RU2313394C1 - Grinder - Google Patents
Grinder Download PDFInfo
- Publication number
- RU2313394C1 RU2313394C1 RU2006116241/03A RU2006116241A RU2313394C1 RU 2313394 C1 RU2313394 C1 RU 2313394C1 RU 2006116241/03 A RU2006116241/03 A RU 2006116241/03A RU 2006116241 A RU2006116241 A RU 2006116241A RU 2313394 C1 RU2313394 C1 RU 2313394C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- housing
- shell
- truncated cone
- rods
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для приготовления кормов и переработки зерновых отходов и может быть использовано в фермерских хозяйствах и миникормоцехах.The invention relates to equipment for the preparation of feed and the processing of grain waste and can be used in farms and mini-feed shops.
Известна дробилка для кормов [Кулаковский И.В., Кирпичников Ф.С., Резник Е.И. Машины и оборудование для приготовления кормов. Справочник. Часть 1. - М.: Россельхозиздат, 1987. - с.148], содержащая корпус, ротор, цилиндрическую ситовую обечайку, применяемая для измельчения зерна с вводом продукта в рабочую зону по оси ротора.Known crusher for feed [Kulakovsky I.V., Kirpichnikov F.S., Reznik E.I. Machines and equipment for the preparation of feed. Directory.
Недостатком известной дробилки является неоднородность гранулометрического состава полученного продукта и наличие переизмельченной фракции вследствие многократного воздействия молотков. Кроме того, малое поперечное сечение молотков по сравнению с шириной рабочей зоны дробилки снижает вероятность контакта молотка с зерновками и увеличивает тем самым время измельчения.A disadvantage of the known crusher is the heterogeneity of the particle size distribution of the obtained product and the presence of over-crushed fraction due to repeated exposure to hammers. In addition, the small cross section of the hammers compared with the width of the working zone of the crusher reduces the likelihood of the hammer coming into contact with the grains and thereby increases the grinding time.
Техническим результатом данного изобретения является повышение эффективности измельчения и увеличение однородности гранулометрического состава измельченного материала.The technical result of this invention is to increase the grinding efficiency and increase the uniformity of the particle size distribution of the crushed material.
Поставленная задача решается тем, что в измельчителе, включающем корпус, ротор, цилиндрическую ситовую обечайку, ротор выполнен в виде крыльчатки, имеющей, по крайней мере, две лопатки, на внутренней поверхности ситовой обечайки равномерно по всей высоте рабочей камеры установлены стержни, имеющие форму правильной призмы, причем корпус, ротор, цилиндрическая ситовая обечайка объединены в верхний модуль, который соединен с нижним модулем, состоящим из корпуса, выполненного со сквозным отверстием, имеющим форму усеченного конуса, внутри которого расположены продольные пазы, глубина которых уменьшается к нижней части корпуса, и фрезы - в виде усеченного конуса с зубьями, расположенными под углом к нижнему основанию, глубина впадин зубьев уменьшается к нижнему основанию фрезы.The problem is solved in that in the grinder, comprising a housing, a rotor, a cylindrical sieve shell, the rotor is made in the form of an impeller having at least two blades, rods are installed uniformly along the entire height of the working shell along the entire height of the working chamber, having the shape of a regular prisms, moreover, the housing, the rotor, the cylindrical screen shell are integrated in the upper module, which is connected to the lower module, which consists of a housing made with a through hole having the shape of a truncated cone, inside of which there are longitudinal grooves, the depth of which decreases to the lower part of the body, and milling cutters - in the form of a truncated cone with teeth located at an angle to the lower base, the depth of the tooth cavities decreases to the lower base of the cutter.
На фиг.1 схематически изображен предлагаемый измельчитель (общий вид); на фиг.2 - сечение А-А; на фиг.3 - сечение Б-Б.Figure 1 schematically shows the proposed chopper (General view); figure 2 is a section aa; figure 3 is a section bB.
Измельчитель состоит из двух модулей и устроен следующим образом. В корпусе 1 верхнего модуля, имеющем форму цилиндра, установлена соосно с ротором 2 ситовая обечайка 3. Стержни 4, установленные вдоль внутренней поверхности обечайки 3, стягивают корпус 1 с крышкой 5, в которой выполнено впускное устройство 6. В нижней части корпуса 1 установлен выпускной патрубок 7, выполненный под углом к корпусу 1. Ротор 2 выполнен в виде крыльчатки с изогнутыми лопатками. Нижний модуль включает в себя корпус 8, внутри которого имеется сквозное отверстие, выполненное в виде усеченного конуса. Внутри корпуса 8 расположена коническая фреза 9. В нижней части корпуса 8 закреплен выпускной патрубок 10, расположенный наклонно. Корпус 8 и фреза 9 установлены соосно с ротором 1 верхнего модуля. По всей внутренней поверхности корпуса 8 расположены продольные пазы. Глубина пазов корпуса 8 и впадин лезвий фрезы 9 уменьшается от места загрузки материала к выходу. Геометрия внутренней полости корпуса 8 и конической фрезы 9 такова, что в рабочем положении они образуют конусный зазор. Для перемещения частиц сырья в конусном зазоре и уменьшения затрат энергии при их измельчении лезвия фрезы наклонены к образующей конуса, для этого же служат пазы на внутренней поверхности корпуса 8.The chopper consists of two modules and is arranged as follows. In the
Измельчитель работает следующим образом.The chopper works as follows.
