RU2209665C1 - Method for preparing adsorbent for protein chromatography - Google Patents
Method for preparing adsorbent for protein chromatography Download PDFInfo
- Publication number
- RU2209665C1 RU2209665C1 RU2002106500/13A RU2002106500A RU2209665C1 RU 2209665 C1 RU2209665 C1 RU 2209665C1 RU 2002106500/13 A RU2002106500/13 A RU 2002106500/13A RU 2002106500 A RU2002106500 A RU 2002106500A RU 2209665 C1 RU2209665 C1 RU 2209665C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- brushite
- preparing
- calcium
- hydroxylapatite
- hydroxyapatite
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области хроматографии белков, может быть использовано в биотехнологии для очистки и фракционирования ферментов и касается способа получения адсорбента - гидроксиапатита. The invention relates to the field of protein chromatography, can be used in biotechnology for the purification and fractionation of enzymes and relates to a method for producing an adsorbent - hydroxyapatite.
Известен способ получения гидроксиапатита (прототип), включающий стадию получения брушита (СаНР04) путем медленного сливания 0,5 М растворов СаСl2 и Nа2НРO4 (по 2 л), фильтрование брушита, его 4-кратную промывку тремя литрами воды, обработку суспензии брушита в 3 л воды 100 мл 40%-ного NaOH при кипячении в течение 1 часа (нагрев 45 мин) при постоянном медленном перемешивании, отделение гидроксиапатита от очень мутного супернатанта фильтрованием, 4-кратную промывку гидроксиапатита тремя литрами воды, 2-кратную обработку 0,01 М фосфатным буфером (рН 6,8) при нагревании до 100oС и 2-кратную обработку 0,001 М фосфатным буфером (рН 6,8) при кипячении в течение 15 мин (Справочник биохимика: Пер. с англ. /Досон Р., Эллиот Д., Эллиот У., Джонс К. - М.: Мир, 1991. - С. 463).A known method of producing hydroxyapatite (prototype), which includes the step of producing brushite (CaHPO 4 ) by slowly draining 0.5 M solutions of CaCl 2 and Na 2 HPO 4 (2 l each), filtering brushite, washing it 4 times with three liters of water, processing suspension of brushite in 3 l of
Недостатками данного способа является сложность процесса и низкий выход крупнозернистых фракций (50-500 мкм) гидроксиапатита, пригодных для препаративной хроматографии белков. The disadvantages of this method is the complexity of the process and the low yield of coarse fractions (50-500 μm) of hydroxyapatite, suitable for preparative chromatography of proteins.
Задачей настоящего изобретения является сокращение числа стадий процесса и увеличение выхода крупнозернистых фракций гидроксиапатита. Технический результат достигается путем использования для получения брушита нерастворимых солей кальция, например карбоната или фосфата кальция, которые обрабатываются избытком дигидрофосфата натрия (калия) или ортофосфорной кислотой при рН 1,0-4,0 и температуре 100oС.The objective of the present invention is to reduce the number of process steps and increase the yield of coarse fractions of hydroxyapatite. The technical result is achieved by using insoluble calcium salts, for example, calcium carbonate or phosphate, which are treated with excess sodium dihydrogenphosphate (potassium) or phosphoric acid at pH 1.0-4.0 and a temperature of 100 o C. to produce brushite.
Способ осуществляется следующим образом. При использовании карбоната кальция брушит получается по реакции 1:
Выделяющийся углекислый газ вызывает самопроизвольное перемешивание суспензии, что снижает вероятность истирания частиц в результате принудительного перемешивания. Изменение значений рН при обработке СаСО3 позволяет влиять на фракционный состав гидроксиапатита. Необходимое значение рН среды поддерживается добавлением соляной, азотной или ортофосфорной кислот.The method is as follows. When using calcium carbonate, brushite is obtained by reaction 1:
The emitted carbon dioxide causes spontaneous mixing of the suspension, which reduces the likelihood of abrasion of the particles as a result of forced mixing. The change in pH during the processing of CaCO 3 allows you to influence the fractional composition of hydroxyapatite. The required pH value is supported by the addition of hydrochloric, nitric or phosphoric acids.
