RU2207930C2 - Method of manufacture of wheel bolts - Google Patents
Method of manufacture of wheel bolts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2207930C2 RU2207930C2 RU2001123212A RU2001123212A RU2207930C2 RU 2207930 C2 RU2207930 C2 RU 2207930C2 RU 2001123212 A RU2001123212 A RU 2001123212A RU 2001123212 A RU2001123212 A RU 2001123212A RU 2207930 C2 RU2207930 C2 RU 2207930C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- head
- bolt
- rod
- cone
- locating cone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве болтов для крепления колес. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of bolts for mounting wheels.
Известен способ изготовления колесных болтов, при котором отрезают заготовку, осуществляют редуцирование стержня и первый предварительный набор головки, затем производят оформление посадочного конуса и второй предварительный набор головки, далее редуцируют стержень под накатку резьбы и формуют головку под обрезку шестигранника и завершают формообразование колесного болта обрезкой шестигранника (Проспект фирмы "SACMA LIMBIATE S.P.A.". Выставка "Италия - 2000", М., 15-25 октября 1988 г., с. 4, рис. 1). A known method of manufacturing wheel bolts, in which they cut the workpiece, carry out the reduction of the rod and the first preliminary set of heads, then make the fit of the landing cone and the second preliminary set of heads, then reduce the rod under knurling and shape the head for trimming the hexagon and complete the shaping of the wheel bolt by trimming the hexagon (Prospectus of the company "SACMA LIMBIATE SPA". Exhibition "Italy - 2000", Moscow, October 15-25, 1988, p. 4, Fig. 1).
Известный способ имеет следующие недостатки:
1) при обрезке шестигранника низкая стойкость инструмента;
2) у получаемых деталей нестабильное значение биения посадочного конуса относительно стержня вследствие того, что формование головки болта производится в пуансоне, а посадочный конус оформляется в матрице;
3) большой расход металла при высадке за счет облоя при обрезке шестигранника;
4) способ не обеспечивает получение полости в головке болта.The known method has the following disadvantages:
1) when trimming the hexagon low tool life;
2) the received parts have an unstable value of the runout of the seat cone relative to the rod due to the fact that the bolt head is formed in the punch, and the seat cone is formed in the matrix;
3) a large consumption of metal during disembarkation due to flashing during trimming of the hexagon;
4) the method does not provide a cavity in the bolt head.
Наиболее близким техническим решением является способ изготовления колесных болтов, включающий прямое выдавливание стержня, оформление посадочного конуса и предварительное формирование головки диаметром, равным описанному диаметру шестигранника, с оформлением фаски на торце головки, редуцирование шестигранной головки с получением цилиндрического пояска и окончательное оформление головки с одновременным получением фаски на стержне (Проспект фирмы "SACMA LIMBIATE S.P.A.". Выставка "Италия - 2000", М., 15-25 октября 1988 г. , с. 4, рис.2). The closest technical solution is a method of manufacturing wheel bolts, including direct extrusion of the shaft, the design of the landing cone and the preliminary formation of the head with a diameter equal to the described diameter of the hexagon, chamfering the face of the head, reducing the hex head to obtain a cylindrical girdle and the final design of the head with simultaneous receipt chamfers on the core (Prospectus of the company "SACMA LIMBIATE SPA". Exhibition "Italy - 2000", Moscow, October 15-25, 1988, p. 4, Fig. 2).
Недостаток этого способа - низкая стойкость инструмента, особенно на первой позиции в результате высокой степени деформации при прямом выдавливании стержня. Кроме того, не обеспечивается получение полости в головке болта. The disadvantage of this method is the low tool life, especially in the first position as a result of a high degree of deformation during direct extrusion of the rod. In addition, obtaining a cavity in the bolt head is not ensured.