Измельчаемое сырье через впускное устройство 6 попадает на крыльчатку ротора 2, отбрасывается на ситовую обечайку 3 и разгоняется воздушным потоком, создаваемым крыльчаткой ротора 2. Измельчение сырья происходит за счет ударов частиц сырья о ситовую обечайку 3 и стержни 4 и трения о поверхность обечайки. Измельченное сырье под действием силы инерции и давления воздушного потока проходит через ситовую обечайку 3 в корпус 1 и за счет собственного веса самотеком по наклонному выпускному патрубку 7 выводится из измельчителя.The crushed raw materials through the inlet device 6 fall on the impeller of the
Недоизмельченное сырье под действием силы тяжести попадает в нижний модуль, где захватывается лезвиями фрезы 9 и перемещается по конусному зазору вниз. Измельченные частицы движутся под воздействием наклонных лезвий фрезы 9 вниз до момента заклинивания их в конусном зазоре. После заклинивания происходит дальнейшее их измельчение. На выходе из конического зазора измельченное сырье попадает в выпускной патрубок 10 и отводится из измельчителя. Степень измельчения сырья в нижнем модуле можно регулировать, регулируя зазор между фрезой 9 и корпусом 8.Under-crushed raw materials under the action of gravity fall into the lower module, where it is captured by the
Таким образом, доизмельчение сырья в нижнем модуле позволяет сократить время пребывания сырья в верхнем модуле, а следовательно, снизить воздействие лопаток ротора 2 на измельчаемый продукт, тем самым повышается однородность гранулометрического состава полученного в верхнем модуле продукта и снижается наличие переизмельченной фракции в нем. Применяемая в нижнем модуле фреза 9 позволяет доизмельчить сырье посредством среза и сдвига частиц сырья относительно друг друга, что также повышает однородность гранулометрического состава готового продукта.Thus, the regrinding of raw materials in the lower module allows to reduce the residence time of the raw materials in the upper module, and therefore, to reduce the effect of the
Конструкция ротора 2 в виде крыльчатки и расположение стержней 4 вдоль ситовой обечайки 3 по всей высоте рабочей камеры повышает эффективность измельчения за счет более частых соударений частиц измельчаемого сырья со стержнями и лопатками ротора, при этом сокращается время на измельчение.The design of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006116241/03A RU2313394C1 (en) | 2006-05-11 | 2006-05-11 | Grinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006116241/03A RU2313394C1 (en) | 2006-05-11 | 2006-05-11 | Grinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2313394C1 true RU2313394C1 (en) | 2007-12-27 |
Family
ID=39018836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006116241/03A RU2313394C1 (en) | 2006-05-11 | 2006-05-11 | Grinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2313394C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2536623C1 (en) * | 2013-05-31 | 2014-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенская государственная сельскохозяйственная академия" | Chopper of forage grain |
RU2627536C1 (en) * | 2016-09-20 | 2017-08-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" | Centrifugal grinder |
-
2006
- 2006-05-11 RU RU2006116241/03A patent/RU2313394C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2536623C1 (en) * | 2013-05-31 | 2014-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенская государственная сельскохозяйственная академия" | Chopper of forage grain |
RU2627536C1 (en) * | 2016-09-20 | 2017-08-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" | Centrifugal grinder |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2558248C1 (en) | Grain crusher | |
US6039277A (en) | Pulverizer | |
RU2313394C1 (en) | Grinder | |
RU2317146C1 (en) | Hammer-type grinder | |
GB2186504A (en) | Hammer crusher | |
CN212791192U (en) | Multifunctional self-suction type crushing machine | |
RU2079363C1 (en) | Multi-step crusher | |
RU2725846C1 (en) | Device for grinding and drying wood particles | |
RU2565259C1 (en) | Disintegrator | |
KR101342401B1 (en) | Recycling state of work for aluminium granule | |
CN209406480U (en) | A kind of continous way pulverizing mill | |
RU117319U1 (en) | CENTRIFUGAL-CONE CRUSHER | |
RU2309797C1 (en) | Grinder for beebread combs | |
RU77561U1 (en) | DEVICE FOR CUTTING AND DRYING OF Sawdust | |
RU2111055C1 (en) | Combined impact crusher | |
RU66229U1 (en) | CORN GRINDER | |
RU165937U1 (en) | GLASS CRUSHING DEVICE | |
CN211755515U (en) | Water droplet-shaped hammer piece pulverizer for feed production | |
CN112844634B (en) | Nail nest mill | |
RU2716057C1 (en) | Hammer crusher | |
US3524598A (en) | Crusher | |
CN215783907U (en) | Multi-movable fluted disc crusher | |
RU93035U1 (en) | ROTARY CRUSHER | |
RU13765U1 (en) | FEED GRINDER | |
CN211640619U (en) | Special fine crushing apparatus of resin |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080512 |