RU2209282C1 - Способ ремонта и реконструкции высотных промышленных труб и частичного демонтажа ствола при их реконструкции - Google Patents

Способ ремонта и реконструкции высотных промышленных труб и частичного демонтажа ствола при их реконструкции Download PDF

Info

Publication number
RU2209282C1
RU2209282C1 RU2001129117A RU2001129117A RU2209282C1 RU 2209282 C1 RU2209282 C1 RU 2209282C1 RU 2001129117 A RU2001129117 A RU 2001129117A RU 2001129117 A RU2001129117 A RU 2001129117A RU 2209282 C1 RU2209282 C1 RU 2209282C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
chimney
pipe trunk
reconstruction
trunk
Prior art date
Application number
RU2001129117A
Other languages
English (en)
Inventor
Б.М. Шевлягин
В.М. Фрумкин
А.И. Гаврилов
Г.Н. Жиц
А.В. Зиновьев
А.А. Ходько
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Спецжелезобетонстрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Спецжелезобетонстрой" filed Critical Открытое акционерное общество "Спецжелезобетонстрой"
Priority to RU2001129117A priority Critical patent/RU2209282C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2209282C1 publication Critical patent/RU2209282C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Abstract

Изобретение относится к ремонту и реконструкции высотных промышленных труб. Технический результат: проведение комплексного ремонта или реконструкции труб в полном объеме, повышение безопасности ведения работ, снижение трудозатрат, повышение качества работ, использование оборудования, применяемого при возведении труб, для ремонта, реконструкции и частичного демонтажа ствола трубы. Способ ремонта и реконструкции высотных промышленных труб включает монтаж оборудования, полную или частичную разборку футеровки, усиление ствола трубы, внутреннюю отделку поверхности ствола трубы, демонтаж оборудования. Монтаж начинают со сборки на верхней светофорной площадке строительных лесов, с которых ведут монтаж опорной рамы на обрезе ствола трубы, и к которой подвешивают рабочую подъемную площадку, с нее ведут разборку футеровки, опускаясь постепенно сверху вниз, при этом производят восстановление закладных в стволе трубы в местах, где они находились при возведении ствола трубы. После окончания разборки футеровки производят монтаж шахтного подъемника с подъемным устройством, с подвешенной к нему рабочей площадкой, с которой производят усиление внутренней поверхности ствола трубы и по мере увеличения высоты шахтного подъемника его раскрепляют гибкими связями к закладным, восстановленным при демонтаже футеровки. Постепенно поднимают и ведут монтаж шахтного подъемника, дойдя до обреза ствола трубы, начинают с этой же площадки, постепенно опускаясь вниз, демонтировать ствол трубы до высоты трубы начала прочного бетона. По окончании этого этапа к рабочей площадке подвешивают наружные щиты опалубки, центрируют ее, устанавливают внутренние щиты опалубки и начинают восстанавливать ствол трубы до проектной отметки, постепенно поднимая рабочую площадку подъемным устройством по шахтному подъемнику, дойдя до проектной отметки, приступают к демонтажу шахтного подъемника, для чего поярусно опускают подъемное устройство вниз, одновременно производят отделочные работы ствола трубы, снимают гибкие связи, раскрепляющие шахтный подъемник к трубе, внизу производят полный демонтаж оставшегося оборудования. Охарактеризован также способ частичного демонтажа ствола трубы при ее реконструкции. 2 с.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относится к ремонту и реконструкции высотных промышленных труб.
Известен способ ремонта труб, по которому после частичной или полной разборки вышедшей из строя футеровки ее заменяют или усиливают с рабочей площадки, поднимаемой электролебедками (RU 2151250 C1, E 04 G 23/02, 20.06.2000, (прототип)). Этот способ не решает комплексного подхода к ремонту и реконструкции труб, а относится только к одному виду ремонта - футеровке.
Известен способ ремонта стволов кирпичных труб (Грицков И.М. и др. Ремонт промышленных дымовых труб. - М.: Стройиздат, 1979, стр. 74-78. Этот способ малоэффективен, особенно если его применять при ремонте железобетонных труб.