В основу изобретения поставлена задача разработать безотходный способ изготовления колесных болтов с низкой металлоемкостью, высоким коэффициентом использования материала и высоким качеством, обеспечивающий высокую стойкость холодновысадочного инструмента. The basis of the invention is the task of developing a non-waste method of manufacturing wheel bolts with low metal consumption, high material utilization and high quality, providing high durability of the cold heading tool.
Поставленная задача решена тем, что в способе изготовления колесных болтов, включающем предварительное формообразование головки и посадочного конуса, формирование стержня под накатку резьбы и фаски на его торце, окончательное оформление головки и посадочного конуса, получение цилиндрического пояска между головкой и посадочным конусом, согласно изобретению предварительное формообразование головки производят на трех технологических позициях: на первой позиции предварительно осаживают головку диаметром, равным минимальному диаметру описанной окружности шестигранной головки болта, на второй - выдавливают цилиндрическую полость глубиной 0,7-0,8 высоты головки болта до конуса и диаметром, равным 0,65-0,75 размера под ключ головки болта, затем на третьей позиции редуцируют шестигранную головку с формированием цилиндрического пояска, поддерживая пуансоном ранее выдавленную полость, при этом формирование стержня под накатку резьбы осуществляют редуцированием стерженя на третьей позиции и калибровкой под накатку резьбы на четвертой позиции, а окончательное оформление головки производят на четвертой позиции калибровкой шестигранника. The problem is solved in that in the method of manufacturing wheel bolts, including the preliminary shaping of the head and the seat cone, the formation of a rod for rolling the thread and the bevel at its end, the final design of the head and the seat cone, the receipt of a cylindrical girdle between the head and the seat cone, according to the invention, is preliminary head shaping is carried out in three technological positions: in the first position, the head is pre-upset with a diameter equal to the minimum diameter of the described circumference of the hexagonal head of the bolt, on the second - squeeze out a cylindrical cavity with a depth of 0.7-0.8 of the height of the bolt head to the cone and a diameter equal to 0.65-0.75 of the turnkey size of the bolt head, then in the third position the hex head is reduced with the formation of a cylindrical girdle, supporting the previously extruded cavity by the punch, while forming the rod under the knurling of the thread is carried out by reducing the rod in the third position and calibrating under the knurling of the thread in the fourth position, and the final design of the heads and produce at the fourth position calibration of the hexagon.
Преимущества предлагаемого способа - равномерное распределение деформаций и технологических усилий за четыре формообразующие позиции. Формообразование шестигранной головки осуществляется методом редуцирования с получением полости. The advantages of the proposed method is the uniform distribution of deformations and technological efforts for four forming positions. The shaping of the hex head is carried out by the method of reduction to obtain a cavity.
Изобретение поясняется чертежом, на котором представлен способ изготовления колесных болтов по технологическим позициям. The invention is illustrated by the drawing, which shows a method of manufacturing wheel bolts for technological positions.
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
От круглого прутка отрезают мерную заготовку. На первой формообразующей позиции предварительно формуют головку диаметром d1, равным минимальному диаметру D описанной окружности шестигранника головки болта, на торце головки оформляют фаску и наметку углубления под формообразование полости, предварительно формируют посадочный конус и редуцируют стержень. На второй позиции выдавливают полость диаметром d=(0,65÷0,75)S, где S - размер под ключ головки, глубиной h=(0,7÷0,8)Н, где Н - высота головки колесного болта до посадочного конуса, и окончательно формируют посадочный конус. На третьей позиции редуцируют стержень под накатку резьбы и редуцируют шестигранник с образованием цилиндрического пояска между головкой и посадочным конусом. За счет редуцирования шестигранника увеличивается высота головки и глубина полости. На четвертой позиции происходит калибровка шестигранной головки и посадочного конуса на оправочном пуансоне и калибровка стержня с фаской на торце в матрице.A cut stock is cut from a round bar. At the first forming position, a head with a diameter of d 1 equal to the minimum diameter D of the described hexagon circle of the bolt head is preformed, a chamfer and a marking of the recess for forming the cavity are formed on the end of the head, the landing cone is formed and the rod is reduced. A cavity with a diameter of d = (0.65 ÷ 0.75) S is squeezed out at the second position, where S is the turnkey size of the head, depth h = (0.7 ÷ 0.8) N, where N is the height of the head of the wheel bolt to the landing cone, and finally form a landing cone. In the third position, the rod under the knurling of the thread is reduced and the hexagon is reduced to form a cylindrical girdle between the head and the landing cone. Due to the reduction of the hexagon, the height of the head and the depth of the cavity increase. In the fourth position, the hex head and the seat cone are calibrated on the mandrel punch and the rod is chamfered with a bevel on the end face of the matrix.
