RU2205898C2 - Раствор для удаления окалины с поверхности стали - Google Patents
Раствор для удаления окалины с поверхности стали Download PDFInfo
- Publication number
- RU2205898C2 RU2205898C2 RU2001119195/02A RU2001119195A RU2205898C2 RU 2205898 C2 RU2205898 C2 RU 2205898C2 RU 2001119195/02 A RU2001119195/02 A RU 2001119195/02A RU 2001119195 A RU2001119195 A RU 2001119195A RU 2205898 C2 RU2205898 C2 RU 2205898C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- scale
- ethylene glycol
- steel
- etching
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к химической обработке металлов. Раствор для удаления окалины с поверхности стали содержит следующие компоненты, мас.%: хлороводород 24,0-8,0, этиленгликоль 10,0-92,0, вода - остальное. Технический результат: повышение качества очистки поверхности стали, проведение обработки стали при высоких температурах - до ~200oС.
Description
Изобретение относится к химической обработке металлов, а именно к очистке поверхности стали от окалины.
В настоящее время исследователями для этих целей предлагаются составы, включающие в себя HF (патенты РФ 2072397, 2126460), обладающий повышенной коррозионной активностью, Н2О2 (патенты РФ 2110618, 2085616), источник свободных радикалов и вещество, обладающее окислительными свойствами, фосфатсодержащие компоненты (патент РФ 2162487), присутствие которых в сливных водах отрицательно сказывается на экологии водоемов, а также органические вещества (патент РФ 2061793), синтез которых требует значительных усилий.
Наиболее близким техническим решением является раствор для удаления окалины с поверхности стали, содержащий ацетон (авторское свидетельство СССР 1382875). Основным недостатком этого способа является нестабильность таких растворов во времени. В присутствии ионов Fe2+, Fe3+ в процессе травления происходит осмоление ацетона. Образующиеся полимерные продукты осаждаются на травящей поверхности, что препятствует дальнейшему избавлению от окалины. Другим важным недостатком является летучесть ацетона, препятствующая проведению процесса при высоких температурах, что ограничивает скорость травления.
В основу изобретения поставлена задача создания раствора, позволяющего повысить качество очистки поверхности стали и проводить травление при более высоких температурах.
Сущность изобретения заключается в том, что раствор для удаления окалины с поверхности стали содержит следующие компоненты, маc.%:
Хлороводород - 8,0-24,0
Этиленгликоль - 92,0-10,0
Вода - Остальное
В результате повышается качество очистки поверхности стали. Предлагаемый метод более технологичен, т.к. этиленгликоль имеет более высокую температуру кипения и позволяет проводить обработку стали при более высоких температурах (до ~200oС).
Хлороводород - 8,0-24,0
Этиленгликоль - 92,0-10,0
Вода - Остальное
В результате повышается качество очистки поверхности стали. Предлагаемый метод более технологичен, т.к. этиленгликоль имеет более высокую температуру кипения и позволяет проводить обработку стали при более высоких температурах (до ~200oС).
Состав травильного раствора железной окалины готовят смешиванием соляной кислоты I= 1130 кг/м3, этиленгликоля и воды или насыщением этиленгликоля хлороводородом при комнатной температуре до полного насыщения (появление паров HCL). Полученный насыщенный безводный раствор хлороводорода в этиленгликоле при необходимости разбавляют этиленгликолем, водой и соляной кислотой. Травление окалины с поверхности стальных образцов (сталь 20) проводилось в термостатированных стеклянных сосудах с обратным холодильником при Т= 295 К. Образец, представляющий собой полоску из стали 20, покрытую окалиной, подвешивался в сосуде на стеклянном крючке. Для снятия диффузионных затруднений растворение проводили при интенсивном перемешивании (500 <ω< 800 об/мин). В травильных растворах образцы с окалиной выдерживали до полного ее удаления. Момент полного стравливания окалины устанавливали визуально или по величине потенциала образца относительно хлорсеребряного электрода. Величина потенциала изменялась с положительных значений до (-0,2) - (-0,4) В. Коррозионные потери металла определялись взвешиванием на аналитических весах после промывания и высушивания образца. О степени наводораживания протравленных образцов судили по изменению их пластичности. Потери пластичности определяли на установке МП-1 и выражали числом перегибов на 180 градусов до полного разрушения образца. Контролем служили образцы, не подвергнутые травлению. Присутствие этиленгликоля в травильном растворе стимулирует процесс стравливания окалины с поверхности стальных образцов, способствует снижению наводораживания и коррозионных потерь металла под окалиной. Резкое уменьшение коррозионных потерь основного металла связано с сокращением времени удаления окалины. Растворы этиленгликоля и хлороводородной кислоты проявляют более низкую летучесть, что позволяет поднимать температуру травления до 200oС.