При использовании фосфата кальция брушит получается по реакциям 2 и 3 при рН 1,0-2,0, который устанавливается добавлением соляной, азотной или ортофосфорной кислот:
Ca3(PO4)2+NaH2PO4+HCl-->3CaHPO4+NaCl; (2)
Ca3(PO4)2+H3PO4-->3CaHPO4. (3)
Образование брушита происходит на поверхности твердых частиц карбоната и фосфата кальция, что способствует получению более крупных фракций брушита. В дальнейшем брушит отфильтровывают, промывают на фильтре 2 литрами воды и обрабатывают при кипячении гидроксидом натрия (калия). В целях получения сферических частиц гидроксиапатита стадии получения брушита и гидроксиапатита проводят во вращающейся со скоростью 10-50 оборотов в минуту круглодонной колбе, расположенной в бане под углом 0-60 градусов.When using calcium phosphate, brushite is obtained by
Ca 3 (PO 4 ) 2 + NaH 2 PO 4 + HCl -> 3CaHPO 4 + NaCl; (2)
Ca 3 (PO 4 ) 2 + H 3 PO 4 -> 3CaHPO 4 . (3)
The formation of brushite occurs on the surface of solid particles of calcium carbonate and phosphate, which contributes to the production of larger fractions of brushite. Subsequently, brushite is filtered off, washed on the filter with 2 liters of water and treated with sodium hydroxide (potassium) while boiling. In order to obtain spherical particles of hydroxyapatite, the stages of production of brushite and hydroxyapatite are carried out in a round-bottom flask rotating at a speed of 10-50 revolutions per minute, located in the bath at an angle of 0-60 degrees.
Пример 1. К 100 г СаСО3 приливают 1 л 2 М раствора NaH2PO4 с рН около 4,0 и помещают суспензию в кипящую водяную баню. Для поддержания рН 4,0 в суспензию периодически добавляют 75%-ную ортофосфорную, соляную или азотную кислоту. После прекращения выделения пузырьков СО2 суспензию нейтрализуют до рН 6,8-7,2 добавлением 50%-ного NaOH и дают остыть до комнатной температуры. Брушит отфильтровывают, промывают на фильтре 2 л воды и суспендируют в 500 мл воды, после чего добавляют 100 мл 50%-ного NaOH и помещают в кипящую водяную баню, периодически перемешивая суспензию. По истечении 2-х часов гидроксиапатит отфильтровывают и промывают на фильтре водой до нейтральной реакции фильтрата.Example 1. To 100 g of CaCO 3 is added 1 L of a 2 M NaH 2 PO 4 solution with a pH of about 4.0 and the suspension is placed in a boiling water bath. To maintain a pH of 4.0, 75% phosphoric, hydrochloric or nitric acid is periodically added to the suspension. After the evolution of CO 2 bubbles ceased, the suspension was neutralized to a pH of 6.8-7.2 by the addition of 50% NaOH and allowed to cool to room temperature. Brushite is filtered off, washed with 2 L of water on a filter and suspended in 500 ml of water, after which 100 ml of 50% NaOH are added and placed in a boiling water bath, stirring the suspension periodically. After 2 hours, hydroxyapatite is filtered off and washed on the filter with water until the filtrate is neutral.
Пример 2. Аналогично примеру 1, добавляя кислоту до рН 3,0. Example 2. Analogously to example 1, adding acid to a pH of 3.0.
Пример 3. Аналогично примеру 1, добавляя кислоту до рН 2,0. Example 3. Analogously to example 1, adding acid to a pH of 2.0.
Пример 4. Аналогично примеру 1, добавляя кислоту до рН 1,0. Example 4. Analogously to example 1, adding acid to a pH of 1.0.
Пример 5. К 100 г Са3(PO4)2 приливают 350 мл 2 М раствора NaH2PO4, устанавливают рН 1,0-2,0 суспензии добавлением 75%-ной ортофосфорной, соляной или азотной кислоты и помещают суспензию в кипящую водяную баню. Процесс ведут при периодическом перемешивании суспензии до достижения ею рН в пределах 3,5-4,0. Брушит отфильтровывают, промывают на фильтре водой до слабокислой реакции фильтрата и обрабатывают его щелочью аналогично примеру 1.Example 5. 350 ml of a 2 M NaH 2 PO 4 solution are added to 100 g of Ca 3 (PO 4 ) 2 , the pH of the suspension is adjusted to 1.0-2.0 by adding 75% phosphoric, hydrochloric or nitric acid and the suspension is placed in boiling water water bath. The process is carried out with periodic stirring of the suspension until it reaches a pH in the range of 3.5-4.0. Brushite is filtered off, washed on the filter with water until the filtrate is slightly acidic and treated with alkali in the same manner as in Example 1.
Пример 6. К 100 г Са3(РO4)2 приливают 350 мл 1 М раствора Н3РO4, помещают суспензию в кипящую водяную баню и выдерживают ее при периодическом перемешивании, пока не установится рН среды в пределах 2,5-3,5. Суспензию нейтрализуют до рН 6,8-7,2 добавлением 50%-ного NaOH и дают медленно остыть до комнатной температуры. Брушит отфильтровывают, промывают на фильтре 2 л воды и обрабатывают щелочью аналогично примеру 1.Example 6. To 100 g of Ca 3 (PO 4 ) 2, 350 ml of a 1 M solution of H 3 PO 4 are poured, the suspension is placed in a boiling water bath and maintained with periodic stirring until the pH of the medium reaches 2.5-3, 5. The suspension is neutralized to a pH of 6.8-7.2 by the addition of 50% NaOH and allowed to cool slowly to room temperature. Brushite is filtered off, washed on the filter with 2 L of water and treated with alkali as in Example 1.