Известен способ ремонта стволов железобетонных труб (Грицков П.М. и др. Ремонт промышленных дымовых труб. - М.: Стройиздат, 1979, стр. 78-79. Этот способ не дает возможности качественно и в полном объеме произвести ремонт.
Из уровня техники известен способ возведения высотных железобетонных труб (SU 1441038 A3, E 04 G 3/06, 30.11.1988). Этот способ позволяет после возведения ствола трубы опустить механизм подъема и обратным движением вверх произвести футеровочные работы, как бы ремонтируя футеровку после ее демонтажа. Использование этого способа при ремонте труб вызывает необходимость вести монтаж этого оборудования внутри ствола трубы при находящейся над местом монтажа ненадежной футеровке, элементы которой могут падать сверху, что представляет опасность для работающих.
Известен способ частичной разборки дымовых труб (Грицков И.М. и др. Ремонт промышленных дымовых труб. - М.: Стройиздат, 1979, стр. 109-110). Этот способ требует много времени и опасен для работающих.
Известен способ демонтажа железобетонных труб (Строительная газета 40, 20.10.1998, стр. 16, (прототип)). Этот способ требует установки внутри ствола трубы самоподъемной мачтовой платформы, наружных рабочих подмостей, на которых установлен кран большой грузоподъемности. Кроме того, в нижней части трубы вырезают отверстие шириной 2,2 м и высотой 12 м, что для реконструируемой трубы нежелательно. Установка такого специального оборудования большой грузоподъемности для демонтажа части трубы, что требуется для реконструкции и после чего его необходимо демонтировать и вытащить изнутри трубы наружу, делает применение такого способа при реконструкции нерациональным.
Для устранения отмеченных недостатков предложен способ, заключающийся в ведении работ по реконструкции труб, в котором монтаж начинают со сборки на верхней светофорной площадке строительных лесов, с которых ведут монтаж опорной рамы на обрезе ствола трубы, и к которой подвешивают рабочую подьемную площадку, с нее ведут разборку футеровки, опускаясь постепенно сверху вниз, при этом производят восстановление закладных в стволе трубы в местах, где они находились при возведении ствола трубы, после окончания разборки футеровки производят монтаж шахтного подъемника с подъемным устройством, с подвешенной к нему рабочей площадкой, с которой производят усиление внутренней поверхности ствола трубы и по мере увеличения высоты шахтного подъемника его раскрепляют гибкими связями к закладным, восстановленным при демонтаже футеровки, постепенно поднимают и ведут монтаж шахтного подъемника, дойдя до обреза ствола трубы, начинают с этой же площадки, постепенно опускаясь вниз, демонтировать ствол трубы до высоты трубы начала прочного бетона, по окончании этого этапа к рабочей площадке подвешивают наружные щиты опалубки, центрируют ее, устанавливают внутренние щиты опалубки и начинают восстанавливать ствол трубы до проектной отметки, постепенно поднимая рабочую площадку подъемным устройством по шахтному подъемнику, дойдя до проектной отметки, приступают к демонтажу шахтного подъемника, для чего поярусно опускают подъемное устройство вниз, одновременно производят отделочные работы ствола трубы, снимают гибкие связи, раскрепляющие шахтный подъемник к трубе, внизу производят полный демонтаж оставшегося оборудования.
Способ частичного демонтажа стволов труб при их реконструкции включает отделение элементов ствола трубы и спуск их на нулевую отметку, в котором, дойдя до обреза ствола трубы, производят монтаж кольцевого монорельса с тельфером на подъемном устройстве, балки с блоками для каната, идущего на грузовую лебедку, расположенную на нулевой отметке; опускаясь вниз, с рабочей площадки, подвешенной к подъемному устройству, дисковыми пилами производят распил ствола трубы на вертикальные полосы высотой, равной шагу перемещения подъемного устройства, сверлят отверстия в верхней части полосы для строповки ее к тельферу на кольцевом монорельсе и страховки элемента полосы от падения в момент отделения его от ствола, сверлят несколько отверстий в нижней части полосы для установки гидроклиньев для отделения от полосы элемента ствола трубы, по кольцевому монорельсу транспортируют по направлению отводного блока грузовой лебедки и опускают по направляющему канату, являющемуся одной из ветвей каната грузовой лебедки, на нулевую отметку, чтобы демонтируемый элемент не задевал ствол трубы, направляющий канат соединяют регулируемой растяжкой с роликом с другой ветвью каната, постепенно демонтируют ствол трубы до высоты трубы начала прочного бетона, удовлетворяющего проекту.