ПРИМЕР 1.
В раствор, содержащий хлороводород 8,0 мас.% и этиленгликоль 92,0 мас.%, опускали образцы стали 20 с окалиной и оставляли в растворе до полного удаления окалины. Через 3 минуты поверхность образца полностью очищалась. Поверхность протравленного образца стали после промывания и просушки гладкая без остатков окалины.
ПРИМЕР 2.
В раствор, содержащий хлороводород 24,0 мас.%, этиленгликоль 10,0 мас.% и воду 66,0 мас. %, опускали образцы стали 20 с окалиной и оставляли в растворе до полного удаления окалины. Через 8 минут поверхность образца полностью очищалась от окалины. После промывания образца и просушки его поверхность выглядела гладкой без остатков окалины.
Claims (1)
- Раствор для удаления окалины с поверхности стали, содержащий хлороводород и воду, отличающийся тем, что раствор дополнительно содержит этиленгликоль при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Хлороводород - 24,0-8,0
Этиленгликоль - 10,0-92,0
Вода - Остальноер
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001119195/02A RU2205898C2 (ru) | 2001-07-12 | 2001-07-12 | Раствор для удаления окалины с поверхности стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001119195/02A RU2205898C2 (ru) | 2001-07-12 | 2001-07-12 | Раствор для удаления окалины с поверхности стали |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001119195A RU2001119195A (ru) | 2003-05-27 |
RU2205898C2 true RU2205898C2 (ru) | 2003-06-10 |
Family
ID=29209995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001119195/02A RU2205898C2 (ru) | 2001-07-12 | 2001-07-12 | Раствор для удаления окалины с поверхности стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2205898C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2507312C1 (ru) * | 2012-06-29 | 2014-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" | Способ очистки металлических поверхностей от коррозионных отложений |
-
2001
- 2001-07-12 RU RU2001119195/02A patent/RU2205898C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2507312C1 (ru) * | 2012-06-29 | 2014-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" | Способ очистки металлических поверхностей от коррозионных отложений |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Stefanowicz et al. | Copper recovery by the cementation method | |
FR2657888A1 (fr) | Procedes de decapage de materiaux en acier inoxydable. | |
CN1114367A (zh) | 对饮用水供给元件的改进 | |
CN108396321A (zh) | 一种用于奥氏体不锈钢的金相腐蚀液及其制备腐蚀方法 | |
RU2205898C2 (ru) | Раствор для удаления окалины с поверхности стали | |
EP0592892A1 (en) | Process for continuous titanium sheet pickling and passivation without using nitric acid | |
JP4045006B2 (ja) | ステンレス鋼のデスケール用処理液及びその使用方法 | |
RU2168560C2 (ru) | Способ декапировки металлических продуктов | |
CN108107142B (zh) | 一种除蜡水中表面活性剂的分析方法 | |
JP4794844B2 (ja) | 配管洗浄方法 | |
US1852194A (en) | Method of cleaning and pickling metals | |
JP2001262382A (ja) | 銅合金からなる配管部材のための選択的脱鉛方法および脱鉛浴 | |
JP3582473B2 (ja) | ステンレス鋼用の酸洗液およびステンレス鋼の酸洗方法 | |
RU2213161C2 (ru) | Способ очистки железных археологических предметов | |
SU1723209A1 (ru) | Способ электрохимического травлени стальных изделий | |
US856644A (en) | Pickling-bath. | |
SU865975A1 (ru) | Способ травлени стальных изделий | |
RU2096526C1 (ru) | Состав мэ-4 для удаления окалины с поверхности цветных металлов и их сплавов | |
CN105110336A (zh) | 一种硅料的清洗液及其清洗方法 | |
EP0108819B1 (en) | Process for the removal of carbon and/or carbon compounds from solid surfaces | |
US3262775A (en) | Stripping of chromium plate using a solution containing sulfamic acid and a water soluble chloride | |
RU2415201C1 (ru) | Средство для удаления продуктов коррозии с поверхности металлов | |
US2574049A (en) | Pickling | |
JP2017088726A (ja) | 合金鋼の脱スケール促進添加剤、これを用いた酸洗浄液組成物および酸洗浄方法 | |
SU1675388A1 (ru) | Способ очистки деталей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060713 |