Пример 7. Стадии получения брушита и гидроксиапатита проводят аналогично примерам 1-6 во вращающейся со скоростью 10-50 оборотов в минуту круглодонной колбе, расположенной в бане под углом 0-60 градусов. Example 7. The stage of obtaining brushite and hydroxyapatite is carried out analogously to examples 1-6 in a round-bottom flask rotating at a speed of 10-50 revolutions per minute, located in the bath at an angle of 0-60 degrees.
Фракционный состав гидроксиапатита по примерам 1-7 приведен в таблице. The fractional composition of hydroxyapatite in examples 1-7 are shown in the table.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить число стадий процесса получения гидроксиапатита и увеличить выход крупнозернистых фракций целевого продукта по сравнению со способом-прототипом. Thus, the proposed method allows to reduce the number of stages of the process of producing hydroxyapatite and increase the yield of coarse fractions of the target product in comparison with the prototype method.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002106500/13A RU2209665C1 (en) | 2002-03-13 | 2002-03-13 | Method for preparing adsorbent for protein chromatography |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002106500/13A RU2209665C1 (en) | 2002-03-13 | 2002-03-13 | Method for preparing adsorbent for protein chromatography |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2209665C1 true RU2209665C1 (en) | 2003-08-10 |
RU2002106500A RU2002106500A (en) | 2004-01-27 |
Family
ID=29246479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002106500/13A RU2209665C1 (en) | 2002-03-13 | 2002-03-13 | Method for preparing adsorbent for protein chromatography |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2209665C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8246836B2 (en) | 2007-02-09 | 2012-08-21 | Solvay (Societe Anonyme) | Process for treating substances contaminated by heavy metals |
-
2002
- 2002-03-13 RU RU2002106500/13A patent/RU2209665C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ДОСОН Р., ЭЛЛИОТ Д., ЭЛЛИОТ У., ДЖОНС К. Справочник биохимика. - М.: Мир, 1991, с.463-464. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8246836B2 (en) | 2007-02-09 | 2012-08-21 | Solvay (Societe Anonyme) | Process for treating substances contaminated by heavy metals |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2002106500A (en) | 2004-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Onuma et al. | Cluster growth model for hydroxyapatite | |
JPH09504545A (en) | Non-alkaline purification of aminophosphonic acids | |
EP1740706B1 (en) | Enzymatic method for producing bioactive, osteoblast-stimulating surfaces and use thereof | |
JPS63284199A (en) | Production of k-caseinglycomacropeptide | |
RU2209665C1 (en) | Method for preparing adsorbent for protein chromatography | |
JP5113042B2 (en) | Process for the preparation and isolation of phosphatides | |
GB2532283A (en) | Morphogenetically active calcium polyphosphate nanoparticles | |
KR20090115320A (en) | Calcium Phosphate Particle Manufacture Methods for Solution Growth Method | |
JP2005289778A (en) | Composition for apatite coating and method for manufacturing apatite coated titanium dioxide | |
RU2349377C1 (en) | Method of making adsorbent for purifying proteins | |
JP4870294B2 (en) | Method for producing plate-like hydroxyapatite particles | |
RU2391117C1 (en) | Method of obtaining hydroxyapatite | |
JP4407416B2 (en) | Precipitation method | |
US7048955B2 (en) | Soybean phosphopeptide calcium and method for producing thereof | |
JPH0624963B2 (en) | Method for producing hydroxyapatite | |
JP2549531B2 (en) | Method for producing hydroxyapatite or tricalcium phosphate made from rice bran | |
JPH10130099A (en) | Production of hydroxyapatite whisker | |
JP2599150B2 (en) | Method for producing hydroxyapatite and calcium phosphate as its raw material | |
JPS6246908A (en) | Production of hydroxyapatite | |
AU2004312173A1 (en) | Method for producing strong base phosphates | |
FR2678258A1 (en) | Process for the preparation of natural or semi-synthetic hydroxylapatite or of tricalcium phosphate from natural apatites | |
JPH06102672B2 (en) | Method for producing sialic acid | |
RU2147290C1 (en) | Method for production of fine single-phase hydroxyl-apatite | |
RU2406693C2 (en) | Method of preparing hydroxyapatite suspension | |
JPS6054037B2 (en) | Manufacturing method of elastase |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040314 |