Такое техническое решение имеет следующие преимущества: обеспечивает проведение комплексного ремонта или реконструкции труб в полном объеме, повышает безопасность ведения работ, снижает трудовые затраты, повышает качество работ.
Сущность изобретения поясняется графически.
На фиг.1 изображена операция демонтажа футеровки и восстановления закладных для раскрепления к ним шахтного подъемника,
на фиг. 2 - операция усиления ствола трубы и его консолей, раскрепления шахтного подъемника за восстановленные при демонтаже футеровки закладные,
на фиг.3 - операция демонтажа ствола трубы,
на фиг.4 - операция восстановления ствола трубы,
на фиг. 5 - операция опускания подъемного устройства по шахтному подъемнику вниз с одновременным производством отделочных работ ствола трубы, снятием гибких связей, раскрепляющих шахтный подъемник к трубе, и постепенным демонтажом шахтного подъемника.
Стрелками на приведенных фигурах показано направление проводимых работ.
До начала демонтажа футеровки 1 на верхней светофорной площадке 2 собирают строительные леса 3, с которых монтируют на обрезе ствола трубы 4 кронштейны 5, на которых собирают опорную площадку 6. К ней подвешивают подъемную площадку 7, с которой ведут демонтаж футеровки и восстановление закладных 8, к которым крепился шахтный подъемник при возведении трубы. Постепенно площадку опускают вниз, доводят демонтаж футеровки до нулевой отметки.
После окончания демонтажа футеровки приступают к поярусному монтажу шахтного подъемника 9 с подъемным устройством 10, с подвешенной к нему рабочей площадкой 11, с которой ведут усиление внутренней поверхности 12 ствола трубы, консолей 13 в местах, предусмотренных проектом. По мере увеличения высоты шахтного подъемника его раскрепляют гибкими связями 14 к закладным 8, восстановленным при демонтаже футеровки. Дойдя до обреза ствола трубы, на подъемном устройстве 10 производят монтаж кольцевого монорельса 15 с тельфером 16, балку 17 с блоками 18 для каната, идущего на грузовую лебедку 19, расположенную на нулевой отметке; опускаясь вниз с рабочей площадки 11, производят распил ствола трубы 4 на вертикальные полосы 20 высотой, равной шагу перемещения подъемного устройства 10, сверление отверстия 21 в верхней части полосы для строповки к тельферу 16 на кольцевом монорельсе 15 и страховки от падения, сверление отверстий 22 в нижней части полосы для установки гидроклиньев для отделения от полосы элемента 23 ствола трубы, тельфером приподнимают его над верхом обреза ствола трубы и по кольцевому монорельсу транспортируют по направлению отводного блока 18 грузовой лебедки и опускают по направляющему канату 24, являющемуся одной из ветвей каната грузовой лебедки, на нулевую отметку, чтобы демонтируемый элемент не задевал ствол труб, направляющий канат 24 соединяют регулируемой растяжкой с роликом 25 с другой ветвью 26 каната. Постепенно демонтируют ствол трубы до высоты трубы начала прочного бетона, удовлетворяющего проекту.
Возможен вариант перемещения элемента по кольцевому монорельсу к грузовой клети 27 шахтного подъемника 9 и опускания его вниз до нулевой отметки в грузовой клети. По окончании этого этапа к рабочей площадке подвешивают наружные щиты 28 опалубки, центрируют ее, устанавливают внутренние щиты 29 опалубки и начинают восстанавливать ствол трубы до проектной отметки, постепенно поднимая рабочую площадку устройством 10 по шахтному подъемнику, дойдя до проектной отметки, приступают к демонтажу шахтного подъемника, для чего поярусно опускают подъемное устройство вниз, одновременно производят отделочные работы ствола трубы, снимают гибкие связи, раскрепляющие шахтный подъемник к трубе. Демонтируемые элементы шахтного подъемника (раскосы 30, стойки 31, ригели 32, гибкие связи 14) опускают на нулевую отметку в грузовой клети 27. Внизу производят полный демонтаж оставшегося оборудования.

