a rotor placed in it and windows made in the upper part of its wall: loading, unloading and returning of under-ground grain, a hopper connected to the loading window, and a separation chamber with return and unloading channels connected by a pipeline to the discharge window, moreover, the return channel is communicated with a return window [USSR copyright certificate 1507442, cl. B 02 C 13/00, 1989].

Недостатком этой дробилки является низкая эффективность процесса разделения продукта за счет резкого изменения направления воздушного потока в разделительной камере. The disadvantage of this crusher is the low efficiency of the product separation process due to a sharp change in the direction of the air flow in the separation chamber.

Изобретение направлено на решение следующей задачи: обеспечить за счет конструктивного исполнения повышение эффективности процесса разделения и снижение энергозатрат. The invention is aimed at solving the following problem: to ensure, due to the design, an increase in the efficiency of the separation process and a reduction in energy consumption.

Поставленная задача решается за счет того, что молотковая дробилка, содержащая камеру измельчения с размещенным в ней ротором и выполненными в ее верхней части стенки окном выгрузки и возврата недоизмельченного зерна и окном загрузки, находящимся в боковой стенке камеры измельчения, загрузочный бункер, сообщенный с окном загрузки, разделительную камеру, выгрузную горловину, согласно изобретения, камера измельчения окном выгрузки и возврата недоизмельченного зерна для снижения циркулирующего воздушно-продуктового слоя в камере измельчения непосредственно соединена с разделительной камерой, выполненной в виде отклоненного от вертикали по ходу вращения ротора трубопровода, внешняя стенка которого в местах соединения с дробильной камерой и выгрузной горловиной для уменьшения сопротивления воздушного потока имеет форму логарифмической спирали. Совокупность вышеуказанных существенных признаков позволит повысить эффективность процесса разделения материала и снизить энергозатраты. The problem is solved due to the fact that the hammer crusher containing a grinding chamber with a rotor placed in it and a window for unloading and returning under-ground grain and a loading window located in the side wall of the grinding chamber made in its upper part of the wall, a loading hopper in communication with the loading window , a separation chamber, an unloading neck, according to the invention, a grinding chamber by the unloading and returning grain crop window to reduce the circulating air-product layer in the grinding chamber is directly connected to the separation chamber made in the form of a pipeline rotor deviated from the vertical direction of rotation, the outer wall of which at the junction with the crushing chamber and the discharge neck has the form of a logarithmic spiral to reduce airflow resistance. The combination of the above essential features will improve the efficiency of the process of separation of the material and reduce energy consumption.

На фиг.1 изображена молотковая дробилка, на фиг.2 - вид А на фиг.1. Figure 1 shows a hammer crusher, figure 2 - view a in figure 1.

Молотковая дробилка содержит камеру измельчения 1 с размещенным в ней ротором 2 и выполненными в ее верхней части стенки окном выгрузки и возврата недоизмельченного зерна 3 и окном загрузки 4, находящимся в боковой стенке камеры измельчения 1, загрузочный бункер 5, сообщенный с окном загрузки 4, разделительную камеру 6, выполненную в виде отклоненного от вертикали по ходу вращения ротора трубопровода, внешняя стенка которого в местах соединения с камерой измельчения 1 и выгрузной горловиной 7 для уменьшения сопротивления воздушного потока выполнена в виде логарифмической спирали. The hammer crusher contains a grinding chamber 1 with a rotor 2 located in it and a discharge and return window for the under-crushed grain 3 and a loading window 4 located in the side wall of the grinding chamber 1, a loading hopper 5 connected to the loading window 4, which is made in its upper part of the wall chamber 6, made in the form of a pipeline deviated from the vertical direction of rotation of the pipeline rotor, the outer wall of which is connected to the grinding chamber 1 and the discharge neck 7 to reduce the air flow resistance complete in the form of a logarithmic spiral.

Молотковая дробилка работает следующим образом. Hammer crusher works as follows.

Исходный материал из бункера 5, самотеком через окно загрузки 4 поступает в камеру измельчения 1, где, подвергаясь воздействию ротора 2, измельчается и через окно выгрузки и возврата недоизмельченного зерна 3 направляется в разделительную камеру 6, где происходит разделение дерти под воздействием воздушного потока и силы тяжести на две фракции: недоизмельченная фракция и готовый продукт. The source material from the hopper 5, by gravity through the loading window 4 enters the grinding chamber 1, where, exposed to the rotor 2, is crushed and through the window for unloading and returning the unmilled grain 3 is sent to the separation chamber 6, where the derti is separated under the influence of air flow and force severity into two fractions: underfinished fraction and the finished product.

Недоизмельченная фракция направляется на повторное измельчение в камеру измельчения 1, а готовый продукт воздушным потоком выводится через выгрузную горловину 7. The under-ground fraction is sent for re-grinding into the grinding chamber 1, and the finished product is discharged through the discharge neck 7 by the air flow.

Применение предлагаемой молотковой дробилки по сравнению с прототипом позволит обеспечить за счет конструктивного исполнения повышение эффективности процесса разделения и снижение энергозатрат. The use of the proposed hammer crusher in comparison with the prototype will allow due to the design to increase the efficiency of the separation process and reduce energy consumption.

Claims (1)

Молотковая дробилка, содержащая камеру измельчения с размещенным в ней ротором и выполненными в ее верхней части стенки окном выгрузки и возврата недоизмельченного зерна и окном загрузки, находящимся в боковой стенке камеры измельчения, загрузочный бункер, сообщенный с окном загрузки, разделительную камеру, выгрузную горловину, отличающаяся тем, что камера измельчения окном выгрузки и возврата недоизмельченного зерна непосредственно соединена с разделительной камерой, выполненной в виде отклоненного от вертикали по ходу вращения ротора трубопровода, внешняя стенка которого в местах соединения с камерой измельчения и выгрузной горловиной имеет форму логарифмической спирали. A hammer crusher containing a grinding chamber with a rotor placed in it and a window for unloading and returning of under-ground grain and a loading window located in the side wall of the grinding chamber located in its upper part of the wall, a loading hopper communicated with the loading window, a separation chamber, a discharge neck, characterized the fact that the grinding chamber by the window for unloading and returning the unmilled grain is directly connected to the separation chamber made in the form of a mouth deviated from the vertical in the direction of rotation A pipe ora, the outer wall of which at the junction with the grinding chamber and the discharge neck has the form of a logarithmic spiral.

Images