Предложенный способ можно успешно использовать для получения колесных болтов высокого качества, при этом существенно снизить расходы на инструмент. The proposed method can be successfully used to obtain high-quality wheel bolts, while significantly reducing tool costs.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001123212A RU2207930C2 (en) | 2001-08-17 | 2001-08-17 | Method of manufacture of wheel bolts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001123212A RU2207930C2 (en) | 2001-08-17 | 2001-08-17 | Method of manufacture of wheel bolts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2207930C2 true RU2207930C2 (en) | 2003-07-10 |
RU2001123212A RU2001123212A (en) | 2003-09-27 |
Family
ID=29210262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001123212A RU2207930C2 (en) | 2001-08-17 | 2001-08-17 | Method of manufacture of wheel bolts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2207930C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2635495C1 (en) * | 2016-12-30 | 2017-11-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Магнитогорский государственный технический университет им.Г.И. Носова" | Method for producing rod-type articles with hexagonal head |
-
2001
- 2001-08-17 RU RU2001123212A patent/RU2207930C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Проспект фирмы "SACMA LIMBIATE S.P.A.", Выставка "Италия-2000", Москва, 15.10.1988-25.10.1988, с.4, рис.2. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2635495C1 (en) * | 2016-12-30 | 2017-11-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Магнитогорский государственный технический университет им.Г.И. Носова" | Method for producing rod-type articles with hexagonal head |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107309290A (en) | The big strain mould of integrated extruding and equal channel angular detrusion | |
RU2350424C1 (en) | Production method of headed bolt allowing internal polyhedron and flange, on cold-upsetting automation | |
RU2207930C2 (en) | Method of manufacture of wheel bolts | |
JPS63299839A (en) | Method and device for manufacturing fluted nut | |
RU2265494C1 (en) | Method for making flanged bolt with shaped head | |
EP0277269B1 (en) | Process for manufacturing a part having a tooth profile and boss | |
RU2344015C1 (en) | Method of manufacturing bolt with profile head and flange | |
CN217234065U (en) | Triangular straight-grain bolt and processing equipment thereof | |
RU2071863C1 (en) | Method of manufacturing heads of wrenches | |
RU2236926C1 (en) | Method for making bolts with polyhedral head | |
CN207377946U (en) | A kind of cold heading blank of adjusting bolt | |
RU2251468C1 (en) | Method for making guiding screw | |
JPS60166108A (en) | Manufacture of metallic tube with shaped inner face | |
RU2241569C2 (en) | Polyhedral articles production process | |
RU2222408C2 (en) | Method for making flanged bolts | |
SU700268A1 (en) | Method of making internal thread on a blank | |
RU2084305C1 (en) | Method of making heads of box wrenches with stepped outer surface | |
RU2254201C1 (en) | Method for making heads of socket wrenches having stepped outer surface | |
JPH0262341B2 (en) | ||
RU2489224C1 (en) | Method of making bolts with flange | |
RU2101123C1 (en) | Method of making multihedral flanged nuts with hollow cylindrical neck | |
SU1156797A1 (en) | Method of manufacturing socket wrenches for drill chucks | |
RU2264883C1 (en) | Grooved bolts making method | |
RU2635495C1 (en) | Method for producing rod-type articles with hexagonal head | |
SU1152702A1 (en) | Method of forming bolt heads |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120818 |