Claims (2)

1. Способ ремонта и реконструкции высотных промышленных труб, включающий монтаж оборудования, полную или частичную разборку футеровки, усиление ствола трубы, внутреннюю отделку поверхности ствола трубы, демонтаж оборудования, отличающийся тем, что монтаж начинают со сборки на верхней светофорной площадке строительных лесов, с которых ведут монтаж опорной рамы на обрезе ствола трубы, и к которой подвешивают рабочую подъемную площадку, с нее ведут разборку футеровки, опускаясь постепенно сверху вниз, при этом производят восстановление закладных в стволе трубы в местах, где они находились при возведении ствола трубы, после окончания разборки футеровки производят монтаж шахтного подъемника с подъемным устройством, с подвешенной к нему рабочей площадкой, с которой производят усиление внутренней поверхности ствола трубы и по мере увеличения высоты шахтного подъемника его раскрепляют гибкими связями к закладным, восстановленным при демонтаже футеровки, постепенно поднимают и ведут монтаж шахтного подъемника, дойдя до обреза ствола трубы, начинают с этой же площадки, постепенно опускаясь вниз, демонтировать ствол трубы до высоты трубы начала прочного бетона, по окончании этого этапа к рабочей площадке подвешивают наружные щиты опалубки, центрируют ее, устанавливают внутренние щиты опалубки и начинают восстанавливать ствол трубы до проектной отметки, постепенно поднимая рабочую площадку подъемным устройством по шахтному подъемнику, дойдя до проектной отметки, приступают к демонтажу шахтного подъемника, для чего поярусно опускают подъемное устройство вниз, одновременно производят отделочные работы ствола трубы, снимают гибкие связи, раскрепляющие шахтный подъемник к трубе, внизу производят полный демонтаж оставшегося оборудования.
2. Способ частичного демонтажа ствола трубы при ее реконструкции, включающий отделение элементов ствола трубы и спуск их на нулевую отметку, отличающийся тем, что, дойдя до обреза ствола трубы, производят монтаж кольцевого монорельса с тельфером на подъемном устройстве, балки с блоками для каната, идущего на грузовую лебедку, расположенную на нулевой отметке, опускаясь вниз с рабочей площадки, подвешенной к подъемному устройству, дисковыми пилами производят распил ствола трубы на вертикальные полосы высотой, равной шагу перемещения подъемного устройства, сверлят отверстия в верхней части полосы для строповки ее к тельферу на кольцевом монорельсе и страховки элемента полосы от падения в момент отделения его от ствола, сверлят несколько отверстий в нижней части полосы для установки гидроклиньев для отделения от полосы элемента ствола трубы, по кольцевому монорельсу транспортируют по направлению отводного блока грузовой лебедки и опускают по направляющему канату, являющемуся одной из ветвей каната грузовой лебедки, на нулевую отметку, чтобы демонтируемый элемент не задевал ствол трубы, направляющий канат соединяют регулируемой растяжкой с роликом с другой ветвью каната, постепенно демонтируют ствол трубы до высоты трубы начала прочного бетона, удовлетворяющего проекту.
RU2001129117A 2001-10-30 2001-10-30 Способ ремонта и реконструкции высотных промышленных труб и частичного демонтажа ствола при их реконструкции RU2209282C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001129117A RU2209282C1 (ru) 2001-10-30 2001-10-30 Способ ремонта и реконструкции высотных промышленных труб и частичного демонтажа ствола при их реконструкции

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001129117A RU2209282C1 (ru) 2001-10-30 2001-10-30 Способ ремонта и реконструкции высотных промышленных труб и частичного демонтажа ствола при их реконструкции

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2209282C1 true RU2209282C1 (ru) 2003-07-27

Family

ID=29210724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001129117A RU2209282C1 (ru) 2001-10-30 2001-10-30 Способ ремонта и реконструкции высотных промышленных труб и частичного демонтажа ствола при их реконструкции

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2209282C1 (ru)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476653C1 (ru) * 2011-09-15 2013-02-27 Закрытое Акционерное Общество "Спецжелезобетонстрой" Способ строительства высотных железобетонных сооружений, например промышленных труб и башен
RU2477777C1 (ru) * 2011-10-11 2013-03-20 Сергей Михайлович Хожаев Способ демонтажа дымовой трубы
CN103669900A (zh) * 2013-12-03 2014-03-26 东北电业管理局烟塔工程公司 烟囱外筒壁整体加固施工方法
RU2651871C1 (ru) * 2017-07-06 2018-04-24 Публичное акционерное общество "Северсталь" Способ ремонта железобетонной дымовой трубы и устройство для его осуществления
CN110206376A (zh) * 2019-06-10 2019-09-06 江苏新大高空工程有限公司 烟囱改造用内筒吊装装置及工作方法
CN112276248A (zh) * 2020-11-02 2021-01-29 唐山开滦建设(集团)有限责任公司 一种箱型井架的拆除方法
CN113314246A (zh) * 2021-04-28 2021-08-27 中国核电工程有限公司 一种用于放射性烟囱退役的设备及方法
CN114109123A (zh) * 2021-12-29 2022-03-01 南通大学 一种烟囱筒身的施工方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Разрезка дымовой трубы, Строительная газета от 02.10.1998, № 40, с.16. *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476653C1 (ru) * 2011-09-15 2013-02-27 Закрытое Акционерное Общество "Спецжелезобетонстрой" Способ строительства высотных железобетонных сооружений, например промышленных труб и башен
RU2477777C1 (ru) * 2011-10-11 2013-03-20 Сергей Михайлович Хожаев Способ демонтажа дымовой трубы
CN103669900A (zh) * 2013-12-03 2014-03-26 东北电业管理局烟塔工程公司 烟囱外筒壁整体加固施工方法
CN103669900B (zh) * 2013-12-03 2015-11-04 东北电业管理局烟塔工程公司 烟囱外筒壁整体加固施工方法
RU2651871C1 (ru) * 2017-07-06 2018-04-24 Публичное акционерное общество "Северсталь" Способ ремонта железобетонной дымовой трубы и устройство для его осуществления
CN110206376A (zh) * 2019-06-10 2019-09-06 江苏新大高空工程有限公司 烟囱改造用内筒吊装装置及工作方法
CN112276248A (zh) * 2020-11-02 2021-01-29 唐山开滦建设(集团)有限责任公司 一种箱型井架的拆除方法
CN112276248B (zh) * 2020-11-02 2022-12-20 唐山开滦建设(集团)有限责任公司 一种箱型井架的拆除方法
CN113314246A (zh) * 2021-04-28 2021-08-27 中国核电工程有限公司 一种用于放射性烟囱退役的设备及方法
CN113314246B (zh) * 2021-04-28 2023-09-22 中国核电工程有限公司 一种用于放射性烟囱退役的设备及方法
CN114109123A (zh) * 2021-12-29 2022-03-01 南通大学 一种烟囱筒身的施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108678422B (zh) 钢制烟囱的拆除方法
CN109356167B (zh) 深基坑支撑拆除体系及施工方法
CN112458918A (zh) 一种高墩液压顶升整体式钢架平台翻模施工***及施工方法
RU2209282C1 (ru) Способ ремонта и реконструкции высотных промышленных труб и частичного демонтажа ствола при их реконструкции
WO2022237482A1 (zh) 建筑竖向模板悬挂整拼整提的施工设备及方法
CN102733608A (zh) 一种造粒塔喷头层施工方法
JP6560773B1 (ja) 足場構築工法
JP6560774B1 (ja) 足場構築工法
CN113896124B (zh) 超高层塔吊底部附着式液压自爬升硬防护平台、其安装工艺和爬升方法
JP2020143489A (ja) 橋脚補修・補強工事に用いる仮締切り構造体の設置工法
CN109944164A (zh) 自升式空心薄壁墩辊模***及其施工方法
JP3028071B2 (ja) 超高筒状構造物の頂部撤去方法および撤去作業用足場
JP3864189B2 (ja) 塔状構造物解体装置とそれによる解体工法
JP2003097092A (ja) 塔状構造物の建設装置及び方法
JP3811846B2 (ja) 鉄塔の解体方法および装置
CN111997407A (zh) 一种气柜柜顶拆除工艺
CN214656379U (zh) 一种高墩液压顶升整体式钢架平台翻模施工***
CN110306784A (zh) 一种铝制隧道模***及其操作方法
JP4372674B2 (ja) 超高筒状構造物の解体方法
JPH11166315A (ja) 構造物解体装置
JPH03125755A (ja) 筒状高層構造物の施工方法
CN212742231U (zh) 自撑式悬挑模板及模板施工辅助装置
CN213116305U (zh) 一种地下工程竖井二衬结构的施工装备
CN217871986U (zh) 一种高层建筑拆楼机
JP2712121B2 (ja) 鉄筋の建込み方法及び、該建込み方法において使用される吊下げ治具及び、案内器具

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081031